RU2290464C1

RU2290464C1 - Method of production of the edge-overlock two-thread buttonhole stitch and the edge-overlock two-thread stitch sewing machine for its realization

Info

Publication number: RU2290464C1
Application number: RU2005123108/12A
Authority: RU
Inventors: Евгений Васильевич Бусыгин (RU); Евгений Васильевич Бусыгин
Original assignee: Евгений Васильевич Бусыгин
Priority date: 2005-07-13
Filing date: 2005-07-13
Publication date: 2006-12-27

Abstract

FIELD: clothing industry; methods and equipment for production of the edge-overlock two-thread buttonhole stitch.

SUBSTANCE: the invention is pertaining to the field of textile industry, in particular, to the method of production of the edge- two-thread buttonhole stitch and to the edge-overlock two-thread buttonhole stitch sewing machine for the method realization. The invention is dealt with the field of sewing and may be used at production of garments. The overlock two-thread buttonhole stitch is gained by the material edges-basting from below by the needle thread and from above by the looper thread with formation of the line of the stitches sequentially arranged along the edge of the material. For this purpose the needle thread by means of the needle arranged at an angle to the direction of the material movement is pulled through the material and from below in the formed overlock loop of the needle thread by the move from behind the needle introduce into it the thread of the looper moving in the plane perpendicular to the edge of the material. For this purpose the looper is moving behind the needle and from below using the U-turn introduces the needle thread into the loop-overlock, hooks it and stringing it onto the looper pull the thread beyond the edge of the material. After the needle coming from the material the thread of the looper is transferred by the looper from below upward under the needle simultaneously moving the material by the value of the stitch. Then through the formed loop-overlock of the thread of the looper and through the material using the needle pull the needle thread, hook by it the loop-overlock of the thread of the looper and then the thread of the looper is drawn beyond the edge of the material, drop from the thread looper the earlier hooked loop of the needle thread exercise the stitch tightening. After that the looper with the thread again introduce into the formed loop-overlock of the needle thread from below the material. The sewing machine for fulfillment of the edge-overlock buttonhole stitch contains the gear for relocation of the needle, which connecting-rod is connected to the arm of the rocker, the other arm of which is hinged to the link of the drive of the needle carrier. The needle carrier is mounted at an angle to the direction of the material movement. One end of the shaft pf the rocker is fixed in the body, and the other - in the rotating bush made jointly with the eccentric of the manual rise of the presser for the hold-down of the material. The knife gear contains the connecting-rod and the roller, on the end of which there is the fixed lever with the knife. The gear of the looper contains the lever connected by the ball hinge with the connecting-rod and the rocker, on one end of which there is the fixed looper, and its other end is pivotally coupled to the lever arranged on the shaft of the crank. The gear of relocation of the material additionally contains the spring for provision of the kinematic link of the bed with the eccentric of the toothed bar rise.

EFFECT: the invention ensures the improved method and the increased efficiency of operation of the sewing machine for fulfillment of the edge-overlock buttonhole stitch.

2 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к области шитья, в частности к краеобметочным швейным машинам, и может быть использовано при изготовлении швейных изделий.The invention relates to the field of sewing, in particular to overcasting sewing machines, and can be used in the manufacture of garments.

Известен способ получения краеобметочного шва с помощью иглы, верхнего и нижнего петлителей, заключающийся в многократном прокалывании материала иглой и проведении через него петли игольной нити, образовании петли-напуска и проведении через нее нити нижнего петлителя, перенесении нити верхним петлителем через край материала на его верх на величину стежка, сбрасывании нитей с рабочих органов и затяжки стежков. При прокалывании материала иглу с игольной нитью проводят в промежуток между предыдущей петлей игольной нити, находящейся на петлителе, и нитью петлителя, идущей через край материала, а при затягивании стежка нитью нижнего петлителя сгибают вновь образованную петлю игольной нити и перемещают первую нить петлей предыдущего стежка к месту прокола (патент RU №2061131 C1. Способ получения краеобметочного шва. МПК₆ D 05 В 1/20, 1/22. Бюл. №15, 27.05.1996). Данный способ принят за прототип.There is a method of obtaining an overcasting seam with a needle, upper and lower loopers, which consists in repeatedly piercing the material with a needle and passing through it a loop of needle thread, forming an inlet loop and passing through it a thread of the lower looper, transferring the thread of the upper looper through the edge of the material to its upper by the size of the stitch, dropping threads from the working bodies and tightening the stitches. When piercing the material, the needle with the needle thread is drawn between the previous loop of the needle thread located on the looper and the looper thread running over the edge of the material, and when the stitch is tightened with the thread of the lower looper, the newly formed loop of the needle thread is bent and the first thread is moved with the loop of the previous stitch to the puncture site (patent RU No. 2061131 C1. A method for producing an overcasting seam. IPC ₆ D 05 B 1/20, 1/22. Bull. No. 15, 05/27/1996). This method is adopted as a prototype.

