RU2294265C1 - Multi-part cutter - Google Patents
Multi-part cutter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2294265C1 RU2294265C1 RU2005128415/02A RU2005128415A RU2294265C1 RU 2294265 C1 RU2294265 C1 RU 2294265C1 RU 2005128415/02 A RU2005128415/02 A RU 2005128415/02A RU 2005128415 A RU2005128415 A RU 2005128415A RU 2294265 C1 RU2294265 C1 RU 2294265C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- socket
- housing
- nut
- insert
- screw
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлообработки, сборному режущему инструменту, в частности к дисковым фрезам.The invention relates to the field of metal working, prefabricated cutting tool, in particular to disk milling cutters.
Известна сборная фреза, содержащая корпус, в каждом гнезде которого размещена вставка с закрепленной на ней режущей пластиной, причем гнездо ограничено верхней, нижней и задней стенками и открыто в сторону периферийной поверхности корпуса и его боковых поверхностей, а вставка закреплена в гнезде с помощью крепежного винта, имеющего коническую головку и стержень с резьбой, и гайки с конической наружной поверхностью, на которой выполнена накатка, при взаимодействии указанных конических поверхностей головки крепежного винта и гайки с упругой губкой (см. WO 2004/071696, В 23 С 5/08, 2004).A prefabricated milling cutter comprising a body is known, in each socket of which there is an insert with a cutting plate fixed to it, the socket being bounded by the upper, lower and rear walls and open towards the peripheral surface of the body and its side surfaces, and the insert is fixed in the socket by means of a fixing screw having a conical head and a threaded rod, and nuts with a conical outer surface on which the knurling is made, when the specified conical surfaces of the head of the fixing screw and nut with elastic with a sponge (see WO 2004/071696, B 23
Однако известная фреза имеет значительную протяженность гнезда в радиальном направлении, что приводит к снижению жесткости участков корпуса между гнездами.However, the known mill has a significant length of the socket in the radial direction, which leads to a decrease in the rigidity of the sections of the housing between the sockets.
Задачей изобретения является повышение жесткости корпуса фрезы за счет уменьшения радиальной протяженности гнезда. Поставленная задача решается тем, что в сборной фрезе, содержащей корпус, в каждом гнезде которого размещена вставка с закрепленной на ней режущей пластиной, причем гнездо ограничено верхней, нижней и задней стенками и открыто в сторону периферийной поверхности корпуса и его боковых поверхностей, а вставка закреплена в гнезде с помощью крепежного винта, имеющего коническую головку и стержень с резьбой, и гайки с конической наружной поверхностью, на которой выполнена накатка, при взаимодействии указанных конических поверхностей головки крепежного винта и гайки с упругой губкой - в соответствии с изобретением - крепежный винт и гайка размещены в сквозном отверстии, выполненном в корпусе и расположенном под нижней стенкой гнезда, а упругая губка выполнена в корпусе и предназначена для взаимодействия с выступом, выполненным на вставке.The objective of the invention is to increase the rigidity of the cutter body by reducing the radial length of the socket. The problem is solved in that in an assembly cutter containing a housing, in each socket of which an insert is placed with a cutting plate fixed to it, the socket is bounded by upper, lower and rear walls and open towards the peripheral surface of the housing and its side surfaces, and the insert is fixed in the socket by means of a fixing screw having a conical head and a threaded rod, and nuts with a conical outer surface on which the knurling is made, when the said conical surfaces of the head interact Fastening screws and nuts with an elastic sponge - in accordance with the invention - the fastening screw and the nut placed in the through hole formed in the housing and located below the bottom wall of the slot, and the elastic sponge is formed in the housing and intended to cooperate with a projection provided on the insert.
Предложенная фреза представлена на чертежах, гдеThe proposed cutter is presented in the drawings, where
на фиг.1 частично представлен вид сбоку на сборную фрезу;figure 1 partially presents a side view of a precast cutter;
на фиг.2 показан вид А на фиг.1;figure 2 shows a view of figure 1;
на фиг.3 показано сечение Б-Б на фиг.1.figure 3 shows a section bB in figure 1.
