RU2313436C1 - Apparatus for assembling/disassembling rolling rolls - Google Patents

Apparatus for assembling/disassembling rolling rolls Download PDF

Info

Publication number
RU2313436C1
RU2313436C1 RU2006109000/02A RU2006109000A RU2313436C1 RU 2313436 C1 RU2313436 C1 RU 2313436C1 RU 2006109000/02 A RU2006109000/02 A RU 2006109000/02A RU 2006109000 A RU2006109000 A RU 2006109000A RU 2313436 C1 RU2313436 C1 RU 2313436C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roll
frame
levers
rolls
fixing
Prior art date
Application number
RU2006109000/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006109000A (en
Inventor
Сергей Емель нович Гусев (RU)
Сергей Емельянович Гусев
Николай Анатольевич Евдокимов (RU)
Николай Анатольевич Евдокимов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш - Металлургическое оборудование"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш - Металлургическое оборудование" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш - Металлургическое оборудование"
Priority to RU2006109000/02A priority Critical patent/RU2313436C1/en
Publication of RU2006109000A publication Critical patent/RU2006109000A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2313436C1 publication Critical patent/RU2313436C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: systems for fixing in axial directions rolls with small difference of diameters of their barrel and journal.
SUBSTANCE: apparatus includes frame where supporting struts with cylindrical lodgments for roll journals are mounted. Two cars with mechanism for fixing chocks are also mounted in said frame with possibility of motion in axial direction from drive unit. Lever type grips for fixing roll in axial direction are also mounted in part of frame. Rolls are fixed in axial direction on mean portion of frame with use of lever grip mounted in each supporting strut and being in the form of two levers jointly secured to strut and having lower ends mutually coupled through hydraulic cylinder and upper ends provided with hinged heads that may abut to roll journal. Stops are mounted in strut with possibility of engaging with inner surface of said levers.
EFFECT: simplified process of assembling/disassembling rolling rolls.
3 dwg

Description

Изобретение относится к области механосборочного производства, а более конкретно к устройствам для монтажа на прокатные валки подушек с подшипниками и их демонтажа.The invention relates to the field of mechanical assembly production, and more particularly to a device for mounting and dismounting pillows with bearings on a rolling rolls.

Известно устройство для монтажа на валки подушек с подшипниками и их демонтажа (авторское свидетельство SU 348328, МКИ В 23 Р 10/02), содержащее стеллажи для размещения валов и подушек и установленную на направляющих подвижную раму, несущую рабочие силовые цилиндры, две приводные тележки с механизмами подъема и зажима подушек и приводными захватами для сцепления с штоками силовых цилиндров, а также приводные упоры, установленные в вертикальных направляющих по торцам собираемого валка.A device for mounting on rolls of pillows with bearings and their dismantling (copyright certificate SU 348328, MKI V 23 P 10/02), containing racks for placing shafts and pillows and mounted on the guides of a movable frame carrying working power cylinders, two drive trolleys with cushion lifting and clamping mechanisms and drive grips for engagement with the rods of the power cylinders, as well as drive stops mounted in vertical guides along the ends of the assembled roll.

Недостатком этого устройства является то, что установка упоров в жестких вертикальных направляющих требует точной укладки валков на стеллажи, а фиксация валков упорами по торцам его концов в процессе монтажа и демонтажа препятствует непрерывному перемещению тележек.The disadvantage of this device is that the installation of stops in rigid vertical guides requires accurate stacking of the rolls on the racks, and the fixing of the rolls with stops at the ends of its ends during installation and dismantling prevents the continuous movement of the bogies.

