RU2299128C1

RU2299128C1 - Method for production of flexible cover and flexible cover

Info

Publication number: RU2299128C1
Application number: RU2005130073/12A
Authority: RU
Inventors: Сауле Усенбаевна Турганова (RU); Сауле Усенбаевна Турганова
Original assignee: Закрытое акционерное общество "ВИП-Системы"
Priority date: 2005-09-28
Filing date: 2005-09-28
Publication date: 2007-05-20

Abstract

FIELD: printing and publishing industry, in particular, methods for production of flexible covers with rounded off angles.

SUBSTANCE: the method consists in cutting of a printed sheet of the covering material, scoring of it, bending of the covering material flaps and their gluing. The cutting process is accomplished is accordance with the scheme of sheet pattern cutting so that the flaps would have chamfered side-lay edges. An the point of intersection of the flap folds the sheet has rounded off angular sections, roundings off, having a radius equal to the radius of the rounded off angular sections, adjoin these sections so that in the bent position of the sheet flaps the given roundings off coincide with the rounded off angular sections.

EFFECT: simplified process of manufacture of flexible covers with rounded off angles, reduced labor content, enhanced output.

5 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению, в частности к способам изготовления гибких переплетных крышек с закругленными углами.The invention relates to the printing industry, in particular to methods for manufacturing flexible bookcases with rounded corners.

Известны способы изготовления переплетных крышек, которые предусматривают следующие операции: разрезка отпечатанных листов; вырубка углов; биговка, фальцовка и склейка углов; кругление углов.Known methods for the manufacture of binding covers, which include the following operations: cutting printed sheets; cutting down corners; creasing, folding and gluing corners; rounding of corners.

При известной технологии требуются следующие вспомогательные операции. Передача отпечатанных листов на одноножевую резальную машину; сталкивание листов и формирование приверток; передача разрезанных заготовок на машину для вырубки углов; сталкивание заготовок и формирование приверток; передача заготовок с вырубленными углами на машину для фальцовки и склейки краев переплетной крышки; передача крышек на машину для кругления углов.With known technology, the following auxiliary operations are required. Transfer printed sheets to a single-knife cutting machine; collision of sheets and formation of wrappers; transfer of cut blanks to a machine for cutting corners; collision of blanks and the formation of wrappers; transfer of blanks with cut corners to a machine for folding and gluing the edges of the binding cover; transfer of covers to the machine for rounding corners.

В качестве ближайшего аналога выбран патент Германии № DE 4129241 А1, опубликован 1993 г., МПК В42С 7/00.As the closest analogue selected German patent No. DE 4129241 A1, published 1993, IPC B42C 7/00.

В указанном патенте описан процесс изготовления гибких переплетных крышек с закругленными углами, характеризующийся вышеперечисленными операциями.This patent describes the manufacturing process of flexible book covers with rounded corners, characterized by the above operations.

Недостатком известных способов изготовления является большая трудоемкость процесса, а также то, что кругление углов осуществляется путем заминания углов готовой крышки, что ухудшает потребительские свойства изделия.A disadvantage of the known manufacturing methods is the great complexity of the process, as well as the fact that the rounding of the corners is carried out by jamming the corners of the finished cover, which affects the consumer properties of the product.

Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является упрощение процесса изготовления переплетных крышек со скругленными углами, уменьшение трудоемкости, повышение производительности. Помимо этого, задачей изобретения является создание переплетной крышки с закругленными углам, которые имеют абсолютно правильную форму без заломин и трещин.The technical problem to which the invention is directed is to simplify the manufacturing process of bookbinding covers with rounded corners, reduce the complexity, increase productivity. In addition, the object of the invention is to provide a binding cover with rounded corners that are absolutely regular in shape without creases and cracks.

