RU2307301C1

RU2307301C1 - Sintering machine sintering car

Info

Publication number: RU2307301C1
Application number: RU2006100130/02A
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Николаевич Доронин (RU); Дмитрий Николаевич Доронин; Владимир Прокопьевич Жилкин (RU); Владимир Прокопьевич Жилкин; Анатолий Михайлович Скоринов (RU); Анатолий Михайлович Скоринов; Софь Семеновна Скачкова (RU); Софья Семеновна Скачкова
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш-Металлургическое оборудование"
Priority date: 2006-01-10
Filing date: 2006-01-10
Publication date: 2007-09-27

Abstract

FIELD: metallurgy; conveyor sintering machine cars.

SUBSTANCE: invention relates to design of longitudinal sealing of vacuum chambers. Proposed sintering car has body with running rollers and longitudinal seal mounted in slot of T-shaped body. Seal is made in form of movable plate with end face slots interacting with sealing surface of vacuum chamber. Pins secured in body are fitted with clearance in end face slots. Movable plate is provided with stops installed for contact with pads of shaped slot. Stop travel value in head of shaped slot of body is less than possible travel of pins in end face slots of movable plate. Car is provided also with detachable extreme upper position locks of movable plate arranged between pads of shaped slot of car and lower surface of movable plate stops.

EFFECT: prevention of falling out seal movable plate, increased repairability, provision of possibility of standardization of cars.

2 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к области производства железорудного сырья в черной металлургии, а более конкретно к тележкам конвейерных агломерационных машин и касается конструкции продольного уплотнения вакуум-камер.The invention relates to the field of production of iron ore in the steel industry, and more particularly to carts of conveyor agglomeration machines and for the construction of a longitudinal seal of vacuum chambers.

Известна тележка агломерационной машины с продольным уплотнением, состоящим из уплотнительных пластин скольжения сопрягаемых между собой подпружиниванием или снизу или сверху (Юсфин Ю.С. Производство агломерата и окатышей М., Металлургия 1984 г. стр.140, рис.35). Недостатком тележки с таким уплотнением является сложность конструкции и низкая надежность.A trolley of an agglomeration machine with a longitudinal seal is known, consisting of sliding sealing plates mating with each other either by springing or from below or from above (Yusfin Yu.S. Production of agglomerate and pellets M., Metallurgy 1984, p. 140, Fig. 35). The disadvantage of a trolley with such a seal is the design complexity and low reliability.

Известна тележка агломерационной машины с продольным уплотнением, которое состоит из верхней пластины, закрепленной на тележке, и нижней пластины, закрепленной консольно на вакуум-камере с изгибом из условия изначального подпружинивания, что обеспечивает беззазорное сопряжение верхней и нижней пластины (Патент России RU 2040756 МКИ F27B 21/06).A trolley of an agglomeration machine with a longitudinal seal is known, which consists of an upper plate mounted on a trolley and a lower plate mounted cantilever on a vacuum chamber with a bend from the condition of the initial springing, which provides clearance-free coupling of the upper and lower plates (Russian Patent RU 2040756 MKI F27B 21/06).

Недостатком этой конструкции является достаточно быстрое ослабление подпружинивания, что приводит к нарушению сопряжения пластин уплотнения и, соответственно, к нарушению герметизации.The disadvantage of this design is a fairly rapid relaxation of springing, which leads to a violation of the mating plates of the seal and, consequently, to a violation of the seal.

Известна тележка конвейерной агломашины с продольным уплотнением вакуум-камер (Авторское свидетельство СССР SU 1370411 МКИ F27B 21/06), принятое в качестве прототипа, содержащее взаимодействующую с уплотняющей поверхностью вакуум-камеры и размещенную в продольном пазу тележки подвижную пластину с продольными и поперечными перемычками и торцевыми прорезями, в которых с зазором размещены укрепленные в корпусе тележки агломашины пальцы. Минимальная величина возможного вертикального перемещения пальцев в торцевых прорезях должна компенсировать изменение уровня сопрягаемых поверхностей подвижной пластины и уплотняющей поверхности вакуум-камеры, например вследствие износа.A trolley of a conveyor sinter machine with longitudinal sealing of vacuum chambers is known (USSR Author's Certificate SU 1370411 MKI F27B 21/06), adopted as a prototype, containing a movable plate interacting with the sealing surface of the vacuum chamber and placed in the longitudinal groove of the trolley with longitudinal and transverse jumpers and end slots in which the fingers are mounted with a gap in the trolley body of the sinter machine with a gap. The minimum possible vertical movement of the fingers in the end slots should compensate for the change in the level of the mating surfaces of the movable plate and the sealing surface of the vacuum chamber, for example due to wear.

