RU2314925C1 - Method of marking and control over the technological parameter of the paper sheet strip of the output paper roll and the system for the method realization - Google Patents
Method of marking and control over the technological parameter of the paper sheet strip of the output paper roll and the system for the method realization Download PDFInfo
- Publication number
- RU2314925C1 RU2314925C1 RU2006106776/12A RU2006106776A RU2314925C1 RU 2314925 C1 RU2314925 C1 RU 2314925C1 RU 2006106776/12 A RU2006106776/12 A RU 2006106776/12A RU 2006106776 A RU2006106776 A RU 2006106776A RU 2314925 C1 RU2314925 C1 RU 2314925C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roll
- marking
- marks
- output
- control
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретения относятся к области полиграфической промышленности и могут быть использованы для контроля длины бумажного полотна выходного рулона на бумажных фабриках, предназначенного для дальнейшего использования на печатных фабриках, преимущественно Объединения Гознак.The invention relates to the printing industry and can be used to control the length of the paper web of the output roll in paper mills, intended for further use in printing mills, mainly the Goznak Association.
Из уровня техники известен, способ маркировки и контроля технологического параметра бумажного полотна выходного рулона, согласно которому наносят контрольные метки методом печати на незапечатываемом поле бумажного полотна по всей длине рулона с заданным шагом, которые (т.е., контрольные метки и шаг между ними) функционально являются информативными признаками контролируемого технологического параметра. Последующую регистрацию указанных информативных признаков с использованием блока оптико-электронных устройств, который включает, по меньшей мере: средства подсветки, оптические средства считывания, средства аналогово-цифрового преобразования, ввода и запоминания считанной и преобразованной информации в блоке памяти электронно-вычислительного устройства согласно заданной программе (SU, № 511232, B41F 33/00, 1976 или SU, № 1014767, B41F 33/00, 1983 или RU, № 2102242, B41F 5/04).The prior art method for marking and monitoring the technological parameter of the paper web of the output roll, according to which control marks are applied by printing on an unprintable field of the paper web along the entire length of the roll with a given step, which (i.e., control marks and the step between them) functionally are informative features of a controlled technological parameter. Subsequent registration of these informative features using a block of optical-electronic devices, which includes at least: backlight, optical reading means, means of analog-to-digital conversion, input and storage of read and converted information in the memory block of an electronic computing device according to a given program (SU, No. 511232, B41F 33/00, 1976 or SU, No. 1014767, B41F 33/00, 1983 or RU, No. 2102242, B41F 5/04).
Из уровня техники известна также система для маркировки и контроля технологического параметра бумажного полотна выходного рулона, включающая последовательно размещенные (вдоль расположенного между входным и выходным рулонами маркируемого контрольными метками участка бумажного полотна) средство маркировки, установленное с возможностью нанесения контрольных меток методом печати на незапечатываемом поле бумажного полотна по всей длине рулона с заданным шагом (которые, т.е. контрольные метки и шаг между ними, являются информативными признаками контролируемого технологического параметра) и блок оптико-электронных устройств контроля и регистрации вышеуказанных информативных признаков. Указанный блок оптико-электронных устройств контроля и регистрации включает, по меньшей мере, средства подсветки, оптические средства считывания, коммутационно связанные со средствами аналого-цифрового преобразования, ввода и запоминания считанной и преобразованной информации в блоке памяти электронно-вычислительного устройства посредством программного обеспечения (SU, № 511232, B41F 33/00, 1976 или SU, № 1014767, B41F 33/00, 1983 или RU, № 2102242, B41F 5/04).A prior art system is also known for marking and controlling the technological parameter of the paper web of the output roll, including sequentially placed (along the portion of the paper web marked with control marks between the input and output rolls) marking means installed with the possibility of applying control marks by printing on an unprinted paper field web along the entire length of the roll with a given step (which, i.e., control marks and the step between them, are informative iznakami controlled process variable) and block optoelectronic devices monitor and record the above informative signs. The specified block of optical-electronic devices for monitoring and recording includes at least illumination means, optical reading means, switching connected with means of analog-to-digital conversion, input and storage of the read and converted information in the memory unit of the electronic computing device using software (SU , No. 511232, B41F 33/00, 1976 or SU, No. 1014767, B41F 33/00, 1983 or RU, No. 2102242, B41F 5/04).
К недостаткам данных известных из уровня техники способа маркировки и контроля технологического параметра бумажного полотна выходного рулона, а также системы для его реализации следует отнести отсутствие возможности контроля действительной длины бумажного полотна посредством сформированных на бумажном полотне выходного рулона информативных признаков (т.е. контрольных меток и шага между ними), ввиду отсутствия информации о величине шага между контрольными метками, а также кодовой информации о последовательности их расположения.The disadvantages of the data of the prior art method for marking and controlling the technological parameter of the paper web of the output roll, as well as the system for its implementation include the inability to control the actual length of the paper web by means of informative features formed on the paper web of the output roll (i.e., control marks and step between them), due to the lack of information about the step size between the control marks, as well as code information about the sequence of their location.
