RU2307113C1 - Оплавляемый отделочный слой для бетона - Google Patents
Оплавляемый отделочный слой для бетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2307113C1 RU2307113C1 RU2006104548/03A RU2006104548A RU2307113C1 RU 2307113 C1 RU2307113 C1 RU 2307113C1 RU 2006104548/03 A RU2006104548/03 A RU 2006104548/03A RU 2006104548 A RU2006104548 A RU 2006104548A RU 2307113 C1 RU2307113 C1 RU 2307113C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- portland cement
- rutile
- quartz sand
- melted
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
- C04B41/5079—Portland cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительных материалов и касается, в частности, отделочных слоев для бетона, подлежащих оплавлению под воздействием высоких температур. Оплавляемый отделочный слой для бетона, содержащий воду, портландцемент, песок кварцевый, дополнительно содержит дробленые стеклоотходы и рутил при следующем соотношении компонентов: вода, портландцемент, песок кварцевый, дробленые стеклоотходы соответственно 0,5:1:3:1 объемных частей и рутил в количестве 1-2% от массы дробленых стеклоотходов. Технический результат - повышение прочности при изгибе, даже при воздействии агрессивной среды, и декоративных свойств.
Description
Изобретение относится к области строительных материалов и касается, в частности, отделочных слоев для бетона, подлежащих оплавлению под воздействием высоких температур.
Известен отделочный слой для отделки бетонных поверхностей оплавлением, в качестве которого применяют бетон с включением туфа [1].
Известен также отделочный слой для бетона, содержащий песок кварцевый и портландцемент, составляющий 0,3-0,6 объемных частей песка; воду, составляющую 0,3-1,2 объемных частей портландцемента [2]. Прочность такого сдоя при изгибе невысока, а его цветовая гамма ограничена (после оплавления слой имеет серо-зеленый цвет).
Задача изобретения состоит в повышении прочности отделочного слоя при изгибе и его декоративности.
Техническое решение задачи достигается тем, что оплавляемый отделочный слой для бетона, содержащий воду, портландцемент, песок кварцевый, дополнительно содержит дробленые стеклоотходы и рутил при следующем соотношении компонентов: вода, портландцемент, песок кварцевый, дробленые стеклоотходы соответственно 0,5:1:3:1 объемных частей и рутил в количестве 1-2% от массы дробленых стеклоотходов.
Получение предложенного отделочного слоя поясняется следующим примером.
Подготавливают портландцемент (например, белый высокой активности, без добавок или с минимальным количеством гидравлической добавки в его составе), песок кварцевый (чистый и фракционированный с влажностью не более 5%), воду.
Стеклоотходы, например бой оконного листового стекла, промывают от загрязнений, сушат, дробят и просеивают через сито №5. Возможно также использование боя тарного, медицинского и других неокрашенных стекол.
Подготавливаю рутил, а именно дробят и подвергают помолу с последующим просеиванием до полного прохождения через сито №0,14. Дозируют рутил в количестве 1% (при размере частиц стеклоотходов 3 мм и менее) или 2% (при размере частиц, стеклоотходов 3-5 мм) от массы взятых дробленых стеклоотходов.
Воду, белый портландцемент, песок кварцевый, дробленые схеклоотходы дозируют в объемных частях с соотношением 0,5:1:3:1
Песок кварцевый смешивают с дроблеными стеклоотходами, рутилом и белым портландцементом. Добавляют воду и еще раз смешивают.
Полученную массу наносят слоем толщиной 0,8-1,2 см на незатвердевшую поверхность бетонного изделия (например, панели) "лицом вверх", выравнивают. Изделие с нанесенным слоем выдерживают не менее 28 сут. Затем слой подвергают оплавлению, например, низкотемпературной плазмой. При оплавлении преобразуется естественная окраска слоя (от коричневого цвета до перламутрового).
Прочность оплавленного (на установке "Кристалл" ТПл-25К) слоя при изгибе составляет 3,66 МПа (неоплавленного - 2,69 МПа). Прочность оплавленного слоя при изгибе после 1 мес воздействия агрессивной среды (24 ч воздействия 15%-го раствора сульфата магния, затем 24 ч высушивания в сушильном шкафу и т.д.) составляет 3,24 МПа (неоплавленного - 2,24 МПа.)
Оплавляемый отделочный слой для бетона отличается повышенной прочностью при изгибе (даже при воздействии агрессивной среды) и декоративностью.