Поставленная задача решается за счет того, что способ изготовления гибкой переплетной крышки с закругленными углами включает следующие процессы: разрезку отпечатанного листа покровного материала, его биговку и затем загиб клапанов покровного материала и их приклеивание, при этом процесс разрезки осуществляют в соответствии со схемой раскроя листа, которую выполняют таким образом, что упомянутые клапаны имеют скошенные боковые кромки, причем в точке пересечения сгибов клапанов лист имеет закругленные угловые участки, к которым примыкают закругления, выполненные на упомянутых боковых кромках клапанов и имеющие радиус, равный радиусу закругленных угловых участков, таким образом, что в загнутом положении клапанов листа данные закругления совпадают с упомянутыми закругленными угловыми участками. Раскрой и биговку могут осуществлять согласно программному файлу с помощью режущего плоттера.The problem is solved due to the fact that the method of manufacturing a flexible binding cover with rounded corners includes the following processes: cutting the printed sheet of the coating material, scoring it and then bending the valves of the coating material and gluing them, while the cutting process is carried out in accordance with the sheet cutting pattern, which is performed in such a way that said valves have beveled side edges, and at the point of intersection of the folds of the valves, the sheet has rounded corner portions adjacent to which dissolved curvature formed on the lateral edges of said flaps and having a radius equal to the radius of the rounded corner portions, so that in the folded position, the valve sheet rounding data coincide with said rounded corner portions. Cutting and scoring can be carried out according to the program file using a cutting plotter.

Поставленная задача решается также тем, что гибкая переплетная крышка с закругленными углами выполнена из отпечатанного листа покровного материала, имеющего загнутые на внутреннюю сторону крышки клапаны и раскроенного таким образом, что упомянутые клапаны имеют скошенные боковые кромки, причем в точке пересечения линий сгибов клапанов лист имеет закругленные угловые участки, к которым примыкают закругления, выполненные на упомянутых боковых кромках клапанов и имеющие радиус, равный радиусу закругленных угловых участков, таким образом, что в загнутом положении клапанов листа данные закругления совпадают с упомянутыми закругленными угловыми участками. Покровный материал может представлять собой лист картона хром-эрзац плотностью 300 г/м².The problem is also solved by the fact that the flexible binding cover with rounded corners is made of a printed sheet of coating material having valves folded to the inside of the cover and cut so that said valves have beveled side edges, and at the intersection of the fold lines of the valves the sheet has rounded corner sections adjacent to the curves made on the said lateral edges of the valves and having a radius equal to the radius of the rounded corner sections, thus m, which in the folded position, the valve sheet rounding data coincide with said rounded corner portions. The coating material may be a sheet of cardboard chrome ersatz with a density of 300 g / m ² .

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен фрагмент раскроенного листа, на фиг.2 - фрагмент листа с одним загнутым клапаном, на фиг.3 - фрагмент готовой крышки (вид с внутренней стороны).The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a fragment of a cut sheet, figure 2 is a fragment of a sheet with one bent valve, figure 3 is a fragment of the finished cover (view from the inside).

При раскрое заготовки крышки 1 на ней выполняются линии биговки 2, отделяющие клапаны 3 и 4. В точке пересечения линий биговки (линий сгибов клапанов) лист имеет закругленные угловые участки 5. На боковых кромках клапанов 3 и 4 выполнены закругления 6 (дуговые участки), имеющие радиус, равный радиусу закругленных угловых участков. После загиба и склейки клапанов 3 и 4 в углу крышки образован упрочненный участок 7 из трех слоев материала, причем сам угол имеет абсолютно правильную форму.When cutting the blanks of the lid 1, scoring lines 2 are made on it, separating the valves 3 and 4. At the intersection of the scoring lines (fold lines of the valves), the sheet has rounded corner sections 5. On the lateral edges of the valves 3 and 4, rounded 6 (arc sections), having a radius equal to the radius of the rounded corner sections. After bending and gluing the valves 3 and 4 in the corner of the lid formed a hardened section 7 of three layers of material, and the angle itself has an absolutely regular shape.

Описываемая технология основана на возможностях режущего плоттера типа Kongsberg, Esko-Grafics, Бельгия.The described technology is based on the capabilities of a cutting plotter such as Kongsberg, Esko-Grafics, Belgium.

