RU2305590C2 - Installation for mixing of the bulk materials with the liquids - Google Patents
Installation for mixing of the bulk materials with the liquids Download PDFInfo
- Publication number
- RU2305590C2 RU2305590C2 RU2004129002/15A RU2004129002A RU2305590C2 RU 2305590 C2 RU2305590 C2 RU 2305590C2 RU 2004129002/15 A RU2004129002/15 A RU 2004129002/15A RU 2004129002 A RU2004129002 A RU 2004129002A RU 2305590 C2 RU2305590 C2 RU 2305590C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- installation
- mixing
- chamber
- bulk materials
- receiving
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к струйным, в частности к эжекторным, устройствам для непрерывного смешивания высокощелочной золы ТЭС и пересыщенной растворимыми солями осветленной воды золоотвала электростанции и может быть использовано в химической, строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности при смешивании с водой и выдаче на последующую ступень транспортирования химически активных и склонных к адгезии полидисперсных сыпучих материалов.The invention relates to inkjet, in particular to ejector, devices for continuous mixing of high-alkaline ash TPP and supersaturated with soluble salts of clarified water ash dump power plants and can be used in chemical, construction, mining and other industries when mixed with water and issue to the next stage of transportation chemically active and prone to adhesion polydisperse bulk materials.
Известен смеситель сыпучих и жидких сред, описанный в авт. свид. СССР №1718418, МПК В01F 5/00, 5/24, содержащий конический корпус с тангенциальными патрубками ввода жидкости, пленкообразующее устройство, внутри которого размешена труба для сыпучего материала, а в нижней части конического корпуса установлен сливной патрубок, снабженный дополнительной трубой для ввода жидкости.Known mixer bulk and liquid media, described in ed. testimonial. USSR No. 1718418, IPC B01F 5/00, 5/24, comprising a conical body with tangential fluid inlets, a film-forming device inside which a tube for bulk material is placed, and a drain pipe equipped with an additional fluid inlet tube is installed in the lower part of the conical body .
Указанный смеситель не обеспечивает высокую надежность его работы, учитывая высокощелочность золы электростанций, т.к. в нем присутствуют не смачиваемые поверхности и отсутствуют компенсирующие вакуумные зоны на участках выходов струй из патрубков в пленкообразователи, что способствует на участке «сухое-мокрое», где соотношение количества золы и воды оптимально для условий ее цементации, образованию плотных отложений с последующим зарастанием, препятствующим поступлению пульпы в транспортную магистраль.The specified mixer does not provide high reliability of its operation, given the highly alkaline ash of power plants, as it contains non-wettable surfaces and there are no compensating vacuum zones in the areas of jets exiting from the nozzles to the film formers, which contributes to the dry-wet section, where the ratio of the amount of ash and water is optimal for its cementation conditions, the formation of dense deposits with subsequent overgrowing, which prevents the pulp in the transport highway.
Кроме того, в указанном смесителе высока вероятность пыления через сливной патрубок, поскольку смоченные в плотной фазе агрегации высокощелочной золы в верхней части смесителя склонны к комкообразованию с сухой золой внутри комков и при попадании в нижнюю часть разрушаются струей дополнительного патрубка, и по причине быстротечности процесса истечения и ограниченности объемов смешения частиц золы с водой часть сухой золы в виде аэрозолей выбрасывается вместе с пульпой.In addition, in the specified mixer there is a high probability of dusting through the drain pipe, since aggregations of high alkaline ash moistened in the dense phase in the upper part of the mixer are lumpy with dry ash inside the lumps and, if they get into the lower part, are destroyed by an additional nozzle stream, and due to the speed of the expiration process and the limited volume of mixing ash particles with water, part of the dry ash in the form of aerosols is emitted together with the pulp.
Известен эжектор, описанный в авт. свид. СССР №1232856, МПК F04F 5/14, содержащий корпус с последовательно расположенными входной камерой, камерой смешения и диффузором и размещенный во входной камере активный многосопловой блок, сопла которого расположены по окружности в окружном направлении под острым углом по ходу потока, а их оси расположены по образующим гиперболоида вращения и с зазором относительно внутренней поверхности камеры смешения и диффузора.Known ejector described in ed. testimonial. USSR No. 1232856, IPC F04F 5/14, comprising a housing with an inlet chamber, a mixing chamber and a diffuser sequentially arranged and an active multi-nozzle unit located in the inlet chamber, whose nozzles are located in a circumferential direction in a circumferential direction at an acute angle in the direction of flow, and their axes are located by forming a hyperboloid of rotation and with a gap relative to the inner surface of the mixing chamber and diffuser.
