RU2291988C1 - Expansion bolt for heat-insulating panels - Google Patents
Expansion bolt for heat-insulating panels Download PDFInfo
- Publication number
- RU2291988C1 RU2291988C1 RU2005119786/11A RU2005119786A RU2291988C1 RU 2291988 C1 RU2291988 C1 RU 2291988C1 RU 2005119786/11 A RU2005119786/11 A RU 2005119786/11A RU 2005119786 A RU2005119786 A RU 2005119786A RU 2291988 C1 RU2291988 C1 RU 2291988C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- head
- cap
- zone
- longitudinal hole
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству зданий и сооружений, в частности к креплению теплоизоляционных плит к стенам зданий и сооружений.The invention relates to the construction of buildings and structures, in particular to the fastening of heat-insulating boards to the walls of buildings and structures.
Известны дюбели для крепежа элементов строительных конструкций и теплоизолирующих материалов к стенам зданий (патент RU 2083885, МПК F 16 B 13/14 1997, патент RU 1423003, МПК F 16 В 13/04, 1988).Known dowels for mounting elements of building structures and insulating materials to the walls of buildings (patent RU 2083885, IPC F 16
Общим недостатком этих дюбелей является невысокая надежность крепления малопрочных, сильнопористых, рыхлых теплоизолирующих материалов к стенам вследствие слаборазвитой поверхности дюбелей, прижимающей изоляцию к стене.A common drawback of these dowels is the low reliability of fastening low-strength, highly porous, loose heat-insulating materials to the walls due to the underdeveloped surface of the dowels, which presses the insulation to the wall.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по совокупности существенных признаков является дюбель, содержащий полимерный крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием, состоящего из головной зоны с прижимной пластиной на конце ее и основной зоны, а также фиксирующий элемент в виде гвоздя со шляпкой, устанавливаемый в продольном отверстии стержня с возможностью размещения его шляпки в головной зоне, а тела - в основной зоне стержня (Патент RU №2161229, МПК 7 F 16 B 13/02, 2000).Closest to the proposed invention in terms of essential features is a dowel containing a polymer fastener in the form of a rod with a longitudinal hole, consisting of a head zone with a pressure plate at the end of it and the main zone, as well as a fixing element in the form of a nail with a hat installed in the longitudinal the hole of the rod with the possibility of placing his cap in the head zone, and the body in the main zone of the rod (Patent RU No. 2161229, IPC 7 F 16
Конструкция этого дюбеля имеет следующие недостатки.The design of this dowel has the following disadvantages.
Во-первых, конструкция дюбеля такова, что она не обеспечивает необходимый контакт боковой поверхности шляпки с цилиндрической поверхностью продольного отверстия стержня, что приводит к снижению надежности соединения теплоизоляции с поверхностью стены и, возможно, к нарушению этого соединения. Это происходит вследствие неодинаковости коэффициентов термического расширения стены и теплоизоляции, приводящих к возникновению сил, стремящихся сместить их друг относительно друга в направлении, параллельном поверхности их контакта. Эти силы, действующие на теплоизоляцию, могут передаваться с нее на стену как через тело дюбелей, крепящих изоляцию к стене, так и через клеевое соединение между ними. Последний вариант крайне нежелателен, т.к. может привести к отслаиванию теплоизоляции от стены. Передача же этих сил с теплоизоляции на стену через тело дюбелей, без смещения при этом теплоизоляции относительно стены, возможна только лишь в том случае, если крепежный элемент дюбеля, воспринимающий силу со стороны теплоизоляции и передающий ее на головку жесткого гвоздя (и, затем, с гвоздя на стену), не имеет возможности поперечного смещения относительно гвоздя, т.е. в том случае, когда зазор между боковой поверхностью шляпки и ответной поверхностью продольного отверстия гарантированно отсутствует.Firstly, the design of the dowel is such that it does not provide the necessary contact of the side surface of the cap with the cylindrical surface of the longitudinal hole of the rod, which leads to a decrease in the reliability of the connection of thermal insulation with the wall surface and, possibly, to a violation of this connection. This is due to the variance of the coefficients of thermal expansion of the wall and thermal insulation, leading to the emergence of forces tending to shift them relative to each other in a direction parallel to the surface of their contact. These forces acting on thermal insulation can be transmitted from it to the wall both through the body of dowels that fasten the insulation to the wall, and through an adhesive joint between them. The latter option is highly undesirable, because may cause peeling of insulation from the wall. The transfer of these forces from thermal insulation to the wall through the body of the dowels, without shifting the thermal insulation relative to the wall, is possible only if the fastening element of the dowel, which receives the force from the insulation and transfers it to the head of the hard nail (and, then, nail on the wall), does not have the possibility of lateral displacement relative to the nail, i.e. in the case when the gap between the side surface of the cap and the counter surface of the longitudinal hole is guaranteed to be absent.