Требования к плоттеру: рабочая площадь плоттера не менее максимального формата печатного листа, высокая скорость, лазерный указатель в головке для обеспечения быстрой и точной приводки, вакуумная система удержания заготовки на столе, регулируемое давление режущей головки до 500 Ньютонов, получение файла раскроя непосредственно из CAD программы без изготовления оснастки для высекания.Requirements for the plotter: the working area of the plotter is not less than the maximum format of the printed sheet, high speed, a laser pointer in the head for fast and accurate registration, a vacuum system for holding the workpiece on the table, an adjustable cutting head pressure of up to 500 Newtons, receiving a cutting file directly from a CAD program without making carving accessories.

Предлагаемый способ изготовления гибкой переплетной крышки предусматривает специальный раскрой гибкого переплета и исключает следующие процессы:The proposed method of manufacturing a flexible binding cover provides a special cutting flexible binding and eliminates the following processes:

- разрезка отпечатанных листов гибкого переплета на одноножевой печатной машине;- cutting printed sheets of flexible binding on a single-knife printing machine;

- вырубка углов, требующая специальной машины и штампов для вырубки;- cutting of corners, requiring a special machine and stamps for cutting;

- механическое кругление углов готовой крышки гибкого переплета, требующее специальной машины.- mechanical rounding of the corners of the finished flexible cover, requiring a special machine.

Используя возможности предлагаемого для данной технологии оборудования, а именно возможность регулировки давления режущей головки плоттера до 500 Ньютонов, и возможность использования контрматрицы (патрица), предлагается процесс биговки тоже осуществлять на данном плоттере. Это обеспечивает стабильную качественную биговку независимо от толщины и вида материала.Using the capabilities of the equipment proposed for this technology, namely the possibility of adjusting the pressure of the cutting head of the plotter to 500 Newtons, and the possibility of using a counter matrix (patrician), it is proposed that the scoring process also be carried out on this plotter. This ensures stable high-quality scoring, regardless of the thickness and type of material.

В схеме раскроя при программировании файла на CAD учитывается ширина бороздки биговочной линии. Предлагается заложить компенсирующую формулу зависимости толщины картона и ширины биговочной бороздки. Ширина биговочной бороздки определяется по формуле: b=(Т×2)+0,2 мм, где Т - толщина картона. Это обеспечивает идеальное совмещение сфальцованных углов.In the nesting scheme, when programming a CAD file, the groove width of the scoring line is taken into account. It is proposed to establish a compensating formula for the dependence of the thickness of the cardboard and the width of the creasing groove. The width of the creasing groove is determined by the formula: b = (T × 2) +0.2 mm, where T is the thickness of the cardboard. This ensures perfect alignment of folded corners.

Для увеличения производительности при обслуживании машины одним оператором предлагается в раскрое учитывать соединительные тонкие линии (засечки), которые после окончания процесса раскроя способствует быстрому извлечению облойда вместе с готовым материалом, и позволяют положить на рабочую поверхность стола следующий лист, тем самым обеспечивая параллельность процессов раскроя и удаления облойда.To increase productivity when servicing a machine by one operator, it is suggested to take into account cutting thin lines (serifs) during cutting, which, after the cutting process is completed, facilitates the quick extraction of the loafer along with the finished material, and allows you to put the next sheet on the working surface of the table, thereby ensuring parallel cutting and removal of a loyalty.

Пример осуществления способа.An example implementation of the method.

1) Отпечатанные листы гибкого переплета сразу передаются на режущий плоттер типа "Kongsberg" минуя процесс разрезки. Рабочая площадь машины (1680×1270 мм) позволяет обработать максимальный формат печатного листа.1) The printed sheets of flexible binding are immediately transferred to a Kongsberg-type cutting plotter bypassing the cutting process. The working area of the machine (1680 × 1270 mm) allows you to process the maximum format of the printed sheet.

