RU2293U1

RU2293U1 - VACUUM DRYER

Info

Publication number: RU2293U1
Application number: RU94038560/20U
Authority: RU
Inventors: А.И. Юрин; П.П. Симонов; В.И. Лабенко
Original assignee: Научно-производственное предприятие "Славия"
Priority date: 1994-10-12
Filing date: 1994-10-12
Publication date: 1996-06-16

Abstract

Вакуумная сушилка, содержащая неподвижную герметичную камеру, соединенную с вакуумной системой и имеющую загрузочный и выгрузочный люки с воздухонепроницаемыми затворами, устройство для перемещения обрабатываемого материала, установленное на оси вращения, проходящей через боковые стенки камеры, и кинематически связанное с приводом вращения, систему нагрева и подачи теплоносителя, соединенную трубопроводами с камерой, отличающаяся тем, что камера выполнена двухстенной, а устройство для перемешивания материала - в виде вала с разнонаправленными лопатками, при этом подводящий теплоноситель - трубопровод соединен с верхней частью камеры, а отводящий - с нижней.A vacuum dryer containing a stationary sealed chamber connected to a vacuum system and having loading and unloading hatches with airtight shutters, a device for moving the processed material, mounted on the axis of rotation passing through the side walls of the chamber, and kinematically connected with the rotation drive, heating and supply system coolant connected by pipelines to the chamber, characterized in that the chamber is double-walled, and the device for mixing the material is in the form of a shaft with different degrees equal blades, while the supply coolant - the pipe is connected to the upper part of the chamber, and the discharge - to the bottom.

Description

Полезная модель относится к области сушки пастообразных - и твёрдых материалов, в частности, к устройствам для сушки рыхлого, пластичного материала, содержаш,его летучие компоненты.The utility model relates to the field of drying pasty - and solid materials, in particular, to devices for drying loose, plastic material, containing its volatile components.

Известна сушилка для жидких и пастообразных материалов (авторское свидетельство hto1802285, М.кл. F26B 11/04, 1990 г.), содержаш,ая враш,аюш,ийся полый цилиндрический корпус с источниками тепла, устройством для перемещения материала, выполненным в виде размеш,ённого по оси горизонтального цилиндра шнека, заключённого в неподвижный цилиндрический корпус с образованием дополнительных зон сушки, с патрубком для ввода материала и патрубками для вывода соответственно паров конденсата и высушенного материала, привод враш,ения.Known dryer for liquid and pasty materials (copyright certificate hto1802285, M.cl. F26B 11/04, 1990), containing vrash, ayush, hollow cylindrical body with heat sources, a device for moving material, made in the form of a stir bent along the axis of the horizontal screw cylinder, enclosed in a fixed cylindrical body with the formation of additional drying zones, with a nozzle for introducing material and nozzles for removing condensate and dried material vapor, respectively, drive ingot.

Наличие разъёмного корпуса, механической передачи и электронагревателя усложняют конструщию и делают её энергоёмкой.The presence of a detachable housing, a mechanical transmission and an electric heater complicate the design and make it energy-intensive.

Известна также вакуумная сушилка для порошкообразного сырья (заявка Японии №1-46789 М.кл. F26B 17/00, публикация 11.10.89 №5-1170), содержаш,ая неподвижную герметичную камеру, соединённую с вакуумным блоком, размеш,ённый в камере внутренний цилиндр, закреплённую на внутреннем цилиндре рубашку, а внутри цилиндра - направляюш,ую пластину в виде плоской спирали и пропуш,енные через неё по всей длине теплопроводящие трубопроводы, соединённые с одной стороны с рубашкой, а с другой - с входным и выходным каналами, и привод вращения. Цилиндр, рубашка и направляющая пластина составляют единый вращающийся блок, который установлен в боковых стенках камеры на осях и кинематически связан с приводом вращения. С противоположной от привода стороны ось имеет два раздельных канала, через которые при помощи герметичных вращающихся соединений обеспечивается подвод и отвод теплоносителя, проходящего по трубам и в пространстве Методу цилиндром и зУШ ШAlso known is a vacuum dryer for powdered raw materials (Japanese application No. 1-46789 Mcl F26B 17/00, publication 10/11/89 No. 5-1170), containing a stationary sealed chamber connected to a vacuum unit, the size placed in the chamber an inner cylinder, a shirt fastened to the inner cylinder, and inside the cylinder, you direct, a flat plate in the form of a flat spiral and bunches, heat-conducting pipelines connected through it along the entire length, connected to the jacket on one side and on the input and output channels on the other, and rotation drive. A cylinder, a shirt and a guide plate form a single rotating unit, which is mounted in the side walls of the chamber on the axes and kinematically connected with the rotation drive. On the opposite side from the drive side, the axis has two separate channels through which, with the help of hermetic rotating joints, the supply and removal of the coolant passing through the pipes and in space is provided.

