RU2298940C2 - Method for production of protein hydrolyzate - Google Patents
Method for production of protein hydrolyzate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2298940C2 RU2298940C2 RU2005100473/13A RU2005100473A RU2298940C2 RU 2298940 C2 RU2298940 C2 RU 2298940C2 RU 2005100473/13 A RU2005100473/13 A RU 2005100473/13A RU 2005100473 A RU2005100473 A RU 2005100473A RU 2298940 C2 RU2298940 C2 RU 2298940C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protein
- hydrolysis
- whey
- proteins
- mass
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области микробиологии, в частности к производству белковых гидролизатов (пептонов), используемых в качестве быстроусвояемого источника азота в микробиологических питательных средах различного назначения. Кроме того, конечный продукт по предлагаемой технологии - сухой белковый гидролизат - может использоваться как продукт функционального назначения в качестве быстроусвояемого источника белка.The invention relates to the field of microbiology, in particular to the production of protein hydrolysates (peptones) used as a rapidly assimilable source of nitrogen in microbiological nutrient media for various purposes. In addition, the final product according to the proposed technology - dry protein hydrolyzate - can be used as a functional product as a digestible source of protein.
Известен ряд способов получения белковых гидролизатов - основ питательных сред для культивирования микроорганизмов.There are a number of methods for producing protein hydrolysates - the basis of nutrient media for the cultivation of microorganisms.
Способ получения основы микробиологических сред для культивирования микроорганизмов (патент №2001101) предусматривает измельчение внутренних органов промысловых рыб, их смешивание с водой в массовом соотношении 1:1,5, выдерживание при 40-42°С в щелочной зоне рН 7,6-8,0 в присутствии хлороформа при перемешивании в течение 2,0-2,5 суток, прогревание при 90°С в течение 5-10 мин, осаждение высокомолекулярных соединений в изоэлектрической точке белка, отделение нерасщепленных белков и высушивание конечного продукта.A method of obtaining the basis of microbiological media for the cultivation of microorganisms (patent No. 2001101) involves grinding the internal organs of commercial fish, mixing them with water in a mass ratio of 1: 1.5, keeping at 40-42 ° C in an alkaline zone of pH 7.6-8, 0 in the presence of chloroform with stirring for 2.0-2.5 days, heating at 90 ° C for 5-10 minutes, precipitation of high molecular weight compounds at the isoelectric point of the protein, separation of the unsplit proteins and drying of the final product.
Известно большое количество гидролизатов молочных белков - казеина, белков молочной сыворотки и белкового комплекса молока, которые производятся в промышленном масштабе (Л.Я.Телишевская. "Белковые гидролизаты. Получение, состав, применение". Москва, 2000). Недостатком известных гидролизатов казеина и сывороточных белков молока является отсутствие в их составе ростстимулирующих веществ небелковой природы (лактозы, минеральных веществ, витаминов), которые содержатся в молоке и которые удаляются при выделении белков из молока и молочной сыворотки. Гидролизат, полученный из обрата молока, по химическому составу близок исходному обрату, взятому для гидролиза, и характеризуется высоким содержанием лактозы и пониженным содержанием азотистых веществ, что сужает сферу его применения в качестве белковой основы питательных сред. Лактопептон, который получают из белков молочной сыворотки, характеризуется рядом недостатков, подробно рассмотренных ниже.There are a large number of milk protein hydrolysates - casein, whey proteins and the protein complex of milk, which are produced on an industrial scale (L. Ya. Telishevskaya. "Protein hydrolysates. Preparation, composition, application". Moscow, 2000). A disadvantage of the known casein hydrolysates and whey proteins of milk is the lack of non-proteinaceous growth-promoting substances (lactose, minerals, vitamins) that are contained in milk and which are removed by the isolation of proteins from milk and whey. The hydrolyzate obtained from milk dairy is close in chemical composition to the original image taken for hydrolysis, and is characterized by a high content of lactose and a low content of nitrogenous substances, which narrows the scope of its application as a protein basis of nutrient media. Lactopeptone, which is obtained from whey proteins, is characterized by a number of disadvantages, discussed in detail below.
Способ получения гидролизата белков для приготовления питательных сред (Абрамов Д.В., Свириденко Ю.Я., Сергеева С.П., Булашова Л.А. Использование непищевого белкового сырья для получения лактопептона. VII НТК "Проблемы и пути рационального использования сырья в маслоделии и сыроделии". Каунас, 1986; Абрамов Д.В. Использование вторичного белкового сырья молочной промышленности для изготовления белковой основы питательных сред. НТК "Вклад молодых ученых и специалистов в ускорение научно-технического прогресса в мясной и молочной промышленности". Москва, 1988; Свириденко Ю.Я., Простяков А.П., Сергеева С.П., Булашова Л.А. Использование сывороточных белков молока для получения ферментных гидролизатов. Доклады ВАСХНИЛ. 1986, №9, с.38-39) предусматривает осаждение белков молочной сыворотки, диспергирование белкового осадка с последующим центрифугированием, смешивание белкового осадка с водой, ферментативный гидролиз панкреатином или поджелудочной железой в количестве 2,38-2,60 ед. ПА/г сухих веществ в течение 23-25 ч, фильтрацию, концентрирование и высушивание распылением.A method of producing a protein hydrolyzate for the preparation of nutrient media (Abramov D.V., Sviridenko Yu.Ya., Sergeeva S.P., Bulashova L.A. butter-making and cheese-making ". Kaunas, 1986; Abramov DV The use of secondary protein raw materials of the dairy industry for the manufacture of a protein basis of nutrient media. Scientific and technical complex" Contribution of young scientists and specialists to accelerate scientific and technological progress in the meat and dairy industries " Moscow, 1988; Sviridenko Yu.Ya., Prostyakov A.P., Sergeeva S.P., Bulashova L.A. Use of milk whey proteins to obtain enzyme hydrolysates.VASKHNIL reports. 1986, No. 9, p. 38-39 ) involves the precipitation of whey proteins, dispersion of the protein precipitate, followed by centrifugation, mixing the protein precipitate with water, enzymatic hydrolysis of pancreatin or the pancreas in the amount of 2.38-2.60 units. PA / g solids for 23-25 hours, filtration, concentration and spray drying.
Последний способ по технической сущности наиболее близок к предлагаемому техническому решению, однако имеет недостатки, выявленные при проверке на молокоперерабатывающих предприятиях России.The latter method, by its technical nature, is closest to the proposed technical solution, however, it has drawbacks identified during testing at dairy plants in Russia.
К существенным недостаткам прототипа относятся недостаточно высокие ростобеспечивающие свойства гидролизата вследствие удаления из белкового сырья большей части сыворотки, содержащей питательные вещества, стимулирующие рост бактерий (лактоза, соли, витамины), а также значительные потери белкового сырья при центрифугировании (сепарировании), недостаточно высокий выход конечного продукта из того сырья, которое доступно на сыродельных предприятиях, и низкое качество гидролизата при использовании белкового сырья с высокой кислотностью.Significant disadvantages of the prototype include insufficiently high growth-promoting properties of the hydrolyzate due to the removal of most of the whey containing protein substances that stimulate bacterial growth (lactose, salts, vitamins) from protein raw materials, as well as significant losses of protein raw materials during centrifugation (separation), insufficiently high final yield product from the raw materials that are available at cheese-making enterprises and the low quality of the hydrolyzate when using protein raw materials with high acidity .
В прототипе в качестве белкового сырья для гидролиза использовали белковую массу, полученную способом термокоагуляции сывороточных белков с последующей гомогенизацией и центрифугированием (сепарированием) белкового осадка. Термокоагулированные нерастворимые белки образуют структурный каркас белковой массы, который удерживает воду с растворенными в ней лактозой и минеральными солями. Соотношение белковой и небелковой (лактоза, минеральные соли, ростовые факторы) частей сухого остатка белковой массы определяется ее остаточной влажностью. Гомогенизация в комбинации с центрифугированием дает наиболее глубокое обезвоживание и обеспечивает получение белковой массы с самым высоким содержанием белковых веществ и самым низким содержанием небелковых компонентов (лактозы, минеральных солей, ростовых факторов). Соотношение небелковых и белковых веществ равно 1:12,5. В осветленном гидролизате это соотношение изменяется в сторону незначительного снижения доли белкового компонента. Сравнительные испытания гидролизатов, приготовленных из белковой массы с различной остаточной влажностью (выделенных способами отстоя, самопрессования, центрифугирования и гомогенизации с центрифугированием), показали, что наилучшие ростобеспечивающие свойства проявляет гидролизат белковой массы, выделенной способом самопрессования и характеризующейся соотношением небелковых и белковых веществ от 1:3,5 до 1:4,0. Гидролизат по прототипу, полученный из белковой массы, выделенной гомогенизацией с центрифугированием, заметно уступал ему по ростовым характеристикам.In the prototype, the protein mass obtained by the method of thermocoagulation of whey proteins with subsequent homogenization and centrifugation (separation) of the protein precipitate was used as protein raw material for hydrolysis. Thermocoagulated insoluble proteins form the structural framework of the protein mass, which retains water with lactose and mineral salts dissolved in it. The ratio of protein and non-protein (lactose, mineral salts, growth factors) parts of the dry residue of the protein mass is determined by its residual moisture. Homogenization in combination with centrifugation provides the deepest dehydration and provides protein mass with the highest content of protein substances and the lowest content of non-protein components (lactose, mineral salts, growth factors). The ratio of non-protein and protein substances is 1: 12.5. In the clarified hydrolyzate, this ratio changes towards a slight decrease in the proportion of the protein component. Comparative tests of hydrolysates prepared from protein mass with various residual moisture (isolated by methods of sedimentation, self-pressing, centrifugation and homogenization with centrifugation) showed that the best growth-promoting properties are exhibited by the protein mass hydrolyzate isolated by self-pressing and characterized by a ratio of non-protein and protein substances from 1: 3.5 to 1: 4.0. The hydrolyzate of the prototype, obtained from a protein mass isolated by homogenization with centrifugation, was noticeably inferior to it in terms of growth characteristics.
