RU2304693C2

RU2304693C2 - Preventer

Info

Publication number: RU2304693C2
Application number: RU2004115043/03A
Authority: RU
Inventors: Николай Александрович Михеев (RU); Николай Александрович Михеев
Original assignee: Николай Александрович Михеев
Priority date: 2004-05-18
Filing date: 2004-05-18
Publication date: 2007-08-20
Also published as: RU2004115043A

Abstract

FIELD: oil production, particularly to seal well head during oil and gas well drilling.

SUBSTANCE: preventer comprises body with central axial channel and upper and lower sealing members with lock chamber arranged in-between. Each sealing member comprises upper and lower hydraulic drives correspondingly. The upper and lower hydraulic drives are adapted to seal pipe string to be lowered in well or lifted from well. Preventer is connected with pumping plant provided with upper and lower pressure regulators. The lock chamber may be divided into upper and low cavities in air-tight manner. Upper sealing member may rotate without lock chamber air-tightness failure. Upper lock chamber cavity may be communicated with upper hydraulic drive. Lower lock chamber cavity may be connected with pumping plant through lower pressure regulator after lower sealing member urging to pipe string under lower hydraulic drive action. Pipe string interior may be communicated with pumping plant through upper pressure regulator.

EFFECT: increased operational simplicity and reliability.

2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для герметизации устья скважины при бурении нефтяных и газовых скважин.The invention relates to the oil industry and is intended to seal the wellhead when drilling oil and gas wells.

Известен «Превентор» (патент RU №2212517, Е21В 33/06, опубл. БИ №26 от 20.09.2003г.), содержащий двухсекционный корпус с осевым каналом, по две трубные плашки в каждой секции корпуса с приводом и уплотнительными манжетами для герметизации труб, спускаемых в скважину, через осевой канал в корпусе, при этом нижняя секция корпуса имеет трубные плашки с диаметром герметизируемого отверстия, отличающимся от диаметра герметизированного отверстия верхней секции, и снабжена пластиной с опорным кольцом и подвижной пробкой и приводом, выполненным с возможностью перемещения пластины до совмещения осей симметрии пробки и герметизированного отверстия для обеспечения, за счет воздействия давления со стороны скважины, ее последующего поднятия вверх в зону уплотнительных манжет до силового упора в опорное кольцо пластины и перекрытия герметизируемого отверстия, остающегося между уплотнительными манжетами сдвинутых плашек при отсутствии труб в скважине, и принудительного перевода пробки вниз с последующим раздвижением плашек с пластиной при разгерметизации скважины.The well-known "Preventor" (patent RU No. 2212517, ЕВВ 33/06, publ. BI No. 26 of 09.20.2003), containing a two-section housing with an axial channel, two pipe dies in each section of the housing with a drive and sealing cuffs for sealing pipes lowered into the well through an axial channel in the housing, the lower section of the housing having tube dies with a diameter of the sealed hole different from the diameter of the sealed hole of the upper section, and provided with a plate with a support ring and a movable plug and a drive configured to moving the plate to the alignment of the axis of symmetry of the plug and the sealed hole to ensure, due to the pressure from the side of the well, its subsequent lifting up into the area of the sealing cuffs to the stop in the support ring of the plate and overlapping the sealed hole remaining between the sealing cuffs of the shifted dies in the absence of pipes in the well, and forcing the plug down, followed by the expansion of the dies with the plate during depressurization of the well.

Недостатками данного устройства являются:The disadvantages of this device are:

во-первых, механическое управление уплотнительными манжетами, что усложняет использование устройства при спуске колонны труб под давлением с большим количеством резьбовых соединений;firstly, the mechanical control of the sealing cuffs, which complicates the use of the device when lowering the pipe string under pressure with a large number of threaded connections;

во-вторых, пространство между уплотнительными манжетами не сообщается гидравлической системой, что исключает возможность циркуляции при сборке или разборке спускаемой колонны труб и может привести к «прихвату» оборудования, если не исключается возможность обрушения в открытом стволе скважины;secondly, the space between the sealing cuffs is not communicated by the hydraulic system, which eliminates the possibility of circulation during assembly or disassembly of the descent pipe string and can lead to “seizure” of equipment if the possibility of collapse in an open wellbore is not excluded;

