RU2296311C1 - Device for pressure-tightness testing - Google Patents
Device for pressure-tightness testing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2296311C1 RU2296311C1 RU2005134093/28A RU2005134093A RU2296311C1 RU 2296311 C1 RU2296311 C1 RU 2296311C1 RU 2005134093/28 A RU2005134093/28 A RU 2005134093/28A RU 2005134093 A RU2005134093 A RU 2005134093A RU 2296311 C1 RU2296311 C1 RU 2296311C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- indicator
- product
- movable partition
- liquid
- line
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать полые изделия газом на герметичность, например автотракторные теплообменники.The invention relates to testing equipment and allows you to test hollow products with gas for tightness, for example autotractor heat exchangers.
Известен патент на изобретение устройства для контроля герметичности изделий (Патент РФ №2234069, G 01 М 3/26, 10.08.2004), которое содержит эталонную емкость, соединенный с ней через вентиль источник давления, магистраль, состоящую из двух участков, с запорным органом, выполненным в виде герметичного сосуда, частично заполненного жидкостью, двух трубок, жестко соединенных с сосудом, открытые торцы которых погружены в жидкость на одинаковую глубину, вторые торцы трубок соединены с обращенными друг к другу концами участков магистрали, один конец магистрали соединен с эталонной емкостью, а другой - с изделием, индикатор с подвижной перегородкой, выполненный в виде трубки с каплей жидкости, первая полость которого сообщена с эталонной емкостью, вторая - с противоположной стороны от запорного органа и узел поворота магистрали с запорным органом и индикатора с подвижной перегородкой вокруг оси, лежащей в плоскости зеркала жидкости, на угол, величина которого выбирается из условия сообщения открытых торцов трубок с воздушной полостью сосуда, возбудитель периодических колебаний давления, подключенный к концу магистрали, соединенный с эталонной емкостью и индикатором с подвижной перегородкой, вызывающий возвратно-поступательные перемещения подвижной перегородки индикатора.A patent is known for the invention of a device for monitoring the tightness of products (RF Patent No. 2234069, G 01
Однако это устройство имеет недостаточную точность контроля герметичности изделий из-за влияния объема эталонной емкости на перемещение подвижной перегородки индикатора, связанного со смещением подвижной перегородки индикатора от утечек контрольного газа из изделия и снижения давления газа как в изделии, так и в эталонной емкости.However, this device has insufficient accuracy of monitoring the tightness of the products due to the influence of the volume of the reference capacitance on the movement of the movable partition of the indicator, associated with the displacement of the movable partition of the indicator from leakage of the control gas from the product and the reduction of gas pressure in the product and in the reference tank.
Технический результат изобретения - повышение точности контроля герметичности за счет уменьшения влияния объема эталонной емкости.The technical result of the invention is to increase the accuracy of the tightness control by reducing the influence of the volume of the reference capacity.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве, содержащем эталонную емкость, соединенный с ней через вентиль источник давления, магистраль, состоящую из двух участков, с запорным органом, выполненным в виде герметичного сосуда, частично заполненного жидкостью, двух трубок, жестко соединенных с сосудом, открытые торцы которых погружены в жидкость на одинаковую глубину, вторые торцы трубок соединены с обращенными друг к другу концами участков магистрали, один конец магистрали соединен с эталонной емкостью, а другой - с изделием, индикатор с подвижной перегородкой, выполненный в виде трубки с каплей жидкости, первая полость которого сообщена с эталонной емкостью, вторая - с противоположной стороны от запорного органа и узел поворота магистрали с запорным органом и индикатора с подвижной перегородкой вокруг оси, лежащей в плоскости зеркала жидкости, на угол, величина которого выбирается из условия сообщения открытых торцов трубок с воздушной полостью сосуда, возбудитель периодических колебаний давления, подключенный к концу магистрали, соединенный с эталонной емкостью и индикатором с подвижной перегородкой, вызывающий возвратно-поступательные перемещения подвижной перегородки индикатора, к концу магистрали, соединенному с изделием и индикатором с подвижной перегородкой, подключена емкость переменного