RU2313008C1 - Screw and device for its holding and turning-in - Google Patents
Screw and device for its holding and turning-in Download PDFInfo
- Publication number
- RU2313008C1 RU2313008C1 RU2006130344/11A RU2006130344A RU2313008C1 RU 2313008 C1 RU2313008 C1 RU 2313008C1 RU 2006130344/11 A RU2006130344/11 A RU 2006130344/11A RU 2006130344 A RU2006130344 A RU 2006130344A RU 2313008 C1 RU2313008 C1 RU 2313008C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- rod
- conical
- housing
- head
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Группа изобретений относится к области машиностроения и приборостроения, в частности к производству соединительных операций с помощью автоматического оборудования.The group of inventions relates to the field of engineering and instrumentation, in particular to the production of connecting operations using automatic equipment.
Известен винт, содержащий головку с конической шлицевой полостью и стержень с резьбовой поверхностью, при этом коническая полость образована пазами кругового поперечного сечения, разделенными призматическими выступами, имеющими наклон относительно продольной оси винта (патент RU №2239105 С2, кл. F16В 23/00, В25В 15/00, 1999 г.).A known screw containing a head with a conical slotted cavity and a rod with a threaded surface, while the conical cavity is formed by grooves of circular cross section, separated by prismatic protrusions having an inclination relative to the longitudinal axis of the screw (patent RU No. 2239105 C2, class F16B 23/00, B25B 15/00, 1999).
Недостатком данного винта является то, что призматические выступы при передаче крутящего момента имеют площадь среза меньшую, чем общая площадь контакта инструмента по боковой поверхности конической полости. Таким образом, они могут быть срезаны инструментом при завинчивании.The disadvantage of this screw is that the prismatic protrusions when transmitting torque have a shear area less than the total contact area of the tool along the lateral surface of the conical cavity. Thus, they can be cut off with a tool when tightening.
Кроме того, коническая полость винта с выступами не имеет ориентирующих участков для надежного сопряжения с инструментом автоматических завинчивающих устройств, а высота конической полости соразмерна с ее диаметром у верхней грани головки и не обеспечивает надежного заклинивания в момент захвата, особенно при сборке в горизонтальном положении.In addition, the conical cavity of the screw with the protrusions does not have orienting sections for reliable pairing of automatic screwing devices with the tool, and the height of the conical cavity is commensurate with its diameter at the upper face of the head and does not provide reliable jamming at the time of capture, especially when assembling in a horizontal position.
Известно устройство для удерживания и затягивания винтов в виде корпуса с завинчивающим наконечником, при этом конфигурация наконечника соответствует конфигурации конической полости винта (патент RU №2239105 С2, кл. F16В 23/00, В25В 15/00, 1999 г.).A device is known for holding and tightening screws in the form of a housing with a screw cap, the configuration of the tip corresponding to the configuration of the conical cavity of the screw (patent RU No. 2239105 C2, class F16B 23/00, B25B 15/00, 1999).
