RU2291825C2

RU2291825C2 - Disposable self-heating or self-cooling container for drinks and method of its manufacture

Info

Publication number: RU2291825C2
Application number: RU2005109550/12A
Authority: RU
Inventors: Франческо ГУИДА (IT); Франческо ГУИДА
Original assignee: ГУИДА ЭНД Си. С.П.А.
Priority date: 2002-09-05
Filing date: 2002-09-05
Publication date: 2007-01-20
Also published as: RU2005109550A

Abstract

FIELD: food industry.

SUBSTANCE: proposed self-heating or self-cooling container for drinks can be made of different sizes. Invention contains description of method of its manufacture. Proposed container has first reservoir 2 filled with drink which is fitted in second reservoir 3, first compartment 11 formed between first and second reservoir and second compartment 12 formed on base of second reservoir and separated from compartment by breakable diaphragm 13. At least first and second components of exothermic or endothermic reactions are arranged separately in compartments 11 and 12, first component being arranged in first compartment 11 forming ring around first reservoir 2, and diaphragm 13 passes as compartment divided opposite to base 4 of first reservoir.

EFFECT: provision of exothermic and endothermic reactions at high efficiency.

21 cl, 14 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к одноразовому самонагревающему или самоохлаждающему контейнеру, который предназначен, в частности, для напитков и который может выпускаться с различными габаритными размерами, согласно ограничительной части главного пункта формулы изобретения. Настоящее изобретение предлагает также способ производства такого контейнера.The present invention relates to a disposable self-heating or self-cooling container, which is intended, in particular, for drinks and which can be produced with various overall dimensions, according to the restrictive part of the main claim. The present invention also provides a method of manufacturing such a container.

Предпосылки к созданию изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

Изобретение относится к области контейнеров, в которых предусмотрены средства для подогрева или охлаждения напитков в результате экзотермической или эндотермической реакции.The invention relates to the field of containers, in which means are provided for heating or cooling drinks as a result of an exothermic or endothermic reaction.

В этой технической области известны контейнеры для напитков, в которых компоненты такой термической реакции размещены раздельно в соответствующих отсеках камеры, образованной между первым резервуаром, содержащим напиток, и вторым наружным резервуаром, в который вставлен первый резервуар. Компоненты, упомянутые выше, обычно состоят из жидкости и соли в гранулированной форме, а реакция между ними инициируется посредством разрушения диафрагмы, разделяющей два отсека, например, посредством разрушающего устройства, выполненного за единое целое с прогибающимся внутрь основанием второго резервуара.Beverage containers are known in this technical field in which the components of such a thermal reaction are placed separately in respective compartments of the chamber formed between the first reservoir containing the beverage and the second outer reservoir into which the first reservoir is inserted. The components mentioned above are usually composed of liquid and salt in granular form, and the reaction between them is initiated by breaking the diaphragm separating the two compartments, for example, by a breaking device made in a single unit with the base of the second tank bending inward.

Для оптимизации эффективности реакции отсек камеры, в котором размещается соль, выполняют в непосредственном контакте со всей доступной поверхностью первого резервуара, в то время как отсек, предназначенный для содержания жидкого компонента, выполняют на основании второго резервуара без непосредственного контакта с первым резервуаром.To optimize the reaction efficiency, the compartment of the chamber in which the salt is placed is made in direct contact with the entire accessible surface of the first reservoir, while the compartment intended for containing the liquid component is made on the basis of the second reservoir without direct contact with the first reservoir.

Это предпочтительное размещение компонентов отвечает требованию к осуществлению реакции в как можно большем контакте с первым резервуаром, одновременно осуществляя более высокую способность жидкого компонента проходить через разрыв, образованный в диафрагме.This preferred placement of the components meets the requirement for the reaction to be in contact with the first tank as much as possible, while at the same time realizing a higher ability of the liquid component to pass through the gap formed in the diaphragm.

Первое ограничение, касающееся известных контейнеров, заключается в том, что сам по себе контейнер является относительно громоздким по сравнению с количеством напитка, содержащимся в первом резервуаре.A first limitation regarding known containers is that the container itself is relatively bulky compared to the amount of beverage contained in the first tank.

Одна из причин этого недостатка связана с тем, что солевой компонент помещен между разрушаемой диафрагмой и основанием первого резервуара, удерживая их на определенном расстоянии друг от друга. В то же время часть соответствующего отсека, проходящего вокруг боковой рубашки первого резервуара, остается не занятой.One of the reasons for this drawback is that the salt component is placed between the destructible diaphragm and the base of the first reservoir, keeping them at a certain distance from each other. At the same time, part of the corresponding compartment passing around the side jacket of the first tank remains unoccupied.

Такое размещение является прямым результатом процесса изготовления контейнера, который предусматривает размещение солевого компонента в соответствующем отсеке до введения первого резервуара. Поэтому солевой компонент располагается выше диафрагмы и первый резервуар не может быть размещен иначе, чем на слое уже введенного солевого компонента.Such placement is a direct result of the manufacturing process of the container, which involves placing the salt component in the appropriate compartment prior to the introduction of the first reservoir. Therefore, the salt component is located above the diaphragm and the first reservoir cannot be placed otherwise than on the layer of the already introduced salt component.

