RU2301859C1 - Method of manufacturing cellulose-polymer composites - Google Patents

Method of manufacturing cellulose-polymer composites Download PDF

Info

Publication number
RU2301859C1
RU2301859C1 RU2005139927/12A RU2005139927A RU2301859C1 RU 2301859 C1 RU2301859 C1 RU 2301859C1 RU 2005139927/12 A RU2005139927/12 A RU 2005139927/12A RU 2005139927 A RU2005139927 A RU 2005139927A RU 2301859 C1 RU2301859 C1 RU 2301859C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying
composition
cellulose
polyorganosiloxanes
paper
Prior art date
Application number
RU2005139927/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Ильич Азаров (RU)
Василий Ильич Азаров
Георгий Николаевич Кононов (RU)
Георгий Николаевич Кононов
Дмитрий Борисович Чекунин (RU)
Дмитрий Борисович Чекунин
Original Assignee
Московский государственный университет леса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский государственный университет леса filed Critical Московский государственный университет леса
Priority to RU2005139927/12A priority Critical patent/RU2301859C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2301859C1 publication Critical patent/RU2301859C1/en

Links

Abstract

FIELD: polymer materials in paper-and-pulp industry.
SUBSTANCE: invention relates to manufacturing cellulose-polymer composites that can be, in particular, used in production paper or cardboard. Method according to invention providing a composition and manufacturing sheet therefrom followed by drying. In the method of invention, aqueous nanodispersion of polyorganosiloxanes is utilized, which can be introduced into composition or can be deposited onto sheet before drying on size press or after drying of sheet to moisture content not less than 12°.
EFFECT: improved waterproofness, increased inflammation temperature, and improved physicochemical characteristics of material.
4 cl

Description

Настоящее изобретение относится к технологии получения целлюлозно-полимерных композиционных материалов и может быть использовано в различных областях промышленности, например деревообрабатывающей, химической, лесохимической, в целлюлозно-бумажной промышленности, например, при изготовлении многих видов бумаги или картона.The present invention relates to a technology for the production of cellulose-polymer composite materials and can be used in various industries, for example, woodworking, chemical, wood-chemical, in the pulp and paper industry, for example, in the manufacture of many types of paper or cardboard.

Наиболее близким к заявляемому решению является способ изготовления целлюлозно-полимерных композиционных материалов, при котором составляется композиция с последующим изготовлением из нее полотна, с последующей сушкой и обработкой, а также возможной переработкой, с использованием кремнийорганических соединений, например ГКЖ-94 (см. SU №107429, кл. D21H 21/16, опубл.01.01.1957).Closest to the claimed solution is a method for the manufacture of cellulose-polymer composite materials, in which a composition is made, followed by the manufacture of a web from it, followed by drying and processing, as well as possible processing, using organosilicon compounds, for example, GKZh-94 (see SU No. 107429, CL D21H 21/16, publ. 01.01.1957).

Основным недостатком известного решения является значительная пожаровзрывоопасность технологического процесса вследствие использования органических растворителей для введения кремнийорганических соединений.The main disadvantage of this solution is the significant fire and explosion hazard of the process due to the use of organic solvents for the introduction of organosilicon compounds.

Техническим результатом предложенного способа является повышение гидрофобности, повышение температуры воспламенения, улучшение физико-механических свойств материала.The technical result of the proposed method is to increase hydrophobicity, increase the ignition temperature, improve the physical and mechanical properties of the material.

Данный технический разультат достигается способом изготовления целлюлозно-полимерных композиционных материалов, включающим составление композиции, изготовление из нее полотна с последующей его сушкой, при этом используют кремнийорганические соединения в виде водной нанодисперсии полиорганосилоксанов. Нанодисперсию полиорганосилоксанов можно вводить в композицию, наносить на полотно бумаги до сушки или после сушки.This technical result is achieved by a method of manufacturing cellulosic-polymer composite materials, including composing a composition, making a web from it, and then drying it, using organosilicon compounds in the form of aqueous nanodispersion of polyorganosiloxanes. Nanodispersion of polyorganosiloxanes can be introduced into the composition, applied to a paper sheet before drying or after drying.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

