RU2294870C2

RU2294870C2 - Plug-like stopper

Info

Publication number: RU2294870C2
Application number: RU2004124934/12A
Authority: RU
Inventors: ДЕ КЛИППЕ Корнелис ВАН (US); ДЕ КЛИППЕ Корнелис ВАН; Херман КАРС (NL); Херман КАРС
Original assignee: Грейф Интернэшнл Холдинг Бв
Priority date: 2002-01-17
Filing date: 2003-01-15
Publication date: 2007-03-10
Also published as: EP1467922B1; EP1467922A1; PL370538A1; NO20043428L; RU2004124934A; DE60315594T2; PL200367B1; DE60315594D1; DE60315594T3; JP4475388B2; JP2005525271A; CN100341753C; AU2003202017B2; CN1617820A; WO2003062078A1; EP1467922B3; NO327273B1; ATE370078T1; BRPI0306963B1; BR0306963A

Abstract

FIELD: packing.

SUBSTANCE: invention relates to stoppers arranged inside necks or drain holes of containers. Proposed stopper having cylindrical side wall with outer screw thread, rim increased in circumference, ring seat for gasket directly under rim and projection extending radially outwards to hold gasket arranged lower than seat for gasket. Projection to hold gasket is located between seat for gasket and thread of side wall, is provided with uniform uninterrupted ring surface pointed upwards and constant radial extension axially leveled with outer radial extent of crest of side wall thread or is less than it. Stopper in form of plug overcomes problems of gripping and deformation of sealing gasket.

EFFECT: provision of clean separation of stopper gasket from hole in container.

15 cl, 10 dwg

Description

Данное изобретение относится к усовершенствованному затвору для контейнера в виде пробки, и конкретно к резьбовой пробке, имеющей особый признак для удерживания прокладки.This invention relates to an improved closure for a container in the form of a plug, and specifically to a threaded plug having a special feature for holding the gasket.

В производстве транспортировочных контейнеров чаще всего изготавливают бочки, ведра подобные изделия с одним или более выдачными и/или наполнительными отверстиями. Такие отверстия имеют внутреннюю винтовую резьбу, которая сливается (переходит) с нерезьбовой областью для уплотнительной прокладки. Затвор в виде пробки с наружной резьбой с кольцевой уплотнительной прокладкой зацепляется с внутренней резьбой в отверстии. После закрывания пробки ее прокладка плотно прижимается к нерезьбовой области для уплотнительной прокладки, обеспечивая эффективную герметизацию контейнера. Хотя миллионы бочек и других контейнеров закупоривают таким образом, иногда возникает проблема, которую решает данное изобретение. Эта проблема относится не только к герметизации, но также и к отвинчиванию пробки из отверстия в контейнере. Существует сложная взаимосвязь между пробкой и ее прокладкой с одной стороны и слиянием резьбы в отверстии контейнера с областью для посадки прокладки (гнездом прокладки) с другой стороны. Эта взаимосвязь такова, что на практике при применении необходимого крутящего момента для герметизации пробки в отверстии контейнера прокладку пробки заклинивает в сбеге внутренней резьбы в отверстии. Когда пробку затем отвинчивают, это приводит обычно к тому, что прокладка, заклиненная в резьбе отверстия, прочно удерживается в ней. Так как отвинчивание продолжается, возникает риск повреждения. Особенно важно, что когда пробка перемещается наружу в отверстии, прокладка может остаться захваченной внутренней резьбой отверстия, так что прокладка стягивается из ее посадочного положения на пробке. Дальнейший поворот пробки очень затрудняется, так как прокладка защемляется между сопрягающимися резьбами. Кроме того, прокладка сама сильно повреждается из-за рвущего действия, которое еще больше снижает полезность затвора.In the production of shipping containers, barrels, buckets, similar products with one or more dispensing and / or filling openings are most often made. Such holes have an internal screw thread that merges (passes) with the non-threaded area for the gasket. A plug in the form of a plug with an external thread with an o-ring gasket engages with an internal thread in the hole. After closing the cork, its gasket is tightly pressed against the non-threaded area for the sealing gasket, providing effective sealing of the container. Although millions of barrels and other containers are clogged in this way, sometimes a problem arises that the present invention solves. This problem applies not only to sealing, but also to unscrewing the plug from the hole in the container. There is a complex relationship between the cork and its gasket on one side and the merging of the threads in the container opening with the gasket seating area (gasket socket) on the other hand. This relationship is such that in practice, when applying the necessary torque to seal the plug in the opening of the container, the plug gasket wedges in the run of the internal thread in the hole. When the plug is then unscrewed, this usually leads to the fact that the gasket, stuck in the thread of the hole, is firmly held in it. As the unscrewing continues, there is a risk of damage. It is especially important that when the plug moves outward in the hole, the gasket may remain trapped by the internal thread of the hole, so that the gasket is pulled out of its seating position on the tube. Further rotation of the plug is very difficult, since the gasket is pinched between the mating threads. In addition, the gasket itself is severely damaged due to tearing action, which further reduces the usefulness of the shutter.

