RU2292382C1 - Fuel briquet and a method for fabrication thereof - Google Patents
Fuel briquet and a method for fabrication thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2292382C1 RU2292382C1 RU2005111709/04A RU2005111709A RU2292382C1 RU 2292382 C1 RU2292382 C1 RU 2292382C1 RU 2005111709/04 A RU2005111709/04 A RU 2005111709/04A RU 2005111709 A RU2005111709 A RU 2005111709A RU 2292382 C1 RU2292382 C1 RU 2292382C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal
- binder
- catalyst
- mixture
- water
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области твердотопливных брикетов, состоящих в основном из углеродосодержащих материалов и промышленно применимо при брикетировании с помощью органического и неорганического связующего.The invention relates to the field of solid fuel briquettes, consisting mainly of carbon-containing materials and is industrially applicable for briquetting using an organic and inorganic binder.
Известен топливный брикет, содержащий твердое топливо и связующее [Авторское свидетельство СССР №66699, 1947].Known fuel briquette containing solid fuel and a binder [USSR Author's Certificate No. 66699, 1947].
Недостатком этого брикета являются недостаточная прочность, горение с открытым пламенем.The disadvantage of this briquette is insufficient strength, burning with an open flame.
Наиболее близким к заявляемому является известный топливный брикет, содержащий твердое топливо и связующее [Патент РФ №2147029, МПК С 10 L 5/12, 2000].Closest to the claimed is a known fuel briquette containing solid fuel and a binder [RF Patent No. 2147029, IPC C 10 L 5/12, 2000].
Недостатком этого ближайшего аналога являются недостаточная прочность и горение \ открытым пламенем.The disadvantage of this closest analogue is the lack of strength and burning \ open flame.
Известен способ получения топливного брикета, включающий смешивание твердого топлива с катализатором и брикетирование смеси [Равич М.Б. Поверхностное беспламенное горение. М.-Л., Изд-во АН СССР, 1949, с.274-279].A known method of producing a fuel briquette, comprising mixing solid fuel with a catalyst and briquetting the mixture [Ravich MB Surface flameless burning. M.-L., Publishing House of the Academy of Sciences of the USSR, 1949, p. 274-279].
Недостатком этого способа являются недостаточная прочность и горение открытым пламенем получаемого с его помощью брикета.The disadvantage of this method is the lack of strength and burning with an open flame obtained with its briquette.
Наиболее близким к заявляемому является известный способ получения топливного брикета путем смешивания угольных частиц со смесью измельченных связующего с катализатором и водой с возможностью проведения процесса смешения при температуре от нормальной до 96°С. Этим способом получают топливный брикет, содержащий 1-8 частей катализатора, 3-10 частей органического связующего, 40-70 воды в расчете на 100 частей угольных частиц при размере твердых частиц 5-100 мкм (US 3173769, C 10 L 5/04, 16.03.1965). В качестве катализатора могут быть использованы соли щелочных металлов. В качестве связующих могут быть использованы меласса, крахмал и др.Closest to the claimed is a known method for producing a fuel briquette by mixing coal particles with a mixture of crushed binder with a catalyst and water with the possibility of carrying out the mixing process at a temperature from normal to 96 ° C. In this way, a fuel briquette is obtained containing 1-8 parts of a catalyst, 3-10 parts of an organic binder, 40-70 water per 100 parts of coal particles with a particle size of 5-100 μm (US 3173769, C 10 L 5/04, 03/16/1965). As a catalyst, alkali metal salts can be used. Moldings, starch, etc. can be used as binders.
Недостатком этого способа являются недостаточная прочность и горение открытым пламенем получаемого с его помощью брикета.The disadvantage of this method is the lack of strength and burning with an open flame obtained with its briquette.
С помощью заявляемых изобретений решается техническая задача повышения прочности твердотопливного брикета и обеспечение горения без пламени.Using the claimed inventions, the technical problem of increasing the strength of a solid fuel briquette and providing combustion without flame is solved.