объема для дозированного подвода объема контрольного газа в изделие, обеспечения возвратно-поступательных перемещений подвижной перегородки индикатора в первоначально установленном диапазоне перемещений и поддержания изменения давления газа в устройстве испытаний в установленном диапазоне.The problem is solved in that in a device containing a reference container connected to it through a valve, a pressure source, a line consisting of two sections, with a shut-off element made in the form of a sealed vessel, partially filled with liquid, two tubes rigidly connected to the vessel, the open ends of which are immersed in the liquid to the same depth, the second ends of the tubes are connected to the ends of the sections of the line facing each other, one end of the line is connected to a reference capacity, and the other to the product, indicator a torus with a movable partition, made in the form of a tube with a drop of liquid, the first cavity of which is in communication with the reference capacity, the second is on the opposite side of the shut-off element and the turn node of the trunk with the shut-off element and indicator with a movable partition around an axis lying in the plane of the liquid mirror, by an angle, the value of which is selected from the condition of communication of the open ends of the tubes with the air cavity of the vessel, the causative agent of periodic pressure fluctuations connected to the end of the line, connected to the reference capacity and an indicator with a movable partition, causing a reciprocating movement of the movable partition of the indicator, to the end of the line connected to the product and the indicator with a movable partition, a variable-capacity tank is connected for dosing the volume of the control gas into the product, providing reciprocating movements of the movable partition of the indicator in the originally set range of movement and maintain the change in gas pressure in the test device in the set range.
На фиг.1 изображена схема устройства контроля герметичности изделий, на фиг.2 представлены графики, построенные по данным таблицы, для устройства контроля герметичности изделий по патенту РФ №2234069, а на фиг.3 - графики, построенные для устройства контроля герметичности изделий по заявляемому устройству.Figure 1 shows a diagram of a device for monitoring the integrity of products, figure 2 presents graphs constructed according to the table for a device for monitoring the integrity of products according to the patent of the Russian Federation No. 2234069, and figure 3 shows graphs constructed for a device for monitoring the integrity of products according to the claimed device.
Устройство содержит эталонную емкость 1, соединенный с ней через вентиль 2 источник давления 3. Магистраль, состоящая из двух участков 4 и 5, соединена с эталонной емкостью 1 и изделием 6 через вентиль 7 гибкими трубопроводами 8 и 9. Герметичный сосуд 10 частично заполнен жидкостью, например ртутью. В нее на одинаковую глубину погружены открытые торцы двух трубок 11 и 12, жестко соединенных с обращенными друг к другу концами участков 4 и 5 магистрали и с сосудом 10. Имеется узел поворота вокруг оси, лежащей в плоскости зеркала жидкости, на угол, величина которого выбирается из условия сообщения открытых торцов трубок 11 и 12 с воздушной полостью сосуда 10. Узел поворота выполнен в виде шарнира 13, на который опирается конец участка 4 магистрали, и неподвижной опоры 14, на которую опирается конец участка 5 магистрали. В трубке 12 выполнено отверстие 15, соединяющее ее полость с воздушной полостью сосуда 10. Индикатор 16 с подвижной перегородкой 17, например капли токопроводящей жидкости, одной полостью соединен с участком 4 магистрали со стороны эталонной емкости, а другим - с участком 5 магистрали. Датчики положения 18 с вторичным прибором 19 измеряют положение подвижной перегородки 17. К магистрали 4, соединенной с эталонной емкостью 1 и индикатором 16 с подвижной перегородкой 17, подключен возбудитель периодических колебаний давления 20, вызывающих возвратно-поступательные перемещения подвижной перегородки 17 индикатора 16. К концу магистрали 5, соединенному с изделием 6 и индикатором 16 с подвижной перегородкой 17, подключена емкость переменного объема 21 с микровинтом 22, винтовой парой 23, показывающей стрелкой 24 и пластиной 25 со шкалой. Один торец емкости 21 закреплен жестко, а другой подвижный торец соединен с микровинтом 22. Микровинт 22 установлен в винтовой паре 23, основание которой закреплено жестко. На микровинте 22 закреплена показывающая стрелка 24, а пластина со шкалой 25, отградуированной на объем контрольного газа, закреплена жестко.The device contains a