в-третьих, при скручивании или раскручивании резьбовых соединений спускаемой колонны труб усиленно происходит износ верхней уплотнительной манжеты, что приводит к ее частой замене с остановкой буровых работ и, как следствие, к дополнительным материальным затратам.thirdly, when twisting or unscrewing the threaded joints of the descent pipe string, wear of the upper sealing collar intensely occurs, which leads to its frequent replacement with stopping drilling operations and, as a result, to additional material costs.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является «Превентор» (патент RU №2125643, Е21В 33/06, опубл. БИ №2 от 27.01.1999г.), содержащий корпус с присоединительным фланцем и центральным осевым каналом, размещенный в корпусе кольцевой герметизирующий элемент, который снабжен гидравлическим приводом, который выполнен в виде кольцевого гидроцилиндра, шток которого снабжен толкателем, толкатель установлен с возможностью взаимодействия с герметизирующим элементом, при этом превентор снабжен дополнительным герметизирующим элементом, который размещен в корпусе превентора соосно герметизирующему элементу и снабжен гидроприводом, гидравлический привод выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого снабжен толкателем, толкатель установлен с возможностью взаимодействия с дополнительным герметизирующим элементом с образованием между герметизирующими элементами шлюзовой камеры.The closest in technical essence and the achieved result is the "Preventor" (patent RU No. 2125643, ЕВВ 33/06, publ. BI No. 2 of 01/27/1999), comprising a housing with a connecting flange and a central axial channel, an annular sealing an element that is equipped with a hydraulic actuator, which is made in the form of an annular hydraulic cylinder, the rod of which is equipped with a pusher, the pusher is installed with the possibility of interaction with the sealing element, while the preventer is equipped with an additional sealing elec ment, which is arranged in the housing coaxially preventer sealing element and provided with a hydraulic drive, hydraulic drive is designed as a hydraulic cylinder, the rod of which is provided with a pusher, the pusher is mounted for cooperation with an additional sealing member to form the sealing elements between the lock chamber.

во-первых, при спуске колонны труб под давлением для ее наращивания или сокращения на одну трубу необходимо держать в закрытом состоянии верхний герметизирующий элемент, то есть под давлением от гидравлической станции;firstly, when lowering the pipe string under pressure, to increase or reduce it by one pipe, it is necessary to keep the upper sealing element closed, that is, under pressure from the hydraulic station;

во-вторых, пространство между герметизирующими элементами не сообщается с гидравлической станцией, что исключает возможность циркуляции при сборке или разборке спускаемой колонны труб и может привести к «прихвату» оборудования, если есть возможность обрушения в открытом стволе скважины;secondly, the space between the sealing elements does not communicate with the hydraulic station, which excludes the possibility of circulation during the assembly or disassembly of the descent pipe string and can lead to “seizure” of equipment if there is the possibility of collapse in an open wellbore;

в-третьих, при скручивании или раскручивании резьбовых соединений спускаемой колонны труб усиленно происходит износ верхнего герметизирующего элемента, что приводит к его частой замене с остановкой работ на скважине и, как следствие, к дополнительным материальным затратам;thirdly, when twisting or unscrewing the threaded joints of the descent pipe string, wear of the upper sealing element intensely occurs, which leads to its frequent replacement with stopping work at the well and, as a result, to additional material costs;

в-четвертых, сложно поддерживать необходимый баланс гидравлических давлений, воздействующих на герметизирующие элементы, так как они не зависят от внутреннего давления в шлюзовой камере.fourthly, it is difficult to maintain the necessary balance of hydraulic pressures acting on the sealing elements, since they are independent of the internal pressure in the lock chamber.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание простого, дешевого и надежного в эксплуатации устройства с возможностью непрерывной циркуляции за счет увеличения срока службы верхнего герметизирующего элемента, регулирования усилия воздействия на верхний герметизирующий элемент в зависимости от давления в шлюзовой камере, создаваемого внутри скважины или принудительно снаружи устройства.The technical task of the invention is the creation of a simple, cheap and reliable device with the possibility of continuous circulation by increasing the service life of the upper sealing element, regulating the force exerted on the upper sealing element depending on the pressure in the lock chamber created inside the well or forced outside the device.