Использование данного устройства затруднительно в автоматическом завинчивающем оборудовании в силу того, что оно не имеет элементов, обеспечивающих надежное попадание выступов наконечника в коническую полость головки винта. Поэтому при захвате винта может возникнуть ситуация, когда выступы наконечника попадут на выступы конической полости. Данное устройство не имеет элементов, устраняющих подобную ситуацию.The use of this device is difficult in automatic screwing equipment due to the fact that it does not have elements that ensure reliable penetration of the protrusions of the tip into the conical cavity of the screw head. Therefore, when capturing the screw, a situation may arise when the protrusions of the tip fall on the protrusions of the conical cavity. This device does not have elements that eliminate this situation.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является винт, содержащий головку с двухступенчатым углублением со ступенями равной высоты. В верхней ступени выполнены шлицы в форме шестиконечной звезды по стандарту Torx® (ISO 10664), а в нижней - коническое углубление (патент RU №2262011 С2, кл. F16В 23/00, 35/06, В25В 15/00, 2000 г.).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed invention is a screw containing a head with a two-stage recess with steps of equal height. Slots in the form of a six-pointed star are made in the upper stage according to the Torx® standard (ISO 10664), and in the lower stage there is a conical recess (patent RU No. 2262011 C2, class F16B 23/00, 35/06, B25B 15/00, 2000 )
Недостатком данного изобретения является необходимость увеличения высоты головной части винта и сложность ее формы. Это ограничивает область применения и требует дополнительных затрат при подготовке отверстий в плотных материалах, например в легких металлических сплавах. Увеличение высоты головки винта уменьшает длину резьбовой части, что существенно снижает стопорящие свойства винта. Изготовление таких внутренних полостей в полукруглых и потайных головках винтов невозможно, т.к. дно шлицевой полости может пересечь прилегающую поверхность головки или ослабить ее сечение.The disadvantage of this invention is the need to increase the height of the head of the screw and the complexity of its shape. This limits the scope and requires additional costs when preparing holes in dense materials, for example, in light metal alloys. Increasing the height of the screw head reduces the length of the threaded part, which significantly reduces the locking properties of the screw. The manufacture of such internal cavities in semicircular and countersunk screw heads is impossible, because the bottom of the spline cavity may cross the adjacent surface of the head or weaken its cross section.
Кроме того, шлицевая полость не имеет ориентирующих элементов для устройства удерживания, т.к. ее высота равна высоте конического углубления, что делает бесполезным наличие последнего. Вначале необходимо совместить шлицы завинчивающего устройства со шлицевой полостью головки винта, и только после этого центральный конический наконечник попадает в коническое углубление. Это исключает автоматический режим сборки и ограничивает область применения.In addition, the spline cavity has no orienting elements for the holding device, because its height is equal to the height of the conical recess, which makes the presence of the latter useless. First, it is necessary to combine the slots of the screwing device with the slotted cavity of the screw head, and only after that the central conical tip enters the conical recess. This eliminates the automatic assembly mode and limits the scope.
Известно также устройство для завинчивания винтов, содержащее корпус с завинчивающим наконечником в форме, ответной шлицевому углублению по стандарту Torx®, и конический хвостовик, ответный коническому углублению нижней ступени в головке винта (патент RU №2262011 С2, кл. F16В 23/00, 35/06, В25В 15/00, 2000 г.).There is also known a device for screwing a screw, comprising a housing with a screwed tip in a mold corresponding to a Torx® slotted recess, and a tapered shank corresponding to a tapered recess of the lower stage in the screw head (patent RU No. 2262011 C2, class F16B 23/00, 35 / 06, B25B 15/00, 2000).
Недостатком данного устройства также является невозможность надежного сопряжения с элементами головки винта в начальный момент захвата. Это связано с тем, что выступы шлицевой части устройства могут совпасть с выступами первой ступени углубления винта, поэтому для надежного сопряжения в автоматическом режиме необходимы дополнительные средства распознавания такой ситуации и выработки команды на ее устранение.The disadvantage of this device is the impossibility of reliable pairing with the elements of the screw head at the initial moment of capture. This is due to the fact that the protrusions of the spline part of the device may coincide with the protrusions of the first stage of the recess of the screw, therefore, for reliable pairing in automatic mode, additional means are needed to recognize such a situation and develop a command to eliminate it.
В силу того, что шлицевая и гладкая ступень имеют цельную конструкцию и равную высоту, они не могут обеспечить надежного сопряжения с устройством, т.к. вначале завинчивающий наконечник должен войти в шлицевое углубление, и только после этого соединяются конический хвостовик и коническое углубление винта. При несовпадении шлицев устранить данную ситуацию невозможно.Due to the fact that the spline and smooth step have a solid structure and equal height, they cannot provide reliable pairing with the device, because The screw cap must first enter the spline recess, and only then the conical shank and the conical recess of the screw are connected. If the slots do not coincide, this situation cannot be eliminated.