Поставленная задача решается способом получения топливного брикета, включающим измельчение угля, связующего и катализатора и их смешивание с водой, брикетирование смеси и сушку брикета, перед измельчением уголь отжигают без доступа воздуха при температуре не более 1000°С, приготавливают жидкий компонент путем смешивания измельченных связующего и катализатора с водой при температуре от 70 до 90°С в следующем соотношении, мас.%:The problem is solved by a method of producing a fuel briquette, including grinding coal, binder and catalyst and mixing them with water, briquetting the mixture and drying the briquette, before grinding, the coal is annealed without air at a temperature of not more than 1000 ° C, the liquid component is prepared by mixing the crushed binder and the catalyst with water at a temperature of from 70 to 90 ° C in the following ratio, wt.%:
после чего жидкий компонент смешивают с измельченным углем в соотношении, мас.%:after which the liquid component is mixed with crushed coal in the ratio, wt.%:
причем уголь, связующее и катализатор измельчают до размеров частиц не более 100 мкм, причем в качестве катализатора используют соли щелочных металлов.moreover, coal, binder and catalyst are crushed to particle sizes of not more than 100 μm, and alkali metal salts are used as a catalyst.
Вначале из угля можно отделять путем отсева частицы с размером не более 5 мм. При этом после отсева от угля можно отделять примеси путем флотационной очистки. При этом уголь можно дробить до получения частиц размерами не более 5 мм.Initially, particles with a size of not more than 5 mm can be separated from coal by screening. In this case, after screening, impurities can be separated from coal by flotation treatment. In this case, coal can be crushed to obtain particles with a size of not more than 5 mm.
Перед измельчением катализатор можно дробить до получения частиц размерами не более 5 мм.Before grinding, the catalyst can be crushed to particles no larger than 5 mm.
Жидкий компонент можно получать путем смешивания измельченных связующего и катализатора с водой. При этом измельченные связующее и катализатор можно смешивать с водой с помощью герметичной вибрационной мельницы.The liquid component can be obtained by mixing the crushed binder and catalyst with water. In this case, the crushed binder and catalyst can be mixed with water using a sealed vibration mill.
Смесь для брикетирования можно получать путем смешивания жидкого компонента с измельченным углем. При этом жидкий компонент с измельченным углем можно смешивать с помощью герметичной вибрационной мельницы.The briquetting mixture can be obtained by mixing the liquid component with crushed coal. In this case, the liquid component with crushed coal can be mixed using a sealed vibratory mill.
Смесь для брикетирования можно получать путем смешивания жидкого компонента с измельченным углем при температуре от 30 до 70°С.The briquetting mixture can be obtained by mixing the liquid component with crushed coal at a temperature of from 30 to 70 ° C.
Брикетирование смеси можно проводить при температуре от 10 до 50°С. При этом брикетирование смеси можно проводить с помощью гидравлического пресса или экструдера.Briquetting the mixture can be carried out at a temperature of from 10 to 50 ° C. In this case, the briquetting of the mixture can be carried out using a hydraulic press or extruder.
Сушку брикета можно проводить при температуре от 100 до 150°С.The briquette can be dried at a temperature of from 100 to 150 ° C.
В качестве катализатора могут быть использованы любые соли щелочных металлов, как органические, так и неорганические, или их смеси, но предпочтительно использовать соли натрия и/или калия.As the catalyst, any alkali metal salts, both organic and inorganic, or mixtures thereof can be used, but sodium and / or potassium salts are preferably used.
В качестве связующих могут быть использованы любые известные в этой области связующие, например, выбранные из группы лигносульфонат, таловый пек, целлюлоза, натрийгидрированный силикат, карбометил, синтетический воск, парафин, парафиновый гач, цемент, глину, осадок от очистки сточных вод, смесь извести с мукой, смесь извести с крахмалом или любая их смесь.As binders, any binders known in this field can be used, for example, lignosulfonate selected from the group, thaw pitch, cellulose, sodium hydrogenated silicate, carbomethyl, synthetic wax, paraffin, paraffin wax, cement, clay, sewage sludge, lime mixture with flour, a mixture of lime and starch, or any mixture thereof.
