RU2292364C1 - Способ получения порошка вторичного политетрафторэтилена - Google Patents
Способ получения порошка вторичного политетрафторэтилена Download PDFInfo
- Publication number
- RU2292364C1 RU2292364C1 RU2005139067A RU2005139067A RU2292364C1 RU 2292364 C1 RU2292364 C1 RU 2292364C1 RU 2005139067 A RU2005139067 A RU 2005139067A RU 2005139067 A RU2005139067 A RU 2005139067A RU 2292364 C1 RU2292364 C1 RU 2292364C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- polytetrafluoroethylene
- ptfe
- chemical reagents
- waste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Abstract
Изобретение относится к способу получения порошка вторичного политетрафторэтилена и может найти применение при повторной переработке отходов политетрафторэтилена. Способ включает измельчение отходов политетрафторэтилена, обработку образующегося порошка химическими реагентами с последующими промывкой водой и сушкой, причем обработку порошка химическими реагентами ведут с наложением ультразвуковых колебаний. Технический результат - увеличение коэффициента белизны порошка вторичного политетрафторэтилена с 77-79 до 92-95 по сравнению с прототипом. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к способу получения порошка вторичного политетрафторэтилена (ПТФЭ) и может найти применение при повторной переработке отходов ПТФЭ.
Производство изделий из ПТФЭ и их применение в промышленности сопровождается образованием и накоплением значительного количества отходов, поэтому проблема повторной переработки вторичного ПТФЭ весьма актуальна.
Известен способ переработки отходов ПТФЭ путем их пиролиза до мономера тетрафторэтилена с последующей полимеризацией [авт. св. СССР №1660723, кл. С 08 J 11/10, опубл. 30.09.91]. Способ сложен в исполнении, не обеспечивает получения целевого продукта с требуемыми свойствами и не нашел применения в промышленности.
Другое направление переработки отходов ПТФЭ, нашедшее применение в промышленности, заключается в получении мелкодисперсного порошка вторичного ПТФЭ, пригодного для изготовления изделий.
Наиболее близким к заявляемому способу по совокупности существенных признаков и достигаемому результату является способ получения порошка вторичного ПТФЭ, включающий измельчение отходов ПТФЭ и обработку полученного порошка химическими реагентами с последующими промывкой водой и сушкой. В качестве химических реагентов, в зависимости от характера загрязнения, применяют воду с добавкой поверхностно-активных веществ, органические растворители и минеральные кислоты [Вторичное использование полимерных материалов - М.: Химия, 1985, с.98-99].
Недостатком известного способа является низкий коэффициент белизны порошка вторичного ПТФЭ, что обусловливает серый цвет спеченных заготовок, ухудшающий товарный вид конечных изделий.
Технической задачей, решаемой заявляемым способом, является увеличение коэффициента белизны порошка вторичного ПТФЭ.
Поставленная техническая задача решается тем, что в способе получения порошка вторичного ПТФЭ, включающем измельчение отходов ПТФЭ, обработку образующегося порошка химическими реагентами с последующими промывкой водой и сушкой, согласно изобретению обработку порошка химическими реагентами ведут с наложением ультразвуковых колебаний.
Для создания ультразвуковых колебаний используют ультразвуковые ванны с частотой 18÷22 кГц.
Пример 1. Вторичный ПТФЭ в виде втулок, стружки, остатков от дефектных заготовок предварительно очищают от видимых примесей, пропускают через магнитное устройство для улавливания металлических включений и далее измельчают в роторном измельчителе типа ИПР-150М с диаметром отверстий в калибрующей решетке 5 мм с дальнейшим отделением фракции 100÷200 мкм на соответствующих ситах. Далее полученный порошок вторичного ПТФЭ обрабатывают в ультразвуковой ванне типа УЗУ-0,1 с частотой ультразвуковых колебаний 18 кГц 35%-ным раствором соляной кислоты при соотношении ПТФЭ: 35%-ный раствор соляной кислоты (Т:Ж)-1:3, при температуре 60°С в течение 30 мин с последующими промывкой водой и сушкой. Коэффициент белизны высушенного образца составляет 92 (коэффициент определялся на приборе для измерения цвета Mini Scan XE PLus).
Пример 2. Обработку порошка вторичного ПТФЭ ведут аналогично изложенному в примере 1, но при постоянном перемешивании якорной мешалкой со скоростью вращения 40 об/мин. Коэффициент белизны высушенного образца составляет 95.
Пример 3. Порошок вторичного ПТФЭ, загрязненный следами машинного масла, обрабатывают в ультразвуковой ванне с частотой 18 кГц последовательно хладоном-113, затем этиловым спиртом при соотношении Т:Ж-1:3, при температуре 0°С в течение 30 мин с последующими промывкой водой и сушкой. Коэффициент белизны высушенного образца составляет 94.
Пример 4 (контрольный). Обработку порошка вторичного ПТФЭ ведут аналогично изложенному в примере 1, но без наложения на стадии обработки химическим реагентом ультразвуковых колебаний, т.е. в условиях, приближенных к прототипу. Коэффициент белизны высушенного образца составляет 77.