Высота центрального конического хвостовика может колебаться относительно высоты ответного углубления в головке винта, при этом может возникнуть ситуация образования зазора между этими участками. Тогда «удержание за счет трения винта на инструменте», как это указано в изобретении, станет невозможным и центральный конический хвостовик устройства окажется бесполезным.The height of the central tapered shank may fluctuate with respect to the height of the reciprocal recess in the screw head, and a gap may arise between these sections. Then, "retaining due to the friction of the screw on the tool", as indicated in the invention, will become impossible and the central conical shank of the device will be useless.
В известном изобретении устройство для удерживания имеет цельную жесткую конструкцию, что не позволяет ему последовательно совершать такие переходы захвата и удерживания винта, как поиск, совмещение осей, стыковку и совмещение шлицевой части и соответствующей полости винта. Таким образом, все эти переходы должны быть реализованы одновременно, а это возможно только в режиме ручной сборки, что ограничивает область применения устройства. Кроме того, известное устройство не способно производить сборку винтов стандартной конструкции, что также ограничивает область его применения.In the known invention, the holding device has an integral rigid structure, which does not allow it to sequentially make such capturing and holding transitions of the screw as search, alignment of axes, docking and alignment of the slotted part and the corresponding cavity of the screw. Thus, all these transitions must be implemented simultaneously, and this is possible only in manual assembly mode, which limits the scope of the device. In addition, the known device is not capable of assembling screws of a standard design, which also limits its scope.
Техническим результатом изобретения является повышение надежности ориентирования и автоматической сборки винтов за счет повышения надежности процесса сопряжения.The technical result of the invention is to increase the reliability of orientation and automatic assembly of screws by increasing the reliability of the pairing process.
Сущность изобретения заключается в том, что винт, содержащий головку со шлицевой полостью и стержень с резьбовой поверхностью, отличается тем, что в нижней части шлицевой полости выполнено коническое углубление на высоту, превышающую высоту шлицевой полости, соответствующее коническому хвостовику устройства для удерживания и завинчивания винтов, обеспечивающему удержание винта за счет силы трения, при этом стержень выполнен с резьбовым переходным участком, расположенным между головкой и резьбовой поверхностью стержня, а резьба переходного участка по внутреннему диаметру выполнена с конусностью, соответствующей конусности конического углубления.The essence of the invention lies in the fact that a screw containing a head with a slotted cavity and a rod with a threaded surface is characterized in that a conical recess is made in the lower part of the slotted cavity to a height exceeding the height of the slotted cavity corresponding to the conical shank of the device for holding and tightening screws, providing screw retention due to the friction force, while the rod is made with a threaded transition section located between the head and the threaded surface of the rod, and the thread -stand section of the inner diameter is made with a conicity corresponding to the conicity of the conical recess.
Сущность изобретения заключается также в том, что устройство для удерживания и завинчивания винтов, содержащее корпус с завинчивающим наконечником, конфигурация которого соответствует конфигурации шлицевой полости головки винта, отличается тем, что корпус снабжен стаканом и штоком, разделенными пружиной и расположенными внутри корпуса, при этом шток установлен с возможностью продольного перемещения и углового отклонения, в средней части шток выполнен с полусферой, прижатой пружиной к полусферическому дну внутренней полости корпуса, а верхняя часть штока заострена и размещена с возможностью совмещения с фаской стакана для центрирования штока с винтом, при этом нижняя часть штока выполнена с коническим хвостовиком, соответствующим коническому углублению винта.The invention also lies in the fact that the device for holding and screwing the screws, comprising a housing with a screw tip, the configuration of which corresponds to the configuration of the spline cavity of the screw head, characterized in that the housing is equipped with a barrel and a rod, separated by a spring and located inside the housing, while the rod installed with the possibility of longitudinal movement and angular deviation, in the middle part of the rod is made with a hemisphere, pressed by a spring to the hemispherical bottom of the inner cavity of the body, and the upper part of the rod is pointed and placed with the possibility of alignment with the chamfer of the glass to center the rod with the screw, while the lower part of the rod is made with a tapered shank corresponding to the tapered recess of the screw.