В основу заявленных способа маркировки и контроля технологического параметра (действительной длины) бумажного полотна выходного рулона, а также системы для его осуществления была положена задача обеспечения возможности высокоточного (т.е., независящего от изменения размеров полотна от влажности, температуры и усилия натяжения намотки/размотки) контроля действительной длины бумажного полотна за счет маркировки незапечатываемого (свободного) в дальнейшем поля этого полотна систематизированной совокупностью контрольных меток с регламентируемым шагом, а также задача расширения функциональных возможностей за счет использования информационной базы (т.е. «паспорта рулона») сформированной на печатной фабрике для контроля ряда технологических параметров (в том числе, и длины) бумажного полотна ранее сформированного рулона применительно к печатной фабрике (т.е. при изготовлении конечной продукции в процессе запечатывания бумажного полотна с возможностью обеспечения контроля его расхода как на входе в машину рулонной печати, так и на выходе из нее с учетом технологического брака).The claimed method for marking and controlling the technological parameter (actual length) of the paper web of the output roll, as well as the system for its implementation, was based on the task of ensuring the possibility of high-precision (i.e., independent of the change in the size of the web moisture, temperature and tension of the winding / unwinding) control of the actual length of the paper web by marking the unprintable (free) hereinafter fields of this web with a systematized set of control marks with regulations In this step, as well as the task of expanding functionality by using the information base (ie, “passport of a roll”) formed at the printing plant to control a number of technological parameters (including length) of the paper web of the previously formed roll as applied to the printing factory (i.e., in the manufacture of the final product in the process of sealing a paper web with the possibility of controlling its consumption both at the entrance to the roll printing machine and at the exit from it, taking into account the technological about marriage).
Поставленная задача в отношении объекта изобретения «способ» решается посредством того, что в способе маркировки и контроля технологического параметра бумажного полотна выходного рулона, согласно которому наносят контрольные метки методом печати на незапечатываемом поле бумажного полотна по всей длине рулона с заданным шагом, которые, т.е. контрольная метка и шаг, функционально являются информативными признаками контролируемого технологического параметра и регистрируют эти информативные признаки с использованием блока оптико-электронных устройств, который включает, по меньшей мере, средства подсветки, оптические средства считывания, средства аналого-цифрового преобразования, ввода и запоминания считанной и преобразованной информации в блоке памяти электронно-вычислительного устройства согласно заданной программе, согласно изобретению в качестве контролируемого технологического параметра выбирают длину бумажного полотна выходного рулона, комплектуемого на бумажной фабрике; в качестве контрольных меток используют, преимущественно, цифровой код с элементом, указывающим направление считывания, который печатают рядом с кодом; шаг между контрольными метками обеспечивают постоянной величины, которую выбирают в зависимости от технологически допустимой погрешности в отношении действительной длины бумажного полотна выходного рулона, регламентируемой его растяжением в процессе технологического цикла формирования этого рулона; запоминание считанной и преобразованной информации в блоке памяти электронно-вычислительного устройства осуществляют с обеспечением неограниченного по времени сохранения этой информации и возможностью ее вывода на бумажные и/или электронные носители информации, которые функционально являются «паспортом рулона» с заданной базой данных по выходному рулону.The problem with the object of the invention, the “method” is solved by the fact that in the method of marking and control of the technological parameter of the paper web of the output roll, according to which control marks are applied by printing on an unprintable field of the paper web along the entire length of the roll with a given step, which, t. e. a control mark and a step are functionally informative features of a controlled technological parameter and record these informative features using a block of optoelectronic devices, which includes at least illumination means, optical means of reading, means of analog-to-digital conversion, input and storage of read and the converted information in the memory of the electronic computing device according to a given program, according to the invention as a controlled t hnologicheskogo length parameter selected output paper web roll, can be combined at the paper mill; as control marks, a digital code is predominantly used with an element indicating the reading direction, which is printed next to the code; the step between the control marks provides a constant value, which is selected depending on the technologically permissible error in relation to the actual length of the paper web of the output roll, regulated by its stretching during the technological cycle of formation of this roll; storing the read and converted information in the memory of the electronic computing device is carried out with an unlimited time storage of this information and the possibility of its output to paper and / or electronic storage media, which are functionally a “passport of a roll” with a given database for the output roll.
