RU2301413C1 - Method of endurance testing of cantilever structures - Google Patents
Method of endurance testing of cantilever structures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2301413C1 RU2301413C1 RU2005136401/28A RU2005136401A RU2301413C1 RU 2301413 C1 RU2301413 C1 RU 2301413C1 RU 2005136401/28 A RU2005136401/28 A RU 2005136401/28A RU 2005136401 A RU2005136401 A RU 2005136401A RU 2301413 C1 RU2301413 C1 RU 2301413C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cantilever
- testing
- frequency
- exciter
- test
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области испытательной техники, в частности, к способам проведения однонаправленных испытаний на выносливость динамическим способом консольных конструкций типа лопасти или удлиненного стержня. Принцип испытаний основан на возбуждении изгибных колебаний конструкции на резонансной частоте, обычно на первом тоне колебаний. Достоинством испытания на резонансной (околорезонансной) частоте является значительное сокращение длительности испытаний по сравнению с альтернативным повторно-статическим способом нагружения и резкое уменьшение требуемого усилия.The invention relates to the field of testing equipment, in particular, to methods for conducting unidirectional endurance tests in a dynamic way of cantilever structures such as a blade or an elongated shaft. The principle of testing is based on the excitation of the bending vibrations of the structure at the resonant frequency, usually at the first vibration tone. The advantage of the test at the resonant (near-resonant) frequency is a significant reduction in the test duration in comparison with the alternative re-static method of loading and a sharp decrease in the required force.
Наиболее близким к предлагаемому является способ испытаний на выносливость динамическим способом крыльев самолета (см. Усталостная прочность и долговечность самолетных конструкций. Сб. статей. М.: Машиностроение, 1965 г., стр.253), который принят за прототип. Способ, принятый за прототип, включает консольное закрепление конструкции (крыла) на силовой опоре и возбуждение изгибных колебаний при помощи вибровозбудителя. Испытания проводятся на резонансной частоте (близкой или совпадающей с частотой собственных колебаний крыла). Величина возбуждающей силы подбирается экспериментально из условия получения требуемой величины изгибающего момента в сечениях крыла. Величина изгибающего момента в контролируемых сечениях определяется по показаниям тензодатчиков.Closest to the proposed one is a dynamic endurance test method for airplane wings (see Fatigue Strength and Durability of Aircraft Structures. Collection of articles. M: Engineering, 1965, p. 253), which is adopted as a prototype. The method adopted for the prototype includes a cantilever fastening of the structure (wing) on the power support and the excitation of bending vibrations using a vibration exciter. The tests are carried out at a resonant frequency (close to or coinciding with the frequency of the natural oscillations of the wing). The magnitude of the exciting force is selected experimentally from the conditions for obtaining the required magnitude of the bending moment in the wing sections. The magnitude of the bending moment in the controlled sections is determined by the readings of the strain gauges.
Существенным признаком прототипа, совпадающим с существенными признаками предлагаемого технического решения, является способ испытаний консольных конструкций на выносливость при динамическом нагружении, включающий консольное закрепление конструкции на силовой опоре и возбуждение изгибных колебаний при помощи вибровозбудителя.An essential feature of the prototype, which coincides with the essential features of the proposed technical solution, is a method for testing cantilevered structures for endurance under dynamic loading, including cantilever fastening the structure on a power support and excitation of bending vibrations using a vibration exciter.
Недостатком способа, принятого в качестве прототипа, является то, что при испытании гибких конструкций типа длинных консолей частота собственных колебаний низкая и может выходить из диапазона частот, развиваемых вибровозбудителем. В том же случае, когда при низкой собственной частоте возможности вибровозбудителя допускают проведение испытаний, их длительность оказывается значительной, что снижает эффективность перехода к резонансному методу испытаний.The disadvantage of the method adopted as a prototype is that when testing flexible structures such as long cantilevers, the frequency of natural oscillations is low and may go out of the frequency range developed by the vibration exciter. In the same case, when at a low natural frequency the vibration exciter capabilities allow testing, their duration is significant, which reduces the efficiency of the transition to the resonant test method.
