RU2301725C2 - Method for grinding cylindrical gear wheels with modified profile - Google Patents
Method for grinding cylindrical gear wheels with modified profile Download PDFInfo
- Publication number
- RU2301725C2 RU2301725C2 RU2003127629/02A RU2003127629A RU2301725C2 RU 2301725 C2 RU2301725 C2 RU 2301725C2 RU 2003127629/02 A RU2003127629/02 A RU 2003127629/02A RU 2003127629 A RU2003127629 A RU 2003127629A RU 2301725 C2 RU2301725 C2 RU 2301725C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- grinding
- rolling
- machine tool
- stop
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлообработке и предназначено для зубошлифовальных станков, работающих торцом круга.The invention relates to metalworking and is intended for gear grinding machines working with an end face of a circle.
Известен способ шлифования эвольвентного профиля зубьев цилиндрических зубчатых колес. При этом применяется станок, содержащий бабку изделия с механизмом обката, установленную на направляющих станины с возможностью перемещения относительно круга от привода обката через кривошипно-ползунный механизм; механизм обката станка выполнен в виде эвольвентного кулака, установленного соосно с обрабатываемым изделием, взаимодействующего с прямолинейным упором, закрепленным на станине. Эвольвентный кулак, взаимодействуя с неподвижным прямолинейным упором, перемещает бабку изделия по направляющим станины, в результате чего изделие получает движение обката относительно шлифовального круга [1].A known method of grinding the involute profile of the teeth of cylindrical gears. In this case, a machine is used comprising a headstock of the product with a rolling mechanism installed on the bed guides with the possibility of moving relative to the circle from the rolling drive through a crank-slide mechanism; The machine’s rolling mechanism is made in the form of an involute fist mounted coaxially with the workpiece, interacting with a straight stop fixed on the bed. An involute fist, interacting with a fixed rectilinear stop, moves the headstock along the bed guides, as a result of which the product receives a rolling movement relative to the grinding wheel [1].
К недостаткам известного технического решения следует отнести невозможность обработки зубчатых колес с модифицированным профилем, отличным от теоретической эвольвенты.The disadvantages of the known technical solutions include the impossibility of processing gears with a modified profile that is different from the theoretical involute.
Задача изобретения - обеспечить возможность обработки на станке изделий (зубчатых колес, зуборезных долбяков и шеверов) с модифицированным профилем.The objective of the invention is to provide the possibility of processing on the machine products (gears, gear cutting cutters and shavers) with a modified profile.
Указанная задача решается следующим образом. При шлифовании эвольвентного или модифицированного выпуклого профиля изделия, разворачивающегося на плоскость, шлифовальный круг, при заданном его развороте на угол αw, находится в зацеплении со шлифуемым профилем изделия. В то же время с профилем кулака находится в зацеплении профиль неподвижного упора на станке. Зная положения профильных нормалей модифицированного профиля, можно определить некоторый угол доворота изделия (Δφу) и соответствующую ему дополнительную величину линейного перемещения относительно шлифовального круга (ΔLy) с тем, чтобы нормали были перпендикулярны торцу круга. Эти дополнительные величины доворота и перемещения в совокупности с известными величинами обкаточного движения при шлифовании эвольвентного профиля φу (угол поворота изделия и соосного с ним кулака) и Ly (перемещение изделия и соосного с ним кулака) определяют параметры модифицированного обкаточного движения. Зная эти параметры (закон движения) и сохранив профиль кулака эвольвентным, определяется профиль сменного упора как сопряженного элемента, находящегося в зацеплении с профилем кулака. Профиль упора получается криволинейным.The specified problem is solved as follows. When grinding an involute or modified convex profile of an article that unfolds onto a plane, the grinding wheel, for a given rotation of it at an angle α w , is engaged with the grinding profile of the article. At the same time, the profile of the fixed stop on the machine is engaged with the fist profile. Knowing the position of the profile normals of the modified profile, it is possible to determine a certain angle of product turn-over (Δφ y ) and the corresponding additional linear displacement relative to the grinding wheel (ΔL y ) so that the normals are perpendicular to the end of the circle. These additional values of the turn-in and displacement in combination with the known values of the break-in movement during grinding of the involute profile φ у (angle of rotation of the product and the cam aligned with it) and L y (movement of the product and the cam aligned with it) determine the parameters of the modified rolling motion. Knowing these parameters (the law of motion) and keeping the fist profile involute, the profile of the interchangeable stop is determined as the conjugate element meshed with the fist profile. The stop profile is curved.
Таким образом, сохраняя профиль кулака эвольвентным, модификацию обкаточного движения, а следовательно, и шлифуемого профиля можно обеспечить изменяя профиль упора.Thus, keeping the fist profile involute, the modification of the break-in movement, and hence the grinding profile, can be achieved by changing the profile of the stop.