рубашкой. Загрузочное и выгрузочное отверстия камеры закрыты воздухонепронипроницаемыми затворами, выборочно открываемыми и закрываемыми.a shirt. The loading and unloading openings of the chamber are closed by airtight shutters, selectively opening and closing.

Такая сушилка конструктивно и технологически сло)ша, металлоёмка и энергоёмка.Such a dryer is structurally and technologically advanced, metal consuming and energy consuming.

Задача заявляемой полезной модели - упростить конструкцию и технологию изготовления сушилки.The objective of the claimed utility model is to simplify the design and manufacturing technology of the dryer.

Решение этой задачи достигается тем, что в вакуумной сушилке, содержаш,ей неподвижную герметичную камеру, соединённой с вакуумной системой и имеюш,ую загрузочный и выгрузочный люки с воздухонепроницаемыми затворами, устройство для перемеш ения обрабатываемого материала, установленное на оси враш,ения, проходящей через боковые стенки камеры, и К1лнематически связанные с приводом вращения, систему нагрева и подачи теплоносителя, соединённую трубопроводами с камерой, последняя выполнена двухстенной, а устройство для перемещения материала - в виде вала с разнонаправленными скребками, при этом подводящий теплоноситель трубопровод соединён с верхней частью камеры, а отводящий с нижней. Кроме того, наружная поверхность камеры теплоизолирована, а привод устройства для перемещения материала выполнен реверсивным.The solution to this problem is achieved by the fact that, in the vacuum dryer, it contains a fixed hermetic chamber connected to the vacuum system and has a loading and unloading hatches with airtight shutters, a device for mixing the processed material, mounted on the axis of grinding passing through the side walls of the chamber, and K1, connected with a rotational drive, a heating and coolant supply system connected by pipelines to the chamber, the latter is double-walled, and the device for moving material and - in the form of a shaft with multidirectional scrapers, while the inlet coolant pipe is connected to the upper part of the chamber, and the outlet to the bottom. In addition, the outer surface of the chamber is thermally insulated, and the drive of the device for moving material is made reversible.

Действительно, по сравнению с прототипом здесь двухстенная камера выполняет роль теплообменника, следовательно, рубашка не нужна; соединение камеры как теплообменника непосредственно с трубопроводами исключает необходимость иметь вращающиеся герметичес(а1е соединения и трубопроводы во внутреннем цилиндре, разделение же теплообменника и устройства для перемещения материала также упрощает конструкцию, снижает металлоёмкость и энергоёмкость, в целом это упрощает технологию изготовления сушилки.Indeed, in comparison with the prototype, a double-walled chamber here acts as a heat exchanger, therefore, a shirt is not needed; the connection of the chamber as a heat exchanger directly with pipelines eliminates the need for rotating hermetically sealed (a1e joints and pipelines in the inner cylinder, separation of the heat exchanger and the device for moving the material also simplifies the design, reduces metal consumption and energy consumption, in general, this simplifies the technology of manufacturing the dryer.

Сущность полезной модели иллюстрируется общей схемой.The essence of the utility model is illustrated by the general scheme.

