RU2312003C1 - Tore shaped device for surface deforming - Google Patents
Tore shaped device for surface deforming Download PDFInfo
- Publication number
- RU2312003C1 RU2312003C1 RU2006103729/02A RU2006103729A RU2312003C1 RU 2312003 C1 RU2312003 C1 RU 2312003C1 RU 2006103729/02 A RU2006103729/02 A RU 2006103729/02A RU 2006103729 A RU2006103729 A RU 2006103729A RU 2312003 C1 RU2312003 C1 RU 2312003C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- torus
- blank
- tool
- static
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки деталей из сталей и сплавов поверхностным пластическим деформированием со статикоимпульсным нагружением деформирующего инструмента.The invention relates to mechanical engineering technology, in particular to devices for finishing and hardening of parts from steels and alloys by surface plastic deformation with static-pulse loading of a deforming tool.
Известен способ и устройство для чистовой и упрочняющей обработки деталей обкатыванием [1], при котором сообщают движения подачи и скорости обработки инструменту и заготовке, контактирующим под приложенной к инструменту нормально к обрабатываемой поверхности постоянной статической нагрузкой в диапазоне усилий, обеспечивающих достижение заданной шероховатости, и периодической импульсной нагрузкой, изменяющейся в установленном диапазоне от минимального до максимального значения. При этом частоту пульсации нагрузки выбирают в зависимости от требуемой глубины наклепа.A known method and device for the finishing and hardening of parts by rolling [1], in which the feed motion and the processing speed of the tool and the workpiece are contacted under a constant static load applied normally to the surface being machined in the range of forces ensuring the achievement of a given roughness and periodic pulsed load, changing in the specified range from minimum to maximum value. The frequency of the ripple load is selected depending on the required depth of hardening.
Способ и устройство, реализующее его, отличается низким КПД, большой энергоемкостью, недостаточно большой глубиной упрочненного слоя и недостаточно высокой степенью упрочнения обрабатываемой поверхности.The method and device that implements it is characterized by low efficiency, high energy intensity, insufficiently large depth of the hardened layer and insufficiently high degree of hardening of the treated surface.
Известен способ и устройство для статикоимпульсной обработки поверхностным пластическим деформированием, осуществляемым инструментом, к которому нормально к обрабатываемой поверхности прикладывают постоянную статическую нагрузку и перпендикулярную импульсную нагрузку, которая сообщается посредством бойка и волновода, а форму, амплитуду, эффективную длительность и частоту единичных импульсов силы деформирования определяют по приведенным формулам.A known method and device for static-pulse treatment by surface plastic deformation, carried out by a tool, to which a constant static load and a perpendicular impulse load, which is communicated by means of a striker and a waveguide, are normally applied to the surface to be treated, and the shape, amplitude, effective duration and frequency of single pulses of the strain force are determined according to the given formulas.
Известный способ и устройство отличается ограниченными возможностями управления в создании гетерогенных упрочненных слоев и регулярного микрорельефа обрабатываемой поверхности.The known method and device is characterized by limited control capabilities in creating heterogeneous hardened layers and regular microrelief of the treated surface.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей статикоимпульсной обработки поверхностным пластическим деформированием за счет управления глубиной упрочненного слоя, степенью упрочнения и микрорельефом поверхности путем использования упругого деформирующего инструмента в виде тора.The objective of the invention is to expand the technological capabilities of static-pulse treatment by surface plastic deformation by controlling the depth of the hardened layer, the degree of hardening and the surface microrelief by using an elastic deforming tool in the form of a torus.
Поставленная задача решается с помощью предлагаемого устройства для поверхностного пластического деформирования, содержащего боек и волновод, выполненные в виде стержней одинакового диаметра, и деформирующий инструмент, установленный из условия приложения к нему статической и периодической импульсной нагрузки нормально к обрабатываемой поверхности заготовки, причем деформирующий инструмент установлен на свободном конце волновода и выполнен в виде тора из упругого материала, центральная ось которого расположена перпендикулярно продольной оси обрабатываемой заготовки для черновой обработки поверхности заготовки или параллельно - для чистовой обработки поверхности заготовки, при этом тор выполнен из условия обеспечения в месте его контакта с обрабатываемой поверхностью заготовки уменьшения расстояния между центром его окружности радиуса r и центральной осью тора пропорционально величине периодической импульсной нагрузки и упругим свойствам материала тора при приложении периодической импульсной нагрузки.The problem is solved using the proposed device for surface plastic deformation, containing a firing pin and waveguide, made in the form of rods of the same diameter, and a deforming tool, established from the condition of applying static and periodic impulse loads to it normally to the workpiece surface, and the deforming tool is installed on the free end of the waveguide and is made in the form of a torus of elastic material, the central axis of which is perpendicular to the billet axis of the workpiece for roughing the surface of the workpiece or in parallel for finishing the surface of the workpiece, while the torus is made from the condition that at the place of its contact with the workpiece surface the workpiece reduces the distance between the center of its circle of radius r and the central axis of the torus in proportion to the value of the periodic impulse load and elastic properties of the torus material when applying periodic pulsed load.
