RU2304722C1 - Энергетический цикл а.в. серогодского - Google Patents

Энергетический цикл а.в. серогодского Download PDF

Info

Publication number
RU2304722C1
RU2304722C1 RU2006115935/06A RU2006115935A RU2304722C1 RU 2304722 C1 RU2304722 C1 RU 2304722C1 RU 2006115935/06 A RU2006115935/06 A RU 2006115935/06A RU 2006115935 A RU2006115935 A RU 2006115935A RU 2304722 C1 RU2304722 C1 RU 2304722C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
phase
liquid
gas
working fluid
temperature
Prior art date
Application number
RU2006115935/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Викторович Серогодский (RU)
Альберт Викторович Серогодский
Игорь Сергеевич Табачук (RU)
Игорь Сергеевич Табачук
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Теплофизика-2Т"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Теплофизика-2Т" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Теплофизика-2Т"
Priority to RU2006115935/06A priority Critical patent/RU2304722C1/ru
Priority to PCT/RU2006/000672 priority patent/WO2007133110A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2304722C1 publication Critical patent/RU2304722C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K25/00Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
    • F01K25/06Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using mixtures of different fluids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K25/00Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
    • F01K25/06Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using mixtures of different fluids
    • F01K25/065Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using mixtures of different fluids with an absorption fluid remaining at least partly in the liquid state, e.g. water for ammonia