Источники информации
1. Агапова Т.В., Ливинский А.М., Новацкий А.А. Индустриальные методы отделки зданий. - М.: Стройиздат, 1979. - С.67.
2. Гердвис И.А. Научные основы технологии керамического глазурования бетонных изделий / Тр. НИИ "Стройкерамика", 1973. - Вып.37. - С.88.
Claims (1)
- Оплавляемый отделочный слой для бетона, содержащий воду, портландцемент, песок кварцевый, отличающийся тем, что дополнительно содержит дробленые стеклоотходы и рутил при следующем соотношении компонентов: вода, портландцемент, песок кварцевый, дробленые стеклоотходы, соответственно, 0,5:1:3:1 об. ч. и рутил в количестве 1-2% от массы дробленых стеклоотходов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006104548/03A RU2307113C1 (ru) | 2006-02-13 | 2006-02-13 | Оплавляемый отделочный слой для бетона |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006104548/03A RU2307113C1 (ru) | 2006-02-13 | 2006-02-13 | Оплавляемый отделочный слой для бетона |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2307113C1 true RU2307113C1 (ru) | 2007-09-27 |
Family
ID=38954141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006104548/03A RU2307113C1 (ru) | 2006-02-13 | 2006-02-13 | Оплавляемый отделочный слой для бетона |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2307113C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2770234C1 (ru) * | 2021-07-02 | 2022-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (СибАДИ)» | Способ декорирования железобетонной наружной стеновой панели |
-
2006
- 2006-02-13 RU RU2006104548/03A patent/RU2307113C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГЕРДВИС И.А. Научные основы технологии керамического глазурования бетонных изделий // Тр. НИИ "Стройкерамика", 1973, Вып.37, с.88. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2770234C1 (ru) * | 2021-07-02 | 2022-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (СибАДИ)» | Способ декорирования железобетонной наружной стеновой панели |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Marvila et al. | Durability of coating mortars containing açaí fibers | |
| Khedari et al. | Development of fibre-based soil–cement block with low thermal conductivity | |
| Feng et al. | Applications of natural zeolite to construction and building materials in China | |
| EP0252848B1 (fr) | Produit à base de ciment armé de fibres de verre | |
| Somna et al. | Effect of ground bagasse ash on mechanical and durability properties of recycled aggregate concrete | |
| Saridemir et al. | The influence of elevated temperature on strength and microstructure of high strength concrete containing ground pumice and metakaolin | |
| Wang et al. | A study on the properties of fresh self-consolidating glass concrete (SCGC) | |
| Ogundairo et al. | Sustainable use of recycled waste glass as an alternative material for building construction–A review | |
| CZ248898A3 (cs) | Cementová pojivová směs | |
| CN106032313A (zh) | 一种结构加固用碱激发矿渣粉地聚合物砂浆及其制备方法 | |
| WO2006091929A3 (en) | Alkali resistant glass compositions | |
| Razali et al. | Preliminary studies on calcinated chicken eggshells as fine aggregates replacement in conventional concrete | |
| KR101300515B1 (ko) | 고성능 시멘트 콘트리트 조성물 및 이를 이용한 접착식 덧씌우기 포장공법 | |
| Sun et al. | Alkali-silica reaction and strength of concrete with pretreated glass particles as fine aggregates | |
| Bisikirske et al. | Multicriteria analysis of glass waste application | |
| Padmakar et al. | Characteristic compressive strength of a geo polymer concrete | |
| WO2007026352A3 (en) | Compressive strenght imrpovement of cement and gypsum products | |
| RU2307113C1 (ru) | Оплавляемый отделочный слой для бетона | |
| US8815758B2 (en) | Silica-based nonflammable material for replacing asbestos and method for preparing same | |
| Tanu et al. | Review on durability of geopolymer concrete developed with industrial and agricultural byproducts | |
| Epure et al. | Applications of recycled and crushed glass (RCG) as a substitute for natural materials in various fields—A review | |
| CN115259761B (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰制造免烧砖工艺 | |
| Sapronova et al. | About a possibility of usage of sugar beet industrial carbonate-containing byproducts in dry construction mixtures and oil paints manufacturing | |
| CN114773894A (zh) | 一种净味耐水腻子复合材料及其生产方法 | |
| Wang et al. | A study of elevated temperatures on the strength properties of LCD glass powder cement mortars |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080214 |