RU2282714C1 - Method for secondary productive formation exposing by slot hydraulic jet perforation and well putting in operation - Google Patents
Method for secondary productive formation exposing by slot hydraulic jet perforation and well putting in operation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2282714C1 RU2282714C1 RU2005116495/03A RU2005116495A RU2282714C1 RU 2282714 C1 RU2282714 C1 RU 2282714C1 RU 2005116495/03 A RU2005116495/03 A RU 2005116495/03A RU 2005116495 A RU2005116495 A RU 2005116495A RU 2282714 C1 RU2282714 C1 RU 2282714C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- perforation
- perforator
- well
- pipe string
- cut
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности, а также к области эксплуатации подземных вод водозаборными скважинами, в частности к строительству, освоению, эксплуатации и ремонту скважин, и предназначается для щелевой гидропескоструйной перфорации (ЩГПП) обсадных колонн скважин, заколонного цементного камня и горной породы продуктивных пластов и пуска скважин в эксплуатацию при добыче нефти, газа и воды, включая добычу пресных, питьевых и минеральных вод.The invention relates to the field of the oil and gas industry, as well as to the field of underground water exploitation by water wells, in particular to the construction, development, operation and repair of wells, and is intended for slotted hydraulic sandblasting (SCGP) of casing wells, annular cement stone and rock productive formations and putting wells into operation in the extraction of oil, gas and water, including the extraction of fresh, drinking and mineral waters.
Среди аналогичных заявляемому изобретению средств того же назначения известно изобретение по авторскому свидетельству №564409 M. Кл.2 Е 21 В 43/114 (заявлено 02.07.1975 г., опубликовано 05.07.1977 г., БИ №25) под названием "Гидроабразивный перфоратор", при использовании которого осуществляют следующие операции: производят спуск в скважину на колонне труб гидроперфоратора, снабженного гидромониторными насадками, подвижной втулкой и клапаном в его корпусе. Во время спуска перфоратора производят заполнение колонны труб промывочной жидкостью из скважины через открытые сопла насадок и открытый центральный канал подвижной втулки перфоратора. Гидромониторные насадки гидроперфоратора во время спуска в скважину самопроизвольно перекрываются подвижной втулкой, которая перемещается в верхнее положение, как только усилие от действия гидростатического давления на нижнюю площадь подвижной втулки превысит силы сопротивления сжимаемого воздуха в изолированной камере вместе с силами трения. После фиксации гидроперфоратора на заданной глубине с поверхности в колонну труб сбрасывают клапанный шар, который, достигая конусного седла в верхней части подвижной втулки, перекрывает ее центральный канал. При закачке в колонну труб абразивной жидкости под давлением подвижная втулка перемещается в нижнее положение, открывая гидромониторные насадки в корпусе гидроперфоратора, в результате чего производят гидропескоструйную перфорацию намеченного интервала скважины.Among the means of the same purpose similar to the claimed invention, the invention is known according to the copyright certificate No. 564409 M. Kl. 2 E 21 B 43/114 (announced on 07/02/1975, published on 07/05/1977, BI No. 25) under the name "Hydroabrasive punch", when using which the following operations are carried out: a descent into the well on a pipe string of a hydraulic perforator equipped with hydraulic nozzles, a movable sleeve and a valve in its body. During the descent of the perforator, the pipe string is filled with flushing fluid from the well through the open nozzles of the nozzles and the open central channel of the movable perforator sleeve. The hydraulic nozzles of the hydroperforator during descent into the well spontaneously overlap with a movable sleeve, which moves to the upper position as soon as the force from the action of hydrostatic pressure on the lower area of the movable sleeve exceeds the resistance forces of compressible air in an isolated chamber together with the friction forces. After fixing the hydraulic perforator at a given depth, a valve ball is dropped from the surface into the pipe string, which, reaching the cone seat in the upper part of the movable sleeve, overlaps its central channel. When pumping abrasive fluid into the pipe string under pressure, the movable sleeve moves to the lower position, opening the hydraulic nozzles in the hydroperforator body, as a result of which sandblasting is performed on the intended interval of the well.
Недостатками известного изобретения является то, что при фиксированном положении перфоратора происходит "точечная" перфорация, образуя отдельные каналы фильтрации овальной формы. Кроме того, недостатком является и то, что при осуществлении гидропескоструйной перфорации скважины на забой ее ствола осыпается значительная часть песка и измельченной от перфорации породы и цемента. В результате по окончании перфорации скважины происходит перекрытие нижней части ствола скважины настолько, что не позволяет достигать извлечения из продуктивного пласта пластового флюида в добывающих скважинах или делает невозможным закачку в пласт рабочего агента в нагнетательных скважинах. Для промывки забоя скважины от песчаных пробок, осадков грязи, окалины и т.п. возникает необходимость использовать дополнительное специальное оборудование, которое необходимо спускать в скважину после того, как будет поднята из скважины на поверхность колона труб с гидроперфоратором. Это увеличивает время, материальные и трудовые затраты на освоение скважины после ее гидропескоструйной перфорации.The disadvantages of the known invention is that with a fixed position of the perforator, "point" perforation occurs, forming separate oval-shaped filtration channels. In addition, the disadvantage is that when performing sandblasting of a well, a significant part of the sand and rock and cement ground from the perforation are showered to the bottom of its wellbore. As a result, at the end of the well perforation, the lower part of the wellbore is blocked so that it does not allow to extract formation fluid from the producing formation in production wells or makes it impossible to pump a working agent into the formation in injection wells. For washing the bottom of the well from sand plugs, mud sediments, scale, etc. there is a need to use additional special equipment, which must be lowered into the well after it is lifted from the well to the surface of the pipe string with a hydraulic perforator. This increases the time, material and labor costs for the development of the well after its sandblasting perforation.
Из числа имеющихся технических средств того же назначения известны способы вторичного вскрытия продуктивного пласта, предназначенные для приведения в соответствие проницаемости пород призабойной зоны пласта (ПЗП) с естественной проницаемостью самого пласта. В книге "Методы повышения производительности скважин" - авторы В.И.Кудинов и Б.М.Сучков, Самарское книжное издательство, 1996 г. на стр.299-307 приведен способ, согласно которому в состав оборудования для ЩГПП вводят гидропескоструйный перфоратор и забойный двигатель перфоратора, спускаемые в скважину на колонне труб (см. рис.15.1 на стр.303 и рис.15.2 на стр.306). Забойный двигатель предназначается для непрерывного перемещения с заданной скоростью гидропескоструйного перфоратора в вертикальном направлении при создании щелей в ПЗП.Among the available technical means of the same purpose, there are known methods of secondary opening of the reservoir, designed to bring the rock permeability of the bottom-hole formation zone (BHP) into line with the natural permeability of the formation. In the book "Methods of increasing productivity of wells" - the authors V.I. Kudinov and B.M. Suchkov, Samara Book Publishing House, 1996, on pages 29-30-307, a method is given according to which a sandblasting gun and a downhole gun are introduced into the equipment for the SHGPP a rotary hammer motor, lowered into the well on a pipe string (see Fig. 15.1 on page 303 and Fig. 15.2 on page 306). The downhole motor is designed for continuous movement at a given speed of a sandblasting perforator in the vertical direction when creating cracks in the bottomhole formation zone.
