RU2304031C1

RU2304031C1 - Guide for pressing panels

Info

Publication number: RU2304031C1
Application number: RU2006100749/02A
Authority: RU
Inventors: Юрий Павлович Малинин (RU); Юрий Павлович Малинин; Валентин Андре нович Щапов (RU); Валентин Андреянович Щапов; Максим В чеславович Серов (RU); Максим Вячеславович Серов
Original assignee: ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА"
Priority date: 2006-01-10
Filing date: 2006-01-10
Publication date: 2007-08-10

Abstract

FIELD: plastic working of metals, possibly tools for pressing articles.

SUBSTANCE: guide for pressing panels includes housing with inner cavity whose cross section has contour similar to cross section of pressed panel. Said inner cavity is formed between two guiding members rigidly joined with carriages. Said carriages move by means of transfer mechanisms along guiding strips mounted normally relative to lengthwise axis of housing being in the form of rectangular chute.

EFFECT: possibility for using one guide at making several types of panels of different size.

4 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментальной оснастке для прессования изделий, преимущественно панелей из алюминиевых сплавов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tooling for pressing products, mainly panels of aluminum alloys.

Панели из алюминиевых сплавов широко применяются в качестве обшивочного материала в авиа- и судостроении, транспортном строительстве и ряде других отраслей машиностроения. Панели представляют собой тонкостенные профили, поперечное сечение которых вписывается в вытянутый (с большим отношением ширины поперечного сечения к его высоте) прямоугольник. Ширина панели может достигать 2500 мм, а длина 40 м и более. В результате разности скоростей отдельных элементов сечения профиля в процессе прессования появляются скрутка, продольная кривизна и саблевидность профиля. Образование этих искажений можно частично не допустить, применяя направляющую проводку, которая должна соответствовать форме профиля, а размеры ее канала должны быть примерно равны размерам канала в подкладном диске. Изготовляют направляющую проводку из сталей Ст3 и 45, внутреннюю полость которой покрывают графитом. Длина направляющих 100-2000 мм. Направляющие проводки бывают сплошными, составными, роликовыми и с охлаждающими устройствами. В ряде стран получили распространение направляющие трубы из прессованного графита, у которых форма полости соответствует форме пресс-изделия, но с определенным зазором (Прессование алюминиевых сплавов, Щерба В.Н., М., Интермет Инжиниринг, 2001 г., 766 с.).Aluminum alloy panels are widely used as cladding materials in aircraft and shipbuilding, transport construction and a number of other engineering industries. Panels are thin-walled profiles, the cross section of which fits into an elongated (with a large ratio of the width of the cross section to its height) rectangle. The width of the panel can reach 2500 mm, and the length is 40 m or more. As a result of the difference in the speeds of the individual elements of the section of the profile during the pressing process, twist, longitudinal curvature and saber-like profile appear. The formation of these distortions can be partially prevented by using guide wiring, which should correspond to the shape of the profile, and the dimensions of its channel should be approximately equal to the dimensions of the channel in the undersurface disc. A guide wiring is made of St3 and 45 steels, the inner cavity of which is coated with graphite. The length of the guides is 100-2000 mm. Guide wiring can be solid, compound, roller and with cooling devices. Extruded graphite guide tubes have become widespread in a number of countries, in which the cavity shape corresponds to the shape of the press product, but with a certain clearance (Pressing of aluminum alloys, Scherba V.N., M., Intermet Engineering, 2001, 766 pp.) .

Недостатком известных конструкций является необходимость иметь большой парк направляющих проводок.A disadvantage of the known structures is the need to have a large fleet of guide wires.

Известно устройство для прессования, представляющее собой прямоугольную направляющую проводку (Прессование панелей из алюминиевых сплавов, Ерманок М.3., М., Металлургия, 1974 г., с.141) - прототип.A device for pressing, which is a rectangular guide wiring (Pressing panels of aluminum alloys, Yermanok M.3., M., Metallurgy, 1974, S. 141) is a prototype.

Направляющую проводку устанавливают в выходной канал мундштука. Фланец направляющей проводки при этом входит в выточку подкладного диска. Фиксацию направляющей проводки осуществляют с помощью штифта, запрессованного в торец фланца. Для предупреждения скрутки в продольном направлении панели в процессе прессования направляющую проводку выполняют с внутренней полостью, имеющей в поперечном сечении форму, близкую к форме сечения прессуемой панели. Размеры сечения полости обычно на 12-16 мм больше размеров сечения прессуемой панели.Guide wiring is installed in the output channel of the mouthpiece. The flange of the guide wiring at the same time enters the undercut disc groove. Fixing the guide wiring is carried out using a pin, pressed into the end of the flange. To prevent twisting in the longitudinal direction of the panel during the pressing process, the guide wiring is performed with an internal cavity having a cross-sectional shape close to the sectional shape of the pressed panel. The dimensions of the cavity section are usually 12-16 mm larger than the dimensions of the section of the pressed panel.

Известное устройство имеет следующие недостатки:The known device has the following disadvantages:

- необходимость изготовления направляющей проводки индивидуально для каждого типоразмера прессуемой панели;- the need to manufacture guide wires individually for each size of the extruded panel;

- потеря производительности пресса при каждой замене направляющих проводок;- loss of press performance with each replacement of the guide wires;

- необходимость наличия большого парка направляющих проводок;- the need for a large fleet of guide wiring;

- большие материальные затраты на изготовление оснастки;- high material costs for the manufacture of equipment;

- необходимость иметь дополнительные площади для хранения направляющих проводок.- the need to have additional storage space for the guide wires.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение производительности и улучшение эксплуатационных свойств прессового комплекса при сохранении качества прессуемых изделий.The problem to which the invention is directed, is to increase productivity and improve the operational properties of the press complex while maintaining the quality of the pressed products.

