RU2303480C1 - Dust-gas emission treatment process - Google Patents

Dust-gas emission treatment process Download PDF

Info

Publication number
RU2303480C1
RU2303480C1 RU2005138766/15A RU2005138766A RU2303480C1 RU 2303480 C1 RU2303480 C1 RU 2303480C1 RU 2005138766/15 A RU2005138766/15 A RU 2005138766/15A RU 2005138766 A RU2005138766 A RU 2005138766A RU 2303480 C1 RU2303480 C1 RU 2303480C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chimney
condensation
condensate
emissions
cooling
Prior art date
Application number
RU2005138766/15A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Васильевич Шувалов (RU)
Юрий Васильевич Шувалов
Михаил Шмерович Баркан (RU)
Михаил Шмерович Баркан
Александр Павлович Бульбышев (RU)
Александр Павлович Бульбышев
Анастаси Васильевна Клеванцева (RU)
Анастасия Васильевна Клеванцева
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority to RU2005138766/15A priority Critical patent/RU2303480C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2303480C1 publication Critical patent/RU2303480C1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

FIELD: environmental protection processes.
SUBSTANCE: invention relates to environmental protection systems designed to detoxify industrial emissions of multiple-profile enterprises dealing with processing of all types of mineral raw materials and can be used for detoxifying emissions from metallurgical and chemical enterprises as well as those of heat-power complex. Process of invention comprises cooling and condensation of flue gases followed by withdrawal of condensate and treated gases. At the height of 2/3 chimney, flue gas is mixed with overheated (150-200°C) steam and cooling and condensation of steam-gas mixture are performed in atmosphere beyond the chimney. Condensate formed from air-drop flow is collected on trays on the area adjusting the basement of chimney.
EFFECT: reduced operation expenses on efficient purification of flue gas from solid and gaseous pollutants.
1 dwg

Description

Изобретение относится к системам инженерной защиты окружающей среды, предназначенным для обезвреживания промышленных выбросов многопрофильных предприятий по переработке всех видов минерального сырья, и может быть использовано для обезвреживания выбросов металлургических и химических предприятий, а также предприятий теплоэнергетического комплекса.The invention relates to environmental engineering systems for the neutralization of industrial emissions of multidisciplinary enterprises for the processing of all types of mineral raw materials, and can be used for the neutralization of emissions of metallurgical and chemical enterprises, as well as enterprises of the heat and power complex.

Известен способ конденсации газопылевых выбросов в контактных конденсаторах с последующим осушением, вторичным нагреванием в теплообменнике, с последующим удалением в атмосферу через дымовые трубы, с получением вторичной механической энергии, с глубокой утилизацией тепла с одновременным снижением вредных выбросов и их очисткой растворами орошения и утилизацией тепла с выделением конденсата водяных паров путем нагнетания в дымовую трубу [заявка 2000131050, МПК7 F02C 6/18, публ. 11/10.2002].A known method of condensing gas and dust emissions in contact condensers, followed by drainage, secondary heating in a heat exchanger, followed by removal into the atmosphere through chimneys, with the production of secondary mechanical energy, with deep heat recovery while reducing harmful emissions and cleaning them with irrigation solutions and heat recovery with the condensation of water vapor by injection into the chimney [application 2000131050, IPC 7 F02C 6/18, publ. 11/10/2002].

Недостатком известного способа является необходимость использования дополнительного дорогостоящего оборудования, реагентов, большей численности обслуживающего персонала, что приводит к высоким эксплуатационным затратам.The disadvantage of this method is the need to use additional expensive equipment, reagents, a larger number of staff, which leads to high operating costs.

Известен способ очистки дымовых газов с одновременной утилизацией вторичной тепловой энергии и улавливаемых примесей за счет конденсации жидкой фазы в трубчатом теплообменнике и дальнейшим охлаждением в атмосфере с одновременной противоточной абсорбцией оксидов азота и серы в пленке рециркуляционного конденсата, насыщенного озоном, и сепарационной каплеочисткой с последующей очисткой кислой жидкой фракции на анионитовом фильтре [Патент РФ №2186612, МПК7 В01D 53/60, публ., 13.12.2000]. Этот способ принят за прототип.A known method of purification of flue gases with the simultaneous utilization of secondary thermal energy and trapped impurities by condensation of the liquid phase in a tubular heat exchanger and further cooling in the atmosphere with simultaneous countercurrent absorption of nitrogen and sulfur oxides in a film of recirculated condensate saturated with ozone and a separation droplet cleaning followed by acid cleaning the liquid fraction on an anion exchange filter [RF Patent No. 2186612, IPC 7 B01D 53/60, publ., 12/13/2000]. This method is adopted as a prototype.