Это уплотнение обеспечивает постоянный прижим подвижной пластины к уплотняющей поверхности за счет разницы давлений в полостях, образованных перемычками в подвижной пластине, что практически исключает нарушение герметизации, однако пальцы, посредством которых подвижная пластина взаимодействует с корпусом тележки, являются конструктивно слабым элементом и в процессе эксплуатации могут срезаться из-за воздействия нештатных горизонтальных усилий, например, при зацеплении подвижной пластины за внешнее препятствие или выпадать при нарушении крепления, а при переходе тележки с рабочей ветви на холостую пальцы испытывают повышенную нагрузку, поскольку воспринимают усилия от веса подвижной пластины, воспринимаемые на горизонтальных участках траектории уплотняющей поверхностью вакуум-камеры или внутренней горизонтальной поверхностью паза тележки, что дополнительно снижает срок их службы. В случае поломки даже одного пальца и при заходе тележки на радиальный участок траектории происходит выпадение подвижной пластины уплотнения из паза тележки и создается аварийная ситуация, что существенно усложняет ремонт и увеличивает простои оборудования и, соответственно, снижает производительность агломашины.This seal provides constant pressure of the movable plate to the sealing surface due to the pressure difference in the cavities formed by jumpers in the movable plate, which virtually eliminates sealing failure, however, the fingers through which the movable plate interacts with the trolley case are a structurally weak element and during operation can cut off due to the impact of abnormal horizontal forces, for example, when the movable plate is hooked to an external obstacle or to fall out when when mounting the trolley from the working branch to the idle fingers, they experience increased load, because they perceive the efforts of the weight of the movable plate, which are perceived on the horizontal sections of the trajectory by the sealing surface of the vacuum chamber or the inner horizontal surface of the groove of the trolley, which further reduces their service life. In the event of a breakdown of even one finger and when the trolley enters the radial section of the trajectory, the moving seal plate falls out of the groove of the trolley and an emergency occurs, which significantly complicates the repair and increases equipment downtime and, accordingly, reduces the performance of the sinter machine.

К недостаткам данной конструкции следует отнести также то, что величина возможного перемещения пластины относительно пальцев превышает минимальную, для исключения возможности застревания кусочков агломерата между корпусом тележки и элементами подвижной пластины, вследствие чего при выходе тележки на радиальную траекторию подвижная пластина, повисая на пальцах, опускается слишком низко и начинает задевать подвижную пластину соседней тележки, что приводит к повышенному износу и может спровоцировать заклинивание агломашины.The disadvantages of this design should also include the fact that the magnitude of the possible movement of the plate relative to the fingers exceeds the minimum, to exclude the possibility of jamming pieces of agglomerate between the body of the trolley and the elements of the movable plate, as a result of which, when the trolley enters a radial path, the movable plate hangs on the fingers low and begins to touch the moving plate of the adjacent cart, which leads to increased wear and can provoke jamming of the sinter machine.

Кроме этого, на практике часто возникает необходимость в унификации тележек, т.е. необходимо обеспечить возможность работы тележки с разного рода продольными уплотнениями, например машина работает с пружинными продольными уплотнениями (например, конструкция по патенту России RU 2040756), а сменный парк состоит из тележек с подвижной пластиной. Для осуществления такой возможности следует зафиксировать подвижную пластину в крайнем верхнем положении, однако конструкция паза известной тележки не позволяет сделать этого оптимальным образом.In addition, in practice often there is a need for unification of trolleys, i.e. it is necessary to provide the possibility of operation of carts with various kinds of longitudinal seals, for example, the machine operates with spring longitudinal seals (for example, the design according to the Russian patent RU 2040756), and the replaceable fleet consists of carts with a movable plate. To make this possible, the movable plate should be fixed in its highest position, however, the groove design of the known trolley does not allow this to be done in an optimal way.

Задача, решаемая изобретением, заключается в предотвращении выпадения подвижной пластины уплотнения и повышении ремонтопригодности, а также в обеспечении возможности унификации тележек.The problem solved by the invention is to prevent loss of the movable plate of the seal and increase maintainability, as well as to enable unification of the trolleys.

Эта задача решается следующим образом.This problem is solved as follows.