Сущность устройства поясняется чертежами.The essence of the device is illustrated by drawings.
На фиг.1 представлена схема обработки предлагаемым устройством для поверхностного пластического деформирования на примере заготовки - вала, установленной в патроне и центре на токарном станке; на фиг.2 - конструкция деформирующего инструмента - тора, центральная ось которого параллельна оси обрабатываемой заготовки, и положение его при действии только статической нагрузки; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - положение деформирующего инструмента - тора, центральная ось которого параллельна оси обрабатываемой заготовки, при действии статической и периодической импульсной нагрузок; на фиг.5 - вид А на фиг.4 при действии статической и периодической импульсной нагрузок; на фиг.6 - положение деформирующего инструмента - тора, центральная ось которого перпендикулярна оси обрабатываемой заготовки, при действии статической нагрузки; на фиг.7 - вид по Б на фиг.6; на фиг.8 - положение деформирующего инструмента - тора, центральная ось которого перпендикулярна оси обрабатываемой заготовки, при действии статической и периодической импульсной нагрузок; на фиг.9 - вид по Б на фиг.6 при действии статической и периодической импульсной нагрузок; на фиг.10 - вид В на фиг.1, пятно контакта деформирующего инструмента - тора с заготовкой при различных положениях инструмента и действии статической и периодической импульсной нагрузок.Figure 1 presents the processing scheme of the proposed device for surface plastic deformation on the example of a workpiece - a shaft installed in the chuck and center on a lathe; figure 2 - design of a deforming tool - a torus, the central axis of which is parallel to the axis of the workpiece, and its position under the action of only static load; figure 3 is a view a in figure 2; figure 4 - the position of the deforming tool is a torus, the Central axis of which is parallel to the axis of the workpiece, under the action of static and periodic pulsed loads; figure 5 is a view of figure 4 under the action of static and periodic pulsed loads; Fig.6 - the position of the deforming tool is a torus, the Central axis of which is perpendicular to the axis of the workpiece, under the action of static load; Fig.7 is a view along B in Fig.6; on Fig - the position of the deforming tool is a torus, the Central axis of which is perpendicular to the axis of the workpiece, under the action of static and periodic pulsed loads; in Fig.9 is a view according to B in Fig.6 under the action of static and periodic pulsed loads; figure 10 - view In figure 1, the contact spot of the deforming tool - torus with the workpiece at different positions of the tool and the action of static and periodic pulsed loads.
Предлагаемое устройство служит для поверхностного пластического деформирования с использованием постоянной статической Рст и периодической импульсной Рим нагрузок на инструмент.The proposed device is used for surface plastic deformation using constant static P article and periodic impulse P them loads on the tool.
Заготовку 1, например вал, устанавливают в патроне 2 и поджимают центром 3 задней бабки токарного станка, а деформирующее устройство 4, оснащенное механизмами статического и импульсного нагружения инструмента, - в резцедержателе станка 5 (фиг.1). В качестве механизма импульсного нагружения инструмента применяется гидравлический генератор импульсов (не показан) [3, 4].The blank 1, for example, the shaft, is installed in the chuck 2 and is pressed by the center 3 of the tailstock of the lathe, and the
На свободном конце волновода 6 установлен деформирующий инструмент 7 в виде тора. Как известно, тор - поверхность, образованная вращением окружности радиусом r вокруг центральной оси, лежащей в плоскости этой окружности и не пересекающей ее [5]. Тор характеризуется двумя параметрами: радиусом r вращающейся окружности и расстоянием R от центра окружности (радиусом r) до центральной оси вращения (фиг.3).At the free end of the waveguide 6 is installed a
При расположении в пространстве центральной оси тора перпендикулярно продольной оси обрабатываемой заготовки (фиг.6-9) предлагаемый деформирующий инструмент - тор используется для поверхностного пластического деформирования с меньшей глубиной упрочненного слоя, меньшей степенью упрочнения обрабатываемой поверхности и большей величиной шероховатости, чем при параллельном расположении осей инструмента и заготовки (фиг.1-5). Однако перпендикулярное расположение осей позволяет добиться более высокой производительности, чем параллельное.When located in the space of the central axis of the torus perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece (Fig.6-9), the proposed deforming tool tor is used for surface plastic deformation with a smaller depth of the hardened layer, a lower degree of hardening of the processed surface and a larger roughness than with the parallel arrangement of the axes tool and workpiece (Fig.1-5). However, the perpendicular arrangement of the axes allows to achieve higher performance than parallel.