В предлагаемой конструкции винта шлицевое углубление располагается в головке винта и не требует ее особой конфигурации. Дно полости не ослабляет несущего сечения винта, т.к. коническое углубление расположено ниже, в области переходного участка. Такое расположение увеличивает базовую длину захвата и удерживания винта.In the proposed screw design, the slotted recess is located in the screw head and does not require its special configuration. The bottom of the cavity does not weaken the bearing section of the screw, because the conical recess is located lower in the transition region. This arrangement increases the base length of the capture and retention of the screw.
Наличие переходного резьбового участка с увеличивающимся в сторону головки внутренним диаметром резьбы повышает стопорящие свойства, т.к. внутренний профиль, сформированный основной резьбовой частью, уплотняется увеличивающимися по высоте впадинами переходного участка.The presence of a transitional threaded section with an increasing inner diameter of the thread towards the head increases the locking properties, since the inner profile formed by the main threaded portion is sealed with troughs of the transition section increasing in height.
В силу того, что высота конического углубления превышает высоту шлицевой полости, конический хвостовик устройства вначале попадает в коническое углубление, и только затем совмещаются шлицы инструмента и впадины шлицевой полости винта.Due to the fact that the height of the conical recess exceeds the height of the spline cavity, the conical shank of the device first falls into the conical recess, and only then the splines of the tool and the troughs of the spline cavity of the screw are combined.
При этом незначительное изменение высоты конического углубления винта, например по причине брака, не оказывает существенного влияния на процесс сборки. В данном случае шток автоматически устанавливается по высоте конического углубления.In this case, a slight change in the height of the conical recess of the screw, for example due to marriage, does not significantly affect the assembly process. In this case, the stem is automatically set to the height of the conical recess.
Кроме того, сборка предлагаемых винтов возможна стандартным инструментом при условии соответствия формы приводных шлицев форме впадин головки винта, тем самым расширяется область применения данного крепежа.In addition, the assembly of the proposed screws is possible with a standard tool provided that the shape of the drive splines matches the shape of the hollows of the screw head, thereby expanding the scope of this fastener.
В предлагаемой конструкции завинчивающий наконечник и конический хвостовик отделены друг от друга. При этом последний расположен в нижней части штока с возможностью «качания» и «плавания» относительно корпуса устройства за счет полусферы штока и пружины, разделяющей стакан корпуса и шток.In the proposed design, the screw tip and conical shank are separated from each other. Moreover, the latter is located in the lower part of the stem with the possibility of "swinging" and "swimming" relative to the housing of the device due to the hemisphere of the stem and the spring separating the housing barrel and stem.
Такая конструкция позволяет захватить винт, перенести его к отверстию и произвести завинчивание, скомпенсировав радиальные и угловые погрешности начального несовпадения осей отверстия и завинчивающего устройства. Достоинством предлагаемого устройства является возможность производить сборку в труднодоступных местах, где невозможно применение наружных зажимных губок.This design allows you to grab the screw, transfer it to the hole and tighten, compensating for the radial and angular errors of the initial mismatch of the axes of the hole and the screw device. The advantage of the proposed device is the ability to assemble in hard to reach places where it is impossible to use external clamping jaws.
Раздельная конструкция конического хвостовика и завинчивающего наконечника позволяет расширить область применения, включив в нее стандартные винты без внутреннего конического углубления, т.к. при сборке таких винтов конический хвостовик перемещается во внутреннюю полость устройства, и винт будет сопрягаться только по шлицевой полости головки и завинчивающему наконечнику устройства.The separate design of the tapered shank and the screwdriver tip allows you to expand the scope by including standard screws without an internal tapered recess, as when assembling such screws, the tapered shank moves into the internal cavity of the device, and the screw will mate only along the slotted cavity of the head and the screwing tip of the device.