Известно устройство для монтажа на валки подушек с подшипниками и их демонтажа (авторское свидетельство SU 617229, МКИ В 23 Р 10/02), содержащее стеллажи для размещения валов и подушек и установленную на направляющих подвижную раму, несущую рабочие силовые цилиндры, две приводные тележки с механизмами подъема и зажима подушек и приводными захватами для сцепления с штоками силовых цилиндров, а также упор для фиксации валка в осевом направлении, смонтированный в средней части рамы и выполненный в виде поворотных симметрично расположенных рычагов, имеющих возможность взаимодействия с торцами бочки валка.A device is known for mounting and dismounting pillows with bearings on rolls (copyright certificate SU 617229, MKI V 23 P 10/02), containing racks for placing shafts and pillows and mounted on guides a movable frame that carries working power cylinders, two drive trolleys with mechanisms for lifting and clamping pillows and driving grips for coupling with the rods of the power cylinders, as well as an emphasis for fixing the roll in the axial direction, mounted in the middle of the frame and made in the form of rotary symmetrically arranged levers, having the ability to interact with the ends of the roll barrel.

Недостатком этого устройства является то, что при больших переточках валков, которые допускают современные технологии изготовления валков, торцевая поверхность бочки валка уменьшается настолько, что не обеспечивает необходимых для сцепления размеров.The disadvantage of this device is that with large regrinding of rolls, which allow modern technologies for the manufacture of rolls, the end surface of the roll barrel is reduced so much that it does not provide the dimensions necessary for coupling.

Задача, решаемая изобретением, заключается в обеспечении возможности осевой фиксации валка в средней его части при незначительном перепаде диаметров бочки и шейки путем удержания непосредственно шейки валка.The problem solved by the invention is to enable axial fixation of the roll in its middle part with a slight difference in the diameters of the barrel and neck by directly holding the roll neck.

Эта задача решается следующим образом.This problem is solved as follows.

В известном устройстве для сборки и разборки прокатных валков, содержащем раму, на которой установлены опорные стойки с цилиндрическими ложементами под шейки валка и две тележки с механизмом фиксации подушек, смонтированные на раме с возможностью перемещения в осевом направлении от привода, а также смонтированные в средней части рамы рычажные захваты для фиксации валка в осевом направлении, согласно изобретению рычажный захват смонтирован на каждой опорной стойке и выполнен в виде двух рычагов, шарнирно закрепленных на стойке, нижние концы которых связаны между собой посредством гидроцилиндра, а верхние снабжены шарнирными головками, имеющими возможность примыкания к шейке валка, при этом на стойке смонтированы упоры, размещенные с возможностью контакта с внутренней поверхностью рычагов.In the known device for assembling and disassembling the rolls, containing a frame on which are mounted support posts with cylindrical tool holders under the neck of the roll and two carts with a mechanism for fixing pillows, mounted on the frame with the possibility of axial movement from the drive, as well as mounted in the middle part the lever grips for fixing the roll in the axial direction, according to the invention, the lever gripper is mounted on each support rack and made in the form of two levers pivotally mounted on the rack, lower to the ends of which are interconnected by means of a hydraulic cylinder, and the upper ones are equipped with hinged heads that can adjoin the neck of the roll, while the stops are mounted on the rack, which are placed with the possibility of contact with the inner surface of the levers.

На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого устройства (вид сбоку).Figure 1 shows a General view of the proposed device (side view).

На фиг.2. - захват для шейки валка (разрез А-А на фиг.1)In figure 2. - capture for the neck of the roll (section aa in figure 1)

На фиг.3 - крепление головки рычага (разрез Б-Б на фиг.2)Figure 3 - fastening of the lever head (section BB in figure 2)

