RU2296633C1 - Linear mill for lengthwise rolling - Google Patents
Linear mill for lengthwise rolling Download PDFInfo
- Publication number
- RU2296633C1 RU2296633C1 RU2005126654/02A RU2005126654A RU2296633C1 RU 2296633 C1 RU2296633 C1 RU 2296633C1 RU 2005126654/02 A RU2005126654/02 A RU 2005126654/02A RU 2005126654 A RU2005126654 A RU 2005126654A RU 2296633 C1 RU2296633 C1 RU 2296633C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- rolling
- main drive
- group
- transmission
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее, к линейным сортовым станам.The invention relates to the field of rolling production, and more specifically, to linear high-quality mills.
В России и за рубежом на ряде предприятий еще находятся в эксплуатации линейные станы небольшой производительности, обслуживающие небольшие регионы сортовой продукцией. Как правило, оборудование таких станов уже морально и физически устарело и требует замены. Строительство современных непрерывных станов для таких предприятий экономически не по силам, в то же время уровень качества продукции линейных станов, как правило, не удовлетворяет потребностям рынка.In Russia and abroad, at a number of enterprises, linear mills of small capacity are still in operation, serving small regions with high-quality products. As a rule, the equipment of such mills is already morally and physically outdated and requires replacement. The construction of modern continuous mills for such enterprises is not economically feasible, at the same time, the level of quality of products of linear mills, as a rule, does not satisfy the needs of the market.
Известны линейные станы продольной прокатки (см. Целиков А.И., Смирнов В.В. Прокатные станы. - М.: Металлургиздат. - 1958, с.18, рис.10г), содержащие несколько последовательно расположенных групп клетей с индивидуальными приводами каждой из них.Linear mills of longitudinal rolling are known (see Tselikov A.I., Smirnov V.V. Rolling mills. - M .: Metallurgizdat. - 1958, p. 18, Fig. 10d), containing several consecutive groups of stands with individual drives of each of them.
Недостатком таких станов является большая установленная мощность электродвигателей главных приводов и сложность настройки стана, связанная с необходимостью согласования скоростей прокатки в разных группах.The disadvantage of such mills is the large installed power of the electric motors of the main drives and the difficulty of setting up the mill, associated with the need to coordinate rolling speeds in different groups.
Известен линейный стан продольной прокатки, описанный в патенте РФ N 2033868, В 21 В 1/08, 1995.Known linear mill for longitudinal rolling, described in RF patent N 2033868, 21 V 1/08, 1995.
Этот линейный стан содержит группу двухвалковых клетей, соединенных между собой последовательно посредством шпинделей, и групповой электропривод. Такой стан отличается простотой настройки. Кроме того, он имеет малую установленную мощность, обусловленную использованием одного двигателя для привода всех клетей.This linear mill contains a group of twin roll stands connected to each other in series by means of spindles, and a group electric drive. This mill is easy to set up. In addition, it has low installed power due to the use of one engine to drive all stands.
Недостаток известной конструкции линейного стана заключается в том, что одинаковое число оборотов валков клетей линейной группы приводит к неоправданно завышенным скоростям прокатки в первых проходах промежуточной или чистовой групп клетей, что приводит к повышенному сопротивлению деформации металла в этих клетях и соответственно к повышенным усилиям и моментам прокатки по сравнению с непрерывным станом.A disadvantage of the known construction of the linear mill is that the same number of revolutions of the rolls of the stands of the linear group leads to unreasonably high rolling speeds in the first passes of the intermediate or finishing groups of the stands, which leads to increased resistance to deformation of the metal in these stands and, accordingly, to increased efforts and moments of rolling compared to a continuous mill.
Из известных станов продольной прокатки наиболее близким по технической сущности является линейный стан, описанный в патенте РФ №2155644, В 21 В 1/08, 1995 г.Of the known longitudinal rolling mills, the closest in technical essence is the linear mill described in the patent of the Russian Federation No. 2155644, 21 V 1/08, 1995
Этот линейный стан содержит группу клетей, соединенных с главным приводом посредством трансмиссии и расположенными между каждой клетью и трансмиссией главного привода редукторами с постепенно уменьшающимися по ходу прокатки передаточными отношениями, обеспечивающими скорость входа металла в каждую из последующих клетей ниже скорости выхода металла из предыдущей клети на 1-10%.This linear mill contains a group of stands connected to the main drive by means of a transmission and gearboxes located between each stand and transmission of the main drive with gear ratios gradually decreasing during rolling, which ensure the metal entry speed into each of the subsequent stands lower than the metal exit speed from the previous stand by 1 -10%.