Так, например, при шлифовке модифицированного профиля цилиндрического зуборезного долбяка (см. чертеж), профильные нормали которого наклонены к профильным нормалям эвольвенты под углом ψу, параметры обкаточного движения (угол поворота и линейное перемещение) определяются зависимостью:So, for example, when grinding a modified profile of a cylindrical gear cutting dolbyak (see drawing), the profile normals of which are inclined to the profile normals of the involute at an angle ψ у , the parameters of the rolling movement (rotation angle and linear displacement) are determined by the dependence:
, ,
здесь sinψ0=k; sinψу=kcosαу; k=tgγвtgαбn, где ψ0 и ψу - углы наклона профильных нормалей модифицированного профиля к профильным нормалям эвольвенты, соответственно, в начальной и текущей точках, αy - профильный угол шлифуемого долбяка в текущей точке, γв - передний угол при вершине долбяка, αбn - задний боковой нормальный угол, Rb - радиус основной окружности эвольвентного кулака.here sinψ 0 = k; sinψ y = kcosα y ; k = tgγ in tgα bn , where ψ 0 and ψ у are the slope angles of the profile normals of the modified profile to the profile normals of the involute, respectively, at the starting and current points, α y is the profile angle of the grinding cutter at the current point, γ in is the rake angle for the top of the cutter, α bn is the rear lateral normal angle, R b is the radius of the main circumference of the involute fist.
Параметры обкаточного движения обеспечиваются эвольвентным кулаком и криволинейным упором, которому соответствуют параметрические уравнения:The parameters of the break-in movement are provided by an involute fist and a curvilinear emphasis, which corresponds to the parametric equations:
, ,
здесь tgαky=φу+arccos(Rbtgαу/Lу), где αky - угол профиля эвольвентного кулака в текущей точке.here tgα ky = φ у + arccos (R b tgα у / L у ), where α ky is the angle profile of the involute fist at the current point.
Использование в станке упора с криволинейным профилем позволит производить обработку изделий с модифицированным профилем, а также осуществлять коррекцию погрешности эвольвентного профиля изделия, возникающую в процессе обработки.The use of a stop with a curved profile in the machine will allow processing products with a modified profile, as well as correcting the error of the involute profile of the product that occurs during processing.
Источники информацииInformation sources
1. Станок зубошлифовальный мод. 5891, 5891С. Руководство по эксплуатации. М., 1977.1. Machine gear grinding mod. 5891, 5891 C. Manual. M., 1977.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003127629/02A RU2301725C2 (en) | 2003-09-11 | 2003-09-11 | Method for grinding cylindrical gear wheels with modified profile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003127629/02A RU2301725C2 (en) | 2003-09-11 | 2003-09-11 | Method for grinding cylindrical gear wheels with modified profile |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003127629A RU2003127629A (en) | 2005-04-10 |
RU2301725C2 true RU2301725C2 (en) | 2007-06-27 |
Family
ID=35611016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003127629/02A RU2301725C2 (en) | 2003-09-11 | 2003-09-11 | Method for grinding cylindrical gear wheels with modified profile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2301725C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106238831A (en) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 | Contrate gear becomes the grinding processing method of modulus |
-
2003
- 2003-09-11 RU RU2003127629/02A patent/RU2301725C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Станок зубошлифовальный мод. 5891, 5891С. Руководство по эксплуатации. - М.: 1977. * |
ФЕДОТЕНОК А.А. Кинематические структуры металлорежущих станков, изд.2-е. - М.: Машиностроение, 1970, с.248, 249, рис.110. Производство зубчатых колес. Справочник, ред. Тайц Б.А. - М.: Машиностроение, 1975, с.193-195, табл.Vl.9. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106238831A (en) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 | Contrate gear becomes the grinding processing method of modulus |
CN106238831B (en) * | 2016-08-30 | 2018-02-06 | 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 | Contrate gear becomes the grinding processing method of modulus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003127629A (en) | 2005-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8523634B2 (en) | Method for the grinding of a profile of a workpiece | |
RU2611584C2 (en) | Teeth turning device | |
RU2584838C2 (en) | Skiving method and machine therefor | |
CN1911579B (en) | Gear cutting machine having a device for chamfering / deburring the edges of a work piece | |
KR101643562B1 (en) | Method for machining a workpiece and machine tool designed therefor | |
RU2593882C2 (en) | Gear-milling cutter, end milling cutter and routing method | |
US8882414B2 (en) | Method and system for milling a bevel gear tooth system in a continuous miling process | |
EP1495824A3 (en) | Process, device and tool for chamfering the end edges of tooth gaps of a gear | |
US20170326662A1 (en) | Method for machining a set of teeth, tool arrangement, and tooth-cutting machine | |
JP6744096B2 (en) | Method and gear cutting machine for tooth creation or machining | |
EP1472048B1 (en) | Method of grinding cutting blades | |
RU2301725C2 (en) | Method for grinding cylindrical gear wheels with modified profile | |
US20050186036A1 (en) | Method and tool for production of an inner part of a constant-velocity joint | |
JPS60131115A (en) | Machine for manufacturing or machining gear | |
US20040005843A1 (en) | Method for dressing or profiling of an essentially cylindrical grinding worm | |
US4649671A (en) | Method for the precision working of the flanks of gears with a gear-shaped tool coated with hard-material granules and a method for dressing such a tool | |
US20030054731A1 (en) | Dual-grinding method for bar blades and a grinding disc for carrying out said method | |
SU904929A1 (en) | Three-side gear-shaping cutter head for working hypoid and bevel wheels with cirular tooth | |
SU745612A1 (en) | Method of working toothed wheels | |
SU1073017A1 (en) | Tool for finish working of gears | |
RU5750U1 (en) | CIRCULAR DISK HEAD | |
SU795775A1 (en) | Method of finishing toothed gears | |
RU2012455C1 (en) | Method for machining spur gear wheels with curvilinear shape of involute teeth | |
SU921728A1 (en) | Arrangement for deburring toothed gear faces | |
JP2521534Y2 (en) | Gear meshing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |