RU2291281C1 - Автоматизированный саморегулирующийся линейный нагреватель для прогрева текучей среды в скважине (варианты) - Google Patents

Автоматизированный саморегулирующийся линейный нагреватель для прогрева текучей среды в скважине (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2291281C1
RU2291281C1 RU2005116941/09A RU2005116941A RU2291281C1 RU 2291281 C1 RU2291281 C1 RU 2291281C1 RU 2005116941/09 A RU2005116941/09 A RU 2005116941/09A RU 2005116941 A RU2005116941 A RU 2005116941A RU 2291281 C1 RU2291281 C1 RU 2291281C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tubing
cable
fluid
sensors
measuring
Prior art date
Application number
RU2005116941/09A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005116941A (ru
Inventor
Эдуард Юрьевич Вдовин (RU)
Эдуард Юрьевич Вдовин
Андрей Александрович Алексеев (RU)
Андрей Александрович Алексеев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть"
Priority to RU2005116941/09A priority Critical patent/RU2291281C1/ru
Publication of RU2005116941A publication Critical patent/RU2005116941A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2291281C1 publication Critical patent/RU2291281C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к области нефтедобычи. Технический результат - повышение точности и надежности управления нагревом текучей среды в скважине с различными способами добычи. Автоматизированный саморегулирующийся линейный нагреватель (АСЛН) состоит из линейного нагревателя, выполненного, например, в виде кабельной линии (КЛ) 1, состоящей из низкотемпературного кабеля 2 и высокотемпературного - нагревательного кабеля (НК) 3, токопроводящие жилы с одного конца которого соединены между собой и изолированы для образования концевой заделки 4. Другой конец кабеля соединен с источником питания (ИП) 5. КЛ 1 установлена снаружи НКТ 6. АСЛН также содержит наземный измерительно-управляющий блок (ИУБ) 7, представляющий собой, например, программируемый частотный электронный модуль управления, и внутрискважинный измерительный блок (ВСИБ), состоящий из одного или нескольких датчиков (Д) 8 для считывая термобарических параметров текучей среды (ТС) 9. Указанные Д 8 предназначены для преобразования текущих значений температуры и/или давления в частоту, соединены с ИУБ 7 посредством КЛ 1 и установлены в теле НКТ 6 и/или в теле ее соединительной муфты (СМ) 10 таким образом, чтобы чувствительный элемент 11 Д 8 находился приблизительно заподлицо с внутренней и/или с наружной стенкой НКТ 6 или с внутренней и/или с наружной стенкой СМ 10, в зависимости от потребности измерения параметров ТС 9 внутри НКТ 6 и/или в затрубном пространстве 12 скважины. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к области нефтедобычи, преимущественно к области оборудования скважин нагревательными кабелями, и может быть использовано в качестве оборудования для электропрогрева текучей среды в скважине с одновременным контролем распределения теплового поля и затрубного давления по стволу нефтедобывающих и нагнетательных скважин, в первую очередь осложненных отложениями солей и асфальтено-смолопарафиновых веществ (АСПВ), при обеспечении минимизации тепловых потерь.
Известен электрический нагреватель для прогрева текучей среды в скважине, состоящий из каротажного кабеля, на котором последовательно закреплены электронагреватель и датчик для считывания термического параметра текучей среды (термометр). Указанный нагреватель размещен внутри насосно-компрессорных труб (НКТ), которыми оборудована скважина, и предназначен, помимо прогрева текучей среды, еще и обеспечивать контроль за профилем притока текучей среды в скважину путем установления изменения ее температуры (путем снятия термограммы) (патент РФ №2194855, кл. Е 21 В 47/00 от 2001 г.).
Недостатком указанного известного нагревателя является недостаточная точность и надежность управления нагревом текучей среды в скважине, вследствие ограниченного участка снятия термограммы, да к тому же не на нагреваемом участке скважины, а ниже него. Кроме того, известный нагреватель предназначен только для использования в скважине, оборудованной электроцентробежным насосом, при других же способах добычи известный нагреватель применить невозможно.
Также известен электронагреватель для прогрева текучей среды в скважине, состоящий из электронагревателя, датчиков температуры, соединенных с наземным измерительным блоком (частотно-модуляционная система), и из трех герметичных цилиндров с размещенными между ними термоизоляционными экранами, при этом цилиндры размещены вдоль скважины, электронагреватель расположен в среднем цилиндре и в каждом из цилиндров установлен датчик температуры (патент РФ №2096772, кл. G 01 N 25/18 от 1996 г.).