Гомогенизация термокоагулированных белков подсырной сыворотки вызывает измельчение коагулированных белковых частиц с образованием белковой пыли, которая не осаждается в шламовом пространстве сепаратора под действием центробежных сил и уходит вместе с сывороткой.Homogenization of thermocoagulated whey protein proteins results in the grinding of coagulated protein particles with the formation of protein dust, which does not precipitate in the sludge space of the separator under the action of centrifugal forces and leaves together with the serum.
Экспериментально установлено, что потери белков, подвергнутых гомогенизации с последующим сепарированием, составляют от 5% до 10%. Кроме того, современные сыродельные предприятия не оснащены эффективными, специализированными сепараторами, предназначенными для выделения термокоагулированных белков из молочной сыворотки. Имеющиеся сепараторы характеризуются низким коэффициентом разделения в отношении термокоагулированных сывороточных белков (отличающихся от частиц казеина рыхлой, неплотной структурой), что приводит к значительным потерям белка при сепарировании.It was experimentally established that the loss of proteins subjected to homogenization with subsequent separation is from 5% to 10%. In addition, modern cheese-making enterprises are not equipped with efficient, specialized separators designed to isolate thermocoagulated proteins from whey. Existing separators are characterized by a low separation coefficient for thermocoagulated whey proteins (which differ from casein particles in a loose, loose structure), which leads to significant protein loss during separation.
В прототипе не указывается кислотность подсырной сыворотки, из которой получают термокоагулированные сывороточные белки - белковое сырье для гидролиза. В условиях промышленного производства на сыродельных предприятиях России подсырная сыворотка не подвергается температурной обработке и охлаждению. Через 4-5 ч после отделения от сырного зерна активная кислотность сыворотки снижается в результате молочнокислого брожения до рН 4,8-5,0, что соответствует титруемой кислотности 32-35°Т. Поэтому на практике для получения термокоагулированных сывороточных белков используется подсырная сыворотка с повышенной кислотностью. Молочная кислота повышает буферные свойства белкового сырья, вызывая повышенный расход гидроокиси натрия на поддержание активной кислотности гидролизуемой смеси в оптимальном для панкреатина диапазоне рН 6,7-7,2.The prototype does not indicate the acidity of cheese whey, from which thermocoagulated whey proteins are obtained - protein raw materials for hydrolysis. In industrial production at cheese-making enterprises in Russia, whey whey is not subjected to heat treatment and cooling. After 4-5 hours after separation from the cheese grain, the active acidity of the whey decreases as a result of lactic acid fermentation to a pH of 4.8-5.0, which corresponds to a titratable acidity of 32-35 ° T. Therefore, in practice, for the preparation of thermocoagulated whey proteins, cheese with high acidity is used. Lactic acid increases the buffering properties of protein raw materials, causing an increased consumption of sodium hydroxide to maintain the active acidity of the hydrolyzable mixture in the optimum pH range of 6.7-7.2 for pancreatin.
Белковые гидролизаты относятся к высокогигроскопичным веществам. Повышенное содержание лактата натрия, образующегося в результате нейтрализации молочной кислоты гидроокисью натрия, увеличивает гигроскопичность сухого гидролизата настолько, что невозможно получить сухую форму гидролизата высокого качества - с низким содержанием влаги (менее 10%). Кроме того, избыточное содержание лактата натрия вызывает потемнение сухого гидролизата, который приобретает коричневый цвет (вместо светло-желтого при низком содержании лактата натрия). Жидкие среды на основе таких гидролизатов имеют темный цвет, затрудняющий визуальный контроль за ростом бактериальных культур. Сухая форма гидролизата с высоким содержанием лактата натрия в процессе хранения темнеет и приобретает коричневый цвет.Protein hydrolysates are highly hygroscopic substances. The increased content of sodium lactate, resulting from the neutralization of lactic acid with sodium hydroxide, increases the hygroscopicity of the dry hydrolyzate so that it is impossible to obtain a dry form of a high quality hydrolyzate with a low moisture content (less than 10%). In addition, an excess of sodium lactate causes a darkening of the dry hydrolyzate, which becomes brown (instead of light yellow with a low content of sodium lactate). Liquid media based on such hydrolysates have a dark color, which impedes visual control of the growth of bacterial cultures. The dry form of the hydrolyzate with a high content of sodium lactate darkens during storage and turns brown.
Кроме того, установлено, что белковое сырье, полученное из соленой подсырной сыворотки, характеризуется пониженной гидролизуемостью. Выход сухого гидролизата из этого сырья снижен на 12-15%, по сравнению с белковым сырьем, полученным из сладкой подсырной сыворотки.In addition, it was found that protein raw materials obtained from salted cheese whey are characterized by reduced hydrolyzability. The yield of dry hydrolyzate from this raw material is reduced by 12-15%, compared with protein raw materials obtained from sweet cheese whey.
Задача состоит в создании эффективной азотистой основы ряда питательных сред на основе высокотехнологичного процесса переработки молочной сыворотки, учитывающего все факторы, оказывающие влияние на параметры процесса и качество конечного продукта, что позволит снизить расход сырья и получить высокий выход продукта в условиях промышленного производства.The task is to create an effective nitrogen base of a number of nutrient media based on a high-tech process of whey processing, taking into account all factors that affect the process parameters and the quality of the final product, which will reduce the consumption of raw materials and get a high yield in industrial production.
Технический результат заключается в повышении качества белкового гидролизата из подсырной сыворотки, обладающего повышенными ростстимулирующими свойствами, низким уровнем гигроскопичности, не дающего потемнения и стойкого в хранении. Предлагаемое изобретение реализуется в трех вариантах: при использовании подсырной сыворотки с титруемой кислотностью 22-27°Т, 28-32°Т и 33-37°Т.The technical result consists in improving the quality of a protein hydrolyzate from cheese whey, which has enhanced growth-promoting properties, a low level of hygroscopicity, which does not give darkening and is stable in storage. The present invention is implemented in three versions: when using cheese whey with titratable acidity of 22-27 ° T, 28-32 ° T and 33-37 ° T.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе производства белкового гидролизата, включающем термокоагуляцию белков подсырной сыворотки, выделение коагулированных белков, приготовление смеси для гидролиза, ферментативный гидролиз белков препаратами протеолитических ферментов, нагревание гидролизата, фильтрацию, концентрирование и высушивание, согласно изобретению по первому варианту термокоагуляцию белков проводят в подсырной сыворотке с массовой долей сухих веществ 5,0-6,0% и титруемой кислотностью 22-27°Т, коагулированные белки выделяют самопрессованием с образованием белковой массы с содержанием сухих веществ 19-21% и соотношением небелковых и белковых компонентов в интервале от 1:3,5 до 1:4,0, приготовление смеси для гидролиза ведут путем смешивания белковой массы с водным раствором ферментного препарата панкреатина с активностью 45 ед/г или фарша поджелудочной железы крупного рогатого скота с активностью 4,5 ед/г, предварительно подогретого до 28-30°С, гидролиз ведут при температуре 37-45°С в течение 80-90 ч в присутствии 0,30-0,33 об.% хлороформа до накопления аминного азота 450-550 мг %, фильтрат концентрируют до массовой доли сухих веществ 37-39%, вносят в него двузамещенный фосфорнокислый калий в количестве 1,7-1,8% и высушивают распылением при температуре на входе - 140-160°С и на выходе - 80-85°С.The specified technical result is achieved by the fact that in the method for producing a protein hydrolyzate, including thermocoagulation of whey protein proteins, isolating coagulated proteins, preparing a mixture for hydrolysis, enzymatic hydrolysis of proteins with proteolytic enzyme preparations, heating the hydrolyzate, filtering, concentrating and drying, according to the invention according to the first embodiment of thermocoagulation proteins are carried out in cheese whey with a mass fraction of solids of 5.0-6.0% and titratable acidity of 22-27 ° T, coagulir bath proteins are isolated by self-pressing to form a protein mass with a solids content of 19-21% and a ratio of non-protein and protein components in the range from 1: 3.5 to 1: 4.0, the mixture for hydrolysis is prepared by mixing the protein mass with an aqueous enzyme solution preparation of pancreatin with an activity of 45 u / g or minced cattle pancreas with an activity of 4.5 u / g, preheated to 28-30 ° C, hydrolysis is carried out at a temperature of 37-45 ° C for 80-90 hours in the presence of 0.30-0.33% vol. Chloroform before ami accumulation nitrogen nitrogen 450-550 mg%, the filtrate is concentrated to a mass fraction of solids of 37-39%, add disubstituted potassium phosphate in the amount of 1.7-1.8% and spray-dried at an inlet temperature of 140-160 ° C and at the exit - 80-85 ° С.
По второму варианту термокоагуляцию белков проводят в подсырной сыворотке с массовой долей сухих веществ 5,0-6,0% и титруемой кислотностью 28-32°Т, коагулированные белки выделяют самопрессованием, образовавшуюся белковую массу замораживают при температуре от минус 8 до минус 12°С, выдерживают 5-7 суток, размораживают, отделившуюся при размораживании сыворотку удаляют самопрессованием, обезвоженную белковую массу с массовой долей сухих веществ 28-32% смешивают с раствором, состоящим из воды, сладкой сыворотки и ферментного препарата панкреатина с активностью 45 ед/г или фарша поджелудочной железы крупного рогатого скота с активностью 4,5 ед/г, предварительно подогретого до 28-30°С, при этом соотношение небелковых и белковых компонентов сыворотки устанавливают в интервале от 1:3,5 до 1:4,0, гидролиз ведут при температуре 37-45°С в течение 80-90 ч в присутствии 0,30-0,33 об.% хлороформа до накопления аминного азота 450-550 мг %, фильтрат концентрируют до массовой доли сухих веществ 37-39%, вносят в него двузамещенный фосфорнокислый калий в количестве 1,7-1,8% и высушивают распылением при температуре на входе - 140-160°С и на выходе - 80-85°С.According to the second option, thermocoagulation of proteins is carried out in cheese whey with a mass fraction of solids of 5.0-6.0% and titratable acidity of 28-32 ° T, coagulated proteins are isolated by self-pressing, the resulting protein mass is frozen at a temperature of minus 8 to minus 12 ° C , incubated for 5-7 days, thawed, the serum separated during thawing is removed by self-pressing, the dehydrated protein mass with a mass fraction of solids of 28-32% is mixed with a solution consisting of water, sweet whey and the pancreatin enzyme preparation with an activity of 45 u / g or minced cattle pancreas with an activity of 4.5 u / g, preheated to 28-30 ° C, while the ratio of non-protein and protein components of the serum is set in the range from 1: 3.5 to 1 : 4.0, hydrolysis is carried out at a temperature of 37-45 ° C for 80-90 h in the presence of 0.30-0.33 vol.% Chloroform to accumulate amine nitrogen 450-550 mg%, the filtrate is concentrated to a mass fraction of solids 37-39%, add disubstituted potassium phosphate in the amount of 1.7-1.8% and spray-dried at the inlet temperature - 140-160 ° С and at the exit - 80-85 ° С.
