RU2288289C1 - Method of quantitative determination of content of lithium in alloy - Google Patents
Method of quantitative determination of content of lithium in alloy Download PDFInfo
- Publication number
- RU2288289C1 RU2288289C1 RU2005110588/02A RU2005110588A RU2288289C1 RU 2288289 C1 RU2288289 C1 RU 2288289C1 RU 2005110588/02 A RU2005110588/02 A RU 2005110588/02A RU 2005110588 A RU2005110588 A RU 2005110588A RU 2288289 C1 RU2288289 C1 RU 2288289C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lithium
- alloy
- mass
- specimen
- free
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области химии лития и его сплавов, а именно к аналитическим методам определения содержания лития, и может быть использовано для количественного определения содержания свободного лития в литий-борном сплаве.The present invention relates to the field of chemistry of lithium and its alloys, and in particular to analytical methods for determining the lithium content, and can be used to quantify the content of free lithium in a lithium-boron alloy.
Известен способ выделения лития из металлосодержащих веществ (патент РФ №2016140, МПК С 25 С 3/02, опубл. БИ 19/94 от 15.07.94 г.), включающий нагрев исходного вещества и извлечение лития электрорафинированием из солевого расплава.A known method for the separation of lithium from metal-containing substances (RF patent No. 2016140, IPC C 25
К недостаткам аналога относится отсутствие возможности извлечения и идентификации свободного, химически несвязанного лития из исходного вещества.The disadvantages of the analogue include the inability to extract and identify free, chemically unbound lithium from the starting material.
Известен в качестве наиболее близкого к заявляемому способ определения лития в изделиях из сплавов (заявка РФ №93021382, МПК С 22 В 26/12, опубл. 10.09.96 г., БИ №25/96), включающий нагрев сплава до выделения определяемого свободного лития, при этом в качестве исходного сплава исследованию подвергают алюминиевый сплав, а о наличии лития судят по выделению последнего в виде пузырьков газа.Known as being closest to the claimed method for determining lithium in alloy products (RF application No. 93021382, IPC C 22 V 26/12, publ. 09/10/96, BI No. 25/96), comprising heating the alloy until a detectable free lithium, in this case, the aluminum alloy is examined as the initial alloy, and the presence of lithium is judged by the release of the latter in the form of gas bubbles.
К недостаткам известного способа относятся отсутствие возможности определения количества свободного лития, находящегося в исходном сплаве в химически несвязанном состоянии, и сравнительно невысокая точность определения.The disadvantages of this method include the inability to determine the amount of free lithium in the initial alloy in a chemically unbound state, and the relatively low accuracy of determination.
Задачей авторов предлагаемого изобретения является разработка способа выделения и количественного определения свободного лития в сплаве, содержащем литий и бор, как в химически связанном состоянии, так и в свободном (преимущественно литий) состоянии.The task of the authors of the invention is to develop a method for the isolation and quantification of free lithium in an alloy containing lithium and boron, both in a chemically bound state and in a free (mainly lithium) state.
Новый технический результат, обеспечиваемый изобретением, заключается в обеспечении возможности определения количества свободного лития, находящегося в литий-борном сплаве в химически несвязанном состоянии, снижении продолжительности способа и повышении точности его определения.A new technical result provided by the invention is to enable the determination of the amount of free lithium in a lithium-boron alloy in a chemically unbound state, reducing the duration of the method and increasing the accuracy of its determination.