Во-вторых, на боковой поверхности шляпки выполнено одно или несколько радиальных уплотнений, из-за которых во время захода шляпки в продольное отверстие стержня (т.е. при монтаже дюбеля) в этом отверстии возникает герметичная полость, объем которой уменьшается по мере забивания шляпки в отверстие. Сжимающийся в полости воздух увеличивает сопротивление заходу шляпки в отверстие, т.е. усложняет условия монтажа дюбеля.Secondly, one or more radial seals are made on the side surface of the cap, due to which a sealed cavity arises in this hole when the cap enters the longitudinal hole of the rod (i.e., when the dowel is mounted), the volume of which decreases as the cap becomes clogged into the hole. Air compressed in the cavity increases the resistance of the cap to the hole, i.e. complicates the installation conditions of the dowel.
Техническим результатом при использовании изобретения является повышение надежности фиксации теплоизоляционных плит к стенам, а также упрощение монтажа дюбеля.The technical result when using the invention is to increase the reliability of fixing heat-insulating plates to the walls, as well as simplifying the installation of the dowel.
Указанный технический результат достигается тем, что в дюбеле для фиксации теплоизолирующих плит, содержащем полимерный крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием, состоящего из головной зоны с прижимной пластиной на конце и основной зоны, а также фиксирующий элемент в виде гвоздя с шляпкой, устанавливаемый в продольном отверстии стержня с возможностью размещения его шляпки в головной зоне, а тела - в основной зоне стержня, шляпка по концам выполнена в виде двух дисков, контактирующих своими боковыми цилиндрическими поверхностями с цилиндрической поверхностью продольного отверстия головной зоны стержня, и размещенных между ними ребер жесткости, сопряженных соответствующими концами с дисками, на боковых цилиндрических поверхностях которых выполнено, по крайней мере, или по одной лыске, или по одной продольной канавке, при этом сопряженная со шляпкой часть гвоздя установлена в продольном отверстии стержня на длине, превышающей длину шляпки, и имеет диаметр, равный диаметру продольного отверстия.The specified technical result is achieved in that in the dowel for fixing heat-insulating plates containing a polymer fastener in the form of a rod with a longitudinal hole, consisting of a head zone with a pressure plate at the end and the main zone, as well as a fixing element in the form of a nail with a hat, installed in a longitudinal hole of the rod with the possibility of placing his cap in the head zone, and the body in the main zone of the rod, the cap at the ends is made in the form of two disks in contact with their lateral cylindrical surfaces with cylindrical surface of the longitudinal hole of the head zone of the rod, and stiffening ribs located between them, mating with respective ends with disks, on the lateral cylindrical surfaces of which are made at least one flat or one longitudinal groove, while paired with a hat part of the nail is installed in the longitudinal hole of the rod at a length exceeding the length of the cap, and has a diameter equal to the diameter of the longitudinal hole.
На фиг.1 изображен дюбель, общий вид;Figure 1 shows the dowel, a General view;
на фиг.2 изображены крепежный и фиксирующий элементы на начальном этапе сборки;figure 2 shows the mounting and fixing elements at the initial stage of assembly;
на фиг.3 изображены крепежный и фиксирующий элементы на промежуточном этапе сборки;figure 3 shows the mounting and fixing elements at an intermediate stage of assembly;
на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2;figure 4 is a section aa in figure 2;
на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.2.figure 5 is a section bB in figure 2.