Оптимально, чтобы в базе данных «паспорта рулона» была отображена, по меньшей мере, следующая информация по конкретному рулону: название рулона, дата и время формирования паспорта рулону; номера контрольных меток начала и окончания рулона, а также дата и время их формирования; общее количество контрольных меток в рулоне; общая длина рулона; недостающие фрагменты контрольных меток (т.е. расстояния между метками, вышедшие за пределы допуска в отрицательную сторону); избыточные фрагменты контрольных меток (т.е., расстояния между метками, вышедшие за пределы допуска в положительную сторону).It is optimal for the roll passport database to display at least the following information for a particular roll: roll name, date and time the passport was generated for the roll; numbers of control marks of the beginning and end of the roll, as well as the date and time of their formation; total number of check marks per roll; total roll length; Missing fragments of control marks (i.e. the distance between the marks that went beyond tolerance in the negative direction); excessive fragments of control marks (i.e., the distance between the marks that went beyond tolerance in the positive direction).
Допустимо шаг между контрольными метками обеспечивать в диапазоне следующих величин: 1000±1 мм.It is permissible to provide a step between control marks in the range of the following values: 1000 ± 1 mm.
Оптимально цифровой код выполнять девятизначным в виде последовательного ряда чисел от 1 до N, где N - количество контрольных меток в комплектуемом рулоне.It is optimal to perform a nine-digit code in the form of a consecutive series of numbers from 1 to N, where N is the number of check marks in the completed roll.
Целесообразно элемент, указывающий направление считывания кодовой информации, выполнять в виде стрелки.It is advisable that the element indicating the reading direction of the code information is performed in the form of an arrow.
Поставленная задача в отношении объекта изобретения «устройство» решается посредством того, что система для маркировки и контроля технологического параметра бумажного полотна выходного рулона, включающая последовательно размещенные вдоль расположенного между входным и выходным рулонами маркируемого контрольными метками участка бумажного полотна средство маркировки, установленное с возможностью нанесения контрольных меток методом печати на незапечатываемом поле бумажного полотна по всей длине рулона с заданным шагом, которые, т.е., контрольные метки и шаг, являются информативными признаками контролируемого технологического параметра и блок оптико-электронных устройств контроля и регистрации вышеуказанных информативных признаков, который включает, по меньшей мере, средства подсветки, оптические средства считывания, коммутационно связанные со средствами аналого-цифрового преобразования, ввода и запоминания считанной и преобразованной информации в блоке памяти электронно-вычислительного устройства посредством программного обеспечения, согласно изобретению она дополнительно содержит последовательно расположенные между средством маркировки и упомянутым блоком оптико-электронных устройств контроля и регистрации датчик скорости и резательный аппарат, при этом датчик скорости и средства маркировки коммутационно связаны с электронно-вычислительным устройством, программное обеспечение которого сформировано с возможностью нанесения средствами маркировки контрольных меток методом печати на незапечатываемом поле бумажного полотна по всей длине комплектуемого на бумажной фабрике выходного рулона с шагом заданной величины, которую выбирают в зависимости от технологически допустимой погрешности в отношении контролируемого технологического параметра - действительной длины, бумажного полотна выходного рулона, регламентируемой его растяжением в процессе технологического цикла формирования этого рулона; регистрации величины шага между контрольными метками в виде цифровых кодов с элементами, указывающими направление считывания, которые расположены рядом с кодами; запоминание считанной и преобразованной информации в блоке памяти электронно-вычислительного устройства с обеспечением неограниченного по времени сохранения этой информации и возможностью ее вывода на бумажные и/или электронные носители информации, которые являются «паспортом рулона» и содержат заданную информацию по рулону.The problem with the object of the invention, the “device” is solved by the fact that the system for marking and monitoring the technological parameter of the paper web of the output roll, including sequentially placed along between located between the input and output rolls marked with control marks plot of the paper web marking installed with the possibility of applying control marks by printing on the unprintable field of the paper web along the entire length of the roll with a given step, which, t. ., check marks and step, are informative signs of a controlled technological parameter and a block of optoelectronic devices for monitoring and recording the above informative signs, which includes at least illumination means, optical readout means, switching connected with analog-to-digital conversion means, input and storing the read and converted information in the memory of the electronic computing device by means of the software according to the invention it additionally contains a speed sensor and a cutting device sequentially located between the marking means and the aforementioned block of optoelectronic monitoring and recording devices, while the speed sensor and marking means are commutatively coupled to the electronic computing device, the software of which is configured to apply check marks to the marking means by printing on an unprintable field of paper web along the entire length of the paper mill completed at the paper mill of the first roll with a step of a predetermined value, which is selected depending on the technologically permissible error in relation to the controlled technological parameter - the actual length, the paper web of the output roll, regulated by its stretching during the technological cycle of formation of this roll; registration of the step between the control marks in the form of digital codes with elements indicating the direction of reading, which are located next to the codes; storing the read and converted information in the memory of the electronic computing device with unlimited time storage of this information and the possibility of its output to paper and / or electronic storage media, which are the “passport of the roll” and contain the specified information on the roll.