Другим негативным аспектом захвата прокладки является тенденция прокладки выворачиваться из своего гнезда при вращении пробки. Эта проблема возникает при препятствии движению прокладки пробки вокруг нерезьбового гнезда для прокладки в отверстии, что приводит к деформации и выпячиванию прокладки за края отверстия. Одной из причин возникновения такого препятствия опять является захват прокладки пробки сбегом резьбы отверстия во время ввинчивания пробки в отверстие. Полученное деформированное состояние прокладки наверняка создаст путь утечки и весьма серьезно повредит прокладку. Общим у проблем захвата и деформации является, конечно, способность прокладки удерживаться в гнезде пробки для прокладки, где она должна находиться, и таким образом предотвращается ее увлечение резьбовым зацеплением.Another negative aspect of the gasket capture is the tendency of the gasket to twist out of its seat when the cork rotates. This problem occurs when the plug gasket is prevented from moving around the non-threaded socket for laying in the hole, which leads to deformation and protrusion of the gasket over the edges of the hole. One of the reasons for the occurrence of such an obstacle is again the capture of the plug gasket by running the thread of the hole while screwing the plug into the hole. The resulting deformed condition of the gasket will likely create a leak path and will seriously damage the gasket. Common to the problems of gripping and deformation is, of course, the ability of the gasket to be held in the socket of the cork for the gasket, where it should be located, and thus its entrainment by threaded engagement is prevented.

Уровень техники признает желательность обеспечения каких-либо средств механического удерживания прокладки на месте. Например, патент США 5211304 (Штольцман) раскрывает конструкцию пробки, в которой прокладка прочно удерживается на нижней поверхности ободка пробки посредством механического блокирующего приспособления. Это приспособление, однако, помещает прокладку радиально снаружи от резьбы пробки и никак не касается проблем захвата и деформации прокладки. Другой пример уровня техники можно найти в патенте США 2906429 (Марчин), который признает наличие проблемы деформации, но не дает полностью удовлетворительного решения. В этом патенте пробка имеет особое резьбовое образование, в котором резьба граничит с гнездом прокладки. Конкретно, эта пробка имеет уменьшающуюся резьбу, которая продолжается по нижнему краю посадочного места прокладки и служит в качестве частичного барьера над обычной резьбой пробки. Эта модифицированная конфигурация резьбы, однако, не может обеспечить адекватную защиту от явления захвата, как будет ясно из нижеследующего.The prior art recognizes the desirability of providing any means of mechanically holding the gasket in place. For example, US Pat. No. 5,211,304 (Stoltzmann) discloses a cork construction in which a gasket is held firmly to the lower surface of a cork rim by a mechanical locking device. This device, however, places the gasket radially outside of the thread of the plug and does not concern the problems of gripping and deformation of the gasket. Another example of the prior art can be found in US patent 2906429 (Marchin), which recognizes the presence of a deformation problem, but does not provide a completely satisfactory solution. In this patent, the plug has a special threaded formation in which the thread borders a gasket socket. Specifically, this plug has a decreasing thread that extends along the lower edge of the gasket seat and serves as a partial barrier over a conventional plug thread. This modified thread configuration, however, cannot provide adequate protection against the pickup phenomenon, as will be clear from the following.

Задача настоящего изобретения состоит в создании затвора в виде пробки, который преодолевает проблемы захвата и деформации уплотнительной прокладки. Еще одной задачей варианта настоящего изобретения является обеспечение затвора в виде пробки, пригодного для различных отверстий контейнеров.An object of the present invention is to provide a plug in the form of a plug that overcomes the problems of trapping and deformation of the gasket. Another objective of a variant of the present invention is the provision of a shutter in the form of a plug suitable for various openings of containers.

В соответствии с изобретением затвор в виде пробки выполнен с цилиндрической боковой стенкой, имеющей винтовую резьбу и оканчивающуюся увеличенным по окружности ободком и с кольцевым гнездом для прокладки, расположенным непосредственно под ободком пробки, причем между гнездом для прокладки и резьбой боковой стенки расположен непрерывный, окружной, продолжающийся радиально наружу выступ для удерживания прокладки.In accordance with the invention, the stopper in the form of a plug is made with a cylindrical side wall having a screw thread and ending with a rim enlarged around the circumference and with an annular gasket socket located directly below the tube rim, and between the gasket socket and the thread of the side wall there is a continuous a protrusion extending radially outward to hold the gasket.

