RU2311112C2

RU2311112C2 - Apparatus for placing of vacuum cleaner brush, and vacuum cleaner

Info

Publication number: RU2311112C2
Application number: RU2005140673/12A
Authority: RU
Inventors: Ман Тае ХВАНГ (KR); Ман Тае ХВАНГ; Хой Кил ДЗЕОНГ (KR); Хой Кил Дзеонг; Янг Хо КИМ (KR); Янг Хо КИМ; Дзунг Бае ХВАНГ (KR); Дзунг Бае ХВАНГ; Мин ПАРК (KR); Мин ПАРК; Дзае Хо ЧОЙ (KR); Дзае Хо ЧОЙ
Original assignee: ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК.
Priority date: 2004-12-27
Filing date: 2005-12-26
Publication date: 2007-11-27
Also published as: EP1674010B1; DE602005018154D1; RU2005140673A; KR100569351B1; ATE451049T1; EP1674010A1

Abstract

FIELD: mechanical engineering, in particular, auxiliary equipment for attachment of brush in conjunction with tube to vacuum cleaner bottom.

SUBSTANCE: apparatus has first base positioned in lowermost part of vacuum cleaner main casing, second base connected with upper part of first base, opening delimited by part of first base, and placement part provided on lower part of second base and positioned flush within opening after placing of brush in conjunction with tube onto second base, said placement part being adapted for receiving of extendable tube catch. Rear end of placement part has supporting portion for connection to first base to increase its structural strength. Placement part has mounting opening for supporting of first and second bases, and first base has protrusion extending upward for insertion into mounting opening. Vacuum cleaner has first base positioned in lowermost part of main casing of vacuum cleaner, second base positioned on front part of first base, electric engine body positioned on upper rear part of first base, and dust collecting device fixed to upper part of second base. Tube for directing air drawn from other end of tube into dust collecting device is connected with its one end to main casing of vacuum cleaner. Catch is formed on tube for attachment of tube to main casing of vacuum cleaner. Vacuum cleaner is provided with placement part which is inserted into opening provided in first base upon attachment on second base for mounting of catch.

EFFECT: strong and reliable placement of brush during storage and transportation of vacuum cleaner and improved strengthening of multiple-level vacuum cleaner base.

11 cl, 10 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к пылесосу и, более конкретно, к устройству для укладки щетки пылесоса для использования на пылесосе, имеющем более одного основания. Более подробно, когда пылесос не используется, устройство для укладки в соответствии с настоящим изобретением позволяет прицеплять щетку, включая раздвижную трубку, к части дна пылесоса, таким образом, обеспечивая хранение и транспортировку пылесоса.The present invention relates to a vacuum cleaner and, more particularly, to a device for laying a brush of a vacuum cleaner for use on a vacuum cleaner having more than one base. In more detail, when the vacuum cleaner is not used, the styling device in accordance with the present invention allows the brush, including the extension tube, to be attached to the bottom part of the vacuum cleaner, thereby ensuring storage and transportation of the vacuum cleaner.

Описание известного уровня техникиDescription of the prior art

Пылесос используется для чистки комнаты или других помещений посредством всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы, и фильтрации загрязняющих частиц с использованием вакуума, создаваемого в нем. Для фильтрации загрязняющих частиц, содержащихся во всасываемом воздухе, в пылесосе предусмотрено пылесборное устройство с фильтровальным устройством.A vacuum cleaner is used to clean a room or other premises by sucking in air containing pollutants and filtering the pollutants using the vacuum created in it. For filtering polluting particles contained in the intake air, a dust collecting device with a filtering device is provided in the vacuum cleaner.

Фильтровальное устройство подразделяется на пористый фильтр, выполненный из пористого материала, и фильтр вихревого типа. Пористый фильтр, выполненный из пористого материала, предназначен для фильтрации загрязняющих частиц, содержащихся в воздухе, при прохождении воздуха через фильтр. Фильтр вихревого типа предназначен для фильтрации загрязняющих частиц с использованием вихревого воздушного потока. Для повторного использования пористого фильтра пользователь должен очистить фильтр, удалив загрязняющие частицы, забившиеся в фильтре. Кроме того, когда забивается большое количество загрязняющих частиц, пористый фильтр не может быть повторно использован. Так как фильтр вихревого типа предназначен для удаления загрязняющих частиц из воздуха с помощью вращающегося воздушного потока, закупоривание фильтра посторонними предметами не происходит. По этой причине в последнее время фильтр вихревого типа находит широкое применение.The filter device is divided into a porous filter made of a porous material and a vortex type filter. A porous filter made of a porous material is designed to filter contaminants contained in the air as air passes through the filter. The vortex type filter is designed to filter polluting particles using a vortex air flow. To reuse a porous filter, the user must clean the filter by removing contaminants that are clogged in the filter. In addition, when a large amount of contaminants are clogged, the porous filter cannot be reused. Since the vortex type filter is designed to remove contaminants from the air using a rotating air stream, clogging of the filter with foreign objects does not occur. For this reason, the vortex type filter has recently been widely used.

За последнее время создано пылесборное устройство мультициклонного типа, в котором предусмотрено большое количество циклонных элементов, чтобы фильтрация загрязняющих частиц, содержащихся в воздухе, осуществлялась только посредством вихревых воздушных потоков. Многовихревые воздушные потоки повышают эффективность удаления загрязняющих частиц. Кроме того, не возникает проблема закупоривания.Recently, a dust collecting device of a multicyclone type has been created, in which a large number of cyclone elements are provided so that the filtering of polluting particles contained in the air is carried out only by means of vortex air flows. Multi-vortex airflows increase the efficiency of removing contaminants. In addition, there is no clogging problem.

При хранении или транспортировке пылесоса, щетку укладывают на основной корпус пылесоса, обеспечивая удобное хранение и транспортировку пылесоса. Местоположение для укладки обычно расположено на дне или в задней части основного корпуса пылесоса.When storing or transporting the vacuum cleaner, the brush is placed on the main body of the vacuum cleaner, providing convenient storage and transportation of the vacuum cleaner. The styling location is usually located at the bottom or back of the main body of the vacuum cleaner.

Важно, чтобы часть для укладки имела достаточную конструктивную прочность для обеспечения целостности щетки при укладке на ней. Часть для укладки, расположенная спереди основного корпуса пылесоса, является конструктивно непрочной и, следовательно, легко повреждаемой, что препятствует выполнению данной ей задачи.It is important that the styling part has sufficient structural strength to ensure the integrity of the brush when laying on it. The styling part located in front of the main body of the vacuum cleaner is structurally unstable and therefore easily damaged, which impedes the performance of the task given to it.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Следовательно, настоящее изобретение относится к устройству для укладки щетки пылесоса, которое в значительной степени устраняет одну или более проблем, обусловленных ограничениями и недостатками известного уровня техники.Therefore, the present invention relates to a device for laying a brush of a vacuum cleaner, which largely eliminates one or more problems caused by the limitations and disadvantages of the prior art.

