RU2281868C2 - Vehicle brake, method of measuring brake torque and brake torque meter - Google Patents

Vehicle brake, method of measuring brake torque and brake torque meter Download PDF

Info

Publication number
RU2281868C2
RU2281868C2 RU2002130447/11A RU2002130447A RU2281868C2 RU 2281868 C2 RU2281868 C2 RU 2281868C2 RU 2002130447/11 A RU2002130447/11 A RU 2002130447/11A RU 2002130447 A RU2002130447 A RU 2002130447A RU 2281868 C2 RU2281868 C2 RU 2281868C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
brake
friction layer
braking
measuring
displacements
Prior art date
Application number
RU2002130447/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002130447A (en
Inventor
Игорь Сергеевич Сазонов (BY)
Игорь Сергеевич Сазонов
Валерий Андреевич Ким (BY)
Валерий Андреевич Ким
Геннадий Владимирович Бочкарев (BY)
Геннадий Владимирович Бочкарев
н Аркадий Авсеевич Полунг (RU)
Аркадий Авсеевич Полунгян
Валентин Митрофанович Карташев (BY)
Валентин Митрофанович Карташев
Игорь Владимирович Козловский (BY)
Игорь Владимирович Козловский
Original Assignee
Шуляковский Владимир Николаевич
Ким Василий Андреевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шуляковский Владимир Николаевич, Ким Василий Андреевич filed Critical Шуляковский Владимир Николаевич
Publication of RU2002130447A publication Critical patent/RU2002130447A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2281868C2 publication Critical patent/RU2281868C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering; transport vehicles brake systems.
SUBSTANCE: invention can be used in vehicle brake systems and also at designing of brake mechanisms. Proposed brake contains brake member made in form of drum or disk, drive and brake shoes with friction layer. Brake shoes are made in form of calipers with movable members carrying friction layer. Movable members are installed on calipers for limited displacement. Brake torque meter contains displacement pickup installed inside brake. Said displacement pickup is made in form of ring with inductive sensor. Ring engages by one side with movable member carrying friction layer and by other side, with caliper. Method of measuring of brake torque includes measuring of displacements or displacements or deformations of parts or units of brake appearing in process of braking and conversion of said displacements into electric signal proportional to brake torque. Displacement of movable member carrying friction layer is measured relative to caliper.
EFFECT: improved operating characteristics of brake, provision of self-alignment of shoes and uniform wear of friction surfaces, possibility of getting signal corresponding to actual brake torque implanted by wheel.
4 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в тормозных системах транспортных средств, а также при проектировании и расчетах тормозных механизмов.The invention relates to mechanical engineering and can be used in brake systems of vehicles, as well as in the design and calculation of brake mechanisms.

Известны колесные колодочные тормоза автомобиля УАЗ-469, которые включают тормозные колодки, с фрикционной накладкой с одной стороны, закрепленной на опорных пальцах, а с другой - взаимодействует с разжимными гидравлическими цилиндрами, при этом фрикционные поверхности в период торможения взаимодействуют с внутренней цилиндрической поверхностью тормозного барабана [1].Wheel UAZ-469 wheel brake brakes are known, which include brake shoes, with a friction lining on one side mounted on the support fingers and, on the other, interacting with expandable hydraulic cylinders, while the friction surfaces interact with the inner cylindrical surface of the brake drum during braking [one].

В силу одностороннего приложения разжимного усилия на колодки фрикционные накладки таких тормозов изнашиваются неравномерно, кроме того, у них отсутствует самоустановка тормозных колодок по внутренней цилиндрической поверхности тормозного барабана, что приводит к неравномерному износу фрикционных накладок и образованию конусности и эллипсности цилиндрической поверхности тормозных барабанов. Это снижает эффективность торможения и требует периодической регулировки положения тормозных колодок.Due to the unilateral application of the expanding force on the pads, the friction linings of such brakes wear out unevenly, in addition, they do not have self-installation of brake pads on the inner cylindrical surface of the brake drum, which leads to uneven wear of the friction linings and the formation of the taper and ellipse of the cylindrical surface of the brake drums. This reduces braking performance and requires periodic adjustment of the position of the brake pads.