Оптимально, если система включает рабочее место оператора, которое содержит клавиатуру, монитор и принтер, коммутационно связанные с электронно-вычислительным устройством.Optimally, if the system includes an operator’s workstation, which contains a keyboard, monitor and printer, switching connected with the electronic computing device.
Изобретения поясняются графическими материалами.The invention is illustrated by graphic materials.
Фиг.1 - структурная схема организации контроля и учета длины бумажного полотна на бумажной фабрике с последующим использованием данных «паспорта рулона» на печатной фабрике.Figure 1 is a structural diagram of the organization of control and accounting of the length of the paper web at the paper mill with the subsequent use of the data "passport roll" in the printing mill.
Фиг.2 - демонстрационная схема устройства считывания меток и контроля расстояния (шага) между ними.Figure 2 is a demo diagram of a device for reading tags and controlling the distance (step) between them.
Фиг.3 - структурная схема устройства управления, обработки и отображения информации.Figure 3 is a structural diagram of a device for controlling, processing and displaying information.
Фиг.4 - структурная схема системы применительно к продольно резательным станкам на бумажных фабриках.Figure 4 is a structural diagram of a system as applied to longitudinally cutting machines in paper mills.
Фиг.5 - серверная часть программного обеспечения (серверное приложение).5 is a server part of the software (server application).
Так как бумажное полотно при формировании рулона изменяет свои размеры в зависимости от влажности и натяжения намотки/размотки, то задача измерения действительной длины бумажного полотна в рулоне с большой точностью становится практически неразрешимой с помощью известных из уровня техники методов (способов) и систем для их реализации. Поэтому для контроля и учета длины бумажного полотна в рулоне были разработаны следующая структура технологического процесса формирования выходного рулона бумажного полотна и система для его реализации применительно к бумажным фабрикам, преимущественно Объединения Гознак.Since the paper web when forming a roll changes its size depending on the humidity and tension of the winding / unwinding, the task of measuring the actual length of the paper web in the roll with great accuracy becomes practically impossible to solve using the methods (methods) known from the prior art and systems for their implementation . Therefore, to control and account for the length of the paper web in a roll, the following structure of the technological process for forming the output roll of the paper web and a system for its implementation in relation to paper mills, mainly the Goznak Association, were developed.
Способ маркировки и контроля технологического параметра (действительной длины) бумажного полотна 1 выходного рулона 2 на бумажной фабрике заключается в следующем. Согласно данному способу наносят контрольные метки 3 методом печати на незапечатываемом поле бумажного полотна 1 по всей длине рулона 2 с заданным шагом 4. Упомянутые контрольные метки 3 и шаг 4 функционально являются информативными признаками для определения величины контролируемого технологического параметра - действительной длины бумажного полотна 1 выходного рулона 2. Регистрацию этих информативных признаков осуществляют посредством блока 5 оптико-электронных устройств (видеоблока). Данный блок 5 включает, по меньшей мере, средства 6 подсветки, оптические средства 7 считывания, средства аналого-цифрового преобразования, ввода и запоминания считанной и преобразованной информации в блоке памяти электронно-вычислительного устройства 8 согласно заданной программе. Как ранее указывалось, согласно изобретению в качестве контролируемого технологического параметра выбирают длину бумажного полотна 1 выходного рулона 2, комплектуемого на бумажной фабрике. В качестве контрольных меток 3 используют, преимущественно, цифровой код с элементом, указывающим направление считывания, который печатают рядом с кодом. Шаг 4 между контрольными метками 3 обеспечивают постоянной величины, которую выбирают в зависимости от технологически допустимой погрешности в отношении действительной длины бумажного полотна 1 выходного рулона 2, регламентируемой его растяжением в процессе технологического цикла формирования этого рулона 2. Запоминание считанной и преобразованной информации в блоке памяти электронно-вычислительного устройства 8 осуществляют с обеспечением неограниченного по времени сохранения этой информации и возможностью ее вывода на бумажные и/или электронные носители информации, которые функционально являются «паспортом рулона» с заданной базой данных по выходному рулону 2.The method of marking and control of the technological parameter (actual length) of the
Оптимально, чтобы в базе данных «паспорта рулона» была отображена, по меньшей мере, следующая информация по конкретному выходному рулону 2: название рулона 2, дата и время формирования «паспорта рулона» 2; номера контрольных меток 3 начала и окончания рулона 2, а также дата и время их формирования; общее количество контрольных меток 3 в рулоне 2; общая длина рулона 2; недостающие фрагменты контрольных меток 3 (т.е. расстояния между метками 3, вышедшие за пределы допуска в отрицательную сторону); избыточные фрагменты контрольных меток 3 (т.е. расстояния между метками 3, вышедшие за пределы допуска в положительную сторону).It is optimal that in the database of the “roll passport” at least the following information on a
Допустимо шаг 4 между контрольными метками 3 обеспечивать в диапазоне следующих величин: 1000±1 мм.It is permissible to provide a
Оптимально цифровой код выполнять девятизначным в виде последовательного ряда чисел от 1 до N, где N - количество контрольных меток 3 в комплектуемом рулоне 2.It is optimal to perform a nine-digit code in the form of a sequential series of numbers from 1 to N, where N is the number of
Целесообразно элемент, указывающий направление считывания кодовой информации выполнять в виде стрелки.An element indicating the reading direction of the code information is expediently performed in the form of an arrow.