Целью настоящего изобретения является создание пылесоса и прочного устройства для укладки щетки пылесоса, расположенного в нижней части пылесоса.The aim of the present invention is to provide a vacuum cleaner and a durable device for laying the brush of a vacuum cleaner located at the bottom of the vacuum cleaner.

Другой целью настоящего изобретения является создание пылесоса и устройства для укладки щетки пылесоса, способного прочно укрепить многоуровневое основание пылесоса (как в случае с пылесосами, использующими мультициклонные пылесборные устройства).Another objective of the present invention is to provide a vacuum cleaner and a device for laying a brush of a vacuum cleaner that can firmly strengthen the multi-level base of the vacuum cleaner (as is the case with vacuum cleaners using multi-cyclone dust collecting devices).

Дополнительные преимущества, цели и отличительные особенности данного изобретения будут рассматриваться далее в описательной части и станут очевидными для специалистов в данной области техники после изучения нижеследующего или практического применения данного изобретения. Цели и другие преимущества данного изобретения могут быть реализованы и достигнуты благодаря данной конструкции, приведенной в описании и формуле изобретения, а также на прилагаемых чертежах.Additional advantages, objectives and features of the present invention will be discussed further in the description and will become apparent to specialists in this field of technology after studying the following or practical application of this invention. The objectives and other advantages of this invention can be realized and achieved thanks to this design, given in the description and claims, as well as in the accompanying drawings.

Для достижения этих целей и других преимуществ и в соответствии с целью данного изобретения, как воплощено и описано здесь в общих чертах, предусмотрено устройство для укладки щетки пылесоса, имеющее первое основание, расположенное в самой нижней части основного корпуса пылесоса, второе основание, соединенное с верхней частью первого основания, отверстие, образованное частью первого основания, и часть для укладки, сформированная на втором основании и расположенная заподлицо внутри отверстия, при установке на второе основание для укладки зацепа раздвижной трубки.To achieve these goals and other advantages and in accordance with the purpose of the present invention, as embodied and described herein in general terms, there is provided a device for laying a brush of a vacuum cleaner having a first base located in the lowermost part of the main body of the vacuum cleaner, a second base connected to the upper part of the first base, the hole formed by the part of the first base, and the laying part formed on the second base and located flush inside the hole when installed on the second laying base and the hook of the extension tube.

В другом аспекте настоящего изобретения предусмотрено устройство для укладки щетки пылесоса, имеющего первое основание, расположенное в самой нижней части основного корпуса пылесоса, второе основание, расположенное в передней части над первым основанием, корпус электродвигателя, расположенный на верхней задней части первого основания, пылесборное устройство, закрепленное в верхней части второго основания, трубка, соединенная одним концом с основным корпусом пылесоса для направления воздуха, всасываемого с другого конца трубки в пылесборное устройство, зацеп, сформированный на трубке для крепления трубки к основному корпусу пылесоса, и часть для укладки, установленная в отверстии первого основания при закреплении ко второму основанию, для размещения зацепа.In another aspect of the present invention, there is provided a device for stacking a brush of a vacuum cleaner having a first base located in the lowermost part of the main body of the vacuum cleaner, a second base located in front of the first base, an electric motor located on the upper rear of the first base, dust collecting device, fixed at the top of the second base, a tube connected at one end to the main body of the vacuum cleaner to direct the air drawn in from the other end of the tube in dust a prefabricated device, a hook formed on the tube for attaching the tube to the main body of the vacuum cleaner, and a styling portion installed in an opening of the first base when secured to the second base to accommodate the hook.

Устройство для укладки щетки пылесоса в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает повышенную конструкционную прочность и срок службы пылесоса.A device for laying a brush of a vacuum cleaner in accordance with the present invention provides increased structural strength and durability of the vacuum cleaner.

Необходимо понимать, что и вышеприведенное общее описание, и последующее подробное описание настоящего изобретения являются иллюстративными и пояснительными и предназначены для дополнительного объяснения изобретения, как заявлено.It should be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are illustrative and explanatory and are intended to further explain the invention as claimed.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Прилагаемые чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания настоящего изобретения и составляют часть этой заявки, показывают вариант(ы) осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа настоящего изобретения. На чертежах:The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the present invention and form part of this application, show an embodiment (s) of the present invention and together with the description serve to explain the principle of the present invention. In the drawings:

фиг.1 изображает перспективный вид пылесоса, в котором может быть использовано пылесборное устройство согласно настоящему изобретению;1 is a perspective view of a vacuum cleaner in which a dust collecting device according to the present invention can be used;

фиг.2 - перспективный вид спереди пылесоса, показанного на фиг.1;figure 2 is a perspective front view of the vacuum cleaner shown in figure 1;

фиг.3 - перспективный вид, показывающий пылесос и пылесборное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, которое отсоединено от пылесоса;3 is a perspective view showing a vacuum cleaner and a dust collecting device in accordance with an embodiment of the present invention, which is disconnected from the vacuum cleaner;

фиг.4 - перспективный вид с пространственным разделением деталей основного корпуса пылесоса, в котором используется пылесборное устройство, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;4 is a perspective view with a spatial separation of the parts of the main body of the vacuum cleaner, which uses a dust collecting device, in accordance with an embodiment of the present invention;

фиг.5 - перспективный вид спереди основания пылесоса в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;5 is a perspective front view of the base of a vacuum cleaner in accordance with an embodiment of the present invention;

фиг.6 - перспективный вид спереди основания, разделенного на первое основание и второе основание;6 is a perspective front view of the base, divided into a first base and a second base;

фиг.7 - поперечное сечение вдоль линий II-II' на фиг.5;Fig.7 is a cross section along lines II-II 'in Fig.5;

фиг.8 - перспективный вид с пространственным разделением деталей пылесборного устройства в соответствии с настоящим изобретением;Fig is a perspective view with a spatial separation of the parts of the dust collecting device in accordance with the present invention;

фиг.9 - поперечное сечение вдоль линий I-I' на фиг.3; иFig.9 is a cross section along lines I-I 'in Fig.3; and

фиг.10 - поперечное сечение пылесоса, в котором предусмотрено пылесборное устройство, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.10 is a cross-sectional view of a vacuum cleaner in which a dust collecting device is provided in accordance with an embodiment of the present invention.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретенияDetailed Description of Preferred Embodiments of the Present Invention

Подробно будет сделана ссылка на предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, где, возможно, аналогичные ссылочные номера на чертежах будут использованы для аналогичных элементов или подобных деталей на других чертежах.Reference will be made in detail to preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings, where, possibly, the same reference numbers in the drawings will be used for similar elements or similar parts in other drawings.