Техническая задача решается превентором, содержащим корпус с центральным осевым каналом и верхним и нижним герметизирующими элементами, между которыми расположена шлюзовая камера, при этом каждый герметизирующий элемент соответственно снабжен верхним и нижним гидравлическими приводами для герметизации спускаемой и/или поднимаемой в скважину колонны труб, насосную станцию с регуляторами давления.The technical problem is solved by a preventer comprising a housing with a central axial channel and upper and lower sealing elements between which a lock chamber is located, each sealing element being respectively equipped with upper and lower hydraulic actuators for sealing the pipe string being lowered and / or lifted into the well, a pump station with pressure regulators.

Новым является то, что шлюзовая камера выполнена с возможностью герметичного разделения на верхнюю и нижнюю полости, а верхний герметизирующий элемент изготовлен с возможностью вращения без нарушения герметичности шлюзовой камеры, при этом верхняя полость шлюзовой камеры выполнена с возможностью сообщения с верхним гидравлическим приводом, а нижняя полость шлюзовой камеры - с возможностью сообщения с насосной станцией через нижний регулятор давления после прижатия нижнего герметизирующего элемента к колонне труб под действием нижнего гидравлического привода, причем внутреннее пространство колонны труб выполнено с возможностью сообщения с насосной станцией через верхний регулятор давления.New is that the lock chamber is made with the possibility of tight separation into the upper and lower cavities, and the upper sealing element is made to rotate without violating the tightness of the lock chamber, while the upper cavity of the lock chamber is configured to communicate with the upper hydraulic drive, and the lower cavity lock chamber - with the possibility of communication with the pumping station through the lower pressure regulator after pressing the lower sealing element to the pipe string under the action of the lower hydraulic drive, and the inner space of the pipe string is configured to communicate with the pumping station through the upper pressure regulator.

Новым является также то, что корпус выполнен сборным из верхнего герметизирующего элемента с верхним гидроприводом, шлюзовой камеры и нижнего герметизирующего элемента с нижним гидроприводом.Also new is the fact that the housing is prefabricated from an upper sealing element with an upper hydraulic actuator, a lock chamber, and a lower sealing element with an lower hydraulic actuator.

На Фиг.1 изображен превентор с частичным осевым разрезом.Figure 1 shows a preventer with a partial axial section.

На Фиг.2 изображен превентор со сборным корпусом.Figure 2 shows a preventer with a precast housing.