Данный смеситель обладает недостаточной надежностью вследствие быстрого абразивного износа соплового блока и стенок камеры смешения и диффузора частицами среды.This mixer has insufficient reliability due to the rapid abrasive wear of the nozzle block and the walls of the mixing chamber and the diffuser by particles of the medium.
Известен эжекторный смеситель, описанный в патенте RU №2156157, МПК B01F 5/00, опубл. 20.09.2000 г., содержащий корпус с радиальным патрубком и установленный в корпусе многосопловой блок, сопла которого расположены по окружности под острым углом к оси корпуса, а оси сопел выставлены по образующим однополостного гиперболоида вращения, и тангенциально прикрепленный к сопловому блоку патрубок для подачи жидкости, многосопловой блок при этом установлен в корпусе смесителя с зазором и выполнен в виде двух соосных цилиндров с кольцевыми крышками на торцах, на одной из которых по наружной окружности выставлены сопла, а противоположный торец внутреннего сквозного цилиндра снабжен заслонкой на шарнире с центральным отверстием в ней, при этом радиальный патрубок для подачи сыпучего материала снабжен насадком из эластичного материала в виде торообразного сектора и по малому кругу тора насадка установлены струбционные пластины, а геометрический центр живого сечения выпускного торца насадка совпадает с центром сечения корпуса смесителя.Known ejector mixer described in patent RU No. 2156157, IPC B01F 5/00, publ. 09/20/2000, comprising a housing with a radial nozzle and a multi-nozzle block installed in the housing, the nozzles of which are arranged at an acute angle to the axis of the housing, and the axis of the nozzles are aligned with the generatrices of a single-cavity rotation hyperboloid, and a nozzle for fluid supply tangentially attached to the nozzle block , the multi-nozzle unit is installed in the mixer housing with a gap and is made in the form of two coaxial cylinders with ring caps at the ends, on one of which nozzles are exposed along the outer circumference, and opposite the end face of the inner through cylinder is equipped with a hinged shutter with a central hole in it, while the radial nozzle for supplying bulk material is equipped with a nozzle made of elastic material in the form of a toroidal sector and clamping plates are installed along the small circle of the torus of the nozzle, and the geometric center of the living section of the nozzle outlet end coincides with the center of the cross section of the mixer body.
Недостатки данного технического решения заключаются в следующем:The disadvantages of this technical solution are as follows:
- сложность конструктивного решения, а именно в изготовлении и центровках;- the complexity of the design solution, namely in the manufacture and alignment;
- не обеспечивается высокая производительность (максимальная производительность не более 20 т/ч);- high productivity is not ensured (maximum productivity is not more than 20 t / h);
- смеситель не защищен от забивания золой и зарастания комков при резком повышении подачи золы;- the mixer is not protected from clogging with ash and overgrowth of lumps with a sharp increase in the supply of ash;
- трудность в очистке внутренних поверхностей и дренировании при отключении.- difficulty in cleaning the internal surfaces and drainage during shutdown.
Недостатками указанного технического решения являются также низкая экономичность по причине значительного расхода воды, порядка 3 м3 на тонну золы вместо реальных 1.5 м3, в результате чего невозможно также получить твердеющую массу, сложность конструкции и значительная опасность для окружающей среды за счет пыления.The disadvantages of this technical solution are also low efficiency due to a significant water consumption of about 3 m 3 per ton of ash instead of real 1.5 m 3 , as a result of which it is also impossible to obtain a hardening mass, design complexity and significant environmental hazard due to dusting.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве ближайшего аналога, является золосмывной аппарат-смеситель, описанный в книге Г.С.Чеканова и В.А.Зорина «Образование и устранение отложений в системах гидро-, золоудаления», М.: Энергоиздат, 1987. с.145-146, рис.12.14, содержащий приемную конусную камеру с щелевым коллектором, сопло, патрубок подвода воды, смесительную камеру.The closest technical solution, selected as the closest analogue, is an ash-washing apparatus-mixer, described in the book by G. S. Chekanov and V. A. Zorin “Formation and elimination of deposits in hydro- and ash removal systems”, M .: Energoizdat, 1987 p.145-146, Fig. 12.14, containing a receiving cone chamber with a slotted collector, a nozzle, a water supply pipe, and a mixing chamber.