Поставленная задача решается также тем, что топливный брикет содержит смесь измельченных угля, связующего и катализатора, а также воду, причем используют уголь, отожженный без доступа воздуха при температуре не более 1000°С, при следующем соотношении компонентов, мас.%:The problem is also solved by the fact that the fuel briquette contains a mixture of crushed coal, a binder and a catalyst, as well as water, using coal annealed without air at a temperature of not more than 1000 ° C, in the following ratio, wt.%:
при этом размеры твердотельных компонент в смеси не превышают 100 мкм.while the dimensions of the solid-state components in the mixture do not exceed 100 microns.
В качестве катализатора могут быть использованы любые соли щелочных металлов, как органические, так и неорганические, или их смеси, но предпочтительно использовать соли натрия и/или калия.As the catalyst, any alkali metal salts, both organic and inorganic, or mixtures thereof can be used, but sodium and / or potassium salts are preferably used.
В качестве связующих могут быть использованы любые известные в этой области связующие, например, выбранные из группы лигносульфонат, таловый пек, целлюлоза, натрийгидрированный силикат, карбометил, синтетический воск, парафин, парафиновый гач, цемент, глину, осадок от очистки сточных вод, смесь извести с мукой, смесь извести с крахмалом или любая их смесь.As binders, any binders known in this field can be used, for example, lignosulfonate selected from the group, thaw pitch, cellulose, sodium hydrogenated silicate, carbomethyl, synthetic wax, paraffin, paraffin wax, cement, clay, sewage sludge, lime mixture with flour, a mixture of lime and starch, or any mixture thereof.
Заявляемые изобретения представляют собой вещество и способ его получения, поэтому они связаны единым изобретательским замыслом.The claimed inventions are a substance and a method for its preparation, therefore they are connected by a single inventive concept.
Изобретения поясняются фиг.1-3, на которых изображены блок-схемы оборудования для участков первичной переработки сырья (фиг.1), приготовления рабочей смеси (фиг.2) и изготовления брикетов (фиг.3).The invention is illustrated figure 1-3, which shows a block diagram of equipment for areas of primary processing of raw materials (figure 1), the preparation of the working mixture (figure 2) and the manufacture of briquettes (figure 3).
Участок первичной переработки сырья (фиг.1) содержит приемный бункер 1 для сырьевого угля, приемный бункер 2 для сырьевого катализатора и приемный бункер 3 для сырьевого связующего. Сырьевой уголь из бункера 1 поступает в просеивающее устройство 4, где происходит отсев частиц угля с размерами менее 5 мм. Отсеянные частицы поступают в бункер угля 5. Оставшийся уголь, как правило, содержащий примеси, последовательно поступает в бункер 6 неочищенного угля, устройство 7 для флотационной очистки от примесей, бункер 8 очищенного угля, устройство дробления 9 и, наконец, в бункер угля 5. Из бункера 5 уголь поступает в устройство измельчения 10, а затем в виде угольного полуфабриката - на участок приготовления рабочей смеси (фиг.2).The primary processing of raw materials (figure 1) contains a receiving hopper 1 for raw coal, a receiving hopper 2 for a raw catalyst and a receiving hopper 3 for a raw binder. Raw coal from the hopper 1 enters the screening device 4, where the screening of coal particles with sizes less than 5 mm. The screened particles enter the coal hopper 5. The remaining coal, usually containing impurities, sequentially enters the raw coal hopper 6, a device for flotation purification of impurities, a purified coal hopper 8, a crushing device 9, and finally, into the coal hopper 5. From the hopper 5, the coal enters the grinding device 10, and then in the form of a coal semi-finished product - to the site of preparation of the working mixture (figure 2).
Сырьевой катализатор из бункера 2 поступает в устройство дробления 11, затем - в устройство измельчения 12 и далее в виде полуфабриката катализатора - на участок приготовления рабочей смеси (фиг.2).The feed catalyst from the hopper 2 enters the crushing device 11, then to the grinding device 12 and then in the form of a semi-finished catalyst to the site of preparation of the working mixture (figure 2).
Сырьевое связующее из бункера 3 поступает в устройство измельчения 13 и далее в виде полуфабриката связующего - на участок приготовления рабочей смеси (фиг.2).The raw binder from the hopper 3 enters the grinding device 13 and then in the form of a semi-finished binder - to the site of preparation of the working mixture (figure 2).