Фиг.1 изображает пылесос, в котором может быть использовано пылесборное устройство в соответствии с настоящим изобретением.Figure 1 depicts a vacuum cleaner in which a dust collecting device in accordance with the present invention can be used.

Как показано на фиг.1, пылесос содержит основной корпус 100 и всасывающее устройство, соединенное с всасывающей частью, через которую всасывается наружный воздух в основной корпус 100. Всасывающий вентилятор и пылесборное устройство расположены в основном корпусе 100. Следовательно, всасываемый воздух выходит из основного корпуса 100 после фильтрации загрязняющих частиц, содержащихся во всасываемом воздухе.As shown in FIG. 1, the vacuum cleaner comprises a main body 100 and a suction device connected to a suction part through which external air is sucked into the main body 100. The suction fan and the dust collecting device are located in the main body 100. Therefore, the suction air leaves the main body. 100 after filtering the contaminants contained in the intake air.

Всасывающее устройство предусмотрено для всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы, при генерации всасывающей силы в основном корпусе 100. То есть всасывающее устройство содержит корпус 1 всасывающей щетки для всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы, с использованием мощного воздушного потока, раздвижную трубку 2, выходящую из корпуса 1 всасывающей щетки и выдвигаемую и вдвигаемую пользователем, рабочую рукоятку 3, предусмотренную на удаленном от центра конце раздвижной трубки 2, устройство 4 управления, предусмотренное на передней части рабочей рукоятки 3, гибкий соединительный рукав 5, выходящий из рабочей рукоятки 3, соединитель 6, соединяющий удаленный от центра конец раздвижной трубки 5 с основным корпусом 100, опору 7 для трубки, на которую может опираться и за которую может подвешиваться раздвижная трубка 2, когда пылесос не используется.A suction device is provided for sucking in air containing contaminants when generating a suction force in the main body 100. That is, a suction device comprises a suction brush body 1 for sucking in air containing contaminants using a powerful air stream, a sliding tube 2 exiting the body 1 of the suction brush and extendable and retractable by the user, the operating handle 3 provided at the end of the extension tube 2 remote from the center, the control device 4, provided worn on the front of the operating handle 3, a flexible connecting sleeve 5 extending from the operating handle 3, a connector 6 connecting the end of the extension tube 5 remote from the center with the main body 100, a tube support 7 on which the sliding can be supported and supported by tube 2 when the vacuum cleaner is not in use.

Соединитель 6 выполняет функцию контакта, передающего управляющий сигнал, подаваемый пользователем через устройство 4 управления на основной корпус 100, а также отверстия, через которое всасываемый воздух поступает в основной корпус 100. То есть большое количество электрических контактов предусмотрено на ближайшем конце соединителя 6. Однако электрические контакты необходимы только тогда, когда на всасывающем устройстве предусмотрено устройство 4 управления. В других случаях электрические контакты не предусмотрены на соединителе 6. В этом случае соединитель 6 может просто выполнять функцию отверстия для подачи воздуха.The connector 6 performs the function of a contact transmitting a control signal supplied by the user through the control device 4 to the main body 100, as well as the hole through which the intake air enters the main body 100. That is, a large number of electrical contacts are provided at the near end of the connector 6. However, the electric contacts are only necessary when a control device 4 is provided on the suction device. In other cases, electrical contacts are not provided on the connector 6. In this case, the connector 6 can simply act as an air inlet.

Воздух, поступающий в основной корпус 100 через всасывающее устройство, выходит из основного корпуса 100 после фильтрации загрязняющих частиц, содержащихся во всасываемом воздухе. Ниже будет более подробно описан основной корпус 100 пылесоса со ссылкой на фиг.1 и 2.The air entering the main body 100 through the suction device leaves the main body 100 after filtering the contaminants contained in the intake air. Below will be described in more detail the main body 100 of the vacuum cleaner with reference to figures 1 and 2.

Фиг.2 изображает основной корпус пылесоса.Figure 2 depicts the main body of the vacuum cleaner.

Как показано на фиг.1 и 2, основной корпус 100 содержит первое основание 110, определяющее нижнюю часть основного корпуса 100, второе основание 150, расположенное на первом основании 110, крышку 200, расположенную на втором основании 150, колеса 111, предусмотренные на обеих задних боковых частях крышки 200 для удобного перемещения основного корпуса 100, и переднюю опору 170 для закрепления с возможностью поддержки крышки 200, а также первого и второго оснований 110 и 150.As shown in FIGS. 1 and 2, the main body 100 comprises a first base 110 defining a lower portion of the main body 100, a second base 150 located on the first base 110, a cover 200 located on the second base 150, wheels 111 provided on both rear the side parts of the cover 200 for convenient movement of the main body 100, and the front support 170 for securing with the possibility of supporting the cover 200, as well as the first and second bases 110 and 150.

Соединитель 6 соединен с передней опорой 170 для прохождения наружного воздуха в основной корпус 100. Опора 170 предназначена для поддержки крышки 200, а также первого и второго оснований 110 и 150, таким образом, надежно поддерживая переднюю часть основного корпуса 100.The connector 6 is connected to the front support 170 for the passage of external air into the main body 100. The support 170 is designed to support the cover 200, as well as the first and second bases 110 and 150, thereby reliably supporting the front of the main body 100.

Второе основание 150 предусмотрено непосредственно над первым основанием 110 для улучшения внешнего вида основного корпуса и повышения устойчивости нижней части основного корпуса.A second base 150 is provided directly above the first base 110 to improve the appearance of the main body and increase the stability of the lower part of the main body.

Выпускная крышка 301, выполненная с большим количеством выпускных отверстий 302, предусмотрена в задней части крышки 200 для выпуска очищенного воздуха. Ручка 201 для переноски, закрепленная на оси, предусмотрена на верхней поверхности крышки 200. Когда пользователь намеревается перенести основной корпус 100, он поворачивает ручку 201 для переноски в вертикальное положение и использует ее для переноски основного корпуса 100.An exhaust cover 301, configured with a large number of exhaust openings 302, is provided at the rear of the cover 200 for discharging purified air. An axle-mounted carrying handle 201 is provided on the upper surface of the lid 200. When the user intends to move the main body 100, he rotates the carrying handle 201 in a vertical position and uses it to carry the main body 100.

Пылесборное устройство 400 расположено в основном корпусе за передней опорой 170, а циклонный элемент установлен в пылесборном устройстве для генерации вихревых воздушных потоков и фильтрации загрязняющих частиц, содержащихся в наружном воздухе.The dust collecting device 400 is located in the main body behind the front support 170, and the cyclone element is mounted in the dust collecting device for generating vortex air flows and filtering the polluting particles contained in the outdoor air.