Недостатком известного способа получения краеобметочного шва, принятого за прототип, является сложность в его осуществлении и большой расход нити.The disadvantage of this method of obtaining overcasting seam, adopted as a prototype, is the difficulty in its implementation and high consumption of thread.

Известна бытовая краеобметочная швейная машина, содержащая смонтированные в корпусе механизм иглы, механизм прижима материала, механизм ножа, механизм петлителей с шатуном и коромыслом, механизм перемещения материала с зубчатой рейкой, механизм регулировки длины стежка с рукояткой управления. Шатун заключен в неподвижные направляющие, установленные на оси, закрепленной в корпусе. Соединение шатуна с коромыслом выполнено посредством шарового шарнира, при этом концевая часть коромысла имеет цилиндрическую форму. На коромысле установлена зубчатая рейка. Коромысло установлено на эксцентричной оси, связанной с рукояткой управления посредством зубчатой муфты (авторское свидетельство SU №1406256 А1. Бытовая краеобметочная швейная машина. МПК₄ D 05 В 1/18. Бюл. №24, 30.06.88). Данное устройство принято за прототип.A household overcasting sewing machine is known comprising a needle mechanism mounted in the housing, a material clamping mechanism, a knife mechanism, a looper mechanism with a connecting rod and a rocker arm, a material movement mechanism with a gear rack, a stitch length adjustment mechanism with a control handle. The connecting rod is enclosed in fixed guides mounted on an axis fixed in the housing. The connecting rod with the beam is made by means of a ball joint, while the end of the beam has a cylindrical shape. A gear rack is installed on the beam. The rocker arm is mounted on an eccentric axis connected to the control handle by means of a gear coupling (copyright certificate SU No. 1406256 A1. Household overcasting sewing machine. IPC ₄ D 05 B 1/18. Bull. No. 24, 30.06.88). This device is taken as a prototype.

Недостатком известной краеобметочной швейной машины, принятой за прототип, является сложность конструкции, заключающаяся в наличии в ней излишне большого количества деталей, что усложняет эксплуатацию швейной машины.A disadvantage of the known overcasting sewing machine, adopted as a prototype, is the design complexity, which consists in the presence in it of an excessively large number of parts, which complicates the operation of the sewing machine.

Основной задачей, на решение которой направлены заявленные способ получения краеобметочного двухниточного петельного стежка и краеобметочная двухниточная швейная машина для его осуществления, является упрощение получения краеобметочного шва и конструкции краеобметочной двухниточной швейной машины без снижения качества и надежности получаемого шва.The main task to be solved by the claimed method of obtaining overcasting double-thread stitch stitch and overcasting double-threading sewing machine for its implementation is to simplify the production of overcasting seam and design of overcasting double-thread sewing machine without reducing the quality and reliability of the resulting seam.