Известна также система управления тормозами, содержащая тормозной диск, периферийная часть которого охвачена плавающей скобой, в которой по обе стороны диска смонтированы фрикционные элементы на суппортах и скользящий толкатель для воздействия на один из фрикционных элементов, контактирующий с сердечником, установленным на цапфе, кинематически связанный с рычагом управления и имеющий цилиндрическую поверхность, расположенную эксцентрично относительно оси цапфы, причем для упрощения изготовления концы цапфы установлены в боковых образующих фланцах плавающей скобы, сердечник кинематически связан с рычагом управления посредством штифта, при этом ось сердечника смещена относительно оси цапфы так, что плоскость, проходящая через них, перпендикулярна оси перемещения толкателя, а сердечник и рычаг управления установлены на цапфе с возможностью поворота [2]A brake control system is also known, comprising a brake disk, the peripheral part of which is surrounded by a floating bracket, in which friction elements are mounted on calipers on both sides of the disk and a sliding pusher for acting on one of the friction elements in contact with the core mounted on the axle kinematically connected with the control lever and having a cylindrical surface located eccentrically relative to the axis of the journal, and to simplify the manufacture of the ends of the journal mounted in the side developing flanges of the floating bracket, the core is kinematically connected to the control lever by means of a pin, while the axis of the core is offset relative to the axis of the pin so that the plane passing through them is perpendicular to the axis of movement of the pusher, and the core and control lever are mounted on the pin with the possibility of rotation [2]

Описанная конструкция дискового тормоза транспортного средства также не имеет элементов самоустановки тормозных колодок, что приводит к неравномерному износу фрикционных накладок, перекосу и заеданию тормозных колодок на направляющих пальцах. Все названные причины снижают эффективность процесса торможения, а также надежность тормозной системы в целом.The described design of the vehicle’s disc brake also does not have self-locking brake pads, which leads to uneven wear of the friction linings, distortion and jamming of the brake pads on the guide fingers. All these reasons reduce the effectiveness of the braking process, as well as the reliability of the brake system as a whole.

Анализ кинематики аналогов показывает, что в известных колодочных и дисковых тормозах отсутствует самоустановка тормозных колодок по поверхности трения, что приводит к неравномерному износу фрикционных накладок и поверхности трения, что в свою очередь снижает надежность и долговечность тормозной системы транспортных средств.An analysis of the kinematics of analogues shows that in known brake and disc brakes there is no self-installation of brake pads on the friction surface, which leads to uneven wear of the friction linings and the friction surface, which in turn reduces the reliability and durability of the vehicle brake system.

Известно устройство для измерения тормозного момента, фактически реализуемого колесами задней оси грузового автомобиля, которое содержит элемент механического восприятия тормозного момента (усилия), состоящее из балки заднего моста и элемента регистрации возникающего тормозного момента с использованием тензодатчиков [3].A device is known for measuring the braking moment actually realized by the wheels of the rear axle of a truck, which contains an element of mechanical perception of the braking moment (force), consisting of a beam of the rear axle and an element for recording the arising braking moment using strain gauges [3].

Известное устройство работает следующим образом. При торможении автомобиля усилия, возникающие в пятне контакта задних колес с землей, воздействуют на балку моста, которая подвергается деформации. На балке моста установлен элемент регистрации деформации, исполненный в виде тензодатчиков. Участок балки заднего моста, подвергаясь деформации, передает воздействие на тензодатчики, которые преобразуют деформацию участка балки в электрический сигнал, пропорциональный тормозному моменту. Таким образом, балку заднего моста грузового автомобиля используют в качестве элемента восприятия тормозного усилия.The known device operates as follows. When braking a car, the forces arising in the spot of contact of the rear wheels with the ground affect the beam of the bridge, which undergoes deformation. A deformation registration element is installed on the beam of the bridge, made in the form of strain gauges. The beam section of the rear axle, undergoing deformation, transmits the effect on the load cells, which convert the deformation of the beam section into an electrical signal proportional to the braking torque. Thus, the beam of the rear axle of a truck is used as an element of perception of braking force.

Недостатком вышеупомянутого устройства является слабая помехозащищенность получаемых сигналов из-за того, что на балку, кроме тормозного момента, воздействует большое число других нагрузок, балка имеет достаточно большую жесткость, разную в разных направления. Невысокая чувствительность используемых тензодатчиков приводит к большой погрешности результатов. Это в совокупности накладывается на большую жесткость балки. Другим недостатком этого устройства является то, что устройство невозможно использовать для измерения тормозного момента на каждом отдельном колесе автомобиля, а сигналы от тензодатчиков в большей степени используют для исследовательских целей и слабопригодны при формировании из них сигналов управления торможением колес для использования в антиблокировочных системах транспортных средств.The disadvantage of the above device is the low noise immunity of the received signals due to the fact that the beam, in addition to the braking torque, is affected by a large number of other loads, the beam has a sufficiently large stiffness, different in different directions. The low sensitivity of the used load cells leads to a large error in the results. This in aggregate is superimposed on the greater rigidity of the beam. Another disadvantage of this device is that the device cannot be used to measure the braking torque on each individual wheel of the car, and the signals from the load cells are more used for research purposes and are unsuitable for generating wheel brake control signals from them for use in anti-lock braking systems of vehicles.