В известной спекательной тележке агломерационной машины, содержащей корпус с ходовыми роликами и смонтированное в пазу корпуса продольное уплотнение в виде взаимодействующей с уплотняющей поверхностью вакуум-камеры подвижной пластины с торцевыми прорезями, в которых с зазором размещены укрепленные в корпусе пальцы, согласно изобретению паз корпуса тележки выполнен Т-образного профиля, а подвижная пластина снабжена упорами, имеющими возможность контакта с площадками профильного паза, при этом величина хода упоров в головке профильного паза корпуса меньше возможного хода пальцев в торцевых прорезях подвижной пластины.In a known sintering trolley of an agglomeration machine comprising a housing with running rollers and a longitudinal seal mounted in the groove of the housing in the form of a movable plate with end slots interacting with the vacuum chamber sealing surface, in which fingers are fastened in the housing with a gap, according to the invention, the groove of the truck housing is made T-shaped profile, and the movable plate is equipped with stops that have the ability to contact with the areas of the profile groove, while the stroke size of the stops in the head is profile th groove of the body is less than the possible stroke of the fingers in the end slots of the movable plate.

Кроме этого, тележка снабжена съемным фиксатором подвижной пластины в крайнем верхнем положении, размещенным между площадками профильного паза тележки и нижней поверхностью упоров подвижной пластины.In addition, the trolley is equipped with a removable locking plate of the movable plate in its highest position, located between the platforms of the profile groove of the trolley and the lower surface of the stops of the movable plate.

На фиг.1 изображен общий вид предлагаемой тележки.Figure 1 shows a General view of the proposed trolley.

На фиг.2 изображен разрез А-А на фиг.1 (подвижная пластина со стороны вакуум-камеры).In Fig.2 shows a section aa in Fig.1 (movable plate from the side of the vacuum chamber).

На фиг.3 изображен разрез Б-Б на фиг.2 (подвижная пластина в рабочем положении.Figure 3 shows a section bB in figure 2 (movable plate in the working position.

На фиг.4 - то же, повернуто на 180° (подвижная пластина в холостом положении).Figure 4 - the same, rotated 180 ° (movable plate in the idle position).

На фиг.5 изображено положение подвижной пластины на радиальном участке траектории.Figure 5 shows the position of the movable plate on the radial section of the trajectory.

На фиг.6 - разрез В-В на фиг.2.Figure 6 is a section bb in figure 2.

На фиг.7 изображен съемный фиксатор.7 shows a removable latch.

На фиг.8 изображена подвижная пластина в крайнем верхнем положении с установленными в профильном пазу фиксаторами.Fig. 8 shows a movable plate in its highest position with latches installed in the profile groove.

Спекательная тележка агломерационной машины содержит корпус 1 с ходовыми роликами 2 и смонтированное в пазу 3 корпуса 1 продольное уплотнение в виде подвижной пластины 4 с полостями 5, 6 и торцевыми прорезями 7, в которых с зазорами «e» и возможностью хода «h» размещены укрепленные в корпусе 1 пальцы 8. Паз 3 корпуса тележки выполнен Т-образного профиля, а подвижная пластина 4 снабжена упорами 9, имеющими возможность контакта с площадками «а» и «в» профильного паза 3, при этом величина хода «h₁» упоров 9 в головке профильного паза 3 корпуса 1 меньше возможного хода «h» пальцев 8 в торцевых прорезях 7 подвижной пластины 4.The sintering trolley of the sintering machine comprises a housing 1 with running rollers 2 and a longitudinal seal mounted in the groove 3 of the housing 1 in the form of a movable plate 4 with cavities 5, 6 and end slots 7, in which reinforced are installed with gaps “e” and the possibility of travel “h” in the case 1, fingers 8. The groove 3 of the trolley case is made of a T-shaped profile, and the movable plate 4 is equipped with stops 9 having contact with the platforms “a” and “b” of the profile groove 3, while the stroke value “h ₁ ” of the stops 9 in the head of the profile groove 3 of the housing 1 is less in Possible stroke «h» fingers 8 in the end 7 of the movable plate slots 4.

Тележка снабжена съемными фиксаторами 10 подвижной пластины 4 в крайнем верхнем положении, размещенными между площадкой «а» профильного паза 3 тележки и нижней поверхностью упоров 9 подвижной пластины 4.The trolley is equipped with removable clamps 10 of the movable plate 4 in the highest position, located between the platform "a" of the profile groove 3 of the trolley and the lower surface of the stops 9 of the movable plate 4.

Фиксатор 10 выполнен в виде пластины 11 с полукруглым шипом 12, соответствующим конфигурации прорези 7.The latch 10 is made in the form of a plate 11 with a semicircular spike 12 corresponding to the configuration of the slot 7.

Спекательная тележка агломерационной машины работает следующим образом.Sintering trolley sinter machine operates as follows.