Предлагаемым изобретением решается техническая задача увеличения частоты собственных колебаний и ускорения испытаний без изменения номера тона колебаний.The present invention solves the technical problem of increasing the frequency of natural vibrations and accelerating tests without changing the number of tone vibrations.
Для достижения названного технического эффекта в предлагаемом способе испытаний консольных конструкций на выносливость при динамическом нагружении, включающем консольное закрепление конструкции на силовой опоре и возбуждение изгибных колебаний при помощи вибровозбудителя, к выбранному сечению конструкции при помощи силовозбудителя, соединенного с выбранным сечением гибкой связью, прикладывают продольное растягивающее усилие, при чем эпюры изгибающего момента определяют по показателям тензодатчиков, сравнивают со значениями, приведенными в программе испытаний, а тензодатчики наклеены в нескольких сечениях по длине конструкции.To achieve the named technical effect in the proposed method for testing cantilevered structures for endurance under dynamic loading, including cantilever securing the structure to a power support and excitation of bending vibrations using a vibration exciter, a longitudinal tensile is applied to the selected structural section using a force exciter connected to the selected section by a flexible connection the force at which the bending moment diagrams are determined by the strain gauges, compared with the values given in the test program, and the load cells are glued in several sections along the length of the structure.
Кроме того, если прочность одного сечения конструкции недостаточна для приложения к нему всей величины усилия или для получения заданного распределения напряжений по длине конструкции, продольное растягивающее усилие прикладывают одновременно дополнительно еще к одному или к нескольким выбранным сечениям консольной конструкции. Приложение растягивающего продольного усилия к нескольким сечениям испытываемой конструкции выполняется с помощью одного общего силовозбудителя или нескольких силовозбудителей, каждый из которых нагружает через гибкую связь одно сечение конструкции.In addition, if the strength of one section of the structure is insufficient to apply the entire force to it or to obtain a given stress distribution along the length of the structure, a longitudinal tensile force is applied simultaneously additionally to one or more selected sections of the console structure. The application of tensile longitudinal force to several sections of the test structure is performed using one common exciter or several exciters, each of which loads through one flexible section of the structure.
Кроме того, для дополнительного увеличения частоты собственных колебаний до начала проведения испытаний испытываемую конструкцию укорачивают на величину слабо нагруженного свободного конца. Возможность укорочения длины конструкции определяется тем, что у консольных конструкций наиболее нагружен район, прилегающий к заделке, где и происходит разрушение. Если напряжения в концевой части конструкции заведомо малы и не опасны, конструкцию можно для испытаний укоротить, удалив малонагруженную гибкую концевую часть.In addition, to further increase the frequency of natural vibrations before testing, the test structure is shortened by the value of the lightly loaded free end. The possibility of shortening the length of the structure is determined by the fact that the cantilevered structures are most loaded with the area adjacent to the embedment, where the destruction occurs. If the stresses in the end part of the structure are known to be small and not dangerous, the structure can be shortened for testing by removing the light-loaded flexible end part.
Требуемая величина растягивающего продольного усилия и расположение сечений для его приложения, и величина укорочения длины испытываемой конструкции определяются путем проведения расчетов частоты колебаний конструкции с последующей экспериментальной проверкой и уточнением при испытаниях.The required value of the tensile longitudinal force and the location of the sections for its application, and the size of the shortening of the length of the test structure are determined by calculating the frequency of vibration of the structure with subsequent experimental verification and refinement during testing.
Из теории колебаний известно (см. Под ред. Биргера И.А. Прочность. Устойчивость. Колебания. Т.З., Машиностроение, 1968 г), что растягивающее продольное усилие увеличивает собственную частоту изгибных колебаний стержня, а сжимающее - уменьшает. Увеличение частоты собственных колебаний происходит также при уменьшении длины конструкции.It is known from the theory of oscillations (see Under the editorship of IA Birger Strength. Stability. Oscillations. TZ, Mechanical Engineering, 1968) that tensile longitudinal force increases the natural frequency of bending vibrations of the rod, and compressive - reduces. An increase in the frequency of natural vibrations also occurs with a decrease in the length of the structure.