Указанный смеситель имеет невысокую надежность, т.к. в пленкообразующем устройстве, выполненном в виде щелевого коллектора с шириной щели 1.5-2.0 мм, не обеспечивается равномерный зазор при изготовлении, а следовательно, нарушается равномерность ширины щели, что приводит к перераспределению толщины водяной пленки внутри приемного конуса включительно до появления несмачиваемых участков.The specified mixer has a low reliability, because in the film-forming device, made in the form of a slit collector with a slit width of 1.5-2.0 mm, the uniform gap in the manufacture is not ensured, and therefore, the uniformity of the width of the slit is violated, which leads to a redistribution of the thickness of the water film inside the receiving cone inclusively until wetted areas appear.
При использовании же в смесителе золы, содержащей более 15% оксида кальция, создаются благоприятные условия для интенсивного образования плотных самоцементирующихся отложений на границе сухой и мокрой поверхностей стенок вплоть до полного забивания приемного корпуса. Наличие на стенках коллекторов и трубопроводов солевых отложений в виде корочек, которые по некоторым причинам периодически отваливаются и увлекаются потоком смывной воды, не исключает факта полного или частичного забивания как орошающих щелей, так и побудительного сопла.When using ash containing more than 15% calcium oxide in the mixer, favorable conditions are created for the intensive formation of dense, self-cementing deposits on the boundary between the dry and wet surfaces of the walls up to the complete clogging of the receiving case. The presence on the walls of collectors and pipelines of salt deposits in the form of crusts, which for some reason periodically fall off and are carried away by the flow of flushing water, does not exclude the fact of complete or partial clogging of both irrigation slots and an inducing nozzle.
Техническая задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в повышении экономичности и производительности установки, повышении надежности за счет интенсификации смешения тонкодисперсных сыпучих материалов, предотвращения зарастания аппарата минеральными отложениями, предотвращении пыления из аппарата и упрощении процесса промывки и дренажа.The technical problem to which the invention is directed is to increase the efficiency and productivity of the installation, increase reliability by intensifying the mixing of finely divided bulk materials, preventing overgrowing of the apparatus with mineral deposits, preventing dusting from the apparatus and simplifying the washing and drainage process.
Для решения поставленной задачи в известной установке смешения сыпучих материалов с жидкостями, включающей приемную конусную камеру, смесительную трубу с сопловым аппаратом, установленную с уклоном к горизонту, согласно изобретению перед приемной конусной камерой установлен дозатор-питатель, золовая течка от которого установлена с зазором 3-5 мм по отношению к входному отверстию крышки и заглублена в него, при этом расстояние от верхнего среза приемной камеры до золовой течки составляет, по меньшей мере 100 мм, кроме того, приемная конусная камера снабжена поворотными щелевыми соплами, выполненными с возможностью поворота в вертикальной плоскости.To solve the problem in a known installation for mixing bulk materials with liquids, including a receiving cone chamber, a mixing pipe with a nozzle apparatus installed with a slope to the horizon, according to the invention, a dispenser-feeder is installed in front of the receiving cone chamber, the ash flow from which is installed with a 3- 5 mm with respect to the inlet of the lid and is recessed into it, while the distance from the upper cut of the receiving chamber to the ash heat is at least 100 mm, in addition, the receiving cone i Camera is equipped with a rotating slotted nozzle configured to rotate in a vertical plane.