Недостатком известного способа является необходимость использования дополнительного дорогостоящего оборудования, реагентов, большей численности обслуживающего персонала, что приводит к высоким эксплуатационным затратам.The disadvantage of this method is the need to use additional expensive equipment, reagents, a larger number of staff, which leads to high operating costs.

Техническим результатом, на решение которого направлен предлагаемый способ, является снижение эксплуатационных затрат на эффективную очистку дымовых газов от твердых и газообразных загрязнителей.The technical result, the solution of which the proposed method is directed, is to reduce operating costs for the efficient purification of flue gases from solid and gaseous pollutants.

Технический результат достигается тем, что предлагаемый способ очистки пылегазовых выбросов, заключающийся в охлаждении и конденсации дымовых газов, отведении конденсата и очищенных дымовых газов, согласно изобретению, в дымовые газы на расстоянии 2/3 высоты дымовой трубы от ее основания вводят перегретый пар с температурой 150-200°С, а охлаждение и конденсацию парогазовой смеси осуществляют в атмосфере за пределом дымовой трубы, затем конденсат из полученного воздушно-капельного потока собирают в поддоны, расположенные на территории, прилегающей к основанию дымовой трубы.The technical result is achieved by the fact that the proposed method for cleaning dust and gas emissions, which consists in cooling and condensing flue gases, removing condensate and purified flue gases, according to the invention, superheated steam with a temperature of 150 is introduced into the flue gases at a distance of 2/3 of the height of the chimney -200 ° C, and the cooling and condensation of the vapor-gas mixture is carried out in the atmosphere outside the chimney, then the condensate from the resulting airborne droplet is collected in pallets located on the territory, adjacent to the base of the chimney.

Способ поясняется чертежом, на котором представлена схема очистки пылегазовых выбросов, осуществляемая следующим образом.The method is illustrated in the drawing, which shows a scheme for cleaning dust and gas emissions, as follows.

Дымовые газы из транзитного газохода предприятия направляют в дымосос (на чертеже не показан), организующий пылегазовый поток, направляемый затем в дымовую трубу 1. В парогенератор 2 осуществляют подачу горячей воды из системы теплоснабжения предприятия и энергии для создания струи перегретого пара с заданными параметрами (температура 150-200°С) для обеспечения конденсации пара за пределами дымовой трубы. Образованную струю подают в реакционную зону, находящуюся на расстоянии в 2/3 H от основания трубы, где Н - высота трубы. При прохождении пылегазового потока через реакционную зону происходит его насыщение водяным паром. При выходе в атмосферу за пределы дымовой трубы поток охлаждается, образуя воздушно-капельную смесь, из которой в поддоны 3, расположенные на территории, прилегающей к основанию дымовой трубы, выпадает конденсат с загрязняющими веществами, а очищенный воздух уходит в атмосферу. Конденсат аккумулируется на территории источника выбросов с последующей его нейтрализацией и разделением твердой и жидкой фазы. Поддоны 3 на территории предприятия располагают, учитывая розу ветров. Размер и количество поддонов определяются параметрами трубы и выбросов.Flue gases from the enterprise’s transit gas duct are sent to a smoke exhauster (not shown in the drawing), which organizes a dust and gas stream, then sent to the chimney 1. Hot water from the enterprise’s heat supply system and energy is supplied to the steam generator 2 to create a stream of superheated steam with specified parameters (temperature 150-200 ° C) to ensure condensation of the steam outside the chimney. The formed jet is fed into the reaction zone, located at a distance of 2/3 H from the base of the pipe, where H is the height of the pipe. When passing the dust and gas stream through the reaction zone, it is saturated with water vapor. When entering the atmosphere outside the chimney, the stream cools, forming an air-droplet mixture, from which condensate with pollutants precipitates into trays 3 located in the territory adjacent to the base of the chimney, and the cleaned air enters the atmosphere. Condensate accumulates on the territory of the source of emissions with its subsequent neutralization and separation of solid and liquid phases. Pallets 3 are located on the territory of the enterprise, taking into account the wind rose. The size and number of pallets is determined by the parameters of the pipe and emissions.

Дня обеспечения работы парогенератора 2 можно использовать тепло части отходящих неочищенных газов, поступающих в дымовую трубу 1, пропустив их через парогенератор.To ensure the operation of the steam generator 2, it is possible to use the heat of a part of the exhaust crude gases entering the chimney 1 by passing them through the steam generator.

Преимущества предложенного способа в том, что он позволит эффективно обеспечивать очистку отходящих дымовых газов, не прибегая к использованию дорогостоящего газоочистного оборудования. Для обеспечения работы парогенератора можно использовать вторичное тепло части неочищенных отходящих газов, поступающих в дымовую трубу.The advantages of the proposed method is that it will allow you to effectively ensure the purification of flue gases, without resorting to the use of expensive gas-cleaning equipment. To ensure the operation of the steam generator, it is possible to use the secondary heat of part of the crude exhaust gases entering the chimney.

Claims (1)

Способ очистки пылегазовых выбросов, заключающийся в охлаждении и конденсации дымовых газов, отведении конденсата и очищенных дымовых газов, отличающийся тем, что в дымовые газы на расстоянии 2/3 высоты дымовой трубы от ее основания вводят перегретый пар с температурой 150-200°С, а охлаждение и конденсацию парогазовой смеси осуществляют в атмосфере за пределами дымовой трубы, затем конденсат из полученного воздушно-капельного потока собирают в поддоны на территории, прилегающей к основанию дымовой трубы.A method for cleaning dust and gas emissions, which consists in cooling and condensing flue gases, discharging condensate and purified flue gases, characterized in that superheated steam with a temperature of 150-200 ° C is introduced into the flue gases at a distance 2/3 of the height of the chimney from its base cooling and condensation of the vapor-gas mixture is carried out in the atmosphere outside the chimney, then the condensate from the obtained air-drop stream is collected in pallets in the territory adjacent to the base of the chimney.
RU2005138766/15A 2005-12-12 2005-12-12 Dust-gas emission treatment process RU2303480C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005138766/15A RU2303480C1 (en) 2005-12-12 2005-12-12 Dust-gas emission treatment process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005138766/15A RU2303480C1 (en) 2005-12-12 2005-12-12 Dust-gas emission treatment process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2303480C1 true RU2303480C1 (en) 2007-07-27

Family

ID=38431637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005138766/15A RU2303480C1 (en) 2005-12-12 2005-12-12 Dust-gas emission treatment process

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2303480C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503501C1 (en) * 2012-04-19 2014-01-10 Алексей Алексеевич Палей Gas flow cleaning filter

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503501C1 (en) * 2012-04-19 2014-01-10 Алексей Алексеевич Палей Gas flow cleaning filter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5826518A (en) High velocity integrated flue gas treatment scrubbing system
US8828130B2 (en) Exhaust gas treatment system equipped with carbon dioxide removal device
JP2022024062A (en) Method and system for improving efficiency of boiler
CA2157976C (en) Enhanced heat exchanger flue gas treatment using steam injection
JP2011056500A (en) Device and method for processing combustion exhaust gas
KR100287634B1 (en) Flue Gas Treatment Facility
CN109876585B (en) Traditional chinese medicine plaster production exhaust gas treatment system
US5510087A (en) Two stage downflow flue gas treatment condensing heat exchanger
TW201231147A (en) Exhaust gas treatment method and apparatus
KR102011173B1 (en) Exhaust gas treatment system for abatement of white plume
JPH11503221A (en) Waste heat treatment method and apparatus
JP2011194292A (en) Method and apparatus for treating exhaust gas
CN113776061A (en) Hazardous waste incineration flue gas purification and waste heat recovery device and method thereof
KR20180132194A (en) Integrated condenser capable of recovering latent heat and removing pollutants of exhaust gas and power generation system using pressurized oxygen combustion comprising the same
CN216557146U (en) Low-temperature flue gas desulfurization and denitrification system of rotary kiln combustion furnace of garbage power plant
CN110354670A (en) A kind of boiler with tailed flue gas takes off white system and method
CN110772915A (en) Sintering flue gas SCR denitration and whitening system and process
CN110081445A (en) A kind of liquid hazardous waste burn system and its burning process
CN113769569A (en) Low-temperature desulfurization and denitrification method and system for flue gas of rotary kiln combustion furnace of garbage power plant
CN209909935U (en) Liquid hazardous waste burns system
CN206755210U (en) Fire coal boiler fume purifies and waste heat recovery processing system
JP2019173992A (en) Exhaust gas processing device and exhaust gas processing method
RU2303480C1 (en) Dust-gas emission treatment process
CN104056530A (en) Contaminated soil thermal decomposition tail gas treatment method
CN110404380A (en) A kind of sintering flue gas desulfurization denitration, flue gas disappear white integrated system and method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071213