В соответствии с вариантом изобретения выступ для удерживания прокладки по существу выровнен по оси с диаметром основания винтовой резьбы.According to an embodiment of the invention, the protrusion for holding the gasket is substantially axially aligned with the diameter of the base of the screw thread.

В соответствии с другим вариантом изобретения выступ для удерживания прокладки имеет радиальное протяжение меньше радиального протяжения гребня резьбы боковой стенки, а внутренний диаметр его основания меньше диаметра основания резьбы.In accordance with another embodiment of the invention, the protrusion for holding the gasket has a radial extension less than the radial extension of the thread ridge of the side wall, and the inner diameter of its base is less than the diameter of the thread base.

В соответствии с вариантом другого выполнения гнездо для прокладки расширяется радиально наружу и вверх до встречи с ободком.According to another embodiment, the nest for the strip extends radially outward and upward until it meets the rim.

В соответствии с другим вариантом этого другого выполнения гнездо для прокладки снабжено периферической канавкой в основании выступа для удерживания прокладки.According to another embodiment of this other embodiment, the gasket socket is provided with a peripheral groove in the base of the protrusion for holding the gasket.

В соответствии с еще одним аспектом изобретения уплотнительная прокладка расположена на гнезде для прокладки. Уплотнительная прокладка может быть упругой и вытягиваться по пробке для того, чтобы охватить это гнездо. В затворе согласно указанному варианту этого другого выполнения уплотнительная прокладка принимает форму расширяющегося гнезда для прокладки.In accordance with another aspect of the invention, a gasket is located on the gasket socket. The gasket may be resilient and extend over the plug in order to cover this nest. In the closure according to the indicated embodiment of this other embodiment, the sealing gasket takes the form of an expanding gasket seat.

Также согласно изобретению затвор в виде пробки комбинируется с отверстием в стенке контейнера, имеющим внутренние резьбовую и нерезьбовую части, уплотнительная прокладка сжимается между нерезьбовой частью отверстия и гнездом для прокладки пробки и лежит в непосредственной близости к внутренней резьбе, причем непрерывный, периферический, продолжающийся радиально наружу выступ для удерживания прокладки расположен между гнездом для прокладки и резьбой боковой стенки для предотвращения зацепления уплотнительной прокладки с внутренней резьбовой частью отверстия, посредством чего обеспечивается беспрепятственное отвинчивание пробки с уплотнительной прокладкой в виде неповрежденного узла.Also, according to the invention, a stopper in the form of a plug is combined with an opening in the container wall having internal threaded and non-threaded parts, the sealing gasket is compressed between the non-threaded part of the hole and the socket for laying the plug and lies in close proximity to the internal thread, continuous, peripheral, continuing radially outward a protrusion for holding the gasket is located between the gasket socket and the thread of the side wall to prevent the gasket from engaging with the inner second threaded portion opening, thereby permitting unimpeded unscrewing of the plug has a seal in the form of intact host.

Затвор в виде пробки по изобретению представляет давно искавшееся решение вышеупомянутых проблем захвата и деформации простым и понятным образом.The stopper in the form of a plug according to the invention represents a long-sought solution to the aforementioned problems of gripping and deformation in a simple and understandable way.

В примере выполнения пробка образована с цилиндрической резьбовой боковой стенкой и дискообразной нижней стенкой. Боковая стенка оканчивается окружным увеличенным ободком и имеет кольцевое гнездо для прокладки непосредственно под ободком. Между гнездом для прокладки и резьбой боковой стенки расположен выступ для удерживания прокладки. Упругая уплотнительная прокладка вытянута по гнезду прокладки так, что занимает вертикальное пространство между ободком пробки и удерживающим выступом. Вышеописанная пробка вкручивается в отверстие в стенке контейнера, имеющее внутреннюю винтовую резьбу и обращенную внутрь область уплотнения прокладки. Сложное взаимодействие прокладки пробки и резьбы в отверстии контейнера у затворов уровня техники теперь становится совершенно неважным. Когда пробку вывинчивают из резьбового отверстия в контейнере, прокладка прочно удерживается на месте в гнезде для прокладки выступом для удерживания прокладки. Обеспечиваемое в результате чистое отделение прокладки пробки от отверстия в контейнере представляет собой значительное усовершенствование уровня техники.In an exemplary embodiment, the plug is formed with a cylindrical threaded side wall and a disk-shaped bottom wall. The side wall ends with a circumferential enlarged rim and has an annular socket for laying directly under the rim. Between the gasket socket and the thread of the side wall is a protrusion for holding the gasket. The resilient gasket is elongated along the nest of the gasket so that it occupies a vertical space between the rim of the cork and the retaining protrusion. The cork described above is screwed into an opening in the wall of the container having an internal screw thread and an inwardly facing seal gasket region. The complex interaction of the cork and thread gaskets in the container opening at the closures of the prior art now becomes completely unimportant. When the plug is unscrewed from the threaded hole in the container, the gasket is held firmly in place in the gasket slot with a protrusion to hold the gasket. The resulting clean separation of the plug gasket from the opening in the container is a significant improvement in the prior art.