Устройство для сборки и разборки прокатных валков содержит раму 1, на которой установлены опорные стойки 2, 3 с цилиндрическими ложементами 4 под шейки валка 5 и две тележки 6, 7 с механизмом 8 фиксации подушек, смонтированные на раме 1 с возможностью перемещения в осевом направлении от гидроцилиндров 9, 10. На опорных стойках 2, 3 смонтированы рычажные захваты в виде двух рычагов 11, 12, закрепленных посредством шарниров 13, 14. Нижние концы рычагов 11, 12 связаны между собой гидроцилиндром 15, а верхние снабжены шарнирными головками 16, 17, имеющими возможность примыкания к шейке валка 5. На опорных стойках 2, 3 смонтированы также упоры 18, 19, имеющие возможность контакта соответственно с внутренней поверхностью рычага 11 и 12. Рабочая поверхность головок 16, 17 выполнена цилиндрической и соответствует цилиндрической поверхности ложемента 4, а также снабжена сменными накладками 20, выполненными из более мягкого материала, например бронзы.A device for assembling and disassembling the rolls comprises a frame 1, on which are mounted supporting posts 2, 3 with cylindrical lodgements 4 under the necks of the roll 5 and two carts 6, 7 with a mechanism 8 for fixing pillows mounted on the frame 1 with the possibility of movement in the axial direction from hydraulic cylinders 9, 10. On the supporting posts 2, 3 are mounted lever grips in the form of two levers 11, 12, fixed by hinges 13, 14. The lower ends of the levers 11, 12 are interconnected by a hydraulic cylinder 15, and the upper ones are provided with hinged heads 16, 17, having perhaps adjacent to the neck of the roll 5. Stops 18, 19 are also mounted on the supporting posts 2, 3, which can contact the inner surface of the lever 11 and 12, respectively. The working surface of the heads 16, 17 is cylindrical and corresponds to the cylindrical surface of the tool tray 4, and is also equipped with interchangeable pads 20 made of softer material, such as bronze.

Устройство работает следующим образомThe device operates as follows

Перед сборкой валок 5 укладывают в ложементы 4 опорных стоек 2, 3, тележки 6, 7 при этом отведены в крайнее положение от валка, а рычаги 11, 12 разведены. Затем посредством гидроцилиндра 15 сводят рычаги 11, 12, при этом поскольку гидроцилиндр 15 не зафиксирован на опоре, возможно не симметричное перемещение рычагов 11, 12, однако после того как один из рычагов упрется своей внутренней поверхностью в упор 18 или 19, другой рычаг продолжает движение и симметрия положения рычагов восстанавливается. Головки 16, 17 при сведении рычагов 11, 12 за счет их шарнирного крепления примыкают к цилиндрической поверхности шейки валка 5, образуя продолжение цилиндрической поверхности ложемента 4, надежно охватывая и зажимая шейку валка 5, фиксируя его тем самым от осевого смещения. На тележки 6, 7 устанавливают подушки 21, 22, фиксируют их механизмом 8, после чего гидроцилиндрами 9, 10 производят перемещение тележек 6, 7 в крайнее переднее положение, при этом подушки 21, 22 надвигаются на шейки валка 5, затем рычаги 11, 12 разводятся, и вручную устанавливаются детали крепления подушек. Новый валок в сборе с подушками краном снимается с устройства.Before assembly, the roll 5 is laid in the lodgements 4 support racks 2, 3, the carts 6, 7 while allotted to the extreme position from the roll, and the levers 11, 12 are divorced. Then, the levers 11, 12 are brought together by means of the hydraulic cylinder 15, while since the hydraulic cylinder 15 is not fixed on the support, it is possible that the levers 11, 12 may not move symmetrically, however, after one of the levers rests against the support 18 or 19 with its inner surface, the other lever continues to move and the symmetry of the position of the levers is restored. The heads 16, 17 when reducing the levers 11, 12 due to their hinge attachment are adjacent to the cylindrical surface of the neck of the roll 5, forming a continuation of the cylindrical surface of the tool tray 4, reliably gripping and clamping the neck of the roll 5, thereby fixing it from axial displacement. Pillows 21, 22 are mounted on carts 6, 7, fixed by mechanism 8, after which the carts 6, 7 move the carts 6, 7 to their extreme forward position, while pillows 21, 22 are pushed onto the necks of the roll 5, then levers 11, 12 get divorced, and pillow mounting parts are manually installed. The new roll assembly with pillows is removed from the device by a tap.

Разборка валка с подушками производится в обратном порядке.Dismantling the roll with pillows is in the reverse order.

Предлагаемое устройство обеспечивает надежную фиксацию в осевом направлении валков с малым перепадом диаметров бочки и шейки, причем фиксация осуществляется в середине рамы, а не с торцев валка.The proposed device provides reliable fixation in the axial direction of the rolls with a small difference in the diameters of the barrel and neck, and fixing is carried out in the middle of the frame, and not from the ends of the roll.

