RU2308649C1 - Method of monitoring drying of ceramic articles - Google Patents
Method of monitoring drying of ceramic articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2308649C1 RU2308649C1 RU2006114411/06A RU2006114411A RU2308649C1 RU 2308649 C1 RU2308649 C1 RU 2308649C1 RU 2006114411/06 A RU2006114411/06 A RU 2006114411/06A RU 2006114411 A RU2006114411 A RU 2006114411A RU 2308649 C1 RU2308649 C1 RU 2308649C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- products
- drying
- defects
- carts
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
- F26B15/16—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by wheeled trucks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
- B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0063—Control arrangements
- B28B17/0081—Process control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/02—Ceramic articles or ceramic semi-finished articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области техники, связанной с обжигом природных материалов и изделий из них, и может быть использовано при производстве строительных материалов, в частности керамических кирпичей.The invention relates to the field of technology related to the firing of natural materials and products from them, and can be used in the production of building materials, in particular ceramic bricks.
Известен способ контроля сушки керамических изделий, при котором постоянно отслеживают и заносят в запоминающее устройство данные об изменении массы изделий (авт. свид. SU №1195165, 1985 г.). По достижении заданных значений контролируемого параметра дается команда на выгрузку изделий из сушильного устройства.A known method of controlling the drying of ceramic products, in which constantly monitor and enter into the storage device data on the change in the mass of the products (ed. Certificate. SU No. 1195165, 1985). Upon reaching the set values of the controlled parameter, a command is given to unload the products from the drying device.
Известен способ сушки керамических изделий, при котором контроль за процессом ведется по температуре и влажности воздуха в сушильных камерах (патент RU №2255860, 2005 г.). Способ позволяет регулировать скорость сушки кирпича.A known method of drying ceramic products, in which the process is controlled by temperature and air humidity in the drying chambers (patent RU No. 22585860, 2005). The method allows you to adjust the drying speed of the brick.
В способе сушки кирпича по патенту US 4711038, 1987 г. процесс осуществляют по мере движения вагонеток с кирпичом последовательно через несколько сушильных камер. Система контроля позволяет регулировать параметры сушки раздельно в разных сушильных камерах применительно к каждой отдельной загрузке кирпичей.In the brick drying method of US Pat. No. 4,711,038, 1987, the process is carried out as trolleys with bricks move sequentially through several drying chambers. The control system allows you to adjust the drying parameters separately in different drying chambers for each individual brick loading.
Однако каждый из упомянутых способов позволяет контролировать только завершение или промежуточные стадии процесса сушки по мере уменьшения содержания влаги в высушиваемом кирпиче. Образование трещин, выкрашивание и иные механические разрушения в кирпичах перечисленные методы не выявляют, что не позволяет своевременно выводить из дальнейшего процесса бракованные изделия (кирпичи) и менять режим сушки или режим приготовления компонентов сырца и собственно формования при обнаружении брака в изделиях.However, each of these methods allows you to control only the completion or intermediate stages of the drying process as the moisture content in the dried brick decreases. The above methods do not reveal cracking, chipping, and other mechanical damage in bricks, which does not allow timely removal of defective products (bricks) from the subsequent process and changing the drying mode or the mode of preparation of raw components and molding itself when a marriage is found in the products.
Прототипом изобретения является способ сушки и контроля керамических изделий (Кашкаев И.С., Шейнман Е.Ш. Производство керамического кирпича: Учебник для подгот. рабочих на пр-ве. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк, 1983. - 223 с., ил.), который предусматривает после введения керамических изделий на тележке в сушильную печь и начала процесса сушки визуальный и выборочный инструментальный контроль керамических изделий. При этом визуальный контроль за состоянием изделий ведется непосредственно персоналом в сушильной камере, по крайней мере, в не самых горячих ее зонах.The prototype of the invention is a method of drying and control of ceramic products (Kashkayev I.S., Sheinman E.Sh. Production of ceramic bricks: a Textbook for the preparation of workers on the ave. - 4th ed., Revised and additional - M. : Higher school, 1983. - 223 p., Ill.), Which provides for the introduction of ceramic products on a trolley in a drying oven and the start of the drying process, visual and selective instrumental control of ceramic products. At the same time, visual monitoring of the condition of the products is carried out directly by personnel in the drying chamber, at least in its not the hottest zones.
Длительность процесса сушки значительно превышает время одной рабочей смены для обслуживающего персонала. При выявлении в изделиях небольших дефектов, не являющихся браком, одна смена персонала не может проследить за дальнейшим состоянием изделий и возможным развитием дефектов до состояния брака. Кроме того, в процессе сушки тележки с изделиями постепенно перемещаются по сушильной печи, а избирательное извлечение бракованных изделий из тележек до их выхода из сушильной печи практически невозможно.The duration of the drying process significantly exceeds the time of one work shift for staff. If small defects that are not defective are detected in the products, one shift of personnel cannot trace the further state of the products and the possible development of defects to the state of marriage. In addition, during the drying process, the carts with products are gradually moved through the drying oven, and the selective removal of defective products from the carts before they exit the drying oven is practically impossible.
Известный способ контроля качества изделий не позволяет сократить время нахождения персонала в сушильной камере и, тем более, исключить совсем необходимость присутствия работников в сушильной камере. Не обеспечивается и минимизация брака за счет изменения параметров сушки изделий в зависимости от результатов контроля развития выявленных дефектов в керамических изделиях.The known method of quality control of products does not allow to reduce the time spent by personnel in the drying chamber and, moreover, to eliminate the need for the presence of workers in the drying chamber. The minimization of marriage due to changes in the drying parameters of the products is also not ensured, depending on the results of monitoring the development of detected defects in ceramic products.
Керамические изделия относятся к капиллярно-пористым телам, в которых тепломассообмен между сушильным агентом и изделием протекает по достаточно сложным закономерностям. Одна из них заключается в том, что весь период сушки делится на три участка: период прогрева, период постоянной и падающей скорости сушки. При сушке керамических изделий на них могут появляться дефекты, которые возникают как при нарушении технологических режимов самого процесса сушки, так и в результате нарушения технологии предыдущих стадий переработки.Ceramic products belong to capillary-porous bodies in which heat and mass transfer between the drying agent and the product proceeds according to rather complex laws. One of them is that the entire drying period is divided into three sections: the heating period, the period of constant and falling drying speed. When drying ceramic products, defects may appear on them, which arise both in violation of the technological conditions of the drying process itself, and as a result of a violation of the technology of the previous stages of processing.
Задачей изобретения является сокращение времени контроля обслуживающим персоналом качества сушки керамических изделий.The objective of the invention is to reduce the time control staff on the quality of drying of ceramic products.
Поставленная задача решается за счет того, что способ контроля сушки керамических изделий предусматривает определение скорости и температуры теплоносителя, определение места нахождения тележек с керамическими изделиями в сушильной печи и визуальное выявление дефектов в изделиях. Данные о тележках с дефектными изделиями передают в компьютер для последующего отслеживания движения таких тележек по сушильной печи. При выявлении дефектов в изделиях скорость и/или температуру теплоносителя в сушильной печи изменяют, а за выявленными дефектами в изделиях осуществляют визуальный и/или инструментальный контроль.The problem is solved due to the fact that the method of controlling the drying of ceramic products involves determining the speed and temperature of the coolant, determining the location of carts with ceramic products in the drying oven and visual detection of defects in the products. Data on carts with defective products is transmitted to a computer for subsequent monitoring of the movement of such carts through the drying oven. If defects are detected in the products, the speed and / or temperature of the coolant in the drying oven is changed, and visual and / or instrumental monitoring is carried out for detected defects in the products.