Как показано на фиг.3, пылесборное устройство 400 устанавливается вертикально и отделяется от приемного отделения 151, предусмотренного в основном корпусе 100. То есть пылесборное устройство 400 может устанавливаться в приемное отделение 151 путем нажатия и отделяться от приемного отделения 151 путем вытягивания вверх.As shown in FIG. 3, the dust collector 400 is mounted vertically and is detached from the receiving compartment 151 provided in the main body 100. That is, the dust collecting device 400 can be mounted to the receiving compartment 151 by pressing and separated from the receiving compartment 151 by pulling it upward.

Передняя опора 170 предусмотрена с первым отверстием 171 для впуска воздуха, и пылесборное устройство 400 предусмотрено со вторым отверстием 401 для впуска воздуха, соответствующим первому отверстию 171 для впуска воздуха. Кроме того, в пылесборном устройстве 400 предусмотрено выпускное отверстие (не показано), расположенное напротив второго отверстия 401 для впуска воздуха. Выпускное отверстие совмещено с третьим отверстием 172 для впуска воздуха, сформированным по направлению к электродвигателю таким образом, что очищенный воздух, пройдя через пылесборное устройство 400, выходит по направлению к стороне электродвигателя.The front support 170 is provided with a first air inlet 171, and a dust collector 400 is provided with a second air inlet 401 corresponding to the first air inlet 171. In addition, an exhaust port (not shown) located opposite the second air inlet 401 is provided in the dust collector 400. The outlet is aligned with a third air inlet 172 formed towards the electric motor so that the cleaned air, passing through the dust collector 400, exits toward the side of the electric motor.

В частности, третье отверстие 172 для впуска воздуха сформировано в прямоугольной форме, расположенной по длине в горизонтальном направлении для уменьшения габаритов основного корпуса 100 и эффективного прохождения воздуха.In particular, the third air inlet opening 172 is formed in a rectangular shape along the length in the horizontal direction to reduce the dimensions of the main body 100 and the effective passage of air.

Фиг.4 изображает основной корпус пылесоса.Figure 4 depicts the main body of the vacuum cleaner.

Как показано на фиг.4, второе основание 150 расположено на верхней передней части первого основания 110. Корпус 300 электродвигателя расположен на задней части первого основания 110. Кроме того, крышка 200 последовательно соединена с первым и вторым основаниями 110 и 150 для формирования основного корпуса 100.As shown in FIG. 4, a second base 150 is located on the upper front of the first base 110. A motor housing 300 is located on the rear of the first base 110. In addition, the cover 200 is connected in series with the first and second bases 110 and 150 to form the main body 100 .

При этом крышка 200 соединена с первым и вторым основаниями 110 и 150 в положении, при котором передняя опора 170 соединена с крышкой 200. Направление движения воздуха, поступающего в корпус 300 электродвигателя через третье отверстие 172 для впуска воздуха, изменяется на 90° в вертикальное направление и затем изменяется в горизонтальное направление так, что воздух может выходить назад.In this case, the cover 200 is connected to the first and second bases 110 and 150 in a position in which the front support 170 is connected to the cover 200. The direction of movement of air entering the motor housing 300 through the third air inlet 172 changes by 90 ° in the vertical direction and then changes in the horizontal direction so that air can exit back.

Первое и второе основания 110 и 150 сложены и совмещены.The first and second bases 110 and 150 are folded and combined.

Основания 110 и 150 состоят из двух элементов для обеспечения конструкционной прочности, и раздельное изготовление этих двух элементов дает возможность изготавливать наружную поверхность одного из этих элементов гладкой, без пазов. Кроме того, удары, наносимые по основному корпусу пылесоса через основание, амортизируются основанием. Такие устойчивые к ударам основания особенно необходимы для мультициклонных пылесборных устройств, использующих многочисленные трубки для отделения загрязняющих частиц посредством вихревого воздушного потока.The bases 110 and 150 consist of two elements to ensure structural strength, and the separate manufacture of these two elements makes it possible to make the outer surface of one of these elements smooth, without grooves. In addition, blows to the main body of the vacuum cleaner through the base are shock-absorbed by the base. Such impact resistant bases are especially needed for multicyclone dust collectors using multiple tubes to separate contaminants through a swirling air stream.

Часть для укладки щетки сформирована на втором основании 150. Подробное объяснение конструкции части для укладки щетки будет дано ниже.A brush-laying part is formed on the second base 150. A detailed explanation of the design of the brush-laying part will be given below.

Фиг.5 изображает перспективный вид спереди основания пылесоса в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, и фиг.6 изображает перспективный вид спереди основания, разделенного на первое основание и второе основание.FIG. 5 is a front perspective view of a base of a vacuum cleaner in accordance with an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a front perspective view of a base divided into a first base and a second base.

Как показано на фиг.5 и 6, основание в соответствии с настоящим изобретением, как объяснялось ранее, включает первое основание 110, сформированное в самой нижней части основного корпуса пылесоса, и второе основание 150, сформированное непосредственно над первым основанием. Кроме того, часть для укладки щетки сформирована на втором основании 150, и пылесборное устройство 400 расположено в верхней части второго основания 150. Часть для укладки щетки имеет часть 156 для укладки заданной конструкции для установки опоры 7 трубки, при этом на части первого основания 110, которое должно быть сформировано заподлицо с частью 156 для укладки, находится отверстие 113 для вставки в него части 156 для укладки.As shown in FIGS. 5 and 6, the base in accordance with the present invention, as explained previously, includes a first base 110 formed in the lowermost part of the main body of the vacuum cleaner, and a second base 150 formed directly above the first base. In addition, the brush-laying part is formed on the second base 150, and the dust collecting device 400 is located in the upper part of the second base 150. The brush-laying part has a part 156 for laying a predetermined structure for installing the tube support 7, while on the part of the first base 110, which should be flush with the styling portion 156, there is an opening 113 for inserting the styling portion 156 therein.

Фиг.7 изображает поперечное сечение вдоль линий II-II' на фиг.5. Ссылаясь на фиг.7, будет дано подробное объяснение конструкции части для укладки щетки.Fig.7 depicts a cross section along lines II-II 'in Fig.5. Referring to FIG. 7, a detailed explanation will be given of the design of the brush styling part.

Часть 156 для укладки целиком углублена и включает углубленный паз 161 для размещения опоры 7 трубки, крепежный уклон 158, сформированный с постепенным наклоном внутрь от открывающейся части углубленного паза 161, и установочный направляющий элемент 160 для поддержки опоры 7 трубки с обеих сторон, когда опора 7 трубки вставлена на определенную глубину в часть 156 для укладки.The laying part 156 is completely recessed and includes a recessed groove 161 for receiving the tube support 7, a mounting slope 158 formed with a gradual tilt inward from the opening part of the recessed groove 161, and a mounting guide 160 for supporting the tube support 7 on both sides when the support 7 the tube is inserted to a certain depth in the stacking portion 156.