Отличительными признаками предложенного способа является то, что к выбранному сечению консольной конструкции при помощи силовозбудителя, соединенного с выбранным сечением гибкой связью, прикладывают продольное растягивающее усилие, при чем эпюры изгибающего момента определяют по показателям тензодатчиков, сравнивают со значениями, приведенными в программе испытаний, а тензодатчики наклеены в нескольких сечениях по длине конструкции. Кроме того, продольное растягивающее усилие прикладывают одновременно дополнительно еще к одному или к нескольким выбранным сечениям консольной конструкции. Кроме того, до начала испытаний консольную конструкцию укорачивают на величину слабо нагруженного свободного конца.Distinctive features of the proposed method is that a longitudinal tensile force is applied to the selected section of the cantilever structure by means of a force exciter connected to the selected section by flexible connection, wherein the bending moment plots are determined by the load cell indicators, compared with the values given in the test program, and the load cells glued in several sections along the length of the structure. In addition, a longitudinal tensile force is simultaneously applied additionally to one or more selected sections of the cantilever structure. In addition, before the start of the tests, the cantilever structure is shortened by the value of the lightly loaded free end.
Усилие прикладывается через достаточно длинные гибкие растяжки, не препятствующие поперечным колебаниям конструкции. Критерием выбора величины растягивающего продольного усилия является получение требуемой частоты собственных колебаний конструкции. В соответствии с этим же критерием выбирается длина конструкции при испытаниях.The force is applied through sufficiently long flexible extensions that do not interfere with the transverse vibrations of the structure. The criterion for choosing the magnitude of the tensile longitudinal force is to obtain the required frequency of the natural vibrations of the structure. In accordance with the same criterion, the length of the structure is selected during testing.
Благодаря наличию данных отличительных признаков в совокупности с признаками, известными у прототипа, достигается следующий технический результат. Увеличивается частота собственных колебаний консольной конструкции. В результате увеличивается частота нагружения при испытаниях и сокращается длительность испытаний. Если исходная частота собственных колебаний находится ниже рабочего диапазона вибровозбудителя, то она может быть увеличена до требуемого значения. Дополнительно путем приложения продольного растягивающего усилия к нескольким сечениям конструкции обеспечивается прочность сечений, через которые прикладывается нагрузка. Дополнительно путем укорочения длины конструкции увеличивается частота собственных колебаний по сравнению с конструкцией исходной длины.Due to the presence of these distinctive features in combination with the features known from the prototype, the following technical result is achieved. The frequency of natural vibrations of the cantilever structure increases. As a result, the loading frequency increases during tests and the test duration is reduced. If the original frequency of natural vibrations is below the operating range of the vibration exciter, then it can be increased to the desired value. Additionally, by applying a longitudinal tensile force to several sections of the structure, the strength of the sections through which the load is applied is ensured. Additionally, by shortening the length of the structure, the frequency of natural vibrations increases compared with the design of the original length.
В результате поиска по источникам патентной и научно-технической информации не обнаружено решений, использующих продольное усилие или уменьшение длины консольной конструкции для изменения частоты собственных колебаний при испытаниях на выносливость, следовательно, данное техническое решение соответствует критерию «новизна».As a result of a search by sources of patent and scientific and technical information, no solutions were found that use longitudinal force or reduce the length of the cantilever structure to change the frequency of natural vibrations during endurance tests, therefore, this technical solution meets the criterion of "novelty."
На основании сравнительного анализа предложенного решения с известным уровнем испытательной техники по источникам патентной и научно-технической информации можно утверждать, что между совокупностью признаков, в том числе и отличительных, и выполняемых ими функций и достигаемой целью наблюдается неочевидная причинно-следственная связь. На основании выше изложенного можно сделать вывод о том, что предложенное техническое решение не следует явным образом из уровня техники и, следовательно, соответствует критерию охраноспособности «изобретательский уровень».Based on a comparative analysis of the proposed solution with a known level of testing equipment according to the sources of patent and scientific and technical information, it can be argued that between the totality of signs, including distinctive, and the functions performed by them and the goal achieved, an unobvious causal relationship is observed. Based on the foregoing, we can conclude that the proposed technical solution does not follow explicitly from the prior art and, therefore, meets the eligibility criterion of "inventive step".