Если выявленные дефекты в изделиях не относятся к недопустимым, но в процессе дальнейшей сушки могут увеличиться и привести к браку, режим сушки смягчают, уменьшая скорость и температуру теплоносителя. В случае дальнейшего прекращения роста первоначально выявленных дефектов, скорость и температуру теплоносителя поддерживают в режиме, установленном после выявления дефектов. При этом время сушки несколько возрастает, но удается избежать брака изделий.If the identified defects in the products are not considered unacceptable, but during further drying can increase and lead to marriage, the drying mode is softened, reducing the speed and temperature of the coolant. In case of further cessation of growth of the initially detected defects, the speed and temperature of the coolant are maintained in the mode established after the detection of defects. At the same time, the drying time slightly increases, but it is possible to avoid defective products.
В случае дальнейшего роста первоначально выявленных дефектов в изделиях, изделия с такими дефектами изымают после выхода контролируемой тележки из сушильной печи. Изъятые бракованные изделия подвергают анализу для выявления нарушений в процессах предшествовавшего приготовления компонентов сырца и пластического формования изделий и вносят изменения в эти процессы.In the case of further growth of the initially detected defects in the products, products with such defects are removed after the controlled trolley leaves the drying oven. Seized defective products are subjected to analysis to identify irregularities in the processes of the previous preparation of raw components and plastic molding of products and make changes to these processes.
Если визуально выявленные дефекты в отдельных партиях изделий уже на начальном этапе сушки свидетельствуют о браке в этих партиях, то интенсивность процесса дальнейшей сушки всех изделий, находящихся в сушильной печи, может быть увеличена. Это позволяет сократить время сушки и быстрее вывести бракованные керамические изделия из печи и из дальнейшего процесса.If visually identified defects in individual batches of products already at the initial stage of drying indicate defects in these batches, then the intensity of the process of further drying of all products in the drying oven can be increased. This reduces drying time and quickly remove defective ceramic products from the furnace and from the further process.
Технический результат заявленного изобретения заключается в обеспечении минимального времени нахождения персонала в сушильной камере, а также в обеспечении минимального брака при сушке за счет изменения параметров сушки изделий в зависимости от результатов контроля развития дефекта в отмеченном керамическом изделии.The technical result of the claimed invention is to ensure a minimum time spent by personnel in the drying chamber, as well as to ensure a minimum defect during drying by changing the drying parameters of the products depending on the results of monitoring the development of the defect in the marked ceramic product.
Работник каждой смены дистанционно или непосредственно в печи контролирует изделия, а именно осуществляет выборочный инструментальный контроль керамических изделий. Например, проверяет длину, толщину и высоту одного изделия с тележки, поступившей в сушильную печь в его смену. Заносит информацию о результатах контроля в компьютер во время своей смены или при передаче смены. Информацию заносят в компьютер с отметкой о местонахождении керамического изделия с дефектом, который может привести к браку во время дальнейшей сушки. Последующие смены рабочих контролируют отмеченное ранее керамическое изделие с дефектом, вносят изменения в режим сушки. Поступают следующим образом: при обнаружении трещин, например, делается вывод, что скорость испарения влаги из изделия чересчур велика. Для уменьшения скорости испарения необходимо уменьшить разность температур изделия и обдуваемого газа. Это достигается за счет уменьшения температуры в печи и/или за счет уменьшения скорости обдувания изделия горячим воздухом, а также за счет увеличения времени нахождения изделий в печи. При дальнейшем контроле изделия с дефектом и обнаружении, что дефект развился до брака, заносят информацию в компьютер о браке отмеченного ранее керамического изделия с дефектом. После вывода тележки с бракованным изделием из печи бракованное изделие изымают с тележки и отправляют на переработку.The employee of each shift remotely or directly in the furnace controls the products, namely, carries out selective instrumental control of ceramic products. For example, it checks the length, thickness and height of one product from a trolley received in the drying oven in its shift. Enters information about the results of control into the computer during its shift or during the transfer of the shift. Information is entered into a computer with a mark on the location of the ceramic product with a defect that could lead to marriage during further drying. Subsequent changes of workers control the previously noted ceramic product with a defect, make changes to the drying mode. They do the following: when cracks are detected, for example, it is concluded that the rate of evaporation of moisture from the product is too high. To reduce the evaporation rate, it is necessary to reduce the temperature difference between the product and the blown gas. This is achieved by reducing the temperature in the furnace and / or by reducing the speed of blowing the product with hot air, as well as by increasing the residence time of the products in the furnace. Upon further inspection of the defective product and detection that the defect developed before marriage, information is entered into the computer about the marriage of the previously noted ceramic product with the defect. After the cart with the defective product is removed from the furnace, the defective product is removed from the cart and sent for processing.
