RU2306549C2 - Method of determining humidity of wax - Google Patents
Method of determining humidity of wax Download PDFInfo
- Publication number
- RU2306549C2 RU2306549C2 RU2003126108/12A RU2003126108A RU2306549C2 RU 2306549 C2 RU2306549 C2 RU 2306549C2 RU 2003126108/12 A RU2003126108/12 A RU 2003126108/12A RU 2003126108 A RU2003126108 A RU 2003126108A RU 2306549 C2 RU2306549 C2 RU 2306549C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wax
- bottle
- vacuum
- determining
- weighing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009341 apiculture Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 abstract 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пчеловодству, в частности к способам оценки влажности материалов, и может быть использовано для определения влажности воска или вощины в технологических процессах переработки воскового сырья.The invention relates to beekeeping, in particular to methods for assessing the moisture content of materials, and can be used to determine the moisture content of wax or wax in technological processes for processing wax materials.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - усовершенствование, ускорение и повышение точности анализа влажности воска или вощины.The task to which the invention is directed is to improve, accelerate and increase the accuracy of the analysis of humidity of wax or wax.
Известен способ определения влажности воска (Воск пчелиный. Технические условия. ГОСТ 21179-90. - М.: Издательство Стандартов, 1990, 19 с.), согласно которому навеску воска высушивают при t=103-105°С в сушильном шкафу в течение 4 часов, до постоянной массы, после чего навеску взвешивают и вычисляют содержание влаги в воске.A known method for determining the moisture content of wax (beeswax. Technical conditions. GOST 21179-90. - M .: Standard Publishing House, 1990, 19 p.), According to which a sample of the wax is dried at t = 103-105 ° C in an oven for 4 hours to constant weight, after which the sample is weighed and the moisture content in the wax is calculated.
Недостаток этого метода - длительность процесса обезвоживания воска.The disadvantage of this method is the length of the wax dehydration process.
Также известен ускоренный метод определения влажности воска (Кирьянов Ю.Н. Совершенствование технологии производства и переработки продуктов пчеловодства. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата сельскохозяйственных наук. - Рыбное, 1998, 19 с.), согласно которому навеску воска высушивают на электроплитке до легкого побурения воска и прекращения выделения пузырьков газа из расплавленного воска.Also known is an accelerated method for determining the moisture content of wax (Yu. N. Kiryanov. Improving the technology of production and processing of bee products. Abstract of dissertation for the degree of candidate of agricultural sciences. - Rybnoe, 1998, 19 p.), According to which a weight of the wax is dried on an electric stove until light. waxing and stopping the release of gas bubbles from the molten wax.
Недостаток этого метода - перегрев воска (температура воска, при котором начинается его кипение - выделение пузырьков газа, - t=130°C и выше), при этом из-за термического разложения одних веществ, испарения и возгонки вместе с водой других веществ, содержащихся в воске, а также из-за субъективности определения окончания обезвоживания по побурению образцов появляются существенные погрешности определения влажности воска.The disadvantage of this method is overheating of the wax (the temperature of the wax at which it boils - the release of gas bubbles, t = 130 ° C and above), due to the thermal decomposition of some substances, evaporation and sublimation of other substances containing water in wax, and also because of the subjectivity of determining the end of dehydration by drilling samples, significant errors in determining the moisture content of wax appear.
Также известно использование вакуумной техники для сушки материалов, в частности для определения влажности (Воскресенский П.И. Техника лабораторных работ. - М.: Химия, 1973, 717 с.).It is also known the use of vacuum equipment for drying materials, in particular for determining moisture (Voskresensky P.I. Laboratory engineering. - M .: Chemistry, 1973, 717 p.).
Недостаток методов определения влажности с использованием вакуума - громоздкая аппаратура и необходимость обеспечения (создания) среднего и высокого вакуума.The lack of methods for determining humidity using vacuum is cumbersome equipment and the need to ensure (create) medium and high vacuum.