Превентор содержит корпус 1 с центральным осевым каналом 2 и верхним 3 и нижним 4 герметизирующими элементами, между которыми расположена шлюзовая камера 5. Каждый герметизирующий элемент 3 и 4 соответственно снабжен верхним 6 и нижним 7 (выполненный в предлагаемом варианте в виде перекрытого нижним герметизирующим элементом 4 канала 7) гидравлическими приводами для герметизации спускаемой и/или поднимаемой в скважину (не показана) колонны труб 8. Превентор также оборудован насосной станцией 9 с верхним 10 и нижним 11 регуляторами давления. Шлюзовая камера 5 выполнена с возможностью герметичного разделения (например, задвижкой 12) на верхнюю 13 и нижнюю 14 полости. Верхний герметизирующий элемент 3 изготовлен с возможностью вращения без нарушения герметичности шлюзовой камеры 5 на подшипнике 15. Верхняя полость 13 шлюзовой камеры 5 выполнена с возможностью сообщения с верхним гидравлическим приводом 6 через канал 16. Нижняя полость 14 шлюзовой камеры 5 выполнена с возможностью сообщения с насосной станцией 9 через нижний регулятор давления 11 и канал 7, который является в предложенном варианте нижним гидравлическим приводом 7, после прижатия нижнего герметизирующего элемента 4 к колонне труб 8. Внутреннее пространство колонны труб 8 также выполнено с возможностью сообщения с насосной станцией 9 через верхний регулятор давления 10. Для простоты использования и замены корпус 1 может быть выполнен сборным (см. Фиг.2) из верхнего герметизирующего элемента 3 с верхним гидроприводом б, шлюзовой камеры 5 и нижнего герметизирующего элемента 4 с нижним гидроприводом 7. Для исключения несанкционированных перетоков жидкости использованы уплотнения (см. Фиг.1) 17, 18, 19, 20 и 21.The preventer comprises a housing 1 with a central axial channel 2 and an upper 3 and a lower 4 sealing elements, between which a lock chamber 5 is located. Each sealing element 3 and 4 is respectively equipped with an upper 6 and a lower 7 (made in the proposed embodiment in the form of an overlapping lower sealing element 4 channel 7) hydraulic actuators for sealing the pipe string being lowered and / or lifted into the borehole (not shown) 8. The preventer is also equipped with a pumping station 9 with upper 10 and lower 11 pressure regulators. The lock chamber 5 is made with the possibility of tight separation (for example, a valve 12) into the upper 13 and lower 14 of the cavity. The upper sealing element 3 is made to rotate without violating the tightness of the lock chamber 5 on the bearing 15. The upper cavity 13 of the lock chamber 5 is configured to communicate with the upper hydraulic drive 6 through channel 16. The lower cavity 14 of the lock chamber 5 is arranged to communicate with the pump station 9 through the lower pressure regulator 11 and the channel 7, which is the lower hydraulic actuator 7 in the proposed embodiment, after pressing the lower sealing element 4 to the pipe string 8. Internal the space of the pipe string 8 is also configured to communicate with the pumping station 9 through the upper pressure regulator 10. For ease of use and replacement, the housing 1 can be assembled (see Figure 2) from the upper sealing element 3 with the upper hydraulic drive b, the lock chamber 5 and the lower sealing element 4 with the lower hydraulic actuator 7. To exclude unauthorized fluid flows, seals were used (see FIG. 1) 17, 18, 19, 20 and 21.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Превентор в сборе (см. Фиг.1) устанавливается сверху соосно на буровую платформу (не показана) с колонной труб 8, которая сверху крепится любым известным способом с возможностью вращения и подачи в ее внутреннее пространство жидкости (например, при помощи силового вертлюга 22 с технологическим патрубком 23). На колонне труб 8 на нижнем конце предварительно размещают рабочий инструмент (не показан). Если в скважине нет внутреннего давления, колонна труб 8 спускается и/или поднимается обычным способом (наворотом и/или отворотом одной трубы от другой). При этом верхний 3 и нижний 4 герметизирующие элементы не контактируют с колонной труб 8, исключая свой износ. В случае возникновения внутреннего давления или выброса жидкости в верхней полости 13 шлюзовой камеры 5 повышается давление, которое передается через канал 16 к верхнему гидравлическому приводу, который прижимает верхний герметизирующий элемент 3 к колонне труб 8, исключая несанкционированный выброс жидкости наружу. Причем если колонна труб 8 вращается, то верхний герметизирующий элемент 3 для исключения излишнего износа вращается благодаря подшипнику 14 вместе с ней. При необходимости циркуляции во время работы жидкость из насосной станции 9 через верхний регулятор 10, силовой вертлюг 22 и технологический патрубок 23 подается во внутреннее пространство колонны труб 8.The preventer assembly (see Figure 1) is mounted on top coaxially on a drilling platform (not shown) with a pipe string 8, which is mounted on top by any known method with the possibility of rotation and supply of fluid into its internal space (for example, using a power swivel 22 s technological pipe 23). On the pipe string 8 at the lower end, a working tool (not shown) is preliminarily placed. If there is no internal pressure in the well, the pipe string 8 is lowered and / or lifted in the usual way (by twisting and / or turning one pipe from another). In this case, the upper 3 and lower 4 sealing elements do not contact the pipe string 8, excluding their wear. In the event of internal pressure or liquid ejection in the upper cavity 13 of the lock chamber 5, the pressure rises, which is transmitted through the channel 16 to the upper hydraulic actuator, which presses the upper sealing element 3 to the pipe string 8, eliminating unauthorized discharge of the liquid to the outside. Moreover, if the string of pipes 8 rotates, then the upper sealing element 3 rotates due to the bearing 14 together with it to avoid excessive wear. If necessary, during operation, the fluid from the pump station 9 through the upper regulator 10, the power swivel 22 and the process pipe 23 is fed into the inner space of the pipe string 8.