С другой стороны, пространство между диафрагмой и основанием первого резервуара также необходимо для того, чтобы разрывающее устройство, обычно выполненное из жесткого материала с целью облегчения разрушения диафрагмы, могло проникнуть в отсек солевого компонента без заклинивания основанием первого резервуара.On the other hand, the space between the diaphragm and the base of the first tank is also necessary so that a tearing device, usually made of rigid material, in order to facilitate the destruction of the diaphragm, can penetrate into the salt component compartment without jamming the base of the first tank.

Указанная компоновка является также источником и второго важного недостатка известных контейнеров. Он заключается в том, что они пригодны для содержания только небольших количеств напитка, до 50 мл, а при большем значении размеры и общий вес контейнеров настолько велики по сравнению с фактическим количеством напитка, что делают их практическое применение неприемлемым.This arrangement is also the source of the second important disadvantage of the known containers. It lies in the fact that they are suitable for containing only small amounts of a drink, up to 50 ml, and with a larger value, the dimensions and total weight of the containers are so large compared to the actual amount of the drink that they make their practical use unacceptable.

На практике было обнаружено, что увеличение количества содержащегося напитка и, соответственно, количества реагентов, необходимых для его подогрева (или охлаждения), также приводит к резкому увеличению неиспользуемых пространств между первым и вторым контейнерами с возрастающей в результате долей тепловой энергии, которая рассеивается наружу или поглощается компонентами контейнера. Следовательно, для компенсации роста утечки энергии, не используемой для фактического нагрева напитка, необходимо использовать значительно большее количество реагентов, определяемых фактическим количеством напитка.In practice, it was found that an increase in the amount of the beverage contained and, accordingly, the amount of reagents required for its heating (or cooling) also leads to a sharp increase in unused spaces between the first and second containers with an increase in the fraction of thermal energy that is dissipated outside or absorbed by container components. Therefore, to compensate for the increase in energy leakage that is not used to actually heat the drink, it is necessary to use a much larger number of reagents, determined by the actual amount of the drink.

Другими словами, увеличение размеров и общего веса контейнера не пропорционально увеличению количества напитка, предназначенного для нагрева или охлаждения, а гораздо больше его.In other words, the increase in size and the total weight of the container is not proportional to the increase in the amount of the drink intended for heating or cooling, but much more.

Этот недостаток наряду с установкой важного ограничения на продажу контейнеров со средними количествами напитков (больше 50 мл), на что было указано ранее, создает также технические сложности при изготовлении и приводит к увеличению производственных затрат.This drawback, along with the establishment of an important restriction on the sale of containers with average amounts of drinks (more than 50 ml), as mentioned earlier, also creates technical difficulties in manufacturing and leads to an increase in production costs.

Описание изобретенияDescription of the invention

Задача, лежащая в основе изобретения, заключается в производстве одноразового самонагревающего или самоохлаждающего контейнера, предназначенного, в частности, для напитков, который может иметь различные размеры, конструкционно и функционально выполнен так, чтобы преодолеть ограничения, которые имеют такие контейнеры предшествующего уровеня техники. В связи с этой задачей главной целью изобретения является производство контейнера, который компактен по размерам и является дешевым и в котором после инициирования имеет место экзотермическая и эндотермическая реакция с более высоким тепловым коэффициентом полезного действия по сравнению с существующими решениями.The task underlying the invention is the production of a disposable self-heating or self-cooling container intended, in particular, for drinks, which can have various sizes, structurally and functionally designed to overcome the limitations that such prior art containers have. In this regard, the main objective of the invention is the production of a container that is compact in size and cheap and in which, after initiation, an exothermic and endothermic reaction takes place with a higher thermal efficiency compared to existing solutions.

Кроме того, главной целью изобретения является предложение способа изготовления такого контейнера. Эти и другие цели, которые станут ясными из последующего описания, достигаются посредством одноразового самонагревающего или самоохлаждающего контейнера, предназначенного, в частности, для напитков, который может иметь различные размеры, а также способа изготовления такого контейнера в соответствии с приведенной формулой изобретения.In addition, the main objective of the invention is to propose a method of manufacturing such a container. These and other objectives, which will become clear from the following description, are achieved by means of a disposable self-heating or self-cooling container intended, in particular, for drinks, which may have various sizes, as well as a method of manufacturing such a container in accordance with the claims.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Характеристики и преимущества изобретения станут ясны из подробного описания некоторых предпочтительных примеров вариантов воплощения, проиллюстрированных исключительно в форме неограничивающего примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:The characteristics and advantages of the invention will become apparent from the detailed description of some preferred examples of embodiments illustrated exclusively in the form of a non-limiting example, with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг.1 - вид спереди с частичным разрезом одноразового самонагревающего или самоохлаждающего контейнера, предназначенного, в частности, для напитков, который может иметь различные размеры, произведенного согласно настоящему изобретению, в первом рабочем положении;figure 1 is a front view with a partial section of a disposable self-heating or self-cooling container, intended, in particular, for drinks, which may have various sizes produced according to the present invention, in the first working position;

фиг.2 - вид контейнера с фиг.1 во втором рабочем состоянии и в перевернутом положении;figure 2 is a view of the container of figure 1 in a second operational state and in an inverted position;

фиг.3а и 3b - схематические виды с частным разрезом в увеличенном масштабе детали контейнера с фиг.1, соответственно в рабочих положениях с фиг.1 и фиг.2;figa and 3b are schematic views with a partial section on an enlarged scale of the details of the container of figure 1, respectively, in the operating positions of figure 1 and figure 2;

фиг.4а-4e - схематические виды соответствующих стадий производства контейнера с фиг.1 согласно первому способу изготовления контейнера;figa-4e - schematic views of the respective stages of production of the container of figure 1 according to the first method of manufacturing the container;

фиг.5а-5e - схематические виды соответствующих стадий производства контейнера с фиг.1 согласно второму способу изготовления контейнера.figa-5e are schematic views of the respective stages of production of the container of figure 1 according to the second method of manufacturing the container.