На фиг.1 представлен винт: а) с круглой головкой; б) с потайной головкой. Винт содержит головку винта 1 и резьбовой стержень 2. Резьбовой стержень содержит резьбу 3 и переходной резьбовой участок 4. В головке винта выполнена шлицевая полость 5 для привода, в нижней части которой находится коническое углубление 6 вдоль продольной оси винта.Figure 1 shows the screw: a) with a round head; b) with countersunk head. The screw contains a
При этом глубина шлицевой полости равна hшл, высота головки hг, глубина конического углубления hкон, высота переходного резьбового участка hпу и длина резьбового стержня hc. Базовая длина удерживания винта равна LБ. Общая длина винта равна L=hc+hпу+hг, а конусности конического углубления 6 и переходного резьбового участка 4 примерно равны друг другу А≈Б. При этом выдерживаются следующие соотношения:The depth of the spline cavity is equal to hsl , the height of the head is h g , the depth of the conical recess is h kon , the height of the transitional threaded section is h PU and the length of the threaded rod is h c . The base screw holding length is L B. The total length of the screw is L = h c + h pu + h g , and the tapers of the
На фиг.2 показано устройство для удерживания и завинчивания винтов. Устройство содержит корпус 7, расположенные внутри корпуса стакан 8 и шток 9, в средней части которого находится полусфера 10. Шток содержит конический хвостовик 11. Шток и стакан разделены пружиной 12, при этом стакан неподвижно закреплен внутри корпуса, а шток имеет возможность продольного перемещения и углового отклонения. Форма завинчивающего наконечника соответствует форме шлицевой полости винта.Figure 2 shows a device for holding and tightening screws. The device comprises a
На фиг.3 представлены устройство для завинчивания, крепежный винт и сопрягаемая деталь 13 в процессе ориентирования винта на сборочной позиции. При этом конический хвостовик 11 устройства сопряжен с соответствующим коническим углублением 6 винта.Figure 3 presents the screwing device, the fixing screw and the mating part 13 in the process of orienting the screw on the assembly position. When this
На фиг.4 представлен процесс завинчивания винта, показаны устройство для завинчивания, крепежный винт и отверстие в детали.Figure 4 presents the process of screwing a screw, shows a device for screwing, a fixing screw and a hole in the part.
На фиг.5 показана сборка предложенным устройством винтов с обычной конфигурацией приводных шлицев (без конического углубления).Figure 5 shows the assembly of the proposed device screws with the usual configuration of the drive splines (without a tapered recess).
На фиг.6 показана сборка предложенного винта (с коническим углублением) обычным инструментом без конического хвостовика.Figure 6 shows the assembly of the proposed screw (with a tapered recess) with a conventional tool without a tapered shank.
Конструкция винта включает шлицевую полость 5, расположенную в головке винта 7, а в силу того, что hшл<hг, дно шлицевой полости 5 не пересекает сечения (а-а) и тем самым не ослабляет его. При условии, что конусности А и Б примерно равны, несущее сечение не ослабляется по всей длине конического углубления 6 и переходного резьбового участка 4. Последний также необходим для повышения стопорящих свойств, т.к. увеличивающийся внутренний диаметр резьбы винта создает эффект посадки его по сбегу резьбы.The design of the screw includes a slotted
Условие hкон>hшп улучшает ориентацию винта за счет того, что в процессе сборки винт первоначально захватывается и удерживается коническим хвостовиком 11 и только после ориентации в шлицевую полость 5 головки винта 1 вводится завинчивающий наконечник. Наличие конического углубления 6 увеличивает длину базового размера LБ для захвата и удерживания винта, что повышает надежность автоматического сопряжения винта с устройством.The condition h con > h cp improves the orientation of the screw due to the fact that during assembly the screw is initially grasped and held by the
Процесс сборки винта с сопрягаемой деталью с помощью устройства для удерживания и завинчивания осуществляется следующим образом. Первоначально конический хвостовик 11 штока 9 выдвинут из завинчивающего инструмента под действием пружины 12. Устройство начинает перемещение в сторону винта, конический хвостовик 11 попадает в шлицевую полость 5, а затем в коническое углубление 6 винта. Конический хвостовик 11 удерживает винт за счет силы трения, при этом завинчивающий наконечник устройства еще не совмещен со шлицевой полостью 5 головки винта. Наличие подпружиненного штока 9 с полусферой 10 обеспечивает возможность «качания» штока 9 вместе с удерживаемым винтом, компенсируя погрешность от несовпадения осей устройства и отверстия сопрягаемой детали 13.The assembly process of the screw with the mating part using the device for holding and screwing is as follows. Initially, the
На фиг.3 показана работа устройства в процессе ориентации винта на сборочной позиции при несовпадении оси устройства и отверстия. Шток 9 устройства имеет возможность «качания» внутри корпуса 7 в пределах угла α. Погрешность начального углового положения винта не должна превышать величиныFigure 3 shows the operation of the device in the process of orientation of the screw at the assembly position when the axis of the device and the hole do not coincide. The
где fo - ширина фаски отверстия сопрягаемой детали 13;where f o is the width of the chamfer of the hole of the mating part 13;
LБ - длина удерживаемой части стержня винта 2 при касании его привалочной плоскости сопрягаемой детали 13.L B - the length of the held part of the shaft of the screw 2 when it touches the mating plane of the mating part 13.