Однако, как показал опыт проведения ЩГПП, практически повсеместно не достигалась синхронизация процессов прорезания щелей должной глубины со скоростью перемещения перфоратора. Так, например, вспенивание рабочей жидкости в результате насыщения ее газом или попадания реагентов - пенообразователей способствуют ускорению прорезания щелей, тогда как перемещение перфоратора замедляется вплоть до остановки. Отклонения в режимах выполнения ЩГПП происходили также из-за применения некачественного режущего материала, в частности, мелкого песка с низким содержанием кварца или не скатанного (с острыми кромками) или из-за неисправности или неподготовленности насосного оборудования - агрегатов высокого давления (АН-700 или СИН-30) или центробежного насоса УСП. Кроме того, в процессе проведения ЩГПП с использованием двигателей зачастую отмечались отказы или неустойчивая их работа. Так, забойные двигатели, как и другие механизмы такого типа, имеют низкую надежность, не превышающую 60%. Наряду с указанным при работе перфораторов с двигателями не представляется возможным в конце перфорации производить удаление осевшего песка. Усовершенствованная конструкция двигателя перфоратора (см. рис.15.2 на стр.306 вышеуказанной книги) предусматривает производить его перезарядку, которая достигается при обратной промывке. Но для того, чтобы выйти на обратную промывку, необходимо провести очистку рабочей жидкости, а затем произвести его повторную загрузку. В целом, затраты времени на эти операции при отсутствии осложнений составят не менее 4 часов. Кроме того, следует отметить, что при первоначальной и повторной загрузке песка значительная часть рабочего хода двигателя перфоратора расходуется.However, as shown by the experience of conducting SHGPP, almost everywhere the synchronization of slotting processes of the proper depth with the speed of movement of the punch was not achieved. So, for example, foaming of the working fluid as a result of its saturation with gas or the ingress of reagents - foaming agents helps to accelerate the cutting of cracks, while the movement of the punch slows down to a stop. Deviations in the SHGPP execution modes also occurred due to the use of low-quality cutting material, in particular, fine sand with a low content of quartz or not rolled up (with sharp edges) or due to malfunction or unpreparedness of pumping equipment - high-pressure units (AN-700 or SIN-30) or USP centrifugal pump. In addition, in the process of conducting SchGPP using engines, failures or their unstable operation were often noted. So, downhole motors, like other mechanisms of this type, have low reliability, not exceeding 60%. Along with that indicated when working with perforators with engines, it is not possible to remove settled sand at the end of the perforation. The improved design of the perforator motor (see Fig. 15.2 on page 306 of the above book) provides for its reloading, which is achieved by backwashing. But in order to go back to washing, it is necessary to clean the working fluid, and then reload it. In general, the time spent on these operations in the absence of complications will be at least 4 hours. In addition, it should be noted that during the initial and repeated loading of sand, a significant part of the working stroke of the hammer drill is consumed.
Таким образом, из приведенного следует, что использование обычных и усовершенствованных двигателей перфоратора не решит проблему создания протяженных щелей.Thus, it follows from the above that the use of conventional and advanced punch motors will not solve the problem of creating extended slots.
Наиболее близким (прототипом) к заявляемому изобретению по совокупности наибольшего числа существенных признаков из числа известных аналогов того же назначения, по нашему мнению, является изобретение по патенту РФ №2185497, МПК7 Е 21 В 43/114 (заявка №2001118520/03 от 04.07.2001 г., дата публикации 20.07.2002 г.) под названием "Способ гидропескоструйной перфорации скважин и устройство для его осуществления".The closest (prototype) to the claimed invention in the aggregate of the largest number of essential features from among the known analogues of the same purpose, in our opinion, is the invention according to the patent of the Russian Federation No. 2185497, IPC 7 E 21 B 43/114 (application No. 20011118520/03 of 04.07 .2001, publication date 07/20/2002) under the name "Method of hydro-sandblasting perforation of wells and a device for its implementation".
Способ по прототипу включает в себя следующие операции: установление интервала перфорации, спуск на колонне труб в скважину оборудования для щелевой гидропескоструйной перфорации (ЩГПП), установку его в интервале перфорации, установку наземного циркуляционного и промывочного оборудования и обвязку устья скважины, подачу под давлением абразивной жидкости на гидроперфоратор, удаление из ствола скважины осадков от вторичного вскрытия продуктивного пласта и пуск скважины в эксплуатацию. Особенностью способа по прототипу является то, что перед спуском в скважину в корпусе гидроперфоратора с его нижнего конца соосно закрепляют неподвижную втулку, на выходной конец которой устанавливают подвижную втулку-стакан с наклонно направленными каналами в днище и с наружным опорным диском. Внутрь втулок по их продольной оси вводят подпружиненный запорный стержень, верхний конец которого соединяют с клапаном и подвижной втулкой корпуса гидроперфоратора, а нижний конец стержня закрепляют в днище подвижной втулки-стакана. Сразу после проведения гидропескоструйной перфорации скважины гидромониторные насадки в корпусе гидроперфоратора перекрывают, а клапан открывают путем опускания колонны труб вниз до упора наружного опорного диска подвижной втулки-стакана о песчаную пробку в стволе скважины. Вслед за окончанием подачи абразивной жидкости без перерыва во времени и без остановки насосного агрегата ведут подачу промывочной жидкости в колонну труб под давлением при открытом клапане в корпусе гидроперфоратора, благодаря чему производят размыв песчаной пробки в стволе скважины выходящими из наклонно направленных каналов днища подвижной втулки-стакана напорными струями промывочной жидкости и одновременно ведут вынос размытого песка из скважины на дневную поверхность через межтрубное пространство скважины потоком промывочной жидкости, подаваемой из колонны труб через наклонно направленные каналы днища втулки-стакана.The prototype method includes the following operations: setting the perforation interval, launching on the pipe string into the borehole equipment for slotted sandblasting (SHGPP), installing it in the perforation interval, installing ground circulation and flushing equipment and tying the wellhead, applying abrasive fluid under pressure hydroperforator, removing from the wellbore sediments from the secondary opening of the reservoir and putting the well into operation. A feature of the method according to the prototype is that before lowering into the well in the casing of the hydraulic perforator, a fixed sleeve is coaxially fixed from its lower end, a movable sleeve-cup with inclined channels in the bottom and with an external support disk is installed on its output end. A spring-loaded locking rod is inserted into the bushings along their longitudinal axis, the upper end of which is connected to the valve and the movable sleeve of the hydroperforator body, and the lower end of the rod is fixed to the bottom of the movable sleeve-cup. Immediately after the sandblasting of the well, the nozzles in the hydroperforator body are closed and the valve is opened by lowering the pipe string down to the stop of the outer supporting disk of the movable sleeve-cup against a sand plug in the wellbore. Following the end of the supply of abrasive fluid without a break in time and without stopping the pump unit, the flushing fluid is supplied to the pipe string under pressure with the valve open in the hydroperforator body, which results in the erosion of the sand plug in the borehole emerging from the obliquely directed channels of the bottom of the movable sleeve-cup pressure jets of flushing fluid and at the same time carry out washed sand from the well to the day surface through the annulus of the well with a flushing stream fluid supplied from the pipe string through the obliquely-directed sleeve housing bottom channels.