Пример 1.Example 1

Способ изготовления целлюлозно-полимерных композиционных материалов, например тарного картона массой 150 г/м.A method of manufacturing a cellulose-polymer composite materials, for example container board weighing 150 g / m

В композицию из макулатуры марок МС-6, МС-7 перед отливом вводят полиорганосилоксаны по ТУ-2310-001-18 803089-2002 в виде водной нанодисперсии в количестве около 60 кг/т макулатуры. Производят отлив полотна с последующей сушкой на картоноделательной машине. Сушку осуществляют при температуре не менее 105°С на сушильных барабанах с возможностью применения ультрафиолета.Polyorganosiloxanes according to TU-2310-001-18 803089-2002 in the form of aqueous nanodispersion in the amount of about 60 kg / ton of waste paper are introduced into the composition from waste paper of grades MS-6, MS-7 before ebb. The sheet is molded, followed by drying on a cardboard machine. Drying is carried out at a temperature of at least 105 ° C on drying drums with the possibility of using ultraviolet radiation.

При этом получают гидрофобизирующее покрытие без пленочного эффекта, обеспечивающее сильную защиту от воздействия влаги окружающей среды.In this case, a hydrophobizing coating is obtained without a film effect, which provides strong protection against environmental moisture.

Пример 2.Example 2

Способ осуществляют аналогично примеру 1. Разница лишь в том, что в качестве целлюлозно-полимерного композиционного материала получают мешочную бумагу влагопрочную массой 90 г/м2 из беленой сульфатной целлюлозы. Водную нанодисперсию полиорганосилоксанов по ТУ-2310-001-18803089-2002 в количестве около 60 кг/т сульфатной целлюлозы наносят на полотно до сушки на клеильном прессе.The method is carried out analogously to example 1. The only difference is that as a cellulose-polymer composite material, moisture-resistant bag paper of a mass of 90 g / m 2 from bleached sulfate cellulose is obtained. Water nanodispersion of polyorganosiloxanes according to TU-2310-001-18803089-2002 in an amount of about 60 kg / t of sulphate pulp is applied to the canvas before drying on a size press.

Получают гидрофобизирующее покрытие без пленочного эффекта, обеспечивающее сильную защиту от воздействия влаги окружающей среды.A water-repellent coating is obtained without a film effect, which provides strong protection against environmental moisture.

Пример 3.Example 3

Способ осуществляют аналогично примеру 1. Разница лишь в том, что в качестве целлюлозно-полимерных композиционных материалов производят древесно-волокнистые плиты марки М-1 плотностью 350 кг/м3 из древесного волокна. На полотно после сухого прессования наносят водную нанодисперсию полиорганосилоксанов по ТУ-2310-001-18 803089-2002 в количестве около 85 кг/т древесного сырья.The method is carried out analogously to example 1. The only difference is that as a cellulose-polymer composite materials produce wood-fiber boards of the brand M-1 with a density of 350 kg / m 3 from wood fiber. After dry pressing, an aqueous nanodispersion of polyorganosiloxanes according to TU-2310-001-18 803089-2002 in an amount of about 85 kg / ton of wood raw material is applied to the canvas.

Получают гидрофобизирующее покрытие без пленочного эффекта, обеспечивающее сильную защиту от воздействия влаги окружающей среды.A water-repellent coating is obtained without a film effect, which provides strong protection against environmental moisture.

Таким способом можно получать бумагу, картон, древесно-волокнистые плиты и т.д.In this way, you can get paper, cardboard, fiberboards, etc.

В качестве сырья используют облагороженные и необлагороженные целлюлозу, древесную массу и макулатуру.The raw materials used are ennobled and unenlined cellulose, wood pulp and waste paper.

Таким образом, изобретение позволяет повысить степень гидрофобизации путем объемного воздействия на целлюлозно-полимерные композиционные материалы. При этом значительно снижается использование экологически вредных веществ и обеспечиваются широкие технологические возможности.Thus, the invention allows to increase the degree of hydrophobization by volumetric effects on cellulose-polymer composite materials. At the same time, the use of environmentally harmful substances is significantly reduced and wide technological capabilities are provided.

Позволяет создавать принципиально новые целлюлозно-полимерные композиционные материалы.Allows you to create a fundamentally new cellulose-polymer composite materials.

