RU2298021C1 - Состав для пропитки текстильного корда - Google Patents
Состав для пропитки текстильного корда Download PDFInfo
- Publication number
- RU2298021C1 RU2298021C1 RU2006105592/04A RU2006105592A RU2298021C1 RU 2298021 C1 RU2298021 C1 RU 2298021C1 RU 2006105592/04 A RU2006105592/04 A RU 2006105592/04A RU 2006105592 A RU2006105592 A RU 2006105592A RU 2298021 C1 RU2298021 C1 RU 2298021C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cord
- rubber
- aniline
- composition
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению пропиточных составов для крепления текстильного корда к резинам и может быть использовано в резиновой промышленности. Заявленный состав содержит 100 мас.ч. клея 88СА на основе хлоропренового каучука наирита ДП и 5,0-15,0 мас.ч. кубовых отходов производства анилина с содержанием анилина 15-18 мас.ч. Изобретение позволяет повысить прочность пропитанного корда, его прочность связи с резиной и огнестойкость.
Description
Изобретение относится к пропиточным составам для крепления текстильного корда к резинам и может быть использовано в резиновой промышленности.
Известен состав для пропитки капронового корда на основе латекса бутадиен-нитрильного карбоксилсодержащего сополимера и водного раствора резорцинформальдегидной смолы (Авторское свидетельство СССР №1481240, кл. С 08 L 13/02; опубл. 23.05.89).
Однако при использовании данного состава для пропитки капронового корда необходимо высушивать пропитанный корд при высокой температуре.
Известен пропиточный состав для текстильных материалов на основе каучукового латекса, резорцинформальдегидной смолы и аммониевой соли минеральной кислоты (Авторское свидетельство СССР №516719, кл. С 08 L 13/02; опубл. 05.06.79).
Однако данный пропиточный состав не обеспечивает достаточно высокой прочности при креплении текстильных материалов к резине.
Известен состав для пропитки анидного корда на основе латекса бутадиенметилвинилпиридинового каучука или его комбинации с латексом бутадиенового карбоксилсодержащего каучука, резорцинформальдегидной смолы, формальдегида, аммиака, едкого натра, технического углерода, диспергатора, умягченной воды и натриевой соли п-хинон-(N-фенил)-иминооксима (Авторское свидетельство СССР №1620456, кл. С 08 L 19/02; опубл. 15.01.91).
Однако указанный состав для пропитки несмотря на высокие прочностные показатели имеет сложный состав и предназначен только для анидного корда.
Известен пропиточный состав для текстильных материалов на основе смеси латексов диметилвинилпиридинового и карбоксилсодержащего каучуков и резорцинформальдегидной смолы (Авторское свидетельство СССР №823394, кл. С 08 L 13/02; опубл. 23.04.81).
Однако данный пропиточный состав не обеспечивает достаточно высокой прочности при креплении текстильных материалов к резине.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав для пропитки текстильного корда, который включает (мас.ч.): латекс сополимера бутадиена с указанным количеством нитрильных и амидных групп - 20-100, бутадиеновый карбоксилсодержащий латекс - 0-80, резорцино- или алкилрезорцино-формальдегидная смола - 14-35, аммиак в виде 25%-ного водного раствора - 0-5 и вода - 30-1200 (Пат. 2163914 Россия, С 08 L 19/02; опубл. 27.03.00).
Однако данный состав требует сушки пропитанного корда при высокой температуре и не обеспечивает достаточно высокой прочности при креплении текстильных материалов к резине.
Задача: разработка состава для пропитки текстильного корда, обеспечивающего повышение прочности текстильного корда, его прочности связи с резиной на основе хлоропренового каучука, придание огнестойкости текстильному корду.
Техническим результатом является повышение прочности связи текстильного корда с резиной на основе хлоропренового каучука. Поставленный технический результат достигается тем, что состав для пропитки текстильного корда содержит клей 88СА на основе хлоропренового каучука наирита ДП и кубовые отходы производства анилина с содержанием анилина 15-18 мас.ч. при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: клей 88СА - 100, кубовые отходы производства анилина - 5,0-15,0.
Нами установлено, что причиной повышения прочности связи текстильного корда с резиной на основе хлоропренового каучука является увеличение концентрации полярных групп при использовании в пропиточном составе кубовых отходов производства анилина. Указанные полярные группы, входящие в пропиточный состав, способны к химическому взаимодействию с полярными группами, содержащимися в макромолекулах волокон корда. Высокая прочность связи пропитанного корда с резиной на основе хлоропренового каучука объясняется также бифильностью пропиточного состава - имеет высокую адгезию и к волокнам, и к резине.
Клей 88СА (ТУ 381051760-89), в состав которого входит (мас.ч.): хлоропреновый каучук наирит ДП-90, бутилфенолформальдегидная смола 101К-90, оксид цинка - 5, оксид магния - 11, вода - 3 и органический растворитель - 800.
Хлоропреновый каучук наирит ДП (ТУ 6-01-1319-85) является основным пленкообразующим в клеях-растворах.
Бутилфенолформальдегидная смола 101К (ТУ-60004691277193-97).
Вулканизующая группа: окись цинка (белила цинковые ГОСТ 202-84), окись магния (жженная магнезия ГОСТ 844-79) использовались ранее в клеевых композициях.
Органический растворитель: смесь этилацетата марки А, Б (ГОСТ 8981-78) и нефраса (ГОСТ 3840167109-92) в процентном соотношении 50:50.