Для сохранения при спуске колонны труб 8 циркуляции производят следующие операции.To save during the descent of the column pipe 8 circulation produce the following operations.

После того как муфта 24 колонны труб 8 располагается в нижней полости 14 шлюзовой камеры 5, колонну труб 8 фиксируют на устье скважины, нижний регулятор 11 открывают, нижний гидравлический привод 7 прижимает нижний герметизирующий элемент 4 к колонне труб 8. Затем канал 7 открывает сообщение нижней полости 14 с насосной станцией 9. Давление в верхней 13 и нижней 14 полостях шлюзовой камеры 5 поднимается, и, как следствие, верхний герметизирующий элемент 3 благодаря верхнему гидравлическому приводу 6 прижимается к технологическому патрубку 23, изолируя шлюзовую камеру 5 от внешнего пространства. Далее производят отворот технологического патрубка 23 от муфты 24, при этом верхний герметизирующий элемент 3 вращается вместе с технологическим патрубком 23. В результате жидкость во внутреннее пространство колонны труб 8 подается как через вертлюг 22 и технологический патрубок 23, так и через канал 7. Технологический патрубок 23 приподнимают до расположения его нижней части в верхней полости 13 шлюзовой камеры 5, верхний регулятор 10 перекрывают, верхнюю 13 и нижнюю 14 полости герметично разделяют задвижкой 12. Давление в верхней полости 13 шлюзовой камеры 5 падает, верхний герметизирующий элемент 3 отходит от технологического патрубка 23, который извлекают из превентора. При этом циркуляция через внутреннее пространство колонны труб 8 поддерживается только через канал 7. Затем к технологическому патрубку 23 герметично присоединяют верхнюю трубу 25, являющуюся составной частью колонны труб 8, которую опускают в верхнюю полость 13 шлюзовой камеры 5, открывают верхний регулятор 10. В результате верхний герметизирующий элемент 3 прижимается к верхней трубе 25. Далее открывают задвижку 12, объединяя верхнюю 13 и нижнюю 14 полости шлюзовой камеры 5. В результате жидкость во внутреннее пространство колонны труб 8 подается как через вертлюг 22, технологический патрубок 23 и верхнюю трубу 25, так и через канал 7. После чего верхнюю трубу 25 наворачивают на колонну труб 8, нижний регулятор 11 перекрывают, и нижний герметизирующий элемент 4 отходит от колонны труб 8. Потом фиксацию на устье скважины колонны труб 8 снимают. Далее работы в скважине проводятся в обычном режиме до следующего цикла наращивания колонны труб 8.After the coupling 24 of the pipe string 8 is located in the lower cavity 14 of the lock chamber 5, the pipe string 8 is fixed at the wellhead, the lower regulator 11 is opened, the lower hydraulic actuator 7 presses the lower sealing element 4 to the pipe string 8. Then the channel 7 opens the message of the lower cavity 14 with the pumping station 9. The pressure in the upper 13 and lower 14 cavities of the lock chamber 5 rises, and, as a result, the upper sealing element 3 is pressed against the technological pipe 23 due to the upper hydraulic drive 6, isolating lock chamber 5 from the outside. Next, the technological pipe 23 is turned away from the coupling 24, while the upper sealing element 3 rotates together with the technological pipe 23. As a result, liquid is supplied to the inner space of the pipe string 8 both through the swivel 22 and the technological pipe 23, and through the channel 7. The technological pipe 23 raise to the location of its lower part in the upper cavity 13 of the lock chamber 5, the upper regulator 10 is closed, the upper 13 and lower 14 cavities are hermetically separated by a valve 12. The pressure in the upper cavity 13 of the lock chamber 5 falls, the upper sealing element 3 moves away from the technological pipe 23, which is removed from the preventer. In this case, circulation through the interior of the pipe string 8 is maintained only through the channel 7. Then, the upper pipe 25, which is part of the pipe string 8, which is lowered into the upper cavity 13 of the lock chamber 5, is hermetically connected to the process pipe 23, and the upper regulator 10 is opened. As a result the upper sealing element 3 is pressed against the upper pipe 25. Next, open the valve 12, combining the upper 13 and lower 14 cavities of the lock chamber 5. As a result, liquid is supplied into the inner space of the pipe string 8 both through the swivel 22, the process pipe 23 and the upper pipe 25, and through the channel 7. Then the upper pipe 25 is screwed onto the pipe string 8, the lower regulator 11 is closed, and the lower sealing element 4 moves away from the pipe string 8. Then fixation to the mouth the wells of the pipe string 8 are removed. Next, work in the well is carried out in normal mode until the next cycle of pipe string extension 8.