Однако указанный известный электронагреватель не может быть использован в добывающей скважине ввиду больших геометрических размеров.
Известен ряд линейных нагревателей в виде нагревательного кабеля или в виде кабельной линии, в состав которой входит нагревательный кабель, токопроводящие жилы которого с одного конца соединены друг с другом и изолированы, а с другого конца соединены с источником питания (свидетельство РФ на полезную модель №10000, кл. Н 01 В 7/18 от 1998 г.; свидетельство РФ на полезную модель №14474, кл. Н 01 В 7/18 от 1999 г.). Указанные линейные нагреватели могут быть использованы при различных способах добычи.
Однако их недостатком является недостаточная точность процесса нагрева текучей среды в скважине и невозможность управления этим процессом.
Единый технический результат, достигаемый предлагаемыми вариантами изобретения, заключается в повышении точности и надежности управления нагревом текучей среды в скважине с различными способами добычи: фонтанной, при оборудовании штанговым или электроцентробежным насосом, за счет возможности контроля теплового поля скважины при одновременной простоте монтажа и эксплуатации.
Дополнительный технический результат, обеспечиваемый вторым вариантом изобретения, заключается в расширении объема получаемой информации о состоянии текучей среды одновременно в затрубном пространстве скважины, внутри НКТ и на наружной поверхности НКТ.
Указанный технический результат достигается предлагаемым автоматизированным саморегулирующимся линейным нагревателем для прогрева текучей среды в скважине, оборудованной насосно-компрессорными трубами НКТ, содержащим установленный в скважине снаружи НКТ линейный нагреватель в виде нагревательного кабеля или в виде кабельной линии, в состав которой входит нагревательный кабель, причем токопроводящие жилы указанного нагревателя с одного конца соединены друг с другом и изолированы, а с другого конца соединены с источником питания, наземный измерительно-управляющий блок и внутрискважинный измерительный блок, состоящий, по первому варианту, из одного датчика для считывания термобарических параметров текучей среды и соединенный электропроводящей сигналопередающей линией связи с наземным измерительно-управляющим блоком, при этом указанный датчик размещен в теле НКТ или в теле ее соединительной муфты таким образом, чтобы чувствительный элемент датчика находился приблизительно заподлицо с внутренней или с наружной стенкой НКТ или с внутренней или с наружной стенкой указанной муфты в зависимости от потребности измерения термобарических параметров текучей среды внутри НКТ или в затрубном пространстве скважины, а, по второму варианту, внутрискважинный измерительный блок состоит из датчиков для считывания термобарических параметров текучей среды, и соединен электропроводящей сигналопередающей линией связи с наземным измерительно-управляющим блоком, при этом указанные датчики размещены в теле НКТ и/или в теле ее соединительной муфты таким образом, чтобы чувствительный элемент датчиков находился приблизительно заподлицо с внутренней и/или с наружной стенкой НКТ или с внутренней и/или с наружной стенкой указанной муфты в зависимости от потребности измерения термобарических параметров текучей среды внутри НКТ и/или в затрубном пространстве скважины.
В преимущественном варианте выполнения в качестве датчиков для считывания термобарических параметров текучей среды используют датчики температуры.
В качестве датчиков для считывания термобарических параметров текучей среды используют датчики температуры и датчики давления.
В качестве датчиков для считывания термобарических параметров текучей среды используют кварцевые резонаторы.
В качестве наземного измерительно-управляющего блока используют частотный электронный модуль управления.
В качестве электропроводящей сигналопередающей линии связи используют нагревательный кабель, или кабельную линию, или одножильный геофизический кабель.
В качестве электропроводящей сигналопередающей линии связи используют двухпроводную линию «токопроводящая жила - броня» кабеля.
Наземный измерительно-управляющий блок и электропроводящая сигналопередающая линия связи его с внутрискважинным измерительным блоком выполнены с возможностью одновременного считывания сигналов со всех указанных датчиков.
Все датчики для считывания термобарических параметров текучей среды соединены с наземным измерительно-управляющим блоком с обеспечением при работе постоянного непрерывного контакта при одном приемо-передающем канале для всех указанных датчиков.