Предпочтительные варианты воплощения изобретенияPreferred Embodiments

Как показано на прилагаемых чертежах, ссылочной позицией 1 обозначен целиком одноразовый самонагревающий или самоохлаждающий контейнер для напитков, который может иметь множество различных размеров и выполненный согласно настоящему изобретению. Контейнер 1 содержит первый и второй резервуары 2, 3, первый из которых введен соосно внутрь второго и соединяется с ним у соответствующих горловин.As shown in the accompanying drawings, reference numeral 1 denotes a fully disposable, self-heating or self-cooling beverage container, which can have many different sizes and is made according to the present invention. The container 1 contains the first and second reservoirs 2, 3, the first of which is inserted coaxially into the second and is connected to it at the respective necks.

У первого резервуара 2, предназначенного для содержания напитка и имеющего по существу цилиндрическую форму, имеется по существу плоское основание 4 и боковая оболочка 5. Аналогичным образом у второго резервуара 3, имеющего форму, подобную бокалу, имеется основание 6 с выгнутой наружу формой (фиг.1) и боковой оболочкой 7, по существу параллельной оболочке 5 первого резервуара 2. Для получения контейнера 1 с устойчивой опорной поверхностью основание 6 имеет кольцевой выступ 8, проходящий в осевом направлении от противоположной стороны к оболочке 7.The first reservoir 2, intended to contain the beverage and having a substantially cylindrical shape, has a substantially flat base 4 and a side shell 5. Similarly, the second reservoir 3, having a shape similar to a glass, has a base 6 with an outwardly curved shape (FIG. 1) and a side shell 7 substantially parallel to the shell 5 of the first reservoir 2. To obtain a container 1 with a stable supporting surface, the base 6 has an annular protrusion 8 extending axially from the opposite side to the shell 7.

Как показано более подробно ниже, основание 6 может изменять форму из положения покоя, в котором оно выгнуто наружу (фиг.1), в рабочее положение, в котором оно вогнуто внутрь (фиг.2).As shown in more detail below, the base 6 can change shape from a resting position in which it is curved outward (FIG. 1) to a working position in which it is curved inward (FIG. 2).

Второй резервуар 3 закрыт со стороны горловины первым резервуаром 2, в то время как последний закрыт отрывной крышкой.The second reservoir 3 is closed on the neck side by the first reservoir 2, while the latter is closed by a tear-off lid.

Таким образом, между резервуарами 2 и 3 образуется камера 10, герметично закрытая снаружи, которая разделяется на первый и второй отсеки 11, 12 разрушаемой диафрагмой 13, прикрепленной по периметру к фланцу 7а оболочки 7.Thus, between the tanks 2 and 3, a chamber 10 is formed, hermetically sealed from the outside, which is divided into the first and second compartments 11, 12 with a destructible diaphragm 13, which is attached around the perimeter to the flange 7a of the shell 7.

Диафрагма 13 проходит поперек камеры 10 напротив основания 4 первого резервуара 2 и по существу параллельно основанию. Поэтому первый отсек 11 преимущественно проходит вокруг оболочки 5 первого резервуара 2, имея по существу кольцевую форму.The diaphragm 13 extends across the chamber 10 opposite the base 4 of the first reservoir 2 and is substantially parallel to the base. Therefore, the first compartment 11 preferably extends around the shell 5 of the first reservoir 2, having a substantially annular shape.

Второй отсек 12 выполнен на основании 6 второго резервуара 3, причем он ограничен сверху диафрагмой 13.The second compartment 12 is made on the basis of 6 of the second tank 3, and it is bounded above by the diaphragm 13.

В отсеках 11 и 12 раздельно и соответствующим образом размещены первый и второй компоненты, способные при их взаимодействии приводить к экзотермической или эндотермической реакции так, чтобы нагревать или охлаждать напиток, содержащийся в первом резервуаре 2.In compartments 11 and 12, the first and second components are separately and appropriately housed, which, when they interact, can lead to an exothermic or endothermic reaction so as to heat or cool the drink contained in the first tank 2.

Первый компонент содержит соль, которая в зависимости от требующегося теплового эффекта может состоять из безводного хлорида кальция (для нагрева) или тиосульфата натрия (для охлаждения), в то время как второй компонент в обоих случаях является водой. Хотя упомянутые выше элементы являются предпочтительными, предусмотрено также, что первый компонент может содержать другие соединения, известные в этой области техники, такие как оксид кальция (для нагрева) или хлорид калия, мочевину или нитрат аммония (для охлаждения).The first component contains salt, which, depending on the desired thermal effect, may consist of anhydrous calcium chloride (for heating) or sodium thiosulfate (for cooling), while the second component in both cases is water. Although the above elements are preferred, it is also contemplated that the first component may contain other compounds known in the art, such as calcium oxide (for heating) or potassium chloride, urea or ammonium nitrate (for cooling).