На экране монитора отражается вся схема сушильной печи с расстановкой тележек с изделиями (кирпичами), количество тележек в натуральном количественном выражении, находящихся в канале, на запасных путях на входе и на выходе из канала. Каждая контролируемая тележка выделяется своим цветом. В начале смены (по времени начала смены) автоматически срабатывает цветовой индикатор работающей смены. Сформованные тележки отражаются на экране монитора условным цветным значком прямоугольной формы. Сформованные сменой тележки направляются с нулевого пути с помощью трансферкара в канал сушильной печи. Одновременно трансферкар выхода забирает из канала сушильной печи одну тележку и выводит ее на путь разгрузки и удаления брака. Затем цикл повторяется.The entire scheme of the drying oven with the arrangement of bogies with products (bricks), the number of bogies in physical quantitative terms located in the canal, on sidings at the inlet and outlet of the canal is reflected on the monitor screen. Each controlled trolley stands out with its own color. At the beginning of the shift (according to the start time of the shift), the color indicator of the working shift is automatically triggered. The formed carts are reflected on the monitor screen with a conventional color icon of a rectangular shape. The trolleys formed by the change are sent from the zero path using a transfer car to the channel of the drying oven. At the same time, the exit transfer car takes one trolley from the channel of the drying oven and takes it to the path of unloading and removing scrap. Then the cycle repeats.
В способе не ведется постоянный контроль всех тележек и всех кирпичей, находящихся в сушильной печи. Это сокращает время нахождения персонала в сушильной печи. Контролируется входящая тележка, обнаруживается дефектный кирпич и затем контролируют развитие его дефекта в процессе сушки. Изменяют параметры в сушильной печи (температуру, скорость обдува, время нахождения керамических изделий в сушильной печи). Изменением параметров добиваются уменьшения брака при сушке.The method does not constantly monitor all the carts and all the bricks in the drying oven. This reduces staff time in the drying oven. An incoming car is monitored, a defective brick is detected, and then the development of its defect is monitored during the drying process. Change the parameters in the drying oven (temperature, blowing speed, time spent by ceramic products in the drying oven). By changing the parameters, a reduction in marriage during drying is achieved.
В качестве теплоносителя и сушильного агента используют горячий воздух из зоны охлаждения обжиговой печи или из межсводового пространства обжиговой печи, разбавляя его наружным воздухом. Горячий воздух подают в нагнетательные каналы, расположенные на своде сушильной печи и далее через отверстия в своде (или форсунки) распределяют воздух по длине канала. Подачу горячего воздуха и отсос насыщенного влагой отработанного воздуха осуществляют с помощью приточно-вытяжной вентиляции.As a heat carrier and a drying agent, hot air is used from the cooling zone of the kiln or from the inter-arch space of the kiln, diluting it with outside air. Hot air is fed into the discharge channels located on the arch of the drying oven and then through the holes in the arch (or nozzles), air is distributed along the length of the channel. The supply of hot air and the suction of the exhaust air saturated with moisture is carried out by means of supply and exhaust ventilation.