Наземный измерительно-управляющий блок может быть выполнен в виде программируемого частотного электронного модуля управления, который включает в себя генератор шума, перестраиваемый входной резонансный усилитель, микропроцессорный блок управления нагревательным кабелем, микропроцессорный блок вычисления и жидкокристаллический дисплей.
В настоящей заявке соблюдено требование единства изобретения, поскольку оба заявленных варианта предназначены для получения единого технического результата
Указанный технический результат достигается за счет следующего.
Благодаря дополнительному введению в конструкцию автоматизированного саморегулирующегося линейного нагревателя связанных между собой наземного измерительно-управляющего блока и внутрискважинного измерительного блока, состоящего из одного датчика (по первому варианту) или из нескольких датчиков (по второму варианту) для считывания термобарических параметров текучей среды, обеспечивается поддержание температуры добываемой текучей среды в заданных границах, оптимизация энергопотерь при путевом прогреве, возможность высокочастотного измерения и контроля теплового поля скважины.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежом, где приведен общий вид автоматизированного саморегулирующегося линейного нагревателя.
Заявляемый автоматизированный саморегулирующийся линейный нагреватель (далее - АСЛН) состоит из линейного нагревателя, выполненного, например, в виде кабельной линии 1, состоящей из низкотемпературного кабеля 2 и высокотемпературного - нагревательного кабеля 3, токопроводящие жилы с одного конца которого соединены между собой (например, в «звезду») и изолированы для образования концевой заделки 4. Другой конец кабеля соединен с источником питания 5. Кабельная линия 1 установлена снаружи НКТ 6. АСЛН также содержит наземный измерительно-управляющий блок 7, представляющий собой, например, программируемый частотный электронный модуль управления, и внутрискважинный измерительный блок 8, состоящий из одного или нескольких датчиков 9 для считывая термобарических параметров текучей среды 10. При этом в качестве датчика 9 можно использовать датчик температуры, например, высокотемпературный кварцевый термочувствительный резонатор марки РКТВ-206, а также датчик давления, например, кварцевый манометрический резонатор абсолютного значения марки РКМА-Р. Указанные датчики 9 предназначены для преобразования текущих значений температуры и давления в частоту, соединены с наземным измерительно-управляющим блоком 7 посредством кабельной линии 1 (может быть также соединен и посредством одножильного геофизического кабеля) и установлены в теле НКТ 6 и/или в теле ее соединительной муфты 11 таким образом, чтобы чувствительный элемент 12 датчика 9 находился приблизительно заподлицо с внутренней и/или с наружной стенкой НКТ 6 или с внутренней и/или с наружной стенкой соединительной муфты 11, в зависимости от потребности измерения параметров текучей среды 10 внутри НКТ 6 и/или в затрубном пространстве 13 скважины. При наличии одного датчика 9 его устанавливают в теле НКТ 6 или в теле ее соединительной муфты 11 таким образом, чтобы чувствительный элемент 12 датчика 9 находился приблизительно заподлицо с внутренней или с наружной стенкой НКТ 6 или с внутренней или с наружной стенкой соединительной муфты 11, в зависимости от потребности измерения параметров текучей среды 10 внутри НКТ 6 или в затрубном пространстве 13 скважины.
Работает предлагаемый автоматизированный саморегулирующийся линейный нагреватель (АСЛН) следующим образом.
Непосредственно у скважины или на кабельном участке производится монтаж кабельной линии 1 из низкотемпературного кабеля 2 и нагревательного кабеля 3 путем их герметичного соединения друг с другом. После определения необходимой длины кабельной линии 1 производят концевую заделку 4 его свободного конца посредством выполнения соединения токопроводящих жил, например, в «звезду», и ее изоляцию. Кроме того, от токопроводящей жилы и брони нагревательного кабеля 3 кабельной линии 1 выполняют герметичные отводы для подключения датчиков 9 (кварцевых резонаторов).
Перед спуском кабельной линии 1 в скважину производят наземные испытания изготовленной концевой заделки 4 на специальном стенде, на котором моделируют скважинные условия, а именно: наличие агрессивной пластовой среды, температура +30-100°С, давление 20-23 МПа. Время испытаний составляет 18 часов. В случае отсутствия электрического пробоя кабельной линии 1 после испытаний, ее спускают в скважину путем крепления хомутами к наружной поверхности насосно-компрессорных труб НКТ 6. При этом в теле соединительной муфты 11 (и/или в теле НКТ 6) устанавливают датчики 9 таким образом, чтобы чувствительный элемент 12 датчика 9 находился приблизительно заподлицо с внутренней и/или с наружной стенкой указанной муфты 11 (или с внутренней и/или с наружной стенкой НКТ 6) в зависимости от потребности измерения параметров текучей среды 10 внутри НКТ 6 и/или в затрубном пространстве 13 скважины.