Соответственно важным аспектом изобретения является обеспечение усовершенствованного затвора в виде резьбовой пробки для контейнеров промышленного размера.Accordingly, an important aspect of the invention is the provision of an improved threaded plug for industrial size containers.

Еще одной особенностью изобретения является создание резьбовой пробки, имеющей новую, усовершенствованную конструкцию гнезда для прокладки.Another feature of the invention is the creation of a threaded plug having a new, improved design of the socket for laying.

Конкретнее эта особенность состоит в обеспечении гнезда для прокладки структурой, надежно удерживающей в нем прокладку пробки во время ввинчивания и отвинчивания.More specifically, this feature consists in providing a nest for laying with a structure that reliably holds in it the gasket of the plug during screwing and unscrewing.

Другие и более подробные признаки будут объяснены или указаны в нижеследующем описании изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи.Other and more detailed features will be explained or indicated in the following description of the invention with reference to the accompanying drawings.

Вышеупомянутые и другие признаки изобретения приведены в прилагаемой формуле изобретения и описаны на чертежах, на которых:The above and other features of the invention are given in the attached claims and are described in the drawings, in which:

Фиг. 1 - вид сбоку с частичным сечением затвора в виде пробки в соответствии с одним из вариантов выполнения,FIG. 1 is a side view with a partial cross-section of a shutter in the form of a plug in accordance with one embodiment,

Фиг. 2 - вид сверху комбинации затвора с контейнером, включающий пробку по фиг. 1,FIG. 2 is a plan view of a combination of a shutter and a container including the plug of FIG. one,

Фиг. 3 - вид сбоку с частичным сечением пробки по Фиг. 1, ввинченной в отверстие контейнера,FIG. 3 is a side view in partial cross-section of the plug of FIG. 1 screwed into the hole of the container,

Фиг. 4 - вид, подобный фиг. 3, но с пробкой в частично отвинченном положении,FIG. 4 is a view similar to FIG. 3, but with the plug in the partially unscrewed position,

Фиг. 5 - вид, подобный фиг. 4, иллюстрирующий уровень техники,FIG. 5 is a view similar to FIG. 4 illustrating the prior art,

Фиг. 6 - вид части пробки в сечении согласно второму варианту выполнения,FIG. 6 is a sectional view of a part of a cork according to a second embodiment,

Фиг. 7 - вид, подобный фиг. 6, включающий уплотнительную прокладку,FIG. 7 is a view similar to FIG. 6, including a sealing gasket,

Фиг. 8 - вид сбоку, частично в сечении затвора в виде пробки согласно третьему варианту выполнения, ввинченной в отверстие контейнера,FIG. 8 is a side view, partially in cross-section, of a shutter in the form of a plug according to a third embodiment screwed into the opening of the container,

Фиг. 9 - вид, подобный фиг. 8, но с пробкой в частично отвинченном положении,FIG. 9 is a view similar to FIG. 8, but with the plug in the partially unscrewed position,

Фиг. 10 - частичный вид третьего варианта выполнения пробки по изобретению.FIG. 10 is a partial view of a third embodiment of a cork according to the invention.