Для соединения двух отсеков 11, 12 и соответственно объединения соответствующих компонентов, содержащихся в них, в контейнере 1 предусмотрено разрушающее устройство, предназначенное при использовании для разрушения диафрагмы 13.To connect the two compartments 11, 12 and, accordingly, combine the corresponding components contained in them, a destruction device is provided in the container 1, which is intended for use to destroy the diaphragm 13.

Разрушающее устройство содержит четыре лезвия 14, проходящих в осевом направлении во втором отсеке 12 в направлении диафрагмы 13 и жестко прикрепленных первым концом к основанию 6 второго резервуара 3. Каждое лезвие 14 преимущественно может быть подвергнуто осевой деформации путем изгиба, как более подробно объясняется ниже.The destructive device comprises four blades 14 extending axially in the second compartment 12 in the direction of the diaphragm 13 and rigidly attached with their first end to the base 6 of the second reservoir 3. Each blade 14 can advantageously be subjected to axial deformation by bending, as will be explained in more detail below.

Лезвия 14 размещаются концентрично на основании 6 вдоль боковых сторон квадрата и выполнены таким образом, что они проходят по существу параллельно оси Х, когда основание 6 выгнуто наружу, находясь в положении покоя (фиг.3а и пунктирная линия на фиг.3b). Таким образом, когда основание 6 выгибается внутрь, лезвия 14 смещаются по направлению к диафрагме 13 в направлении, отклоняющемся от оси Х (непрерывная линия на фиг.3b).The blades 14 are placed concentrically on the base 6 along the sides of the square and are designed so that they extend substantially parallel to the X axis when the base 6 is curved outward while in a resting position (Fig. 3a and the dashed line in Fig. 3b). Thus, when the base 6 bends inward, the blades 14 are displaced towards the diaphragm 13 in a direction deviating from the X axis (continuous line in FIG. 3b).

Параметры геометрической формы основания 6 и лезвий 14 в обоих положениях, описанных выше, подробно изучены для оптимизирования размеров и взаимного расположения лезвий, в особенности с учетом расположения диафрагмы 13 как можно далее от основания 4 первого резервуара 2, с тем чтобы обеспечить достаточное перемещение лезвий в осевом направлении для разрушения диафрагмы 13 и с тем, чтобы максимизировать смещение в сторону и степень отклонения лезвий таким образом, чтобы свести к минимуму помехи со стороны основания 4.The geometrical parameters of the base 6 and the blades 14 in both positions described above have been studied in detail to optimize the size and relative position of the blades, in particular taking into account the location of the diaphragm 13 as far from the base 4 of the first reservoir 2 as possible to ensure sufficient movement of the blades in axial direction to destroy the diaphragm 13 and in order to maximize lateral displacement and the degree of deflection of the blades in such a way as to minimize interference from the side of the base 4.

Оптимальная конструкция, вытекающая в результате этого исследования, показывает, что при основании с радиусом R1 кривизны, равным 75 мм, и радиусом R2, равным 25 мм, лезвия 14 располагаются от центра R3 на расстоянии от 12 до 13 мм. Для того чтобы способствовать разрушению диафрагмы 13, свободный конец 15 лезвий 14 может быть заострен и/или иметь зазубренную кромку (на прилагаемых чертежах не показана).The optimal design resulting from this study shows that with a base with a radius R1 of curvature equal to 75 mm and a radius R2 equal to 25 mm, the blades 14 are located from the center of R3 at a distance of 12 to 13 mm. In order to facilitate the destruction of the diaphragm 13, the free end 15 of the blades 14 may be pointed and / or have a jagged edge (not shown in the accompanying drawings).

Аналогичным образом предусматривается то, что количество лезвий может быть отличным от указанного (например, только одно лезвие, расположенное по центру), хотя компоновка, описанная выше, представляет собой предпочтительный вариант воплощения изобретения. Этот вариант воплощения действует с ограниченным количеством лезвий без придания основанию 6 избыточной жесткости и в то же время обеспечивая полное разрушение диафрагмы и, соответственно, быстрое смешивание компонентов реакции, сводя к минимуму потери тепла.Similarly, it is contemplated that the number of blades may be different from that indicated (for example, only one blade located in the center), although the arrangement described above is a preferred embodiment of the invention. This embodiment operates with a limited number of blades without giving the base 6 excessive rigidity and at the same time ensuring complete destruction of the diaphragm and, accordingly, rapid mixing of the reaction components, minimizing heat loss.

Для того чтобы нагреть или охладить напиток, содержащийся в первом резервуаре 2, необходимо всего лишь перевернуть контейнер 1 и нажать на основание 6 второго резервуара 3, деформируя его таким образом, что лезвия 14 смещаются в направлении диафрагмы 13, разрушая ее (фиг.2).In order to heat or cool the drink contained in the first tank 2, you just need to turn the container 1 and press the base 6 of the second tank 3, deforming it so that the blades 14 are displaced in the direction of the diaphragm 13, destroying it (figure 2) .