Поэтому перпендикулярное расположение осей применяется при черновой обработке поверхностей, не требующих максимально достижимой глубины упрочненного слоя, степени упрочнения обрабатываемой поверхности и минимальной величины шероховатости.Therefore, the perpendicular arrangement of the axes is used when roughing surfaces that do not require the maximum achievable depth of the hardened layer, the degree of hardening of the machined surface and the minimum roughness.
Параллельное расположение осей заготовки и инструмента используется для чистовой обработки, менее производительной, но позволяющей добиться максимально достижимой глубины упрочненного слоя, степени упрочнения обрабатываемой поверхности и минимальной величины шероховатости.The parallel arrangement of the axes of the workpiece and the tool is used for finishing, less productive, but allowing to achieve the maximum achievable depth of the hardened layer, the degree of hardening of the machined surface and the minimum value of roughness.
Переустановку центральной оси деформирующего инструмента - тора с параллельного на перпендикулярное положение и обратно можно осуществить с помощью шпонки 9, закрепленной на волноводе 6, и двух шпоночных пазов 10, изготовленных в отверстии деформирующего устройства 4, отстоящих друг от друга на 90°.Reinstallation of the central axis of the deforming tool - the torus from parallel to the perpendicular position and vice versa can be done with a key 9 mounted on the waveguide 6 and two keyways 10 made in the hole of the
При действии периодической импульсной нагрузки Рим на инструмент-тор расстояние R в месте контакта от центра круга до центральной оси тора уменьшается до Rmin пропорционально упругим свойствам материала тора и импульсной нагрузки. Это значит, что траектория центра окружности (радиусом r) из окружности с радиусом R превращается в эллипс с минимальной 2Rmin и максимальной 2Rmax осями благодаря упругим свойствам материала тора.Under the action of a periodic impulse load P by him on the tool-torus, the distance R at the point of contact from the center of the circle to the central axis of the torus decreases to R min in proportion to the elastic properties of the torus material and the impulse load. This means that the trajectory of the center of the circle (radius r) from a circle with radius R turns into an ellipse with a minimum 2R min and a maximum 2R max axes due to the elastic properties of the torus material.
Инструменту 7 и заготовке 1 сообщают движение подачи Sпр и скорости Vз обработки, вводят их в контакт. В направлении нормали к обрабатываемой поверхности к деформирующему инструменту прикладывают постоянную статическую Pст силу нагружения, создаваемую, например, суппортом токарного станка, в резцедержателе которого закреплен предлагаемый деформирующий инструмент.
Величина статической силы Pст деформирования выбирается наибольшей из обеспечивающих упругие контактные деформации обрабатываемого материала, при этом тор, как правило, не деформируется и R не изменяется.The value of the static deformation force P st is selected to be the largest of those providing elastic contact deformations of the processed material, while the torus, as a rule, does not deform and R does not change.
Импульсное нагружение Рим осуществляется посредством удара бойка 8 гидравлического генератора импульсов (не показан) по торцу волновода 6, на котором смонтирован инструмент - тор 7. Энергия удара бойка 8 больше жесткости тора, поэтому инструмент 7 деформируется (фиг.4-5, 8-9). После прекращения действия энергии удара на инструмент он восстанавливается в первоначальное положение (фиг.2-3, 6-7).Pulse loading P it is carried out by impact of the hammer 8 of the hydraulic pulse generator (not shown) at the end of the waveguide 6, on which the tool -
Таким образом, за один удар бойка 8 по волноводу 6 инструмент 7 совершит одно поперечное движение к центру обрабатываемой заготовки. Частота поперечной осцилляции инструмента зависит от частоты ударов бойка гидравлического генератора импульсов.Thus, in one hit of the striker 8 on the waveguide 6, the
В результате удара бойка 8 по торцу волновода 6 в бойке и волноводе возникают ударные и противоположно направленные импульсы одинаковой амплитуды и продолжительности, каждый из которых будет воздействовать на обрабатываемую поверхность с цикличностью, равной двойной продолжительности импульсов. Дойдя до обрабатываемой поверхности, ударный импульс распределяется на проходящий и отражающий. Проходящий импульс формирует динамическую составляющую силы деформации.As a result of the impact of the striker 8 at the end of the waveguide 6, shock and oppositely directed pulses of the same amplitude and duration arise in the striker and waveguide, each of which will affect the surface to be treated with a cycle equal to double the duration of the pulses. Having reached the surface to be treated, the shock pulse is distributed on the passing and reflecting. The passing pulse forms the dynamic component of the strain force.