После спуска в скважину всей кабельной линии 1. второй свободный конец ее подключают через наземный измерительно-управляющий блок 7 к источнику питания 5.
При подачи тока высокого напряжения происходит нагрев нагревательного кабеля 3 кабельной линии 1, который в свою очередь изменяет параметры текучей среды 10 внутри НКТ 6 и/или в затрубном пространстве 13 скважины.
Производят измерение параметров текучей среды 10 внутри НКТ 6 и в затрубном пространстве 13 скважины чувствительным элементом 12 датчика 9. Благодаря тому, что чувствительный элемент 12 датчика 9 располагается заподлицо с внутренней или с внешней стенкой муфты 11 (или с внутренней и/или с наружной стенкой НКТ 6), производится замер температуры и давления пограничного слоя текучей среды 10, где в первую очередь происходит отложение АСПВ. При помощи датчика 9 сигнал попадает на наземный измерительно-управляющий блок 7, например, программируемый частотный электронный модуль управления, который включает в себя генератор шума, перестраиваемый входной резонансный усилитель, микропроцессорный блок управления нагревательным кабелем 3, микропроцессорный блок вычисления и жидкокристаллический дисплей.
При этом предварительно в память измерительно-управляющего блока 7 заносятся граничные значения температуры (а можно и давления, в зависимости от требуемых параметров) текучей среды 10 внутри колонны НКТ, при которых следует осуществлять включение - выключение АСЛН. Если значения температуры, полученные с определенных кварцевых резонаторов (датчиков 9), находятся в пределах или ниже запрограммированных указанных граничных, то измерительно-управляющий блок 7 вырабатывает сигнал на подключение кабельной линии 1 к источнику питания 5. Если значения температуры, полученные с определенных кварцевых резонаторов (датчиков 9) находятся выше граничных, то АСЛН не подключается к источнику питания 5, а замер температуры будет непрерывно производится до тех пор, пока значения температуры не войдут в пределы граничных и только после этого измерительно-управляющий блок 7 вырабатывает сигнал на подключение кабельной линии 1 к источнику питания 5. Указанные граничные значения могут быть также заданы и для параметров давления.
Поступающая при этом информация обрабатывается с помощью микропроцессорного блока вычисления и поступает в измерительно-управляющий блок 7. Далее включается генератор шума, который вырабатывает сигнал с равномерно распределенным спектром в заданном диапазоне частот и, в свою очередь возбуждает чувствительные элементы 12 датчиков 9 на частотах, соответствующих текущим значениям температуры и/или давления (в зависимости от назначения датчиков 9). Частоты задаются при помощи перестраиваемого входного резонансного усилителя и микропроцессорного блока вычисления, в котором заложен алгоритм вычисления численного значения частот. Измерение и поддержание параметров производится до тех пор, пока показания не будут соответствовать заданным граничным значениям.
Предлагаемый автоматизированный саморегулирующийся линейный нагреватель имеет следующие преимущества перед известными:
- позволяет измерять температуру текучей среды как внутри НКТ от забоя до устья, так и взатрубном пространстве;
- позволяет более точно управлять процессом электропрогрева текучей среды в скважине, т.к. осуществление контроля за параметрами этой среды производится в пристенном, пограничном слое у НКТ и в большом интервале, где наиболее вероятны отложения АСПВ;
- благодаря тому, что измерительно-управляющий блок АСЛН является программируемым, то и сам АСЛН является саморегулирующимся в зависимости от температуры текучей среды, что обеспечивает минимизацию тепловых потерь и оптимизацию энергосбережения;
- характеризуется большей надежностью, вследствие использования резонаторов на тех частотах, на которых на них не воздействует ток высокого напряжения;
- характеризуется простотой монтажа и эксплуатации, т.к. в частности, в основных узлах используются сборные блоки и печатные платы;
- характеризуется высокой точностью измерения температуры и давления за счет применяемых материалов и изделий;
- может быть использован в скважине с любым способом добычи: фонтанной, при оборудовании скважины штанговым или электроцентробежным насосом.