В результате близкого расположения диафрагмы 13 и первого резервуара 2 каждое лезвие 14 сразу же после прохождения диафрагмы 13 может достичь своим свободным концом 15 основания 4. Дальнейшее проникновение лезвий 14 в первый отсек 11 не ограничивается, однако благодаря своей гибкости лезвия легко деформируются и могут скользить вдоль плоскости основания 4, следуя форме камеры 10 (фиг.2).Due to the close proximity of the diaphragm 13 and the first reservoir 2, each blade 14 can immediately reach the free end 15 of the base 4 after passing through the diaphragm 13. Further penetration of the blades 14 into the first compartment 11 is not limited, however, due to their flexibility, the blades are easily deformed and can slide along the plane of the base 4, following the shape of the chamber 10 (figure 2).

В результате разрушения диафрагмы 13 и переворачивания контейнера 1 вода вытекает из второго отсека 12 в первый отсек 11, где она вступает в реакцию с первым компонентом, передавая тепло (или поглощая его) в окружающую зону.As a result of the destruction of the diaphragm 13 and the turning of the container 1, water flows from the second compartment 12 into the first compartment 11, where it reacts with the first component, transferring heat (or absorbing it) to the surrounding area.

Следует отметить, что благодаря количеству и изгибу лезвий 14 происходит обширное разрушение диафрагмы 13, что тем самым способствует быстрому вытеканию воды в первый отсек 11.It should be noted that due to the number and bending of the blades 14 there is an extensive destruction of the diaphragm 13, thereby contributing to the rapid flow of water into the first compartment 11.

Контейнер 1 изготавливают посредством следующих операций.The container 1 is made by the following operations.

Как показано на фиг.4а-4е, первый и второй резервуары 2, 3 изготавливают по отдельности. Последний содержит также лезвия 14, которые предпочтительно изготавливают за одно целое с основанием 6.As shown in figa-4e, the first and second tanks 2, 3 are made separately. The latter also contains blades 14, which are preferably made in one piece with the base 6.

Второй компонент, обычно воду, вводят во второй резервуар 3 и она протекает под воздействием силы тяжести на основание 6 этого резервуара. Над поверхностью воды на плече 7а закрепляется диафрагма 13, образующая и закрывающая таким образом второй отсек 12.The second component, usually water, is introduced into the second reservoir 3 and it flows under the influence of gravity on the base 6 of this reservoir. Above the surface of the water, a diaphragm 13 is fixed on the shoulder 7a, forming and closing in this way the second compartment 12.

После помещения первого компонента в гранулированной форме над диафрагмой 13 второй резервуар 3 приводится в быстрое вращение вокруг своей главной оси Х. Таким образом, благодаря образованию при этом центробежной силы первый компонент прижимается к стенкам оболочки 7, формируя кольцевое образование.After placing the first component in granular form above the diaphragm 13, the second tank 3 is rotated rapidly around its main axis X. Thus, due to the formation of centrifugal force, the first component is pressed against the walls of the shell 7, forming an annular formation.

Для того чтобы способствовать правильному размещению солевого компонента у стенок оболочки 7, предусматривается размещение в резервуаре 3 отклоняющего устройства 20 во время упомянутой фазы вращения вокруг своей оси. Отклоняющее устройство первоначально вводят по оси вращения вниз до минимального расстояния от диафрагмы 13 (фиг.4b), после чего оно смещается в радиальном направлении к оболочке 7 до тех пор, пока не достигнет расстояния от оболочки, по существу соответствующего толщине первого отсека 11 (фиг.4с).In order to facilitate the proper placement of the salt component at the walls of the shell 7, it is envisaged that the deflecting device 20 is placed in the reservoir 3 during the said phase of rotation about its axis. The deflecting device is initially introduced along the axis of rotation down to the minimum distance from the diaphragm 13 (FIG. 4b), after which it is shifted radially towards the shell 7 until it reaches a distance from the shell substantially corresponding to the thickness of the first compartment 11 (FIG. .4c).

Это способствует равномерному распределению соли у стенки 7 и обеспечивает по существу одинаковую толщину между основанием и верхом даже при использовании относительно низких скоростей вращения, обычно порядка 500 об/мин для солевых компонентов с размером зерна от 1 до 2 мм. Низкая скорость вращения позволяет не допускать нежелательных выбросов гранулированного материала из второго резервуара 3.This contributes to an even distribution of salt at the wall 7 and provides substantially the same thickness between the base and the top even when using relatively low rotational speeds, typically of the order of 500 rpm for salt components with grain sizes from 1 to 2 mm. The low rotation speed allows you to prevent unwanted emissions of granular material from the second tank 3.

После завершения этой фазы отклоняющее устройство 20 извлекают из второго резервуара 3, который все еще должным образом вращается, при этом вводя первый резервуар 2 в осевом направлении (фиг.4d). Следует отметить, что в то время, когда первый компонент прижимают к оболочке 7, первый резервуар может быть введен в первый отсек 11 без каких-либо помех вплоть до достижения конечного соединяющего положения напротив диафрагмы 13. В этом положении первый и второй резервуары 2, 3 могут быть скреплены между собой, например, сваркой у своих соответствующих горловин.After this phase is completed, the deflector 20 is removed from the second reservoir 3, which is still rotating properly, while introducing the first reservoir 2 in the axial direction (Fig. 4d). It should be noted that while the first component is pressed against the shell 7, the first reservoir can be introduced into the first compartment 11 without any interference until reaching the final connecting position opposite the diaphragm 13. In this position, the first and second reservoirs 2, 3 can be fastened together, for example, by welding at their respective necks.

