RU2308650C2 - Rotating furnace for heat treatment - Google Patents

Rotating furnace for heat treatment Download PDF

Info

Publication number
RU2308650C2
RU2308650C2 RU2005125337/02A RU2005125337A RU2308650C2 RU 2308650 C2 RU2308650 C2 RU 2308650C2 RU 2005125337/02 A RU2005125337/02 A RU 2005125337/02A RU 2005125337 A RU2005125337 A RU 2005125337A RU 2308650 C2 RU2308650 C2 RU 2308650C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
heat treatment
furnace
disks
pipe
Prior art date
Application number
RU2005125337/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2005125337A (en
Inventor
Дмитрий Сергеевич Воробьев (RU)
Дмитрий Сергеевич Воробьев
Александр Анатольевич Ветерков (RU)
Александр Анатольевич Ветерков
Сергей Александрович Швецов (RU)
Сергей Александрович Швецов
Original Assignee
ОАО "Тульский патронный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Тульский патронный завод" filed Critical ОАО "Тульский патронный завод"
Priority to RU2005125337/02A priority Critical patent/RU2308650C2/en
Publication of RU2005125337A publication Critical patent/RU2005125337A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2308650C2 publication Critical patent/RU2308650C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

FIELD: heat treating.
SUBSTANCE: rotating furnace comprises heating chamber, central load-bearing pipe provided with openings for supplying and discharging parts, rotating drum made of the disks and secured to the pipe, and deflecting spirals interposed between the disks. The load-bearing pipe with the drum are mounted at an angle to the horizontal plane.
EFFECT: reduced sizes and power consumption.
2 dwg

Description

Изобретение может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для термической обработки мелких деталей, сыпучих материалов и относится к термическому оборудованию, а именно к вращающимся печам, имеющим барабан и внутреннюю спиральную направляющую, обеспечивающую перемещение термообрабатываемых деталей для их механизированной, непрерывной и равномерной термообработки.The invention can be used in mechanical engineering and other industries for the thermal treatment of small parts, bulk materials and relates to thermal equipment, namely to rotary kilns having a drum and an internal spiral guide, providing movement of the heat-treating parts for their mechanized, continuous and uniform heat treatment.

Известна барабанная печь, содержащая нагревательную камеру, вращающийся в ней барабан, имеющий на внутренней поверхности направляющую транспортировочную спираль, обеспечивающую перемещение термообрабатываемых деталей при вращении барабана. (Книга «Электрические печи сопротивления и дуговые печи», изд. под ред. М.Б.Гутмана. - М.: Энергоатомиздат, 1983, с. 40).A drum furnace is known, comprising a heating chamber, a drum rotating therein, having on its inner surface a guiding conveying spiral, which allows heat-treated parts to move when the drum rotates. (The book "Electric resistance furnaces and arc furnaces", ed., Edited by MB Gutman. - M .: Energoatomizdat, 1983, p. 40).

Наиболее близким аналогом является барабанная печь для термической обработки мелких деталей и сыпучих материалов, содержащая нагревательную камеру, центральную трубу с отверстиями для подачи и выдачи деталей, укрепленный на ней вращающийся барабан с размещенными в нем направляющими спиралями (SU 1016650, F27B 7/00, 07.05.1983).The closest analogue is a drum furnace for heat treatment of small parts and bulk materials, containing a heating chamber, a central pipe with holes for feeding and dispensing parts, a rotating drum mounted on it with guide spirals placed in it (SU 1016650, F27B 7/00, 07.05 .1983).

Техническим результатом изобретения является снижение материалоемкости печи, снижение энергетических затрат при термообработке, облегчение ее эксплуатации и ремонта.The technical result of the invention is to reduce the material consumption of the furnace, reduce energy costs during heat treatment, facilitate its operation and repair.

Для достижения технического результата в барабанной печи для термической обработки мелких деталей и сыпучих материалов, содержащей нагревательную камеру, центральную трубу с отверстиями для подачи и выдачи деталей, укрепленный на ней вращающийся барабан с размещенными в нем направляющими спиралями, центральная труба выполнена несущей, барабан - в виде дисков с закрепленными между ними направляющими спиралями с разнозаходным исполнением - прямым и обратным направлением, при этом несущая труба с барабаном расположены под углом к горизонтальной поверхности.To achieve a technical result in a drum furnace for heat treatment of small parts and bulk materials containing a heating chamber, a central pipe with holes for supplying and dispensing parts, a rotating drum mounted on it with guide spirals placed in it, the central pipe is made of a carrier, the drum is made into in the form of disks with guide spirals fixed between them with different start-up versions - direct and reverse direction, while the carrier tube with the drum are located at an angle to the horizontal tal surface.