Более подробно физическая сущность заявленного способа маркировки и контроля длины бумажного полотна 1 выходного рулона 2 на бумажной фабрике раскрыта на примере промышленной реализации системы для осуществления способа.In more detail, the physical nature of the claimed method for marking and controlling the length of the
Система для маркировки и контроля технологического параметра бумажного полотна 1 выходного рулона 2 включает: последовательно размещенные (вдоль расположенного между входным рулоном 9 и выходным рулоном 2 маркируемого контрольными метками 3 участка бумажного полотна 1) средство 10 маркировки, установленное с возможностью нанесения контрольных меток 3 методом печати на незапечатываемом поле бумажного полотна 1 по всей длине рулона 2 с заданным шагом 4, которые (т.е. контрольные метки 3 и шаг 4) являются информативными признаками контролируемого технологического параметра (действительной длины бумажного полотна 1 выходного рулона 2), и блок 5 оптико-электронных устройств контроля и регистрации вышеуказанных информативных признаков. Данный блок 5 включает, по меньшей мере, средства 6 подсветки, оптические средства 7 считывания, коммутационно связанные со средствами аналого-цифрового преобразования, ввода и запоминания считанной и преобразованной информации в блоке памяти электронно-вычислительного устройства 8 посредством программного обеспечения. Кроме того, согласно изобретению, система дополнительно содержит последовательно расположенные между средством 10 маркировки и упомянутым блоком 5 оптико-электронных устройств контроля и регистрации датчик 11 скорости и резательный аппарат 12. При этом датчик 11 скорости и средства 10 маркировки коммутационно связаны с электронно-вычислительным устройством 8. Программное обеспечение электронно-вычислительного устройства 8 сформировано с возможностью нанесения средствами 10 маркировки контрольных меток 3 методом печати на незапечатываемом поле бумажного полотна 1 по всей длине комплектуемого на бумажной фабрике выходного рулона 2 с шагом 4 заданной величины (величину шага 4 выбирают в зависимости от технологически допустимой погрешности в отношении контролируемого технологического параметра - действительной длины, бумажного полотна 1 выходного рулона 2, регламентируемой его растяжением в процессе технологического цикла формирования этого рулона 2); регистрации величины шага 4 между контрольными метками 3, выполненными, преимущественно, в виде цифровых кодов с элементами, указывающими направление считывания, которые расположены рядом с кодами; запоминания считанной и преобразованной информации в блоке памяти электронно-вычислительного устройства 8 с обеспечением неограниченного по времени сохранения этой информации и возможностью ее вывода на бумажные и/или электронные носители информации, которые являются «паспортом рулона» и содержат заданную информацию по рулону 2.The system for marking and controlling the technological parameter of the
Оптимально, если система включает рабочее место 13 оператора, которое содержит клавиатуру 14, монитор 15 и принтер 16, коммутационно связанные с электронно-вычислительным устройством 8.Optimally, if the system includes a
На фиг.4 изображена структурная схема системы применительно к установке на продольно-резательных станках бумажных фабрик.Figure 4 shows the structural diagram of the system in relation to the installation on longitudinally cutting machines of paper mills.