Согласно первому варианту способа изготовления контейнера, описанному здесь со ссылкой на фиг.5а-5е, после того как первый компонент помещен во второй резервуар 3 поверх диафрагмы 13, первый резервуар 2 частично вводят в первый отсек 11.According to a first embodiment of the container manufacturing method described here with reference to FIGS. 5a-5e, after the first component is placed in the second tank 3 over the diaphragm 13, the first tank 2 is partially inserted into the first compartment 11.

Между горловинами первого и второго резервуаров 2, 3 размещают уплотнение 30 в кольцевой форме так, чтобы закрыть камеру 10 снаружи отверстия, которое все еще образуется между двумя резервуарами 2, 3 (фиг.5b).Between the necks of the first and second reservoirs 2, 3, a seal 30 is placed in an annular shape so as to close the chamber 10 outside the opening that is still formed between the two reservoirs 2, 3 (Fig. 5b).

Затем контейнер 1 поворачивают вокруг горизонтальной оси на 180°, так что горловины резервуаров 2 и 3 оказываются повернутыми вниз.Then the container 1 is rotated around the horizontal axis by 180 °, so that the necks of the tanks 2 and 3 are turned down.

Под воздействием силы тяжести гранулированный материал первого компонента скатывается вниз между оболочками 5 и 7 резервуаров 2 и 3 и оказывается размещенным по кольцу вокруг первого резервуара 2, оставляя пустым пространство между основанием 4 этого резервуара и диафрагмой 13 (фиг.5с). Потеря гранулированного материала предотвращается уплотнением 30, размещенным должным образом против контейнера 1 в продолжение стенки оболочки 7 и упирающимся в кромку горловины первого резервуара 2.Under the influence of gravity, the granular material of the first component rolls down between the shells 5 and 7 of the tanks 2 and 3 and is placed in a ring around the first tank 2, leaving a blank space between the base 4 of this tank and the diaphragm 13 (Fig. 5c). The loss of granular material is prevented by a seal 30, properly positioned against the container 1 along the wall of the shell 7 and abutting against the neck edge of the first tank 2.

В этот момент первый резервуар 2 вводят в первый отсек 11, после чего контейнер 1 снова поворачивают на 180°, чтобы вернуть его в исходное положение для последующей фазы сварки двух резервуаров 2, 3.At this moment, the first tank 2 is introduced into the first compartment 11, after which the container 1 is again rotated 180 ° to return it to its original position for the subsequent welding phase of the two tanks 2, 3.

Предложенный способ может быть реализован на практике с использованием механизма 50, содержащего пару зажимов 51, 52, имеющих полукруглую форму и способных перемещаться вдоль оси Y, попеременно сходясь и расходясь друг с другом для захвата или освобождения второго резервуара 3, который перемещается в нужное положение посредством толкателя 53, работающего параллельно оси Х контейнера 1.The proposed method can be implemented in practice using a mechanism 50 containing a pair of clamps 51, 52 having a semicircular shape and able to move along the Y axis, alternately converging and diverging with each other to capture or release the second tank 3, which moves to the desired position by a pusher 53 operating parallel to the X axis of the container 1.

Второй резервуар 3, в котором уже размещен солевой компонент, удерживается зажимами 51, 52 таким образом, что его горловина находится по существу на одном уровне с верхними кромками 51а, 52а зажимов. Два полукольца 30а, 30b уплотнения также размещаются на кромках 51а, 52а заранее.The second tank 3, in which the salt component is already located, is held by the clamps 51, 52 so that its neck is substantially flush with the upper edges 51a, 52a of the clamps. Two half-rings 30a, 30b of the seal are also placed at the edges 51a, 52a in advance.

Предпочтительно каждое из полуколец уплотнения 30 содержит пару тонких стальных полосок, расположенных на противоположных поверхностях уплотнения 30, между которыми помещают мягкий эластомерный материал.Preferably, each of the half rings of the seal 30 comprises a pair of thin steel strips located on opposite surfaces of the seal 30, between which a soft elastomeric material is placed.

Первый резервуар 2 затем вводят сверху в отсек 11 с помощью вакуумного устройства 54 и затем удерживают в нужном положении внутри второго резервуара 3 посредством пары плунжеров 55, установленных на опорах 56, которые скользят вдоль оси Y.The first reservoir 2 is then introduced into the compartment 11 from above using a vacuum device 54 and then held in position within the second reservoir 3 by a pair of plungers 55 mounted on supports 56 that slide along the Y axis.

Механизм 50 затем поворачивается на 180° вокруг оси Y, после чего солевой компонент скатывается под воздействием силы тяжести в кольцевой участок отсека 11, а первый резервуар 2 вводят в отсек посредством пары плунжеров 55.The mechanism 50 is then rotated 180 ° about the Y axis, after which the salt component rolls under the influence of gravity into the annular section of the compartment 11, and the first reservoir 2 is introduced into the compartment by a pair of plungers 55.