При действии на инструмент только статической нагрузки Pст (фиг.2-3, 6-7) внедрение его в обрабатываемую поверхность происходит на меньшую величину hст чис и hст чер и след инструмента на обрабатываемой поверхности имеет минимальные размеры пятна контакта dст чис и dст чер (фиг.10), при импульсной нагрузки Рим (фиг.4-5, 8-9) внедрение инструмента в обрабатываемую поверхность происходит на большую величину hим чис и hим чер и след инструмента на обрабатываемой поверхности имеет максимальные размеры dим чис и dим чер пятна контакта (фиг.10).The action on the tool only static load P o (2-3, 6-7) to its implementation treated surface occurs by a smaller amount and h v h v Num Jun et seq instrument on the treated surface has minimum dimensions of a contact pattern of item d Num and d st Jun (Figure 10), with pulse duty P them (Figs 4-5, 8-9) the introduction of the tool into the treated surface occurs by a large amount h and h Num them they Jun et seq instrument on the treated surface has a maximum the dimensions d are numbered and d are black of the contact spot (Fig. 10).
Кроме того, на фиг.10 видно, что при перпендикулярном расположении осей заготовки и тора (фиг.6-9) пятно контакта имеет максимальные размеры в продольном направлении и поэтому продольную подачу Sпр, принимаемую в зависимости от размеров пятна контакта в направлении этой подачи, устанавливают максимальную по сравнению с параллельным расположением осей (фиг.1-5), добиваясь максимальной производительности.In addition, figure 10 shows that with the perpendicular arrangement of the axes of the workpiece and the torus (Fig.6-9), the contact spot has maximum dimensions in the longitudinal direction and therefore the longitudinal feed S CR , taken depending on the size of the contact spot in the direction of this feed , set the maximum compared with the parallel arrangement of the axes (Fig.1-5), achieving maximum performance.
Глубина упрочненного слоя обработанного предлагаемым вибрационным устройством достигает 1,5...2,5 мм, что значительно (в 3...4 раза) больше, чем при традиционном статическом упрочнении. Наибольшая степень упрочнения составляет 15...30%. В результате статикоимпульсной обработки предлагаемым торовым устройством по сравнению с традиционным накатыванием эффективная глубина слоя, упрочненного на 20% и более возрастает в 2...3 раза, а глубина слоя, упрочненного на 10% и более - в 1,7...2,2 раза.The depth of the hardened layer processed by the proposed vibration device reaches 1.5 ... 2.5 mm, which is significantly (3 ... 4 times) more than with traditional static hardening. The greatest degree of hardening is 15 ... 30%. As a result of the static pulse treatment with the proposed torus device, in comparison with traditional rolling, the effective depth of the layer hardened by 20% or more increases by 2 ... 3 times, and the depth of the layer hardened by 10% or more by 1.7 ... 2 ,2 times.
Пример. Для оценки параметров качества поверхностного слоя, упрочненного предлагаемым устройством, проведены экспериментальные исследования обработки вала на токарном станке с использованием специального стенда. Значения технологических факторов (частоты ударов, величина подачи) выбирались таким образом, чтобы обеспечить кратность ударного воздействия на элементарную площадку обрабатываемой поверхности в диапазоне 6...10. Дальнейшее увеличение кратности деформирующего воздействия ведет к разупрочнению.Example. To assess the quality parameters of the surface layer hardened by the proposed device, experimental studies of the shaft processing on a lathe using a special bench were carried out. The values of technological factors (impact frequency, feed rate) were chosen in such a way as to ensure the multiplicity of impact on the elementary area of the treated surface in the range 6 ... 10. A further increase in the multiplicity of the deforming effect leads to softening.