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Герметичную емкость 10, частично заполненную жидкостью, две трубки 5 и 4, индикатор 16 с подвижной перегородкой 17 наклоняют путем поворота вокруг шарнира 13 на угол, при котором трубки 4 и 5 полностью выходят из жидкости, находящейся в сосуде 10. Подсоединяют к магистрали эталонную емкость 1 и изделие 6 с помощью гибких трубопроводов 8 и 9. Открывают запорные вентили 2 и 7 и заполняют устройство контрольным газом от источника 3 до необходимого давления. Прекращают подвод контрольного газа путем перекрытия вентиля 2 и устанавливают сосуд 10 с индикатором 16 в горизонтальное положение на опору 14. При этом открытые торцы трубок 4 и 5 погружаются в жидкость и рассоединяют эталонную емкость 1 от изделия 6. Во время погружения трубок 4 и 5 в жидкость из них вытесняются равные объемы контрольного газа, в результате чего давления в эталонной емкости 1 и изделии 6 остаются равными. Включают в работу возбудитель периодических колебаний 20, создавая возвратно-поступательные движения подвижной перегородки 17 индикатора 16 в установленном диапазоне перемещений, и берут отсчет по вторичному прибору 19, подключенному к датчикам положения 18. Этот отсчет берут по крайнему левому или крайнему правому положениям перемещающейся возвратно-поступательно подвижной перегородки, или по вычисленному среднему значению крайних правых и крайних левых положений подвижной перегородки. Берут первый отсчет положения стрелки 24 по шкале на пластине 25. Шкала на пластине 25 отградуирована на объем контрольного газа. Испытывают изделие на герметичность в течение заданного промежутка времени, и при каждом колебании давления газа от возбудителя 20 берут отсчет по вторичному прибору 19 о положении подвижной перегородки 17, а с помощью микровинта 22, при каждом таком колебании давления газа в устройстве испытаний, подводят в изделие газ из емкости переменного объема 21 до тех пор, пока положение подвижной перегородки 17 при воздействии возбудителя периодических колебаний по показывающему прибору 19 возвратится в первоначально установленный диапазон перемещений. В конце испытаний изделия берут второй отсчет положения стрелки 24 по шкале на пластине 25.A sealed
О негерметичности изделия 6 судят по разности второго и первого отсчетов положения стрелки 24 по шкале на пластине 25. По полученной разности отсчетов по шкале на пластине 25 определяют количество контрольного газа, подведенного в изделие, и утечки контрольного газа из изделия, равные количеству газа, подведенного в изделие.The leakage of the product 6 is judged by the difference of the second and first samples of the position of the arrow 24 on the scale on the plate 25. According to the obtained difference of the readings on the scale on the plate 25, the amount of control gas supplied to the product and the leakage of control gas from the product equal to the amount of gas supplied into the product.
Отверстие 15 в нижней части трубки 12 предназначено для аварийного выравнивания давлений между эталонной емкостью 1 и изделием 6, когда сосуд 10 не наклонен при выполнении подготовительной операции перед контролем изделия 6 на герметичность.The hole 15 in the lower part of the tube 12 is designed for emergency pressure equalization between the
По сравнению с прототипом изобретение позволяет повысить точность контроля герметичности изделия за счет уменьшения влияния объема эталонной емкости в процессе контроля герметичности изделий.Compared with the prototype, the invention improves the accuracy of the control of the integrity of the product by reducing the influence of the volume of the reference capacity in the process of monitoring the integrity of the products.
Известно, что в производственных условиях при контроле герметичности изделий с использованием подобных устройств считают, что объем эталонной емкости необходимо выбирать равным объему изделия. Часто на практике это невозможно выполнить из-за больших объемов изделий. Поэтому принимают объем эталонной емкости меньшим, чем объем изделия.It is known that under production conditions, when monitoring the tightness of products using similar devices, it is believed that the volume of the reference capacity should be chosen equal to the volume of the product. Often in practice this is not possible due to the large volumes of products. Therefore, take the volume of the reference capacity less than the volume of the product.