Затвор в виде пробки согласно первому варианту выполнения изобретения показан на Фиг. 1-4. Пробка обозначена позицией 1. Она отформована из синтетического пластика с дискообразной нижней стенкой 2, окруженной цилиндрической боковой стенкой 3, оканчивающейся увеличенным по окружности ободком 4. Внутренняя часть пробки 1 имеет ряд зацепляемых ключом проушин 5 для передачи пробке завинчивающего и отвинчивающего крутящего момента. Боковая стенка 3 пробки имеет направляющий участок 6, продолжающийся от нижней стенки 2, внешнюю винтовую резьбу 7 и гнездо 8 для прокладки, расположенное сразу под ободком 4 пробки. Важно заметить, что гнездо 8 для прокладки аксиально выровнено с диаметром основания резьбы пробки. Такое расположение является предпочтительным для обеспечения достаточного объема прокладки между пробкой и поверхностью сопрягаемого отверстия контейнера для блокирования любых путей утечки. Боковая стенка 3 пробки имеет окружной удерживающий выступ 9 на верхнем конце резьбы 7, который продолжается радиально наружу с осевым выравниванием с вершиной резьбы. Как видно на Фиг. 1, резьба пробки сбегает и оканчивается в точке 10 в пределах выступа 9, оставляя ровную, обращенную вверх непрерывную кольцевую поверхность 11, лежащую в плоскости параллельной нижней поверхности части 4а ободка 4 непосредственно над окончанием 10 резьбы. Упругая кольцевая уплотнительная прокладка 12, имеющая по существу квадратную в поперечном сечении форму, вытянута поверх пробки так, что охватывает гнездо 8 для прокладки. Прокладка, расположенная таким образом, плотно зажата между нижней поверхностью 4а ободка 4 и верхней поверхностью 11 удерживающего выступа 9, делая смещение прокладки 12 из гнезда 8 весьма маловероятным.A plug valve according to a first embodiment of the invention is shown in FIG. 1-4. The cork is indicated by 1. It is molded from synthetic plastic with a disk-shaped lower wall 2, surrounded by a cylindrical side wall 3, ending in a rim 4. The inner part of the cork 1 has a number of eyelets 5 engaged with a key to transmit screw and unscrewing torque to the cork. The side wall 3 of the plug has a guide portion 6 extending from the bottom wall 2, an external screw thread 7 and a socket 8 for laying, located immediately below the rim 4 of the plug. It is important to note that the socket 8 for laying is axially aligned with the diameter of the base of the thread of the plug. This arrangement is preferable to provide a sufficient volume of gasket between the plug and the surface of the mating opening of the container to block any leakage paths. The side wall 3 of the plug has a circumferential retaining protrusion 9 at the upper end of the thread 7, which extends radially outward with axial alignment with the top of the thread. As seen in FIG. 1, the thread of the plug escapes and terminates at point 10 within the protrusion 9, leaving a smooth, upward continuous annular surface 11 lying in the plane parallel to the lower surface of the rim portion 4a 4 immediately above the end of the thread 10. An elastic annular gasket 12 having a substantially square cross-sectional shape is elongated over the cork so that it covers the gasket 8. The gasket thus positioned is tightly sandwiched between the lower surface 4a of the rim 4 and the upper surface 11 of the retaining protrusion 9, making the displacement of the gasket 12 from the socket 8 highly unlikely.

Отверстие в стенке контейнера, в которое завинчивается пробка 1, как показано на Фиг. 3, состоит из стенки 20 контейнера, в которую традиционным образом вставлена втулка, в целом обозначенная позицией 21. Втулка 21 имеет продолжающееся по окружности многоугольное основание 22, цилиндрическую стенку 23, продолжающуюся от него и оканчивающуюся закраиной 24, загнутой радиально наружу. Стенка контейнера 20 охватывает сверху многоугольное основание 22 своей сопрягающейся выпуклостью 25 и имеет прямую, по существу цилиндрическую, горловину 26, которая продолжается до буртика втулки 24. Втулочная прокладка 27 сжата между втулкой 21 и окружающими поверхностями стенки 20 контейнера. Внутренняя винтовая резьба 28 образована на стенке 23 втулки, продолжаясь от основания 22 до места сбега 29 резьбы на начале закраины буртика 24. Продолжающаяся вверх нерезьбовая часть буртика непосредственно над местом сбега 29 резьбы образует гладкую область 30 уплотнения прокладки 30.The hole in the wall of the container into which the plug 1 is screwed, as shown in FIG. 3 consists of a wall 20 of a container into which a sleeve is generally inserted, generally indicated by 21. The sleeve 21 has a circumferentially extending polygonal base 22, a cylindrical wall 23 extending from it and ending with a lip 24 curved radially outward. The wall of the container 20 covers from above the polygonal base 22 with its mating bulge 25 and has a straight, essentially cylindrical neck 26 that extends to the collar of the sleeve 24. The sleeve gasket 27 is compressed between the sleeve 21 and the surrounding surfaces of the container wall 20. An internal screw thread 28 is formed on the wall of the sleeve 23, extending from the base 22 to the thread runoff point 29 at the beginning of the shoulder flange 24. The upwardly threaded portion of the shoulder directly above the thread runoff 29 forms a smooth seal gasket region 30.