По третьему варианту термокоагуляцию белков проводят в подсырной сыворотке с массовой долей сухих веществ 5,0-6,0% и титруемой кислотностью 33-37°Т, коагулированные белки выделяют самопрессованием, образовавшуюся белковую массу прессуют в формах, постепенно повышая давление от 0,01 до 0,05 МПа в течение 3-4 ч, замораживают при температуре от минус 12 до минус 14°С, выдерживают 12-14 суток, размораживают, отделившуюся при размораживании сыворотку удаляют самопрессованием, обезвоженную белковую массу с массовой долей сухих веществ 34-35% промывают 3-кратным объемом воды, смешивают с раствором, состоящим из воды, сладкой сыворотки и ферментного препарата панкреатина с активностью 45 ед/г или фарша поджелудочной железы крупного рогатого скота с активностью 4,5 ед/г, предварительно подогретого до 28-30°С, при этом соотношение небелковых и белковых компонентов сыворотки устанавливают в интервале от 1: 3,5 до 1:4,0, гидролиз ведут при температуре 37-45°С в течение 80-90 ч в присутствии 0,30-0,33 об.% хлороформа до накопления аминного азота 450-550 мг %, фильтрат концентрируют до массовой доли сухих веществ 37-39%, вносят в него двузамещенный фосфорнокислый калий в количестве 1,7-1,8% и высушивают распылением при температуре на входе - 140-160°С и на выходе - 80-85°С.According to the third option, thermocoagulation of proteins is carried out in cheese whey with a mass fraction of solids of 5.0-6.0% and titratable acidity of 33-37 ° T, coagulated proteins are isolated by self-pressing, the resulting protein mass is pressed in forms, gradually increasing the pressure from 0.01 up to 0.05 MPa for 3-4 hours, frozen at a temperature of minus 12 to minus 14 ° C, held for 12-14 days, thawed, the serum separated during thawing is removed by self-pressing, the dehydrated protein mass with a mass fraction of solids of 34-35 % washed 3 times m volume of water is mixed with a solution consisting of water, sweet whey and the pancreatin enzyme preparation with an activity of 45 u / g or minced cattle pancreas with an activity of 4.5 u / g, preheated to 28-30 ° C, at this ratio of non-protein and protein components of serum is set in the range from 1: 3.5 to 1: 4.0, hydrolysis is carried out at a temperature of 37-45 ° C for 80-90 hours in the presence of 0.30-0.33 vol.% chloroform to the accumulation of amine nitrogen 450-550 mg%, the filtrate is concentrated to a mass fraction of solids of 37-39%, contribute it disubstituted potassium phosphate in the amount of 1.7-1.8% and spray dried at an inlet temperature of 140-160 ° C and an output of 80-85 ° C.
Изобретение осуществляют следующим образом.The invention is as follows.
Подсырную сыворотку с титруемой кислотностью 22-27°Т и массовой долей сухих веществ 5,0-6,0% нагревают до температуры 95-97°С и выдерживают без перемешивания 1,5-2,0 ч для осаждения частиц коагулированного белка. Верхний осветленный слой сыворотки удаляют, белковый осадок с сывороткой направляют на самопрессование для удаления сыворотки. Белковую массу, полученную после самопрессования с массовой долей сухих веществ 19-21%, направляют на ферментативный гидролиз.Cheese whey with titratable acidity of 22-27 ° T and a mass fraction of solids of 5.0-6.0% is heated to a temperature of 95-97 ° C and kept without stirring for 1.5-2.0 hours to precipitate particles of coagulated protein. The upper clarified layer of serum is removed, the protein precipitate with serum is sent for self-pressing to remove serum. The protein mass obtained after self-pressing with a mass fraction of solids of 19-21% is sent to enzymatic hydrolysis.
Смесь для гидролиза состоит из воды, протеолитического фермента и белковой массы. Перед гидролизом панкреатин (фарш поджелудочной железы) растворяют во всем объеме воды. Подщелачивают 20%-ным раствором гидроокиси натрия до рН 7,6-7,8 и подогревают до 28-30°С. В полученный раствор вносят белковую массу в два приема. Сначала вносят половину белковой массы, устанавливают рН 6,7-6,9 и подогревают до температуры 38-42°С. После того, как ферментируемая смесь переходит в жидкое состояние, вносят вторую половину белковой массы. Соотношение небелковых и белковых веществ в смеси для гидролиза должно составлять от 1:3,5 до 1:4,0.The hydrolysis mixture consists of water, a proteolytic enzyme and protein mass. Before hydrolysis, pancreatin (minced pancreas) is dissolved in the entire volume of water. Alkalized with a 20% sodium hydroxide solution to a pH of 7.6-7.8 and heated to 28-30 ° C. In the resulting solution make the protein mass in two doses. First, half the protein mass is added, the pH is set at 6.7-6.9 and heated to a temperature of 38-42 ° C. After the fermented mixture goes into a liquid state, the second half of the protein mass is introduced. The ratio of non-protein and protein substances in the mixture for hydrolysis should be from 1: 3.5 to 1: 4.0.
Гидролиз проводят при температуре 37-45°С в присутствии 0,30-0,33 об.% хлороформа в качестве консерванта в течение 80-90 ч до накопления 450-550 мг% аминного азота. В процессе гидролиза активную кислотность поддерживают на уровне рН 6,6-6,8.Hydrolysis is carried out at a temperature of 37-45 ° C in the presence of 0.30-0.33 vol.% Chloroform as a preservative for 80-90 hours before the accumulation of 450-550 mg% of amine nitrogen. In the process of hydrolysis, the active acidity is maintained at a pH of 6.6-6.8.
После достижения необходимого уровня гидролиза смесь нагревают до 88-92°С, охлаждают до 65-70°С, фильтруют через фильтровальный материал с диаметром пор 0,15-0,20 мкм, прозрачный фильтрат концентрируют до м.д. сухих веществ 37-39%, в концентрат вносят двузамещенный фосфорнокислый калий в количестве 1,7-1,8% и высушивают методом распыления при температуре на входе - 140-160°С и на выходе - 80-85°С.After reaching the required level of hydrolysis, the mixture is heated to 88-92 ° C, cooled to 65-70 ° C, filtered through filter material with a pore diameter of 0.15-0.20 μm, the clear filtrate is concentrated to ppm. solids of 37-39%, disubstituted potassium phosphate in the amount of 1.7-1.8% is added to the concentrate and dried by spraying at an inlet temperature of 140-160 ° C and an output of 80-85 ° C.
В случае получения белковой массы для гидролиза из подсырной сыворотки с титруемой кислотностью 28-32°Т и массовой долей сухих веществ 5,0-6,0% исходную сыворотку нагревают до температуры 95-97°С, раскисляют раствором гидроокиси натрия до титруемой кислотности 20-22°Т и выдерживают без перемешивания 1,5-2,0 ч для осаждения частиц коагулированного белка. Верхний осветленный слой сыворотки удаляют, белковый осадок с сывороткой направляют на самопрессование для удаления сыворотки. Белковую массу, полученную после самопрессования, замораживают при температуре от минус 8 до минус 12°С, выдерживают 5-7 суток и размораживают при температуре 20-25°С. Сыворотку, отделившуюся от белка при размораживании, удаляют самопрессованием. Обезвоженную белковую массу с массовой долей сухих веществ 28-32% направляют на ферментативный гидролиз.In the case of obtaining protein mass for hydrolysis from raw whey with titratable acidity of 28-32 ° T and a mass fraction of solids of 5.0-6.0%, the original whey is heated to a temperature of 95-97 ° C, deoxidized with sodium hydroxide solution to titratable acidity 20 -22 ° T and incubated without stirring for 1.5-2.0 hours to precipitate particles of coagulated protein. The upper clarified layer of serum is removed, the protein precipitate with serum is sent for self-pressing to remove serum. The protein mass obtained after self-pressing is frozen at a temperature of minus 8 to minus 12 ° C, incubated for 5-7 days and thawed at a temperature of 20-25 ° C. Serum separated from the protein during thawing is removed by self-pressing. Dehydrated protein mass with a mass fraction of solids of 28-32% is sent to enzymatic hydrolysis.
Смесь для гидролиза состоит из воды, сыворотки, протеолитического фермента и белковой массы. Перед гидролизом ферментный препарат панкреатина (фарш поджелудочной железы) растворяют в смеси воды и сладкой сыворотки кислотностью 18-20°Т и массовой долей сухих веществ 5,8-6,2%. В полученный раствор вносят белковую массу в один прием. Для получения соотношения небелковых и белковых веществ от 1:3,5 до 1:4,0 соотношение белковой массы и сладкой сыворотки в смеси для гидролиза должно составлять 1:0,8.The hydrolysis mixture consists of water, whey, a proteolytic enzyme and protein mass. Before hydrolysis, the pancreatin enzyme preparation (mince pancreas) is dissolved in a mixture of water and sweet serum with an acidity of 18-20 ° T and a mass fraction of solids of 5.8-6.2%. In the resulting solution make the protein mass in one go. To obtain a ratio of non-protein and protein substances from 1: 3.5 to 1: 4.0, the ratio of protein mass and sweet whey in the mixture for hydrolysis should be 1: 0.8.
Гидролиз проводят при температуре 37-45°С в присутствии 0,30-0,33 об.% хлороформа в качестве консерванта в течение 80-90 ч до накопления 450-550 мг% аминного азота. В процессе гидролиза активную кислотность поддерживают на уровне рН 6,6-6,8.Hydrolysis is carried out at a temperature of 37-45 ° C in the presence of 0.30-0.33 vol.% Chloroform as a preservative for 80-90 hours before the accumulation of 450-550 mg% of amine nitrogen. In the process of hydrolysis, the active acidity is maintained at a pH of 6.6-6.8.