С каждой стороны части 156 для укладки на переднем конце установочного направляющего элемента 160 выступает крепежный направляющий элемент 157, выступающий на заданное расстояние вверх для обеспечения установки опоры 7 трубки в часть 156 для укладки.On each side of the stacking portion 156, a fastening guide member 157 protrudes at a front end of the installation guide member 160 and protrudes a predetermined distance upward to allow the tube support 7 to be installed in the stacking portion 156.

Кроме того, установочное отверстие 159 предусмотрено на заднем конце части 156 для укладки для надежного совмещения второго основания 150 с первым основанием 110, и установочное отверстие 159 имеет выступ 114, выступающий из внутренней части первого основания 110. Второе основание 150 может быть надежно установлено относительно первого основания посредством выступа 114 и установочного отверстия 159. Местоположения установочного отверстия и выступа 114 могут меняться. Так как первое и второе основания 110 и 150 могут быть прочно соединены благодаря выступу 114 и установочному отверстию 159, выступ и установочное отверстие 159 могут вместе рассматриваться в качестве опорной части.In addition, a mounting hole 159 is provided at the rear end of the laying portion 156 to securely align the second base 150 with the first base 110, and the mounting hole 159 has a protrusion 114 protruding from the inside of the first base 110. The second base 150 can be reliably mounted relative to the first the base by means of the protrusion 114 and the mounting hole 159. The locations of the mounting hole and the protrusion 114 may vary. Since the first and second bases 110 and 150 can be firmly connected due to the protrusion 114 and the mounting hole 159, the protrusion and the mounting hole 159 can together be considered as a supporting part.

Когда опора 7 трубки вставлена в часть 156 для укладки, вес, действующий на второе основание 150, полностью передается на первое основание 110 через выступ 114, таким образом обеспечивается прочная опора для веса раздвижной трубки. Таким образом устройство для укладки щетки в соответствии с настоящим изобретением имеет конструктивно более прочное основание благодаря использованию пары соединенных оснований.When the tube support 7 is inserted into the stacking portion 156, the weight acting on the second base 150 is completely transferred to the first base 110 through the protrusion 114, thereby providing a strong support for the weight of the extension tube. Thus, the brush styling device of the present invention has a structurally stronger base due to the use of a pair of connected bases.

Фиг.8 изображает пылесборное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.Fig. 8 depicts a dust collector in accordance with an embodiment of the present invention.

Как показано на фиг.8, в пылесборном устройстве 400 в соответствии с настоящим изобретением не используется пористый фильтр, такой как губка. То есть пылесборное устройство 400 в соответствии с настоящим изобретением предназначено для фильтрации загрязняющих частиц с использованием вихревых воздушных потоков. Вихревой воздушный поток создается, по крайней мере, в двух камерах, отделенных друг от друга так, что даже микроскопические пылинки, содержащиеся в воздухе, могут быть отфильтрованы. Ниже это будет описано более подробно.As shown in FIG. 8, a porous filter such as a sponge is not used in the dust collector 400 in accordance with the present invention. That is, the dust collecting device 400 in accordance with the present invention is intended for filtering contaminant particles using swirling air currents. A vortex airflow is created in at least two chambers that are separated from each other so that even microscopic dust particles contained in the air can be filtered. This will be described in more detail below.

Более подробно, в корпусе 406 пылесборного устройства предусмотрено большое количество фильтровальных камер (см. ссылочные номера 423 и 424 на фиг.9) и большое количество пылесборных камер (см. ссылочные номера 417 и 416 на фиг.9) для сбора отфильтрованных загрязняющих частиц, уплотняющие элементы 402 и 415 камер, предусмотренные для герметизации дна корпуса 406 пылесборного устройства и предотвращения обратного движения загрязняющих частиц, собранных в пылесборных камерах 416 и 417, воздуховыпускной элемент 407, расположенный на корпусе 406 пылесборного устройства, для направления потока воздуха, выходящего из корпуса 406 пылесборного устройства, элемент 408 для формирования зазора, обеспечивающий заданный зазор над выпускным элементом 407 для прохождения воздуха, выходящего из выпускного элемента 407 в одном направлении, и устройство крышек 409, 410, 411 и 412, расположенное на элементе 408 для формирования зазора.In more detail, a large number of filter chambers (see reference numerals 423 and 424 in FIG. 9) and a large number of dust chamber (see reference numbers 417 and 416 in FIG. 9) for collecting filtered contaminants are provided in the housing 406 of the dust collecting device, sealing elements 402 and 415 of the chambers provided for sealing the bottom of the housing 406 of the dust collecting device and preventing the reverse movement of polluting particles collected in the dust collecting chambers 416 and 417, an air outlet 407 located on the dust collecting case 406 trinity, for directing the flow of air leaving the housing 406 of the dust collecting device, an element 408 for forming a gap providing a predetermined clearance above the exhaust element 407 for the passage of air leaving the exhaust element 407 in one direction, and the device covers 409, 410, 411 and 412 located on element 408 to form a gap.

Устройство крышек включает первую крышку 410, выполняющую функцию основного корпуса устройства крышек, вторую и третью крышки 409 и 412, соответственно, расположенные сзади и спереди передней крышки 410, крепежный элемент 411 для крышек, закрепляющий первую и вторую крышки 410 и 409. Крепежный элемент 411 для крышек предназначен для закрытия части первой крышки 410 с целью улучшения внешнего вида при одновременном закреплении первой и второй крышек 410 и 409.The cover device includes a first cover 410, which serves as the main body of the cover device, a second and third cover 409 and 412, respectively, located at the rear and front of the front cover 410, a fastener 411 for covers, fastening the first and second covers 410 and 409. Fastener 411 for lids, it is intended to close part of the first lid 410 in order to improve the appearance while fixing the first and second lids 410 and 409.

Конусообразный фильтр 405 и блокирующий элемент 404, а также пластины 403 для гашения воздушного потока расположены в корпусе 406 пылесборного устройства. Конусообразный фильтр 405 предусмотрен для эффективной фильтрации загрязняющих частиц при генерации вихревых воздушных потоков. Блокирующий элемент 404 расположен под конусообразным фильтром 405 для предотвращения обратного движения собранных загрязняющих частиц. Пластины 403 для гашения воздушного потока сформированы под блокирующим элементом 404 для уменьшения скорости воздушного потока и, таким образом, для осаждения загрязняющих частиц на дно пылесборных камер 416 и 417. Пластины 403 для гашения воздушного потока и блокирующий элемент 404 могут быть сформированы друг с другом как одно целое, в то время как конусообразный фильтр 405 может быть выполнен в качестве отдельного элемента.A cone-shaped filter 405 and a blocking element 404, as well as plates 403 for damping the air flow are located in the housing 406 of the dust collecting device. A cone-shaped filter 405 is provided for efficiently filtering contaminants when generating vortex air currents. A blocking element 404 is located below the cone-shaped filter 405 to prevent the reverse movement of collected contaminants. The airflow damping plates 403 are formed under the blocking member 404 to reduce the airflow rate and thus to deposit contaminants on the bottom of the dust collecting chambers 416 and 417. The airflow dampening plates 403 and the blocking element 404 can be formed with each other as whole, while the cone-shaped filter 405 can be made as a separate element.