Вакуумная сушилка содержит неподвижную герметичную двухстенную камеру 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 люками, имеющие герметичные затворы, устройство для перемещения обрабатываемого метериала 4 с приводом вращения 5, систему нагрева и подачи теплоносителя 6, соединённую трубопроводами 7 сThe vacuum dryer contains a fixed, sealed double-walled chamber 1 with a loading 2 and an unloading 3 hatches, having hermetic closures, a device for moving the processed material 4 with a rotation drive 5, a heating and supply of coolant 6, connected by pipelines 7 with

камерой 1, вакуумный насос 8 с конденсатором 9 и ёмкостью сбора конденсата 10. Камера 1 имеет теплоизоляцию 11. Привод вращения 5 - реверсивный. Подводящий теплоноситель трубопровод 7 соединён с верхней частью камеры 1, а отводящий - с нижней. На валу устройства 4 закреплены разнонаправленные лопатки 12.chamber 1, a vacuum pump 8 with a condenser 9 and a condensate collecting tank 10. Chamber 1 has thermal insulation 11. The rotation drive 5 is reversible. The supply coolant pipe 7 is connected to the upper part of the chamber 1, and the discharge - to the bottom. On the shaft of the device 4 are fixed multidirectional blades 12.

Работает вакуумная сушилка следующим образом. Производят загрузку камеры 1 обрабатываемым материалом через открь тый люк 2 при закрытом люке 3. После закрытия люка 2 камера 1 герметезирована. При протекании теплоносителя в межстенном пространстве камеры 1 за счёт циркуляции его в системе нагрева и подачи 6 происходит нагрев обрабатываемого материала. После достижения заданной температуры нагрева обрабатываемого материала включается вакуумный насос, создающий расчётное разрежение в камере 1, при этом, вследствие падения давления воздуха в камере, происходит интенсивное выделение летучих веществ (в частности воды), содержащейся в обрабатываемом материале. Летучие вещества образуют поток, который удаляясь из камеры 1, поступает в конденсатор 9, где охлаждением получают конденсат, стекающий далее в ёмкость 10. Процесс обработки материала интенсифицируют с помощью устрой ства для перемещения материала 4, вращение которого периодически реверсируется. По истечение расчётного времени обработки отключают вакуумный насос 7 и производят выгрузку обработанного материала через люк 3, предварительно осуществив напуск воздуха в камеру 1. При этом для ускорения и полноты выгрузки используют устройство для перемещения материала, которое отюпючается по окончании Bbirpysioi. Закрывают люк 3. В дальнейшем цикл повторяется.A vacuum dryer operates as follows. The chamber 1 is loaded with the processed material through the open hatch 2 with the hatch 3 closed. After the hatch 2 is closed, the chamber 1 is sealed. When the coolant flows in the inter-wall space of the chamber 1 due to its circulation in the heating and supply system 6, the processed material is heated. After reaching a predetermined heating temperature of the processed material, a vacuum pump is turned on, creating a calculated vacuum in chamber 1, and, due to a drop in air pressure in the chamber, volatile substances (in particular water) contained in the processed material are intensively released. Volatiles form a stream, which, moving away from the chamber 1, enters the condenser 9, whereby condensation is obtained, which flows further into the tank 10. The process of processing the material is intensified using a device for moving the material 4, the rotation of which is periodically reversed. After the estimated processing time has passed, the vacuum pump 7 is turned off and the treated material is discharged through the hatch 3, having previously let the air into the chamber 1. At the same time, a device for moving the material is used to accelerate and complete the discharge, which is released at the end of Bbirpysioi. Close the hatch 3. In the future, the cycle repeats.

Si)fSOSi) fSO

Claims

A vacuum dryer containing a stationary sealed chamber connected to a vacuum system and having loading and unloading hatches with airtight shutters, a device for moving the processed material, mounted on the axis of rotation passing through the side walls of the chamber, and kinematically connected with the rotation drive, heating and supply system coolant connected by pipelines to the chamber, characterized in that the chamber is double-walled, and the device for mixing the material is in the form of a shaft with different degrees equal blades, while the supply coolant - the pipe is connected to the upper part of the chamber, and the discharge - to the bottom.