Для сохранения при подъеме колонны труб 8 циркуляции производят следующие операции.To save when lifting the column pipe 8 circulation produce the following operations.

После того как муфта 24 колонны труб 8 располагается в нижней полости 14 шлюзовой камеры 5, колонну труб 8 фиксируют на устье скважины, нижний регулятор 11 открывают, нижний гидравлический привод 7 прижимает нижний герметизирующий элемент 4 к колонне труб 8. Затем канал 7 открывает сообщение нижней полости 14 с насосной станцией 9. Давление в верхней 13 и нижней 14 полостях шлюзовой камеры 5 поднимается, и, как следствие, верхний герметизирующий элемент 3 благодаря верхнему гидравлическому приводу 6 прижимается к верхней трубе 25, изолируя шлюзовую камеру 5 от внешнего пространства. Далее производят отворот верхней трубы 25 от муфты 24, при этом верхний герметизирующий элемент 3 вращается вместе с верхней трубой 25. В результате жидкость во внутреннее пространство колонны труб 8 подается как через вертлюг 22, технологический патрубок 23 и верхнюю трубу 25, так и через канал 7. Верхнюю трубу 25 приподнимают до расположения его нижней части в верхней полости 13 шлюзовой камеры 5, верхний регулятор 10 перекрывают, верхнюю 13 и нижнюю 14 полости герметично разделяют задвижкой 12. Давление в верхней полости 13 шлюзовой камеры 5 падает, верхний герметизирующий элемент 3 отходит от верхней трубы 25, который извлекают из превентора. При этом циркуляция через внутреннее пространство колонны труб 8 поддерживается только через канал 7. Затем отсоединяют верхнюю трубу 25 от технологического патрубка 23. Далее технологический патрубок 23 опускают в верхнюю полость 13 шлюзовой камеры 5, открывают верхний регулятор 10. В результате верхний герметизирующий элемент 3 прижимается к технологическому патрубку 23. Далее открывают задвижку 12, объединяя верхнюю 13 и нижнюю 14 полости шлюзовой камеры 5. В результате жидкость во внутреннее пространство колонны труб 8 подается как через вертлюг 22 и технологический патрубок 23, так и через канал 7. После чего технологический патрубок наворачивают на колонну труб 8, нижний регулятор 11 перекрывают и нижний герметизирующий элемент 4 отходит от колонны труб 8. Потом фиксацию на устье скважины колонны труб 8 снимают. Далее работы в скважине проводятся в обычном режиме до следующего цикла отсоединения верхней трубы 25 от колонны труб 8.After the coupling 24 of the pipe string 8 is located in the lower cavity 14 of the lock chamber 5, the pipe string 8 is fixed at the wellhead, the lower regulator 11 is opened, the lower hydraulic actuator 7 presses the lower sealing element 4 to the pipe string 8. Then the channel 7 opens the message of the lower cavities 14 with pump station 9. The pressure in the upper 13 and lower 14 cavities of the lock chamber 5 rises, and, as a result, the upper sealing element 3 is pressed against the upper pipe 25 due to the upper hydraulic drive 6, isolating the lock chamber py 5 from the external space. Next, the upper pipe 25 is flipped from the sleeve 24, while the upper sealing element 3 rotates together with the upper pipe 25. As a result, liquid is supplied to the inner space of the pipe string 8 through the swivel 22, the process pipe 23 and the upper pipe 25, and through the channel 7. The upper pipe 25 is raised to the location of its lower part in the upper cavity 13 of the lock chamber 5, the upper regulator 10 is closed, the upper 13 and lower 14 cavities are hermetically separated by a valve 12. The pressure in the upper cavity 13 of the lock chamber 5 drops, the top The sealing element 3 moves away from the upper pipe 25, which is removed from the preventer. In this case, circulation through the inner space of the pipe string 8 is maintained only through the channel 7. Then, the upper pipe 25 is disconnected from the process pipe 23. Next, the process pipe 23 is lowered into the upper cavity 13 of the lock chamber 5, the upper regulator 10 is opened. As a result, the upper sealing element 3 is pressed to the technological pipe 23. Next, open the valve 12, combining the upper 13 and lower 14 cavities of the lock chamber 5. As a result, the liquid is supplied into the interior of the pipe string 8 through a rotary g 22 and process coupling 23, and so through the duct 7. After that, the process tube is screwed to the pipe string 8, the lower knob 11 and the lower sealing cover member 4 moves away from the tubing string 8. Then fixation wellhead tubing string 8 is removed. Next, work in the well is carried out in normal mode until the next cycle of disconnecting the upper pipe 25 from the pipe string 8.