Предложенное решение может найти применение при испытаниях конструкций в машиностроении, ветроэнергетике, строительстве и т.д., где требуется определять экспериментально ресурс конструкций типа удлиненных консольных стержней, и, следовательно, соответствует критерию «промышленно применимо».The proposed solution can find application in testing structures in mechanical engineering, wind energy, construction, etc., where it is required to determine experimentally the resource of structures such as elongated cantilever rods, and, therefore, meets the criterion of “industrially applicable”.
На фиг.1 изображен стенд для испытаний консольной конструкции на выносливость динамическим способом на резонансной частоте предлагаемым способом, содержащий силовозбудитель и гибкую связь для приложения растягивающего продольного усилия к одному сечению испытываемой консольной конструкции.Figure 1 shows a stand for testing the cantilever structure for endurance dynamically at the resonant frequency of the proposed method, comprising a power exciter and flexible coupling for applying tensile longitudinal force to one section of the tested cantilever structure.
На фиг.2 дополнительно изображен стенд с силовозбудителем, гибкой связью и рычажной системой для приложения усилия одновременно к двум выбранным сечениям конструкции.Figure 2 additionally shows a stand with a power exciter, a flexible connection and a lever system for applying force simultaneously to two selected sections of the structure.
На фиг.3 дополнительно изображен стенд с двумя силовозбудителями и гибкими связями для приложения растягивающего усилия к двум выбранным сечениям конструкции.Figure 3 additionally shows a stand with two power exciters and flexible connections for applying tensile forces to two selected sections of the structure.
Изображенный на фиг.1 стенд для испытания консольных конструкций на выносливость на резонансной частоте состоит из силовой опоры 1 для закрепления консольной конструкции 2, вибровозбудителя 3, управляющего устройства 6 и тензоиндикатора 5, соединенного с тензодатчиками 4, и системы управления испытаниями (режимом нагружения) 7, силовозбудителя 8 с насосной станцией 9 и гибкой связью 10.The stand for testing the cantilevered structures for endurance at the resonant frequency shown in Fig. 1 consists of a power support 1 for fixing the cantilever structure 2, the vibration exciter 3, the control device 6 and the strain gauge 5 connected to the load cells 4, and the test control system (loading mode) 7 , exciter 8 with a pumping station 9 and
На фиг.2 дополнительно приведено приложение растягивающего продольного усилия к двум сечениям конструкции 2 от одного силовозбудителя 8 через гибкую связь 10 и рычажную систему 11.Figure 2 further shows the application of tensile longitudinal forces to two sections of the structure 2 from one exciter 8 through a
На фиг.3 дополнительно приведено приложение растягивающего продольного усилия к двум сечениям конструкции 2 от силовозбудителей 8 через гибкие связи 10.Figure 3 further shows the application of tensile longitudinal forces to two sections of the structure 2 from the
Способ испытаний реализуется следующим образом (фиг.1). Испытываемая конструкция 2 закрепляется на опоре 1, в нескольких сечениях по длине конструкции 2 наклеиваются тензодатчики 4, затем присоединяются вибровозбудитель 3, силовозбудитель (гидроцилиндр) 8 и гибкая связь 10 для создания продольного растягивающего усилия и приложения его к конструкции 2. К силовозбудителю 8 подсоединяется насосная станция 9. Вибровозбудитель 3, силовозбудитель 8 и насосная станция 9 соединяются с системой управления испытаниями 7 (силовозбудитель 8 может быть выполнен и без соединения с системой управления 7). К системе управления испытаниями 7 через управляющее устройство 6 и тензоиндикатор 8 присоединяются тензодатчики 4. Производится статическая силовая тарировка тензодатчиков 4 путем изгиба конструкции 2 поперечными силами. При этом устанавливается зависимость между показанием тензодатчиков 4, установленных в сечениях конструкции 2, и величинами изгибающих моментов в тех же сечениях (тарировочные коэффициенты). Производятся частотные испытания конструкции 2. С помощью системы управления испытаниями 7 силовозбудителем 8 создается продольное растягивающее усилие, прикладываемое через связь 10 к конструкции 2. Включается вибровозбудитель 3 при малой величине развиваемого усилия. Плавно меняя частоту работы вибровозбудителя 3, подбирают резонансный режим нагружения с максимальным коэффициентом усиления. Величину нагрузки в испытываемой конструкции 2 при этом контролируют по показаниям тензодатчиков 4. Увеличивают нагрузку, развиваемую вибровозбудителем 3, до получения требуемых амплитуд изгибающих моментов в сечениях конструкции 2, и производят испытания с автоматическим поддержанием режима нагружения.The test method is implemented as follows (figure 1). The test structure 2 is fixed to the support 1, strain gauges 4 are glued in several sections along the length of the structure 2, then the vibration exciter 3, the force exciter (hydraulic cylinder) 8 and the
Аналогично проводят испытания на стендах, показанных на фиг.2 и 3. При этом величина продольных растягивающих нагрузок, прикладываемых к каждому сечению, рассчитывается предварительно.Similarly, tests are carried out on the stands shown in figure 2 and 3. The magnitude of the longitudinal tensile loads applied to each section is calculated previously.