Уплотняющее взаимодействие пробки 1 и втулки 21 в полностью ввернутом положении пробки показано на Фиг. 3, на которой прокладка 12 пробки плотно сжата между гнездом 8 для прокладки и областью 30 уплотнения втулки. Понятно, что прокладка 12 также аксиально ограничена между нижней поверхностью 4а ободка и верхней поверхностью 11 удерживающего выступа 9. Кроме того, видно, что прокладка 12 в этом уплотненном положении лежит в контакте с местом сбега и окончания 29 винтовой резьбы втулки. Непрерывная кольцевая верхняя поверхность опорного выступа сохраняет постоянное осевое расстояние от нижней поверхности ободка 4а и предохраняет прокладку 12 от ее захватывания резьбой 28 втулки в любой точке. При отвинчивании пробки, как показано на Фиг. 4, удерживающий выступ 9 очень легко поднимает прокладку 12 от втулочной резьбы 28 и вверх от области 30 уплотнения прокладки. Именно благодаря этому чистому отделению прокладки от окружающих поверхностей втулки прежние обычные проблемы захвата и деформации пробки исключаются.The sealing interaction of the plug 1 and the sleeve 21 in the fully screwed position of the plug is shown in FIG. 3, in which the plug gasket 12 is tightly compressed between the gasket socket 8 and the sleeve seal region 30. It is understood that the gasket 12 is also axially bounded between the lower surface 4a of the rim and the upper surface 11 of the retaining protrusion 9. In addition, it is seen that the gasket 12 in this sealed position lies in contact with the point of run-off and end 29 of the screw thread of the sleeve. The continuous annular upper surface of the support protrusion maintains a constant axial distance from the lower surface of the rim 4a and prevents the gasket 12 from being caught by the sleeve thread 28 at any point. When unscrewing the plug, as shown in FIG. 4, the holding protrusion 9 very easily lifts the gasket 12 from the sleeve thread 28 and up from the gasket seal area 30. It is thanks to this clean separation of the gasket from the surrounding surfaces of the sleeve that the usual old problems of gripping and deformation of the tube are eliminated.

На Фиг. 5 для сравнения показано типичное для уровня техники состояние, когда известная пробка 40 вывинчивается из горловины 41 в отверстии стенки контейнера с внутренней резьбой. Здесь прокладка 42 пробки расположена в гнезде 43, образованном по диаметру основания резьбы пробки, но резьба 44 пробки просто уменьшается, как показано позицией 45 при приближении к гнезду 43 для прокладки. В этом состоянии уровня техники можно видеть, что когда пробка отодвигается, прокладка 42 не имеет почти никакой осевой опоры от уменьшающейся резьбы 45. В результате прокладка легко захватывается между взаимодействующими витками резьбы и вытягивается из гнезда, создавая серьезное препятствия для нормальной работы затвора.In FIG. 5, for comparison, a state typical of the prior art is shown where a known plug 40 is unscrewed from the neck 41 in an opening of a container wall with an internal thread. Here, the plug gasket 42 is located in the receptacle 43 formed by the diameter of the base of the plug thread, but the plug thread 44 simply decreases, as shown at 45 when approaching the plug receptacle 43. In this state of the art, it can be seen that when the plug is pulled back, the gasket 42 has almost no axial support from the decreasing thread 45. As a result, the gasket is easily caught between the interacting turns of the thread and pulled out of the socket, creating serious obstacles to the normal operation of the shutter.

Второй и третий варианты выполнения показаны на Фиг. 6-7 и 8-9 соответственно и являются вариантами первого выполнения, описанного со ссылкой на Фиг. 1-4; подобные детали обозначены теми же позициями. Показанная на фиг. 6 и 7 металлическая пробка 60 может быть, например, вырезана и развальцована из стали для бочек, имеющей толщину 1,15 мм. Выступ для удерживания прокладки выполнен с резьбой треугольного сечения с включенным углом 55°, с радиальной протяженностью D1 меньше радиальной протяженности D2 гребня резьбы 7 и лежит в плоскости, параллельной нижней поверхности 4а ободка 4 пробки. Верхняя грань 62 удерживающего выступа 61 образует непрерывную, периферическую, обращенную вверх и наружу поверхность над винтовой резьбой 7. Диаметр D3 внутреннего основания 63 выступа 61 меньше диаметра основания резьбы D4. Гнездо 64 для прокладки расширяется радиально вверх и наружу и до соединения с ободком 4 по существу в той же точке, где гнездо 8 для прокладки достигает ободка в первом варианте выполнения. Стандартная прокладка 12 из этилен-пропилен-диенового мономера, черного нитрила или полиэтилена, вытянута на гнезде 64 и принимает такую же по существу расширяющуюся форму, как показано на фиг. 7.The second and third embodiments are shown in FIG. 6-7 and 8-9, respectively, and are variants of the first embodiment described with reference to FIG. 1-4; similar parts are marked with the same reference numbers. Shown in FIG. 6 and 7, the metal plug 60 may, for example, be cut and expanded from steel for barrels having a thickness of 1.15 mm. The protrusion for holding the gasket is made with a triangular cross-section thread with an included angle of 55 °, with a radial length D1 less than the radial length D2 of the thread ridge 7 and lies in a plane parallel to the lower surface 4a of the tube rim 4. The upper face 62 of the retaining protrusion 61 forms a continuous, peripheral, upward and outward surface above the screw thread 7. The diameter D3 of the inner base 63 of the protrusion 61 is smaller than the diameter of the thread base D4. The nest 64 for the gasket extends radially up and out and before connecting to the rim 4 at substantially the same point where the nest 8 for the gasket reaches the rim in the first embodiment. A standard gasket 12 of ethylene-propylene-diene monomer, black nitrile or polyethylene is elongated on socket 64 and takes on the same substantially expanding shape as shown in FIG. 7.