Система состоит из следующих устройств:The system consists of the following devices:
- средства 10 маркировки (т.е. промышленного каплеструйного принтера 17 с печатающей головкой 18);- marking means 10 (i.e., an industrial
- датчика 11 скорости движения полотна 1;-
- блока 5 оптико-электронных устройств, включающего оптические средства 7 считывания (в виде скоростной линейной CCD-камеры) и средства 6 подсветки;-
- электронно-вычислительного устройства 8 (промышленный компьютер), включающего плату промышленного компьютера, плату видеоввода и интерфейсную плату;- electronic computing device 8 (industrial computer), including the industrial computer board, video capture card and interface board;
- рабочего места 13 оператора, состоящего из принтера 16, монитора 15 и клавиатуры 14.- the
Таким образом, система предназначена для маркировки и контроля длины бумажного полотна 1 в выходном рулоне 2 на бумажных фабриках, преимущественно, Объединения Гознак. На бумажных фабриках система осуществляет маркировку, контроль и учет длины бумажного полотна 1 в рулоне 2 с формированием «паспорта рулона».Thus, the system is intended for marking and controlling the length of the
На бумажной фабрике (при намотке выходного рулона 2)с помощью средства 10 маркировки, например посредством промышленного каплеструйного принтера 17,преимущественно, через каждый метр осуществляется печатание контрольных меток 3 в поле маркировки (т.е. в незапечатываемой впоследствии на печатной фабрике области, как правило, расположенной по краю этого полотна 1) бумажного полотна 1 в виде цифрового кода, состоящего, например, из девятизначных чисел с инкрементом. Для указания направления возрастания нумерации рядом с каждой контрольной меткой 3 печатается стрелка. Последовательно со средством 10 маркировки устанавливается блок 5 оптико-электронных устройств контроля, регистрации и учета нанесенных меток 3 и расстояний (шага 4) между ними. Так как между метками 3 расстояние (шаг 4) небольшое, то изменением размеров полотна 1 от влажности, температуры и натяжения намотки/размотки можно пренебречь и вести учет длины бумажного полотна 1 с большой точностью.In a paper mill (when winding the output roll 2) using marking means 10, for example, by means of an industrial
После намотки рулона 2 со сформированными контрольными метками 3 система в электронной и печатной форме формирует «паспорт рулона», в котором отображено количество меток 3 и расстояния между ними. Далее бумажный рулон 2 с собственным «паспортом рулона» поступает на печатную фабрику.After winding the
Система построена на базе современных технических средств (аппаратных, оптических и программных) по модульному типу с целью последующего расширения ее функциональных возможностей.The system is built on the basis of modern hardware (hardware, optical and software) in a modular type with the aim of further expanding its functionality.
Система обеспечивает круглосуточный режим работы.The system provides round-the-clock operation.
Система оснащена устройствами защиты (на случай аварийного сбоя электропитания), самодиагностики и восстановления в случае сбоев или отказов по аппаратным и программным компонентам, а также обеспечивает сохранность данных в нештатных ситуациях.The system is equipped with protection devices (in case of an emergency power failure), self-diagnosis and recovery in the event of failures or failures of hardware and software components, and also ensures data safety in emergency situations.
При обнаружении отклонений от заданных параметров система имеет возможность сигнализировать об отклонении.If deviations from the specified parameters are detected, the system has the ability to signal a deviation.
Система имеет стандартные внешние интерфейсы связи при необходимости управления внешними устройствами или получения от них необходимой информации.The system has standard external communication interfaces when it is necessary to control external devices or obtain the necessary information from them.
К основным функциям системы маркировки контроля и учета длины бумажного полотна в выходном рулоне 2 (инсталлированной применительно к бумажным фабрикам) относятся следующие функции:The main functions of the marking system for monitoring and accounting for the length of the paper web in the output roll 2 (installed in relation to paper mills) include the following functions:
- маркировка бумажного полотна 1 с помощью промышленных каплеструйных принтеров 17;- marking of the
- считывание контрольных меток 3 и расстояний между ними при формировании рулона 2;-
- создание «паспорта рулона» с указанием количества меток 3 и расстояний (шага 4) между ними.- Creation of a “roll passport” indicating the number of
Средство 10 маркировки характеризуется следующими параметрами.The marking means 10 is characterized by the following parameters.
Тип маркировочного устройства: промышленный каплеструйный принтер 17.Type of marking device: industrial
Цвет маркировки: черный.Marking color: black.
Свойства чернил: чернила не должны проникать на противоположную сторону бумаги и маркировать посторонние объекты.Ink properties: Ink must not penetrate the opposite side of the paper and mark foreign objects.
Точность нанесения маркировки: с шагом в 1000±1 мм с привязкой к полю маркировки.Marking accuracy: in increments of 1000 ± 1 mm with reference to the marking field.
Вид маркировки: девятизначное число с инкрементом и стрелка для указания направления возрастания числа.Type of marking: nine-digit number with increment and arrow to indicate the direction of increasing number.