Техническая сущность изобретение представлена на фиг.1 и 2. На фиг.1 изображен общий вид печи. В нагревательной камере 1, с термоизоляцией 2 и нагревательными элементами 3, расположена несущая труба 4 с питателем 5 и окнами 6, 7, 8.The technical essence of the invention is presented in figures 1 and 2. Figure 1 shows a General view of the furnace. In the heating chamber 1, with thermal insulation 2 and heating elements 3, there is a support pipe 4 with a feeder 5 and windows 6, 7, 8.

На трубе установлен барабан 9 с дисками 10, 11, 12, между которыми закреплены спирали 13 и 14, обеспечивающие при вращении барабана перемещение обрабатываемых деталей для их равномерной термообработки. Спирали выполнены в разнозаходном (левом и правом) исполнении. В среднем диске 11 имеется окно 15 для поступления деталей с одной спирали на другую. Обрабатываемые детали при вращении барабана поступают из питателя через центральную несущую трубу и проходят по направлению, указанному стрелками последовательно через спирали прямого и обратного направления с дальнейшим удалением из печи через центральную несущую трубу. Изготовлена модель предложенной конструкции и разработаны соответствующие чертежи промышленной печи мощностью 30 кВт.A drum 9 is installed on the pipe with disks 10, 11, 12, between which spirals 13 and 14 are fixed, which ensure that the workpiece is moved during rotation of the drum to ensure uniform heat treatment. The spirals are made in different start (left and right) versions. On average, the disk 11 has a window 15 for the receipt of parts from one spiral to another. When the drum rotates, the workpieces come from the feeder through the central support pipe and pass in the direction indicated by the arrows sequentially through spirals of the forward and reverse directions with further removal from the furnace through the central support pipe. A model of the proposed design was made and the corresponding drawings of an industrial furnace with a capacity of 30 kW were developed.

Claims (1)

Барабанная печь для термической обработки мелких деталей и сыпучих материалов, содержащая нагревательную камеру, центральную трубу с отверстиями для подачи и выдачи деталей, укрепленный на ней вращающийся барабан с размещенными в нем направляющими спиралями, отличающаяся тем, что центральная труба выполнена несущей, барабан - в виде дисков с закрепленными между ними направляющими спиралями в разнозаходном исполнении - с прямым и обратным направлениями, при этом центральная труба с барабаном расположены под углом к горизонтальной поверхности.A drum furnace for heat treatment of small parts and bulk materials, containing a heating chamber, a central pipe with holes for supplying and dispensing parts, a rotating drum mounted thereon with guiding spirals placed therein, characterized in that the central pipe is made of a carrier, the drum in the form disks with guiding spirals fixed between them in different versions - with forward and reverse directions, while the central tube with a drum is located at an angle to the horizontal rotation henna.
RU2005125337/02A 2005-08-09 2005-08-09 Rotating furnace for heat treatment RU2308650C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005125337/02A RU2308650C2 (en) 2005-08-09 2005-08-09 Rotating furnace for heat treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005125337/02A RU2308650C2 (en) 2005-08-09 2005-08-09 Rotating furnace for heat treatment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005125337A RU2005125337A (en) 2007-02-20
RU2308650C2 true RU2308650C2 (en) 2007-10-20

Family

ID=37863142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005125337/02A RU2308650C2 (en) 2005-08-09 2005-08-09 Rotating furnace for heat treatment

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2308650C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005125337A (en) 2007-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106091677B (en) A kind of interior heating ceramic liner rotary furnace
WO2007040318A1 (en) Method of and apparatus for drying sludge
CN206165692U (en) Tea baking spiral turns over stir -fry device
JP2011137613A (en) Drying device
US3441259A (en) Heat treating furnace
CN114777460B (en) Barrel type mining drying device
RU2308650C2 (en) Rotating furnace for heat treatment
CN210718438U (en) High-efficiency rotary mining dryer
KR101847142B1 (en) apparatus for discharge of material and method for discharge materials using the same in induction heater
JP3548771B2 (en) Heat treatment furnace
JP2009161787A (en) Heat treatment equipment for sizing press
JP2016121852A (en) Rotary kiln
JP6059473B2 (en) Indirect heating type rotary dryer
CN105546980A (en) Oven
KR101047876B1 (en) Laminated Rotary Sludge Dry Incinerator
KR20160084774A (en) Drying device of welding wire
JP2010197024A (en) Drying device
CN208087681U (en) A kind of scraping device of continuous meshbeltfurnace
JP3787216B2 (en) Waste carbonization and reduction equipment
JP2001311082A (en) Method of rotational heat-treatment and treating apparatus
JP2019100671A (en) Heat treatment apparatus
JPH085252A (en) Heat treatment furnace
JP3548106B2 (en) Heating equipment
JP3498191B2 (en) Heat treatment furnace
JP2016109366A (en) Heat treatment device