Для определения длины, на которую требуется укоротить конструкцию 2 для достижения требуемой собственной частоты колебаний, производят частотные испытания исходной конструкции 2 и расчеты собственной частоты колебаний для разных вариантов нагружения растягивающим продольным усилием и укорочения конструкции 2.To determine the length by which it is required to shorten the structure 2 in order to achieve the required natural vibration frequency, frequency tests of the original structure 2 and calculation of the natural vibration frequency for different load cases with tensile longitudinal force and shortening of the structure 2 are performed.
Предлагаемый способ был применен при испытаниях на выносливость лопасти ветроэнергетической установки с исходной длиной 2520 мм. Блок-схема конкретного стенда, в котором реализовано названное техническое решение, приведена на фиг.1. Объект испытаний - лопасть 2 ветроэнергетической установки - закреплена на опоре 1. Растягивающее усилие создается силовозбудителем 8, которым является электрогидравлический цилиндр, и прикладывается к лопасти 2 в одном сечении через гибкий трос 10. Питание гидроцилиндра 8 производится от насосной станции 9. Для возбуждения изгибных колебаний конструкции и контроля амплитуды изгибающего момента используются вибровозбудитель ВЭДС-100Б (3), тензоизмерительная система в составе тензодатчиков 4, тензоиндикатора 1526 (5), управляющего устройства 1544 (6) и система управления испытаниями 7.The proposed method was applied during endurance testing of a blade of a wind power plant with an initial length of 2520 mm. A block diagram of a particular stand in which the named technical solution is implemented is shown in FIG. The test object - the blade 2 of the wind power installation - is mounted on the support 1. The tensile force is created by the
Исходная частота собственных колебаний лопасти 2 была равна 3.22 Гц. После укорочения лопасти на 500 мм частота увеличилась до 6.22 Гц. Затем к концу лопасти 2 было приложено продольное растягивающее усилие от гидроцилиндра 8 через гибкий трос 10. При величине усилия 3800Н частота собственных колебаний лопасти увеличилась до 9.03 Гц. При этом эпюра изгибающего момента, определенная по показаниям тензодатчиков, достаточно близко совпала с требуемой в программе испытаний.The initial frequency of the natural oscillations of the blade 2 was equal to 3.22 Hz. After shortening the blade by 500 mm, the frequency increased to 6.22 Hz. Then, a longitudinal tensile force was applied to the end of the blade 2 from the
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005136401/28A RU2301413C1 (en) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | Method of endurance testing of cantilever structures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005136401/28A RU2301413C1 (en) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | Method of endurance testing of cantilever structures |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2301413C1 true RU2301413C1 (en) | 2007-06-20 |
Family
ID=38314412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005136401/28A RU2301413C1 (en) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | Method of endurance testing of cantilever structures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2301413C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2487325C2 (en) * | 2010-05-26 | 2013-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный университет путей сообщения" (ИрГУПС (ИрИИТ)) | Method to measure stretching forces acting at rail and device for its realisation |
| RU2687310C1 (en) * | 2018-07-17 | 2019-05-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный университет путей сообщения" | Friction testing device in cantilever attachment assemblies |
| RU2715363C1 (en) * | 2019-07-12 | 2020-02-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный университет путей сообщения" | Device for testing of friction in the cantilever attachment assemblies |
| RU2767594C1 (en) * | 2021-04-30 | 2022-03-17 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") | Method for fatigue testing of propeller blades and installation for its implementation |