Кроме того:Besides:
- сопловой аппарат имеет, по меньшей мере, три сопла, обеспечивающих раскрытие водяных струй в пределах смесительной трубы;- the nozzle apparatus has at least three nozzles for opening water jets within the mixing pipe;
- длина смесительной трубы от вертикальной оси приемной камеры составляет, по меньшей мере, 10 диаметров трубы;- the length of the mixing pipe from the vertical axis of the receiving chamber is at least 10 pipe diameters;
- крышка приемной камеры выполнена разъемной. Установка дозатора-питателя обеспечивает равномерное загружение золой и предотвращает нерегулируемые резкие колебания подачи золы в приемную конусную камеру.- the cover of the receiving chamber is detachable. Installation of a dosing feeder ensures uniform loading of ash and prevents uncontrolled sharp fluctuations in the supply of ash to the receiving cone chamber.
Снабжение приемной конусной камеры щелевыми соплами, выполненными с возможностью поворота в вертикальной плоскости, позволяет обеспечить максимально возможный расход воды, предотвращает полностью контакт сухой золы с поверхностью приемной конусной камеры и создает жесткую вращающуюся водяную струю при сливе из приемной камеры в смесительную трубу.Providing the receiving cone chamber with slotted nozzles made with the possibility of rotation in the vertical plane, ensures the maximum possible water flow rate, prevents the dry ash from completely contacting the surface of the receiving cone chamber and creates a rigid rotating water stream when draining from the receiving chamber into the mixing pipe.
Установка золовой течки с регулируемым зазором 3-5 мм по отношению к входному отверстию крышки предупреждает выбивание пыли из приемной камеры за счет обеспечения регулирования присосов воздуха.The installation of an ash chute with an adjustable clearance of 3-5 mm in relation to the inlet of the lid prevents dust from being knocked out of the intake chamber by ensuring the regulation of air suction.
Заглубление золовой течки во входное отверстие крышки предупреждает забрызгивание золовой течки каплями воды из приемной камеры, а следовательно, и обрастание золовой течки.The deepening of the ashes in the inlet of the lid prevents the ashes from splashing in the estrus with water droplets from the intake chamber, and, therefore, the growth of the ashes.
Обеспечение раскрытия струй воды в пределах смесительной камеры позволяет полностью смочить поток пылевых частиц, поступающих из приемной камеры.Ensuring the disclosure of water jets within the mixing chamber allows you to completely wet the stream of dust particles coming from the receiving chamber.
Выполнение смесительной трубы длиной, по меньшей мере, равной ее 10 диаметрам, предупреждает нерегулируемые резкие колебания подачи золы.The implementation of the mixing pipe with a length of at least equal to its 10 diameters prevents unregulated sharp fluctuations in the supply of ash.
Предлагаемая установка смешения сыпучих материалов с жидкостями поясняется чертежами. На фиг.1 представлена схема установки в вертикальном разрезе, на фиг.2 - в горизонтальном разрезе.The proposed installation for mixing bulk materials with liquids is illustrated by drawings. Figure 1 presents the installation diagram in a vertical section, in figure 2 - in a horizontal section.
Установка для смешения сыпучих материалов с жидкостями содержит приемную конусную камеру 1, на внутренней поверхности которой размещены щелевые сопла 2. Приемная конусная камера 1 в верхней части снабжена разъемной крышкой 3. Между корпусом приемной конусной камеры 1 и разъемной крышкой 3 расположен фланец 4. Для крепления приемной камеры 1 установлены опоры 5. Нижняя часть приемной конусной камеры 1 входит в смесительную трубу 6, расположенную под некоторым углом к горизонту. Смесительная труба 6 имеет патрубок подвода воды 7, соединенный с сопловым аппаратом 8 с соплами 9. Перед приемной конусной камерой установлен дозатор-питатель 10 с золовой течкой 11.Installation for mixing bulk materials with liquids contains a receiving cone chamber 1, on the inner surface of which slotted nozzles are located 2. The receiving cone chamber 1 in the upper part is provided with a detachable cover 3. Between the housing of the receiving cone chamber 1 and the detachable cover 3 there is a flange 4. For fastening supports 5 are installed in the receiving chamber 1. The lower part of the receiving conical chamber 1 enters the mixing pipe 6 located at a certain angle to the horizontal. The mixing pipe 6 has a water supply pipe 7 connected to the nozzle apparatus 8 with nozzles 9. In front of the receiving cone chamber, a metering feeder 10 with an ash flow 11 is installed.
Приемная конусная камера 1 расположена вертикально, щелевые сопла 2 встроены тангенциально, количество которых, по меньшей мере, три. Смесительная труба 6 расположена под углом 5-10° к горизонту, что обеспечивает оптимальные габариты установки при транспортировке пульпы по каналу гидрозолоудаления за счет энергии струй собственно сопел без установки побудительных сопел в канале. Увеличение количества сопел с одного до 3-4 шт повышает интенсивность смесеобразования, а при останове работы установки происходит самопроизвольное опорожнение смесительной трубы без дополнительных трудозатрат. Расположение смесительной трубы под углом свыше 10° повлечет увеличение габаритов установки. Разъемная крышка 3 может иметь любую форму, например конусную, и ее верхний срез отстоит от фланца 4 приемной камеры на расстоянии 250-300 мм. Золовая течка 11 от питателя-дозатора 10 входит в крышку приемной камеры на глубину 50-100 мм с кольцевым зазором 3-5 мм, который регулируется эластичными фартуками, например, резиновыми (на чертежах не показаны).The receiving cone chamber 1 is located vertically, slotted nozzles 2 are integrated tangentially, the number of which is at least three. The mixing pipe 6 is located at an angle of 5-10 ° to the horizontal, which ensures optimal installation dimensions when transporting the pulp through the ash removal channel due to the energy of the jets of the nozzles proper without installing motive nozzles in the channel. An increase in the number of nozzles from one to 3-4 pcs increases the intensity of mixture formation, and when the unit is stopped, spontaneous emptying of the mixing pipe occurs without additional labor. The location of the mixing pipe at an angle above 10 ° will entail an increase in the dimensions of the installation. The detachable cover 3 may be of any shape, for example, conical, and its upper cut is spaced from the receiving chamber flange 4 at a distance of 250-300 mm. Ash heat 11 from the feeder-dispenser 10 enters the cover of the receiving chamber to a depth of 50-100 mm with an annular gap of 3-5 mm, which is regulated by elastic aprons, for example, rubber (not shown in the drawings).
Работает установка для смешения сыпучих материалов с жидкостями следующим образом.Works installation for mixing bulk materials with liquids as follows.
Вода, подведенная к тангенциально установленным щелевым соплам 2 приемной камеры 1, омывает внутреннюю поверхность камеры в виде сплошной вращающейся водяной струи, ускоряющейся по мере ее опускания к вершине конуса. Вода, подаваемая через патрубок 7 к сопловому аппарату 8 смесительной трубы 6, поступает тремя-четырьмя струями через сопла 9 в начальном участке смесительной трубы 6, в районе которого образуется зона разрежения, происходит подсос наружного воздуха в смесительную трубу 6 через кольцевой зазор между крышкой 3 и золовой течкой 11, а также через открытый конец смесительной трубы. Дозатор-питатель 10 равномерно подает сыпучий материал (золу) в приемную конусную камеру 1. Струя золы падает вдоль вертикальной оси приемной конусной камеры 1, в нижней ее части и в объеме смесительной трубы 6 под приемной конусной камерой 1 встречается с вращающейся водяной струей из приемной конусной камеры 1 и струями воды из сопел 9 соплового аппарата 8. Зола смачивается вращающимися водяными потоками. За счет высоких скоростей водяных струй и активной крутки вращающейся струи из конусной приемной камеры 1 обеспечивается интенсивное перемешивание золы с водой и в виде пульпы выбрасывается в канал системы гидрозолоудаления. Осаждение золовых частиц на внутренней поверхности приемной конусной камеры 1 предотвращается вращающейся водяной струей в приемной конусной камере.Water, supplied to the tangentially installed slotted nozzles 2 of the receiving chamber 1, washes the inner surface of the chamber in the form of a continuous rotating water stream, accelerating as it lowers to the top of the cone. The water supplied through the nozzle 7 to the nozzle apparatus 8 of the mixing pipe 6 is supplied with three or four jets through the nozzles 9 in the initial section of the mixing pipe 6, in the region of which a rarefaction zone is formed, external air is sucked into the mixing pipe 6 through the annular gap between the cover 3 and ash estrus 11, as well as through the open end of the mixing pipe. The dispenser-feeder 10 evenly feeds bulk material (ash) into the receiving cone chamber 1. The jet of ash falls along the vertical axis of the receiving cone chamber 1, in its lower part and in the volume of the mixing pipe 6 under the receiving cone chamber 1 it meets a rotating water stream from the reception conical chamber 1 and water jets from nozzles 9 of nozzle apparatus 8. Ash is wetted by rotating water flows. Due to the high speeds of the water jets and the active twisting of the rotating jet from the conical receiving chamber 1, intensive mixing of the ash with water is provided and is discharged into the channel of the hydraulic ash removal system in the form of pulp. The deposition of ash particles on the inner surface of the receiving cone chamber 1 is prevented by a rotating water stream in the receiving cone chamber.