Техническим результатом, достигаемым при применении предлагаемого устройства, является придание универсальных свойств инструменту, что позволяет использовать при производстве нескольких типоразмеров панелей одну направляющую проводку.The technical result achieved by the application of the proposed device is to give universal properties to the tool, which allows the use of one guide wiring in the manufacture of several types of panels.

Указанный технический результат достигается тем, что направляющая проводка для прессования панелей, состоящая из корпуса с внутренней полостью, имеющая в поперечном сечении форму, близкую к форме сечения прессуемой панели, внутренняя полость образуется между двумя направляющими, жестко связанными с каретками, перемещающимися с помощью передающих механизмов по направляющим планкам, которые установлены перпендикулярно продольной оси корпуса, выполненного в форме прямоугольного желоба.The specified technical result is achieved in that the guide wiring for pressing panels, consisting of a body with an internal cavity, having a cross-sectional shape close to that of the extruded panel, an internal cavity is formed between two guides rigidly connected to the carriages, moving using transmission mechanisms along the guide rails, which are installed perpendicular to the longitudinal axis of the housing, made in the form of a rectangular groove.

Устройство поясняется чертежами, где на фиг.1 показан главный вид устройства; на фиг.2 - вид сверху; на фиг.3 - сечение А-А; на фиг.4 - сечение Б-Б.The device is illustrated by drawings, where figure 1 shows the main view of the device; figure 2 is a top view; figure 3 is a section aa; figure 4 is a section bB.

Устройство состоит из корпуса 1, выполненного в виде прямоугольного желоба, сверху которого установлены направляющие планки 2. Внутри корпуса располагаются направляющие 3 и 4, усиленные ребрами жесткости 5 и оснащенные роликами 6, по которым двигается прессуемая панель. Направляющие посредством стойки 7 и планки 8 соединены с кареткой 9, которая установлена на направляющую планку 2. В каретке располагается гайка 10, в которой находится винт 11. Винт 11 вставлен в подшипник 12, установленный в корпусе 13, который закреплен на направляющей планке 2. Ключ-ручка 14 используется для вращения винта 11. Фланец 15 служит для крепления направляющей проводки к мундштуку пресса.The device consists of a housing 1, made in the form of a rectangular groove, on top of which guide rails 2 are installed. Inside the housing are guides 3 and 4, reinforced with stiffeners 5 and equipped with rollers 6, along which the pressed panel moves. The guides by means of the rack 7 and the bar 8 are connected to the carriage 9, which is installed on the guide bar 2. A nut 10 is located in the carriage, in which there is a screw 11. The screw 11 is inserted into the bearing 12 mounted in the housing 13, which is mounted on the guide bar 2. The key handle 14 is used to rotate the screw 11. The flange 15 is used to attach the guide wiring to the mouthpiece of the press.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Ключом-ручкой 14 приводится во вращение винт 11, который сообщает поступательное движение гайке 10. Гайка 10, двигаясь вдоль оси винта 11, приводит в движение сборочный узел (стойку 7, планку 8, каретку 9 и направляющие 3 или 4), которые, передвигаясь по направляющей планке 2, изменяют ширину полости направляющей проводки.A key-handle 14 drives the screw 11, which tells the nut 10 to move forward. The nut 10, moving along the axis of the screw 11, drives the assembly (stand 7, strap 8, carriage 9 and guides 3 or 4), which, when moving along the guide bar 2, change the width of the cavity of the guide wiring.

Достоинства предлагаемого устройства заключаются в следующем:The advantages of the proposed device are as follows:

- использование одной проводки для прессования нескольких типоразмеров панелей;- the use of one wiring for pressing several standard sizes of panels;

- экономия металла и трудозатрат на изготовление направляющих проводок;- saving metal and labor for the manufacture of guide wiring;

- высвобождение цеховых площадей;- release of shop floor spaces;

- повышение производительности пресса;- increasing the productivity of the press;

- улучшение качества панелей по геометрии за счет более точной регулировки зазора между прессуемым изделием и боковыми стенками направляющей проводки.- improving the quality of the panels in geometry due to more accurate adjustment of the gap between the molded product and the side walls of the guide wiring.

Заявленное устройство реализовано при прессовании панелей порядка 30 типоразмеров шириной от 470 до 920 мм, длиной до 30 м. Длина направляющей проводки составила 5,5 м, на корпусе узла размещены три направляющие планки, на которых крепятся по два оппозитно расположенных передающих механизма, перемещающие каретки с закрепленными на них направляющими.The claimed device is implemented when pressing panels of about 30 sizes with a width of 470 to 920 mm and a length of up to 30 m. The length of the guide wiring was 5.5 m, three guide rails are placed on the unit body, on which two opposite transmission mechanisms are mounted that move the carriages with guides fixed to them.

Claims

A guide wiring for pressing panels containing a housing with an internal cavity having a cross-sectional shape close to that of the extruded panel, characterized in that the internal cavity of the housing is formed between two guides rigidly connected to carriages mounted for movement by means of transmission mechanisms along the guide rails, which are installed perpendicular to the longitudinal axis of the housing, made in the form of a rectangular groove.