Дюбель состоит из полимерного крепежного элемента, выполненного в виде стержня 1, и фиксирующего элемента 2. В стержне 1 крепежного элемента на всей длине его выполнено продольное отверстие 3. Стержень 1 состоит из головной зоны 4 с прижимной пластиной 5 и основной зоны 6. Продольное отверстие 3 в головной зоне 4 имеет диаметр, больший, чем в основной зоне 6. Фиксирующий элемент 2 выполнен в виде гвоздя с шляпкой 7. Дюбель предназначен для крепления плиты 8 теплоизоляции к стене 9. Шляпка 7 гвоздя установлена в части продольного отверстия 3, соответствующей головной зоне 4, а тело гвоздя - в части продольного отверстия 3, соответствующей основной зоне 6 стержня. Шляпка 7 по концам выполнена в виде двух дисков 10, контактирующих своими цилиндрическими поверхностями с цилиндрической поверхностью 11 продольного отверстия 3 в головной зоне 4 стержня 1. Наличие контакта между этими поверхностями во всем возможном температурном диапазоне эксплуатации дюбеля предотвращает поперечное смещение головной зоны 4 крепежного элемента относительно шляпки 7 фиксирующего элемента, что повышает надежность фиксации теплоизоляционных плит 8 к стенам 9. Попутно следует отметить, что отсутствие поперечных смещений шляпки 7 относительно прижимной пластины 5 стержня способствует сохранению монолитности слоя покровной штукатурки в зоне ее контакта с прижимной пластиной 5.The dowel consists of a polymer fastener made in the form of a rod 1 and a fixing element 2. A longitudinal hole 3 is made in the rod 1 of the fastener along its entire length 3. The rod 1 consists of a
Коэффициент температурного расширения у материала стержня 1, как правило, больше, чем у материала шляпки 7. По этой причине даже если при максимальной температуре эксплуатации дюбеля контакт этих элементов по поверхности 10 имеет место с нулевым натягом, то при любой другой температуре в соединении этих элементов возникает натяг, тем больший, чем ниже температура. При забивании шляпки 7 в отверстие 3 с натягом требуется прикладывать к шляпке значительные ударные усилия; это усложняет монтаж дюбеля и требует повышенной ударной прочности материала шляпки. Величину этих усилий можно существенно уменьшить, если площадь контакта боковой поверхности шляпки с поверхностью продольного отверстия уменьшить, не изменяя при этом высоты шляпки. По одному из возможных вариантов реализации этого принципа боковая поверхность шляпки может контактировать с цилиндрической поверхностью 11 продольного отверстия 3 только лишь одним или, предпочтительно, двумя цилиндрическими участками 10. Условия передачи отмеченного выше поперечного усилия, вызванного тепловым расширением (сжатием) теплоизоляции, с головной зоны 4 крепежного элемента на шляпку 7 (и, далее, на тело гвоздя 2 и стену 9) наилучшие в том случае, если эти два цилиндрических участка 10 выполнены при максимально возможном расстоянии между ними, т.е. на концах головки. Таким образом, выполнение шляпки 7 в виде двух дисков по концам ее упрощает условия монтажа дюбеля.The coefficient of thermal expansion of the material of the rod 1, as a rule, is greater than that of the material of the
Сопряженная со шляпкой 7 часть 12 гвоздя установлена в продольном отверстии 3 стержня на длине, превышающей длину шляпки 7, и имеет диаметр, равный диаметру продольного отверстия 3. Необходимость этого определяется следующим: во время монтажа дюбеля, т.е. во время забивания гвоздя 2 в продольное отверстие 3 стержня крепежного элемента, шляпка 7 начинает входить в продольное отверстие 3 с натягом. При этом важно, чтобы непосредственно перед входом шляпки 7 в отверстие 3 они были строго соосны (сцентрированы): иначе возможны повреждения тел крепежного элемента или (и) шляпки 7. Тело гвоздя 2 входит в продольное отверстие 3 прежде, чем входит в него шляпка 7, однако, входит оно, как правило, с зазором; вследствие этого заход тела гвоздя в продольное отверстие не может обеспечить их взаимной центровки. Центровка шляпки 7 с отверстием 3 непосредственно перед их соединением может быть обеспечена, если к этому моменту ранее существовавший зазор между телом гвоздя и отверстием уже отсутствует. Это имеет место, если часть 12 гвоздя, сопряженная с шляпкой 7, имеет диаметр, равный диаметру продольного отверстия 3 (см. фиг.2). При этом важно, чтобы длина части 12 гвоздя, на которой реализовано это равенство диаметров, превышала высоту шляпки на 1-2 диаметра тела гвоздя: только в этом случае будет обеспечена надежная центровка шляпки 7 и отверстия 3 непосредственно перед их соединением.The
На боковых цилиндрических поверхностях дисков 10 шляпки 7 выполнено, по крайней мере, или по одной лыске, или по одной продольной канавке 13, поверхности которых не контактируют с поверхностью продольного отверстия 3. Через каналы, образованные или лысками или канавками, воздух может беспрепятственно удаляться из полости 14 (см. фиг.3) в атмосферу во время забивания шляпки в продольное отверстие 3, что упрощает монтаж дюбеля.At least one flat or one
Тело шляпки 7 между двумя дисками 10 снабжено продольными ребрами 15 жесткости. Необходимость ребер 15 определяется следующим. В случае забивания гвоздя в крепежный элемент ударные нагрузки, прикладываемые к торцевой поверхности шляпки 7, могут быть внецентренными, вызывая значительные деформации изгиба шляпки 7. Эти деформации шляпки 7, находящейся в продольном отверстии 3 головной зоны 4 стержня, приводят к снижению величины натяга в соединении "шляпка - продольное отверстие" по сравнению с величиной натяга, требуемой для обеспечения контакта дисков 10 и поверхности 11 отверстия 3. Ребра 15 жесткости расположены параллельно друг другу в направлении, совпадающем с преимущественным направлением ударных нагрузок, что снижает возможную величину изгибных деформаций головки. Предпочтительно также, чтобы площадь поперечного сечения ребер 15 была распределена на возможно большем удалении от оси шляпки 7 (ребра 15 не должны быть осевыми, т.е. проходящими через центральную ось шляпки 7), т.к. максимальное сопротивление изгибным деформациям шляпки 7 оказывают те участки ребер 15, которые наиболее удалены от центральной оси шляпки 7.The body of the
Дюбель для фиксации теплоизолирующих плит работает следующим образом.The dowel for fixing heat-insulating plates works as follows.