2) Создается программный файл, соответствующий специальному раскрою, описанному в формуле изобретения, т.е. клапаны имеют скошенные боковые кромки, причем в точке пересечения линий сгибов клапанов лист имеет закругленные угловые участки, к которым примыкают закругления, выполненные на упомянутых боковых кромках клапанов и имеющие радиус, равный радиусу закругленных угловых участков, таким образом, что в загнутом положении клапанов листа данные закругления совпадают с упомянутыми закругленными угловыми участками. Боковые кромки скошены под углом примерно 40°. Конфигурация раскроя угла постоянная для всех форматов книжного переплета.2) A program file is created corresponding to the special cutting described in the claims, i.e. the valves have beveled side edges, and at the point of intersection of the fold lines of the valves, the sheet has rounded corner sections, adjacent to which are roundings made on said lateral edges of the valves and having a radius equal to the radius of the rounded corner sections, so that in the folded position of the sheet valves roundings coincide with said rounded corner sections. The side edges are beveled at an angle of approximately 40 °. The angle cutting configuration is constant for all book binding formats.

3) Отпечатанный лист вручную кладется на рабочий стол машины. Лист фиксируется и позиционируется согласно программному файлу.3) The printed sheet is manually placed on the machine desktop. The sheet is fixed and positioned according to the program file.

4) По команде оператора плоттер проходит путь разрезки, высечки угла и путь биговки. Согласно заданной программе оставляя "зацепки" для удержания облойда".4) At the operator’s command, the plotter passes the cutting path, cutting the angle and the scoring path. According to a given program, leaving "clues" to hold the round. "

5) После окончания цикла работы над одним листом оператор убирает вручную лист на вспомогательный стол и кладет следующий лист.5) After the end of the cycle of work on one sheet, the operator manually removes the sheet on the auxiliary table and puts the next sheet.

6) Во время работы машины над вторым листом оператор удаляет облойд и укладывает в стопу готовые к фальцовке и склейке заготовки.6) While the machine is working on the second sheet, the operator removes the round and puts in the pile ready for folding and gluing blanks.

7) Крышка для гибкого переплета после фальцовки и склейки имеет завершенный вид с округленными углами.7) The cover for flexible binding after folding and gluing has a finished look with rounded corners.

Благодаря специальному описанному выше раскрою, не требуется процесс механического кругления углов. После обработки крышки по предлагаемой технологии закругленные углы, образованные за счет наложения друг на друга клапанов с дуговыми участками, имеют абсолютно правильную форму без заломин и трещин на любом материале, чего нельзя достичь при механическом круглении.Thanks to the special cutting described above, the process of mechanical rounding of corners is not required. After processing the cover according to the proposed technology, the rounded corners formed by overlapping valves with arc sections have the absolutely correct shape without creasing and cracks on any material, which cannot be achieved with mechanical rounding.

Claims

1. A method of manufacturing a flexible binding cover with rounded corners, comprising cutting the printed sheet of coating material, scoring it, bending the valves of the coating material and gluing them, the cutting process being carried out in accordance with a sheet cutting pattern, which is performed in such a way that said valves have beveled side edges, and at the point of intersection of the folds of the valves, the sheet has rounded corner portions adjacent to the curves made on the said side edges of the valves and having a radius equal to the radius of the rounded corner sections in such a way that in the bent position of the sheet valves, the rounding data coincides with the said rounded corner sections.

2. The method according to claim 1, characterized in that the cutting and scoring is carried out according to the program file using a cutting plotter.

3. A flexible binding cover with rounded corners made of a printed sheet of coating material having valves folded onto the inside of the cover and cut so that said valves have beveled side edges, and at the point of intersection of the fold lines of the valves, the sheet has rounded corner portions to which are adjacent to the roundings made on the said lateral edges of the valves and having a radius equal to the radius of the rounded corner sections so that in the bent position of the valves foxes This rounding data coincides with the said rounded corner sections.

4. The cover according to claim 3, characterized in that the coating material is a sheet of chrome ersatz cardboard with a density of 300 g / m ² .