Только при выполнении данного условия произойдет совмещение винта и отверстия по фаскам. Для его реализации необходимо выполнение условия α<γ.Only when this condition is fulfilled, the screw and the hole in the chamfers will be combined. For its implementation, the condition α <γ is necessary.
После ориентации винта на сборочной позиции включается вращение V вокруг оси устройства, после создания осевого усилия Рo происходит совмещение сначала фасок винта и отверстия, а затем и их осей.After the screw is oriented to the assembly position, the rotation V around the device axis is turned on, after creating the axial force P o , the screw facets and holes are combined first, and then their axes are aligned.
При вращении V и осевом перемещении устройства в сторону сопрягаемой детали 13 происходит продольное перемещение штока 9 в сторону стакана 8. Сжимающаяся при этом пружина 12 создает необходимое осевое усилие для наживления винта. Фаски штока 9 и стакана 8 совмещаются, происходит центрирование штока 9 с винтом по оси устройства и отверстия сопрягаемой детали 13.With rotation of V and axial movement of the device towards the mating part 13, the
Дальнейшая работа устройства показана на фиг.4. При вращательном движении устройства крепежная деталь завинчивается. В процессе ориентации и сборки постоянно сохраняется жесткая связь между штоком 9 и винтом посредством клинового эффекта между коническим хвостовиком 11 штока 9 и соответствующим коническим углублением 6 в головке винта 1.Further operation of the device is shown in figure 4. When the device rotates, the fastener is screwed. In the process of orientation and assembly, a rigid connection is constantly maintained between the
После завинчивания устройство совершает поступательное движение в сторону от сопрягаемой детали 13, приводные элементы выходят из шлицевой полости 4 головки винта. Шток 9 упирается полусферой 10 в полусферическое дно внутренней полости корпуса, перемещается в сторону от винта и освобождает его тем самым от удерживания.After screwing the device performs a translational movement away from the mating part 13, the drive elements exit from the
Сборка предложенным инструментом винтов со стандартными приводными элементами осуществляется известными методами и обычным порядком. В процессе сборки обычных винтов шток 9 с коническим хвостовиком 11 полностью перемещается во внутреннюю полость корпуса и не является препятствием для сборки указанных винтов (фиг.5).Assembly of the proposed tool screws with standard drive elements is carried out by known methods and in the usual manner. In the process of assembling conventional screws, the
Аналогично не представляет затруднений сборка предложенных винтов с коническим углублением 6 обычным инструментом без конического хвостовика (фиг.6).Similarly, it is not difficult to assemble the proposed screws with a
Предложенное техническое решение позволяет удерживать и перемещать винт на сборочную позицию в процессе автоматической сборки, компенсируя радиальные и угловые перекосы винта. Конструкция винта не ослабляет его несущее сечение, а наличие конического углубления увеличивает базовую длину удерживания винта. Наличие гладких стенок предложенного конического углубления в головке винта и гладкая поверхность конического хвостовика приводят к быстрому и надежному сопряжению завинчивающего устройства и винта. При этом сохраняется возможность сборки обычными инструментами предложенного винта, а также возможность сборки предложенным завинчивающим устройством обычных крепежных деталей.The proposed technical solution allows you to hold and move the screw to the assembly position during automatic assembly, compensating for the radial and angular distortions of the screw. The design of the screw does not weaken its bearing section, and the presence of a conical recess increases the