В А.С. №1546863 СССР, G 01 M 3/06, 28.02.1990 г. защищено аналитическое выражение, которое устанавливает взаимосвязь между объемами эталонной емкости (ресивера) Vp, м3, и изделия Vu, м3, и относительной погрешностью контроля герметичности изделий β, %, в следующем виде:In A.S. No. 1546863 USSR, G 01
Из этого выражения получим:From this expression we get:
Если Vp=Vu, тогда погрешность контроля герметичности изделий 
Если Vp=0,5 Vu, тогда погрешность контроля герметичности изделий 
Эта погрешность контроля герметичности относится к самой схеме контроля герметичности изделий с использованием эталонной емкости и не относится к другим погрешностям, например, к погрешностям, которые вносятся датчиками положения 18 и вторичным прибором 19.This leakage control error refers to the product leakage control circuit itself using the reference capacitance and does not apply to other errors, for example, errors that are introduced by position sensors 18 and the secondary device 19.
Поэтому погрешности, вносимые датчиками положения 18 и вторичным прибором 19, как и погрешности измерений объема газа емкостью переменного объема 21 для дозированного подвода контрольного газа в изделие, не рассматриваются. Погрешности измерения объема газа подвижной перегородкой 17 индикатора 16, датчиками положения 18 и вторичным прибором 19 соизмеримы с погрешностью измерения объема газа емкостью переменного объема 21 с микровинтом 22, винтовой парой 23, показывающей стрелкой 24 и пластиной 25 со шкалой.Therefore, the errors introduced by the position sensors 18 and the secondary device 19, as well as the errors in measuring the gas volume with a variable volume capacity 21 for the dosed supply of control gas into the product, are not considered. Errors in measuring the gas volume by the movable partition 17 of the indicator 16, position sensors 18 and the secondary device 19 are commensurate with the error in measuring the gas volume with a variable volume capacity 21 with a microscrew 22, a screw pair 23, an arrow 24 and a plate 25 with a scale.
Отметим, что при использовании известного устройства по патенту РФ №2234069 контроль герметичности изделия производится по косвенному параметру - по расходу контрольного газа из эталонной емкости в изделие. Это фактически не утечки газа из изделия - это перетечки газа из эталонной емкости в изделие в устройстве испытаний при утечках газа из изделия в атмосферу.Note that when using the known device according to the patent of the Russian Federation No. 2234069, the tightness of the product is controlled by an indirect parameter - by the flow of the control gas from the reference tank into the product. This is actually not a gas leak from the product - it is a gas leak from the reference container into the product in the test device when gas leaks from the product into the atmosphere.
Кроме того, при контроле герметичности изделий с использованием устройства по патенту РФ №2234069 измерение утечек газа по перемещению перегородки индикатора происходит при понижении давления газа как в изделии, так и в эталонной емкости.In addition, when checking the tightness of products using the device according to the patent of the Russian Federation No. 2234069, the measurement of gas leaks by moving the indicator wall occurs when the gas pressure is reduced both in the product and in the reference tank.
По заявляемому устройству производится более точное измерение утечек контрольного газа потому, что это количество утечек определяется по количеству подведенного газа в изделие и при поддерживаемом первоначально установленном диапазоне колебаний давления контрольного газа как в изделии, так и в эталонной емкости.According to the claimed device, a more accurate measurement of control gas leaks is made because this number of leaks is determined by the amount of gas supplied to the product and with the initially supported set range of pressure fluctuations of the control gas both in the product and in the reference tank.
В таблице приведены значения перемещения подвижной перегородки 17 индикатора 16 на расстояние L, мм, объем контрольного газа V, мм3, который соответствует перемещению подвижной перегородки в индикаторе на расстояние L, мм, при диаметре подвижной перегородки, равной 4 мм, а также пятидесятипроцентные значения погрешности оценки утечек газа из изделия по объему газа V, мм3, определяемого по перемещению подвижной перегородки 17 индикатора 16.The table shows the values of the displacement of the movable partition 17 of the indicator 16 by a distance L, mm, the volume of the control gas V, mm 3 , which corresponds to the displacement of the movable partition in the indicator by a distance L, mm, with a diameter of the movable partition equal to 4 mm, as well as fifty percent values errors in estimating gas leaks from the product by the gas volume V, mm 3 , determined by the movement of the movable partition 17 of the indicator 16.