Claims (11)

1. Автоматизированный саморегулирующийся линейный нагреватель для прогрева текучей среды в скважине, оборудованной насосно-компрессорными трубами НКТ, характеризующийся тем, что он содержит установленный в скважине снаружи НКТ линейный нагреватель в виде нагревательного кабеля или в виде кабельной линии, в состав которой входит нагревательный кабель, причем токопроводящие жилы указанного нагревателя с одного конца соединены друг с другом и изолированы, а с другого конца соединены с источником питания, наземный измерительно-управляющий блок и внутрискважинный измерительный блок, состоящий из одного датчика для считывания термобарических параметров текучей среды и соединенный электропроводящей сигналопередающей линией связи с наземным измерительно-управляющим блоком, при этом указанный датчик размещен в теле НКТ или в теле ее соединительной муфты таким образом, чтобы чувствительный элемент датчика находился приблизительно заподлицо с внутренней или с наружной стенкой НКТ, или с внутренней или с наружной стенкой указанной муфты в зависимости от потребности измерения термобарических параметров текучей среды внутри НКТ или в затрубном пространстве скважины.
2. Автоматизированный саморегулирующийся линейный нагреватель для прогрева текучей среды в скважине, оборудованной насосно-компрессорными трубами НКТ, характеризующийся тем, что он содержит установленный в скважине снаружи НКТ линейный нагреватель в виде нагревательного кабеля или в виде кабельной линии, в состав которой входит нагревательный кабель, причем токопроводящие жилы указанного нагревателя с одного конца соединены друг с другом и изолированы, а с другого конца соединены с источником питания, наземный измерительно-управляющий блок и внутрискважинный измерительный блок, состоящий из датчиков для считывания термобарических параметров текучей среды и соединенный электропроводящей сигналопередающей линией связи с наземным измерительно-управляющим блоком, при этом указанные датчики размещены в теле НКТ и/или в теле ее соединительной муфты таким образом, чтобы чувствительный элемент датчиков находился приблизительно заподлицо с внутренней и/или с наружной стенкой НКТ или с внутренней и/или с наружной стенкой указанной муфты в зависимости от потребности измерения термобарических параметров текучей среды внутри НКТ и/или в затрубном пространстве скважины.
3. Нагреватель по п.2, характеризующийся тем, что в качестве датчиков для считывания термобарических параметров текучей среды используют датчики температуры.
4. Нагреватель по п.2, характеризующийся тем, что в качестве датчиков для считывания термобарических параметров текучей среды используют датчики температуры и датчики давления.
5. Нагреватель по п.2, или 3, или 4, характеризующийся тем, что в качестве датчиков для считывания термобарических параметров текучей среды используют кварцевые резонаторы.
6. Нагреватель по п.2, характеризующийся тем, что в качестве наземного измерительно-управляющего блока используют частотный электронный модуль управления.
7. Нагреватель по п.2, характеризующийся тем, что в качестве электропроводящей сигналопередающей линии связи используют нагревательный кабель, или кабельную линию, или одножильный геофизический кабель.
8. Нагреватель по п.7, характеризующийся тем, что в качестве электропроводящей сигналопередающей линии связи используют двухпроводную линию "токопроводящая жила - броня" кабеля.
9. Нагреватель по п.2, характеризующийся тем, что наземный измерительно-управляющий блок и электропроводящая сигналопередающая линия связи его с внутрискважинным измерительным блоком выполнены с возможностью одновременного считывания сигналов со всех указанных датчиков.
10. Нагреватель по п.2, характеризующийся тем, что все датчики для считывания термобарических параметров текучей среды соединены с наземным измерительно-управляющим блоком с обеспечением при работе постоянного непрерывного контакта при одном приемопередающем канале для всех указанных датчиков.
11. Нагреватель по п.2, характеризующийся тем, что наземный измерительно-управляющий блок выполнен в виде программируемого частотного электронного модуля управления, который включает в себя генератор шума, перестраиваемый входной резонансный усилитель, микропроцессорный блок управления нагревательным кабелем, микропроцессорный блок вычисления и жидкокристаллический дисплей.
RU2005116941/09A 2005-06-02 2005-06-02 Автоматизированный саморегулирующийся линейный нагреватель для прогрева текучей среды в скважине (варианты) RU2291281C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005116941/09A RU2291281C1 (ru) 2005-06-02 2005-06-02 Автоматизированный саморегулирующийся линейный нагреватель для прогрева текучей среды в скважине (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005116941/09A RU2291281C1 (ru) 2005-06-02 2005-06-02 Автоматизированный саморегулирующийся линейный нагреватель для прогрева текучей среды в скважине (варианты)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005116941A RU2005116941A (ru) 2006-11-20
RU2291281C1 true RU2291281C1 (ru) 2007-01-10