Посредством деформируемости уплотнения 30 оно может быть сжато плунжерами 55 до толщины, которая немного превышает толщину поверхностных металлических полос. Механизм 50 перемещается затем обратно в исходное положение, в котором контейнер 1 опирается на толкатель 53, а зажимы 51, 52 несколько открыты, чтобы извлечь уплотнение 30 из пары плунжеров 55, позволяя тем самым завершить установку первого резервуара 2. Следует отметить, что легкое извлечение полуколец 30а, 30b, находящихся под воздействием давления, приложенного плунжером 55, обеспечивается за счет слабого трения, имеющего место на противоположных поверхностях уплотнения благодаря наличию металлических полос.By deformability of the seal 30, it can be compressed by the plungers 55 to a thickness that slightly exceeds the thickness of the surface metal strips. The mechanism 50 then moves back to its original position, in which the container 1 rests on the pusher 53, and the clamps 51, 52 are somewhat open to remove the seal 30 from the pair of plungers 55, thereby completing the installation of the first tank 2. It should be noted that easy removal half rings 30a, 30b, under the influence of the pressure applied by the plunger 55, is provided due to the weak friction that occurs on opposite surfaces of the seal due to the presence of metal strips.

Зажимы 51, 52 затем открываются и контейнер 1 выпускается на толкатель 53, который передает его на следующую стадию обработки.The clips 51, 52 are then opened and the container 1 is released to the pusher 53, which transfers it to the next processing stage.

Контейнер, обладающий конструкционными особенностями, упомянутыми выше, изготавливают одним из способов, описанных здесь, и выпускают в форме различных моделей различной емкости.A container having the structural features mentioned above is made by one of the methods described here and is produced in the form of various models of different capacities.

В качестве примера и сравнения в помещенной ниже таблице приведены значения веса (вес-нетто напитка) и общего объема контейнеров согласно изобретению, способных вмещать соответственно 40 мм и 100 мл (обозначенные в таблице соответственно как А40 и А100), по сравнению с аналогичными контейнерами той же емкости, изготовленными согласно существующим техническим решениям (обозначены соответственно как В40 и В100).As an example and comparison, the table below shows the weight (net weight of the drink) and the total volume of containers according to the invention, capable of holding 40 mm and 100 ml, respectively (indicated in the table as A40 and A100, respectively), compared to similar containers of that the same tanks made in accordance with existing technical solutions (designated respectively as B40 and B100).

А40A40 А100A100 В40B40 В100B100 Вес (г)Weight (g) 7575 200200 100one hundred 320320 Объем (мл)Volume (ml) 150150 310310 230230 670670

Как можно видеть из значений, указанных выше в таблице, размещение компонентов в контейнере согласно изобретению обеспечивает переход на модели большей емкости с ограниченным увеличением веса и общих размеров контейнера. Следует отметить, что при известной структурной конфигурации увеличение веса и объема в результате увеличения емкости по напитку соответственно приблизительно на 20 и 40% больше увеличения веса и объема, полученных при структурной конфигурации согласно настоящему изобретению. Эта характеристика в сочетании с тем фактом, что даже при меньших количествах напитка контейнер согласно настоящему изобретению легче и более компактен, позволяет выпускать контейнеры с большей емкостью при заметно меньшем весе и объеме по сравнению с известными контейнерами. Приведенная выше таблица показывает, что при емкости в 100 мл вес контейнера согласно настоящему изобретению приблизительно на 40% меньше и приблизительно на 55% менее громоздок, чем известный контейнер.As can be seen from the values indicated in the table above, the placement of the components in the container according to the invention provides a transition to higher capacity models with a limited increase in weight and overall container size. It should be noted that with the known structural configuration, the increase in weight and volume as a result of the increase in beverage capacity is approximately 20% and 40% more, respectively, than the increase in weight and volume obtained with the structural configuration according to the present invention. This characteristic, combined with the fact that even with smaller amounts of beverage, the container according to the present invention is lighter and more compact, allows containers with a larger capacity to be produced with significantly less weight and volume compared to known containers. The above table shows that with a capacity of 100 ml, the weight of the container according to the present invention is approximately 40% less and approximately 55% less bulky than the known container.

Изобретение, следовательно, достигает установленных целей, одновременно предлагая многочисленные другие преимущества, в том числе снижение издержек производства, связанное в основном с меньшим количеством пластмассы, требующейся для производства второго резервуара (подсчеты заявителя показывают, что экономия пластмассы составляет около 30% для контейнера емкостью 40 мл и около 70% для контейнера емкостью 100 мл).The invention therefore achieves its stated objectives while offering numerous other advantages, including reduced production costs, associated mainly with less plastic required for the production of the second tank (the applicant estimates that the plastic savings are about 30% for a container with a capacity of 40 ml and about 70% for a container with a capacity of 100 ml).

Кроме того, при описанной выше компоновке компонентов улучшается общий тепловой кпд реакции, поскольку снижается тепловая емкость контейнера и увеличивается доля выделенного (или поглощенного) тепла, которое используется для нагревания (или охлаждения) напитка.In addition, with the arrangement of the components described above, the overall thermal efficiency of the reaction is improved, since the thermal capacity of the container decreases and the fraction of the released (or absorbed) heat, which is used to heat (or cool) the drink, increases.