После достижения необходимого уровня гидролиза смесь нагревают до 88-92°С, охлаждают до 65-70°С, фильтруют через фильтровальный материал с диаметром пор 0,15-0,20 мкм, прозрачный фильтрат концентрируют до м.д. сухих веществ 37-39%, в концентрат вносят двузамещенный фосфорнокислый калий в количестве 1,7-1,8% и высушивают методом распыления при температуре на входе - 140-160°С и на выходе - 80-85°С.After reaching the required level of hydrolysis, the mixture is heated to 88-92 ° C, cooled to 65-70 ° C, filtered through filter material with a pore diameter of 0.15-0.20 μm, the clear filtrate is concentrated to ppm. solids of 37-39%, disubstituted potassium phosphate in the amount of 1.7-1.8% is added to the concentrate and dried by spraying at an inlet temperature of 140-160 ° C and an output of 80-85 ° C.
В случае получения белковой массы для гидролиза из подсырной сыворотки с титруемой кислотностью 33-37°Т и массовой долей сухих веществ 5,0-6,0% исходную сыворотку нагревают до температуры 95-97°С, раскисляют раствором гидроокиси натрия до титруемой кислотности 20-22°Т и выдерживают без перемешивания 1,5-2,0 ч для осаждения частиц коагулированного белка. Верхний осветленный слой сыворотки удаляют, белковый осадок с сывороткой направляют на самопрессование для удаления сыворотки. Белковую массу, полученную после самопрессования, переносят в формы для прессования сыра и прессуют, постепенно повышая давление от 0,01 до 0,05 МПа в течение 3-4 ч. Прессованные блоки замораживают при температуре от минус 12 до минус 14°С, выдерживают 12-14 суток и размораживают при температуре 20-25°С. Сыворотку, отделившуюся от белка при размораживании, удаляют самопрессованием. Белок, представляющий собой после размораживания рассыпчатую гранулированную массу с массовой долей сухих веществ 34-35%, промывают 3-кратным объемом воды и направляют на ферментативный гидролиз.In the case of obtaining protein mass for hydrolysis from cheese whey with titratable acidity of 33-37 ° T and a mass fraction of solids of 5.0-6.0%, the original whey is heated to a temperature of 95-97 ° C, deoxidized with sodium hydroxide solution to titratable acidity 20 -22 ° T and incubated without stirring for 1.5-2.0 hours to precipitate particles of coagulated protein. The upper clarified layer of serum is removed, the protein precipitate with serum is sent for self-pressing to remove serum. The protein mass obtained after self-pressing is transferred into cheese pressing molds and pressed, gradually increasing the pressure from 0.01 to 0.05 MPa for 3-4 hours. The pressed blocks are frozen at a temperature of minus 12 to minus 14 ° C, can withstand 12-14 days and thawed at a temperature of 20-25 ° C. Serum separated from the protein during thawing is removed by self-pressing. Protein, which is a thawed granular mass after thawing with a mass fraction of solids of 34-35%, is washed with a 3-fold volume of water and sent for enzymatic hydrolysis.
Смесь для гидролиза состоит из воды, сыворотки, протеолитического фермента и белковой массы. Перед гидролизом ферментный препарат панкреатина (фарш поджелудочной железы) растворяют в смеси воды и сладкой сыворотки кислотностью 18-20°Т и массовой долей сухих веществ 5,8-6,2%. В полученный раствор вносят белковую массу в один прием. Для получения соотношения небелковых и белковых веществ от 1:3,5 до 1:4,0 соотношение белковой массы и сладкой сыворотки в смеси для гидролиза должно составлять 1:1,3.The hydrolysis mixture consists of water, whey, a proteolytic enzyme and protein mass. Before hydrolysis, the pancreatin enzyme preparation (mince pancreas) is dissolved in a mixture of water and sweet serum with an acidity of 18-20 ° T and a mass fraction of solids of 5.8-6.2%. In the resulting solution make the protein mass in one go. To obtain a ratio of non-protein and protein substances from 1: 3.5 to 1: 4.0, the ratio of protein mass and sweet whey in the mixture for hydrolysis should be 1: 1.3.
Гидролиз проводят при температуре 37-45°С в присутствии 0,30-0,33 об.% хлороформа в качестве консерванта в течение 80-90 ч до накопления 450-550 мг% аминного азота. В процессе гидролиза активную кислотность поддерживают на уровне рН 6,6-6,8.Hydrolysis is carried out at a temperature of 37-45 ° C in the presence of 0.30-0.33 vol.% Chloroform as a preservative for 80-90 hours before the accumulation of 450-550 mg% of amine nitrogen. In the process of hydrolysis, the active acidity is maintained at a pH of 6.6-6.8.
После достижения необходимого уровня гидролиза смесь нагревают до 88-92°С, охлаждают до 65-70°С, фильтруют через фильтровальный материал с диаметром пор 0,15-0,20 мкм, прозрачный фильтрат концентрируют до м.д. сухих веществ 37-39%, в концентрат вносят двузамещенный фосфорнокислый калий в количестве 1,7-1,8% и высушивают методом распыления при температуре на входе - 140-160°С и на выходе - 80-85°С.After reaching the required level of hydrolysis, the mixture is heated to 88-92 ° C, cooled to 65-70 ° C, filtered through filter material with a pore diameter of 0.15-0.20 μm, the clear filtrate is concentrated to ppm. solids of 37-39%, disubstituted potassium phosphate in the amount of 1.7-1.8% is added to the concentrate and dried by spraying at an inlet temperature of 140-160 ° C and an output of 80-85 ° C.
Белковую массу с высокой кислотностью (28-37°Т) замораживают с целью дополнительного удаления кислой сыворотки. В результате замораживания меняется структура белковой массы. После размораживания белковая масса приобретает вид сыпучей крупки, легко отдающей сыворотку. Дополнительное прессование перед замораживанием повышает плотность крупки после размораживания, что позволяет осуществлять многократную промывку крупки водой без образования белковой пыли.Protein mass with high acidity (28-37 ° T) is frozen in order to further remove acid whey. As a result of freezing, the structure of the protein mass changes. After thawing, the protein mass takes the form of loose grains, easily giving serum. Additional pressing before freezing increases the density of the grains after thawing, which allows multiple washing of the grains with water without the formation of protein dust.
С целью восстановления определенного соотношения белковых и небелковых веществ в белковом сырье удаленная кислая сыворотка восполняется добавлением сладкой сыворотки с кислотностью 18°Т.In order to restore a certain ratio of protein and non-protein substances in protein raw materials, the removed acidic whey is supplemented by adding sweet whey with an acidity of 18 ° T.
В смеси для гидролиза для каждого вида белковой массы, рассмотренной выше, предусмотрено различное соотношение белковой массы, воды и сладкой сыворотки, связанное с различиями физико-химического состава сырья и необходимостью поддержания определенного соотношения белковых и небелковых веществ, уровня кислотности.In the mixture for hydrolysis for each type of protein mass discussed above, a different ratio of protein mass, water and sweet whey is provided, associated with differences in the physicochemical composition of raw materials and the need to maintain a certain ratio of protein and non-protein substances, acidity level.
Пример 1.Example 1
Подсырную сыворотку с титруемой кислотностью 22°Т и массовой долей сухих веществ 6,0% в количестве 10000 кг нагревают в танк-ванне для отваривания альбумина до температуры 97° и выдерживают без перемешивания 2,5 ч для осаждения частиц коагулированного белка. Массовая доля растворимых сухих веществ в сыворотке после нагревания составляет 5,4% вследствие разбавления сконденсированным паром. Верхний осветленный слой сыворотки сливают, оставшуюся в белковом осадке межзерновую сыворотку удаляют самопресованием в специальной ванне, используя в качестве фильтрующего материала лавсановую ткань. После отделения сыворотки получают белковую массу с массовой долей сухих веществ 21%. Белковая масса служит белковым сырьем для гидролиза. Отбирают 180 кг белковой массы. Готовят водный раствор панкреатина: 1,75 кг панкреатина для производства вакцин и сывороток с активностью 45 ед/г растворяют в 89 л воды и вносят 100 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Раствор панкреатина подогревают до температуры 30°С, вносят 90 кг белковой массы и устанавливают активную кислотность суспензии рН 6,9 внесением 500 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Добавляют 920 мл хлороформа. Реакционную смесь подогревают до температуры 42°С и выдерживают при непрерывном перемешивании в течение 1 ч. Добавляют оставшиеся 90 кг белковой массы и 500 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Гидролиз проводят при температуре 37-45°С, периодически подавая пар в рубашку ферментера (после снижения температуры до 37°С смесь подогревают до 45°). В процессе гидролиза поддерживают активную кислотность смеси на уровне рН 6,8, на что расходуется 1600 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Гидролиз прекращают после накопления аминного азота 450 мг%, на что затрачивается 80 ч. Гидролизат нагревают до 90°С, выдерживают 5 мин, охлаждают до 74°С и фильтруют на фильтр-прессе с использованием в качестве фильтрующей перегородки лабораторной фильтровальной бумаги и фильтровальной ткани под давлением 0,02 МПа. После окончания фильтрации фильтр-пресс промывают водой для удаления остатков гидролизата. Прозрачный фильтрат и промывную воду концентрируют в вакуум-выпарном аппарате. Получают 85,0 кг концентрата с м.д. сухих веществ 39%. Вносят 1,5 кг двухзамещенного фосфата калия для установления рН 7,0. Концентрат высушивают в распылительной сушилке при температуре 140°С на входе и 80°С на выходе сушильной камеры. Масса сухого порошка - 35,3 кг. Массовая доля влаги - 5,2%, порошок светло-желтого цвета, не комкуется.Cheese whey with titratable acidity of 22 ° T and a mass fraction of solids of 6.0% in an amount of 10,000 kg is heated in a tank bath for boiling albumin to a temperature of 97 ° and kept without stirring for 2.5 hours to precipitate particles of coagulated protein. The mass fraction of soluble solids in serum after heating is 5.4% due to dilution with condensed steam. The upper clarified serum layer is drained, the intergranular serum remaining in the protein precipitate is removed by self-pressing in a special bath, using lavsan fabric as a filter material. After separation of the whey, a protein mass is obtained with a mass fraction of solids of 21%. Protein mass serves as a protein raw material for hydrolysis. 180 kg of protein mass are taken. An aqueous solution of pancreatin is prepared: 1.75 kg of pancreatin for the production of vaccines and serums with an activity of 45 u / g is dissolved in 89 l of water and 100 ml of a 20% sodium hydroxide solution are added. The pancreatin solution is heated to a temperature of 30 ° C, 90 kg of protein mass is added and the active acidity of the suspension is adjusted to pH 6.9 by adding 500 ml of a 20% sodium hydroxide solution. 920 ml of chloroform are added. The reaction mixture is heated to a temperature of 42 ° C and maintained under continuous stirring for 1 hour. The remaining 90 kg of protein mass and 500 ml of a 20% sodium hydroxide solution are added. Hydrolysis is carried out at a temperature of 37-45 ° C, periodically feeding steam into the jacket of the fermenter (after lowering the temperature to 37 ° C, the mixture is heated to 45 °). During the hydrolysis, the active acidity of the mixture is maintained at a pH of 6.8, which requires 1600 ml of a 20% sodium hydroxide solution. The hydrolysis is stopped after the accumulation of amine nitrogen 450 mg%, which takes 80 hours. The hydrolyzate is heated to 90 ° C, held for 5 min, cooled to 74 ° C and filtered on a filter press using laboratory filter paper and filter cloth as a filter baffle under a pressure of 0.02 MPa. After filtration is completed, the filter press is washed with water to remove residual hydrolyzate. The clear filtrate and wash water are concentrated in a vacuum evaporator. 85.0 kg of concentrate are obtained with ppm. solids 39%. Contribute 1.5 kg of disubstituted potassium phosphate to establish a pH of 7.0. The concentrate is dried in a spray dryer at a temperature of 140 ° C at the inlet and 80 ° C at the outlet of the drying chamber. The mass of dry powder is 35.3 kg. Mass fraction of moisture - 5.2%, the powder is light yellow in color, does not crumple.