Указанные задача и новый технический результат обеспечиваются тем, что в известном способе количественного определения лития в сплаве, включающем определение начальной массы образца сплава, нагрев исследуемого образца сплава до выделения определяемого свободного лития, в соответствии с предлагаемым способом определение массы сплава проводят в атмосфере инертного газа, процесс нагрева сплава до температуры не ниже температуры возгонки чистого лития ведут в вакууме при остаточном давлении не более 1·10-6 атм, контролируют постоянство степени разрежения атмосферы замкнутого объема, в котором производят нагрев, а о достижении полноты дистилляции выделенного свободного лития судят по резкому изменению угла наклона ветви графика зависимости изменения массы образца сплава от времени извлечения свободного лития, количественное определение содержания свободного лития осуществляют с учетом разницы массы исходного образца сплава и массы образца, зарегистрированной в момент достижения полноты извлечения свободного лития, при в этом нагреву подвергают образец исследуемого сплава, помещенный в тигель из огнеупорного инертного материала, который загружают в испарительную трубку, выполненную из инертного металла, установленную в полости испарительно-конденсационного узла дистилляционной установки, внутренние стенки которого выполнены из кварцевого стекла.These tasks and a new technical result are ensured by the fact that in the known method for the quantitative determination of lithium in an alloy, which includes determining the initial mass of an alloy sample, heating the test alloy sample to isolate detectable free lithium, in accordance with the proposed method, the mass of the alloy is determined in an inert gas atmosphere, the process of heating the alloy to a temperature not lower than the sublimation temperature of pure lithium is carried out in vacuum at a residual pressure of not more than 1 · 10 -6 atm, control the constancy with the rarefaction temperature of the atmosphere of a closed volume in which heating is performed, and the complete distillation of the separated free lithium is judged by a sharp change in the angle of inclination of the graph of the dependence of the change in mass of the alloy sample on the time of extraction of free lithium, quantitative determination of the content of free lithium is carried out taking into account the difference in mass of the original sample alloy and the mass of the sample recorded at the time of completeness of extraction of free lithium, while the sample is subjected to heating o alloy, placed in a crucible of refractory inert material, which is loaded into an evaporation tube made of inert metal, mounted in the cavity of the evaporation-condensation unit of a distillation installation, the inner walls of which are made of quartz glass.
Сущность предлагаемого способа поясняется следующим образом.The essence of the proposed method is illustrated as follows.
Первоначально готовят образец исследуемого литий-борного сплава (ЛБС), взвешивают в боксе в инертной атмосфере (для исключения контакта с окружающей атмосферой) и определяют начальную массу образца сплава m0.Initially, a sample of the studied lithium-boron alloy (LBS) is prepared, weighed in a box in an inert atmosphere (to exclude contact with the surrounding atmosphere), and the initial mass of the alloy sample is determined m 0 .
Далее, во избежание попадания в исследуемый образец паров или иных активных составляющих окружающей атмосферы, его помещают сначала в тигель из инертного огнеупорного материала, затем в испарительную трубку, выполненную из инертного металла, установленную в полости испарительно-конденсационного узла (ИКУ), стенки которого выполнены из кварцевого стекла. Последний перед началом опыта герметизируют и подключают к вакуумной установке. При использовании покрытия стенок ИКУ кварцевым стеклом минимизируется химическое взаимодействие с материалом исследуемого литий-борного сплава и обеспечивается высокая температуростойкость узлов системы и стабильность условий в зоне проведения процесса дистилляции.Further, in order to avoid vapors or other active constituents of the surrounding atmosphere entering the test sample, it is placed first in a crucible of inert refractory material, then in an evaporation tube made of inert metal installed in the cavity of the evaporation-condensation unit (IKU), the walls of which are made from quartz glass. The latter, before the start of the experiment, is sealed and connected to a vacuum installation. When using IKU wall coating with quartz glass, the chemical interaction with the material of the studied lithium-boron alloy is minimized and high temperature resistance of the system nodes and stability of conditions in the distillation process zone are ensured.
На фиг.1 изображена схема вакуумной установки, где:Figure 1 shows a diagram of a vacuum installation, where:
1 - вакуумный насос;1 - a vacuum pump;
2 - азотная ловушка для улавливания примесей откачиваемой газовой среды;2 - nitrogen trap for trapping impurities of the evacuated gas medium;
3 - измерительный элемент системы вакуумной установки;3 - measuring element of a vacuum installation system;
4 - ИКУ;4 - IKU;
5 - печь нагрева.5 - heating furnace.
В момент задействования дистилляционной установки включают нагрев ИКУ (4) печью (5) и устанавливают заданную степень разрежения порядка ~ не более 1·10-6 атм (вакуумный насос (1)). В процессе проведения дистилляции контролируют постоянство поддержания степени разрежения атмосферы замкнутого объема (измерительный элемент (3)), в котором производят нагрев, что необходимо для стабильного течения процесса дистилляции.At the moment the distillation unit is activated, the IKU (4) is heated by the furnace (5) and a predetermined degree of vacuum of about ~ no more than 1 · 10 -6 atm is set (vacuum pump (1)). In the process of distillation, the constancy of maintaining the degree of rarefaction of the atmosphere of a closed volume (measuring element (3)), in which heating is performed, is controlled, which is necessary for a stable flow of the distillation process.