На участке приготовления рабочей смеси (фиг.2) угольный полуфабрикат поступает последовательно в бункер угля 14, весовой дозатор 15 и смеситель 16. Полуфабрикат катализатора поступает последовательно в бункер катализатора 17, весовой дозатор 18 и обогреваемый смеситель жидкого компонента 19. Полуфабрикат связующего поступает последовательно в бункер связующего 20, весовой дозатор 21 и обогреваемый смеситель жидкого компонента 19. Вода из цистерны 22 поступает в весовой дозатор 23 и затем в обогреваемый смеситель жидкого компонента 19.At the site of preparation of the working mixture (Fig. 2), the coal semi-finished product enters sequentially into the
Из обогреваемого смесителя 19 жидкий компонент поступает в весовой дозатор 24 и затем в смеситель 16, из которого рабочая смесь поступает в бункер 25 и затем на участок изготовления брикетов (фиг.3).From the heated
На участке изготовления брикетов (фиг.3) рабочая смесь из бункера 26 поступает в брикетирующий агрегат 27. После укладки брикетов на этажерку 28 они поступают в сушильный агрегат 29.At the site of manufacture of briquettes (figure 3), the working mixture from the
Пример 1. В качестве твердотопливного брикета используют смесь измельченного угля, связующего, катализатора и воды, которые готовятся в виде двух компонент. Первая компонента - сухая, угольная. Вторая - жидкая смесь.Example 1. As a solid fuel briquette, a mixture of crushed coal, a binder, a catalyst and water, which are prepared in the form of two components, is used. The first component is dry, charcoal. The second is a liquid mixture.
Из исходного товарного березового угля, изготовленного в соответствии с ГОСТ и поставляемого в мешках, отделяют путем отсева частицы размером не более 5 мм. После отсева отделяют случайные неорганические примеси путем флотационной очистки. Затем весь уголь отжигают без доступа воздуха при температуре 900°С и дробят для получения частиц размером не более 5 мм. Первую компоненту получают измельчением приготовленного угля при помощи герметичной вибрационной мельницы до размеров частиц не более 100 мкм.From the original marketable birch coal, manufactured in accordance with GOST and supplied in bags, particles are separated by screening no more than 5 mm in size. After screening, random inorganic impurities are separated by flotation treatment. Then all coal is annealed without air at a temperature of 900 ° C and crushed to obtain particles no larger than 5 mm. The first component is obtained by grinding prepared coal using a sealed vibration mill to a particle size of not more than 100 microns.
Связующее и катализатор предварительно дробят для получения частиц не более 5 мм и затем для измельчения и последующего приготовления жидкой компоненты путем смешения загружают эти компоненты в полость герметичной вибрационной мельницы последовательно, сначала твердые компоненты (катализатор и связующее), а затем, после их совместного измельчения, заливают воду, нагретую до 100°С.The binder and the catalyst are first crushed to obtain particles no more than 5 mm and then for grinding and subsequent preparation of the liquid component by mixing, they load these components into the cavity of the sealed vibration mill sequentially, first the solid components (catalyst and binder), and then, after grinding them together, pour water heated to 100 ° C.
Для получения топливной смеси в полость герметичной вибрационной мельницы с жидким компонентом при температуре 50°С засыпают измельченный уголь. Брикетирование топливной смеси при влажности смеси 20% проводят с помощью экструдера, а при влажности 7% - с помощью гидравлического пресса с выдержкой времени прессования до стабилизации движения пуансона (скорость перемещения 0,5 мм/мин). Сушку брикета проводят при температуре 125°С.To obtain a fuel mixture, crushed coal is poured into the cavity of a sealed vibratory mill with a liquid component at a temperature of 50 ° C. Briquetting the fuel mixture at a moisture content of 20% is carried out using an extruder, and at a moisture content of 7%, using a hydraulic press with a pressing time delay until stabilization of the punch movement (movement speed 0.5 mm / min). The briquette is dried at a temperature of 125 ° C.