Согласно изобретению мелкоизмельченную навеску воска или вощины помещают в предварительно доведенную до постоянной массы и нагретую до t=80-90°C бюксу, с возможно большей площадью дна. Бюксу с навеской нагревают на водяной или песчаной бане около 1 минуты, до полного расплавления воска. После чего бюксу помещают в вакуумный сушильный шкаф небольшого объема, со стеклянным окном, или под стеклянную вакуумную тарелку с нагревателем, предварительно разогретые до t=80-85°C. Из вакуумного шкафа или тарелки откачивают воздух с помощью любого вакуумного насоса, способного создать разрежение до 10-20 кПа (низкий вакуум) за 5-10 минут (насос Колмогорова, водоструйные и т.д.). При разрежении 10-40 кПа и t=80-85°C из воска начинается выделение пузырьков пара (кипение воска). Процесс обезвоживания заканчивают после прекращения выделения пузырьков газа из расплавленного воска, примерно через 15-25 минут после начала сушки. По окончании обезвоживания бюксы с воском охлаждают в эксикаторе и взвешивают. По результатам взвешивания образцов до и после сушки вычисляют массовую долю воды в навеске.According to the invention, a finely ground sample of wax or wax is placed in a bottle previously pre-adjusted to constant weight and heated to t = 80-90 ° C, with the largest possible bottom area. Weighing bottle is heated in a water or sand bath for about 1 minute until the wax is completely melted. After that, the bottle is placed in a small-sized vacuum oven, with a glass window, or under a glass vacuum plate with a heater, preheated to t = 80-85 ° C. Air is pumped out of the vacuum cabinet or plate using any vacuum pump capable of creating a vacuum of up to 10-20 kPa (low vacuum) in 5-10 minutes (Kolmogorov pump, water-jet, etc.). At a vacuum of 10–40 kPa and t = 80–85 ° C, the release of vapor bubbles from the wax begins (wax boiling). The dehydration process is completed after the cessation of the release of gas bubbles from the molten wax, approximately 15-25 minutes after the start of drying. After dewatering, the wax boxes are cooled in a desiccator and weighed. According to the results of weighing the samples before and after drying, the mass fraction of water in the sample is calculated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003126108/12A RU2306549C2 (en) | 2003-08-25 | 2003-08-25 | Method of determining humidity of wax |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003126108/12A RU2306549C2 (en) | 2003-08-25 | 2003-08-25 | Method of determining humidity of wax |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003126108A RU2003126108A (en) | 2005-03-10 |
| RU2306549C2 true RU2306549C2 (en) | 2007-09-20 |
Family
ID=35364227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003126108/12A RU2306549C2 (en) | 2003-08-25 | 2003-08-25 | Method of determining humidity of wax |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2306549C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107389490A (en) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 塔里木大学 | A kind of disintegration of test unsaturated soil, the experimental rig of humidifying and method |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1101718A1 (en) * | 1982-08-12 | 1984-07-07 | Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова | Method of determination of grain material humidity |
| RU2088902C1 (en) * | 1995-03-06 | 1997-08-27 | Акционерное общество закрытого типа "ВНИИПИ информ БУТЭК" | Device for measuring moisture content |
-
2003
- 2003-08-25 RU RU2003126108/12A patent/RU2306549C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1101718A1 (en) * | 1982-08-12 | 1984-07-07 | Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова | Method of determination of grain material humidity |
| RU2088902C1 (en) * | 1995-03-06 | 1997-08-27 | Акционерное общество закрытого типа "ВНИИПИ информ БУТЭК" | Device for measuring moisture content |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Воск пчелиный. Технические условия. ГОСТ 21179-90. - М.: Издательство стандартов, 1990, с.19. КИРЬЯНОВ Ю.Н., Совершенствование технологии производства и переработки продуктов пчеловодства. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата сельскохозяйственных наук. - Рыбное, 1998, с.19. ВОСКРЕСЕНСКИЙ П.И., Техника лабораторных работ. - М.: Химия, 1973, с.717. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003126108A (en) | 2005-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU673022B2 (en) | Process for upgrading low-quality wood | |
| NL2000405C2 (en) | Method for making wood, wood product and its fixture sustainable. | |
| DE60307659D1 (en) | Method and device for stabilizing gypsum | |
| US3811200A (en) | Drying of wood | |
| RU2306549C2 (en) | Method of determining humidity of wax | |
| US20140356934A1 (en) | Incubation Chamber | |
| FR2443490A1 (en) | METHOD FOR IMPROVING THE CONTROL OF THE HEATING OF COKE OVENS | |
| DE60130881D1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING HARDENED PRODUCTS | |
| Rajewska et al. | Intensification of beech wood drying process using microwaves | |
| Kowalski et al. | Effectiveness of hybrid drying | |
| JPH0649283B2 (en) | Wood material improvement method | |
| WO2014142934A1 (en) | Apparatus for improved recovery of latent fingerprints | |
| SU1158555A1 (en) | Method of waterproofing of fibrous silica material | |
| SU314442A1 (en) | The method of drying capillary materials | |
| RU2214859C1 (en) | Hydrophobic sorbent preparation method | |
| Eltantawy | The effect of heating on humic acid structure and electronic spin resonance signal | |
| FR2598937B1 (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR DEWATERING SMOKE BEFORE THEIR EVACUATION | |
| WOOD | SPECIAL METHODS OF SEASONING WOOD | |
| RU2615854C1 (en) | Method for pulse lumber drying | |
| CN109219504A (en) | Heat modification Wood products and the method for producing the product | |
| SU355461A1 (en) | The method of drying capillary materials | |
| Dzurenda | Temperature changes in wood in the process of vacuum drying with radiating heating. | |
| RU2520272C1 (en) | Method of drying and thermo-wet processing of large-sized wood | |
| SU67149A1 (en) | Method for increasing hydrophobicity of ceramic materials | |
| SU339734A1 (en) | METHOD OF HEAT TREATMENT AND DRYING OF NON-ELECTRICAL WIRING MATERIALS S. G. ROMANOVSKY |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |