RU2308650C2 - Rotating furnace for heat treatment - Google Patents
Rotating furnace for heat treatment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2308650C2 RU2308650C2 RU2005125337/02A RU2005125337A RU2308650C2 RU 2308650 C2 RU2308650 C2 RU 2308650C2 RU 2005125337/02 A RU2005125337/02 A RU 2005125337/02A RU 2005125337 A RU2005125337 A RU 2005125337A RU 2308650 C2 RU2308650 C2 RU 2308650C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- heat treatment
- furnace
- disks
- pipe
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Description
Изобретение может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для термической обработки мелких деталей, сыпучих материалов и относится к термическому оборудованию, а именно к вращающимся печам, имеющим барабан и внутреннюю спиральную направляющую, обеспечивающую перемещение термообрабатываемых деталей для их механизированной, непрерывной и равномерной термообработки.The invention can be used in mechanical engineering and other industries for the thermal treatment of small parts, bulk materials and relates to thermal equipment, namely to rotary kilns having a drum and an internal spiral guide, providing movement of the heat-treating parts for their mechanized, continuous and uniform heat treatment.
Известна барабанная печь, содержащая нагревательную камеру, вращающийся в ней барабан, имеющий на внутренней поверхности направляющую транспортировочную спираль, обеспечивающую перемещение термообрабатываемых деталей при вращении барабана. (Книга «Электрические печи сопротивления и дуговые печи», изд. под ред. М.Б.Гутмана. - М.: Энергоатомиздат, 1983, с. 40).A drum furnace is known, comprising a heating chamber, a drum rotating therein, having on its inner surface a guiding conveying spiral, which allows heat-treated parts to move when the drum rotates. (The book "Electric resistance furnaces and arc furnaces", ed., Edited by MB Gutman. - M .: Energoatomizdat, 1983, p. 40).
Наиболее близким аналогом является барабанная печь для термической обработки мелких деталей и сыпучих материалов, содержащая нагревательную камеру, центральную трубу с отверстиями для подачи и выдачи деталей, укрепленный на ней вращающийся барабан с размещенными в нем направляющими спиралями (SU 1016650, F27B 7/00, 07.05.1983).The closest analogue is a drum furnace for heat treatment of small parts and bulk materials, containing a heating chamber, a central pipe with holes for feeding and dispensing parts, a rotating drum mounted on it with guide spirals placed in it (SU 1016650, F27B 7/00, 07.05 .1983).
Техническим результатом изобретения является снижение материалоемкости печи, снижение энергетических затрат при термообработке, облегчение ее эксплуатации и ремонта.The technical result of the invention is to reduce the material consumption of the furnace, reduce energy costs during heat treatment, facilitate its operation and repair.
Для достижения технического результата в барабанной печи для термической обработки мелких деталей и сыпучих материалов, содержащей нагревательную камеру, центральную трубу с отверстиями для подачи и выдачи деталей, укрепленный на ней вращающийся барабан с размещенными в нем направляющими спиралями, центральная труба выполнена несущей, барабан - в виде дисков с закрепленными между ними направляющими спиралями с разнозаходным исполнением - прямым и обратным направлением, при этом несущая труба с барабаном расположены под углом к горизонтальной поверхности.To achieve a technical result in a drum furnace for heat treatment of small parts and bulk materials containing a heating chamber, a central pipe with holes for supplying and dispensing parts, a rotating drum mounted on it with guide spirals placed in it, the central pipe is made of a carrier, the drum is made into in the form of disks with guide spirals fixed between them with different start-up versions - direct and reverse direction, while the carrier tube with the drum are located at an angle to the horizontal tal surface.
Техническая сущность изобретение представлена на фиг.1 и 2. На фиг.1 изображен общий вид печи. В нагревательной камере 1, с термоизоляцией 2 и нагревательными элементами 3, расположена несущая труба 4 с питателем 5 и окнами 6, 7, 8.The technical essence of the invention is presented in figures 1 and 2. Figure 1 shows a General view of the furnace. In the heating chamber 1, with thermal insulation 2 and heating elements 3, there is a support pipe 4 with a feeder 5 and windows 6, 7, 8.