Пыление падающей струи золы из приемной конусной камеры в атмосферу предотвращается организованным присосом через кольцевой зазор между крышкой 3 и подающей течкой.The dusting of the falling jet of ash from the receiving cone chamber into the atmosphere is prevented by an organized suction through the annular gap between the cover 3 and the supply chute.
Сопла приемной камеры выполняют с выходными отверстиями порядка 6(8)×50(40) мм, закрепляют тангенциально к поверхности конуса с уклоном вниз на 10-15° с помощью планок с прорезями, приваренных к фланцу приемной камеры. Смесительная труба приваривается к приемной камере. Сопловой аппарат выполнен в виде усеченного конуса, представляющего сварной переход с трубы меньшего диаметра к трубе большего диаметра, количество сопел составляет не менее трех и диаметр сопел определяется производительностью установки (10-22 мм).The nozzles of the receiving chamber are made with outlet openings of the order of 6 (8) × 50 (40) mm, and are fixed tangentially to the surface of the cone with a downward slope of 10-15 ° using slats with slots welded to the flange of the receiving chamber. The mixing pipe is welded to the receiving chamber. The nozzle apparatus is made in the form of a truncated cone representing a welded transition from a pipe of a smaller diameter to a pipe of a larger diameter, the number of nozzles is at least three and the diameter of the nozzles is determined by the productivity of the installation (10-22 mm).
Крышка приемной камеры состоит из двух полукрышек, имеющих одну ось и установленных на фланце приемной камеры и соединенных зацепом.The cover of the receiving chamber consists of two half-caps having one axis and mounted on the flange of the receiving chamber and connected by a hook.
Щелевые сопла выполнены с возможностью поворота в вертикальной плоскости для обеспечения орошения водяными струями максимальной площади внутренней поверхности приемной камеры без каплеобразования.Slotted nozzles are rotatable in a vertical plane to provide irrigation with water jets to the maximum area of the inner surface of the receiving chamber without droplet formation.
Зазор между крышкой и золовой течкой до 5 мм обеспечивает организованный присос наружного воздуха и предотвращает пыление в помещение падающей из течки в приемную камеру струи золы. При необходимости для сокращения присоса воздуха из помещения в смесительную трубу место входа течки в крышку смесителя укрывают фартуком из хлопчатобумажного бельтинга.The gap between the cover and the ash chute up to 5 mm provides an organized suction of the outside air and prevents dust from falling into the room of the jet of ash falling from the chute into the receiving chamber. If necessary, to reduce the suction of air from the room into the mixing pipe, the heat inlet in the mixer cover is covered with an apron made of cotton belting.
Предлагаемая установка прошла опытную проверку на испытательном стенде Прибалтийской ГРЭС. Номинальная производительность установки при длительной надежной работе в беспыльном режиме на золе различных фракций (циклонной и электрофильтровой) составила 60-70 т/ч, без зарастания его внутренних поверхностей и проходных сечений золой. Максимальная производительность на циклонной золе составила 90 т/ч, при работе на электрофильтровой - 70 т/ч. Установка имеет достаточный запас по производительности для компенсации случайных перегрузок.The proposed installation was tested at the test bench of the Baltic State District Power Plant. The nominal productivity of the installation with long-term reliable operation in dust-free mode on ash of various fractions (cyclone and electrostatic precipitator) amounted to 60-70 t / h, without overgrowing of its internal surfaces and through sections with ash. The maximum capacity on cyclone ash was 90 t / h, while working on an electrostatic ash - 70 t / h. The unit has a sufficient performance margin to compensate for accidental overloads.