Величина силы статического поджатия инструмента к обрабатываемой поверхности составляла Рст≥25...40 кН; Рим=255...400 кН. Заготовки из стали 40Х; исходная твердость «сырых» образцов - HV 270...280. Глубина упрочненного статикоимпульсыой обработкой слоя в 3...4 раза выше, чем при традиционном обкатывании. Упрочненный слой при традиционном статическом обкатывании формируется в условиях длительного действия больших статических усилий. Предлагаемым устройством аналогичная глубина упрочненного слоя достигается в результате кратковременного воздействия на очаг деформации пролонгированного импульса энергии. При близких степенях упрочнения поверхностного слоя величина статической составляющей нагрузки предлагаемым устройством значительно меньше.The value of the force of static preloading of the tool to the work surface was P article ≥25 ... 40 kN; P them = 255 ... 400 kN. Billets made of steel 40X; initial hardness of “raw” samples is HV 270 ... 280. The depth of the hardened by static pulse treatment layer is 3 ... 4 times higher than with traditional rolling. The hardened layer in the traditional static rolling is formed under the long-term action of large static forces. The proposed device the same depth of the hardened layer is achieved as a result of short-term exposure to the deformation zone of a prolonged energy pulse. At close degrees of hardening of the surface layer, the magnitude of the static component of the load of the proposed device is much less.
Исследования напряженного состояния упрочненного поверхностного слоя статикоимпульсной обработкой показали, что максимальные остаточные напряжения находятся близко к поверхности, как при чеканке, что благоприятно для большинства сопрягаемых деталей механизмов и машин. Сравнение глубины напряженного и упрочненного слоя, градиента напряжений и градиента наклепа показывает, что глубина напряженного слоя в 1,1...1,3 раза больше, чем глубина наклепанного слоя, что согласуется с теорией поверхностного-пластического деформирования.Studies of the stress state of the hardened surface layer by static-pulse treatment showed that the maximum residual stresses are close to the surface, as when chasing, which is favorable for most of the interfaced parts of mechanisms and machines. Comparison of the depth of the stressed and hardened layer, the stress gradient, and the hardening gradient shows that the depth of the stressed layer is 1.1 ... 1.3 times greater than the depth of the riveted layer, which is consistent with the theory of surface plastic deformation.
Достигаемая в процессе обработки предлагаемым торовым устройством предельная величина шероховатости составляет Ra=0,08 мкм, возможно снижение исходной шероховатости в 6 раз.The maximum roughness value achieved during the processing by the proposed torus device is R a = 0.08 μm, a reduction of the initial roughness by a factor of 6 is possible.
Деформации тора в процессе, реализуемом предлагаемым устройством, благоприятно сказываются на условиях работы инструмента. Они приводят к более равномерному распределению нагрузки на инструмент, вызывают дополнительные циклические перемещения контактных поверхностей инструмента и заготовки, облегчают формирование упрочняемой поверхности.Deformation of the torus in the process implemented by the proposed device favorably affects the working conditions of the tool. They lead to a more uniform distribution of the load on the tool, cause additional cyclic movements of the contact surfaces of the tool and the workpiece, facilitate the formation of a hardened surface.
Деформации инструмента способствуют лучшему проникновению смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки. При наложении импульсной нагрузки и деформации тора деформирующая поверхность инструмента периодически «отдыхает», что способствует увеличению ее стойкости. Обработка в условиях колебаний размеров инструмента резко увеличивает эффективность охлаждающего, диспергирующего и пластифицирующего действия СОЖ вследствие облегчения ее доступа в зону контакта инструмента и заготовки.Deformation of the tool contributes to better penetration of the cutting fluid (coolant) into the treatment area. When impulse loading and torus deformation are applied, the deforming surface of the instrument periodically “rests”, which helps to increase its resistance. Processing under conditions of fluctuations in the size of the tool dramatically increases the efficiency of the cooling, dispersing and plasticizing action of the coolant due to the facilitation of its access to the contact zone of the tool and the workpiece.
Предлагаемое торовое устройство расширяет технологические возможности статикоимпульсной обработки поверхностным пластическим деформированием, позволяет управлять глубиной упрочненного слоя, степенью упрочнения и микрорельефом поверхности.The proposed torus device extends the technological capabilities of static-pulse treatment by surface plastic deformation, allows you to control the depth of the hardened layer, the degree of hardening and the surface microrelief.