Температурный режим в течение всего процесса дистилляции поддерживают на заданном уровне в диапазоне температур ~540-600°С, что не ниже температуры возгонки чистого лития, в течение 6 часов. Указанное время, режим поддержания вакуума и температурный режим установлены экспериментально и обеспечивают оптимальные условия возгонки свободного, химически несвязанного лития из литий-борного сплава.The temperature regime during the entire distillation process is maintained at a predetermined level in the temperature range of ~ 540-600 ° C, which is not lower than the sublimation temperature of pure lithium, for 6 hours. The indicated time, the vacuum maintenance regime, and the temperature regime were established experimentally and provide optimal conditions for the sublimation of free, chemically unbound lithium from a lithium boron alloy.
Температурный режим выбран из принципа обеспечения проявления факта начала стойкого испарения свободного лития (что отмечается при температуре не ниже ~540°С) и исключения появления в дистилляте компонентов разрушенной матрицы (находящихся в химически связанном между собой лития и бора). Матрица - это основа литий-борного сплава, представляет собой химическое соединение лития и бора в стехиометрическом соотношении компонентов. Диапазон температур, при которых начинается разрушение матрицы сплава, находится в пределах от 650°С и выше.The temperature regime is selected from the principle of ensuring the manifestation of the onset of stable evaporation of free lithium (which is observed at a temperature not lower than ~ 540 ° C) and the elimination of the appearance of components of the destroyed matrix (located in chemically bonded lithium and boron) in the distillate. The matrix is the basis of the lithium boron alloy, is a chemical compound of lithium and boron in a stoichiometric ratio of components. The temperature range at which the destruction of the alloy matrix begins is in the range of 650 ° C and above.
Режим давлений (заданная степень разрежения порядка ~ не более 1·10-6 атм), как это установлено в эксперименте, который в сочетании с условием создания инертной атмосферы в контролируемом объеме также способствует выделению именно свободного, химически несвязанного лития из исследуемого сплава и исключает возможность несанкционированного взаимодействия химически активных паров лития с парами влаги, кислорода и иных составляющих окружающей атмосферы.The pressure regime (a given degree of rarefaction of the order of ~ no more than 1 · 10 -6 atm), as established in the experiment, which, in combination with the condition of creating an inert atmosphere in a controlled volume, also contributes to the release of free, chemically unbound lithium from the alloy under study and excludes the possibility unauthorized interaction of chemically active lithium vapors with vapors of moisture, oxygen and other components of the surrounding atmosphere.
Дальнейший подъем температуры и величины степени разрежения сверх заявленного предела не оказывает значительного влияния на процесс испарения свободного лития.A further rise in temperature and the degree of rarefaction over the declared limit does not significantly affect the evaporation of free lithium.
В процессе проведения дистилляции лития регистрируют изменение массы исследуемого образца сплава и на основе полученных данных строят график зависимости изменения массы образца от времени проведения эксперимента, что оптимально составляет период не менее 6 часов.In the process of lithium distillation, the change in the mass of the alloy sample under study is recorded and, based on the data obtained, a graph is plotted of the change in the mass of the sample versus the time of the experiment, which is optimal for at least 6 hours.
На фиг.2 представлен график зависимости изменения массы образца от времени, на котором кривые 1 иллюстрируют недостижение требуемых условий в контролируемой зоне для начала испарения свободного лития, на кривых 2 отмечается оптимальный выход лития, кривые 3 - отмечается начало разрушения матрицы сплава и появление в контролируемой среде чистых бора и лития компонентов сплава.Figure 2 presents a graph of the dependence of the change in the mass of the sample on time, on which
В процессе испарения свободного лития из образца сплава, помещенного в тигель внутри испарительной трубки, происходит конденсация паров лития как на стенках испарительной трубки, выполненной из инертного металла, так и на внутренних стенках ИКУ, выполненных из кварцевого стекла. В полости вакуумной системы размещают азотную ловушку (2), где задерживаются мешающие процессу точного определения искомого элемента примеси газовой среды.During the evaporation of free lithium from an alloy sample placed in a crucible inside the evaporation tube, lithium vapor is condensed both on the walls of the evaporation tube made of an inert metal and on the inner walls of the IKU made of quartz glass. A nitrogen trap (2) is placed in the cavity of the vacuum system (2), where the impurities of the gaseous medium interfering with the process of accurately determining the element of interest are delayed.