Для удобства эксплуатации и быстроты замены корпус 1 может быть выполнен сборным (см.Фиг.2) и включает: верхний герметизирующий элемент 3 с верхним гидроприводом 6, снизу - нижний герметизирующий элемент 4 с нижним гидроприводом 7, а между ними - шлюзовую камеру 5.For ease of operation and speed of replacement, the housing 1 can be prefabricated (see Fig. 2) and includes: an upper sealing element 3 with an upper hydraulic actuator 6, from the bottom - a lower sealing element 4 with a lower hydraulic actuator 7, and between them airlock 5.

Предлагаемая конструкция превентора проста и надежна в эксплуатации за счет автоматической регулировки прижатия в зависимости от давления в шлюзовой камере верхнего герметизирующего элемента, установленного в корпусе с возможностью вращения для уменьшения износа при работе, позволяет производить спускоподъемные операции с непрерывной циркуляцией, все это в совокупности снижает материальные затраты, связанные с заменой изношенных частей и остановкой работ при этом, и сводит к минимуму возможность «прихвата» инструмента при его работе в открытом стволе скважины.The proposed design of the preventer is simple and reliable in operation due to the automatic adjustment of the pressure depending on the pressure in the lock chamber of the upper sealing element mounted in the housing with the possibility of rotation to reduce wear during operation, allows hoisting operations with continuous circulation, all of which together reduce material costs associated with replacing worn parts and stopping work at the same time, and minimizes the possibility of “picking up" the tool during its operation those in the open hole.

Claims

1. A preventer comprising a housing with a central axial channel and upper and lower sealing elements between which a lock chamber is located, each sealing element being respectively equipped with upper and lower hydraulic drives for sealing a pipe string being lowered or raised into the well, a pump station with an upper and lower pressure regulators, characterized in that the lock chamber is made with the possibility of tight separation into the upper and lower cavities, and the upper sealing element it is prepared to rotate without violating the tightness of the lock chamber, while the upper cavity of the lock chamber is configured to communicate with the upper hydraulic drive, and the lower cavity of the lock chamber is capable of communicating with the pump station through the lower pressure regulator after pressing the lower sealing element to the pipe string under the action of the lower hydraulic drive, and the inner space of the pipe string is configured to communicate with the pumping station through the upper regulator pressure.

2. The preventer according to claim 1, characterized in that the housing with an upper sealing element with an upper hydraulic actuator, a lock chamber and a lower sealing element with a lower hydraulic actuator is prefabricated.