В качестве прототипа для тормоза выбран дисковый тормоз транспортного средства, содержащий неподвижный в осевом направлении тормозной диск, по обеим сторонам которого расположены тормозные колодки, связанные с исполнительными элементами гидропривода, установленными во внутренних полостях корпусов, смонтированных на несущих элементах суппорта с возможностью специального перемещения [4].As a prototype for the brake, a vehicle’s disk brake is selected, which contains an axially fixed brake disk, on both sides of which there are brake pads connected to hydraulic actuator elements installed in the internal cavities of the bodies mounted on the support elements of the caliper with the possibility of special movement [4 ].

Недостатком известного тормоза является отсутствие возможности регулирования положения корпусов при износе фрикционных накладок тормозных колодок, что снижает надежность и долговечность тормозной системы транспортных средств.A disadvantage of the known brake is the inability to control the position of the housings when the friction linings of the brake pads are worn, which reduces the reliability and durability of the brake system of vehicles.

Наиболее близким к устройству измерения тормозного момента является устройство, содержащее элемент механического восприятия тормозного момента, выполненный в виде реактивной штанги, один конец которой шарнирно прикреплен к корпусу машины, а другой - шарнирно к его неподрессоренной массе. Элемент регистрации тормозного момента выполнен в виде датчика электрических сигналов и установлен на реактивной штанге [5].Closest to the device for measuring braking torque is a device containing an element of mechanical perception of braking torque, made in the form of a reactive rod, one end of which is pivotally attached to the machine body, and the other is pivotally to its unsprung mass. The registration element of the braking moment is made in the form of an electric signal sensor and mounted on a jet rod [5].

Принцип работы прототипа заключается в том, что при торможении транспортного средства возникающий тормозной момент передается реактивной штанге, вследствие чего происходит ее деформация. Датчик электрического сигнала воспринимает эту деформацию и формирует выходной сигнал, отождествляемый с тормозным моментом.The principle of operation of the prototype is that when the vehicle is braked, the braking torque that is generated is transmitted to the reactive rod, resulting in its deformation. An electric signal sensor perceives this deformation and generates an output signal that is identified with the braking torque.

Недостатком устройства является то, что реактивная штанга одинаково воспринимает усилия, возникающие от взаимных колебаний подрессоренных и неподрессореных частей транспортного средства, что существенно искажает информацию о действительном тормозном моменте. В силу этого полученный сигнал тормозного момента не может быть использован для формирования сигнала управления автоматических антиблокировочных систем торможением колеса, а также не может служить расчетным тормозным моментом при проектировании и расчетах тормозных механизмов. Другим недостатком вышеупомянутого устройства является невозможность измерения тормозного момента на каждом отдельном колесе в силу сложности его конструктивной реализации в транспортном средстве.The disadvantage of this device is that the reaction rod equally perceives the forces arising from mutual vibrations of the sprung and unsprung parts of the vehicle, which significantly distorts the information about the actual braking torque. Due to this, the received brake torque signal cannot be used to generate a control signal for automatic anti-lock braking systems of the wheel, and also cannot serve as the calculated braking torque in the design and calculation of brake mechanisms. Another disadvantage of the aforementioned device is the impossibility of measuring the braking torque on each individual wheel due to the complexity of its structural implementation in a vehicle.

Задачей, решаемой созданием тормозного устройства, является создание простого и надежного тормозного устройства, обладающего свойствами самоустановки колодок и обеспечивающего равномерный износ фрикционных поверхностей.The problem to be solved by creating a braking device is to create a simple and reliable braking device with the properties of self-installation of pads and ensuring uniform wear of friction surfaces.

Задачей, решаемой созданием способа измерения тормозного момента, является получение сигнала, соответствующего фактически реализуемому колесом тормозному моменту, пригодному для формирования сигнала управления торможением транспортных средств и позволяющего получить реальные расчетные нагрузки с целью их использования при проектировании и расчетах тормозных механизмов, при этом важно обеспечить использование способа не только в лабораторных условиях, но и в реальных дорожных условиях для использования, например, в антиблокировочных системах (АБС).The problem to be solved by creating a method for measuring braking torque is to obtain a signal corresponding to the braking moment actually realized by the wheel, suitable for generating a brake control signal for vehicles and allowing real calculated loads to be used in the design and calculation of braking mechanisms, while it is important to ensure the use of a method not only in laboratory conditions, but also in real road conditions for use, for example, in anti-lock braking s systems (ABS).