Пример 2. В условиях примера 1 сушку брикетов проводят в микроволновой печи при плотности подводимой энергии по отношению к суммарному объему брикетов, находящихся в камере печи 40 Вт/см3.Example 2. In the conditions of example 1, the drying of the briquettes is carried out in a microwave oven at a density of energy supplied in relation to the total volume of briquettes in the chamber of the furnace 40 W / cm 3 .
Пример 3. В условиях примера 1 используют в качестве связующего лигносульфонат, поставляемый в виде порошка. Содержание лигносульфоната в жидкой смеси 7%, содержание катализатора-хлорида калия 4%, остальное вода. В топливной смеси содержание твердой и жидкой компоненты составляет 70% и 30% соответственно. Прочность брикета на сжатие составляет 75 кг/см.Example 3. In the conditions of example 1, lignosulfonate, supplied in powder form, is used as a binder. The lignosulfonate content in the liquid mixture is 7%, the content of potassium chloride catalyst is 4%, the rest is water. In the fuel mixture, the content of solid and liquid components is 70% and 30%, respectively. The briquette compressive strength is 75 kg / cm.
Пример 4. В условиях примера 1 в качестве связующего используют натрийгидрированный силикат (силикат-глыба - отход стекольного производства). Жидкое стекло - водный раствор натрийгидрированного силиката с содержанием воды 10%. В жидкой смеси при использования силиката-глыбы, поставляемого в форме плит, которые необходимо дробить, соотношение весов гидросиликата и воды 1:6, при использовании жидкого стекла соотношение весов жидкого стекла и воды 1: 5. В качестве катализатора используют бикарбонат натрия. В топливной смеси содержание твердой и жидкой компоненты составляет 85% и 15%. Прочность брикета на сжатие составляет 100 кг/см.Example 4. Under the conditions of example 1, sodium hydrogenated silicate is used as a binder (silicate block is a waste product of glass production). Water glass - an aqueous solution of sodium hydrogenated silicate with a water content of 10%. In a liquid mixture, using a silicate block supplied in the form of plates to be crushed, the ratio of the weights of hydrosilicate and water is 1: 6; when using liquid glass, the ratio of the weights of liquid glass and water is 1: 5. Sodium bicarbonate is used as a catalyst. In the fuel mixture, the content of solid and liquid components is 85% and 15%. The compressive strength of the briquette is 100 kg / cm.
Пример 5. В условиях примера 1 в качестве связующего используют карбометил в виде обойного клея КМЦ (карбоксиметилцеллюлоза). В жидкой смеси соотношение КМЦ-катализатор (смесь карбонатов натрия и калия)-вода = 6%-4%-90%. В топливной смеси содержание твердой и жидкой компоненты составляет 80% и 20%. Прочность брикета на сжатие составляет 80 кг/см.Example 5. Under the conditions of example 1, carbomethyl is used as a binder in the form of CMC wallpaper adhesive (carboxymethyl cellulose). In a liquid mixture, the ratio of CMC-catalyst (a mixture of sodium and potassium carbonates) -water = 6% -4% -90%. The content of solid and liquid components in the fuel mixture is 80% and 20%. The compressive strength of the briquette is 80 kg / cm.
Пример 6. В условиях примера 1 в качестве связующего используют смесь извести и муки. Весовая доля извести и муки в компоненте жидкой смеси 50% и 50% соответственно. Для приготовления жидкой смеси взято соотношение весов связующее-катализатор (азотнокислый натрий)-вода = 8%-4%-88%. В топливной смеси содержание твердой и жидкой компоненты составляет 75% и 25%. Прочность брикета на сжатие составляет 85 кг/см.Example 6. Under the conditions of example 1, a mixture of lime and flour is used as a binder. The weight fraction of lime and flour in the component of the liquid mixture is 50% and 50%, respectively. To prepare the liquid mixture, the ratio of the weights binder-catalyst (sodium nitrate) -water = 8% -4% -88% was taken. The content of solid and liquid components in the fuel mixture is 75% and 25%. The compressive strength of the briquette is 85 kg / cm.