Кроме того, предусмотрены кнопка 413 для открытия/закрытия на первой крышке 410 и рычаг 414 для открытия/закрытия, первый конец которого контактирует с кнопкой 413 для открытия/закрытия и который поворачивается при нажатии кнопки 413 для открытия/закрытия. Рычаг 414 для открытия/закрытия имеет второй конец, контактирующий с уплотнительным элементом 415 первой камеры. Следовательно, когда кнопка 413 для открытия/закрытия нажата, рычаг 414 для открытия/закрытия поворачивается вокруг заданной точки шарнира. Когда второй конец рычага 414 для открытия/закрытия удаляется от уплотнительного элемента 415 первой камеры, уплотнительный элемент 415 первой камеры поворачивается вокруг точки шарнира под действием собственной силы тяжести и загрязняющих частиц, собранных в пылесборных камерах 416 и 417 в результате осаждения под действием собственной силы тяжести.In addition, a button 413 for opening / closing is provided on the first cover 410 and a lever 414 for opening / closing, the first end of which contacts the button 413 for opening / closing and which rotates when the button 413 is pressed to open / close. The opening / closing lever 414 has a second end in contact with the sealing member 415 of the first chamber. Therefore, when the open / close button 413 is pressed, the open / close lever 414 rotates around a predetermined hinge point. When the second end of the opening / closing lever 414 is removed from the sealing element 415 of the first chamber, the sealing element 415 of the first chamber rotates around a hinge point under the influence of its own gravity and contaminants collected in the dust collecting chambers 416 and 417 as a result of deposition by its own gravity .

Кроме того, уплотняющие элементы 415 и 402 камер предназначены, соответственно, для герметизации дна пылесборных камер 416 и 417. Уплотняющий элемент 415 первой камеры шарнирно соединен с корпусом 406 пылесборного устройства таким образом, что его можно открыть посредством поворота, когда требуется выбросить загрязняющие частицы, накопленные на уплотняющем элементе 415 первой камеры. Разделительная пластина 437 для отделения первой и второй фильтровальных камер 423 и 424 друг от друга и определения воздушного канала предусмотрена на верхней поверхности корпуса 406 пылесборного устройства.In addition, the sealing elements 415 and 402 of the chambers are respectively designed to seal the bottom of the dust collecting chambers 416 and 417. The sealing element 415 of the first chamber is pivotally connected to the housing 406 of the dust collecting device in such a way that it can be opened by turning when it is necessary to eject pollutants, accumulated on the sealing element 415 of the first chamber. A dividing plate 437 for separating the first and second filter chambers 423 and 424 from each other and determining the air channel is provided on the upper surface of the housing 406 of the dust collecting device.

Большое количество направляющих ребер 459 сформировано на наружной окружности корпуса 406 пылесборного устройства для направления ввода выпускного элемента 407 вокруг корпуса 406 пылесборного устройства. Каждое из направляющих ребер 459 плавно закругляется на верхнем крае для эффективного направления ввода.A large number of guide ribs 459 are formed on the outer circumference of the dust collector body 406 to guide the input of the exhaust element 407 around the dust collector body 406. Each of the guide ribs 459 is smoothly rounded at the upper edge for an effective input direction.

Внутренняя конструкция и работа пылесборного устройства 400 будет описана более подробно со ссылкой на фиг.9, которая изображает поперечное сечение вдоль линии I-I' на фиг.3.The internal structure and operation of the dust collector 400 will be described in more detail with reference to FIG. 9, which depicts a cross section along line I-I 'in FIG. 3.

Как описано со ссылкой на фиг.9, пылесборное устройство 400 содержит корпус 406 пылесборного устройства, уплотняющие элементы 402 и 415 камер, предусмотренные для селективной герметизации дна корпуса 406 пылесборного устройства, конусообразный фильтр 405, установленный в корпусе 406 пылесборного устройства для повышения эффективности сбора пыли, блокирующий элемент 404, предотвращающий обратное движение загрязняющих частиц, собранных в корпусе 406 пылесборного устройства, пластины 403 для гашения воздушного потока для уменьшения скорости воздушного потока и, таким образом, для осаждения загрязняющих частиц на дно пылесборных камер, воздуховыпускной элемент 407, расположенный на корпусе 406 пылесборного устройства для направления потока воздуха, выходящего из корпуса 406 пылесборного устройства, элемент 408 для формирования зазора, обеспечивающий заданный зазор над выпускном элементом 407 для прохождения в сторону воздуха, выходящего из выпускного элемента 407, и крышки 409, 410, 411 и 412, расположенные на элементе 408 для формирования зазора.As described with reference to FIG. 9, the dust collecting device 400 comprises a dust collecting device body 406, chamber sealing elements 402 and 415 provided for selectively sealing the bottom of the dust collecting device body 406, a cone-shaped filter 405 installed in the dust collecting device body 406 to increase dust collection efficiency a blocking element 404 that prevents the reverse movement of pollutants collected in the housing 406 of the dust collecting device 403 for damping the air flow to reduce the speed of the air flow and, thus, for the deposition of contaminants on the bottom of the dust collecting chambers, an air outlet element 407 located on the housing 406 of the dust collecting device for directing the flow of air leaving the housing 406 of the dust collecting device, a gap forming element 408 providing a predetermined clearance above the exhaust element 407 for passing in the direction of the air leaving the exhaust element 407, and covers 409, 410, 411 and 412 located on the element 408 to form a gap.

Нижеследующее является объяснением компоновки корпуса 406 пылесборного устройства.The following is an explanation of the arrangement of the housing 406 of the dust collector.

Корпус 406 пылесборного устройства включает наружную стенку 418, промежуточную стенку 419 и внутреннюю стенку 420. Наружная стенка 418 и промежуточная стенка 419 не предусмотрены в той части, где сформировано второе отверстие 401 для впуска воздуха, таким образом обеспечивая эффективное прохождение воздуха.The dust collecting device body 406 includes an outer wall 418, an intermediate wall 419, and an inner wall 420. An outer wall 418 and an intermediate wall 419 are not provided in a part where a second air inlet 401 is formed, thereby allowing efficient air passage.

Пространство, образуемое между наружной стенкой 418 и промежуточной стенкой 419, соответствует первой пылесборной камере 416, а пространство, образуемое между промежуточной стенкой 419 и внутренней стенкой 420, соответствует второй пылесборной камере 417. Внутреннее пространство, образуемое внутренней стенкой 420, соответствует первой фильтровальной камере 423. Однако функции данных камер меняются в соответствии с формой пылесборного устройства 400.The space formed between the outer wall 418 and the intermediate wall 419 corresponds to the first dust collecting chamber 416, and the space formed between the intermediate wall 419 and the inner wall 420 corresponds to the second dust collecting chamber 417. The inner space formed by the inner wall 420 corresponds to the first filter chamber 423 However, the functions of these cameras vary in accordance with the shape of the dust collector 400.