Единым техническим результатом, достигаемым при осуществлении заявленной группы изобретений, является повышение качества обметки края материала и внешнего вида швейных изделий без снижения надежности шва с меньшим расходом нити, и повышение производительности, надежности и удобства эксплуатации краеобметочной двухниточной швейной машины, изготовленной с более низкой стоимостью.A single technical result achieved in the implementation of the claimed group of inventions is to improve the quality of the overcasting of the edge of the material and the appearance of the garments without compromising the reliability of the seam with lower thread consumption, and increasing the productivity, reliability and ease of operation of the overcasting two-thread sewing machine made at a lower cost.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе получения краеобметочного двухниточного петельного стежка с помощью иглы и петлителя, заключающемся в многократном прокалывании материала иглой и проведении через него игольной нити, образовании петли-напуска и проведении через нее нити петлителя, перенесении петлителем игольной нити через край наверх материала и проведении ее в петлю-напуск нити петлителя, сбрасывании нитей с рабочих органов и затяжке стежков при перемещении материала от предыдущего стежка к месту нового прокола, согласно предложенному техническому решению нить петлителя вводят в петлю-напуск игольной нити снизу из-за иглы в направлении края материала разворотом петлителя, последним зацепляют петлю-напуск игольной нити и, нанизывая на него, оттягивают ее поперек направления перемещения материала, огибая его край, из которого одновременно выводят иглу, затем материал перемещают на величину стежка, смещая игольную нить к месту нового прокола, при этом нить петлителя переносят петлителем наверх материала и образуют ей петлю-напуск, через которую иглой сквозь материал проводят игольную нить, образуя сверху материала строчку стежков, а нить петлителя отводят за край материала и с петлителя сбрасывают нанизанную петлю игольной нити, производя затяжку стежка поверху края материала, после чего петлитель снова заводят под материал и нить петлителя вводят из-за иглы во вновь образованную петлю-напуск игольной нити.The specified technical result is achieved by the fact that in the known method for producing overcasting double-thread stitch using a needle and looper, which consists in repeatedly piercing the material with a needle and passing a needle thread through it, forming an inlet loop and passing the looper thread through it, transferring the needle thread through the looper through edge to the top of the material and passing it into the loop-inlet of the looper thread, dropping the threads from the working bodies and tightening the stitches when moving the material from the previous stitch to m There is a new puncture, according to the proposed technical solution, the looper thread is inserted into the needle thread inlet loop from below because of the needle in the direction of the material edge by turning the looper, the needle thread inlet loop is last hooked and stringed onto it, pull it across the direction of material movement, enveloping its edge, from which the needle is simultaneously pulled out, then the material is moved by the size of the stitch, shifting the needle thread to the place of the new puncture, while the looper thread is transferred by the looper to the top of the material and form a loop on it speed through which the needle thread is passed through the material with a needle, forming a line of stitches on top of the material, and the looper thread is pulled over the edge of the material and the string of the needle thread is dropped from the looper, the stitch is tightened over the edge of the material, after which the looper is again wound under the material and looper thread introduced from behind the needle into the newly formed needle thread loop.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной краеобметочной двухниточной швейной машине, состоящей из смонтированных в корпусе главного вала привода с установленными на нем эксцентриками для механизма перемещения иглы, включающего шатун и игловодитель, механизма прижима материала с эксцентриком ручного подъема лапки, механизма ножа, механизма петлителя, имеющего кривошип, шатун и коромысло, связанные между собой с помощью шарового шарнира, и механизма перемещения материала, содержащего коромысло привода, платформу и эксцентрик подъема зубчатой рейки, согласно предложенному техническому решению в механизме перемещения иглы шатун соединен с плечом качающегося на оси коромысла, другое плечо которого шарнирно соединено с звеном привода игловодителя, последний расположен с наклоном в направлении перемещения материала, причем один конец оси закреплен неподвижно в корпусе, а другой во вращающейся в корпусе втулке, выполненной совместно с эксцентриком ручного подъема лапки механизма прижима материала, при этом механизм петлителя содержит качалку, шарнирно установленную на оси, закрепленной в корпусе, и шарнирно соединенной с коромыслом, на одном конце которого закреплен петлитель, а другой шарнирно связан с рычагом на оси кривошипа, а механизм перемещения материала дополнительно содержит пружину, которая соединяет коромысло привода и платформу зубчатой рейки для кинематической связи последней с эксцентриком подъема.The specified technical result is achieved by the fact that in the known overcasting double-thread sewing machine, consisting of eccentrics mounted in the main drive shaft housing with eccentrics for the mechanism for moving the needle, including a connecting rod and needle bar, a material clamping mechanism with an eccentric for manual raising of the foot, knife mechanism, mechanism a looper having a crank, a connecting rod and a beam connected to each other by a ball joint, and a mechanism for moving the material containing the beam of the drive, platforms y and the eccentric of raising the rack, according to the proposed technical solution in the mechanism of moving the needle, the connecting rod is connected to the arm of the rocker arm swinging on the axis, the other arm of which is pivotally connected to the drive link of the needle bar, the latter is inclined in the direction of movement of the material, and one end of the axis is fixed motionless case, and another in a sleeve rotating in the case, made in conjunction with an eccentric for manually lifting the presser foot of the material clamping mechanism, while the looper mechanism comprises a rocker, mounted pivotally on an axis fixed in the housing and pivotally connected to the beam, at one end of which a looper is fixed, and the other pivotally connected to a lever on the crank axis, and the material transfer mechanism further comprises a spring that connects the drive beam and the gear rack for kinematic the connection of the latter with an eccentric lift.

Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественных всем признакам заявленных способа получения краеобметочного двухниточного петельного стежка и краеобметочной двухниточной швейной машины, отсутствуют. Следовательно, каждое из заявляемых технических решений соответствует условию патентоспособности "новизна".The analysis of the prior art by the applicant made it possible to establish that there are no analogues that are characterized by sets of features that are identical to all the features of the claimed method for producing an overcast double-stitch buttonhole stitch and overcast double-stitch sewing machine. Therefore, each of the claimed technical solutions meets the condition of patentability "novelty."

Результаты поиска известных решений в данной области техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипов признаками каждого заявляемого технического решения, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками каждого из заявляемых технических решений преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, каждое из заявляемых технических решений соответствуют условию патентоспособности "изобретательский уровень".The search results for known solutions in the art in order to identify features that match the distinctive features of the prototypes of each of the proposed technical solutions have shown that they do not follow explicitly from the prior art. From the prior art determined by the applicant, the influence of the transformations provided for by the essential features of each of the claimed technical solutions on the achievement of the specified technical result has not been revealed. Therefore, each of the claimed technical solutions meets the condition of patentability "inventive step".

В настоящей заявке на выдачу патента соблюдено требование единства изобретения, поскольку способ получения краеобметочного двухниточного петельного стежка и краеобметочная двухниточная швейная машина для его осуществления предназначены для получения краеобметочного шва. Заявленные технические решения решают одну и ту же задачу - упрощение краеобметочного шва и конструкции краеобметочной двухниточной швейной машины для его получения.In the present application for granting a patent, the requirement of unity of invention is met, since the method for producing an overcasting double-thread buttonhole stitch and overcasting double-threading sewing machine for its implementation are intended to produce an overcasting seam. The claimed technical solutions solve the same problem - the simplification of overcasting seam and design overcasting two-thread sewing machine to obtain it.

На фиг.1 изображен краеобметочный двухниточный шов из петельных стежков; на фиг.2 - зацепление петли-напуска игольной нити петлителем; на фиг.3 - зацепление иглой петли-напуска нити петлителя; на фиг.4 - кинематическая схема краеобметочной двухниточной швейной машины; на фиг.5 - прижимная лапка механизма прижима материала; на фиг.6 - устройство ручного подъема прижимной лапки; на фиг.7 - механизм привода петлителя; на фиг.8 - механизм петлеобразования; на фиг.9 - кинематическая схема механизма перемещения материала.Figure 1 shows the overcasting double-stitch seam from buttonhole stitches; figure 2 - engagement of the loop-inlet needle thread looper; figure 3 - engagement with a needle loop-inlet thread of the looper; figure 4 is a kinematic diagram of overcasting two-thread sewing machine; figure 5 - presser foot mechanism for clamping the material; figure 6 - device for manual lifting of the presser foot; in Fig.7 - the looper drive mechanism; on Fig is a looping mechanism; figure 9 is a kinematic diagram of the mechanism for moving the material.

Сущность предложенного способа получения краеобметочного двухниточного петельного стежка заключается в следующем.The essence of the proposed method for obtaining overcasting double thread loop stitch is as follows.