Пример 2.Example 2
Из подсырной сыворотки с титруемой кислотностью 27°Т и массовой долей сухих веществ 5,0% получают белковую массу с массовой долей сухих веществ 19% и массовой долей растворимых сухих веществ в сыворотке после нагревания 4,5% аналогично примеру 1. На ферментативный гидролиз отбирают 180 кг белковой массы. Ферментативный гидролиз проводят аналогично примеру 1. На гидролиз расходуется 1,72 кг панкреатина. Объем воды для разведения панкреатина - 108 л. Объем хлороформа - 960 мл. В процессе гидролиза поддерживают активную кислотность смеси на уровне рН 6,6. Общий объем 20%-ного NaOH, израсходованного на поддержание рН, составляет 3000 мл. Гидролиз останавливают через 90 ч после накопления аминного азота 550 мг%. Гидролизат пастеризуют, фильтруют аналогично примеру 1, концентрируют в вакуум-выпарном аппарате до массовой доли сухих веществ 37%, получают 80,3 кг концентрата и вносят 1,4 кг двухзамещенного фосфата калия для установления рН 6,8. Концентрат высушивают аналогично примеру 1. Масса сухого порошка - 33,4 кг. Массовая доля влаги - 7,0%. Порошок желтого цвета, с небольшой тенденцией к комкованию.From cheese whey with titratable acidity of 27 ° T and a mass fraction of solids of 5.0%, a protein mass is obtained with a mass fraction of solids of 19% and a mass fraction of soluble solids in whey after heating 4.5% as in Example 1. The enzymatic hydrolysis is selected 180 kg of protein mass. Enzymatic hydrolysis is carried out analogously to example 1. 1.72 kg of pancreatin is consumed for hydrolysis. The volume of water for diluting pancreatin is 108 liters. The volume of chloroform is 960 ml. During the hydrolysis, the active acidity of the mixture is maintained at a pH of 6.6. The total volume of 20% NaOH spent on maintaining the pH is 3000 ml. The hydrolysis is stopped 90 hours after the accumulation of amine nitrogen 550 mg%. The hydrolyzate is pasteurized, filtered as in Example 1, concentrated in a vacuum evaporator to a mass fraction of solids of 37%, 80.3 kg of concentrate are obtained and 1.4 kg of disubstituted potassium phosphate are added to establish a pH of 6.8. The concentrate is dried analogously to example 1. The mass of dry powder is 33.4 kg Mass fraction of moisture - 7.0%. The powder is yellow, with a slight tendency to clump.
Пример 3.Example 3
Белковую массу, полученную аналогично примеру 1, с массовой долей сухих веществ 21% и массовой долей растворимых сухих веществ в сыворотке после нагревания 5,4% в количестве 180 кг направляют на ферментативный гидролиз. Готовят водную суспензию фарша поджелудочной железы крупного рогатого скота: 17,5 кг фарша с активностью 4,5 ед/г растворяют в 76 л воды и вносят 200 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Суспензию подогревают до температуры 28°С, вносят 90 кг белковой массы и устанавливают активную кислотность суспензии рН 6,7 внесением 600 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Добавляют 820 мл хлороформа. Реакционную смесь подогревают до температуры 42°С и выдерживают при непрерывном перемешивании в течение 1 ч. Добавляют оставшиеся 90 кг белковой массы и 600 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Гидролиз проводят при температуре 37-45°С. В процессе гидролиза поддерживают активную кислотность смеси на уровне рН 6,8, на что расходуется 1800 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Гидролиз останавливают через 80 ч после накопления аминного азота 500 мг%. Гидролизат нагревают до 88°С, выдерживают 5 мин и охлаждают до 70°С. Гидролизат фильтруют аналогично примеру 1, концентрируют в вакуум-выпарном аппарате до массовой доли сухих веществ 39% и вносят 1,6 кг двухзамещенного фосфата калия для установления рН 6,8. Концентрат высушивают аналогично примеру 1. Масса сухого порошка - 36,3 кг. Массовая доля влаги - 6,0%. Порошок желтого цвета, не комкуется.The protein mass obtained analogously to example 1, with a mass fraction of solids of 21% and a mass fraction of soluble solids in serum after heating, 5.4% in the amount of 180 kg is sent to enzymatic hydrolysis. An aqueous suspension of minced cattle pancreas is prepared: 17.5 kg of minced meat with an activity of 4.5 u / g is dissolved in 76 l of water and 200 ml of a 20% sodium hydroxide solution are added. The suspension is heated to a temperature of 28 ° C, 90 kg of protein mass is added and the active acidity of the suspension is adjusted to pH 6.7 by adding 600 ml of a 20% sodium hydroxide solution. Add 820 ml of chloroform. The reaction mixture is heated to a temperature of 42 ° C and kept under continuous stirring for 1 hour. The remaining 90 kg of protein mass and 600 ml of a 20% sodium hydroxide solution are added. Hydrolysis is carried out at a temperature of 37-45 ° C. During the hydrolysis, the active acidity of the mixture is maintained at a pH of 6.8, which consumes 1800 ml of a 20% sodium hydroxide solution. The hydrolysis is stopped 80 hours after the accumulation of amine nitrogen 500 mg%. The hydrolyzate is heated to 88 ° C, incubated for 5 minutes and cooled to 70 ° C. The hydrolyzate is filtered as in Example 1, concentrated in a vacuum evaporator to a mass fraction of solids of 39% and 1.6 kg of disubstituted potassium phosphate are added to establish a pH of 6.8. The concentrate is dried analogously to example 1. The mass of dry powder is 36.3 kg Mass fraction of moisture - 6.0%. The powder is yellow, does not crumple.
Пример 4.Example 4
Белковую массу, полученную аналогично примеру 2, с массовой долей сухих веществ 19% и массовой долей растворимых сухих веществ в сыворотке после нагревания 4,5% в количестве 180 кг направляют на ферментативный гидролиз. Ферментативный гидролиз проводят аналогично примеру 3. На гидролиз расходуется 17,2 кг фарша поджелудочной железы. Объем воды для разведения поджелудочной железы - 94 л. Объем хлороформа - 960 мл. В процессе гидролиза поддерживают активную кислотность смеси на уровне рН 6,6. Общий объем 20%-ного NaOH, израсходованного на поддержание рН, составляет 3400 мл. Гидролиз останавливают через 85 ч после накопления аминного азота 550 мг%. Гидролизат пастеризуют, фильтруют аналогично примеру 1, концентрируют в вакуум-выпарном аппарате до массовой доли сухих веществ 37%, получают 83,8 кг концентрата и вносят 1,4 кг двухзамещенного фосфата калия для установления рН 6,8. Концентрат высушивают аналогично примеру 1. Масса сухого порошка - 34,1 кг. Массовая доля влаги - 7,6%. Порошок желтого цвета, с тенденцией к комкованию.The protein mass obtained analogously to example 2, with a mass fraction of solids of 19% and a mass fraction of soluble solids in serum after heating 4.5% in an amount of 180 kg is sent to enzymatic hydrolysis. Enzymatic hydrolysis is carried out analogously to example 3. 17.2 kg of minced pancreas is consumed for hydrolysis. The volume of water for breeding the pancreas is 94 liters. The volume of chloroform is 960 ml. During the hydrolysis, the active acidity of the mixture is maintained at a pH of 6.6. The total volume of 20% NaOH spent on maintaining the pH is 3400 ml. The hydrolysis is stopped 85 hours after the accumulation of amine nitrogen 550 mg%. The hydrolyzate is pasteurized, filtered as in Example 1, concentrated in a vacuum evaporator to a mass fraction of solids of 37%, 83.8 kg of concentrate are obtained and 1.4 kg of disubstituted potassium phosphate are added to establish a pH of 6.8. The concentrate is dried analogously to example 1. The mass of dry powder is 34.1 kg Mass fraction of moisture - 7.6%. The powder is yellow, with a tendency to clump.