Работа указанного пылесборного устройства будет описана ниже со ссылкой на воздушный поток. Сначала воздух поступает в пылесборное устройство 400 через второе отверстие 401 для впуска воздуха. При этом наружный конец второго отверстия 401 для впуска воздуха сообщается с передней опорой 170, а внутренний конец второго отверстия 401 для впуска воздуха сообщается с первой фильтровальной камерой 423. Первый направляющий элемент 421 для подачи воздуха выступает вовнутрь из части внутренней стенки 420, которая определяет внутренний конец второго отверстия 401 для впуска воздуха, для направления воздуха вдоль внутренней окружности первой фильтровальной камеры 423.The operation of said dust collecting device will be described below with reference to air flow. First, air enters the dust collector 400 through a second air inlet 401. The outer end of the second air inlet 401 communicates with the front support 170, and the inner end of the second air inlet 401 communicates with the first filter chamber 423. The first air supply guide 421 protrudes inwardly from the portion of the inner wall 420 that defines the inner the end of the second air inlet 401 for directing air along the inner circumference of the first filter chamber 423.

Когда в первой фильтровальной камере 423 создается вихревой воздушный поток, очищенный воздух выходит вверх через отверстия конусообразного фильтра 405. Второе отверстие 401 для выпуска воздуха сформировано в соответствии с верхней частью конусообразного фильтра 405, в верхней части конусообразного фильтра 405 создается вихревой воздушный поток с относительно высоким числом оборотов в минуту, а в нижней части конусообразного фильтра 405 создается вихревой воздушный поток с относительно низким числом оборотов в минуту. Это служит основанием для создания фильтра 405 в форме конуса. То есть так как большое количество загрязняющих частиц вытесняется наружу при воздушном потоке с относительно высоким числом оборотов в минуту, и большое количество загрязняющих частиц втягивается при воздушном потоке с относительно низким числом оборотов в минуту, предпочтительно, чтобы фильтр 405 был сформирован в форме конуса.When a swirling air stream is generated in the first filter chamber 423, the cleaned air exits upward through the openings of the cone filter 405. A second air outlet 401 is formed in accordance with the upper part of the cone filter 405, and a relatively high swirling air stream is created at the top of the cone filter 405 revolutions per minute, and in the lower part of the cone-shaped filter 405 creates a swirling air flow with a relatively low number of revolutions per minute. This serves as the basis for creating a cone-shaped filter 405. That is, since a large amount of contaminants are forced out during an air flow with a relatively high rpm, and a large number of pollutants are drawn in with an air flow with a relatively low rpm, it is preferable that the filter 405 be formed in the shape of a cone.

Конусообразный фильтр 405 может быть установлен с возможностью съема в центре разделительной пластины 437, определяющей верхнюю стенку первой фильтровальной камеры 423. Конусообразный фильтр 405 обычно выполняется с большим количеством отверстий, через которые проходит воздух.The cone-shaped filter 405 may be removably mounted in the center of the separation plate 437 defining the upper wall of the first filter chamber 423. The cone-shaped filter 405 is typically provided with a large number of openings through which air passes.

Блокирующий элемент 404 расположен под конусообразным фильтром 405 для предотвращения обратного прохождения осажденных загрязняющих частиц. Блокирующий элемент 404 имеет диаметр, который увеличивается к низу для предотвращения обратного движения загрязняющих частиц. Пластины 403 для гашения воздушного потока расположены под блокирующим элементом 404 при заданном зазоре для предотвращения воздействия вихревого воздушного потока на осажденные загрязняющие частицы, таким образом, по существу, предотвращая обратное движение осажденных загрязняющих частиц.A blocking element 404 is located under the cone-shaped filter 405 to prevent the backward passage of deposited contaminants. The blocking element 404 has a diameter that increases to the bottom to prevent the backward movement of contaminants. Airflow damping plates 403 are positioned beneath the blocking member 404 at a predetermined clearance to prevent the swirling airflow from affecting the deposited contaminants, thereby substantially preventing the reverse movement of the deposited contaminants.

Загрязняющие частицы, отфильтрованные в первой фильтровальной камере 423, собираются в первой пылесборной камере 416, сформированной под первой фильтровальной камерой 423. Дно первой пылесборной камеры 416 герметизировано посредством первого уплотняющего элемента 415. Поступающий воздух проходит через первую фильтровальную камеру 423, в которой отфильтровываются загрязняющие частицы относительно больших размеров, содержащиеся в воздухе, и затем поступает на разделительную пластину 437 через конусообразный фильтр 405. Следовательно, для фильтрации микроскопических загрязняющих частиц требуется дополнительный вихревой воздушный поток. Ниже это будет описано более подробно.Contaminants filtered in the first filter chamber 423 are collected in a first dust chamber 416 formed under the first filter chamber 423. The bottom of the first dust chamber 416 is sealed by a first sealing element 415. Incoming air passes through a first filter chamber 423 in which the pollutants are filtered out. the relatively large sizes contained in the air, and then enters the separation plate 437 through a cone-shaped filter 405. Therefore, for the filter tion microscopic dust requires additional cyclone airflow. This will be described in more detail below.

Воздух, проходящий через конусообразный фильтр 405, поступает во вторые фильтровальные камеры 424 через второй направляющий элемент 422 подачи воздуха. Так как второй направляющий элемент 422 подачи воздуха направлен по касательной к внутренней окружности вторых фильтровальных камер 424, то создается вихревой воздушный поток во второй фильтровальной камере 424.Air passing through a cone-shaped filter 405 enters the second filter chambers 424 through a second air supply guide 422. Since the second air supply guide 422 is tangential to the inner circumference of the second filter chambers 424, a vortex air flow is generated in the second filter chamber 424.

Загрязняющие частицы, отфильтрованные во вторых фильтровальных камерах 424 посредством вихревого воздушного потока, осаждаются во второй пылесборной камере 417. Для предотвращения обратного движения осажденных загрязняющих частиц ширина каждой нижней части вторых фильтровальных камер 424 уменьшена. Кроме того, для предотвращения обратного движения осажденных загрязняющих частиц дно второй пылесборной камеры 417 герметизировано посредством уплотняющего элемента 402 второй камеры.Contaminants filtered in the second filter chambers 424 by means of a swirling air stream are deposited in the second dust collecting chamber 417. To prevent the reverse movement of the deposited pollutant particles, the width of each bottom of the second filter chambers 424 is reduced. In addition, to prevent the reverse movement of deposited contaminants, the bottom of the second dust collecting chamber 417 is sealed by a sealing member 402 of the second chamber.