По окончании процесса дистилляции образец сплава извлекают из полости ИКУ и взвешивают, определяя массу образца сплава mk, после чего путем математических расчетов определяют содержание свободного лития в образце сплава.At the end of the distillation process, the alloy sample is removed from the ICU cavity and weighed to determine the mass of the alloy sample m k , after which the content of free lithium in the alloy sample is determined by mathematical calculations.
В отличие от прототипа и от традиционных химических способов выделения свободного лития (например, химическим путем), которые имеют высокую продолжительность эксперимента (до нескольких суток), предлагаемый способ позволяет выполнить все процедуры в течение 6-7 часов при высоком выходе определяемого свободного лития и уменьшении погрешности определения за счет исключения возможности несанкционированных химических взаимодействий компонентов исследуемого сплава с примесями окружающей среды. Проведение определения свободного лития традиционным путем химических превращений сопряжено с погрешностями, вызванными протеканием конкурирующих, несанкционированных процессов взаимодействия с компонентами сплава.Unlike the prototype and from traditional chemical methods for the isolation of free lithium (for example, by chemical means), which have a high experiment duration (up to several days), the proposed method allows you to perform all the procedures within 6-7 hours with a high yield of detectable free lithium and a decrease determination errors by eliminating the possibility of unauthorized chemical interactions of the components of the alloy under study with environmental impurities. Conducting the determination of free lithium in the traditional way of chemical transformations is associated with errors caused by the occurrence of competing, unauthorized processes of interaction with alloy components.
Таким образом, использование всех условий и материалов предлагаемого способа количественного определения лития в сплаве литий-бор обеспечивает возможность определения количества свободного лития, находящегося в литий-борном сплаве в химически несвязанном состоянии, снижение продолжительности способа и повышение точности его определения.Thus, the use of all the conditions and materials of the proposed method for the quantitative determination of lithium in a lithium-boron alloy provides the possibility of determining the amount of free lithium in a lithium-boron alloy in a chemically unbound state, reducing the duration of the method and improving the accuracy of its determination.
Возможность промышленной реализации предлагаемого способа подтверждается следующим примером его конкретной реализации.The possibility of industrial implementation of the proposed method is confirmed by the following example of its specific implementation.
Пример.Example.
В лабораторных условиях для реализации способа опробована дистилляционная вакуумная установка, работа которой контролируется системой автоматических приборов.In laboratory conditions for the implementation of the method, a distillation vacuum installation was tested, the operation of which is controlled by a system of automatic devices.
Принципиальная схема установки представлена на фиг.1.Schematic diagram of the installation shown in figure 1.
Предварительно взвешенный образец ЛБС (в котором содержание свободного лития варьируется в пределах 28-35 мас.%) массой m0=0,05-0,15 г помещают в тигель из огнеупорного инертного материала, который загружают в испарительную трубку, выполненную из инертного металла, и устанавливают в полости испарительно-конденсационного узла (ИКУ), внутренние стенки которого выполнены из кварцевого стекла.A pre-weighed LBS sample (in which the free lithium content varies between 28-35 wt.%) With a mass of m 0 = 0.05-0.15 g is placed in a crucible made of a refractory inert material, which is loaded into an evaporation tube made of an inert metal , and set in the cavity of the evaporation-condensation unit (IKU), the inner walls of which are made of quartz glass.
Указанные операции осуществляют в боксе с инертной средой (аргон).These operations are carried out in a box with an inert medium (argon).
Далее ИКУ (4) перекрывают краном, изолируя от атмосферы воздуха, присоединяют его с помощью шлифа к вакуумной установке (1) и помещают в печь нагрева (5).Next, the IKU (4) is shut off with a tap, isolating it from the atmosphere of air, connect it with a thin section to a vacuum unit (1) and place it in a heating furnace (5).