Способ апробирован на практике на кирпичном заводе "Сибирский элемент" в городе Красноярске. В результате наполовину сократилось время нахождения персонала в сушильной печи в процессе контроля качества кирпича; более чем на треть снизился брак по сравнению с технологией, когда процесс и параметры сушки были фиксированы.The method is tested in practice at the brick factory "Siberian Element" in the city of Krasnoyarsk. As a result, the time spent by personnel in the drying oven during the brick quality control process was halved; rejects decreased by more than a third compared to technology, when the process and drying parameters were fixed.
Примеры осуществления способа согласно изобретению.Examples of the method according to the invention.
Пример 1. В непрерывно работающую сушильную печь последовательно подавали тележки с керамическими изделиями, для которых технологические операции приготовления компонентов сырца и пластического формования изделий осуществлялись тремя разными сменами (А, Б и В) обслуживающего персонала. На каждой из тележек находились изделия, подготовленные для сушки одной сменой рабочих (изделия из одной партии). Местонахождение каждой из тележек в сушильной печи отслеживалось компьютером, при этом тележки с изделиями, подготовленными разными сменами рабочих (изделия из разных партий), отмечались разными обозначениями, например разным цветом на экране монитора. Тележки с изделиями из одной партии обозначались одинаковым цветом.Example 1. In a continuously operating drying oven, trolleys with ceramic products were successively fed, for which the technological operations of preparing raw components and plastic molding of products were carried out by three different shifts (A, B and C) of service personnel. On each of the carts were products prepared for drying by one shift of workers (products from one batch). The location of each of the trolleys in the drying oven was monitored by a computer, while the trolleys with products prepared by different shifts of workers (products from different lots) were marked with different designations, for example, different colors on the monitor screen. Carts with products from the same batch were indicated in the same color.
Режим работы сушильной печи был установлен на температуру теплоносителя (горячего воздуха) в средней части печи, равную 90°С; скорость теплоносителя 5 м/с, что соответствовало среднему времени пребывания изделия в сушильной камере 60 часов.The operating mode of the drying furnace was set to the temperature of the coolant (hot air) in the middle part of the furnace equal to 90 ° C; coolant speed 5 m / s, which corresponded to an average product residence time of 60 hours in the drying chamber.
На двух тележках с изделиями, подготовленными сменами А и В, на начальном этапе сушки были выявлены поверхностные растрескивания минимальных линейных размеров, не относящиеся к категории брака по инструментальным измерениям длины и глубины трещин. Данные о тележках с дефектными изделиями были внесены в компьютер для последующего автоматического контроля за движением этих тележек по сушильной печи. Режим работы сушильной печи был смягчен: температура теплоносителя была понижена до 80°С; скорость обдува - до 4 м/с, что соответствовало среднему времени пребывания изделия в сушильной камере 65 часов.On two carts with products prepared by shifts A and B, at the initial stage of drying, surface cracks of minimum linear dimensions were revealed that were not classified as defective according to instrumental measurements of the length and depth of cracks. Data on trolleys with defective products were entered into the computer for subsequent automatic control of the movement of these trolleys in the drying oven. The operating mode of the drying oven was softened: the coolant temperature was lowered to 80 ° C; blowing speed - up to 4 m / s, which corresponded to an average residence time of the product in the drying chamber of 65 hours.
При дальнейшем контроле за отмеченными тележками с изделиями установлено, что выявленное первоначально растрескивание изделий, подготовленных сменой А, в последствие не увеличивалось, и эта партия изделий прошла сушку без брака. Инструментальные измерения показали, что размеры поверхностных трещин не выходят за допустимые пределы.With further control of the marked trolleys with products, it was found that the initial cracking of the products prepared by shift A did not subsequently increase, and this batch of products was dried without defects. Instrumental measurements showed that the dimensions of surface cracks do not exceed acceptable limits.