Уплотняющий элемент 402 второй камеры имеет соединительную конструкцию в форме пластины, которая соединена с уплотняющим элементом 415 первой камеры, таким образом, увеличивая внутренний объем первой пылесборной камеры 416. То есть, так как загрязняющие частицы собираются в пространстве, определяемом между нижним концом уплотняющего элемента 402 второй камеры и верхним концом уплотняющего элемента 415 первой камеры, то, предпочтительно, что соединительная конструкция сформирована в форме пластины, которая занимает мало места.The sealing element 402 of the second chamber has a plate-shaped connecting structure that is connected to the sealing element 415 of the first chamber, thereby increasing the internal volume of the first dust collecting chamber 416. That is, since the contaminants are collected in a space defined between the lower end of the sealing element 402 the second chamber and the upper end of the sealing element 415 of the first chamber, it is preferable that the connecting structure is formed in the form of a plate, which takes up little space.

Воздух, из которого отфильтрованы загрязняющие частицы во второй фильтровальной камере 424, поступает на выпускной элемент 407 через отверстие 425 для впуска воздуха на стороне выпуска и собирается в пространстве между выпускным элементом 407 и элементом 408 для формирования зазора. При этом диаметр отверстия 425 для впуска воздуха на стороне выпуска меньше внутреннего диаметра второй фильтровальной камеры 424, чтобы предотвратить прохождение загрязняющих частиц из второй фильтровальной камеры 424 на выпускной элемент 407. То есть загрязняющие частицы, собранные на внутренней окружности вторых фильтровальных камер 424, не выходят через отверстие 425 для впуска воздуха на стороне выпуска.Air from which the contaminants are filtered in the second filter chamber 424 is supplied to the exhaust element 407 through the air inlet 425 on the exhaust side and is collected in the space between the exhaust element 407 and the clearance element 408. However, the diameter of the air inlet opening 425 on the exhaust side is smaller than the inner diameter of the second filter chamber 424 to prevent the passage of contaminants from the second filter chamber 424 to the exhaust element 407. That is, the contaminants collected on the inner circumference of the second filter chambers 424 do not exit through the air inlet 425 on the exhaust side.

Воздух, из которого отфильтрованы загрязняющие частицы посредством вихревых воздушных потоков, поступает на электродвигатель и затем выходит через заднюю поверхность основного корпуса 100.The air from which the contaminants are filtered out by means of vortex air flows enters the electric motor and then exits through the rear surface of the main body 100.

Между тем, устройство крышки сформировано на верхней части элемента 408 для формирования зазора. Устройство крышки включает первую крышку 410, вторую и третью крышки 409 и 412, закрывающие заднюю и переднюю части первой крышки 410, и крепежный элемент 411 для крышек, закрепляющий вторую крышку 409 на первой крышке 410.Meanwhile, the lid device is formed on the upper part of the element 408 to form a gap. The cover device includes a first cover 410, a second and third cover 409 and 412 covering the back and front of the first cover 410, and a lid fastener 411 securing the second cover 409 to the first cover 410.

Работа указанного пылесборного устройства 400 и в целом работа основного корпуса 100 пылесоса будет описана ниже со ссылкой на фиг.10.The operation of said dust collecting device 400 and the overall operation of the main body 100 of the vacuum cleaner will be described below with reference to FIG. 10.

Как показано на фиг.10, наружный воздух поступает в основной корпус 100 через отверстие 171 для впуска воздуха основного корпуса 100 и затем проходит в пылесборное устройство 400 через отверстие для впуска воздуха пылесборного устройства. Загрязняющие частицы, содержащиеся в воздухе, отфильтровываются в пылесборном устройстве 400, как описано выше, и затем воздух проходит в корпус 300 электродвигателя в горизонтальном направлении.As shown in FIG. 10, outside air enters the main body 100 through the air inlet 171 of the main body 100 and then passes into the dust collecting device 400 through the air inlet of the dust collecting device. The contaminants contained in the air are filtered out in the dust collector 400 as described above, and then the air flows horizontally into the motor housing 300.

Воздух, поступающий в корпус 300 электродвигателя в горизонтальном направлении, перемещается вниз и выходит через выпускные отверстия 302, сформированные на задней поверхности основного корпуса 100.The air entering the motor housing 300 in a horizontal direction moves downward and exits through the exhaust holes 302 formed on the rear surface of the main body 100.

Для поддержки опоры раздвижной трубки в пылесосе настоящего изобретения предусмотрена высокопрочная часть для укладки, расположенная в нижней части пылесоса, обеспечивающая пользователя более надежным и усовершенствованным изделием.In order to support the extension tube support, the vacuum cleaner of the present invention provides a high-strength styling part located at the bottom of the vacuum cleaner, providing the user with a more reliable and improved product.

Кроме того, основание, формирующее дно пылесоса, является многоуровневым для прочного удерживания частью для укладки щетки и, таким образом, более приемлемым для мультициклонных пылесборных устройств.In addition, the base forming the bottom of the vacuum cleaner is a multi-level for strong holding part for laying the brush and, thus, more acceptable for multi-cyclone dust collecting devices.

Специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение включает модификации и изменения данного изобретения при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.Those skilled in the art will understand that various modifications and changes to the present invention are possible. Thus, it is intended that the present invention include modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

Claims

1. A device for laying a brush of a vacuum cleaner containing

the first base located in the lowest part of the main body of the vacuum cleaner;

a second base connected to the upper part of the first base;

an opening defined by a part of the first base; and

a styling portion formed on the second base and flush with the inside of the hole when installed on the second base to lay the hook of the extension tube.

2. The device according to claim 1, in which the rear end of the installation part has a support part for connection with the first base to increase its structural strength.

3. The device according to claim 1, in which the laying part has an end defining a mounting hole for supporting the first and second bases, and the first base includes a protrusion extending upward for insertion into the mounting hole.

4. The device according to claim 1, in which the installation part is formed on the lower part of the second base.

5. The device according to claim 1, in which the second base is located on the upper front of the first base.

6. The device according to claim 1, in which the first base has an upper rear part on which the motor housing is located.

7. The device according to claim 1, in which the part for laying includes a mounting guide element protruding from both ends, and a groove recessed in the part for laying.

8. The device according to claim 1, in which the part for laying gradually deepens from its entrance to install the hook of the sliding tube.

9. A vacuum cleaner containing

a second base located on the front of the first base;

an electric motor housing located on the upper rear of the first base;

a dust collector mounted on the upper part of the second base;

a tube connected at one end to the main body of the vacuum cleaner to direct air drawn from the other end of the tube to the dust collector;

a hook formed on the tube for attaching the tube to the main body of the vacuum cleaner; and

a styling portion inserted into the opening of the first base when secured to the second base for hooking.

10. The vacuum cleaner according to claim 9, in which the part for laying protrudes from the second base.

11. The vacuum cleaner of claim 10, in which the rear end of the installation part has a supporting part fixed on the parts of the first base, to strengthen it.