Затем проводят вакуумирование и включают печь (5) для нагрева исследуемого образца. Процесс дистилляции проводят в вакууме с остаточным давлением не более 1·10-6 атм. Контроль вакуума производят вакууметром ионизационно-термопарным типа ВИТ-2. Извлечение свободного лития проводят при температуре 550°С в течение 6 часов.Then, evacuation is carried out and the furnace (5) is turned on to heat the test sample. The distillation process is carried out in vacuum with a residual pressure of not more than 1 · 10 -6 atm. Vacuum control is performed by a VIT-2 type ionization-thermocouple vacuum gauge. Extraction of free lithium is carried out at a temperature of 550 ° C for 6 hours.
Снижение или повышение темпратуры в заявляемом диапазоне производят с помощью измерителя-регулятора марки 2 ТРМ-1.A decrease or increase in temperature in the claimed range is carried out using a measuring instrument-
После соответствующей выдержки образца при 550°С в течение 6 часов ИКУ с образцом в закрытом состоянии переносят в бокс с инертной средой. Затем разбирают ИКУ, извлекают исследуемый образец (королек) и взвешивают. Эти мероприятия осуществляют в заданном порядке для получения статистических данных эксперимента, на основе которых строят график зависимости изменения массы образца от времени проведения эксперимента.After appropriate exposure of the sample at 550 ° C for 6 hours, the IKU with the sample in the closed state is transferred to a box with an inert medium. Then IKU is disassembled, the test sample (bead) is removed and weighed. These measures are carried out in the prescribed order to obtain statistical data of the experiment, on the basis of which a graph is built of the dependence of the change in mass of the sample on the time of the experiment.
О факте достижения полноты извлечения выявленного свободного лития судят по резкому изменению угла наклона ветви графика зависимости изменения массы образца сплава от времени извлечения свободного лития. Результаты измерений приведены на фиг.2.The fact of achieving the completeness of extraction of the detected free lithium is judged by a sharp change in the angle of inclination of the branch of the graph of the dependence of the change in mass of the alloy sample on the time of extraction of free lithium. The measurement results are shown in figure 2.
Количественное определение содержания свободного лития осуществляют с учетом разницы массы исходного образца сплава m0 и массы образца, зарегистрированной в момент достижения полноты извлечения свободного лития (королек) - mk:Quantitative determination of the content of free lithium is carried out taking into account the difference in mass of the initial alloy sample m 0 and the mass of the sample recorded at the time of completeness of extraction of free lithium (beads) - m k :
С=(mk-m0)/100%, гдеC = (m k -m 0 ) / 100%, where
С - содержание свободного лития, г,C is the content of free lithium, g,
m0 - масса исходного образца, г,m 0 - mass of the original sample, g,
mk - масса образца после анализа (королек), г.m k - sample mass after analysis (beads), g
Как показали экспериментальные исследования, использование предлагаемого способа позволяет провести относительно быстрый и точный анализ исследуемого литий-борного сплава на содержание свободного лития, а также обеспечить полноту его выделения, что полностью согласуется с данными, полученными путем предварительных теоретических расчетов.As shown by experimental studies, the use of the proposed method allows a relatively quick and accurate analysis of the investigated lithium-boron alloy for the content of free lithium, as well as to ensure the completeness of its selection, which is fully consistent with the data obtained by preliminary theoretical calculations.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005110588/02A RU2288289C1 (en) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Method of quantitative determination of content of lithium in alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005110588/02A RU2288289C1 (en) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Method of quantitative determination of content of lithium in alloy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2288289C1 true RU2288289C1 (en) | 2006-11-27 |
Family
ID=37664439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005110588/02A RU2288289C1 (en) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Method of quantitative determination of content of lithium in alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2288289C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105385856A (en) * | 2015-12-04 | 2016-03-09 | 兰州空间技术物理研究所 | Novel alkali metal purifying filter and purifying method |