Сборная фреза содержит корпус 1, имеющий периферийную поверхность 2 и боковые поверхности 3, 4. В каждом гнезде корпуса размещена вставка 5 с закрепленной на ней режущей пластиной 6 (для наглядности на фиг.1 в одном из гнезд корпуса вставка удалена). Закрепление режущей пластины 6 в гнезде вставки 5 может быть выполнено, например, с помощью винта с конической головкой 7.The pre-cutter comprises a housing 1 having a peripheral surface 2 and
Гнездо корпуса ограничено верхней 8, нижней 9 и задней 10 стенками и открыто в сторону периферийной поверхности 2 и боковых поверхностей 3 и 4.The housing socket is bounded by the upper 8, lower 9 and rear 10 walls and is open towards the peripheral surface 2 and
Вставка 5 закреплена в гнезде с помощью крепежного винта 11, имеющего коническую головку и стержень с резьбой, и гайки 12 с конической наружной поверхностью, на которой выполнена накатка. Крепежный винт 11 и гайка 12 размещены в сквозном отверстии 13, выполненном в корпусе с возможностью взаимодействия с коническими поверхностями зенковок 14 и 15 соответственно на концах отверстия 13. Отверстие 13 расположено под нижней стенкой 10 гнезда.The
Посредством двух прорезей 16 и 17 в корпусе под гнездом выполнена упругая губка 18, предназначенная для взаимодействия при закреплении вставки в гнезде с выступом 19, выполненным на поверхности вставки, обращенной к нижней стенке гнезда 10. При незатянутом крепежном винте 11 упругая губка 18 находится в нормальном состоянии, при котором вставка 5 свободно вставляется в гнездо со стороны одной из боковых поверхностей 3 или 4 корпуса 1.By means of two
Прорезь 16 пересекает отверстие корпуса 13, поэтому часть конической поверхности зенковок 14 и 15 находится на корпусе, а часть - на упругой губке 18. Вследствие этого конические поверхности головки крепежного винта 11 и гайки 12 при завинчивании крепежного винта отгибают упругую губку 18, которая при этом воздействует на выступ 19 вставки 5, закрепляя ее в гнезде корпуса.The
При сборке фрезы крепежный винт 11 и гайка 12 вставляются в сквозное отверстие 13 корпуса и предварительно свинчиваются. Затем вставка 5 с режущей пластиной или без нее размещается в гнезде корпуса и затягивается крепежный винт 11. При этом его коническая головка и киническая наружная поверхность гайки 12 отгибают упругую губку 18, которая воздействует при этом на выступ 19 вставки 5 и закрепляет ее в гнезде. При ослаблении крепежного винта губка возвращается в нормальное состояние и вставка может быть удалена из гнезда. Накатка на конической наружной поверхности гайки выполнена для увеличения трения между гайкой и корпусом 1.When assembling the cutter, the fixing screw 11 and nut 12 are inserted into the through hole 13 of the housing and pre-screwed. Then insert 5 with or without a cutting insert is placed in the housing socket and the fixing screw 11 is tightened. In this case, its conical head and the kinetic outer surface of the nut 12 bend the elastic sponge 18, which acts on the protrusion 19 of the
Расположение крепежного винта 11 и гайки 12 в отверстии корпуса под нижней стенкой 10 гнезда позволяет уменьшить радиальную протяженность гнезда и повысить за счет этого жесткость корпуса 1 фрезы.The location of the fixing screw 11 and nut 12 in the hole of the housing under the bottom wall 10 of the socket allows you to reduce the radial length of the socket and thereby increase the rigidity of the mill body 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005128415/02A RU2294265C1 (en) | 2005-09-12 | 2005-09-12 | Multi-part cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005128415/02A RU2294265C1 (en) | 2005-09-12 | 2005-09-12 | Multi-part cutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2294265C1 true RU2294265C1 (en) | 2007-02-27 |
Family
ID=37990616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005128415/02A RU2294265C1 (en) | 2005-09-12 | 2005-09-12 | Multi-part cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2294265C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2752159C2 (en) * | 2017-02-16 | 2021-07-23 | Искар Лтд. | Tool case having internal socket with elastic clamping element for placing cutting plate, cutting tool and its cutting plate for chamfering |
-
2005
- 2005-09-12 RU RU2005128415/02A patent/RU2294265C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2752159C2 (en) * | 2017-02-16 | 2021-07-23 | Искар Лтд. | Tool case having internal socket with elastic clamping element for placing cutting plate, cutting tool and its cutting plate for chamfering |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2020100134A (en) | CUTTING TOOL AND CUTTING TOOL BODY WITH RETAINING ELEMENT FOR RETAINING THE CONNECTING SCREW | |
RU2294265C1 (en) | Multi-part cutter | |
CN101205941B (en) | Furniture fitting | |
RU2294266C1 (en) | Cutter | |
JP4913540B2 (en) | Operation switch mounting device | |
KR20100011234U (en) | Apparatus for connecting of a partition frame | |
RU2294264C1 (en) | Multi-part disk cutter | |
JP4138588B2 (en) | WIRING BOX, WIRING BOX COVER, AND ENGAGING BODY FOR WIRING BOX OR WIRING BOX COVER | |
JP2006170263A (en) | Tightening device and game machine using the same | |
RU2318635C1 (en) | Built-up milling cutter | |
EP2929982A1 (en) | Torque wrench | |
RU2363565C1 (en) | Mandrel | |
JP2011015750A (en) | Fixing structure of washbasin | |
RU2302320C1 (en) | Built-up cutting tool | |
RU2317878C1 (en) | Disc milling cutter for processing narrow grooves | |
JP4366296B2 (en) | Attachment body and screw fixing nut | |
JP4578351B2 (en) | Cabinet frame mounting structure | |
JP2006286683A (en) | Frame installation structure of cabinet | |
RU2556843C1 (en) | Modular cutting tool | |
JP2010116703A (en) | Bracket for fixing grating cover, and grating | |
JP2006161901A (en) | Setting body and screw fixing member | |
RU2375155C1 (en) | Cutting plate and assembled cutting tool (versions) | |
JP2008202778A (en) | Continuous thread mounting/demounting socket combining looseness preventing nut | |
JP2006161997A (en) | Setting body and screw fixing member | |
JP2006286576A (en) | Battery terminal |