Дефекты в изделиях, подготовленных сменой В, выросли до неприемлемых, несмотря на смягчение режима сушки. После выхода тележки с такими изделиями из сушильной печи они были отбракованы и направлены на анализ. В результате анализа установлено, что при приготовлении компонентов сырца компоненты оказались недостаточно равномерно перемешанными. Это привело к неравномерному высушиванию разных участков изделия, разрушающим деформациям и браку конечной продукции.Defects in products prepared by shift B have grown to unacceptable, despite the softening of the drying regime. After the cart with such products came out of the drying oven, they were rejected and sent for analysis. As a result of the analysis, it was found that during the preparation of raw components, the components were not sufficiently uniformly mixed. This led to uneven drying of different parts of the product, destroying deformations and marriage of the final product.
В технологическую операцию перемешивания компонентов сырца были внесены соответствующие изменения, что позволило снизить в дальнейшем процент брака с 18% до 10%.Corresponding changes were made to the technological operation of mixing the raw components, which made it possible to further reduce the reject rate from 18% to 10%.
Пример 2. После первых трех часов пребывания в сушильной печи (температура теплоносителя 65°С; скорость 9 м/с) на тележках с керамическими изделиями, подготовленными сменой Г, были выявлены изделия с раскрошившимися и осыпавшимися участками поверхности. Площадь и глубина обнаруженных дефектов были недопустимыми, что означало брак в данной партии изделий.Example 2. After the first three hours in a drying oven (coolant temperature 65 ° C; speed 9 m / s) on carts with ceramic products prepared by shift D, items with crumbled and crumbled surface areas were identified. The area and depth of the detected defects were unacceptable, which meant marriage in this batch of products.
Изделия из других партий видимых дефектов в процессе сушки не обнаруживали. Местонахождение тележек с бракованными изделиями в сушильной печи отслеживалось компьютером, при этом для сокращения времени пребывания бракованных изделий в печи режим сушки был изменен на более жесткий (температура теплоносителя 85°С; скорость 10 м/с). Тележки с изделиями, подготовленными разными сменами рабочих, как и в предыдущем примере, отмечались разным цветом на экране монитора.Products from other batches of visible defects were not detected during the drying process. The location of the carts with the defective products in the drying oven was monitored by a computer, and in order to reduce the residence time of the defective products in the furnace, the drying mode was changed to a more stringent one (coolant temperature 85 ° С; speed 10 m / s). Carts with products prepared by different shifts of workers, as in the previous example, were marked in different colors on the monitor screen.
Сразу после выхода из сушильной печи отмеченных тележек с бракованными изделиями они были изъяты и направлены на анализ. Установлено, что компоненты сырца были измельчены неравномерно и содержали большое количество слишком крупных частиц.Immediately after exiting the drying oven, the marked trolleys with defective products were seized and sent for analysis. It was found that the raw components were chopped unevenly and contained a large number of too large particles.
В технологическую операцию измельчения компонентов сырца были внесены изменения, что позволило еще больше снизить процент брака (до 7%).Changes were made to the technological operation of grinding raw components, which allowed to further reduce the percentage of rejects (up to 7%).
