RU2296050C1 - Mandrel for continuous winding of tubes - Google Patents
Mandrel for continuous winding of tubes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2296050C1 RU2296050C1 RU2005125110/12A RU2005125110A RU2296050C1 RU 2296050 C1 RU2296050 C1 RU 2296050C1 RU 2005125110/12 A RU2005125110/12 A RU 2005125110/12A RU 2005125110 A RU2005125110 A RU 2005125110A RU 2296050 C1 RU2296050 C1 RU 2296050C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- shaft
- sector
- continuous winding
- tubes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Description
Известна оправка для непрерывной намотки труб, содержащая вал, секторные планки и привод перемещения секторных планок - SU а.с. 1353645 A1, B 29 C 53/82, В 29 К 105/08, B 29 L 23/22.Known mandrel for the continuous winding of pipes containing a shaft, sector strips and a drive for moving sector strips - SU a.s. 1353645 A1, B 29 C 53/82, B 29 K 105/08, B 29 L 23/22.
По своим признакам и достигаемому результату эта оправка наиболее близка к заявляемой и принята за прототип.According to its features and the achieved result, this mandrel is the closest to the claimed and adopted as a prototype.
Эта оправка имеет секторные планки, выполненные с продольными направляющими канавками, и установлена ими на валу посредством шариков в обоймах; секторные планки посредством кулачков копира при вращении оправки перемещаются возвратно-поступательно.This mandrel has sector planks made with longitudinal guide grooves and is mounted by them on the shaft by means of balls in cages; sector bars by means of cams of the copier during rotation of the mandrel are moved back and forth.
Недостаток такой оправки заключается в сложности конструкции и малой ее надежности.The disadvantage of this mandrel is the complexity of the design and its low reliability.
Сложность конструкции объясняется необходимостью изготовления множества секторных планок с прямолинейными продольными канавками значительной (например, 5 м и более) длины с высокой (до микрон) точностью.The complexity of the design is explained by the need to manufacture many sector strips with rectilinear longitudinal grooves of significant (for example, 5 m or more) lengths with high (up to microns) accuracy.
Малая надежность оправки объясняется попаданием связующего на шарики и продольные канавки, что приводит при отверждении связующего к радиальному изгибу секторных планок, затруднению их осевого перемещения и невозможности схода изделия с оправки из-за возникающей при этом бочкообразности последней.The low reliability of the mandrel is explained by the penetration of the binder onto the balls and longitudinal grooves, which results in the curing of the binder to radial bending of the sector planks, the difficulty of their axial movement and the impossibility of the product coming off the mandrel due to the latter having a barrel-like shape.
Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности оправки.The objective of the invention is to simplify the design and increase the reliability of the mandrel.
Эта задача решается усовершенствованием оправки для непрерывной намотки труб, содержащей вал и секторные планки.This problem is solved by improving the mandrel for the continuous winding of pipes containing a shaft and sector slats.
Усовершенствование заключается в том, что оправка снабжена установленными соосно валу кольцами, скрепленными с двумя или более симметрично расположенными секторными планками в блоки (что позволяет повысить изгибную жесткость секторных планок, уменьшить их трение о вал при одновременном уменьшении его длины на большей части длины оправки, устранить появление бочкообразности при работе последней и уменьшить при этом усилие перемещения секторных планок).The improvement consists in the fact that the mandrel is equipped with rings mounted coaxially to the shaft and fastened with two or more symmetrically positioned sector strips into blocks (which allows to increase the bending stiffness of sector strips, reduce their friction against the shaft while reducing its length over most of the mandrel length, eliminate the appearance of a barrel during the latter and to reduce the effort of moving sector bars).
Выполнение оправки по изобретению позволяет упростить ее конструкцию и повысить надежность.The implementation of the mandrel according to the invention allows to simplify its design and increase reliability.
Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, дается описание предлагаемой оправки в исполнении с девятью (9) секторными планками, где показано на:Below, with reference to the attached drawing, a description of the proposed mandrel in the design with nine (9) sector strips, which is shown in:
фиг.1 - общий вид оправки;figure 1 - General view of the mandrel;
фиг.2 - оправка в сечении А-А.figure 2 - mandrel in section aa.
Оправка для непрерывной намотки труб содержит вал 1 и секторные планки 2.The mandrel for continuous winding of pipes contains a shaft 1 and sector straps 2.
