RU2294357C1 - Смазка для металлических форм - Google Patents

Смазка для металлических форм Download PDF

Info

Publication number
RU2294357C1
RU2294357C1 RU2005133933/04A RU2005133933A RU2294357C1 RU 2294357 C1 RU2294357 C1 RU 2294357C1 RU 2005133933/04 A RU2005133933/04 A RU 2005133933/04A RU 2005133933 A RU2005133933 A RU 2005133933A RU 2294357 C1 RU2294357 C1 RU 2294357C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
lubricant
water
lignin
saponified tall
Prior art date
Application number
RU2005133933/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентина Федоровна Илькова (RU)
Валентина Федоровна Илькова
Людмила Николаевна Рожкова (RU)
Людмила Николаевна Рожкова
Мадинэ Нагимуловна Кротких (RU)
Мадинэ Нагимуловна Кротких
Лариса Георгиевна Носкова (RU)
Лариса Георгиевна Носкова
Анастаси Валерьевна Мутина (RU)
Анастасия Валерьевна Мутина
Виталий Васильевич Кротких (RU)
Виталий Васильевич Кротких
Петр Александрович Хомколов (RU)
Петр Александрович Хомколов
Натали Олеговна Горбачева (RU)
Наталия Олеговна Горбачева
Original Assignee
Открытое акционерное общество Конструкторско-технологический институт "Востоксиборгстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Конструкторско-технологический институт "Востоксиборгстрой" filed Critical Открытое акционерное общество Конструкторско-технологический институт "Востоксиборгстрой"
Priority to RU2005133933/04A priority Critical patent/RU2294357C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2294357C1 publication Critical patent/RU2294357C1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

Использование: в промышленности строительных материалов при производстве бетонных и железобетонных изделий. Сущность: смазка содержит в мас.%: омыленный талловый лигнин 0,08-0,24, карбоксиметилцеллюлоза 0,008-0,024, вода остальное, отработанное моторное масло 30-50. Технический результат - снижение адгезии бетона к форме, получение ровной и гладкой поверхности бетонных изделий без жирных пятен, улучшение экологической обстановки. 1 табл.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для металлических форм при производстве бетонных и железобетонных изделий.
Смазка форм - обязательная технологическая операция при производстве бетонных и железобетонных изделий.
Известная смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая отработанное моторное масло, эмульгатор - омыленный талловый пек, добавку - азотную кислоту, и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
отработанное моторное масло 20,0-30,0
омыленный талловый пек 2,3-3,0
азотная кислота 0,2-0,4
вода остальное
Недостатком данного состава смазки является то, что при использовании смыленного таллового пека Братского ЛПК не исключается образование жирных пятен на поверхности бетонных изделий.
Задача изобретения - повышение качества поверхности бетонных изделий, повышение стабильности смазки, исключение коррозии металлических форм, снижение стоимости смазки, расширение ассортимента компонентов из отходов сульфатно-целлюлозного производства для приготовления смазки.
Указанная задача достигается тем, что смазка для металлических форм при производстве бетонных и железобетонных изделий, включающая отработанное моторное масло, воду, отличается тем, что дополнительно содержит в качестве эмульгатора омыленный талловый лигнин, в качестве добавки - карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
омыленный талловый лигнин 0,08-0,24
карбоксилметилцеллюлоза 0,008-0,024
вода остальное
отработанное моторное масло 30,0-50,0
Смазка на основе отработанных моторных масел по консистенции представляет собой пасту серого цвета, легко наносимую на поверхность формы растиранием или разбрызгиванием под давлением. Смазка обладает высокой адгезией к поверхности металлических форм и обеспечивает нанесение смазки тонким слоем равномерной толщины.
Нанесение смазки можно производить как в холодном, так и в горячем состоянии.
Для приготовления смазки использовали отработанное моторное масло, омыленный талловый лигнин (ОТЛ) - отход сульфатно-целлюлозного производства Братского ЛПК (ТУ-13-7308 058-08-88), карбоксиметилцеллюлозу и воду.
Примеры состава смазки, позволяющие исключить образование жирных пятен на поверхности бетонных изделий, исключить коррозию металлических форм, повышение стабильности смазки, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
омыленный талловый лигнин 0,08-0,16-0,24
карбоксиметилцеллюлоза 0,008-0,016-0,024
вода 69,912-59,824-49,736
отработанное моторное масло 30,0-40,0-50,0
Приготовление смазки производится в лопастном смесителе, поэтому смазку можно готовить в условиях любого завода или полигона ЖБИ. Общая продолжительность перемешивания компонентов определяется временем получения однородной пасты и ориентированно 20-40 минут.
При изготовлении смазки рекомендуется следующая последовательность компонентов: смыленный талловый лигнин, карбоксиметилцеллюлоза, вода и отработанное моторное масло. Карбоксилметилцеллюлоза вводится вместе с расчетным количеством воды.
Для улучшения смазки после длительного хранения желательно кратковременное перемешивание в течение 1 мин.
Введение омыленного таллового лигнина в состав смазки обеспечивает получение стабильной эмульсии за счет наличия в составе лигнина смоляных и жирных кислот. В результате реакции компонентов: омыленного таллового лигнина с карбоксиметилцеллюлозой и отработанным моторным маслом, образуются натриевые мыла, которые являются гидрофильными эмульгаторами и дают эмульсию типа «масло в воде», являясь пластификатором цементных систем, омыленный талловый лигнин уменьшает адгезию металла к поверхности бетонных изделий, этим обеспечивается хорошая распалубливаемость, высокое качество поверхности бетонных изделий.
При производстве бетонных изделий были проведены испытания предлагаемой смазки при пропаривании в пропарочной камере (см. табл.).
Из таблицы видно, что при количестве отработанного моторного масла 20-28 мас.% формы после нанесения смазки: имеют плохое сцепление, слой смазки неровный, плохо удерживается на вертикальных поверхностях форм; формы после извлечения изделий: образцы плохо отделяются от форм, на вертикальных поверхностях форм образуются наросты; бетонные изделия: на изделиях образуются жирные пятна и раковины.
При количестве отработанного моторного масла 30-50 мас.% формы после нанесения смазки: имеют хорошее сцепление, слой смазки тонкий, равномерной толщины, хорошо удерживается на вертикальных поверхностях: формы после извлечения изделий: образцы изделий легко отделяются от форм, наростов бетона нет; бетонные изделия: имеют гладкую ровную поверхность без жирных пятен и раковин.
В результате испытаний установлено, что:
смазка имеет хорошее сцепление - удерживается на вертикальных поверхностях форм;
образцы легко отделяются от форм - это снижение адгезии бетона к форме;
обеспечивает гладкую, ровную поверхность бетонных изделий - без раковин и жирных пятен;
может быть использована для металлических форм при нормальном твердении и при пропаривании в пропарочной камере;
повышение стабильности смазки - 1 год не предел;
замена смыленного таллового пека на омыленный талловый лигнин - расширение ассортимента компонентов из отходов сульфатно-целлюлозного производства для приготовления смазки для металлических форм, что позволяет снизить нагрузку на окружающую среду - улучшение экологической обстановки.
Figure 00000001