Family

ID=37502127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005116941/09A RU2291281C1 (ru) 2005-06-02 2005-06-02 Автоматизированный саморегулирующийся линейный нагреватель для прогрева текучей среды в скважине (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2291281C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2444863C1 (ru) * 2011-02-02 2012-03-10 Александр Максимович Поплаухин Взрывозащищенный электронагреватель со встроенной электронной системой управления
RU2450117C1 (ru) * 2010-10-01 2012-05-10 Халим Назипович Музипов Способ нагрева газожидкостной смеси в скважине для предотвращения отложений парафина на стенках насосно-компрессорных труб
RU2455461C1 (ru) * 2010-11-15 2012-07-10 Алексей Михайлович Клишковский Способ нагрева потока жидкости в нефтегазовой скважине и установка для его осуществления
RU2600553C2 (ru) * 2011-12-14 2016-10-20 Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. Уменьшение накопления гидратов, парафинов и восков в скважинных инструментах
US10323483B2 (en) 2011-12-14 2019-06-18 Halliburton Energy Services, Inc. Mitigation of hydrates, paraffins and waxes in well tools

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450117C1 (ru) * 2010-10-01 2012-05-10 Халим Назипович Музипов Способ нагрева газожидкостной смеси в скважине для предотвращения отложений парафина на стенках насосно-компрессорных труб
RU2455461C1 (ru) * 2010-11-15 2012-07-10 Алексей Михайлович Клишковский Способ нагрева потока жидкости в нефтегазовой скважине и установка для его осуществления
RU2444863C1 (ru) * 2011-02-02 2012-03-10 Александр Максимович Поплаухин Взрывозащищенный электронагреватель со встроенной электронной системой управления
RU2600553C2 (ru) * 2011-12-14 2016-10-20 Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. Уменьшение накопления гидратов, парафинов и восков в скважинных инструментах
US10323483B2 (en) 2011-12-14 2019-06-18 Halliburton Energy Services, Inc. Mitigation of hydrates, paraffins and waxes in well tools

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005116941A (ru) 2006-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109477377B (zh) 使用包括晶体振荡器的温度传感器模块沿井眼感测温度的装置和方法
CN109477378B (zh) 使用电阻元件沿井眼感测温度的装置和方法
AU2004309118B2 (en) Method of determining a fluid inflow profile of wellbore
NL1042228B1 (en) Method of detecting presence of rfid tags and determining properties of surrounding environment in subterranean formation
RU2291281C1 (ru) Автоматизированный саморегулирующийся линейный нагреватель для прогрева текучей среды в скважине (варианты)
BR112018074168B1 (pt) Aparelho para uso na detecção de temperatura em um furo de poço, poço compreendendo um aparelho de poço e método para calibrar um aparelho
US5533572A (en) System and method for measuring corrosion in well tubing
BR112018074151B1 (pt) Aparelho para detectar temperatura de furo de poço, poço compreendendo um aparelho de detecção de temperatura de furo de poço e método para calibrar um aparelho
NO20180458A1 (en) Devices and methods to communicate information from below a surface cement plug in a plugged or abandoned well
WO2015153549A1 (en) Distributed thermal flow metering
NO20170721A1 (en) Formation monitoring through the casing
US10907621B2 (en) Geothermal power plants
US8531189B2 (en) Cement expansion measurement apparatus and method
US20140208821A1 (en) In-Situ System Calibration
RU2305172C1 (ru) Автоматизированный саморегулирующийся нагреватель для прогрева текучей среды в скважине
US8661888B2 (en) Method of studying rock mass properties and apparatus for the implementation thereof
CN204476397U (zh) 油井耐高温测温测压管线
RU2337236C2 (ru) Устройство для эксплуатации скважины
CN104594818A (zh) 钻井套管及钻井套管探测方法
RU2304713C2 (ru) Блок датчиков скважинной геофизической аппаратуры
RU111185U1 (ru) Установка для предотвращения асфальтосмолопарафиновых отложений в нефтегазовых скважинах
RU2303130C2 (ru) Скважинный зонд термометра (варианты)
BR112018074204B1 (pt) Aparelho para uso na detecção da temperatura ao longo de um furo de poço, e poço compreendendo um aparelho de poço
UA81147C2 (en) Method for well operation
CN105181172A (zh) 一种油气井分布式光纤测温装置及井下布置方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20110119

PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20111031

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20110119

Effective date: 20111226

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170603