Рассмотрим, например, два изделия, контролируемые на герметичность с использованием устройства по прототипу (патенту РФ №2234069), которые имеют утечки, измеряемые по индикатору 16 с подвижной перегородкой 17, равные 2512 и 314 мм3 (таблица). Если измерять утечки из изделия, равные 2512 мм3, по индикатору с подвижной перегородкой, то это измеренное значение утечек, определенное с погрешностью ±50% (см. выше расчеты), составляет ±1256 мм3.Consider, for example, two products that are tested for tightness using the device of the prototype (RF patent No. 2234069), which have leaks, measured by indicator 16 with a movable partition 17, equal to 2512 and 314 mm 3 (table). If we measure leakages from the product, equal to 2512 mm 3 , using an indicator with a movable partition, then this measured leakage value, determined with an error of ± 50% (see above calculations), is ± 1256 mm 3 .
Если измерять утечки газа из изделия этим же устройством по индикатору 16 с подвижной перегородкой 17, равные 314 мм3, тогда погрешность ±50% составит ±157 мм3 (таблица).If you measure gas leakage from the product with the same device according to indicator 16 with a movable partition 17, equal to 314 mm 3 , then the error of ± 50% will be ± 157 mm 3 (table).
Прямая линия 1 на фиг.2 отражает изменение объема газа, который перемещается в изделие из эталонной емкости при контроле герметичности изделия и наличии утечек газа из него, в зависимости от перемещения подвижной перегородки 17 индикатора 16. Прямые линии 2 и 3 ограничивают диапазон погрешностей, которые возникают при оценке утечек контрольного газа из изделия по перемещению подвижной перегородки 17 в индикаторе 16.
Из фиг.2 видно, что в абсолютном значении объем контрольного газа от погрешности измерений уменьшается (значение 2512 мм3 по отношению к значению 314 мм3) с уменьшением смещения подвижной перегородки 17 индикатора 16 относительно нулевого значения этого индикатора.Figure 2 shows that in absolute value the volume of the control gas from the measurement error decreases (value 2512 mm 3 relative to the
Прямая линия 1 на фиг.3 отражает изменение объема контрольного газа, подаваемого в изделие 6 (и равного количеству утечек газа из изделия Vут, см3) из емкости переменного объема 21 в зависимости от поворота микровинта 22 со стрелкой 24 и числа делений n, дел, по шкале на пластине 25. Прямая линия 1 на фиг.3 построена для равновеликих величин по осям координат с величинами, по которым построена прямая линия 1 на фиг.2. Прямая линия 1 (фиг.3) построена для случая контроля герметичности изделия при непрерывных периодических перемещениях подвижной перегородки 17 в индикаторе 16 на расстояние 0-25 мм, при возврате этих перемещений в первоначально установленный диапазон перемещений за счет подвода при каждом перемещении подвижной перегородки 17 индикатора 16 контрольного газа в изделие из емкости переменного объема 21 при повороте микровинта 22 со стрелкой 24.
Прямые линии 2 и 3 на фиг.3 отражают значения погрешностей измерения утечек газа из изделия Vут, см3, являющиеся результатом того, что объем контрольного газа в изделие 6 подается из емкости переменного объема 21 с помощью микровинта 22, а оценивается количество подачи этого объема газа в изделие по возвратно-поступательному перемещению подвижной перегородки 17 в индикаторе 16 на расстояние от 0 до 25 мм.