Однако способ по прототипу не обеспечивает достаточного качества вторичного вскрытия продуктивного пласта, а именно: не достигается должное доуглубление образуемых при гидропескоструйной перфорации каналов в пласте до тех значений, которые необходимы, чтобы обеспечить надежное вскрытие продуктивного пласта и чтобы одновременно обеспечить при этом существенное снижение напряженного состояния в ПЗП, то есть размеры образуемых каналов по их высоте и по глубине не достигают необходимых величин. Это снижает продуктивность добывающих скважин, а в нагнетательных скважинах снижает приемистость.However, the prototype method does not provide sufficient quality for the secondary opening of the reservoir, namely: the proper deepening of the channels formed during the sandblasting perforation in the reservoir is not achieved to those values that are necessary to ensure reliable opening of the reservoir and to simultaneously provide a significant reduction in stress in the PPP, that is, the sizes of the formed channels in their height and depth do not reach the necessary values. This reduces the productivity of production wells, and in injection wells reduces injectivity.
Целью изобретения является достижение нового технического результата, а именно:The aim of the invention is to achieve a new technical result, namely:
предлагаемый способ за один спуск в скважину колонны труб с гидропескоструйным перфоратором одновременно обеспечивает:the proposed method for one descent into the well of a pipe string with a sandblasting hammer simultaneously provides:
- значительное повышение качества вторичного вскрытия продуктивного пласта за счет увеличения площади фильтрации прорезаемых щелевых каналов, достигающих от 69,9 до 814,4% от площади открытого ствола скважины, и за счет более полного снятия напряженного состояния горных пород призабойной зоны продуктивного пласта при сохранении заколонного цементного камня;- a significant increase in the quality of the secondary opening of the reservoir by increasing the filtering area of the cut-through slotted channels, reaching 69.9 to 814.4% of the area of the open wellbore, and by more fully removing the stress state of the rocks in the bottom-hole zone of the reservoir while maintaining the annulus cement stone;
- повышение продуктивности добывающих скважин или увеличение приемистости нагнетательных скважин;- increasing the productivity of producing wells or increasing the injectivity of injection wells;
- сокращение времени подготовки и проведения процесса вторичного вскрытия продуктивного пласта щелевой гидропескоструйной перфорацией до пуска скважины в эксплуатацию;- reducing the time of preparation and conduct of the process of secondary opening of the reservoir by slotted sandblasting perforation before putting the well into operation;
- снижение материальных и трудовых затрат.- reduction of material and labor costs.
Указанная цель изобретения достигается тем, что в известный способ вторичного вскрытия продуктивного пласта щелевой гидропескоструйной перфорацией и пуска скважины в эксплуатацию, включающий установление интервала перфорации, спуск на колонне труб в скважину оборудования для щелевой гидропескоструйной перфорации, установку его в интервале перфорации, установку наземного циркуляционного и промывочного оборудования и обвязку устья скважины, подачу под давлением абразивной жидкости на перфоратор, удаление из ствола скважины осадков от вторичного вскрытия продуктивного пласта и пуск скважины в эксплуатацию, в предлагаемом изобретении предложена новая совокупность существенных признаков (введены новые операции, устройства и режимы проведения операций), а именно: в намечаемом интервале перфорации ствола скважины проводят волновой акустический каротаж с цифровой регистрацией полного волнового сигнала, устанавливают местоположение и число резов гидропескоструйной перфорации по высоте пласта, в состав компоновки оборудования низа колонны труб перед спуском в скважину вводят (снизу вверх) гидропескоструйный перфоратор, например, с четырьмя расположенными по окружности друг к другу под углом 90° гидромониторными насадками в верхней части корпуса и подвижной подпружиненной втулкой-стаканом с наклонными каналами в ее днище и наружным опорным диском и управляемым с устья скважины клапанным механизмом внутри корпуса, обеспечивающим открытие центрального промывочного канала и соединение его полости с наклонными каналами в днище подвижной втулки-стакана с одновременным перекрытием перфорационных каналов гидромониторных насадок перфоратора, опрессовочный узел с гнездом под сбрасываемый шар, колонну труб с прикрепленной к первой муфте измерительной лентой с метками резов и патрубок-репер, оборудованную колонну труб спускают в скважину до достижения перфоратором уровня первого от забоя нижнего реза, затем колонну труб с перфоратором приподнимают над уровнем первого реза на величину удлинения колонны труб при ЩГПП и закрепляют ее от продольного перемещения, после чего путем подачи под давлением абразивной жидкости на перфоратор производят щелевую гидропескоструйную перфорацию первого реза на двух режимах, из которых перфорацию на первом режиме ведут при рабочем давлении до 20 МПа продолжительностью до 25 минут и без перерыва во времени производят перфорацию на втором режиме при рабочем давлении до 30 МПа продолжительностью до 20 минут, затем в колонне труб снижают давление и производят ее перемещение вверх до достижения перфоратором уровня второго от забоя реза, закрепляют колонну от продольного перемещения и, как в первом случае, производят щелевую гидропескоструйную перфорацию второго реза также на двух режимах, аналогичные операции производят при перфорации каждого намеченного реза, после завершения ЩГПП последнего (верхнего) реза перфорационные каналы гидромониторных насадок перфоратора перекрывают, а его клапанный механизм открывают путем опускания колонны труб вниз до упора наружного опорного диска подвижной втулки-стакана корпуса перфоратора о песчаную пробку в стволе скважины, вслед за окончанием подачи абразивной жидкости без перерыва во времени и без остановки насосного агрегата ведут подачу промывочной жидкости в колонну труб под давлением при открытом клапанном механизме перфоратора, благодаря чему производят размыв песчаной пробки в стволе скважины выходящими из наклонных каналов днища подвижной втулки-стакана напорными струями промывочной жидкости и одновременно ведут вынос размытого песка из скважины на дневную поверхность через межтрубное пространство скважины потоком промывочной жидкости до замены песка на чистую воду с одновременным доспуском колонны труб до забоя, затем производят очистку щелевых каналов от песка чистой водой через гидромониторные насадки перфоратора путем установки последнего на всех резах снизу вверх, после чего перфоратор спускают до забоя, промывают скважину до чистой пластовой воды, затем в интервал перфорации и на 50-100 метров выше него в ствол скважины закачивают жидкость интенсификации притока типа, например, побочный продукт производства диметилдиоксана (Т-80) - смесь высших диоксановых спиртов или 1,1,5 тригидрооктафторпентанол (спирт-теломер n-2), в среде которой производят повторный волновой акустический каротаж с цифровой регистрацией полного волнового сигнала, затем производят подъем перфоратора на поверхность и осуществляют спуск погружного насоса или оборудования для фонтанной добычи (для добывающих скважин) или скважинного оборудования для закачки рабочего агента (для нагнетательных скважин), после чего производят удаление из ствола скважины жидкости интенсификации притока и пускают скважину в эксплуатацию.This objective of the invention is achieved by the fact that in the known method of secondary opening of a productive formation with a slotted sandblasting perforation and putting a well into operation, including setting a perforation interval, launching