Недостатком этой конструкции является необходимость в дополнительных площадях по ширине станового пролета цеха для размещения вдоль главной трансмиссии стана всех двухвалковых клетей, снабженных индивидуальными редукторами.The disadvantage of this design is the need for additional areas along the width of the span of the workshop to accommodate along the main transmission of the mill all twin roll stands equipped with individual gearboxes.
Этот недостаток не позволяет использовать данную конструкцию стана при модернизации большинства устаревших крупносортных линейных станов, установленных в зданиях с узкими становыми пролетами.This drawback does not allow the use of this design of the mill for the modernization of most obsolete large-grade linear mills installed in buildings with narrow camp spans.
Задача настоящего изобретения состоит в создании линейного стана продольной прокатки, позволяющего улучшить качество продукции за счет получения высокой стабильности по длине раската, как по геометрическим, так и по структурным характеристикам металлопроката, увеличить производительность стана за счет увеличения скорости на выходе из группы клетей, снизить энергозатраты на тонну сортового проката, сократить производственные площади.The objective of the present invention is to create a linear longitudinal rolling mill, which allows to improve product quality by obtaining high stability along the length of the roll, both in terms of geometric and structural characteristics of metal, increase mill productivity by increasing the speed at the exit from the group of stands, and reduce energy consumption per ton of long products, reduce production facilities.
Поставленная задача достигается тем, что линейный стан продольной прокатки, содержащий группу двухвалковых клетей, соединенных с главным приводом посредством трансмиссии, согласно изобретению снабжен общим редуктором, включающим пары шестеренных валков, соединенных с рабочими валками двухвалковых клетей и с трансмиссией главного привода, при этом пары шестеренных валков с трансмиссией главного привода соединены зубчатыми зацеплениями, постепенно уменьшающими передаточные соотношения перед каждой четной двухвалковой клетью по ходу прокатки, двухвалковые клети расположены попарно по обе стороны, от линии привода, образуя непрерывные группы, а направление вращения валков одной непрерывной группы противоположно направлению вращения валков другой непрерывной группы..The problem is achieved in that a linear mill of longitudinal rolling, containing a group of twin roll stands connected to the main drive via a transmission, according to the invention is equipped with a common gearbox including pairs of gear rolls connected to the work rolls of the twin roll stands and with the transmission of the main drive, while pairs of gears rolls with transmission of the main drive are connected by gears, gradually reducing gear ratios in front of each even two-roll stand along the way rolling two roll stands arranged in pairs on both sides of the drive line, forming a continuous band, but the direction of roll rotation of one continuous band opposite to the direction of rotation of the rolls another continuous group ..
Такое конструктивное выполнение линейного стана позволит, обеспечивая постепенное повышение скоростей прокатки от одной клети к другой, сократить или сохранить производственные площади стана за счет использования только одного общего редуктора для всех двухвалковых клетей.Such a constructive implementation of a linear mill will allow, providing a gradual increase in rolling speeds from one stand to another, to reduce or maintain the production area of the mill through the use of only one common gearbox for all two-roll stands.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:To explain the invention, a specific embodiment of the invention is provided below with reference to the accompanying drawings, in which:
на фиг.1 изображена схема расположения оборудования линейного стана продольной прокатки;figure 1 shows the layout of the equipment of a linear mill of longitudinal rolling;
на фиг.2 изображен разрез А-А на фиг.1figure 2 shows a section aa in figure 1
Линейный стан продольной прокатки состоит из обжимной клети трио 1, черновой клети трио 2, группы двухвалковых клетей дуо 3, 4, 5, 6, общего редуктора 7 с входным валом 8, выходными валами 9 и парами шестеренных валков 10. Редуктор 7 входным валом 8 через общую трансмиссию 11 соединен с главным приводом 12. Шестеренные валки 10 через выходные валы 9 редуктора 7 соединены с рабочими валками клетей дуо 3, 4, 5, 6, а зубчатыми зацеплениями 13 с входным валом 8 редуктора 7. Двухвалковые клети 3, 4 и 5, 6 расположены попарно в непрерывных группах по обе стороны от линии привода стана, при этом направление вращения валков одной непрерывной группы противоположно направлению вращения валков другой непрерывной группы.The linear mill of longitudinal rolling consists of a crimping stand of trio 1, a roughing stand of trio 2, a group of twin roll stands duo 3, 4, 5, 6, a common gearbox 7 with an input shaft 8, output shafts 9 and pairs of
Стрелочками на фиг.1 показано направление прокаткиThe arrows in Fig. 1 show the rolling direction.