Пример 5.Example 5
Подсырную сыворотку с титруемой кислотностью 28°Т и массовой долей сухих веществ 6,0% нагревают до температуры 97°, раскисляют раствором гидроокиси натрия до титруемой кислотности 20°Т и выдерживают без перемешивания 2,5 ч. Получают белковую массу с массовой долей сухих веществ 20%. Массовая доля сухих веществ в сыворотке после нагревания составляет 5,4%. Отбирают 190 кг белковой массы, замораживают при температуре минус 8°С, выдерживают после полного замораживания при той же температуре 7 суток и размораживают при температуре 20°С. Отделившуюся при размораживании сыворотку удаляют самопрессованием аналогично примеру 1. После удаления сыворотки получают 110 кг белковой массы с массовой долей сухих веществ 32,0%. Обезвоженную белковую массу направляют на гидролиз. Перед гидролизом готовят свежую подсырную сыворотку: 93 л сыворотки с титруемой кислотностью 18°Т, массовой долей сухих веществ 5,8% нагревают до 95°С и охлаждают до 30°С. 1,9 кг панкреатина для производства вакцин и сывороток с активностью 45 ед/г растворяют в смеси 93 л подготовленной подсырной сыворотки и 66 л воды, раскисленной 200 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Раствор панкреатина подогревают до температуры 30°С, вносят 110 кг обезвоженной белковой массы и устанавливают активную кислотность суспензии рН 6,9 внесением 800 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Добавляют 820 мл хлороформа. Реакционную смесь подогревают до температуры 45°С. Гидролиз проводят при температуре 37-45°С. В процессе гидролиза поддерживают активную кислотность смеси на уровне рН 6,8, на что расходуется 2200 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Гидролиз останавливают через 80 ч после накопления аминного азота 450 мг%. Гидролизат нагревают, фильтруют, концентрируют, получают 83,8 кг концентрата с м.д. сухих веществ 39%, вносят 1,5 кг двухзамещенного фосфата калия для установления рН 7,0 и высушивают аналогично примеру 1. Масса сухого порошка - 34,1 кг. Массовая доля влаги - 6,3%. Порошок желтого цвета, не комкуетсяCheese whey with titratable acidity of 28 ° T and a mass fraction of solids of 6.0% is heated to a temperature of 97 °, deoxidized with a solution of sodium hydroxide to titratable acidity of 20 ° T and incubated for 2.5 hours without stirring. A protein mass with a mass fraction of solids is obtained twenty%. The mass fraction of solids in serum after heating is 5.4%. 190 kg of protein mass are taken, frozen at a temperature of minus 8 ° C, kept after complete freezing at the same temperature for 7 days and thawed at a temperature of 20 ° C. The serum separated during thawing is removed by self-pressing, as in Example 1. After removing the serum, 110 kg of protein mass with a mass fraction of solids of 32.0% are obtained. The dehydrated protein mass is sent for hydrolysis. Before hydrolysis, fresh cheese whey is prepared: 93 l of serum with titratable acidity of 18 ° T, a mass fraction of solids of 5.8% are heated to 95 ° C and cooled to 30 ° C. 1.9 kg of pancreatin for the production of vaccines and serums with an activity of 45 units / g are dissolved in a mixture of 93 l of prepared cheese whey and 66 l of water deoxidized with 200 ml of a 20% sodium hydroxide solution. The solution of pancreatin is heated to a temperature of 30 ° C, 110 kg of dehydrated protein mass are added and the active acidity of the suspension is adjusted to pH 6.9 by adding 800 ml of a 20% sodium hydroxide solution. Add 820 ml of chloroform. The reaction mixture is heated to a temperature of 45 ° C. Hydrolysis is carried out at a temperature of 37-45 ° C. In the process of hydrolysis, the active acidity of the mixture is maintained at a pH of 6.8, which consumes 2200 ml of a 20% sodium hydroxide solution. The hydrolysis is stopped 80 hours after the accumulation of amine nitrogen 450 mg%. The hydrolyzate is heated, filtered, concentrated to obtain 83.8 kg of concentrate with ppm. dry matter 39%, contribute 1.5 kg of disubstituted potassium phosphate to establish a pH of 7.0 and dried analogously to example 1. The mass of dry powder is 34.1 kg Mass fraction of moisture - 6.3%. Yellow powder, does not crumple
Пример 6.Example 6
Из подсырной сыворотки с титруемой кислотностью 32°Т и массовой долей сухих веществ 5,0% получают белковую массу с массовой долей сухих веществ 18% аналогично примеру 5. Массовая доля сухих веществ в сыворотке после нагревания составляет 4,5%. 190 кг белковой массы замораживают и размораживают аналогично примеру 6. После удаления сыворотки получают 104 кг белковой массы с массовой долей сухих веществ 28,0%. Обезвоженную белковую массу направляют на гидролиз. Перед гидролизом готовят свежую подсырную сыворотку: 70 л сыворотки с титруемой кислотностью 20°Т, массовой долей сухих веществ 6,2% нагревают до 95°С и охлаждают до 30°С. 1,7 кг панкреатина для производства вакцин и сывороток с активностью 45 ед/г растворяют в смеси 70 л подготовленной подсырной сыворотки и 106 л воды, раскисленной 200 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Раствор панкреатина подогревают до температуры 28°С, вносят 104 кг обезвоженной белковой массы и устанавливают активную кислотность суспензии рН 6,7 внесением 1000 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Добавляют 930 мл хлороформа. Реакционную смесь подогревают до температуры 45°С. Гидролиз проводят при температуре 37-45°С. В процессе гидролиза поддерживают активную кислотность смеси на уровне рН 6,6, на что расходуется 2400 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Гидролиз останавливают через 85 ч после накопления аминного азота 450 мг%. Гидролизат нагревают, фильтруют, концентрируют, получают 80,0 кг концентрата с м.д. сухих веществ 37%, вносят 1,4 кг двухзамещенного фосфата калия и высушивают аналогично примеру 1. Масса сухого порошка - 32,5 кг. Массовая доля влаги - 7,4%. Порошок желтого цвета, с небольшой тенденцией к комкованию.From cheese whey with titratable acidity of 32 ° T and a mass fraction of solids of 5.0%, a protein mass with a mass fraction of solids of 18% is obtained, as in Example 5. The mass fraction of solids in whey after heating is 4.5%. 190 kg of protein mass are frozen and thawed as in Example 6. After removal of serum, 104 kg of protein mass with a mass fraction of solids of 28.0% is obtained. The dehydrated protein mass is sent for hydrolysis. Before hydrolysis, fresh cheese whey is prepared: 70 l of serum with titratable acidity of 20 ° T, mass fraction of solids of 6.2% is heated to 95 ° C and cooled to 30 ° C. 1.7 kg of pancreatin for the production of vaccines and serums with an activity of 45 units / g are dissolved in a mixture of 70 l of prepared cheese whey and 106 l of water deoxidized with 200 ml of a 20% sodium hydroxide solution. The pancreatin solution is heated to a temperature of 28 ° C, 104 kg of dehydrated protein mass are added and the active acidity of the suspension is adjusted to pH 6.7 by adding 1000 ml of a 20% sodium hydroxide solution. 930 ml of chloroform are added. The reaction mixture is heated to a temperature of 45 ° C. Hydrolysis is carried out at a temperature of 37-45 ° C. During the hydrolysis, the active acidity of the mixture is maintained at a pH of 6.6, which consumes 2400 ml of a 20% sodium hydroxide solution. The hydrolysis is stopped 85 hours after the accumulation of amine nitrogen 450 mg%. The hydrolyzate is heated, filtered, concentrated, and 80.0 kg of concentrate are obtained with ppm. solids of 37%, contribute 1.4 kg of disubstituted potassium phosphate and dried analogously to example 1. The mass of dry powder is 32.5 kg. Mass fraction of moisture - 7.4%. The powder is yellow, with a slight tendency to clump.
Пример 7.Example 7
Белковую массу, выделенную из сыворотки с титруемой кислотностью 28°Т и массовой долей сухих веществ 6,0%, а затем замороженную и размороженную аналогично примеру 5, с массовой долей сухих веществ 20% в количестве 110 кг направляют на ферментативный гидролиз. Готовят водную суспензию фарша поджелудочной железы крупного рогатого скота, для чего 19,0 кг фарша с активностью 4,5 ед/г растворяют в смеси 93 л сыворотки, подготовленной аналогично примеру 5, и 50 л воды, раскисленной 200 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Ферментативный гидролиз проводят аналогично примеру 5. Объем хлороформа - 820 мл. В процессе гидролиза поддерживают активную кислотность смеси на уровне рН 6,8. Общий объем 20%-ного NaOH, израсходованного на поддержание рН, составляет 3400 мл. Гидролиз останавливают через 90 ч после накопления аминного азота 550 мг%. Гидролизат пастеризуют, фильтруют аналогично примеру 1, концентрируют в вакуум-выпарном аппарате до массовой доли сухих веществ 39%, получают 86,4 кг концентрата и вносят 1,6 кг двухзамещенного фосфата калия для установления рН 7,0. Концентрат высушивают аналогично примеру 1. Масса сухого порошка - 36,5 кг. Массовая доля влаги - 7,1%. Порошок желтого цвета, с небольшой тенденцией к комкованию.The protein mass isolated from whey with titratable acidity of 28 ° T and a mass fraction of solids of 6.0%, and then frozen and thawed as in Example 5, with a mass fraction of solids of 20% in an amount of 110 kg, is sent to enzymatic hydrolysis. An aqueous suspension of minced cattle pancreas is prepared, for which 19.0 kg of minced meat with an activity of 4.5 u / g is dissolved in a mixture of 93 l of serum prepared analogously to example 5 and 50 l of water deoxidized with 200 ml of a 20% solution sodium hydroxide. Enzymatic hydrolysis is carried out analogously to example 5. The volume of chloroform is 820 ml. During the hydrolysis, the active acidity of the mixture is maintained at a pH of 6.8. The total volume of 20% NaOH spent on maintaining the pH is 3400 ml. The hydrolysis is stopped 90 hours after the accumulation of amine nitrogen 550 mg%. The hydrolyzate is pasteurized, filtered as in Example 1, concentrated in a vacuum evaporator to a mass fraction of solids of 39%, 86.4 kg of concentrate are obtained and 1.6 kg of disubstituted potassium phosphate are added to establish a pH of 7.0. The concentrate is dried analogously to example 1. The mass of dry powder is 36.5 kg Mass fraction of moisture - 7.1%. The powder is yellow, with a slight tendency to clump.