| CN111893304A (en) * | 2020-07-29 | 2020-11-06 | 贵溪三元金属有限公司 | Lead-free continuous vacuum distillation equipment for lead-tin alloy |
| CN113155887A (en) * | 2021-04-09 | 2021-07-23 | 中国电子科技集团公司第十八研究所 | Method for testing stability of lithium boron alloy for thermal battery |
| WO2022111228A1 (en) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | 深圳市研一新材料有限责任公司 | Method and device for preparing ultrathin metal lithium foil |
-
2005
- 2005-04-11 RU RU2005110588/02A patent/RU2288289C1/en active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105385856A (en) * | 2015-12-04 | 2016-03-09 | 兰州空间技术物理研究所 | Novel alkali metal purifying filter and purifying method |
| CN111893304A (en) * | 2020-07-29 | 2020-11-06 | 贵溪三元金属有限公司 | Lead-free continuous vacuum distillation equipment for lead-tin alloy |
| CN111893304B (en) * | 2020-07-29 | 2022-02-01 | 贵溪三元金属有限公司 | Lead-free continuous vacuum distillation equipment for lead-tin alloy |
| WO2022111228A1 (en) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | 深圳市研一新材料有限责任公司 | Method and device for preparing ultrathin metal lithium foil |
| CN113155887A (en) * | 2021-04-09 | 2021-07-23 | 中国电子科技集团公司第十八研究所 | Method for testing stability of lithium boron alloy for thermal battery |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2288289C1 (en) | Method of quantitative determination of content of lithium in alloy | |
| Jagtap et al. | Measurement of mercury species in sediments and soils by HPLC–ICPMS | |
| Von Zeppelin et al. | Thermal desorption spectroscopy as a quantitative tool to determine the hydrogen content in solids | |
| EP2863218B1 (en) | System and method for measuring hydrogen content in a sample | |
| Mitani et al. | Automated headspace single-drop microextraction via a lab-in-syringe platform for mercury electrothermal atomic absorption spectrometric determination after in situ vapor generation | |
| CN111707775A (en) | Method for rapidly detecting volatile alkaloid compounds in cigarette tobacco shreds on line | |
| Sayi et al. | Determination of H 2 and D 2 content in metals and alloys using hot vacuum extraction | |
| Degrève et al. | New methods for the determination of hydrogen content of aluminum and its alloys: Part II. Rapid determination by the nitrogen carrier fusion method | |
| EP0114688B2 (en) | Sampler and an apparatus for hydrogen determination in molten metal | |
| Hippler et al. | Comparative determination of methyl mercury in whole blood samples using GC–ICP-MS and GC–MS techniques | |
| RU2612719C2 (en) | Installation for obtaining water condensate from air and method for concentrating impurities from air, carried out on installation | |
| Bowden et al. | The thermal alteration by pyrolysis of the organic component of small projectiles of mudrock during capture at hypervelocity | |
| Dusek et al. | An Automated System for Separate Combustion of Elemental and Organic Carbon for C-14 Analysis of Carbonaceous Aerosol | |
| JP5868908B2 (en) | Sample container | |
| Holt et al. | Determination of Oxygen in Zinc, Cadmium, and Magnesium by Carbon-Reduction in an Inert Gas Stream. | |
| CN112881573A (en) | Method and equipment for measuring methanol, ethanol and n-butanol in soil and underground water | |
| Mallett et al. | Determination of hydrogen in magnesium, lithium, and magnesium-lithium alloys | |
| Odom et al. | Quantitative trace element analysis of microdroplet residues by secondary-ion mass spectrometry | |
| RU218361U1 (en) | DEVICE FOR SELECTION AND SUBMISSION OF SAMPLES OF LABORLY SUBSTANCES FOR CHEMICAL ANALYSIS | |
| RU2817517C1 (en) | Method of studying kinetics of interaction of hydrogen with sample of metal or alloy and installation for its implementation | |
| RU2794596C1 (en) | Method for forming oxygen-containing gas medium with chemically active materials stored in it | |
| RU218361U9 (en) | DEVICE FOR SELECTION AND SUBMISSION OF SAMPLES OF LABORLY SUBSTANCES FOR CHEMICAL ANALYSIS | |
| RU160431U1 (en) | INSTALLATION FOR MASS-SPECTROMETRIC DETERMINATION OF CHEMICAL COMPOUNDS | |
| Zhang et al. | Determination of MeHg and EtHg in Soils and Sediments with Purge and Trap/Gas Chromatography Cold Atomic Fluorescence Spectrometry | |
| RU2794417C1 (en) | Method for study of organic substances, mostly characteristics of oxidative thermal destruction of organic polymers |