Оптические средства 7 считывания меток 3 и контроля расстояния между ними создаются на базе скоростной линейной CCD-камеры с цифровым выходом, внешней синхронизацией и линейной подсветкой (средством 6 подсветки), а также датчика 11 скорости.Optical means 7 for reading
CCD-камера электронной разверткой захватывает (с перекрытием) поле маркировки с разрешением 0,1 мм, а с помощью датчика 11 скорости формирует механическую развертку с шагом 0,1 мм по направлению движения полотна 1.An electronic scan CCD camera captures (overlapping) a marking field with a resolution of 0.1 mm, and using a
Из вышесказанного следует, что данное устройство производит непрерывную съемку поля маркировки полотна 1 с разрешением 0,1 мм и скоростью движения полотна 1 до 10 м/с, что дает возможность программно распознавать цифровые метки 3 и измерять расстояния между ними с точностью до 0,1 мм.It follows from the foregoing that this device continuously surveys the marking field of
Устройство управления, обработки и отображения информации (электронно-вычислительное устройство 8) создается на базе промышленного компьютера, специализированной платы видеоввода и интерфейсной платы. Структурная схема устройства представлена на фиг.3.The control device, processing and displaying information (electronic computing device 8) is created on the basis of an industrial computer, a specialized video capture card and interface board. The block diagram of the device is presented in figure 3.
Плата видеоввода принимает видеоинформацию с линейной CCD-камеры, а также осуществляет ее настройку и синхронизацию по импульсам, поступающим с интерфейсной платы. А также (из полученной видеоинформации с линейной CCD-камеры) плата видеоввода выделяет изображение поля маркировки и передает на плату промышленного компьютера.The video capture card receives video information from a linear CCD camera, and also performs its adjustment and synchronization by pulses from the interface board. And also (from the received video information from a linear CCD camera), the video capture card selects the image of the marking field and transfers it to the industrial computer board.
Интерфейсная плата по сигналам с датчика скорости 11 формирует импульсы синхронизации с шагом 0,1 мм по направлению движения полотна 1 с выдачей на плату видеоввода, также она осуществляет управление элементами средства подсветки 6 в динамическом режиме работы.The interface board, based on the signals from the
Плата промышленного компьютера по принятому изображению поля маркировки осуществляет обнаружение и распознавание цифровых меток 3 (цифровых кодов), а также измерение расстояния между ними с точностью до 0,1 мм. Кроме этого плата промышленного компьютера осуществляет настройку платы видеоввода и интерфейсной платы, а также обслуживает рабочее место 13 оператора.The industrial computer board according to the received image of the marking field performs the detection and recognition of digital marks 3 (digital codes), as well as measuring the distance between them with an accuracy of 0.1 mm. In addition, the industrial computer board configures the video capture card and interface board, and also serves the operator’s
Программное обеспечение системы применительно к бумажным фабрикам работает под операционной системой Windows 2000XP и состоит из серверного и клиентского приложений.The system software for paper mills runs under the operating system Windows 2000 XP and consists of server and client applications.
До изготовления и испытания аппаратной части системы было проведено моделирование работы серверной и клиентской части программного обеспечения.Before manufacturing and testing the hardware of the system, the operation of the server and client parts of the software was simulated.
Серверная часть программного обеспечения моделировалась с помощью приложения, изображенного на фиг.5. Здесь задавалось название рулона, расстояние между контрольными метками и допуск погрешности измерения.The server part of the software was simulated using the application depicted in figure 5. Here the name of the roll, the distance between the control marks and the tolerance of the measurement error were set.
В итоге моделирования серверным приложением были сформированы базы данных меток по конкретным рулонам, а также нажатием кнопки «х» были имитированы разрывы полотна.As a result of the modeling by the server application, the database of tags for specific rolls was formed, and web breaks were simulated by pressing the “x” button.
С помощью клиентского приложения были получены по базам данных «паспорта рулонов».Using the client application, the “passport rolls” were obtained from the databases.
Серверное приложение (фиг.5) инсталлируется на промышленном компьютере системы и выполняет следующие функции:The server application (figure 5) is installed on the industrial computer of the system and performs the following functions:
- запуск и остановку системы;- start and stop the system;
- настройку системы;- system setup;
- контроль состояния системы;- monitoring the status of the system;
- обнаружение и распознавание контрольных меток 3 и контроль расстояний (шага 4) между ними;- detection and recognition of
- формирование базы данных контрольных меток 3 (цифровых кодов) по выходному рулону 2;- the formation of a database of check marks 3 (digital codes) for the
- включение сигнализации при нарушениях печати контрольных цифровых меток 3.- the inclusion of an alarm in case of printing violations of control
Клиентское приложение может инсталлироваться как на промышленном компьютере системы, так и на других компьютерах и позволяет выполнять следующие функции:The client application can be installed both on the industrial computer of the system and on other computers and allows you to perform the following functions:
- просмотр сформированных баз данных контрольных меток 3 и расстояний между ними;- viewing the generated databases of
- формирование «паспорта рулона».- the formation of a "passport roll."