equipment for slotted sandblasting perforation on a pipe string, installing it in a perforation interval, installing ground circulation and flushing equipment and wellhead piping, supply of abrasive fluid to a perforator under pressure, removal of sediment from the wellbore from the secondary opening of the reservoir and putting the well into operation, the proposed invention proposes a new set of essential features (introduced new operations, devices and modes of operations), namely: in the intended interval of perforation of the wellbore, wave acoustic logging is carried out with digital recording of the full wave signal , establish the location and number of cuts of sandblasting perforation along the height of the reservoir, in the composition of the equipment bottom of the pipe string before lowering into wells a sandblasting hammer is introduced (from bottom to top), for example, with four hydraulic monitor nozzles located at a 90 ° angle to each other in the upper part of the body and a movable spring-loaded sleeve-cup with inclined channels in its bottom and an external support disk and controlled from the wellhead valve mechanism inside the casing, providing the opening of the central flushing channel and the connection of its cavity with inclined channels in the bottom of the movable sleeve-cup with simultaneous overlapping of perforation channels all the hydraulic nozzles of the perforator, a crimping unit with a socket for the ball being dropped, a pipe string with a measuring tape attached to the first sleeve with cut marks and a reference pipe, an equipped pipe string is lowered into the well until the perforator reaches the level of the first lower cut from the bottom, then the pipe string with they are lifted above the level of the first cut with the perforator by the elongation of the pipe string at SHGPP and secured against longitudinal movement, after which, by applying abrasive fluid under pressure to the perforator, they create a slotted hydro-sandblasting perforation of the first cut in two modes, of which the perforation in the first mode is carried out at an operating pressure of up to 20 MPa for up to 25 minutes and without interruption in time, perforation is performed in the second mode at an operating pressure of up to 30 MPa for up to 20 minutes, then the pipe string reduces pressure and moves it up until the perforator reaches the second level from the bottom of the cut, fix the pipe from longitudinal movement and, as in the first case, produce a slotted sandblast perforation of the second cut also in two modes, similar operations are performed when each intended cut is perforated, after the last (upper) cut is completed, the perforation channels of the hydraulic nozzles of the perforator are closed, and its valve mechanism is opened by lowering the pipe string down to the stop of the outer supporting disk of the movable sleeve - the glass of the perforator body against the sand plug in the wellbore, after the end of the supply of abrasive fluid without interruption in time and without stopping the pump unit the flow of flushing fluid into the pipe string under pressure with the perforator valve mechanism open, which results in the erosion of the sand plug in the wellbore by pressure jets of flushing fluid emerging from the inclined channels of the bottom of the movable sleeve-cup and at the same time carry out the washed sand out of the well to the surface through the annulus the space of the well with a flow of washing liquid until sand is replaced with clean water while the pipe string is allowed to bottom, then the slotted canals are cleaned sand from the sand with clean water through the hydraulic nozzle of the perforator by installing the latter on all cuts from the bottom up, after which the perforator is lowered to the bottom, the well is washed to clean produced water, then an intensification fluid is pumped into the perforation interval and 50-100 meters above it an inflow of the type, for example, a by-product of the production of dimethyldioxane (T-80) is a mixture of higher dioxane alcohols or 1,1,5 trihydrooctafluoropentanol (telomeric alcohol n-2), in the medium of which repeated wave acoustic caro already digitally recording the full wave signal, then the perforator is raised to the surface and the submersible pump or equipment for fountain production (for producing wells) or downhole equipment for pumping a working agent (for injection wells) are lowered, and then liquid is removed from the wellbore intensification of inflow and put the well into operation.
Указанные выше новые существенные признаки заявляемого способа являются отличительными признаками от известного по прототипу способа.The above new significant features of the proposed method are the hallmarks of the known prototype method.
В настоящее время из общедоступных источников научно-технической и патентной информации нам не известны способы вторичного вскрытия продуктивного пласта щелевой гидропескоструйной перфорацией и пуска скважины в эксплуатацию, которые вместе с известными существенными признаками содержали бы в себе предложенную нами новую совокупность существенных признаков в заявляемом способе, которые указаны выше.Currently, from publicly available sources of scientific, technical and patent information, we are not aware of methods for re-opening a productive formation with slit hydro-sandblasting perforation and putting a well into operation, which, together with the known essential features, would contain a new set of essential features proposed by us in the inventive method, which indicated above.
В совокупности известные и новые отличительные существенные признаки предлагаемого способа при его реализации обеспечивают достижение нового технического результата, указанного в цели изобретения.Together, the known and new distinctive essential features of the proposed method, when implemented, ensure the achievement of a new technical result indicated in the purpose of the invention.
Так, благодаря тому что в заявляемом способе предложено проводить волновой акустический каротаж с цифровой регистрацией полного волнового сигнала в намечаемом интервале перфорации ствола скважины до перфорации, становится возможным с высокой степенью точности определить параметры естественных пор и каналов в пласте и их расположение в околоскважинном пространстве. Это позволяет обоснованно наметить местоположение и определить число резов гидропескоструйной перфорации по высоте пласта, обеспечивая повышение качества вскрытия. Повторное проведение такого каротажа дает возможность получить достоверные данные об истинной глубине каналов и полостей, образованных в результате перфорации, об их объеме и уровне достигнутых связей скважины с пластом и в ее околоскважинном пространстве после проведения перфорации, что позволяет устанавливать рациональные режимы добычи нефти или закачки жидкостей в нагнетательные скважины.So, due to the fact that in the inventive method it is proposed to conduct wave acoustic logging with digital recording of the full wave signal in the intended interval of perforation of the wellbore before perforation, it becomes possible to determine with high accuracy the parameters of natural pores and channels in the formation and their location in the near-wellbore space. This allows you to reasonably map the location and determine the number of cuts of sandblasting perforation along the height of the reservoir, providing an increase in the quality of opening. Re-conducting such logging makes it possible to obtain reliable data on the true depth of channels and cavities formed as a result of perforation, on their volume and the level of achieved connections of the well with the formation and in its near-well space after perforation, which allows establishing rational modes of oil production or fluid injection into injection wells.