Claims (1)

  1. Смазка для металлических форм при производстве бетонных и железобетонных изделий, включающая отработанное моторное масло, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит в качестве эмульгатора омыленный талловый лигнин, в качестве добавки - карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Омыленный талловый лигнин 0,08-0,24 Карбоксиметилцеллюлоза 0,008-0,024 Отработанное моторное масло 30-50 Вода Остальное
RU2005133933/04A 2005-11-02 2005-11-02 Смазка для металлических форм RU2294357C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005133933/04A RU2294357C1 (ru) 2005-11-02 2005-11-02 Смазка для металлических форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005133933/04A RU2294357C1 (ru) 2005-11-02 2005-11-02 Смазка для металлических форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2294357C1 true RU2294357C1 (ru) 2007-02-27

Family

ID=37990660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005133933/04A RU2294357C1 (ru) 2005-11-02 2005-11-02 Смазка для металлических форм

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2294357C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201002647A (en) Coating maintenance agent for cement structure
CN101104829A (zh) 一种冲压油及其制备方法
RU2294357C1 (ru) Смазка для металлических форм
JP6903677B2 (ja) 脂肪酸および脂肪酸グリセリドに基づく粉末潤滑剤ならびにその使用
US1935911A (en) Material for cleaning and preparing metal for paint
JP2016196618A (ja) 酒系潤滑剤とその使用および製造方法
CN113234518A (zh) 一种乳化机油水性混凝土脱模剂及其制备方法和应用
RU2190526C2 (ru) Смазка для металлических форм
RU2242361C1 (ru) Смазка для резиновых форм
RU2198093C2 (ru) Смазка для резиновых форм
RU2201338C2 (ru) Смазка для резиновых форм
RU2250822C1 (ru) Смазка для форм и опалубок
RU2147512C1 (ru) Смазка для металлических форм
RU2193483C2 (ru) Смазка для металлических форм
RU2201339C2 (ru) Смазка для резиновых форм
KR20190030913A (ko) 수용성 박리제 및 이의 제조방법
KR102676070B1 (ko) 인산염 피막 및 윤활 일체형 표면처리 윤활제 조성물
SU1673458A1 (ru) Эмульсионна смазка дл металлических форм
KR102677223B1 (ko) 지방산 및 지방산 글리세리드 기반 분말 윤활제 및 그 용도
RU2033322C1 (ru) Концентрат смазки-покрытия для металлических форм
RU2186836C2 (ru) Защитная смазка для металлических деталей
RU2783127C1 (ru) Состав для защитного покрытия
CN113930269B (zh) 一种乳化防锈组合剂及其制备方法和应用
RU2200755C2 (ru) Защитная смазка для металлических деталей
RU2137601C1 (ru) Смазка для металлических форм

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071103