Таким образом, на данном этапе разработки:Thus, at this stage of development:
- проведена разработка структуры системы контроля и учета длины бумажного полотна в рулоне на бумажных фабриках;- the development of the structure of a system for monitoring and recording the length of a paper web in a roll at paper mills;
- осуществлен подбор и испытание каплеструйного промышленного принтера для печати цифровых контрольных меток со скоростью до 300 м/мин;- selection and testing of a droplet industrial printer for printing digital check marks at a speed of up to 300 m / min;
- осуществлена разработка и испытание на реальных образцах нейросетевого модуля распознавания цифровых символов контрольных меток 3;- the development and testing on real samples of a neural network module for recognizing digital symbols of
- проведена разработка и моделирование работы программного обеспечения клиентских и серверных приложений для бумажных фабрик;- Development and simulation of the software for client and server applications for paper mills;
- произведена разработка кинематических, оптических, принципиальных схем системы в целом, а также созданы и испытаны отдельные ее модули.- kinematic, optical, and schematic diagrams of the system as a whole were developed, and its individual modules were created and tested.
- разработана структурная схема организации контроля длины бумажного полотна 1 в рулоне 2 на бумажных фабриках Объединения Гознак;- A block diagram of the organization of control of the length of
- произведен подбор и испытание промышленного каплеструйного принтера для маркировки бумажного полотна 1 в рулоне 2;- made the selection and testing of industrial ink jet printer for marking
- разработаны структурная схема и алгоритмы, а также проведено моделирование работы системы контроля и учета длины бумажного полотна в рулоне на бумажных фабриках Объединения Гознак.- a structural diagram and algorithms were developed, and a simulation of the operation of the control and accounting system for the length of the paper web in a roll at the paper mills of the Goznak Association was conducted.
Таким образом, заявленные изобретения могут найти широкое применение в области полиграфической промышленности и могут быть использованы для контроля действительной длины бумажного полотна в выходном рулоне, формируемом на бумажных фабриках, предназначенного для дальнейшего использования на печатных фабриках, преимущественно Объединения Гознак.Thus, the claimed inventions can be widely used in the printing industry and can be used to control the actual length of the paper web in the output roll formed in paper mills intended for further use in printing mills, mainly the Goznak Association.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006106776/12A RU2314925C1 (en) | 2006-03-06 | 2006-03-06 | Method of marking and control over the technological parameter of the paper sheet strip of the output paper roll and the system for the method realization |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006106776/12A RU2314925C1 (en) | 2006-03-06 | 2006-03-06 | Method of marking and control over the technological parameter of the paper sheet strip of the output paper roll and the system for the method realization |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2314925C1 true RU2314925C1 (en) | 2008-01-20 |
Family
ID=39108572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006106776/12A RU2314925C1 (en) | 2006-03-06 | 2006-03-06 | Method of marking and control over the technological parameter of the paper sheet strip of the output paper roll and the system for the method realization |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2314925C1 (en) |
-
2006
- 2006-03-06 RU RU2006106776/12A patent/RU2314925C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101227298B1 (en) | Apparatus and method for the automated marking of defects on webs of material | |
| CN101468543B (en) | Inspection group data management system | |
| CN1033795C (en) | Procedure for judging printed sheets | |
| US6112658A (en) | Integrated and computer controlled printing press, inspection rewinder and die cutter system | |
| US20150022845A1 (en) | Automatically identifying locations of printing defects within printed rolls | |
| EP0472255A2 (en) | Identification mark reading apparatus | |
| CN110875996B (en) | Printing overprinting monitoring system and monitoring method thereof | |
| JPH055673B2 (en) | ||
| US7665400B2 (en) | Print monitoring system and method | |
| CN101792982B (en) | Code spraying system | |
| CN114312004B (en) | Lottery printing quality monitoring method and system | |
| CN111781209A (en) | Continuous material detection system and method and material defect detection system | |
| CN101621893B (en) | Process and equipment thereof for manufacturing imprint dividing board of defective subboard of circuit board | |
| RU2314925C1 (en) | Method of marking and control over the technological parameter of the paper sheet strip of the output paper roll and the system for the method realization | |
| RU2314928C1 (en) | Method for controlling and recording technological parameters of paper flat of input roll on printing factory and system for realization of said method | |
| JP6909063B2 (en) | Information processing equipment, printing system and information processing method | |
| US8740061B2 (en) | Recording information for a web manufacturing process | |
| CN111038095B (en) | Information processing apparatus, printing system, and information processing method | |
| CN210759792U (en) | Automatic chromatography position tracking system for package printing | |
| EP3599094B1 (en) | Visual verification system and method | |
| JP2742556B2 (en) | Labeler printing automatic setting device | |
| EP0437648A1 (en) | Quality inspection method for a printed matter | |
| Alberto et al. | Waste reduction in printing process by implementing a video inspection system as a human machine interface | |
| CN111038096B (en) | Information processing apparatus, printing system, and information processing method | |
| JPH0257505B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210307 |