Введение в состав компоновки оборудования низа колонны труб гидропескоструйного перфоратора, например, с четырьмя расположенными по окружности друг к другу под углом 90° гидромониторными насадками в верхней части корпуса и подвижной подпружиненной втулкой-стаканом с наклонными каналами в ее днище и наружным опорным диском и управляемым с устья скважины клапанным механизмом внутри корпуса, обеспечивающим открытие центрального промывочного канала и соединение его полости с наклонными каналами в днище подвижной втулки-стакана с одновременным перекрытием перфорационных каналов гидромониторных насадок перфоратора, то такая конструкция перфоратора позволяет при гидроструйной перфорации за один цикл создать две пары диаметрально противоположных каналов при сохранении заколонного цементного камня и сразу после проведения перфорации путем опускания колонны труб вниз до упора наружного опорного диска подвижной втулки-стакана корпуса перфоратора о песчаную пробку в стволе скважины перекрыть гидромониторные насадки и открыть клапан в корпусе гидроперфоратора для подачи промывочной жидкости для размыва песка и его выноса из ствола скважины.Introduction to the composition of the equipment of the bottom of the string of pipes of a sandblasting punch, for example, with four hydraulic monitor nozzles located circumferentially to each other at an angle of 90 ° in the upper part of the body and a movable spring-loaded sleeve-cup with inclined channels in its bottom and an external supporting disk and controlled with the wellhead with a valve mechanism inside the housing, providing the opening of the central flushing channel and the connection of its cavity with inclined channels in the bottom of the movable sleeve-cup with the same by varying the overlapping of the perforation channels of the hydraulic nozzles of the perforator, such a design of the perforator allows two pairs of diametrically opposite channels to be created during hydro-jet perforation in one cycle while maintaining an annular cement stone and immediately after perforation by lowering the pipe string down to the stop of the outer supporting disk of the movable sleeve-cup body punch a sand plug in the wellbore to close the hydraulic nozzles and open the valve in the hydroperforator casing for chi washing liquid to sand erosion and removal from the wellbore.
Благодаря введению в компоновку оборудования низа колонны труб выше перфоратора опрессовочного узла со сбрасываемым шаром создается возможность за один раз после спуска колонны в скважину произвести опрессовку колонны без ее подъема из скважины, а шар после опрессовки обратной промывкой поднять на поверхность и далее перейти к проведению следующих операций, что сокращает время подготовки к перфорации скважины.Due to the introduction of the bottom of the pipe string into the equipment layout above the perforator of the crimping unit with a ball being discharged, it becomes possible to pressurize the column at once after lifting the column into the well without lifting it from the well, and raise the ball to the surface after pressure testing by backwashing and proceed to the following operations , which reduces the time of preparation for perforation of the well.
Установка над опрессовочным узлом колонны труб с прикрепленной к первой муфте измерительной лентой с метками резов и патрубка-репера позволяет облегчить, ускорить и обеспечить высокую точность установки перфоратора по глубине пласта с помощью геофизических приборов и измерительных инструментов на устье скважины, что сокращает подготовительное время, обеспечивает вскрытие пластов в точно назначенном интервале и повышает качество вскрытия.The installation of a pipe string above the crimping unit with a measuring tape attached to the first sleeve with cut marks and a reference pipe allows you to facilitate, speed up and ensure high accuracy of the perforator installation along the depth of the formation using geophysical instruments and measuring tools at the wellhead, which reduces the preparation time, provides opening of reservoirs in a precisely designated interval and improves the quality of drilling.
Благодаря тому что в заявляемом способе каждый рез гидропескоструйной перфорации предложено проводить на двух режимах: вначале при рабочем давлении до 20 МПа на протяжении до 25 минут, а затем при рабочем давлении до 30 МПа в течение до 20 минут, обеспечивается прорезание щелей в обсадной колонне, заколонном цементном камне и в горной породе пласта значительно больших размеров как по глубине, так и по высоте при сохранении заколонного цементного камня. Это достигается за счет того, что при первом режиме абразивная жидкость расходует свою энергию на прорезание каналов овальной формы на первоначальную глубину. Но как только вслед за первым режимом абразивная жидкость подается под большим давлением при втором режиме, то при образовании каналов абразивная жидкость при втором режиме находит себе выход через каналы, образованные при первом режиме, используя свою неистраченную энергию на углубление каналов по глубине и высоте. То, что колонна труб по всей своей длине от устья до перфоратора под воздействием подаваемой через нее абразивной жидкости под давлением (вначале до 20 МПа, а затем - без остановки - до 30 МПа) в пределах упругой продольной деформации увеличивает свою длину по мере возрастания величины давления, позволяет при перфорации на каждом резе формировать глубокие протяженные щели по высоте до 0,25 м, глубиной до 0,4 м и шириной 0,04 м, в результате чего увеличивается площадь фильтрации, составляющая от 17,8 до 107,2% от площади открытого ствола скважины, что повышает качество вторичного вскрытия продуктивного пласта. При этом увеличение размера образуемых щелевых каналов по высоте на величину вытяжки колонны труб (с одновременным увеличением и их глубины) обеспечивается за счет естественного удлинения колонны труб под воздействием подаваемой по ней под давлением абразивной жидкости исключительно за счет вытяжки колонны труб без использования какого-либо дополнительного двигателя или наземного механизма, что снижает материальные и трудовые затраты.Due to the fact that in the inventive method, it is proposed to carry out each hydro-sandblasting perforation in two modes: first, at a working pressure of up to 20 MPa for up to 25 minutes, and then at a working pressure of up to 30 MPa for up to 20 minutes, slotting in the casing is ensured, annular cement stone and in the rock of the formation of significantly larger sizes both in depth and in height while maintaining annular cement stone. This is achieved due to the fact that in the first mode, the abrasive fluid spends its energy on cutting through the channels of the oval shape to the initial depth. But as soon as after the first mode, the abrasive liquid is supplied under high pressure in the second mode, then when the channels are formed, the abrasive liquid in the second mode finds its way out through the channels formed in the first mode, using its unspent energy to deepen the channels in depth and height. The fact that the pipe string along its entire length from the mouth to the perforator under the influence of the abrasive fluid supplied through it under pressure (initially up to 20 MPa, and then without stopping up to 30 MPa) within the elastic longitudinal deformation increases its length with increasing value pressure, allows for the formation of deep deep gaps in each cut at a height of up to 0.25 m, a depth of 0.4 m and a width of 0.04 m, resulting in an increase in the filtration area, comprising from 17.8 to 107.2% from the area of the open wellbore, which is AET quality secondary completion fluids. In this case, an increase in the size of the formed slotted channels along the height by the amount of extraction of the pipe string (with a simultaneous increase in their depth) is ensured by the natural extension of the pipe string under the influence of abrasive fluid supplied through it under pressure solely by drawing the pipe string without using any additional engine or ground mechanism, which reduces material and labor costs.