Пример 7. В условиях примера 1 в качестве связующего используют смесь извести и крахмала. Весовые доля извести и крахмала в составе связующего 50% и 50%. Для приготовления жидкой смеси взято соотношение весов связующее-катализатор (сульфат лития)-вода = 8%-4%-88%. Содержание твердой и жидкой компоненты составляет 75% и 25%. Прочность брикета на сжатие составляет 85 кг/см.Example 7. Under the conditions of example 1, a mixture of lime and starch is used as a binder. The weight fraction of lime and starch in the binder is 50% and 50%. To prepare the liquid mixture, the ratio of the weights binder-catalyst (lithium sulfate) -water = 8% -4% -88% was taken. The content of solid and liquid components is 75% and 25%. The compressive strength of the briquette is 85 kg / cm.
Пример 8. В условиях примера 1 в качестве связующего используют бустилат. Для приготовления жидкой смеси взято соотношение весов связующее-катализатор (смесь хлоридов натрия и калия)-вода = 6%-4%-90%. Содержание твердой и жидкой компоненты составляет 80% и 20%. Прочность брикета на сжатие составляет 90 кг/смExample 8. Under the conditions of example 1, bustilate is used as a binder. To prepare the liquid mixture, the ratio of the weights binder-catalyst (mixture of sodium and potassium chlorides) -water = 6% -4% -90% was taken. The content of solid and liquid components is 80% and 20%. The briquette compressive strength is 90 kg / cm
Пример 9. В условиях примера 1 в качестве катализатора используют питьевую соду, содержание которой в составе жидкой смеси составляет 4%, а в качестве связующего - парафиновый гач. Прочность брикета на сжатие составляет 75 кг/см.Example 9. Under the conditions of example 1, baking soda is used as a catalyst, the content of which in the composition of the liquid mixture is 4%, and as a binder, paraffin wax. The briquette compressive strength is 75 kg / cm.
Пример 10. В условиях примера 1 в качестве катализатора используют натриевую соль угольной кислоты, содержание которой в составе жидкой смеси составляет 4%, а в качестве связующего - таловый пек. Прочность брикета на сжатие составляет 75 кг/см. Эксперименты показали, что во всех примерах конкретного выполнения топливный брикет горит с выделением тепла не только без дыма, но и без пламени. Это обеспечивает теплоотдачу от горящей поверхности брикета инфракрастным излучением на длинах волн 7-24 мкм. Это энергетически выгодно, ибо нет потерь энергии на нагрев воздуха, прозрачного на указанных длинах волн. При этом воздух прозрачен для такого теплопотока. В то же время такое излучение соответствует максимуму поглощения лучистой энергии твердыми телами, человеческим телом и органическими продуктами растительного или животного происхождения.Example 10. Under the conditions of example 1, the sodium salt of carbonic acid is used as a catalyst, the content of which in the composition of the liquid mixture is 4%, and tal pitch is used as a binder. The briquette compressive strength is 75 kg / cm. Experiments have shown that in all examples of a particular embodiment, the fuel briquette burns with heat not only without smoke, but also without flame. This provides heat transfer from the burning surface of the briquette to infrared radiation at wavelengths of 7-24 microns. This is energetically beneficial, because there is no energy loss for heating air that is transparent at the indicated wavelengths. At the same time, air is transparent for such heat flow. At the same time, such radiation corresponds to the maximum absorption of radiant energy by solids, the human body, and organic products of plant or animal origin.
Отсутствие открытого пламени исключает воспламенение при набрызгивании на поверхность горящего брикета таких жидкостей, как бензин, спирт, ацетон и т.д. Это обеспечивает безопасность использования топливного брикета при обогреве автомобильных двигателей, газопроводной арматуры и сопутствующих приборов. Длительность процесса беспламенного горения при прочих равных условиях (геометрических размерах топлива, его плотности, величины поверхности горения, толщины горящего свода) можно регулировать потоком подводимого к брикету воздуха, что позволяет гореть даже одиночному брикету самого малого размера.The absence of an open flame excludes ignition of liquids such as gasoline, alcohol, acetone, etc., when sprayed onto the surface of a burning briquette. This ensures the safety of the use of fuel briquettes when heating automobile engines, gas fittings and related devices. The duration of the flameless combustion process, ceteris paribus (the geometric dimensions of the fuel, its density, the size of the combustion surface, the thickness of the burning arch) can be controlled by the flow of air supplied to the briquette, which allows even a single briquette of the smallest size to burn.