Краеобметочный петельный стежок получают обметыванием края материала 1 двумя нитями: снизу игольной нитью 2 и сверху нитью 3 петлителя, - сцепленных между собой петлей по краю материала 1 с образованием сверху материала 1 строчки 4 из стежков длиной S игольной нитью 2, последовательно выполненных на расстоянии l от края материала 1 (Фиг.1). Для этого иглу 5 устанавливают с наклоном от вертикали под углом α=15-20° в направлении F перемещения материала 1. Иглой 5 с заправленной в ушко 6 игольной нитью 2 со стороны Т прокалывают материал 1 и проводят через него игольную нить 2. Затем снизу материала 1 носик 7 петлителя 8 с заправленной со стороны Т в ушко 9 нитью 3 заводят за иглу 5. Приподнимая иглу 5 из крайнего нижнего положения игольной нитью 2, снизу материала 1 образуют петлю-напуск 10 и в нее снизу из-за иглы 5 с разворотом в плоскости, перпендикулярной строчки 4, вводят носик 7 петлителя 8 (Фиг.2). Разворачивая петлитель 8, носиком 7 зацепляют петлю-напуск 10 игольной нити 2. Перемещая петлитель 8 за край материала 1, нанизывают петлю-напуск 10 игольной нити 2 на петлитель 8, тем самым нить 3 петлителя вводят в петлю-напуск 10 игольной нити 2 и осуществляют зацепление игольной нити 2 нитью 3 петлителя, затем оттягивают петлю-напуск 10 игольной нити 2 поперек направления перемещения материала 1 и огибают его край. После этого иглу 5 выводят из материала 1, пропуская одновременно через ушко 6 игольную нить 2, а материал 1 перемещают в направлении F на длину S стежка, смещая игольную нить 2 с иглой 5 к месту нового прокола материала 1, при этом нитью 3 с помощью петлителя 8 обводят край материала 1, переносят нить 3 петлителя снизу наверх, пропуская нить 3 через ушко 9 петлителя 8, и подводят под выведенную из материала 1 иглу 5. Отведя петлитель 8 из крайнего верхнего положения, образуют петлю-напуск 11 нити 3 и проводят в нее и сквозь материал 1 иглу 5 с игольной нитью 2, тем самым зацепляют петлю-напуск 11 нити 3 петлителя игольной нитью 2 сверху материала 1 (Фиг.3). Затем нить 3 с помощью петлителя 8 петлей 11 отводят за край материала 1 и вращением петлителя 8 сверху вниз сбрасывают с него ранее зацепленную носиком 7 петлю 10 игольной нити 2, производя затяжку стежка поверху края материала 1. После этого петлитель 8 с нитью 3 снова перемещают вниз под материал 1 за иглу 5 и разворотом вводят во вновь образованную петлю-напуск 10 игольной нити 2 и т.д.Overcast buttonhole stitch is obtained by overcasting the edge of material 1 with two threads: from the bottom with needle thread 2 and from the top with thread 3 of the looper, interlocked with a loop along the edge of material 1 to form top stitch 4 of material 4 from stitches of length S with needle thread 2, sequentially made at a distance l from the edge of the material 1 (Figure 1). To do this, the needle 5 is installed with an inclination from the vertical at an angle α = 15-20 ° in the direction F of the movement of the material 1. Needle 5 with the needle thread 2 inserted into the eye 6 from the T side pierce the material 1 and pass the needle thread through it 2. Then from the bottom material 1 the spout 7 of the looper 8 with the thread 9 inserted from the T side into the eye 9 is threaded by the needle 5. Raising the needle 5 from the lowermost position with the needle thread 2, form an inlet loop 10 from the bottom of the material 1 and into it from below from the needle for 5 s by turning in a plane perpendicular to line 4, the nose 7 of looper 8 is inserted (Phi d.2). Turning the looper 8, the nose 7 hooks the loop-inlet 10 of the needle thread 2. Moving the looper 8 over the edge of the material 1, string the loop-inlet 10 of the needle thread 2 onto the looper 8, thereby thread 3 of the looper is introduced into the loop-inlet 10 of the needle thread 2 and carry out the engagement of the needle thread 2 with the thread 3 of the looper, then pull the loop-inlet 10 of the needle thread 2 across the direction of movement of the material 1 and bend around its edge. After that, the needle 5 is removed from the material 1, passing the needle thread 2 through the eye 6 at the same time, and the material 1 is moved in the F direction by the stitch length S, displacing the needle thread 2 with the needle 5 to the place of the new puncture of the material 1, while thread 3 using looper 8 circled the edge of the material 1, transfer the loop 3 thread from the bottom to the top, passing the thread 3 through the eyelet 9 of looper 8, and bring the needle 5 out of the material 1 out. Retracting looper 8 from the upper end position, form a loop-inlet 11 of thread 3 and hold into it and through the material 1 needle 5 with needle thread 2, thereby hooking the inlet loop 11 of the looper thread 3 with the needle thread 2 on top of the material 1 (Figure 3). Then, thread 3 using looper 8, loop 11 is diverted over the edge of material 1, and looper 8 of needle needle 2, previously hooked by nose 7, is thrown from top to bottom by rotating looper 8, tightening the stitch over the edge of material 1. After this, looper 8 with thread 3 is moved again down under the material 1 behind the needle 5 and the turn is introduced into the newly formed loop-inlet 10 of the needle thread 2, etc.