Стан работает следующим образом.The mill works as follows.
Металл после обычной прокатки в клетях трио 1 и 2 направляется для прокатки последовательно в двухвалковые клети 3 и 4, а затем в двухвалковые клети 5 и 6. Скорости прокатки в двухвалковых клетях 3, 4, 5, 6, определяются соотношением передаточных чисел в общем редукторе в пределах от 1,1 до 1,3, при котором происходит повышение скорости прокатки в клетях от 3 к 4 и от 5 к 6, при этом дополнительное повышение указанных скоростей прокатки на 5...30% обеспечивается за счет того, что номинальные диаметры валков двухвалковых клетей дуо составляет 0,8-1,2 от номинального диаметра валков черновой клети трио 2.After ordinary rolling, the metal in trio stands 1 and 2 is sent for rolling in series to twin roll stands 3 and 4, and then to twin roll stands 5 and 6. Rolling speeds in twin roll stands 3, 4, 5, 6 are determined by the ratio of gear ratios in the general gearbox in the range from 1.1 to 1.3, at which the rolling speed in the stands increases from 3 to 4 and from 5 to 6, with an additional increase in the indicated rolling speeds by 5 ... 30% due to the fact that the nominal the diameters of the rolls of the two-roll stands of the duo is 0.8-1.2 of the nominal Nogo roll diameter roughing stand 2 trio.
Предложенный линейный стан по сравнению с известными позволяет на существующих площадях цеха при минимальных капитальных затратах и с возможностью сохранения существующего электропривода получить технологический поток, близкий к прокатке на непрерывном стане, что, в свою очередь, позволит повысить конкурентоспособность продукции.The proposed linear mill in comparison with the known ones allows to obtain a process stream close to rolling on a continuous mill at the existing workshop areas with minimal capital costs and with the possibility of maintaining the existing electric drive, which, in turn, will increase the competitiveness of products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005126654/02A RU2296633C1 (en) | 2005-08-23 | 2005-08-23 | Linear mill for lengthwise rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005126654/02A RU2296633C1 (en) | 2005-08-23 | 2005-08-23 | Linear mill for lengthwise rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2296633C1 true RU2296633C1 (en) | 2007-04-10 |
Family
ID=38000245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005126654/02A RU2296633C1 (en) | 2005-08-23 | 2005-08-23 | Linear mill for lengthwise rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2296633C1 (en) |
-
2005
- 2005-08-23 RU RU2005126654/02A patent/RU2296633C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2331490C1 (en) | Modular roll mill | |
CN1040848C (en) | Method and apparatus for continously hot rolling ferrous long products | |
KR20000023096A (en) | Modular rolling mill | |
WO2000048756A1 (en) | Wire rod rolling line | |
US3580033A (en) | Rolling mill for producing thin strip stock | |
RU2296633C1 (en) | Linear mill for lengthwise rolling | |
EP2012944B1 (en) | Rolling plant | |
JP3321353B2 (en) | Rolling method for bar and wire rods and rolling equipment used therefor | |
RU2374019C2 (en) | Finishing monoblock with optimised reduction ratio for billet rolling unit | |
EP0560093A1 (en) | Small section-/wire rod mill | |
JP2008200731A (en) | Rolling method and rolling mill | |
US3664166A (en) | Method and device for the continuous rolling of thin strips | |
US2237794A (en) | Device for reducing sheet metal | |
CA2020721C (en) | Rolling stand with multiple rolls supported as cantilevers for high-speed rolling | |
CA2615023C (en) | Drive arrangement for rolling mill | |
CN1370638A (en) | High speed finishing unit | |
RU2155644C2 (en) | Linear mill for lengthwise rolling | |
CN206104548U (en) | Drive four -high mill entirely and drive six high mill entirely | |
US3383898A (en) | Continuous rolling mill | |
EP0790868A1 (en) | A multi-strand finishing block | |
US4229961A (en) | Continuous mill | |
RU2264877C2 (en) | Light type shape bending mill | |
CN216461380U (en) | Forming device of high strength boundary beam | |
RU2180873C2 (en) | Multistand rolling mill | |
RU2256522C1 (en) | Drive unit of shape bending mill |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100824 |