В сочетании с тем, что гидропескоструйный перфоратор в способе предложено использовать, например, с четырьмя гидромониторными насадками, то образуются две пары диаметрально противоположных щелевых каналов, каждый из которых в каждом резе гидропескоструйной перфорации будет достигать высоты до 0,25 м, что позволяет значительно полнее снять напряженное состояние горных пород ПЗП, повышая качество вскрытия.In combination with the fact that the sandblasting perforator in the method is proposed to be used, for example, with four jetting nozzles, two pairs of diametrically opposed slotted channels are formed, each of which in each cut of the sandblasting perforation will reach a height of up to 0.25 m, which allows much fuller relieve the stress state of the rocks of the PZP, increasing the quality of the showdown.
Снижение давления в колонне труб при переводе ее вместе с перфоратором с одного реза на другой обеспечивает безопасность перестановки оборудования.The decrease in pressure in the pipe string when transferring it together with a perforator from one cut to another ensures the safety of equipment relocation.
Благодаря тому что используемый в способе перфоратор выполнен с управляемым с устья скважины клапанным механизмом внутри корпуса и обеспечивает открытие центрального промывочного канала и соединение его полости с наклонными каналами в днище подвижной втулки-стакана с одновременным перекрытием перфорационных каналов гидромониторных насадок перфоратора, то это позволяет сразу после завершения последнего (верхнего) реза ЩГПП путем опускания колонны труб вниз до упора наружного опорного диска подвижной втулки-стакана корпуса перфоратора о песчаную пробку в стволе скважины, сразу вслед за окончанием подачи абразивной жидкости без перерыва во времени и без остановки насосного агрегата вести подачу промывочной жидкости в колонну труб под давлением при открытом клапанном механизме перфоратора, благодаря чему производить размыв песчаной пробки в стволе скважины выходящими из наклонных каналов днища подвижной втулки-стакана перфоратора напорными струями промывочной жидкости и одновременно вести вынос размытого песка из скважины на дневную поверхность через межтрубное пространство скважины потоком промывочной жидкости до замены песка на чистую воду.Due to the fact that the perforator used in the method is made with a valve mechanism controlled from the wellhead inside the casing and provides the opening of the central flushing channel and the connection of its cavity with inclined channels in the bottom of the movable sleeve-cup with the simultaneous overlapping of the perforation channels of the hydraulic nozzles of the perforator, this allows immediately after the completion of the last (upper) cut of the ShchGPP by lowering the pipe string down to the stop of the outer supporting disk of the movable sleeve-glass of the casing ora about the sand plug in the wellbore, immediately after the end of the abrasive fluid supply without a break in time and without stopping the pump unit, supply flushing fluid to the pipe string under pressure with the perforator valve open, so that the sand plug in the wellbore is washed out the inclined channels of the bottom of the movable sleeve-glass of the perforator by the pressure jets of the washing liquid and at the same time carry out the washed-out sand from the well to the surface through the annulus e of the well the flow of washing liquid to replace sand in pure water.
Благодаря доспуску колонны труб до забоя при промывке ствола скважины от песка и благодаря очистке образованных при перфорации щелевых каналов от песка чистой водой через гидромониторные насадки перфоратора путем установки последнего на всех резах снизу вверх обеспечивают полное удаление песка как из ствола скважины, так и из щелевых каналов.By allowing the pipe string to reach the bottom when washing the wellbore from sand and by cleaning the slotted channels formed during perforation from sand with clean water through the perforator nozzles by installing the latter on all cuts from the bottom up, they completely remove sand from both the wellbore and the slotted channels .
Поскольку все операции: гидропескоструйная перфорация скважины, размыв песчаной пробки в стволе скважины и вынос из ствола скважины и из щелей размытого песка на поверхность в заявляемом способе осуществляются одним и тем же оборудованием - гидропескоструйным перфоратором, и предложено выполнять эти операции безразрывно во времени и без подъема колонны труб из скважины и без спуска дополнительного оборудования, то это сокращает время и одновременно существенно снижает материальные и трудовые затраты на освоение скважины после гидропескоструйной перфорации, т.к. отпадает необходимость привлекать дополнительно специальное оборудование.Since all operations: water-jet perforation of the well, washing out the sand plug in the wellbore and removal of washed sand from the wellbore and cracks of sand to the surface in the present method are carried out by the same equipment — a hydro-sandblasting perforator, and it is proposed to perform these operations without interruption in time and without lifting columns of pipes from the well and without launching additional equipment, this reduces time and at the same time significantly reduces material and labor costs for well development after hydropower skostruynoy perforation, because there is no need to attract additional special equipment.
Благодаря закачиванию в промытый от песка чистый ствол скважины на глубину перфорации и выше ее на 50-100 метров жидкости интенсификации притока пластового флюида, например, Т-80 или n-2, в процессе ее взаимодействия с продуктивным пластом обеспечивается его сушка или отмыв продуктов кольматации, что обеспечивает не только восстановление, но и повышение коллекторских свойств продуктивного пласта на 6-14%, обеспечивая повышение продуктивности добывающих скважин или увеличение приемистости нагнетательных скважин.Due to injection into the cleaned wellbore from sand to a depth of perforation and above it by 50-100 meters of fluid, stimulation of formation fluid inflow, for example, T-80 or n-2, during its interaction with the productive formation, its drying or washing out of mud products that provides not only recovery, but also an increase in the reservoir properties of the reservoir by 6-14%, providing an increase in the productivity of producing wells or an increase in injectivity of injection wells.
Благодаря тому что после закачки в ствол скважины жидкости интенсификации притока, когда в ее среде производят повторный волновой акустический каротаж с цифровой регистрацией полного волнового сигнала, а затем - подъем перфоратора на поверхность, далее - спуск лифта для насосной или фонтанной добычи, то в течение всего этого периода времени (порядка 48-72 часов) осуществляются и указанные выше операции, и одновременно идет обработка пласта по интенсификации притока, что повышает коллекторские свойства пласта и сокращает время до пуска скважины в эксплуатацию.Due to the fact that after the injection into the well bore fluid, intensification of the inflow, when repeated wave acoustic logging is carried out in its medium with digital recording of the full wave signal, and then the perforator is raised to the surface, then the descent of the elevator for pumping or fountain production, then throughout of this period of time (about 48-72 hours), the above operations are carried out, and at the same time the formation is being processed to stimulate the influx, which increases the reservoir properties of the formation and reduces the time before starting the well life in operation.