Пример 5 (контрольный). Обработку порошка вторичного ПТФЭ, загрязненного следами машинного масла, ведут аналогично описанному в примере 3, но без наложения на стадии обработки химическим реагентом ультразвуковых колебаний. Коэффициент белизны высушенного образца составляет 79.
Из приведенных примеров следует, что предлагаемый способ позволяет увеличить коэффициент белизны вторичного ПТФЭ с 77-79 до 92-95 по сравнению с прототипом.
Оптимальный диапазон ультразвуковых колебаний, используемый в процессе очистки, составляет 18÷22 кГц и определяется технико-экономическими соображениями: выпускаемые промышленностью ультразвуковые ванны с указанным диапазоном колебаний достаточно просты в эксплуатации и имеют приемлемые отпускные цены. При наложении ультразвуковых колебаний с частотой менее 18 кГц требуется увеличение времени обработки порошка вторичного ПТФЭ. Повышение частоты колебаний более 22 кГц для данного материала нецелесообразно, так как при этом эффективность способа увеличивается несущественно.
Claims (2)
1. Способ получения порошка вторичного политетрафторэтилена, включающий измельчение отходов политетрафторэтилена, обработку образующегося порошка химическими реагентами с последующими промывкой водой и сушкой, отличающийся тем, что обработку порошка химическими реагентами ведут с наложением ультразвуковых колебаний.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для создания ультразвуковых колебаний используют ультразвуковые ванны с частотой 18-22 кГц.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005139067A RU2292364C1 (ru) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | Способ получения порошка вторичного политетрафторэтилена |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005139067A RU2292364C1 (ru) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | Способ получения порошка вторичного политетрафторэтилена |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2292364C1 true RU2292364C1 (ru) | 2007-01-27 |
Family
ID=37773438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005139067A RU2292364C1 (ru) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | Способ получения порошка вторичного политетрафторэтилена |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2292364C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2687936C1 (ru) * | 2015-06-30 | 2019-05-16 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Способ очистки загрязненных полимеров |
-
2005
- 2005-12-14 RU RU2005139067A patent/RU2292364C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Любешкина Е.Г. Вторичное использование полимерных материалов. - М.: Химия, 1985, с.98-99. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2687936C1 (ru) * | 2015-06-30 | 2019-05-16 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Способ очистки загрязненных полимеров |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20090245015A1 (en) | Apparatus and method for applying oscillatory motion | |
RU2292364C1 (ru) | Способ получения порошка вторичного политетрафторэтилена | |
CN106947591A (zh) | 一种利用多频超声波提高菜籽毛油酶法脱胶效果的方法 | |
Shkop et al. | Exploring the ways to intensify the dewatering process of polydisperse suspensions | |
CN110003491A (zh) | 一种hcp UiO-66金属有机骨架材料及其制备方法 | |
Hou et al. | Dodecenylsuccinic anhydride-modified oxalate decarboxylase loaded with magnetic nano-Fe3O4@ SiO2 for demulsification of oil-in-water emulsions | |
US11332373B2 (en) | In situ production and functionalization of carbon materials via gas-liquid mass transfer and uses thereof | |
US9073057B2 (en) | Method for seperating submicron fraction of carbon nano-materials | |
Kunyk et al. | High-energy discrete processing in technology of extraction of wool grease. | |
CN104401997B (zh) | 高铁碳化硅微粉的处理装置及处理方法 | |
Wolski | The effect of ultrasonic disintegration on sewage sludge conditioning | |
Peng et al. | Quality control of polyacrylamide products with infrared spectroscopy | |
RU2539978C1 (ru) | Способ приготовления многокомпонентных ультрадисперсных суспензионных и эмульсионных биотоплив и установка для его осуществления | |
SU833946A1 (ru) | Способ получени диспергаторов резины | |
Deena et al. | Production of Industrial Coagulant (Poly Aluminium Chloride) From Used Beverage Cans | |
Hrydnieva et al. | Characteristics of Silicon Dioxide Produced From Rice Husk | |
JPH03229602A (ja) | 固体有機酸および固体カチオンエステル型ポリマー凝集剤の均質混合物 | |
RU2181742C2 (ru) | Способ получения сиккатива | |
RU2594862C1 (ru) | Устройство для обработки янтаря | |
RU43785U1 (ru) | Ультразвуковая установка | |
KR100542111B1 (ko) | 초음파 환형 진동자를 이용한 폐고무 표면 개질장치 | |
KIRSH et al. | ULTRASOUND EFFECT ON THE JOINT PROCESSING OF DIFFERENT CHEMICAL POLYMERS | |
Tarigan et al. | Homogenizer-intensified amidation of free fatty acids in waste cooking oil for biodiesel production | |
CN110256871A (zh) | 利用废旧机油改性碳酸钙的方法 | |
Negrov et al. | The exploration of a structure change and properties of composite based on polytetrafluoroethylene activated by ultrasonic vibrations |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101215 |