Claims

1. Self-heating or self-cooling container, intended, in particular, for drinks, which contains the first reservoir (2) containing the said drink and introduced into the second reservoir (3), the first compartment (11) formed between the first and second reservoirs, and the second compartment (12), formed on the basis of the second reservoir (3) and separated from the first compartment (2) by a destructible diaphragm (13), and at least the first and second components of the exothermic or endothermic reaction are placed separately and respectively in the said compartment x, characterized in that said first component is placed in said first compartment (11) forming a ring around said first reservoir (2), and said diaphragm (13) extends to separate said compartments essentially opposite to the base (4) of said first reservoir (2).

2. A container according to claim 1, characterized in that the base of said first reservoir (2) is flat and extends substantially parallel to said diaphragm (13).

3. A container according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the said first and second reservoirs are essentially cylindrical in shape with corresponding side shells (5, 7) essentially parallel to each other.

4. A container according to claim 1, characterized in that a destructive device (14) passes through said second compartment (12), which, when actuated, moves to destroy said destructible diaphragm (13), wherein said destructive device can at least partially deformed when meeting with one of the mentioned reservoirs (2, 3).

5. The container according to claim 4, characterized in that said destructive device comprises at least one blade (14) made integrally with the base (6) bending inwardly of said second reservoir (3) and passing in said second compartment (12) in the direction of said first reservoir (2).

6. The container according to claim 5, characterized in that the said at least one blade can be deformed by bending.

7. A container according to claim 5, characterized in that said destructive device comprises four blades (14) extending vertically and concentrically from said deflecting base (6) in the direction of said diaphragm (13).

8. The container according to claim 7, characterized in that when said base (6) is curved outward, said blades extend parallel to the axis (X) of said reservoirs,

9. A container as claimed in claim 8, characterized in that said base (6) which bends inwardly has a radius of about 25 mm and a curvature of about 75 mm, and said blades (14) are located on said base at a distance of 12-13 mm from the center of said base .

10. A container according to any one of claims 5 to 9, characterized in that the free end of at least one blade (14) is pointed to said diaphragm (13).

11. A container as claimed in claim 10, characterized in that said at least one blade (14) comprises a serrated edge at said free end.

12. The container according to claim 1, characterized in that the said first component is in the form of a granular solid material, and the second component is a liquid.

13. The container of claim 12, wherein said first component is selected from the group consisting of anhydrous calcium chloride, calcium chloride, urea and sodium thiosulfate, and said second component is water.

14. A method of manufacturing a self-heating or self-cooling container intended, in particular, for drinks, containing stages

placing the first and second reservoirs (2, 3) in such a way that the first reservoir can be introduced into the second reservoir, thus forming a closed chamber (10) between the said reservoirs;

placing between the base (4) of the first reservoir and the base (6) of the second reservoir of a destructible diaphragm (13) dividing said chamber (10) into a first compartment (11) formed between the first and second reservoirs and into a second compartment (12) formed based on a second reservoir (3);

placement separately in the said compartments (11, 12) of the first and second components, respectively, designed to provide an exothermic or endothermic reaction during their interaction,

characterized in that said first component is placed in said first compartment (12) in the form of a ring around said first reservoir (2), and said diaphragm (13) is placed opposite the base (4) of said first reservoir.

15. The method according to 14, characterized in that said first component is located in said annular position as a result of rapid rotation of the second tank (3) around the main axis (X) of the tank, so that the first component is pressed under the influence of centrifugal force caused by said rotation to the side shell (7) of the second reservoir, the first reservoir (2) being brought into connection with said second reservoir (3) during said rotation.

16. The method according to p. 15, characterized in that during the rotation phase, a deflecting device (20) is introduced into said second reservoir (3) in order to position said first component opposite the side shell (7) of the second reservoir (3).

17. The method according to p. 16, characterized in that the said deflecting device (20) is introduced axially into said second reservoir (3) and then radially moved to said side shell (7) to a distance equal to the thickness required for placing said first component in said annular zone around said first reservoir (2).

18. The method according to any one of paragraphs.16 and 17, characterized in that said first component has a grain size of 1 to 2 mm and said second reservoir is rotated at a speed of about 500 rpm.

19. The method according to 14, characterized in that the said first component is located in the said annular zone by the following steps:

placing the second tank (3) with the neck facing up, and placing the first component in the first compartment (11);

partially introducing the first reservoir (2) into the second reservoir (3) and performing a seal (30) between said reservoirs so as to close the chamber (10) formed between them from the outside;

simultaneously turning and positioning the said reservoirs (2, 3) with their mouths down so that the first component flows down under the influence of gravity through the shell (5) of the first reservoir (2) into the said annular zone;

introducing the first reservoir (2) into the second reservoir (3) while the said reservoirs are in the position adopted in the previous step.

20. The method according to claim 19, characterized in that the said seal (30) is placed at the said tanks so that it abuts against the neck of the first tank (2) and adjoins the second tank (3) in the continuation of the shell (7) of this tank .

21. The method according to claim 20, characterized in that the said seal (30) is made of elastic material and is compressed at the said stage of introducing the first reservoir into the second reservoir.