RU2297058C1

RU2297058C1 - Transformer of thermal power station

Info

Publication number: RU2297058C1
Application number: RU2005134167/09A
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Шарапов (RU); Владимир Иванович Шарапов; Сергей Евгеньевич Кубашов (RU); Сергей Евгеньевич Кубашов
Priority date: 2005-11-03
Filing date: 2005-11-03
Publication date: 2007-04-10

Abstract

FIELD: electrical engineering, applicable in thermal power stations.

SUBSTANCE: the transformer of the thermal power station is connected through a pipe-line system to the transformer oil cooling circuit, which includes an oil cooler and an oil pump. The oil cooler is made in the form of an oil-to-gas heat exchanger connected, as far as the cooling medium is concerned, to the gas conduit connected to the burner of the boiler of the thermal power station.

EFFECT: enhanced efficiency due to the use of the heat of the transformer windings in the cycle of the thermal power station, as well as due to the reduced operating and capital outlays to the cooling system of the transformers.

1 dwg

Description

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях.The invention relates to the field of power engineering and can be used in thermal power plants.

Известен аналог-трансформатор тепловой электрической станции, соединенный системой трубопроводов с контуром охлаждения масла, включающим в себя маслоохладитель и масляный насос, маслоохладитель выполнен в виде масловоздушного теплообменника, циркуляцию воздуха через маслоохладители осуществляют несколькими вентиляторами, расположенными непосредственно на маслоохладителях (см. Славнин М.И. Электрооборудование электрических станций и трансформаторных подстанций. M.: Государственное энергетическое издательство. 1963. Рис.12-1 на с.96, 12-3 на с.98, 12-4 на с.99, 12-7 на с.100 и текстовые пояснения к ним на с.93-101). Этот аналог принят в качестве прототипа.The analogue transformer of a thermal power plant is known, connected by a piping system to an oil cooling circuit that includes an oil cooler and an oil pump, the oil cooler is made in the form of an oil-air heat exchanger, air circulation through oil coolers is carried out by several fans located directly on the oil coolers (see Slavnin M.I. Electrical Equipment of Power Plants and Transformer Substations. M .: State Power Publishing House. 1963. Fig. 12-1 on p. 96, 12-3. and p.98, p.99 to 12-4, 12-7 on p.100 and text explanations to their s.93-101). This analogue is adopted as a prototype.

Недостатком аналогов и прототипа являются пониженная экономичность тепловых электростанций вследствие потерь теплоты обмоток трансформатора с охлаждающим воздухом, а также вследствие повышенных эксплуатационных и капитальных затрат, связанных с эксплуатацией и установкой вентиляторов системы охлаждения трансформаторов.The disadvantage of analogues and prototype is the reduced efficiency of thermal power plants due to heat losses of the transformer windings with cooling air, as well as due to increased operating and capital costs associated with the operation and installation of fans of the transformer cooling system.

Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является повышение экономичности тепловой электрической станции за счет использования теплоты обмоток трансформатора в цикле тепловой электрической станции, а также снижения эксплуатационных и капитальных затрат на охлаждающую систему трансформаторов.The technical result achieved by the present invention is to increase the efficiency of the thermal power plant by using the heat of the transformer windings in the cycle of the thermal power plant, as well as reduce operating and capital costs for the cooling system of transformers.

Для достижения этого результата предложен трансформатор тепловой электрической станции, соединенный системой трубопроводов с контуром охлаждения масла, включающим в себя маслоохладитель и масляный насос.To achieve this result, a thermal power station transformer is proposed, connected by a piping system to an oil cooling circuit, including an oil cooler and an oil pump.

Особенность заключается в том, что маслоохладитель выполнен в виде маслогазового теплообменника, включенного по охлаждающей среде в газопровод, подключенный к горелке котла.The peculiarity lies in the fact that the oil cooler is made in the form of an oil and gas heat exchanger connected through a cooling medium to a gas pipeline connected to the burner of the boiler.

Предложенное решение позволяет использовать теплоту обмоток трансформатора в цикле тепловой электрической станции, а также исключить из схемы охлаждения трансформаторного масла дополнительные тягодутьевые механизмы, т.е. позволяет повысить экономичность тепловой электрической станции путем снижения тепловых потерь в окружающую среду, а также снижения эксплуатационных и капитальных затрат на охлаждающую систему трансформаторов.The proposed solution allows you to use the heat of the transformer windings in the cycle of a thermal power plant, as well as to exclude additional blowing mechanisms from the transformer oil cooling circuit, i.e. allows you to increase the efficiency of the thermal power plant by reducing heat loss to the environment, as well as reducing operating and capital costs for the cooling system of transformers.

На чертеже изображена схема тепловой электрической станции, в которой реализуется предложенное решение.The drawing shows a diagram of a thermal power plant in which the proposed solution is implemented.

Трансформатор 1 тепловой электрической станции соединен системой трубопроводов с контуром охлаждения масла, включающим в себя маслоохладитель 2 и масляный насос 3, маслоохладитель выполнен в виде маслогазового теплообменника с газозаборным 4 и газоотводящим 5 отверстиями, газоотводящее отверстие 5 маслоохладителя 2 соединено газопроводом с горелкой 6 котла 7.The transformer 1 of the thermal power station is connected by a piping system to the oil cooling circuit, which includes an oil cooler 2 and an oil pump 3, the oil cooler is made in the form of an oil and gas heat exchanger with a gas intake 4 and gas exhaust 5 holes, the gas exhaust hole 5 of the oil cooler 2 is connected by a gas pipeline to burner 6 of boiler 7.

Работа тепловой электрической станции, в которой реализуется предложенное решение, осуществляется следующим образом.The operation of the thermal power plant in which the proposed solution is implemented is as follows.

При работе трансформатора 1 в его обмотках выделяется теплота. Отвод теплоты осуществляют маслом. Масло охлаждают путем циркуляции через маслоохладитель 2, циркуляцию масла обеспечивают при помощи масляного насоса 3. Газ, необходимый для работы котла 7, пропускают через маслоохладитель 2 и подают через горелку 6 в котел 7.When the transformer 1 is operating, heat is generated in its windings. The heat is removed by oil. The oil is cooled by circulation through the oil cooler 2, the oil is circulated using the oil pump 3. The gas necessary for the operation of the boiler 7 is passed through the oil cooler 2 and fed through the burner 6 to the boiler 7.

Таким образом, предложенное решение позволяет возвращать теплоту обмоток трансформатора в котел, а также исключить дополнительные тягодутьевые механизмы из системы охлаждения трансформаторного масла, т.е. позволяет повысить экономичность тепловой электрической станции путем снижения тепловых потерь в окружающую среду, а также снижения эксплуатационных и капитальных затрат на охлаждающую систему трансформаторов.Thus, the proposed solution allows you to return the heat of the transformer windings to the boiler, as well as to exclude additional blowing mechanisms from the transformer oil cooling system, i.e. allows you to increase the efficiency of the thermal power plant by reducing heat loss to the environment, as well as reducing operating and capital costs for the cooling system of transformers.

Claims

A transformer of a thermal power station connected by a piping system to an oil cooling circuit including an oil cooler and an oil pump, characterized in that the oil cooler is made in the form of an oil-gas heat exchanger connected through a cooling medium to a gas pipeline connected to the boiler burner.