Осуществляют заявляемый способ следующим образом.Carry out the inventive method as follows.
Готовят к перфорации ствол скважины и ПЗП: проводят депарафинизацию, очистку призабойной зоны, шаблонирование и исследование. Подготавливают скважинное, наземное и насосное оборудование в обвязке устья скважины к проведению ЩГПП.Prepare for perforation of the wellbore and the bottomhole formation zone: conduct dewaxing, cleaning the bottom-hole zone, patterning and research. Prepare the downhole, ground and pumping equipment in the piping of the wellhead for the SHGPP.
Готовят на поверхности колонну труб, например, насосно-компрессорных (НКТ), в состав компоновки оборудования низа которой вводят (снизу вверх): гидропескоструйный перфоратор, например, с четырьмя расположенными по окружности друг к другу под углом 90° гидромониторными насадками в верхней части корпуса и подвижной подпружиненной втулкой-стаканом с наклонными каналами в ее днище и наружным опорным диском и управляемым с устья скважины клапанным механизмом внутри корпуса, обеспечивающим открытие центрального промывочного канала и соединение его полости с наклонными каналами в днище подвижной втулки-стакана с одновременным перекрытием перфорационных каналов гидромониторных насадок перфоратора. В качестве одного из вариантов такого гидропескоструйного перфоратора может быть использовано, например, устройство, известное по патенту РФ №2185497, МПК7 Е 21 В 43/144 от 04.07 2001 г.A pipe string is being prepared on the surface, for example, tubing (tubing), the composition of the bottom equipment of which is introduced (bottom to top): a sandblasting hammer, for example, with four hydraulic monitor nozzles located at a 90 ° angle to each other in the upper part of the body and a movable spring-loaded sleeve-cup with inclined channels in its bottom and an external supporting disk and a valve mechanism controlled from the wellhead inside the housing, providing opening of the central washing channel and the connection ue its cavity with the inclined channels into the bottom glass-movable sleeve with simultaneous overlapping perforations jetting nozzles perforator. As one of the options for such a sandblasting hammer can be used, for example, a device known according to the patent of the Russian Federation No. 2185497, IPC 7 E 21 In 43/144 from 04.07 2001
Выше гидропескоструйного перфоратора предложенной конструкции в компоновку оборудования низа колонны труб вводят опрессовочный узел с гнездом под сбрасываемый шар, затем колонну труб с прикрепленной к первой муфте измерительной лентой с метками резов и патрубок-репер.Above the sandblasting puncher of the proposed design, a crimping unit with a socket for a ball being dropped is introduced into the layout of the equipment of the bottom of the pipe string, then the pipe string with a measuring tape attached to the first sleeve with cut marks and a reference pipe.
В намечаемом интервале перфорации ствола скважины проводят волновой акустический каротаж с цифровой регистрацией полного волнового сигнала. С учетом данных каротажа устанавливают число резов гидропескоструйной перфорации и их местоположение по высоте пласта.In the intended interval of perforation of the wellbore, wave acoustic logging is carried out with digital recording of the full wave signal. Taking into account the logging data, the number of cuts of sandblasting perforation and their location along the height of the formation are established.
Колонну труб с вышеуказанным оборудованием спускают в скважину до достижения перфоратором уровня первого от забоя нижнего реза. Затем колонну труб с перфоратором приподнимают над уровнем первого реза на величину удлинения колонны труб при ЩГПП и закрепляют ее от продольного перемещения.A pipe string with the above equipment is lowered into the well until the perforator reaches the level of the first bottom cut from the bottom. Then the pipe string with a perforator is raised above the level of the first cut by the amount of elongation of the pipe string at SHGPP and fix it from longitudinal movement.
Величину удлинения колонны труб находят расчетным путем, учитывая площадь проходного сечения труб и площадь поперечного сечения тела трубы, потери давления в колонне труб и затрубном пространстве, перепад давления в насадках, потери давления в перфорационных каналах насадок, глубину местоположения первого реза, упругость материала труб и трение труб об обсадную колонну.The elongation of the pipe string is calculated by taking into account the pipe bore and the cross-sectional area of the pipe body, pressure loss in the pipe string and annulus, pressure drop in the nozzles, pressure loss in the perforation channels of the nozzles, the depth of the first cut, the elasticity of the pipe material and pipe friction on the casing.
После закрепления колонны труб с перфоратором на уровне намеченного первого реза на перфоратор подают под давлением абразивную жидкость, чем производят щелевую гидропескоструйную перфорацию первого реза. Перфорацию первого и последующих резов производят на двух режимах: перфорацию на первом режиме ведут при рабочем давлении до 20 МПа продолжительностью до 25 минут и без перерыва во времени производят перфорацию на втором режиме при рабочем давлении до 30 МПа продолжительностью до 20 минут. После завершения перфорации первого реза в колонне труб снижают давление и производят ее перемещение вверх до достижения перфоратором уровня второго от забоя реза и закрепляют колонну от продольного перемещения. Как и при первом резе, производят щелевую гидропескоструйную перфорацию второго реза также на двух режимах. Аналогичные операции производят при перфорации каждого намеченного реза. После завершения ЩГПП последнего (верхнего) реза перфорационные каналы гидромониторных насадок перфоратора перекрывают, а его клапанный механизм открывают. Это осуществляют путем опускания колонны труб вниз до упора наружного опорного диска подвижной втулки-стакана корпуса перфоратора о песчаную пробку в стволе скважины. При этом вслед за окончанием подачи абразивной жидкости без перерыва во времени и без остановки насосного агрегата ведут подачу промывочной жидкости в колонну труб под давлением при открытом клапанном механизме перфоратора, благодаря чему производят размыв песчаной пробки в стволе скважины выходящими из наклонных каналов днища подвижной втулки-стакана напорными струями промывочной жидкости и одновременно ведут вынос размытого песка из скважины на дневную поверхность через межтрубное пространство скважины потоком промывочной жидкости до замены песка на чистую воду с одновременным доспуском колонны труб до забоя. Затем производят очистку щелевых каналов от песка чистой водой через гидромониторные насадки перфоратора путем установки последнего на всех резах снизу вверх, после чего перфоратор спускают до забоя и промывают скважину до чистой пластовой воды. Затем в интервал перфорации и на 50-100 метров выше него в ствол скважины закачивают жидкость интенсификации притока типа, например, побочный продукт производства диметилдиоксана (Т-80) - смесь высших диоксановых спиртов или 1,1,5-тригидрооктафторпентанол (спирт-теломер n-2), в среде которой производят повторный волновой акустический каротаж с цифровой регистрацией полного волнового сигнала. Затем производят подъем перфоратора на поверхность и осуществляют спуск погружного насоса или оборудования для фонтанной добычи (для добывающих скважин) или скважинного оборудования для закачки рабочего агента (для нагнетательных скважин), после чего производят удаление из ствола скважины жидкости интенсификации притока и пускают скважину в эксплуатацию.After fixing the pipe string with a perforator at the level of the intended first cut, an abrasive liquid is supplied to the perforator under pressure, which produces a slotted hydro-sandblasting perforation of the first cut. Perforation of the first and