Claims (1)

Устройство для сборки и разборки прокатных валков, содержащее раму, на которой установлены опорные стойки с цилиндрическими ложементами под шейки валка и две тележки с механизмом фиксации подушек, смонтированные на раме с возможностью перемещения в осевом направлении от привода, а также смонтированные в средней части рамы рычажные захваты для фиксации валка в осевом направлении, отличающееся тем, что каждый рычажный захват выполнен в виде шарнирно закрепленных на каждой стойке двух рычагов, нижние концы которых связаны между собой посредством гидроцилиндра, а верхние снабжены шарнирными головками, выполненными с возможностью примыкания к шейке валка, при этом на стойке смонтированы упоры, размещенные с возможностью контакта с внутренней поверхностью рычагов.A device for assembling and disassembling the rolling rolls, comprising a frame on which support posts with cylindrical tool holders are installed under the roll neck and two carts with a pillow locking mechanism mounted on the frame with the possibility of axial movement from the drive, as well as lever mounted in the middle part of the frame grippers for fixing the roll in the axial direction, characterized in that each lever grip is made in the form of two levers pivotally attached to each rack, the lower ends of which are connected to each other by means of a hydraulic cylinder, and the upper ones are equipped with hinged heads made with the possibility of abutment to the neck of the roll, with the stops mounted on the strut placed with the possibility of contact with the inner surface of the levers.
RU2006109000/02A 2006-03-21 2006-03-21 Apparatus for assembling/disassembling rolling rolls RU2313436C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006109000/02A RU2313436C1 (en) 2006-03-21 2006-03-21 Apparatus for assembling/disassembling rolling rolls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006109000/02A RU2313436C1 (en) 2006-03-21 2006-03-21 Apparatus for assembling/disassembling rolling rolls

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006109000A RU2006109000A (en) 2007-09-27
RU2313436C1 true RU2313436C1 (en) 2007-12-27

Family

ID=38953830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006109000/02A RU2313436C1 (en) 2006-03-21 2006-03-21 Apparatus for assembling/disassembling rolling rolls

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2313436C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105196037A (en) * 2015-10-22 2015-12-30 中核(天津)机械有限公司 Disassembly device for waste component

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105196037A (en) * 2015-10-22 2015-12-30 中核(天津)机械有限公司 Disassembly device for waste component

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006109000A (en) 2007-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4697516A (en) Mounting means for plate cylinders of a printing machine having replaceable sleevelike plate cylinder shells
CN101380841B (en) Handling device for printing press
JP4224212B2 (en) Rolling stand with three or more pivoting adjustable arms
JP4898782B2 (en) Web offset printing machine with automatic plate change
CN104837562B (en) Roll squeezer
CN103237608A (en) Equipment and method for changing cylinders and/or clusters of a roll stand
AU2012260554B2 (en) Ink wiping system for an intaglio printing press
US8850975B2 (en) Impression mechanism for a variable cutoff printing unit
EP3031608B1 (en) Ink wiping system for an intaglio printing press
RU2313436C1 (en) Apparatus for assembling/disassembling rolling rolls
EP2822767B1 (en) Ink wiping system of an intaglio printing press and intaglio printing press comprising the same
CA2611830C (en) Handling device of a printing press
US5425309A (en) Cleaning apparatus for printing press
KR100865917B1 (en) Printing module, and printing machine provided with such printing module
JP2001171079A (en) Apparatus and method for balancing cantilevered cylinders
US7775159B2 (en) Cantilevered blanket cylinder lifting mechanism
JP4772941B2 (en) Rolling mill stand that can be disassembled into interchangeable modular elements
US20140102324A1 (en) Variable cutoff printing press with actuators for moving blanket and impression cylinder supports
JP4359457B2 (en) Roller moving device
EP0895859B1 (en) Lifting device for ink form rollers in a printing machine
KR100940711B1 (en) Apparatus for changing nozzle head used in hydroforming
CN213380447U (en) Machining guiding device
CN213113500U (en) Extra-heavy vacuum coating shaking mechanism
RU2003393C1 (en) Roll pad replacement stand
JP3128949B2 (en) Calendar roll changer

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20080711

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20141128

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180322