Эффект от измененной геометрии в этом втором выполнении заключается в том, что выступ 61 имеет по существу такую же радиальную протяженность D1-D3, что и выступ 9 в первом варианте выполнения, и таким образом функция подъема прокладки, а также противозахватная и противодеформационная функции первого варианта сохраняются. Уменьшенный диаметр выступа делает эту пробку пригодной для большинства типов отверстий контейнеров. У расширенного гнезда для прокладки есть два преимущества. Во-первых, оно обеспечивает увеличенное пространство для уплотнительной прокладки 12 в области между выступом 61 и областью 30 уплотнения прокладки во втулке 21 контейнера и, во-вторых, форма усеченного конуса, принимаемая натянутой прокладкой 12, обеспечивает увеличение области контакта между прокладкой и областью 30 уплотнения прокладки, когда пробку ввинчивают во втулку 21. Уплотнительная прокладка заполняет пространство между областью 30 уплотнения во втулке и гнездом 64 для прокладки, причем ведущий конец прокладки вначале подвергается слабому или вообще никакому сжатию. Таким образом, предпочтительно полоса начального контакта между прокладкой и втулкой для затвора находится выше на пути по стороне прокладки. Это лучше видно на Фиг. 8 и 9, в которых резьбы пробок, ободок и выступ 61 имеют одинаковую геометрическую форму в выполнении, показанном на Фиг. 6 и 7, но с пробкой, изготовленной из подходящего пластика. Эффект этой увеличенной области контакта и меньшего сжатия ведущего конца прокладки обеспечивает дальнейшее уменьшение деформации прокладки во время ввинчивания пробки.The effect of the altered geometry in this second embodiment is that the protrusion 61 has substantially the same radial length D1-D3 as the protrusion 9 in the first embodiment, and thus the gasket lifting function, as well as the anti-trapping and anti-deformation functions of the first embodiment saved. The reduced protrusion diameter makes this cork suitable for most types of container openings. There are two advantages to an extended gasket slot. Firstly, it provides increased space for the gasket 12 in the region between the protrusion 61 and the gasket seal region 30 in the container sleeve 21, and secondly, the shape of the truncated cone adopted by the tensioned gasket 12 provides an increase in the contact area between the gasket and the region 30 the gasket seals when the plug is screwed into the sleeve 21. The sealing gasket fills the space between the seal region 30 in the sleeve and the gasket seat 64, with the leading end of the gasket first being exposed aboma or no compression at all. Thus, it is preferable that the initial contact strip between the gasket and the valve sleeve is higher in the path on the side of the gasket. This is better seen in FIG. 8 and 9, in which the threads of the plugs, rim and protrusion 61 have the same geometric shape in the embodiment shown in FIG. 6 and 7, but with a cork made of suitable plastic. The effect of this enlarged contact area and less compression of the leading end of the gasket provides a further reduction in deformation of the gasket during screwing of the plug.

Другим преимуществом такой геометрии, используемой для выступа 61, является то, что это укрепляет пробку, позволяя сформировать пробку (по Фиг. 6 и 7) из стали меньшей толщины, чем пробки уровня техники, сохраняя эквивалентную прочность конструкции.Another advantage of this geometry used for the protrusion 61 is that it strengthens the cork, allowing the cork (as shown in FIGS. 6 and 7) to be made of steel of a smaller thickness than the corks of the prior art, while maintaining equivalent structural strength.

С использованием стандартных прокладок выступ 61 может непосредственно контактировать со стенкой втулки 23 в области сбега 29 резьбы втулки, когда пробка 60 завернута до упора. Прокладка большего размера может использоваться для предотвращения контакта металла с металлом, если требуется.Using standard gaskets, the protrusion 61 can directly contact the wall of the sleeve 23 in the run-off region 29 of the thread of the sleeve when the plug 60 is fully screwed. A larger gasket can be used to prevent metal from metal contact, if required.

