RU2290038C1 - Способ получения ароматизированной взорванной табачной жилки - Google Patents
Способ получения ароматизированной взорванной табачной жилки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2290038C1 RU2290038C1 RU2005120547/12A RU2005120547A RU2290038C1 RU 2290038 C1 RU2290038 C1 RU 2290038C1 RU 2005120547/12 A RU2005120547/12 A RU 2005120547/12A RU 2005120547 A RU2005120547 A RU 2005120547A RU 2290038 C1 RU2290038 C1 RU 2290038C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- miscella
- vein
- aromatized
- tobacco vein
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Способ касается производства ароматизированной взорванной табачной жилки и может быть использован при производстве курительных изделий. Способ предусматривает экстрагирование мелиссы лимонной жидкой двуокисью углерода и отделение мисцеллы. Табачные жилки увлажняют, пропитывают отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. После чего давление снижают до атмосферного со скоростью, обеспечивающей замерзание впитанной в составе мисцеллы двуокиси углерода, и нагревают со скоростью, обеспечивающей возгонку двуокиси углерода, с получением целевого продукта. Техническим результатом является получение ароматизированной табачной жилки с увеличенным объемом.
Description
Изобретение относится к технологии увеличения объема и ароматизации табачной жилки.
Известен способ получения ароматизированной взорванной табачной жилки, предусматривающий насыщение табачной жилки натуральными умягчителями и ароматическими веществами и увеличение ее объема с использованием воды и водяного пара (Татарченко И.И., Мохначев И.Г., Касьянов Г.И., Технология субтропических и пищевкусовых продуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов - М.: Академия, 2004, с.230-231).
Данный источник не содержит сведений по технологическим параметрам процесса увеличения объема жилки, которые, вероятно, составляют know how производителя. При этом, поскольку и вода и водяной пар являются известными экстрагентами ароматобразующих веществ, отсутствие этих сведений исключает возможность воспроизведения данной технологии и анализа ее достоинств и недостатков.
Задачей изобретения является расширение арсенала средств производства ароматизированной табачной жилки с увеличенным объемом.
Техническим результатом изобретения является получение ароматизированной табачной жилки с увеличенным объемом.
Этот результат достигается тем, что способ получения ароматизированной взорванной табачной жилки предусматривает экстрагирование мелиссы лимонной жидкой двуокисью углерода и отделение мисцеллы, увлажнение табачной жилки, ее пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, снижение давления до атмосферного со скоростью, обеспечивающей замерзание впитанной в составе мисцеллы двуокиси углерода, и нагревание со скоростью, обеспечивающей возгонку двуокиси углерода, с получением целевого продукта.
Способ реализуется следующим образом.
Мелиссу лимонную экстрагируют жидкой двуокисью углерода и отделяют мисцеллу по традиционной технологии (Миканба В.Т., Углекислотные экстракты - Сухуми: Алашара, 1989, с.26-28).
Табачную жилку увлажняют до влажности не менее 13%, которая обеспечивает достаточную эластичность для экспандирования (US 5469872, 28.11.1995). Увлажненную жилку загружают в герметичную емкость, в которую подают мисцеллу. Давление в емкости автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре мисцеллы. Полученную смесь выдерживают в течение времени, достаточного для пропитки табачной жилки, которое определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В., Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно составляет не более 15 с (US 5469872, 28.11.1995). При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение жилки содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами, обеспечивающими придание жилке аромата. Для достижения в жилке их желаемого содержания, которое определяют по известным рекомендациям (Пуздрова Н.В., Теоретическое обоснование и разработка системы оценки и регулирования качества курительных изделий. Автореферат дис. к.т.н. - Краснодар: КубГТУ - ОАО "Погарская сигаретно-сигарная фабрика", 2004, с.15-16), по указанным выше закономерностям рассчитывают концентрацию экстрактивных веществ в мисцелле и соотношение фаз на стадиях экстрагирования и пропитки.
После завершения пропитки избыток жидкой фазы сливают для повторного использования и снижают давление в емкости до атмосферного со скоростью, обеспечивающей замерзание впитанной двуокиси углерода по аналогии с известным процессом производства не ароматизированной жилки увеличенного объема (Татарченко И.И., Мохначев И.Г., Касьянов Г.И., Технология субтропических и пищевкусовых продуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов - М.: Академия, 2004, с.229-230). Жилку перегружают из емкости в расширительную башню и нагревают со скоростью, обеспечивающей возгонку двуокиси углерода, например путем контакта с газообразным теплоносителем с температурой не ниже 90°С, как и в указанной выше технологии (Татарченко И.И., Мохначев И.Г., Касьянов Г.И., Технология субтропических и пищевкусовых продуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов - М.: Академия, 2004, с.230). При этом происходит удаление двуокиси углерода и приблизительно двукратное увеличение объема жилки при сохранении в ней экстрактивных веществ мисцеллы.