Краеобметочная двухниточная швейная машина петельного стежка содержит смонтированные в корпусе привод главного вала 12, механизм иглы, механизм прижима материала, механизм ножа, механизм петлителей, механизм перемещения материала и механизм регулировки длины стежка с рукояткой управления (Фиг.4). В механизм перемещения иглы 5 входят эксцентрик 13, закрепленный на главном валу 12, шатун 14, коромысло 15, качающееся на оси 16, закрепленной одним концом в корпусе машины, одно плечо коромысла 15 соединено осью 17 с шатуном 14, а другое плечо - осью 18 с звеном 19, которое размещено на цилиндрической части зажима 20, закрепленного на игловодителе 21, установленном под углом α=15-20° в плоскости, проходящей через строчку 4, в направляющих втулках, размещенных в корпусе швейной машины. Механизм прижима материала 1 содержит качающуюся прижимную лапку 22, установленную при помощи кронштейна 23 на штоке 24, на котором закреплена направляющая 25, опирающаяся на эксцентрик 26 ручного подъема прижимной лапки 22 (Фиг.5). Эксцентрик 26 выполнен совместно с втулкой, шарнирно установленной в корпусе машины, и вращается на оси 16 механизма перемещения иглы 5. Эксцентрик 26 жестко связан через втулку с рычагом 27 подъема прижимной лапки 22 (Фиг.6). На направляющую 25 давит пружина 28, упирающаяся в регулировочный винт 29, завернутый в корпус швейной машины. Механизм ножа 30 содержит эксцентрик 31, закрепленный на главном валу 12, шатун 32 и маятник 33, шарнирно соединенные осью 34, причем маятник 33 шарнирно установлен на оси 35, закрепленной в корпусе. На маятнике 33 закреплена державка 36 с ножом 30. На державке 36 имеется пружина 37, своими торцами контактирующая с маятником 33 и втулкой 38. Механизм петлителя содержит механизм привода и механизм петлеобразования. В механизм петлителя входят эксцентрик 39, закрепленный на главном валу 12, шатун 40, кривошип 41, закрепленный на оси 42, шаровой шарнир 43, элементы которого не имеют осевых перемещений относительно шатуна 40 и кривошипа 41 (Фиг.7). Механизм петлеобразования содержит петлитель 8, закрепленный на коромысле 44, связанный осью 45 с звеном 46, качающимся на неподвижной оси 47 и осью 48 с рычагом 49, закрепленным на оси 42 механизма привода петлителя 8 (Фиг.8). Механизм перемещения материала 1 содержит зубчатую рейку 50, закрепленную на платформе 51, опирающуюся на спаренный эксцентрик 52, и связанную с коромыслом 53 посредством оси 54 и пружины 55. Ось 56 связывает коромысло 53 с звеном 57, установленным на вторую часть спаренного эксцентрика 52, закрепленного на главном валу 12, а коромысло 53 подвижно установлено на оси 58 (Фиг.9).Overcast double-thread sewing machine of a buttonhole stitch contains a drive of the main shaft 12 mounted in the housing, a needle mechanism, a material clamping mechanism, a knife mechanism, a looper mechanism, a material moving mechanism and a stitch length adjustment mechanism with a control handle (FIG. 4). The mechanism for moving the needle 5 includes an eccentric 13 mounted on the main shaft 12, a connecting rod 14, a rocker 15 swinging on an axis 16 fixed at one end in the machine body, one arm of the rocker arm 15 is connected by an axis 17 to the connecting rod 14, and the other shoulder by an axis 18 with a link 19, which is placed on the cylindrical part of the clamp 20, mounted on the needle bar 21, installed at an angle α = 15-20 ° in the plane passing through the line 4, in the guide bushings placed in the body of the sewing machine. The material clamping mechanism 1 comprises a swinging presser foot 22, mounted with an arm 23 on the stem 24, on which a guide 25 is mounted, supported by an eccentric 26 for manually lifting the presser foot 22 (Figure 5). The eccentric 26 is made in conjunction with a sleeve pivotally mounted in the machine body and rotates on the axis 16 of the mechanism for moving the needle 5. The eccentric 26 is rigidly connected through the sleeve to the lever 27 for lifting the presser foot 22 (Figure 6). A spring 28 presses on the guide 25, abutting against the adjusting screw 29, wrapped in the body of the sewing machine. The mechanism of the knife 30 includes an eccentric 31 mounted on the main shaft 12, a connecting rod 32, and a pendulum 33 pivotally connected by an axis 34, the pendulum 33 being pivotally mounted on an axis 35 fixed in the housing. A holder 36 with a knife 30 is fixed on the pendulum 33. On the holder 36 there is a spring 37 that contacts the pendulum 33 and the sleeve 38 with its ends. The looper mechanism comprises a drive mechanism and a looping mechanism. The looper mechanism includes an eccentric 39, mounted on the main shaft 12, the connecting rod 40, the crank 41, mounted on the axis 42, the ball joint 43, the elements of which do not have axial movements relative to the connecting rod 40 and the crank 41 (Fig.7). The looping mechanism comprises a looper 8, mounted on a beam 44, connected by an axis 45 with a link 46 swinging on a fixed axis 47 and an axis 48 with a lever 49, mounted on an axis 42 of the looper drive mechanism 8 (Fig. 8). The material transfer mechanism 1 comprises a gear rack 50 mounted on a platform 51, supported by a twin clown 52, and connected to the beam 53 via an axis 54 and a spring 55. The axis 56 connects the beam 53 to the link 57 mounted on the second part of the coupled clown 52, fixed on the main shaft 12, and the beam 53 is movably mounted on the axis 58 (Fig.9).