Полимерный крепежный элемент 1 вводят в отверстие стены 9, на которую наложена плита теплоизоляции 8. Затем фиксирующий элемент 2 вводят в продольное отверстие 3 стержня. При этом часть 12 гвоздя, примыкающая к шляпке 7, входит в контакт с поверхностью продольного отверстия 3, что обеспечивает центровку фиксирующего элемента 2 относительно продольного отверстия 3 (см. фиг.2). После этого шляпка 7 входит в продольное отверстие 3 в головной зоне 4 стержня (см. фиг.3), и возникает полость 14, объем которой уменьшается в процессе введения шляпки 7 в отверстие 3. Содержащийся в полости 14 воздух беспрепятственно уходит в атмосферу через продольные канавки 13.The polymer fastener 1 is inserted into the opening of the wall 9, on which the heat insulation plate is superimposed 8. Then, the fixing element 2 is inserted into the longitudinal hole 3 of the rod. Moreover, the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005119786/11A RU2291988C1 (en) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Expansion bolt for heat-insulating panels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005119786/11A RU2291988C1 (en) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Expansion bolt for heat-insulating panels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2291988C1 true RU2291988C1 (en) | 2007-01-20 |
Family
ID=37774740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005119786/11A RU2291988C1 (en) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Expansion bolt for heat-insulating panels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2291988C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU207656U1 (en) * | 2021-06-02 | 2021-11-09 | Альберт Рафикович Гайнулин | UNIVERSAL INSULATION DOWEL |
-
2005
- 2005-06-27 RU RU2005119786/11A patent/RU2291988C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU207656U1 (en) * | 2021-06-02 | 2021-11-09 | Альберт Рафикович Гайнулин | UNIVERSAL INSULATION DOWEL |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2035197C (en) | Connection element for a facing panel | |
KR100874580B1 (en) | Deck Fasteners | |
US8092113B2 (en) | Cantilever plate connection arrangement | |
RU2291988C1 (en) | Expansion bolt for heat-insulating panels | |
CA1216122A (en) | Compression member in a heat-insulating construction element for projecting building structures | |
WO1999018302A1 (en) | Connector and boot seal assembly for an insulated wall and method for making the building panel | |
KR100897721B1 (en) | Anchor bolt for panel and setting up method thereof | |
JP2006274751A (en) | Brace member with shell member formed by assembling channel metal member | |
US6827520B2 (en) | Connection system for firmly connecting at least two elements | |
JP2011012409A (en) | Building panel | |
US11913220B2 (en) | Thermal isolator | |
KR200446351Y1 (en) | Fixing device for outside panel and outside panel assembly using the same | |
KR100406241B1 (en) | A fabricated partition wall | |
JP5528078B2 (en) | Connection structure of structural members | |
WO2000047903A1 (en) | Sandwich panel, insert therefor, structure comprising sandwich panels and method of joining such panels | |
KR200397060Y1 (en) | A Structure of Prevent Insulating and Dew forms of Wall | |
JP2003301596A (en) | Joint structure between column and horizontal wood trim in wooden framework | |
KR200443542Y1 (en) | Sandwich panel and joining structure thereof | |
CA3189763A1 (en) | Sealing device for the edge joint of drywall, drywall, as well as a method for producing drywall | |
JP5878867B2 (en) | Auxiliary insulation system and method for insulating a facade | |
RU2369782C1 (en) | Expansion drive dowel | |
JPS6058390B2 (en) | insulation board | |
KR200415020Y1 (en) | connection assembly structure of mold panel | |
CN111270825B (en) | Light metal composite decorative board | |
KR100698475B1 (en) | An Insert Structure for Mechanical Combination of Sandwich Panels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200628 |