При перемещении тележки над вакуум-камерой подвижная пластина 4 под действием собственного веса опускается на уплотняющую поверхность 13 вакуум-камеры и вследствие разности давлений в полостях 5 и 6 постоянно поджимается к ней. В случае отсутствия необходимости значительного поджатия подвижная пластина может быть выполнена без полостей и прижиматься только под действием собственного веса.When moving the trolley over the vacuum chamber, the movable plate 4 under the influence of its own weight is lowered onto the sealing surface 13 of the vacuum chamber and due to the pressure difference in the cavities 5 and 6 is constantly pressed against it. In the absence of the need for significant preload, the movable plate can be made without cavities and pressed only under the action of its own weight.

При колебаниях уровня контактных поверхностей подвижной пластины 4 и уплотняющей поверхности 13 подвижная пластина 4 перемещается в пазу 3 корпуса 1, при этом пальцы 8 перемещаются в торцевых прорезях 7 корпуса 1 с возможностью хода «h», а упоры 9 перемещаются в головке Т-образного паза 3 с возможностью хода «h₁». При заходе корпуса 1 тележки на радиальный участок траектории перемещения, поскольку «h₁»<«h», подвижная пластина 4 повисает на упорах 9, при этом даже при аварийном срезании одного пальца 8 подвижная пластина 4 предохранена от выпадения и машина может продолжать работу до плановой остановки. Таким образом, пальцы 8 всегда взаимодействуют только с боковыми поверхностями торцевых прорезей 7, ограничивая продольное смещение подвижной пластины 4 в пазу 3, разгружены от вертикальных усилий, что дополнительно повышает срок их службы. Кроме этого, обеспечивается минимальное перемещение подвижной пластины 4, которое не позволяет пластинам соседних тележек контактировать на радиальном участке траектории, что предотвращает их преждевременный износ и заклинивание агломашины, притом что достаточная величина торцевых прорезей 7 обеспечивает свободное выпадение застрявших кусочков агломерата.With fluctuations in the level of the contact surfaces of the movable plate 4 and the sealing surface 13, the movable plate 4 moves into the groove 3 of the housing 1, while the fingers 8 move in the end slots 7 of the housing 1 with the possibility of stroke "h", and the stops 9 move in the head of the T-shaped groove 3 with the possibility of stroke "h ₁ ". When the case 1 of the trolley enters the radial section of the trajectory, since "h ₁ "<"h", the movable plate 4 hangs on the stops 9, while even with an emergency cutting of one finger 8, the movable plate 4 is protected from falling out and the machine can continue to work up to scheduled stop. Thus, the fingers 8 always interact only with the side surfaces of the end slots 7, limiting the longitudinal displacement of the movable plate 4 in the groove 3, unloaded from vertical forces, which further increases their service life. In addition, a minimum movement of the movable plate 4 is ensured, which does not allow the plates of adjacent bogies to contact on the radial section of the trajectory, which prevents their premature wear and jamming of the sinter machine, while a sufficient amount of end slots 7 allows free falling out of stuck pieces of sinter.

В случае необходимости использования данной тележки с уплотнениями другого рода, например пружинными, в паз 3 устанавливают съемный фиксатор 10, закрепляя подвижную пластину 4 в крайнем верхнем положении. При этом пластина 11 фиксатора находится между упором 9 и плоскостью «а» паза 3, а шип 12 фиксатора 10 входит в торцевую прорезь 7. В таком виде тележка может быть установлена на машину, оборудованную пружинными уплотнениями, и использоваться до полной замены всех тележек и перехода на описанный тип уплотнения.If it is necessary to use this trolley with seals of a different kind, for example, spring ones, a removable latch 10 is installed in the groove 3, securing the movable plate 4 in its highest position. In this case, the latch plate 11 is located between the stop 9 and the plane “a” of the groove 3, and the spike 12 of the latch 10 enters the end slot 7. In this form, the trolley can be mounted on a machine equipped with spring seals and can be used until all bogies are completely replaced and transition to the described type of seal.

Claims

1. A sintering trolley of an agglomeration machine, comprising a housing with running rollers and a longitudinal seal mounted in the groove of the housing in the form of a movable plate with end slots interacting with the vacuum chamber sealing surface, in which fingers are fastened in the housing with a gap, characterized in that the housing groove the trolley is made of a T-shaped profile, and the movable plate is equipped with stops having contact with the areas of the profile groove, while the stroke size of the stops in the head of the profile groove Pusa less possible stroke end fingers in the recesses of the movable plate.

2. The sintering trolley of the sintering machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with removable latches of the movable plate in the highest position, located between the platforms of the profile groove of the cart and the lower surface of the stops of the movable plate.