Краеобметочная двухниточная швейная машина петельного стежка работает следующим образом.Overcast double-thread sewing machine buttonhole stitch works as follows.

От привода 59 швейной машины через ременную передачу 60 сообщается вращение главному валу 12. Вращательное движение эксцентрика 13 посредством шатуна 14 преобразуется в колебательное движение коромысла 15, которое через звено 19 сообщает возвратно-поступательное движение игле 5 с нитью 2 под углом α посредством игловодителя 21 с образованием петли-напуска 10 под платформой 51 с зубчатой рейкой 50. Вращательное движение эксцентрика 31 посредством шатуна 32 и маятника 33 преобразуется в колебательное движение державки 36 с ножом 30. Пружиной 37 обеспечивается постоянный прижим подвижного ножа 30 к неподвижному (последний условно не показан) для качественной обрезки края материала 1. Шатун 40 механизма петлителя получает движение от эксцентрика 39 с помощью шарового шарнира 43 и сообщает колебательное движение кривошипу 41. Устойчивость работы привода петлителя обеспечивается шаровым шарниром 43. Кривошип 41 вместе с осью 42 сообщает движение рычагу 49, посредством которого коромысло 44 с помощью звена 46 совершает сложное движение петлителю 8, подводя его с нитью 3 поочередно под иглу 5 в верхнем положении игловодителя 21 с образованием петли-напуска 11 и с разворотом за иглу 5 в нижнем его положении. Вращательное движение главного вала 12 посредством спаренного эксцентрика 52, звена 57 и коромысла 53 через ось 58 преобразуется в возвратно-поступательное движение платформы 51, которая перемещает зубчатую рейку 50 с материалом 1 вдоль линии строчки 4. Вертикальное перемещение рейки 50 обеспечивается второй частью спаренного эксцентрика 52 и пружиной 55, соединяющей коромысло 53 и платформу 51, обеспечивая кинематическую связь последней со второй частью спаренного эксцентрика 52 для подъема и опускания зубчатой рейки 50.From the drive 59 of the sewing machine, the main shaft 12 is rotated through the belt drive 60. The rotational movement of the eccentric 13 by means of the connecting rod 14 is converted into the oscillatory movement of the beam 15, which through the link 19 communicates the reciprocating movement of the needle 5 with thread 2 at an angle α by means of a needle bar 21 s the formation of the inlet loop 10 under the platform 51 with the gear rack 50. The rotational movement of the eccentric 31 by means of the connecting rod 32 and the pendulum 33 is converted into the oscillatory movement of the holder 36 with the knife 30. Providing a spring 37 constant clamping of the movable knife 30 to the stationary one (the latter is not shown conditionally) for high-quality cutting of the material edge 1. The connecting rod 40 of the looper mechanism receives movement from the eccentric 39 with the help of the ball joint 43 and vibrates the crank 41. The operation of the looper drive is ensured by the ball joint 43 The crank 41 together with the axis 42 reports the movement to the lever 49, by means of which the beam 44 using the link 46 makes a complex movement to the looper 8, bringing it with the thread 3 alternately under the needle 5 in the upper polo the needle bar 21 with the formation of the loop-inlet 11 and with a turn for the needle 5 in its lower position. The rotational movement of the main shaft 12 by means of a twin eccentric 52, link 57 and rocker 53 through the axis 58 is converted into a reciprocating movement of the platform 51, which moves the gear rack 50 with material 1 along the line of line 4. The vertical movement of the rack 50 is provided by the second part of the twin eccentric 52 and a spring 55 connecting the beam 53 and the platform 51, providing a kinematic connection of the latter with the second part of the twin eccentric 52 for raising and lowering the rack 50.