Оправка снабжена установленными соосно валу 1 кольцами 3, жестко скрепленными, например, призонными винтами Б, с двумя или более (на чертеже с тремя) симметрично расположенными секторными планками 2 в блоки 4, 5, 6 (что позволило повысить изгибную жесткость секторных планок, уменьшить их трение о вал при одновременном уменьшении его длины на большей части оправки, устранить появление бочкообразности при работе последней и существенно уменьшить при этом усилие перемещения секторных планок 2); привод перемещения секторных планок 2 может быть выполнен в виде кулачкового механизма с кулачками 7 перемещения блоков 4, 5, 6, а кольца 3, расположенные на валу 1, скреплены с ним шпонкой 8.The mandrel is equipped with rings 3 mounted coaxially to the shaft 1, rigidly fastened, for example, with tightening screws B, with two or more (in the drawing with three) symmetrically arranged sector strips 2 in
При полном цикле изготовления трубы (т.е. с полимеризацией) ее оправка, например при диаметре 150 мм, может достигать длины порядка 7 м при длине вала 1 в ней порядка 1 м со скреплением симметричных секторных планок 2 кольцами 3 на длине примерно 5,8 м.With a complete production cycle of the pipe (i.e., with polymerization), its mandrel, for example, with a diameter of 150 mm, can reach a length of about 7 m with a shaft length of 1 in it of about 1 m with a symmetrical sector strip fastened with 2 rings 3 at a length of about 5, 8 m
При работе такой оправки на каждом ее обороте кулачками 7 обеспечивается перемещение блоков 4, 5, 6 из условия одновременного возвратно-поступательного перемещения двух из них вперед и по одному назад, за счет чего происходит перемещение наматываемой трубы вперед. При этом копир станка (не показано) одновременно воздействует на все три кулачка 7 каждой секторной планки перемещаемого блока.When this mandrel is operated at each of its turns with cams 7, the
Оправка для непрерывной намотки труб по изобретению характеризуется по сравнению с прототипом большей простотой конструкции и повышенной надежностью.The mandrel for continuous winding of pipes according to the invention is characterized in comparison with the prototype greater simplicity of design and increased reliability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005125110/12A RU2296050C1 (en) | 2005-08-08 | 2005-08-08 | Mandrel for continuous winding of tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005125110/12A RU2296050C1 (en) | 2005-08-08 | 2005-08-08 | Mandrel for continuous winding of tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2296050C1 true RU2296050C1 (en) | 2007-03-27 |
Family
ID=37999115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005125110/12A RU2296050C1 (en) | 2005-08-08 | 2005-08-08 | Mandrel for continuous winding of tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2296050C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2576057C2 (en) * | 2014-03-26 | 2016-02-27 | Константин Александрович Шустов | Mandrel of device for continuous manufacturing of non-metal pipes |
-
2005
- 2005-08-08 RU RU2005125110/12A patent/RU2296050C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2576057C2 (en) * | 2014-03-26 | 2016-02-27 | Константин Александрович Шустов | Mandrel of device for continuous manufacturing of non-metal pipes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006522662A5 (en) | ||
WO2010029367A3 (en) | A heat exchange unit | |
RU2296050C1 (en) | Mandrel for continuous winding of tubes | |
RU2018120549A (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PROFILE ELEMENT FROM PLASTIC | |
JP5579295B1 (en) | Molding drum | |
RU2323826C2 (en) | Arbor for continuous pipe winding | |
RU2309043C1 (en) | Tube continuous coiling mandrel | |
CA1127947A (en) | Continuously advancing mandrel | |
WO2006133452A3 (en) | Piston assembly for barrel engine | |
JP2011095618A5 (en) | ||
SI1802797T1 (en) | Method and plant for printing a chain of warp yarns | |
RU2716336C1 (en) | Device for manufacturing of reinforcement | |
CN105301699A (en) | Fiber time delaying device | |
CN210029564U (en) | Draw texturing machine's forming device | |
CN104842166A (en) | Stainless steel pipe working machine | |
CN204602879U (en) | A kind of feeding device of stainless steel tube processing machine | |
EP3804961B1 (en) | Apparatus and method for producing tubes | |
CN219823214U (en) | Annular follow-up axial tractor and traction unit | |
KR101385597B1 (en) | A pipe bending apparatus | |
KR100979449B1 (en) | Forming drum apparatus for belt component of green tire | |
RU2091232C1 (en) | Apparatus for continuously manufacturing endless hollow cylinder or hollow bodies with other convex cross-section | |
KR101573604B1 (en) | Winding apparatus of metal tube | |
CN204621551U (en) | A kind of blanking rack of stainless steel tube processing machine | |
RU2013146676A (en) | DEVICE FOR STRENGTHENING OF METAL TUBE PRODUCTS | |
CN204602878U (en) | A kind of rounding device of stainless steel tube processing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080809 |