Источники информацииInformation sources
1. А.с. СССР 456719, МКИ В24В 39/00. Способ чистовой и упрочняющей обработки деталей обкатыванием. 1974.1. A.S. USSR 456719, MKI V24V 39/00. The method of finishing and hardening of parts by rolling. 1974.
2. Патент РФ 2098259, МКИ6 В24В 39/00. Лазуткин А.Г., Киричек А.В., Соловьев Д.Л. Способ статикоимпульсной обработки поверхностным пластическим деформированием. №96110476/02, 23.05.96; 10.12.97. Бюл. №34.2. RF patent 2098259, MKI 6 V24V 39/00. Lazutkin A.G., Kirichek A.V., Soloviev D.L. Method of static pulse treatment by surface plastic deformation. No. 96110476/02, 05.23.96; 12/10/97. Bull. Number 34.
3. Киричек А.В., Лазуткин А.Г., Соловьев Д.Л. Статико-импульсная обработка и оснастка для ее реализации // СТИН, 1999, №6. - С.20-24.3. Kirichek A.V., Lazutkin A.G., Soloviev D.L. Static-pulse processing and equipment for its implementation // STIN, 1999, No. 6. - S.20-24.
4. Патент РФ 2090342. Лазуткин А.Г., Киричек А.В., Соловьев Д.Л. Гидроударное устройство для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием. 1997. Бюл. №34.4. RF patent 2090342. Lazutkin A.G., Kirichek A.V., Soloviev D.L. Water hammer device for processing parts by surface plastic deformation. 1997. Bull. Number 34.
5. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. - 13-е изд., исправленное. - М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. С.189.5. Bronstein I.N., Semendyaev K.A. A reference book in mathematics for engineers and students of technical colleges. - 13th ed., Revised. - M .: Science. Ch. ed. Phys.-Math. lit., 1986. P.189.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006103729/02A RU2312003C1 (en) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Tore shaped device for surface deforming |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006103729/02A RU2312003C1 (en) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Tore shaped device for surface deforming |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006103729A RU2006103729A (en) | 2007-08-20 |
| RU2312003C1 true RU2312003C1 (en) | 2007-12-10 |
Family
ID=38511763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006103729/02A RU2312003C1 (en) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Tore shaped device for surface deforming |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2312003C1 (en) |
-
2006
- 2006-02-08 RU RU2006103729/02A patent/RU2312003C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006103729A (en) | 2007-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2312003C1 (en) | Tore shaped device for surface deforming | |
| RU2312751C1 (en) | Surface plastic deforming method | |
| RU2312004C1 (en) | Elastic deforming tool for static-pulse working | |
| RU2311278C1 (en) | Working method by applying static load and pulse load to elastic deforming tool | |
| RU2337807C1 (en) | Device for static-pulse rolling of screws | |
| RU2287426C1 (en) | Method of static-pulse expanding | |
| RU2296664C1 (en) | Process for electric static-pulse treatment | |
| RU2291764C1 (en) | Combined tool for working openings by needle milling cutter at strengthening surface of openings | |
| RU2287422C1 (en) | Vibration device for surface plastic deformation | |
| RU2285601C1 (en) | Apparatus for static-pulse expanding of internal grooves | |
| RU2286240C1 (en) | Method of surface plastic deformation | |
| RU2283746C1 (en) | Device for surface plastic deformation | |
| RU2279961C1 (en) | Device for restoration of metal inner surfaces by static pulse rolling | |
| RU2287424C1 (en) | Device for static-pulse surface plastic deformation by rotating tool | |
| RU2280551C1 (en) | Method of static-pulse reeling of internal grooves | |
| RU2287423C1 (en) | Method of vibration static-pulse working | |
| RU2366558C1 (en) | Method of flat surface hardening using rotor-type generator of mechanical pulses | |
| RU2324584C1 (en) | Method of statico-impulse surface plastic deformation | |
| RU2287425C1 (en) | Method of static-pulse surface plastic deformation | |
| RU2296663C1 (en) | Electric static-pulse treatment apparatus | |
| RU2283748C1 (en) | Apparatus for static-pulse rolling out | |
| RU2286237C1 (en) | Method of recovery and hardening of the holes inner surfaces using the statico-pulsing internal roll burnishing | |
| RU2337806C1 (en) | Static-pulse method for rolling screws | |
| RU2320459C1 (en) | Method for static-pulse milling of spherical surface by means of needle milling cutter | |
| RU2367563C1 (en) | Springing hardening attachment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080209 |