Пример 8.Example 8
Белковую массу, выделенную из сыворотки с титруемой кислотностью 32°Т и массовой долей сухих веществ 5,0%, а затем замороженную и размороженную аналогично примеру 6, с массовой долей сухих веществ 18% в количестве 104 кг направляют на ферментативный гидролиз. Готовят водную суспензию фарша поджелудочной железы крупного рогатого скота, для чего 17,0 кг фарша с активностью 4,5 ед/г растворяют в смеси 70 л сыворотки, подготовленной аналогично примеру 6, и 90 л воды, раскисленной 200 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Ферментативный гидролиз проводят аналогично примеру 6. Объем хлороформа - 950 мл. В процессе гидролиза поддерживают активную кислотность смеси на уровне рН 6,6. Общий объем 20%-ного NaOH, израсходованного на поддержание рН, составляет 3600 мл. Гидролиз останавливают через 90 ч после накопления аминного азота 550 мг%. Гидролизат пастеризуют, фильтруют аналогично примеру 1, концентрируют в вакуум-выпарном аппарате до массовой доли сухих веществ 37%, получают 82,2 кг концентрата и вносят 1,4 кг двухзамещенного фосфата калия для установления рН 6,8. Концентрат высушивают аналогично примеру 1. Масса сухого порошка - 33,4 кг. Массовая доля влаги - 7,4%. Порошок желтого цвета, с небольшой тенденцией к комкованию.The protein mass isolated from serum with titratable acidity of 32 ° T and a mass fraction of solids of 5.0%, and then frozen and thawed as in Example 6, with a mass fraction of solids of 18% in an amount of 104 kg, is sent to enzymatic hydrolysis. An aqueous suspension of minced cattle pancreas is prepared, for which 17.0 kg of minced meat with an activity of 4.5 u / g are dissolved in a mixture of 70 l of serum prepared analogously to example 6 and 90 l of water deoxidized with 200 ml of a 20% solution sodium hydroxide. Enzymatic hydrolysis is carried out analogously to example 6. The volume of chloroform is 950 ml. During the hydrolysis, the active acidity of the mixture is maintained at a pH of 6.6. The total volume of 20% NaOH spent on maintaining the pH is 3600 ml. The hydrolysis is stopped 90 hours after the accumulation of amine nitrogen 550 mg%. The hydrolyzate is pasteurized, filtered as in Example 1, concentrated in a vacuum evaporator to a mass fraction of solids of 37%, 82.2 kg of concentrate are obtained and 1.4 kg of disubstituted potassium phosphate are added to establish a pH of 6.8. The concentrate is dried analogously to example 1. The mass of dry powder is 33.4 kg Mass fraction of moisture - 7.4%. The powder is yellow, with a slight tendency to clump.
Пример 9.Example 9
Подсырную сыворотку с титруемой кислотностью 33°Т и массовой долей сухих веществ 6,0% обрабатывают аналогично примеру 5 и получают белковую массу с массовой долей сухих веществ 20%. Массовая доля сухих веществ в сыворотке после нагревания составляет 5,4%. Белковую массу в количестве 190 кг перекладывают в формы для прессования сыра и прессуют в течение 5 ч с постепенным повышением давления с 0,01 МПа до 0,05 МПа. Получают 118 кг прессованной белковой массы с массовой долей сухих веществ 28,6%. Белковую массу замораживают при температуре минус 12°С, выдерживают при той же температуре 12 суток и размораживают при температуре 20°С. Отделившуюся при размораживании сыворотку удаляют самопрессованием аналогично примеру 1. После удаления сыворотки получают 95 кг белковой массы с массовой долей сухих веществ 34,0%. Белковую массу промывают 3-кратным объемом воды температурой 30°С в ванне, используемой для удаления остаточной сыворотки из белковой массы. После полного отделения промывной воды белковую массу направляют на гидролиз. Перед гидролизом готовят свежую подсырную сыворотку: 115 л сыворотки с титруемой кислотностью 18°Т, массовой долей сухих веществ 5,8% нагревают до 95°С и охлаждают до 30°С. 1,75 кг панкреатина для производства вакцин и сывороток с активностью 45 ед/г растворяют в смеси 115 л подготовленной подсырной сыворотки и 58 л воды, раскисленной 200 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Суспензию подогревают до температуры 30°С, вносят 95 кг обезвоженной промытой белковой массы и устанавливают активную кислотность рН 6,9 внесением 1000 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Добавляют 820 мл хлороформа. Реакционную смесь подогревают до температуры 45°С. Гидролиз проводят при температуре 37-45°С. В процессе гидролиза поддерживают активную кислотность смеси на уровне рН 6,8, на что расходуется 2000 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Гидролиз останавливают через 80 ч после накопления аминного азота 450 мг%. Гидролизат нагревают, фильтруют, концентрируют до 39%, получают 83,8 кг концентрата, вносят 1,5 кг двухзамещенного фосфата калия и высушивают аналогично примеру 1. Масса сухого порошка - 35,1 кг. Массовая доля влаги - 5,7%. Порошок желтого цвета, не комкуется.Cheese whey with titratable acidity of 33 ° T and a mass fraction of solids of 6.0% is treated analogously to Example 5 and a protein mass with a mass fraction of solids of 20% is obtained. The mass fraction of solids in serum after heating is 5.4%. Protein mass in the amount of 190 kg is transferred to cheese pressing molds and pressed for 5 hours with a gradual increase in pressure from 0.01 MPa to 0.05 MPa. Get 118 kg of pressed protein mass with a mass fraction of solids of 28.6%. The protein mass is frozen at a temperature of minus 12 ° C, kept at the same temperature for 12 days and thawed at a temperature of 20 ° C. The serum separated during thawing is removed by self-pressing, as in Example 1. After removal of the whey, 95 kg of protein mass are obtained with a mass fraction of solids of 34.0%. The protein mass is washed with a 3-fold volume of water at a temperature of 30 ° C in a bath used to remove residual serum from the protein mass. After complete separation of the wash water, the protein mass is sent for hydrolysis. Before hydrolysis, fresh cheese whey is prepared: 115 l of serum with titratable acidity of 18 ° T, a mass fraction of solids of 5.8% are heated to 95 ° C and cooled to 30 ° C. 1.75 kg of pancreatin for the production of vaccines and serums with an activity of 45 units / g are dissolved in a mixture of 115 l of prepared cheese whey and 58 l of water deoxidized with 200 ml of a 20% sodium hydroxide solution. The suspension is heated to a temperature of 30 ° C, 95 kg of the dehydrated washed protein mass are added and the active acidity is adjusted to pH 6.9 by adding 1000 ml of a 20% sodium hydroxide solution. Add 820 ml of chloroform. The reaction mixture is heated to a temperature of 45 ° C. Hydrolysis is carried out at a temperature of 37-45 ° C. During the hydrolysis, the active acidity of the mixture is maintained at a pH of 6.8, which consumes 2000 ml of a 20% sodium hydroxide solution. The hydrolysis is stopped 80 hours after the accumulation of amine nitrogen 450 mg%. The hydrolyzate is heated, filtered, concentrated to 39%, 83.8 kg of concentrate are obtained, 1.5 kg of disubstituted potassium phosphate are added and dried analogously to example 1. The dry powder mass is 35.1 kg. Mass fraction of moisture - 5.7%. The powder is yellow, does not crumple.
Пример 10.Example 10
Подсырную сыворотку с титруемой кислотностью 37°Т и массовой долей сухих веществ 5,0% обрабатывают аналогично примеру 5 и получают белковую массу с массовой долей сухих веществ 18%. Массовая доля сухих веществ в сыворотке после нагревания составляет 4,5%. Белковую массу в количестве 185 кг перекладывают в формы для прессования сыра и прессуют аналогично примеру 9. Получают 104 кг прессованной белковой массы с массовой долей сухих веществ 28,1%. Белковую массу замораживают и размораживают аналогично примеру 9. После удаления сыворотки получают 80,0 кг белковой массы с массовой долей сухих веществ 35,1%. Обезвоженную белковую массу промывают аналогично примеру 9 и направляют на гидролиз. 1,7 кг панкреатина с активностью 45 ед/г растворяют в смеси 105 л подсырной сыворотки с титруемой кислотностью 20°Т и массовой долей сухих веществ 6,2%, подготовленной аналогично примеру 5, и 93 л воды, раскисленной 200 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Суспензию подогревают до температуры 30°С, вносят 80 кг обезвоженной белковой массы и устанавливают активную кислотность рН 6,9 внесением 1000 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Добавляют 930 мл хлороформа. Реакционную смесь подогревают до температуры 45°С. Гидролиз проводят при температуре 37-45°С. В процессе гидролиза поддерживают активную кислотность смеси на уровне рН 6,6, на что расходуется 1600 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Гидролиз останавливают через 80 ч после накопления аминного азота 450 мг%. Гидролизат нагревают, фильтруют, концентрируют до 37%, получают 79,5 кг концентрата, вносят 1,4 кг двухзамещенного фосфат калия и высушивают аналогично примеру 1. Масса сухого порошка - 31,9 кг. Массовая доля влаги - 6,5%. Порошок желтого цвета, с небольшой тенденцией к комкованию.Cheese whey with titratable acidity of 37 ° T and a mass fraction of solids of 5.0% is treated analogously to Example 5 and a protein mass with a mass fraction of solids of 18% is obtained. The mass fraction of solids in serum after heating is 4.5%. A protein mass in the amount of 185 kg is transferred to a cheese pressing mold and pressed in the same manner as in Example 9. 104 kg of pressed protein mass are obtained with a mass fraction of solids of 28.1%. The protein mass is frozen and thawed as in Example 9. After removal of the whey, 80.0 kg of protein mass is obtained with a mass fraction of solids of 35.1%. The dehydrated protein mass is washed analogously to example 9 and sent for hydrolysis. 1.7 kg of pancreatin with an activity of 45 units / g are dissolved in a mixture of 105 l of whey whey with titratable acidity of 20 ° T and a mass fraction of solids of 6.2%, prepared analogously to example 5, and 93 l of water deoxidized with 200 ml of 20% - sodium hydroxide solution. The suspension is heated to a temperature of 30 ° C, 80 kg of dehydrated protein mass are added and the active acidity is adjusted to pH 6.9 by adding 1000 ml of a 20% sodium hydroxide solution. 930 ml of chloroform are added. The reaction mixture is heated to a temperature of 45 ° C. Hydrolysis is carried out at a temperature of 37-45 ° C. During the hydrolysis, the active acidity of the mixture is maintained at a pH of 6.6, which requires 1600 ml of a 20% sodium hydroxide solution. The hydrolysis is stopped 80 hours after the accumulation of amine nitrogen 450 mg%. The hydrolyzate is heated, filtered, concentrated to 37%, 79.5 kg of concentrate are obtained, 1.4 kg of disubstituted potassium phosphate are added and dried analogously to example 1. The dry powder mass is 31.9 kg. Mass fraction of moisture - 6.5%. The powder is yellow, with a slight tendency to clump.