base length of the holding screw. The presence of smooth walls of the proposed tapered recess in the screw head and the smooth surface of the tapered shank lead to a quick and reliable pairing of the screw device and screw. At the same time, it is possible to assemble the proposed screw with conventional tools, as well as the ability to assemble the usual fasteners with the proposed screw device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006130344/11A RU2313008C1 (en) | 2006-08-22 | 2006-08-22 | Screw and device for its holding and turning-in |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006130344/11A RU2313008C1 (en) | 2006-08-22 | 2006-08-22 | Screw and device for its holding and turning-in |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2313008C1 true RU2313008C1 (en) | 2007-12-20 |
Family
ID=38917261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006130344/11A RU2313008C1 (en) | 2006-08-22 | 2006-08-22 | Screw and device for its holding and turning-in |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2313008C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2733770C1 (en) * | 2020-03-02 | 2020-10-06 | Владимир Александрович Степанов | Device for retention, screwing and unscrewing of self-tapping screw |
| CN112276843A (en) * | 2019-09-28 | 2021-01-29 | 刘杰 | Improved screwdriver and improved screw |
-
2006
- 2006-08-22 RU RU2006130344/11A patent/RU2313008C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112276843A (en) * | 2019-09-28 | 2021-01-29 | 刘杰 | Improved screwdriver and improved screw |
| CN112276843B (en) * | 2019-09-28 | 2022-05-03 | 东莞劲佳精密部件有限公司 | Improved screwdriver and improved screw |
| RU2733770C1 (en) * | 2020-03-02 | 2020-10-06 | Владимир Александрович Степанов | Device for retention, screwing and unscrewing of self-tapping screw |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106415029B (en) | Screw and driving part with chamfering | |
| US10974310B2 (en) | Automatic double-action fastener installation tool | |
| US9669457B2 (en) | Rivet for blind fasteners, associated setting tool and method for setting such a rivet | |
| US20220275819A1 (en) | Threaded rod connector with rotationally locked collar | |
| US20180258975A1 (en) | Captive shear bolt | |
| US20120103147A1 (en) | Coupling structure between screw head and tightening tool | |
| US20060293664A1 (en) | Orthopaedic anchorage element and osteosynthesis device | |
| EP2734740B1 (en) | Screw head | |
| US10065293B2 (en) | Tool, screw and system for transmitting a drive torque | |
| JPH08501140A (en) | Device for joining at least two members | |
| JPH08187675A (en) | Screw driver with end for holding expandable screw | |
| CA2555874A1 (en) | Anti-splay medical implant closure with multi-surface removal aperture | |
| CN110873107A (en) | Fastener with fracture groove screw, connecting piece and mounting method | |
| WO2005086649B1 (en) | Biased angle polyaxial pedicle screw assembly | |
| CN1136288A (en) | System for coupling machine tools | |
| US20170106507A1 (en) | Methods and apparatus for an enhanced driving bit | |
| US20220259845A1 (en) | Connector insert with rod accommodation hole | |
| CN109676359B (en) | Tool assembly for fastener installation and fastener installation system | |
| US20220260106A1 (en) | Threaded rod connector with mouthwardly projecting arms | |
| US10837480B2 (en) | Hollow wall anchor | |
| RU2313008C1 (en) | Screw and device for its holding and turning-in | |
| CN102015167B (en) | Tool holder with ball clamping mechanism | |
| CN109311652A (en) | Quick-replaceable connector for machines for treating containers | |
| US5816119A (en) | Tightening tool, especially screwdriver | |
| CN111577738B (en) | Nut convenient to disassemble and assemble and assembling method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110823 |