На трубе установлен барабан 9 с дисками 10, 11, 12, между которыми закреплены спирали 13 и 14, обеспечивающие при вращении барабана перемещение обрабатываемых деталей для их равномерной термообработки. Спирали выполнены в разнозаходном (левом и правом) исполнении. В среднем диске 11 имеется окно 15 для поступления деталей с одной спирали на другую. Обрабатываемые детали при вращении барабана поступают из питателя через центральную несущую трубу и проходят по направлению, указанному стрелками последовательно через спирали прямого и обратного направления с дальнейшим удалением из печи через центральную несущую трубу. Изготовлена модель предложенной конструкции и разработаны соответствующие чертежи промышленной печи мощностью 30 кВт.A drum 9 is installed on the pipe with disks 10, 11, 12, between which spirals 13 and 14 are fixed, which ensure that the workpiece is moved during rotation of the drum to ensure uniform heat treatment. The spirals are made in different start (left and right) versions. On average, the disk 11 has a window 15 for the receipt of parts from one spiral to another. When the drum rotates, the workpieces come from the feeder through the central support pipe and pass in the direction indicated by the arrows sequentially through spirals of the forward and reverse directions with further removal from the furnace through the central support pipe. A model of the proposed design was made and the corresponding drawings of an industrial furnace with a capacity of 30 kW were developed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005125337/02A RU2308650C2 (en) | 2005-08-09 | 2005-08-09 | Rotating furnace for heat treatment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005125337/02A RU2308650C2 (en) | 2005-08-09 | 2005-08-09 | Rotating furnace for heat treatment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005125337A RU2005125337A (en) | 2007-02-20 |
RU2308650C2 true RU2308650C2 (en) | 2007-10-20 |
Family
ID=37863142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005125337/02A RU2308650C2 (en) | 2005-08-09 | 2005-08-09 | Rotating furnace for heat treatment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2308650C2 (en) |
-
2005
- 2005-08-09 RU RU2005125337/02A patent/RU2308650C2/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005125337A (en) | 2007-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106091677B (en) | A kind of interior heating ceramic liner rotary furnace | |
WO2007040318A1 (en) | Method of and apparatus for drying sludge | |
CN206165692U (en) | Tea baking spiral turns over stir -fry device | |
JP2011137613A (en) | Drying device | |
US3441259A (en) | Heat treating furnace | |
CN114777460B (en) | Barrel type mining drying device | |
RU2308650C2 (en) | Rotating furnace for heat treatment | |
CN210718438U (en) | High-efficiency rotary mining dryer | |
KR101847142B1 (en) | apparatus for discharge of material and method for discharge materials using the same in induction heater | |
JP3548771B2 (en) | Heat treatment furnace | |
JP2009161787A (en) | Heat treatment equipment for sizing press | |
JP2016121852A (en) | Rotary kiln | |
JP6059473B2 (en) | Indirect heating type rotary dryer | |
CN105546980A (en) | Oven | |
KR101047876B1 (en) | Laminated Rotary Sludge Dry Incinerator | |
KR20160084774A (en) | Drying device of welding wire | |
JP2010197024A (en) | Drying device | |
CN208087681U (en) | A kind of scraping device of continuous meshbeltfurnace | |
JP3787216B2 (en) | Waste carbonization and reduction equipment | |
JP2001311082A (en) | Method of rotational heat-treatment and treating apparatus | |
JP2019100671A (en) | Heat treatment apparatus | |
JPH085252A (en) | Heat treatment furnace | |
JP3548106B2 (en) | Heating equipment | |
JP3498191B2 (en) | Heat treatment furnace | |
JP2016109366A (en) | Heat treatment device |