| RU2806292C1 (en) * | 2023-04-26 | 2023-10-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный университет путей сообщения" | Device for investigating friction in attachment console mounting units |
-
2005
- 2005-11-24 RU RU2005136401/28A patent/RU2301413C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2487325C2 (en) * | 2010-05-26 | 2013-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный университет путей сообщения" (ИрГУПС (ИрИИТ)) | Method to measure stretching forces acting at rail and device for its realisation |
| RU2687310C1 (en) * | 2018-07-17 | 2019-05-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный университет путей сообщения" | Friction testing device in cantilever attachment assemblies |
| RU2715363C1 (en) * | 2019-07-12 | 2020-02-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный университет путей сообщения" | Device for testing of friction in the cantilever attachment assemblies |
| RU2767594C1 (en) * | 2021-04-30 | 2022-03-17 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") | Method for fatigue testing of propeller blades and installation for its implementation |
| RU2806292C1 (en) * | 2023-04-26 | 2023-10-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный университет путей сообщения" | Device for investigating friction in attachment console mounting units |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3433594B1 (en) | Fatigue testing of a wind turbine blade | |
| DK2741069T3 (en) | SAMPLING BASKET FOR ROTOR BLADE OR ROTOR BLADE SEGMENTS, INCLUDING THE ARRANGEMENTS INCLUDING SUCH TABLE AND TEST PROCEDURE | |
| US20160109324A1 (en) | Method and apparatus of multi-axis resonance fatigue test | |
| RU2301413C1 (en) | Method of endurance testing of cantilever structures | |
| CN109374452B (en) | Fatigue damage state characterization method and test device for prestressed concrete beam | |
| CN110849568B (en) | Method for testing fatigue life of structure | |
| CN107084812B (en) | System and method for detecting tensile force of vertical prestressed tendon of concrete box girder bridge web | |
| Haw Shin et al. | Review on pultruded FRP structural design for building construction | |
| KR20160082921A (en) | Method and apparatus for resonance fatigue test based on acceleration control | |
| Nicoletti et al. | Measurements of ambient vibrations for a cable-stayed bridge including the soil-foundation system | |
| WO2020208925A1 (en) | Jig for vibration test of rotor blade | |
| RU52480U1 (en) | STAND FOR TEST RESISTANCE OF CONSOLE STRUCTURES BY DYNAMIC METHOD | |
| CN112665844A (en) | System and method for testing high-frequency vibration reduction characteristics of turbine blade with friction damping device | |
| RU49254U1 (en) | CONSOLE STRENGTH TEST STAND | |
| CN115165579A (en) | Testing device and testing method for mechanical property of CFRP (carbon fiber reinforced plastics) material | |
| CN215492390U (en) | Propeller blade fatigue test device | |
| RU41865U1 (en) | STAND FOR DYNAMIC DESIGN TESTING | |
| Köberl et al. | High frequency testing facility for stay cables and tendons | |
| CN216816275U (en) | System for testing stress performance of combined bridge deck under action of eccentric load | |
| CN111766165B (en) | Prestressed tendon fatigue-stress relaxation test method for simulating actual service state | |
| Kytinou et al. | An Innovative Health-Monitoring Approach for Fiber-Reinforced Polymer Debonding Diagnosis Through Pullout and Shear Tests | |
| Birkner et al. | Stiffness degradation in fatigue loaded large concrete beams | |
| RU2306541C2 (en) | Method of endurance test of structure | |
| CN114577592B (en) | Device and method for testing mechanical properties of steel tube concrete truss type mixed structure | |
| EP2063244A2 (en) | Impact test method and apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151125 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20180705 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201125 |