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в двигателестроении, в частности в двигателях, работающих в круговом процессе. В качестве рабочего тела используется смесь веществ в виде газожидкостного раствора, которая состоит из нескольких компонентов, находящихся в равновесии в жидкой и газовой фазах. В первой рабочей фазе при первоначальной температуре и первоначальном давлении рабочее тело расширяется с совершением работы и последующим отводом тепла. Расширение рабочего тела и последующий отвод тепла проводят до температуры, при которой рабочее тело разделяется на газовую фазу и жидкую фазу. Жидкую фазу рабочего тела отделяют от газовой фазы и раздельно сжимают. После сжатия жидкую фазу нагревают путем подвода тепла и смешивают с газовой фазой с образованием рабочего тела при первоначальной температуре. Изобретение позволяет использовать низкотемпературное тепло для работы тепловой машины. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в двигателестроении, в частности в двигателях, работающих в круговом процессе.
Известен способ работы теплового двигателя, использующий в качестве рабочего тела газожидкостный раствор, обладающий обратной растворимостью по температуре. В первой рабочей фазе рабочее тело расширяется с совершением работы с последующей отдачей тепла, а во второй рабочей фазе сжимается до исходного объема, после чего посредством подвода тепла доводится до первоначальной температуры (см. патент России №2121582, 1997 г.).
Недостатком этого способа является то, что в области обратной растворимости цикл может быть осуществлен только при больших давлениях, что приводит к увеличению веса энергоустановки.
Известен энергетический цикл, в котором используется смесь, где в качестве рабочего тела используется газожидкостный раствор, обладающий обратной растворимостью по температуре. В первой рабочей фазе рабочее тело расширяется с совершением работы. При падении давления и увеличении объема происходит выделение газовой фазы, которое сопровождается выделением тепла, поэтому подводимое тепло может быть меньше. При сжатии происходит растворение газа в жидкости, которое сопровождается поглощением тепла, поэтому работа сжатия уменьшается (см. патент России №2148722 1998 г.).
Недостатком этого способа является то, что высокая эффективность цикла реализуется при достаточно больших давлениях и подвод тепла осуществляется при достаточно высоких температурах, что сужает область использования действующих установок.
Целью настоящего изобретения является расширение области использования энергоустановок, использующих в энергетическом цикле в качестве рабочего тела смесь веществ в виде газожидкостного раствора.
Поставленная цель достигается тем, что в энергетическом цикле А.В.Серогодского, использующем в качестве рабочего тела смесь веществ в виде газожидкостного раствора, состоящего из нескольких компонентов, находящихся в жидкой и газовой фазах, в котором в первой рабочей фазе рабочее тело, находящееся при первоначальной температуре, расширяется с совершением работы и последующим отводом тепла, а во второй рабочей фазе сжимается с последующим подводом тепла, расширение рабочего тела и последующий отвод тепла проводят до температуры, при которой рабочее тело разделяется на газовую фазу и жидкую фазу, и после отвода тепла отделяют жидкую фазу от газовой фазы, после чего раздельно сжимают газовую фазу и жидкую фазу, а после сжатия жидкую фазу нагревают путем подвода тепла и смешивают с газовой фазой с образованием рабочего тела при первоначальной температуре.
Фиг.1 изображает цикл А.В.Серогодского, построенный на экспериментально полученных зависимостях для газожидкостного раствора смеси фреон-бутан.
Фиг.2 изображает зависимость изменения объема жидкой фазы - бутана газожидкостного раствора смеси фреон-бутан при сжатии. Температура в начале сжатия 10°С и конце сжатия 21°С.
В энергетическом цикле А.В.Серогодского рабочее тело представляет собой смесь веществ в виде газожидкостного раствора, который состоит из нескольких компонентов, находящихся в равновесии в жидкой и газовой фазах. При изменении давления и температуры происходят равновесные процессы изменения количества и концентрации фаз, происходящие с тепловыми процессами, величины которых зависят от выбора давления и температуры.
Рассмотрим цикл А.В.Серогодского, изображенный на фиг.1, состоящий из адиабаты расширения 1-2, изобары отвода тепла 2-3, адиабаты сжатия 3-4 и изобары подвода тепла и смешивания жидкой и газовой фаз 4-1. В качестве примера рабочего тела выберем газожидкостный раствор смеси фреон-бутан, в котором фреон составляет газовую фазу, а бутан жидкую фазу. На фиг.1 показана адиабата расширения 1-2 рабочего тела смеси фреон-бутан. Верхнее первоначальное давление 80 бар, нижнее давление в конце расширения 5 бар. Первоначальная температура в начале расширения в точке 1 равна 160°С, температура в конце расширения в точке 2 равна 17°С. Изобара отвода тепла 2-3, температура в точке 3 равна 10°С. Адиабата 3-4 сжатия построена на суммарном объеме адиабаты сжатия газовой фазы - фреона и адиабаты сжатия жидкой фазы - бутана. Начальное давление сжатия фреона и бутана 5 бар, начальная температура сжатия в точке 3 равна 10°С.Бутан сжимают отдельно до давления 80 бар, и в точке 4 температура жидкого бутана равна 21°С. Как показано на фиг.2, объем жидкой фазы при сжатии от 5 бар до 80 бар практически не меняется. Фреон сжимают отдельно до давления 80 бар, и в точке 4 температура фреона равна 185°С. По изобаре 4-1 жидкий бутан нагревают до 50°С и смешивают с фреоном.
Цикл А.В.Серогодского на фиг.1 осуществляется следующим образом.
В точке 1 рабочее тело - газожидкостный раствор смеси фреон-бутан при первоначальной температуре 160°С и давлении 80 бар находится полностью в газообразном состоянии. При расширении по адиабате 1-2 с совершением работы происходит охлаждение рабочего тела и соответственно увеличение доли жидкой фазы бутана. Расширение проводят до температуры 17°С. По изобаре 2-3 отводится тепло от рабочего тела. Температура в точке 3 равна 10°С. При этой температуре при давлении 5 бар бутан полностью переходит из газообразного состояния в жидкое. Фреон в точке 3 остается в газообразном состоянии. При этих условиях в точке 3 жидкую фазу - бутан отделяют от газовой фазы - фреон. В точке 3 фреон находится в газообразном состоянии при давлении 5 бар и начальной температуре сжатия 10°С, а бутан в жидком состоянии при давлении 5 бар и начальной температуре сжатия 10°С. Фреон сжимают отдельно по адиабате до давления 80 бар. В точке 4 при давлении 80 бар температура фреона равна 185°С. Бутан сжимают отдельно по адиабате до давления 80 бар, и в точке 4 температура жидкого бутана равна 21°С. Как показано на фиг.2, объем жидкого бутана при сжатии от 5 бар до 80 бар практически не меняется. В точке 4 при давлении 80 бар нагревают жидкую фазу - бутан до температуры 50°С, после чего смешивают жидкую фазу рабочего тела - бутан и газовую фазу рабочего тела - фреон при постоянном давлении, поэтому характер адиабаты 3-4 определяет газовая фаза - фреон. Адиабата 3-4 построена на суммарном объеме фреона и бутана при сжатии каждого от 5 бар до 80 бар. При смешении жидкого бутана при температуре 50°С и газообразного фреона при температуре 185°С жидкий бутан испаряется. При постоянном давлении объем фреона уменьшается, но за счет испарения жидкого бутана при постоянном давлении объем смеси увеличивается по изобаре 4-1 и в точке 1 образуется рабочее тело - газожидкостный раствор смеси фреон - бутан полностью в газообразном состоянии при первоначальной температуре 160°С. Цикл завершен.
Характерной особенностью цикла А.В.Серогодского является возможность осуществлять подвод тепла в цикл при низкой температуре.
Таким образом, цикл А.В.Серогодского позволяет значительно расширить область использования энергоустановок, использующих в энергетическом цикле в качестве рабочего тела смесь веществ в виде газожидкостного раствора.

Claims (1)

  1. Энергетический цикл, использующий в качестве рабочего тела смесь веществ в виде газожидкостного раствора, состоящего из нескольких компонентов, находящихся в жидкой и газовой фазах, в котором в первой рабочей фазе рабочее тело, находящееся при первоначальной температуре, расширяется с совершением работы и последующим отводом тепла, а во второй рабочей фазе сжимается с последующим подводом тепла, отличающийся тем, что расширение рабочего тела и последующий отвод тепла проводят до температуры, при которой рабочее тело разделяется на газовую фазу и жидкую фазу, и после отвода тепла отделяют жидкую фазу от газовой фазы, после чего раздельно сжимают газовую фазу и жидкую фазу, а после сжатия жидкую фазу нагревают путем подвода тепла и смешивают с газовой фазой с образованием рабочего тела при первоначальной температуре.
RU2006115935/06A 2006-05-11 2006-05-11 Энергетический цикл а.в. серогодского RU2304722C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006115935/06A RU2304722C1 (ru) 2006-05-11 2006-05-11 Энергетический цикл а.в. серогодского
PCT/RU2006/000672 WO2007133110A1 (fr) 2006-05-11 2006-12-14 Cycle énergétique

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006115935/06A RU2304722C1 (ru) 2006-05-11 2006-05-11 Энергетический цикл а.в. серогодского

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2304722C1 true RU2304722C1 (ru) 2007-08-20

Family

ID=38511972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006115935/06A RU2304722C1 (ru) 2006-05-11 2006-05-11 Энергетический цикл а.в. серогодского

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2304722C1 (ru)
WO (1) WO2007133110A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2534330C2 (ru) * 2009-11-14 2014-11-27 Оркан Энерджи Гмбх Термодинамическая машина и способ управления ее работой

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3722211A (en) * 1970-09-28 1973-03-27 Halocarbon Prod Corp Prime mover system utilizing trifluoroethanol as working fluid
US4196594A (en) * 1977-11-14 1980-04-08 Abom Jan V Process for the recovery of mechanical work in a heat engine and engine for carrying out the process
US4779424A (en) * 1987-01-13 1988-10-25 Hisaka Works, Limited Heat recovery system utilizing non-azeotropic medium
RU2103521C1 (ru) * 1994-03-18 1998-01-27 Научно-исследовательская фирма "Эн-Ал" Способ работы теплового двигателя
RU2148722C1 (ru) * 1998-09-24 2000-05-10 Научно-исследовательская фирма "Эн-Ал" Энергетический цикл, в котором используется смесь
RU2158831C1 (ru) * 1999-04-08 2000-11-10 Научно-исследовательская фирма "Эн-Ал" Способ работы теплового двигателя

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2534330C2 (ru) * 2009-11-14 2014-11-27 Оркан Энерджи Гмбх Термодинамическая машина и способ управления ее работой

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007133110A1 (fr) 2007-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101449029B (zh) 从热源产生电力的方法和系统
NO20061001L (no) Fremgangsmate og innretning for gjennomforing av en termodynamisk syklus
JP2009537774A5 (ru)
Ceccarelli et al. Flexibility of low-CO2 gas power plants: Integration of the CO2 capture unit with CCGT operation
Zhao et al. Performance analysis of temperature swing adsorption for CO2 capture using thermodynamic properties of adsorbed phase
Yang et al. Matching and operating characteristics of working fluid pumps with organic Rankine cycle system
CN102562179A (zh) 带有液体引射装置的有机朗肯循环发电系统
Yang et al. Thermodynamic analysis of a combined power and ejector refrigeration cycle using zeotropic mixtures
Zhu et al. Parameter optimization of dual-pressure vaporization Kalina cycle with second evaporator parallel to economizer
Rostamzadeh et al. Double-flash enhanced Kalina-based binary geothermal power plants
RU2304722C1 (ru) Энергетический цикл а.в. серогодского
Somayaji et al. Second law analysis and optimization of organic Rankine cycle
CN101761389A (zh) 一种工质相变燃气轮机循环的热力发电方法及装置
RU2612240C1 (ru) Установка для сжижения газов
Shah et al. The Theoretical Framework of the Modified Organic Rankine Cycles for Improved Energy and Exergy Performances
RU2148722C1 (ru) Энергетический цикл, в котором используется смесь
RU2747894C1 (ru) Замкнутый энергетический цикл
Kim Theoretical characteristics of thermodynamic performance of combined heat and power generation with parallel circuit using organic Rankine cycle
Muslim et al. Cycle tempo power simulation of the variations in heat source temperatures for an organic rankine cycle power plant using R-134A working fluid
Cho et al. Experimental study on N 2 impurity effect in the pressure drop during CO 2 mixture transportation
Patel et al. Parametric Analysis of Organic Rankine Cycle (ORC) for Low Grade Waste Heat Recovery
Hossaın et al. Utilization Of Organic Rankine Cycle For Analyzing Energy And Exergy Of The Waste Heat Recovery System
RU2007132103A (ru) Способ преобразования подводимой тепловой энергии в полезную работу
Shuangying et al. Thermo-economic performance analysis of Kalina cycle based on low temperature flue gas waste heat power generation
RU2158831C1 (ru) Способ работы теплового двигателя

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170512