Таким образом, предлагаемая установка смешения сыпучих материалов с жидкостями показала высокую экономичность (расход воды порядка 1.1-1.2 м3 на тонну золы), высокую производительность, надежность за счет исключения зарастания золой как приемной камеры, так смесительной трубы.Thus, the proposed installation for mixing bulk materials with liquids has shown high efficiency (water consumption of the order of 1.1-1.2 m 3 per ton of ash), high productivity, reliability due to the exclusion of ash overgrowth of both the receiving chamber and the mixing pipe.
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004129002/15A RU2305590C2 (en) | 2004-10-01 | 2004-10-01 | Installation for mixing of the bulk materials with the liquids |
| EEP200500029A EE05076B1 (en) | 2004-10-01 | 2005-09-29 | Device for mixing bulk materials with liquids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004129002/15A RU2305590C2 (en) | 2004-10-01 | 2004-10-01 | Installation for mixing of the bulk materials with the liquids |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004129002A RU2004129002A (en) | 2006-03-10 |
| RU2305590C2 true RU2305590C2 (en) | 2007-09-10 |
Family
ID=36115925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004129002/15A RU2305590C2 (en) | 2004-10-01 | 2004-10-01 | Installation for mixing of the bulk materials with the liquids |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EE (1) | EE05076B1 (en) |
| RU (1) | RU2305590C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2541074C1 (en) * | 2013-07-19 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Loose and liquid medium mixer |
| RU2813638C1 (en) * | 2022-12-29 | 2024-02-14 | Ооо "Аскинтех" | Dust flushing device |
-
2004
- 2004-10-01 RU RU2004129002/15A patent/RU2305590C2/en not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-09-29 EE EEP200500029A patent/EE05076B1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БОЛЬШАЯ СОВЕТСКАЯ ЭНЦИКЛОПЕДИЯ. - М.: Советская энциклопедия, 1976, т.23, с.604. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2541074C1 (en) * | 2013-07-19 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Loose and liquid medium mixer |
| RU2813638C1 (en) * | 2022-12-29 | 2024-02-14 | Ооо "Аскинтех" | Dust flushing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EE05076B1 (en) | 2008-10-15 |
| RU2004129002A (en) | 2006-03-10 |
| EE200500029A (en) | 2006-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0676230B1 (en) | Gas-liquid contacting apparatus | |
| GB2067908A (en) | Method and apparatus for wetting powder or granular material | |
| FI66338B (en) | the bioreactor | |
| EP0112101B1 (en) | Improvements in or relating to liquid spraying | |
| RU2305590C2 (en) | Installation for mixing of the bulk materials with the liquids | |
| RU2330713C1 (en) | Kochetov's scrubber | |
| JPH08318123A (en) | Slurry concentrating tank and absorber for wet stack gas desulfurizer | |
| RU2156157C2 (en) | Ejector mixer | |
| RU2325218C1 (en) | Kochetov's centrifugal dust extracter | |
| CN211594334U (en) | Dust settling system applied to concrete bin | |
| CN210021716U (en) | Semi-dry desulfurization absorption tower | |
| EA002618B1 (en) | Gas scrubbing method and device for realising the same | |
| CN208553525U (en) | A kind of dustless whitewashing unit of automatic charging | |
| CN208541969U (en) | A kind of dust-free pulp shooting machine | |
| CN102179158B (en) | Spraying pipeline suitable for limestone/lime-gypsum method flue gas desulphurization system | |
| RU2337287C1 (en) | Spraying dryer with acoustic injector | |
| JPH0258000B2 (en) | ||
| CN220656891U (en) | Dust removing device | |
| CN216321030U (en) | Semi-dry desulfurization device | |
| CN108479281A (en) | A kind of dust-free pulp shooting machine | |
| CN208071593U (en) | A kind of rotating spraying semi-dry process flue gas desulphurization lime digestion system | |
| CN218741211U (en) | Active molecule ozone denitration flue reactor for oil burning boiler | |
| CN220780080U (en) | High-efficient coal water slurry preparation facilities | |
| SE500419C2 (en) | Nozzle for atomizing a liquid with pressurized gas | |
| CN212327746U (en) | Discharging and dedusting device capable of preventing dust from flying for asphalt mixing plant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20060206 |
|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20060206 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141002 |