Предлагаемый способ прост в осуществлении и не требует специального оборудования.The proposed method is simple to implement and does not require special equipment.

Claims (4)

1. Способ изготовления целлюлозно-полимерных композиционных материалов, включающий составление композиции, изготовление из нее полотна с последующей его сушкой, при этом используют кремнийорганические соединения в виде водной нанодисперсии полиорганосилоксанов.1. A method of manufacturing a cellulose-polymer composite materials, including the preparation of the composition, the manufacture of a canvas from it, followed by drying, using organosilicon compounds in the form of aqueous nanodispersion of polyorganosiloxanes. 2. Способ по п.1, в котором водную нанодисперсию полиорганосилоксанов вводят в композицию.2. The method according to claim 1, in which aqueous nanodispersion of polyorganosiloxanes is introduced into the composition. 3. Способ по п.1, в котором водную нанодисперсию полиорганосилоксанов наносят на полотно до сушки.3. The method according to claim 1, in which the aqueous nanodispersion of polyorganosiloxanes is applied to the canvas before drying. 4. Способ по п.1, в котором водную нанодисперсию полиорганосилоксанов наносят на полотно после сушки.4. The method according to claim 1, in which the aqueous nanodispersion of polyorganosiloxanes is applied to the canvas after drying.
RU2005139927/12A 2005-12-21 2005-12-21 Method of manufacturing cellulose-polymer composites RU2301859C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005139927/12A RU2301859C1 (en) 2005-12-21 2005-12-21 Method of manufacturing cellulose-polymer composites

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005139927/12A RU2301859C1 (en) 2005-12-21 2005-12-21 Method of manufacturing cellulose-polymer composites

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2301859C1 true RU2301859C1 (en) 2007-06-27

Family

ID=38315530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005139927/12A RU2301859C1 (en) 2005-12-21 2005-12-21 Method of manufacturing cellulose-polymer composites

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2301859C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI68393C (en) PROCEDURE FOR THE FRAMEWORK OF ASBESTOS PRODUCTS
CN110284368A (en) It is a kind of without moulding biomass-based grease proofing antibacterial food wrapping paper preparation method
NZ546876A (en) Fibers reinforced cement sheet product and production method thereof
EP3746598B1 (en) Process for production of film comprising microfibrillated cellulose
RU2301859C1 (en) Method of manufacturing cellulose-polymer composites
RU2009147740A (en) METHOD FOR PRODUCING CELLULOSE PRODUCT
US20060016568A1 (en) Process for sheeting raw cotton linters
KR101446078B1 (en) Method for manufacturing paperboard material using chaff
CA2571083A1 (en) Filler for paper making process
CN109653023A (en) It is a kind of for manufacturing the translucent suction pipe paper and preparation method of translucent suction pipe
FI56562C (en) SAETT ATT HYDROFOBERA CELLULOSAFIBERHALTIGA MATERIAL
DE2649300A1 (en) Gypsum building panel contg. fibrous material, pref. waste paper - is moulded to shaft from di:hydrate with removal of added water, then dried within controlled temp. range
RU2665514C2 (en) Paper with increased strength and improved fat resistance
FI70618C (en) CHEMICAL MASS WITH FOERBAETTRAD STYRKA AVVATTNINGSBARHET OCH MALBARHET SAMT SAETT ATT FRAMSTAELLA DENNA
KR20200014559A (en) water proof Papar
CN102251433A (en) Method for preparing paper
FI73253B (en) FOERFARANDE FOER AOTERVINNING AV MATERIAL I AVLOPPSVATTEN.
RU2634235C1 (en) Method of processing waste sorting of sulphate cellulose in molded products
RU2387751C2 (en) Method for production of bleached cellulose material, method for prevention of yellowing and loss of whiteness in bleached craft-cellulose in storage and method for production of paper goods
CN109457542A (en) A kind of oil-tea camellia husks wrapping paper and preparation method thereof
SU1454898A2 (en) Method of producing decorative paper
SU1756446A1 (en) Method of manufacturing pliable fiber boards for fancy shaped products
RU2100508C1 (en) Method for aerodynamic manufacture of cardboard and writing or printing paper
TW201722721A (en) Calcium carbonate for particle boards
KR100478980B1 (en) board for construction and method of manufacturing thereof by using sludge generated from paper making

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071222