subsequent cuts is carried out in two modes: perforation in the first mode is carried out at an operating pressure of up to 20 MPa for a duration of up to 25 minutes, and without interruption in time, perforation is performed in the second mode at an operating pressure of up to 30 MPa for up to 20 minutes. After completion of the perforation of the first cut in the pipe string, the pressure is reduced and it is moved upward until the puncher reaches the second level from the bottom of the cut and the column is secured against longitudinal movement. As with the first cut, slotted hydro-sandblasting perforation of the second cut is also made in two modes. Similar operations are performed during perforation of each intended cut. After the last (upper) cut is completed, the perforation channels of the hydraulic nozzles of the perforator are closed, and its valve mechanism is opened. This is done by lowering the pipe string down to the stop of the outer support disk of the movable sleeve-glass of the perforator body against a sand plug in the wellbore. In this case, after the end of the supply of abrasive fluid without a time interval and without stopping the pump unit, the flushing fluid is supplied to the pipe string under pressure with the valve mechanism of the perforator open, thereby sanding the plug in the wellbore out of the inclined channels of the bottom of the movable sleeve-cup pressure jets of flushing fluid and at the same time carry out the removal of washed sand from the well to the day surface through the annulus of the well with a flushing liquid flow up to the replacement of sand with clean water with simultaneous draining of the pipe string to the bottom. Then, the slotted channels are cleaned of sand with clean water through the hydraulic nozzles of the perforator by installing the latter on all cuts from the bottom up, after which the perforator is lowered to the bottom and the well is washed to clean produced water. Then, in the interval of perforation and 50-100 meters above it, fluid of stimulation of the type inflow is pumped into the wellbore, for example, a by-product of dimethyldioxane production (T-80) - a mixture of higher dioxane alcohols or 1,1,5-trihydrooctafluoropentanol (alcohol-telomere n -2), in the medium of which repeated wave acoustic logging is performed with digital recording of the full wave signal. Then the perforator is lifted to the surface and the submersible pump or equipment for fountain production (for producing wells) or downhole equipment for pumping the working agent (for injection wells) are launched, then the stimulation fluid is removed from the wellbore and the well is put into operation.
Предлагаемый способ прошел испытания и получил промышленное применение на 81 скважине, среди которых есть добывающие и нагнетательные скважины. Испытания подтвердили осуществимость способа и достижение в полном объеме нового технического результата, указанного в цели изобретения.The proposed method has been tested and received industrial application in 81 wells, among which there are production and injection wells. Tests confirmed the feasibility of the method and the full achievement of a new technical result indicated in the purpose of the invention.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005116495/03A RU2282714C1 (en) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | Method for secondary productive formation exposing by slot hydraulic jet perforation and well putting in operation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005116495/03A RU2282714C1 (en) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | Method for secondary productive formation exposing by slot hydraulic jet perforation and well putting in operation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2282714C1 true RU2282714C1 (en) | 2006-08-27 |
Family
ID=37061319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005116495/03A RU2282714C1 (en) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | Method for secondary productive formation exposing by slot hydraulic jet perforation and well putting in operation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2282714C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2536515C1 (en) * | 2013-09-30 | 2014-12-27 | Эльмир Саттарович Кузяев | Method of productivity recovery and commissioning of non-operating oil and gas wells |
| RU2576269C2 (en) * | 2014-07-25 | 2016-02-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Геликоид" | Method of secondary drilling-helicoid punched |
| RU2631947C1 (en) * | 2016-06-28 | 2017-09-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Hydro-sandblast punch |
| RU2645059C1 (en) * | 2016-10-19 | 2018-02-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method of rimose hydrosand-blast perforation |
-
2005
- 2005-05-30 RU RU2005116495/03A patent/RU2282714C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2536515C1 (en) * | 2013-09-30 | 2014-12-27 | Эльмир Саттарович Кузяев | Method of productivity recovery and commissioning of non-operating oil and gas wells |
| RU2576269C2 (en) * | 2014-07-25 | 2016-02-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Геликоид" | Method of secondary drilling-helicoid punched |
| RU2631947C1 (en) * | 2016-06-28 | 2017-09-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Hydro-sandblast punch |
| RU2645059C1 (en) * | 2016-10-19 | 2018-02-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method of rimose hydrosand-blast perforation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2375561C2 (en) | Method of well completion in underground formation (versions) | |
| RU2587197C2 (en) | Method for well treatment of (versions) | |
| US7287592B2 (en) | Limited entry multiple fracture and frac-pack placement in liner completions using liner fracturing tool | |
| US20150075793A1 (en) | Apparatus and method for jet perforating and cutting tool | |
| RU2601881C1 (en) | Method of layer multiple hydraulic fracturing in inclined borehole | |
| EA017990B1 (en) | Drilling using drill in sand control liner | |
| AU2018351422B2 (en) | A system and method of cleaning an annular area in a well | |
| US8985209B2 (en) | High pressure jet perforation system | |
| RU2007108021A (en) | METHOD FOR DEVELOPMENT, RESEARCH OF WELLS, INTENSIFICATION OF OIL AND GAS FLOWS, PRODUCTION OF HEAVY HIGH-VISCOUS OILS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU2282714C1 (en) | Method for secondary productive formation exposing by slot hydraulic jet perforation and well putting in operation | |
| RU2667240C1 (en) | Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well | |
| CA2937488A1 (en) | Sequential re-completions of horizontal wells in unconsolidated sand reservoirs to increase non-thermal primary heavy oil recovery | |
| WO2012166550A2 (en) | Hydrajetting nozzle and method | |
| RU2510456C2 (en) | Formation method of vertically directed fracture at hydraulic fracturing of productive formation | |
| RU2645059C1 (en) | Method of rimose hydrosand-blast perforation | |
| RU2543005C1 (en) | Method of water-producing well recovery | |
| RU2178071C1 (en) | Method of formation hydraulic fracturing from cased well and device for method embodiment | |
| EA008083B1 (en) | Method of reducing sand production from a wellbore | |
| RU2393341C2 (en) | Hydromechanical slit perforator | |
| RU2185497C1 (en) | Method of hydraulic jet perforation of wells and device for its embodiment | |
| RU2174591C1 (en) | Process of development of productive pool | |
| RU215773U1 (en) | Device for complex treatment of a productive formation | |
| RU2543004C1 (en) | Method of acid longitudinal hydraulic fracturing of low-permeable terrigenous collector | |
| RU2206724C2 (en) | Method of producing formation development | |
| RU2509875C2 (en) | Well construction finishing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090531 |