Испытания показали, что по сравнению с ближайшим аналогом при использовании в качестве связующего жидкого стекла или силиката-глыбы прочность топливного брикета на раздавливание увеличивается в 1,5 раза, а на истирание - в 2 раза. При использовании в качестве связующего смесей муки и крахмала с известью прочность топливного брикета на раздавливание увеличивается в 1,2 раза, а на растирание - в 1,5 раза.Tests have shown that, compared to the closest analogue, when using liquid glass or block silicate as a binder, the crush strength of a fuel briquette increases by 1.5 times, and by 2 times by abrasion. When using flour and starch with lime mixtures as a binder, the crushing strength of the fuel briquette increases by 1.2 times, and by rubbing by 1.5 times.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005111709/04A RU2292382C1 (en) | 2005-04-20 | 2005-04-20 | Fuel briquet and a method for fabrication thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005111709/04A RU2292382C1 (en) | 2005-04-20 | 2005-04-20 | Fuel briquet and a method for fabrication thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005111709A RU2005111709A (en) | 2006-10-27 |
| RU2292382C1 true RU2292382C1 (en) | 2007-01-27 |
Family
ID=37438352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005111709/04A RU2292382C1 (en) | 2005-04-20 | 2005-04-20 | Fuel briquet and a method for fabrication thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2292382C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2447135C1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Fuel briquette |
| RU2453585C2 (en) * | 2010-06-18 | 2012-06-20 | Тэ Хун ГВОН | Solid fuel, fuel brick and method of its making |
-
2005
- 2005-04-20 RU RU2005111709/04A patent/RU2292382C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2453585C2 (en) * | 2010-06-18 | 2012-06-20 | Тэ Хун ГВОН | Solid fuel, fuel brick and method of its making |
| RU2447135C1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Fuel briquette |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005111709A (en) | 2006-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105906176B (en) | A method of recycling, which is total to, using greasy filth and solid waste prepares light ceramic | |
| CN109534849A (en) | A method of exterior insulation is prepared using gold tailings | |
| CN102284276B (en) | Method for preparing compound adsorbent by using spent bleaching clay | |
| CN1951860A (en) | Chromic slag light aggregate production process | |
| EP2445658B1 (en) | Method and apparatus for making particulate material | |
| CN107602041A (en) | A kind of dirty mud environment protection type is non-burning brick and preparation method thereof | |
| CN107915473A (en) | Sintered coal ash super light ceramisite and preparation method thereof | |
| CN103320194A (en) | Preparation method of composite straw fuel | |
| CN102173734A (en) | Biological red brick and manufacturing method thereof | |
| RU2292382C1 (en) | Fuel briquet and a method for fabrication thereof | |
| CN102351559A (en) | Haydite and preparation method thereof | |
| CN105731998A (en) | Light ceramsite prepared from oil shale semi-coke and preparation method thereof | |
| CN102503532A (en) | Novel preparation method of soilless culture medium | |
| CN105731988A (en) | Coal gangue brick and preparation method thereof | |
| CN104926363B (en) | A kind of building waste insulating brick and preparation method thereof | |
| CN101367641A (en) | Light waste slag porcelain granule and method of manufacturing the same | |
| CN103044008A (en) | Method for firing shale ceramisite | |
| CN104876540A (en) | Preparation method of shale sludge haydite | |
| RU2442762C1 (en) | Way of production of lightweight ceramic heat insulating and heat insulating and constructional material | |
| JPWO2007089046A1 (en) | Coal / biomass composite fuel | |
| CN105693278A (en) | Efficient energy-saving environment-friendly heat preservation material and preparing method thereof | |
| Miryuk | Granular magnesia compositions | |
| CN101274839A (en) | Light acid-proof brick and preparation thereof | |
| CN1762890A (en) | Lightweight waste slag haydite and its preparation method | |
| RU2473672C1 (en) | Method to produce briquette fuel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 3-2007 FOR TAG: (73) |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100421 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170421 |