На Фиг. 10 показан четвертый вариант выполнения, в котором металлическая пробка 66 имеет выступ 68 такой же геометрии, как и выступ 61 во втором варианте. Различие состоит в том, что кольцевая канавка 70 выполнена в гнезде 72 для прокладки на основании выступа 68, оставляя остальную часть гнезда 72 цилиндрической. Такая геометрия обеспечивает такую же радиальную протяженность для выступа 68, как и для выступов 9 и 61 первого и третьего вариантов, а канавка 70 обеспечивает увеличенный объем для прокладки 12.In FIG. 10 shows a fourth embodiment in which the metal plug 66 has a protrusion 68 of the same geometry as the protrusion 61 in the second embodiment. The difference is that the annular groove 70 is made in the socket 72 for laying on the base of the protrusion 68, leaving the rest of the socket 72 cylindrical. This geometry provides the same radial extent for the protrusion 68, as for the protrusions 9 and 61 of the first and third options, and the groove 70 provides an increased volume for the gasket 12.

Возможны разные изменения или модификации предлагаемой пробки, удерживающей прокладку. Например, пробка согласно первому варианту выполнения может быть изготовлена из металла, а пробки по второму и третьему вариантам могут быть изготовлены из синтетического пластика.Various changes or modifications to the proposed cork holding gasket are possible. For example, the plug according to the first embodiment can be made of metal, and the plugs according to the second and third options can be made of synthetic plastic.

Claims

1. A shutter in the form of a tube formed with a cylindrical side wall (3) having an external screw thread (7), a rim (4) enlarged around the circumference, an annular socket (43) for laying directly under the tube rim, and a protrusion extending radially outward ( 9, 61, 68) for holding the gasket located below the socket (8, 64, 72) for the gasket, characterized in that the protrusion (9, 61, 68) for holding the gasket i) is located between the socket (8, 64, 72) for laying and threading (7) the side wall, ii) has a uniform, continuous, upward annular ring the surface (11, 62), and iii) a constant radial extension (D1) axially aligned with the outer radial extension (D2) of the thread ridge (7) of the side wall or less.

2. A stopper in the form of a plug according to claim 1, characterized in that the protrusion (9, 61, 68) for holding the gasket lies in a plane parallel to the lower surface (4a) of the rim (4) of the plug.

3. A stopper in the form of a plug according to claim 1 or 2, characterized in that the socket (8) for laying is essentially axially aligned with the diameter of the base of the screw thread.

4. A stopper in the form of a plug according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the thread (7) of the side wall escapes and terminates at a point (10) within the specified retaining protrusion (9), leaving a flat, annular surface facing upwards ( 11) immediately above the end of the thread.

5. A stopper in the form of a plug according to claim 1 or 2, characterized in that the protrusion for holding the gasket (61, 68) has an inner diameter (D3) of the base (63) less than the diameter (D4) of the thread base.

6. A stopper in the form of a plug according to claim 5, characterized in that the socket (64) for gasket expands radially outward and upward until it meets the rim (4).

7. A shutter in the form of a plug according to claim 5, characterized in that the gasket socket (72) is provided with a peripheral groove (70) on the base (70) of the protrusion (68) for holding the gasket.

8. A stopper in the form of a stopper according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the stopper (1, 60, 66) is formed of metal or of molded synthetic plastic.

9. A shutter in the form of a plug according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the sealing gasket (12) is located in the socket (8, 64, 72) for the gasket.

10. A stopper in the form of a plug according to claim 9, characterized in that the sealing gasket (12) is resilient and stretched over the plug (1, 60, 66) so that it covers the socket (8, 64, 72) for the gasket.

11. A stopper in the form of a plug according to claim 9 or 10, characterized in that the sealing gasket (12) is tightly enclosed inside a radially opening annular groove formed by a protrusion (9) for holding the gasket and a socket (8) for the gasket, and the lower surface ( 4a) the rim of the cork.

12. A shutter in the form of a plug according to claim 6 or 10, characterized in that the sealing gasket (12) takes the form of an expanding socket (64) for laying.

13. A stopper in the form of a plug according to any one of claims 1-12, characterized in that the gasket (12) consists of E.P.D.M. (ethylene-propylene-diene monomer), black nitrile or PE (polyethylene).

14. The combination of a stopper in the form of a plug according to claims 9-13 and an opening in the container wall, having an internal threaded part (28) and a non-threaded part (30), a gasket (12), compressed between the non-threaded part of the hole and the socket (8, 64 , 72) for a gasket lying immediately adjacent to the internal thread, characterized in that the continuous, circumferential, radially outward extending protrusion (9, 61, 68) for holding the gasket prevents the sealing gasket (12) and the internal threaded portion (28) of the hole in the container wall, while ensuring by unscrewing unscrewed plugs (1, 60, 66) and the gasket in the form of an undamaged assembly.

15. The combination of claim 14, wherein the non-threaded portion (30) of the container wall extends upward and radially outward from the protrusion (9, 61, 66) to hold the gasket.

Priority on points:

11/18/2003 - claims 1-13;

01/15/2003 - pp. 14, 15.