Пример 11.Example 11
Белковую массу, выделенную из сыворотки с титруемой кислотностью 33°Т и массовой долей сухих веществ 6,0%, а затем прессованную, замороженную, размороженную аналогично примеру 9, с массовой долей сухих веществ 34% в количестве 95 кг промывают водой аналогично примеру 9 и направляют на ферментативный гидролиз. Готовят водную суспензию фарша поджелудочной железы крупного рогатого скота, для чего 17,5 кг фарша с активностью 4,5 ед/г растворяют в смеси 115 л сыворотки, подготовленной аналогично примеру 5, и 42 л воды, раскисленной 200 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Ферментативный гидролиз проводят аналогично примеру 5. Объем хлороформа - 830 мл. В процессе гидролиза поддерживают активную кислотность смеси на уровне рН 6,8. Общий объем 20%-ного NaOH, израсходованного на поддержание рН, составляет 3400 мл. Гидролиз останавливают через 90 ч после накопления аминного азота 550 мг%. Гидролизат пастеризуют, фильтруют аналогично примеру 1, концентрируют в вакуум-выпарном аппарате до массовой доли сухих веществ 39%, получают 85,6 кг концентрата и вносят 1,5 кг двухзамещенного фосфата калия для установления рН 7,0. Концентрат высушивают аналогично примеру 1. Масса сухого порошка - 36,0 кг. Массовая доля влаги - 6,1%. Порошок желтого цвета, с небольшой тенденцией к комкованию.The protein mass isolated from whey with titratable acidity of 33 ° T and a mass fraction of solids of 6.0%, and then pressed, frozen, thawed as in Example 9, with a mass fraction of solids of 34% in an amount of 95 kg, is washed with water as in Example 9 and sent for enzymatic hydrolysis. An aqueous suspension of minced cattle pancreas is prepared, for which 17.5 kg of minced meat with an activity of 4.5 u / g are dissolved in a mixture of 115 l of serum prepared analogously to example 5 and 42 l of water deoxidized with 200 ml of a 20% solution sodium hydroxide. Enzymatic hydrolysis is carried out analogously to example 5. The volume of chloroform is 830 ml. During the hydrolysis, the active acidity of the mixture is maintained at a pH of 6.8. The total volume of 20% NaOH spent on maintaining the pH is 3400 ml. The hydrolysis is stopped 90 hours after the accumulation of amine nitrogen 550 mg%. The hydrolyzate is pasteurized, filtered similarly to example 1, concentrated in a vacuum evaporator to a mass fraction of solids of 39%, 85.6 kg of concentrate are obtained and 1.5 kg of disubstituted potassium phosphate are added to establish a pH of 7.0. The concentrate is dried analogously to example 1. The mass of dry powder is 36.0 kg Mass fraction of moisture - 6.1%. The powder is yellow, with a slight tendency to clump.
Пример 12.Example 12
Белковую массу, выделенную из сыворотки с титруемой кислотностью 37°Т и массовой долей сухих веществ 5,0%, а затем прессованную, замороженную, размороженную и промытую водой аналогично примеру 10, с массовой долей сухих веществ 35,1% в количестве 80 кг направляют на ферментативный гидролиз. 17 кг фарша с активностью 45 ед/г растворяют в смеси 105 л подсырной сыворотки с титруемой кислотностью 18°Т и массовой долей сухих веществ 6,0%, подготовленной аналогично примеру 5, и 78 л воды, раскисленной 200 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Суспензию подогревают до температуры 30°С, вносят 80 кг белковой массы и устанавливают активную кислотность рН 6,9 внесением 1000 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Добавляют 940 мл хлороформа. Реакционную смесь подогревают до температуры 45°С. Гидролиз проводят при температуре 37-45°С. В процессе гидролиза поддерживают активную кислотность смеси на уровне рН 6,6, на что расходуется 1800 мл 20%-ного раствора гидроокиси натрия. Гидролиз останавливают через 90 ч после накопления аминного азота 550 мг%. Гидролизат нагревают, фильтруют, концентрируют до 37%, получают 82,7 кг концентрата, вносят 1,4 кг двухзамещенного фосфат калия и высушивают аналогично примеру 1. Масса сухого порошка - 33,3 кг. Массовая доля влаги - 6,8%. Порошок желтого цвета, с небольшой тенденцией к комкованию.Protein mass isolated from whey with titratable acidity of 37 ° T and a mass fraction of solids of 5.0%, and then pressed, frozen, thawed and washed with water as in Example 10, with a mass fraction of solids of 35.1% in an amount of 80 kg is sent enzymatic hydrolysis. 17 kg of minced meat with an activity of 45 units / g is dissolved in a mixture of 105 l of whey with titratable acidity of 18 ° T and a mass fraction of solids of 6.0%, prepared analogously to example 5, and 78 l of water deoxidized with 200 ml of a 20% solution sodium hydroxide. The suspension is heated to a temperature of 30 ° C, 80 kg of protein mass is added and the active acidity is adjusted to pH 6.9 by adding 1000 ml of a 20% sodium hydroxide solution. 940 ml of chloroform are added. The reaction mixture is heated to a temperature of 45 ° C. Hydrolysis is carried out at a temperature of 37-45 ° C. During the hydrolysis, the active acidity of the mixture is maintained at a pH of 6.6, which consumes 1800 ml of a 20% sodium hydroxide solution. The hydrolysis is stopped 90 hours after the accumulation of amine nitrogen 550 mg%. The hydrolyzate is heated, filtered, concentrated to 37%, 82.7 kg of concentrate are obtained, 1.4 kg of disubstituted potassium phosphate are added and dried analogously to example 1. The dry powder mass is 33.3 kg. Mass fraction of moisture - 6.8%. The powder is yellow, with a slight tendency to clump.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005100473/13A RU2298940C2 (en) | 2005-01-11 | 2005-01-11 | Method for production of protein hydrolyzate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005100473/13A RU2298940C2 (en) | 2005-01-11 | 2005-01-11 | Method for production of protein hydrolyzate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005100473A RU2005100473A (en) | 2006-06-20 |
| RU2298940C2 true RU2298940C2 (en) | 2007-05-20 |
Family
ID=36713862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005100473/13A RU2298940C2 (en) | 2005-01-11 | 2005-01-11 | Method for production of protein hydrolyzate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2298940C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2529707C2 (en) * | 2012-12-28 | 2014-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия Российской академии сельскохозяйственных наук | Method of producing whey protein hydrolysate with high degree of hydrolysis and low residual antigenicity |
| RU2792437C2 (en) * | 2021-09-17 | 2023-03-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Воронежский государственный университет инженерных технологий» (ФГБОУ ВО «ВГУИТ») | Method for production of milk-containing drink with whey protein hydrolysate |
-
2005
- 2005-01-11 RU RU2005100473/13A patent/RU2298940C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2529707C2 (en) * | 2012-12-28 | 2014-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия Российской академии сельскохозяйственных наук | Method of producing whey protein hydrolysate with high degree of hydrolysis and low residual antigenicity |
| RU2792437C2 (en) * | 2021-09-17 | 2023-03-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Воронежский государственный университет инженерных технологий» (ФГБОУ ВО «ВГУИТ») | Method for production of milk-containing drink with whey protein hydrolysate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005100473A (en) | 2006-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103205480B (en) | Method for producing high-quality collagen oligopeptide by using fish skin or fishbone | |
| EP0671883A4 (en) | Method for stabilizing rice bran and rice bran products. | |
| NO139375B (en) | PROCEDURE FOR PREPARING A PROTEIN-CONTAINING FOOD PRODUCT | |
| JPS605278B2 (en) | Method for reducing nucleic acid content in the production of food protein-containing substances | |
| CN1443042A (en) | Fractionation and processing of oilseed meal | |
| CN106282285A (en) | A kind of be raw material production pharmaceutical grade protein peptide powder with salmon fish method | |
| KR20050027267A (en) | Method for production of peptides/amino acids produced by said method and use of the same | |
| CN100423646C (en) | Process for reclaiming lactoalbumin from waste liquid of casein industrial production | |
| CA1133753A (en) | Production of baker's yeast from acid whey | |
| JP7280313B2 (en) | Methods and systems for extracting oxalate-reduced proteins from aquatic species and compositions thereof. | |
| US4642236A (en) | Process for reducing the level of objectionable flavors in vegetable protein by microorganism contact | |
| US20200123494A1 (en) | Method for obtaining protein from whey or molasses | |
| CN103276038B (en) | Method for producing reagent grade peptone | |
| RU2298940C2 (en) | Method for production of protein hydrolyzate | |
| RU2287959C2 (en) | Method for producing of natural structurizers from fish wastes | |
| CN110623243B (en) | High calcium salt compound and preparation method thereof | |
| CN112143767B (en) | Manufacturing method of perinereis aibuhitensis protein source ACE inhibitory peptide | |
| CN108220378A (en) | A kind of extracting method of grub albumen and its application | |
| CN108191991A (en) | A kind of method of purification of Polysaccharide in Pleurotus eryngii | |
| KR20220084292A (en) | Soluble Corn Dip | |
| RU2529707C2 (en) | Method of producing whey protein hydrolysate with high degree of hydrolysis and low residual antigenicity | |
| HUT68016A (en) | Modified production of yeast by breeding, such production containing food and feed agent and processes for producing of productions of yeast from lact oscontaining substrates | |
| US2630387A (en) | Treatment of liquid egg albumin | |
| RU2225122C2 (en) | Method for producing of hydrolyzed milk | |
| RU2815049C1 (en) | Method of producing milk-clotting enzyme from biomass of fruit bodies of higher fungi |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110112 |