Эти значения погрешностей, ограниченные прямыми линиями 2 и 3 (на фиг.3), являются постоянными и не зависящими от измеряемого значения утечек газа из изделия. То есть погрешности, ограниченные прямыми линиями на фиг.2, трансформируются в погрешности, ограниченные прямыми линиями на фиг.3.These error values limited by
Поэтому контроль герметичности изделий, который проводится при возвратно-поступательных перемещениях подвижной перегородки индикатора в диапазоне, близком к начальному значению, и при постоянном давлении в эталонной емкости и изделии, производится с более высокой точностью, чем контроль герметичности изделий при возвратно-поступательных перемещениях подвижной перегородки индикатора на полном диапазоне перемещений подвижной перегородки 17 индикатора 16. Кроме того, контроль герметичности изделий при возвратно-поступательных перемещениях подвижной перегородки индикатора в диапазоне, близком к начальному значению, проводится по количеству контрольного газа, подводимого в испытываемое изделие из емкости переменного объема 21, то есть при минимальной и постоянной погрешности индикатора 16 с подвижной перегородкой 17.Therefore, the tightness control of products, which is carried out during reciprocating movements of the indicator movable partition in a range close to the initial value, and at a constant pressure in the reference container and the product, is performed with higher accuracy than the tightness control of products during reciprocating movements of the movable partition indicator on the full range of movements of the movable partition 17 of the indicator 16. In addition, the control of the tightness of products during reciprocating movements the range of the indicator’s movable partition in the range close to the initial value is carried out according to the amount of control gas supplied to the product under test from a tank of variable volume 21, that is, with a minimum and constant error of the indicator 16 with a movable partition 17.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005134093/28A RU2296311C1 (en) | 2005-11-03 | 2005-11-03 | Device for pressure-tightness testing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005134093/28A RU2296311C1 (en) | 2005-11-03 | 2005-11-03 | Device for pressure-tightness testing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2296311C1 true RU2296311C1 (en) | 2007-03-27 |
Family
ID=37999239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005134093/28A RU2296311C1 (en) | 2005-11-03 | 2005-11-03 | Device for pressure-tightness testing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2296311C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2665076C2 (en) * | 2014-03-26 | 2018-08-28 | Спид Франс Сас | Cutting monofilament for plant trimming device and method of manufacture of such monofilament |
-
2005
- 2005-11-03 RU RU2005134093/28A patent/RU2296311C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2665076C2 (en) * | 2014-03-26 | 2018-08-28 | Спид Франс Сас | Cutting monofilament for plant trimming device and method of manufacture of such monofilament |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4571987A (en) | Leak detector | |
| JPH04232422A (en) | Method and apparatus for measuring volume of container | |
| CN103822765A (en) | Device for detecting air leakage rate of large-scale ventilating device | |
| CN105115559A (en) | Container volume measurement device and measurement method based on secondary micro-variation allowance pressure principles | |
| JPS63261114A (en) | Method and device for measuring volume of liquid in tank | |
| RU2296311C1 (en) | Device for pressure-tightness testing | |
| RU2163359C1 (en) | Liquid-filled column manometer | |
| CN107367440B (en) | Method for acetylene adsorption measurement | |
| JP3378602B2 (en) | Apparatus for measuring liquid flow rate and leak rate in test object | |
| CN203772508U (en) | Large-scale ventilating device air leakage rate detector | |
| CN206819619U (en) | Piston-type pressure source fluid pressure bulk temperature relation determination experiment device | |
| US20170199068A1 (en) | Gas-Displacement Volumetry | |
| US2353275A (en) | Container pressure withstanding testing device | |
| CN106816066A (en) | Piston-type pressure source fluid pressure bulk temperature relation determination experiment device | |
| US3245256A (en) | Low flow rate meter | |
| RU2488793C1 (en) | Leakage test method of items | |
| CN114076660B (en) | Pipeline leakage point positioning detection device and method for closed space | |
| KR100274765B1 (en) | Piston probe | |
| RU2639619C2 (en) | Method of pressure testing of products | |
| RU2234069C2 (en) | Device to check hermiticity of items | |
| RU2715365C1 (en) | Method of calibrating pressure gauges of tightness control | |
| RU2776273C1 (en) | Control leak with scale | |
| RU2331857C1 (en) | Device for article impermeability control | |
| RU2282167C1 (en) | Device for leak-tightness test | |
| SU1188554A1 (en) | Arrangement for tightness testing of articles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071104 |