В итоге полученная по описанной технологии жилка имеет заданное содержание ароматических веществ, сочетаемых с ароматом табачного дыма (Воробьева Л.Н., Технология производства табачных изделий. Учебное пособие для студентов ВУЗов - Ростов-на-Дону: Издательство ОАО "Донской табак", 2005, с.53-56).
Полученный по описанной технологии продукт при прокуривании не создает привкуса целлюлозы, что позволяет использовать его в составе мешек для курительных табачных изделий в количестве более 30%, что обеспечивает получение табачных изделий легкого типа.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать табачную жилку с потребительскими свойствами, идентичными жилке, полученной по известной технологии.
Claims (1)
- Способ получения ароматизированной взорванной табачной жилки, предусматривающий экстрагирование мелиссы лимонной жидкой двуокисью углерода и отделение мисцеллы, увлажнение табачной жилки, ее пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, снижение давления до атмосферного со скоростью, обеспечивающей замерзание впитанной в составе мисцеллы двуокиси углерода, и нагревание со скоростью, обеспечивающей возгонку двуокиси углерода, с получением целевого продукта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005120547/12A RU2290038C1 (ru) | 2005-07-04 | 2005-07-04 | Способ получения ароматизированной взорванной табачной жилки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005120547/12A RU2290038C1 (ru) | 2005-07-04 | 2005-07-04 | Способ получения ароматизированной взорванной табачной жилки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2290038C1 true RU2290038C1 (ru) | 2006-12-27 |
Family
ID=37759658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005120547/12A RU2290038C1 (ru) | 2005-07-04 | 2005-07-04 | Способ получения ароматизированной взорванной табачной жилки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2290038C1 (ru) |
-
2005
- 2005-07-04 RU RU2005120547/12A patent/RU2290038C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ТАТАРЧЕНКО И.И. и др. Технология субтропических и пищевкусовых продуктов. - М.: Академия, 2004, с.230-231. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2306067C1 (ru) | Способ выработки взорванной табачной жилки | |
RU2309647C1 (ru) | Способ производства вспученной табачной жилки | |
RU2290031C1 (ru) | Способ получения ароматизированной расширенной табачной жилки | |
RU2290037C1 (ru) | Способ производства ароматизированной расширенной табачной жилки | |
RU2289981C1 (ru) | Способ производства ароматизированной взорванной табачной жилки | |
RU2289976C1 (ru) | Способ получения ароматизированной взорванной табачной жилки | |
RU2288620C1 (ru) | Способ производства ароматизированной расширенной табачной жилки | |
RU2290036C1 (ru) | Способ производства ароматизированной экспандированной табачной жилки | |
RU2290029C1 (ru) | Способ получения ароматизированной вспученной табачной жилки | |
RU2289986C1 (ru) | Способ производства ароматизированной вспученной табачной жилки | |
RU2290038C1 (ru) | Способ получения ароматизированной взорванной табачной жилки | |
RU2306071C1 (ru) | Способ получения взорванной табачной жилки | |
RU2306020C1 (ru) | Способ получения расширенной табачной жилки | |
RU2306828C1 (ru) | Способ производства экспандированной табачной жилки | |
RU2306052C1 (ru) | Способ изготовления вспученной табачной жилки | |
RU2306802C1 (ru) | Способ производства взорванной табачной жилки | |
RU2306051C1 (ru) | Способ получения взорванной табачной жилки | |
RU2290035C1 (ru) | Способ получения ароматизированной экспандированной табачной жилки | |
RU2290032C1 (ru) | Способ производства ароматизированной экспандированной табачной жилки | |
RU2290034C1 (ru) | Способ получения ароматизированной вспученной табачной жилки | |
RU2290030C1 (ru) | Способ получения ароматизированной экспандированной табачной жилки | |
RU2290027C1 (ru) | Способ производства ароматизированной расширенной табачной жилки | |
RU2289975C1 (ru) | Способ производства ароматизированной взорванной табачной жилки | |
RU2289982C1 (ru) | Способ получения ароматизированной взорванной табачной жилки | |
RU2290021C1 (ru) | Способ производства ароматизированной взорванной табачной жилки |