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006114411/06A RU2308649C1 (en) | 2006-04-28 | 2006-04-28 | Method of monitoring drying of ceramic articles |
| PCT/RU2007/000210 WO2007126338A1 (en) | 2006-04-28 | 2007-04-27 | Method for controlling the drying of ceramic units |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006114411/06A RU2308649C1 (en) | 2006-04-28 | 2006-04-28 | Method of monitoring drying of ceramic articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2308649C1 true RU2308649C1 (en) | 2007-10-20 |
Family
ID=38655778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006114411/06A RU2308649C1 (en) | 2006-04-28 | 2006-04-28 | Method of monitoring drying of ceramic articles |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2308649C1 (en) |
| WO (1) | WO2007126338A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2738532C1 (en) * | 2020-04-17 | 2020-12-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Method of controlling ceramic articles drying |
| RU2742163C1 (en) * | 2020-04-21 | 2021-02-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники» | Method for drying formed raw brick |
| RU2751325C1 (en) * | 2020-07-09 | 2021-07-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники» | Method for drying ceramic products |
| RU2763651C1 (en) * | 2020-07-09 | 2021-12-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники» | Method for controlling drying of ceramic products |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1153215A1 (en) * | 1983-09-15 | 1985-04-30 | Специализированная Проектно-Конструкторская Технологическая Организация "Росавтоматстром" | Method of controlling drying process |
| ATE41824T1 (en) * | 1983-11-15 | 1989-04-15 | Tekma Oy | CONTINUOUS BRICK DRYER AND METHOD OF CONTROLLING ITS OPERATION. |
| RU2255860C1 (en) * | 2004-04-05 | 2005-07-10 | Тульский государственный университет (ТулГУ) | Ceramic articles automated drying line |
-
2006
- 2006-04-28 RU RU2006114411/06A patent/RU2308649C1/en active
-
2007
- 2007-04-27 WO PCT/RU2007/000210 patent/WO2007126338A1/en active Application Filing
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КАШКАЕВ И.С., ШЕЙНМАН Е.Ш., Производство керамического кирпича. Учебник для подгот. рабочих на производстве, 4-е издание перераб. и дополненное, М., Высшая школа, 1983, с.223. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2738532C1 (en) * | 2020-04-17 | 2020-12-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Method of controlling ceramic articles drying |
| RU2742163C1 (en) * | 2020-04-21 | 2021-02-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники» | Method for drying formed raw brick |
| RU2751325C1 (en) * | 2020-07-09 | 2021-07-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники» | Method for drying ceramic products |
| RU2763651C1 (en) * | 2020-07-09 | 2021-12-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники» | Method for controlling drying of ceramic products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007126338A1 (en) | 2007-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2308649C1 (en) | Method of monitoring drying of ceramic articles | |
| JP6059710B2 (en) | Apparatus and method for monitoring curing, and process control of glass fiber molding operation | |
| AU2012245482B2 (en) | Method for online determination of cure status of glass fiber products | |
| KR20050047524A (en) | Analytical system and method for measuring and controlling a production process | |
| RU2406050C2 (en) | Method and device for optimal use of furnace for ceramic tiles | |
| RU2738532C1 (en) | Method of controlling ceramic articles drying | |
| RU2742163C1 (en) | Method for drying formed raw brick | |
| EP1500889B1 (en) | Monitoring system of a ceramics kiln | |
| RU2763651C1 (en) | Method for controlling drying of ceramic products | |
| JPS5825417A (en) | Heat treatment of casting and its device | |
| KR20150069491A (en) | continuity, Circulation, tunnel kiln ceramics finished product automation system | |
| CN208296770U (en) | A kind of rotary hearth furnace furnace high-temperature pelletizing feed layer thickness detection device | |
| Vasić et al. | Optimize, upgrade or invest in a novel dryer?—A brick factory case study | |
| CN112414114A (en) | Tunnel kiln and method for controlling roasting state and roasting atmosphere of stacking kiln car and tracing | |
| RU2395773C1 (en) | Procedure for control of envelope restoration on lining of rotating kiln | |
| CN205209224U (en) | Tunnel kiln | |
| KR100435490B1 (en) | apparatus for indicating the material conversion in rotary kiln | |
| US3107086A (en) | Direct loading lehr for machine-made glass articles | |
| US718257A (en) | Apparatus for annealing glass. | |
| RU2246668C1 (en) | Method of drying food-stuffs | |
| SU1353618A1 (en) | Method of cooling the heating plates of device for manufacturing polymeric articles | |
| KR20020002048A (en) | A method of controlling temperature in a shaft kiln | |
| CN115897926A (en) | Integrally-formed L-shaped corner ceramic plate and production method thereof | |
| Maheshwary | Process and Quality Control in Structural Glazed Facing Tile Industry | |
| KR20020052242A (en) | Burn lime cooling apparatus and thereof method of rotary kiln |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20081007 |