Кубовые отходы производства анилина (ТР производства анилина ЗАО "Оргсинтез" г.Волжский), образующиеся на стадии получения товарного анилина, представляют собой (мас.ч.): анилин - 15-18, циклогексиламин - 0-10, толуидин (растворитель) - 2-4, гидрооксид натрия (наполнитель) - 1-3, дифениламин - 3-20, метафенилдиамин - 1-3, о-, n-аминофенол - 1-6, высокомолекулярные смолистые вещества (реагенты, взаимодействующие с каучуком) - 6-45.
Пример приготовления пропиточного состава. В клеемешалку, содержащую клей 88СА (ТУ 381051760-87), вводят рассчитанное количество кубовых отходов производства анилина с содержанием анилина 15-18 мас.ч. и перемешивают содержимое 5-10 минут до получения однородной массы.
Получают пропиточные составы 1-4, рецептура которых приведена в таблице 1.
Составами по примерам 1-4 пропитывают полиэфирный корд 20П из нитей 111 текс×1×3 (ТУ 6-12-31-03-95) и полиамидный корд З0А с нитями структуры 188 текс×1×2 (ТУ 6-06-С-04-95) и высушивают при комнатной температуре (20°С) в течение 24 часов. Затем резинокордные образцы вулканизуют при 150°С в течение 30 минут.
Прочность корда, прочность связи пропитанного корда с резиной на основе хлоропренового каучука (Ф.Ф.Кошелев и др. Общая технология резины - М.: Химия, 1978. - с.85) определяли Н-методом (ГОСТ 23785.7-89) на разрывной машине РМИ-60. Огнестойкость определяли по методу определения стойкости к горению (ГОСТ 28157-89).
Результаты испытаний представлены в таблице 2.
Заявленные пределы кубовых отходов производства анилина с содержанием анилина 15-18 мас.ч. 5,0-15,0 обусловлены тем, что при увеличении или уменьшении указанных дозировок снижается прочность пропитанного корда, его прочность связи с резиной и огнестойкость.
Таким образом, как видно из таблицы 2, при использовании в предлагаемом пропиточном составе кубовых отходов производства анилина с содержанием анилина 15-18 мас.ч. в указанных количествах позволяет повысить прочность пропитанного корда в 2 раза, его прочность связи с резиной в 2,5 раза и огнестойкость по отношению к непропитанному корду.
Таблица 1 | |||||||||
Компонент | Содержание компонентов, мас.ч., в композиции | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||||||
Клей 88СА | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | |||||
Кубовые отходы производства анилина с содержанием анилина 15-18 мас.ч. | - | 5,0 | 10,0 | 15,0 | |||||
Таблица 2 | |||||||||
Тип корда | № композиции | Испытания | |||||||
Прочность при разрыве, кгс | Удлинение, мм | Прочность связи с резиной (Н-метод), кгс/см2 | Горючесть | ||||||
Полиэфирный корд 20П | Без пропитки | 17,0 | 20,0 | 6,0 | горит | ||||
1 | 36,4 | 18,0 | 10,7 | горит | |||||
2 | 30,0 | 15,0 | 15,2 | самозатухает в течение 1 с | |||||
3 | 33,2 | 17,0 | 12,3 | самозатухает в течение 5 с | |||||
4 | 25,4 | 16.0 | 11,5 | горит | |||||
Полиамидный корд 30А | Без пропитки | 15,4 | 15,0 | 5,8 | горит | ||||
1 | 27,0 | 21,0 | 9,8 | горит | |||||
2 | 20,0 | 20,0 | 10,5 | горит | |||||
3 | 23,4 | 20,0 | 14,0 | самозатухает в течение 3 с | |||||
4 | 30,0 | 21,0 | 10,6 | самозатухает в течение 5 с |
Технико-экономический эффект, полученный от применения пропиточного состава, заключается в том, что его применение позволяет значительно повысить качество крепления пропитанного текстильного корда к вулканизованной резине на основе хлоропренового каучука. Кроме того, его применение позволяет использовать побочный продукт (отход) нефтехимического производства (анилина).
Claims (1)
- Состав для пропитки текстильного корда, отличающийся тем, что состав содержит клей 88СА на основе хлоропренового каучука наирита ДП и кубовые отходы производства анилина с содержанием анилина 15-18 мас.ч. при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Клей 88СА 100,0 Кубовые отходы производства анилина с содержанием анилина 15-18 мас.ч. 5,0-15,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006105592/04A RU2298021C1 (ru) | 2006-02-22 | 2006-02-22 | Состав для пропитки текстильного корда |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006105592/04A RU2298021C1 (ru) | 2006-02-22 | 2006-02-22 | Состав для пропитки текстильного корда |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2298021C1 true RU2298021C1 (ru) | 2007-04-27 |
Family
ID=38106916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006105592/04A RU2298021C1 (ru) | 2006-02-22 | 2006-02-22 | Состав для пропитки текстильного корда |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2298021C1 (ru) |
-
2006
- 2006-02-22 RU RU2006105592/04A patent/RU2298021C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2393193C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2374287C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2298021C1 (ru) | Состав для пропитки текстильного корда | |
RU2393194C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2393192C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2435818C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2298053C1 (ru) | Способ обработки волокнистого материала | |
RU2270223C1 (ru) | Клеевая композиция (варианты) | |
RU2415898C2 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2252237C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2435817C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2279448C1 (ru) | Способ получения резиновой смеси на основе хлоропренового каучука для клеевой композиции | |
RU2263128C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2250916C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2279459C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2261883C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2470974C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2448997C2 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2277112C1 (ru) | Клеевая композиция (варианты) | |
RU2813974C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2374285C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2279460C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2479612C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2435805C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2532520C2 (ru) | Клеевая композиция |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110223 |