Вышеописанный способ позволяет упростить получение краеобметочного двухниточного петельного стежка при значительной экономии нити без снижения качества и надежности шва, а конструкция краеобметочной двухниточной швейной машины обеспечивает простоту ее изготовления, облегчает управление рабочим процессом и обслуживание швейной машины, улучшает качество обметки обрезанного края материала и внешний вид швейных изделий.The above-described method allows to simplify the production of overcast double-thread stitch stitch with significant savings in thread without compromising the quality and reliability of the seam, and the design of overcast double-thread sewing machine provides ease of manufacture, facilitates the management of the workflow and maintenance of the sewing machine, improves the quality of the overcast of the trimmed edge of the material and the appearance of the sewing products.

Claims

1. A method of obtaining an overcasting double-thread stitch stitch using a needle and looper, which consists in repeatedly piercing the material with a needle and passing a needle thread through it, forming an inlet loop and passing a looper thread through it, transferring the needle thread through the loop over the top of the material and passing it to loop-inlet of the looper thread, dropping the threads from the working bodies and tightening the stitches when moving the material from the previous stitch to the place of the new puncture, characterized in that the looper thread is introduced the loop of the needle thread from below due to the needle in the direction of the edge of the material by turning the looper, the loop of the needle thread is last hooked and stringing onto it, it is pulled across the direction of movement of the material, bending around its edge, from which the needle is withdrawn, then the material is moved by the size of the stitch, shifting the needle thread to the place of a new puncture, while the looper thread is transferred by the looper to the top of the material and form an inlet loop through which the needle thread is passed through the material with the needle, forming the material from above and the stitch stitch, and the looper thread, is pulled over the edge of the fabric and the string of the needle thread is thrown off the looper, the stitch is tightened over the edge of the fabric, then the looper is rewound under the fabric and the looper thread is introduced into the newly formed needle thread loop through the needle .

2. Overcasting two-thread sewing machine, consisting of eccentrics mounted in the drive housing of the main shaft with an eccentric for the mechanism for moving the needle, including a connecting rod and needle bar, a material clamping mechanism with an eccentric for manual raising of the foot, a knife mechanism, a looper mechanism having a crank, a connecting rod and the beam, interconnected by a ball joint, and the mechanism for moving the material containing the beam of the drive, the platform and the eccentric lifting gear rack, characterized in that in according to the needle movement mechanism, the connecting rod is connected to the arm of the rocker arm swinging on the axis, the other arm of which is pivotally connected to the needle bar drive link, the latter is inclined in the direction of material movement, with one end of the axis fixed fixed in the housing and the other in the sleeve rotating in the housing, made together with the eccentric of manual lifting of the presser foot of the material clamping mechanism, the looper mechanism comprises a rocker pivotally mounted on an axis fixed in the housing and pivotally connected to the beam ohms, at one end of which is fixed looper and the other pivotally connected to the lever on the crank axis, and material moving mechanism further comprises a spring which connects the drive rocker and platform rack for drive connection of the latter with the cam lift.