Поставленная задача решается тем, в известном тормозном устройстве, содержащем тормозной элемент, выполненный в виде барабана или диска, привод, тормозные колодки, несущие фрикционный слой, согласно изобретению, тормозные колодки выполнены в виде разжимных суппортов с подвижными элементами, несущими фрикционный слой, при этом подвижные элементы установлены на разжимных суппортах с возможностью ограниченного перемещения.The problem is solved in that in a known brake device containing a brake element made in the form of a drum or disk, a drive, brake pads bearing a friction layer, according to the invention, brake pads are made in the form of expandable calipers with moving elements bearing a friction layer, while movable elements mounted on expandable calipers with the possibility of limited movement.

Поставленная задача решается также и тем, что на каждом разжимном суппорте установлены, по меньшей мере, два подвижных элемента с фрикционным слоем с возможностью ограниченного перемещения под углом к касательной поверхности тормозного элементаThe problem is also solved by the fact that on each expandable caliper, at least two movable elements with a friction layer are installed with the possibility of limited movement at an angle to the tangent surface of the brake element

Поставленная задача решается тем, что в известном способе измерения тормозного момента, включающем измерение перемещений или деформаций деталей или узлов тормозного механизма, возникающих в процессе торможения, и преобразование этих перемещений в электрический сигнал, пропорциональный тормозному моменту, согласно изобретению измеряют перемещение подвижного элемента, несущего фрикционный слой, относительно разжимного суппорта.The problem is solved in that in the known method of measuring the braking moment, including measuring the displacements or deformations of parts or components of the braking mechanism that occur during braking, and converting these displacements into an electrical signal proportional to the braking moment, according to the invention measure the movement of a movable element bearing friction layer, relative to the expandable caliper.

Поставленная задача решается тем, что в известном устройстве для измерения тормозного момента, содержащем датчик перемещения, установленный внутри тормоза, согласно изобретению датчик перемещения выполнен в виде кольца с индукционным чувствительным элементом, при этом одной стороной кольцо взаимодействует с подвижным элементом, несущим фрикционный слой, а второй - с суппортом.The problem is solved in that in the known device for measuring braking torque, containing a displacement sensor installed inside the brake, according to the invention, the displacement sensor is made in the form of a ring with an induction sensitive element, with one side of the ring interacting with a movable element bearing a friction layer, and the second - with a support.

Выполнение тормозных колодок в виде разжимных суппортов с подвижными элементами, несущими фрикционный слой, при этом подвижные элементы установлены на разжимных суппортах с возможностью ограниченного перемещения, позволяет обеспечить частичную относительную подвижность тормозных колодок и поверхности трения, что обеспечивает надежность торможения, равномерный износ поверхностей трения.The implementation of the brake pads in the form of expandable calipers with movable elements supporting the friction layer, while the movable elements are mounted on the expandable calipers with limited movement, allows partial relative mobility of the brake pads and the friction surface, which ensures reliable braking, uniform wear of the friction surfaces.

Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображена общая схема барабанного тормоза. На фиг.2 изображена общая схема барабанного тормоза с установкой двух колодок на каждом суппорте. На фиг.3 - сечение А-А фиг.1, показывающее крепление колодки на суппорте барабанного тормоза. На фиг.4 схематично показана общая схема дискового тормоза. На фиг.5 - сечение Б-Б фиг.4, показывающее крепление колодки на суппорте дискового тормоза. На фиг.6 схематично показана общая схема дискового тормоза с установкой двух отдельных колодок на каждом суппорте. На фиг.7 показана схема установки датчика перемещения тормозной колодки относительно суппорта для измерения тормозного момента. На фиг.8 показан вид В фиг.7 - датчик перемещения, выполненный в виде упругого кольца с внутри него размещенным индуктором.Figure 1 shows a General diagram of a drum brake. Figure 2 shows the General scheme of the drum brake with the installation of two pads on each caliper. Figure 3 is a section aa of figure 1, showing the mounting pads on the caliper drum brake. Figure 4 schematically shows a general diagram of a disc brake. In Fig.5 is a section bB of Fig.4, showing the mounting pads on the caliper disc brakes. 6 schematically shows a general diagram of a disc brake with the installation of two separate pads on each caliper. 7 shows a diagram of the installation of the displacement sensor of the brake pads relative to the caliper for measuring braking torque. On Fig shows a view In Fig.7 is a displacement sensor made in the form of an elastic ring with an inductor placed inside it.

Тормоз и устройство для измерения тормозного момента состоит из тормозного элемента, который выполнен в виде барабана 1 (для варианта барабанного тормоза) или диска 2 (для варианта дискового тормоза), тормозных колодок, выполненных в виде раздвижных суппортов 3, воспринимающих усилие исполнительных элементов привода в виде гидро- или пневмоцилиндров 4.The brake and the device for measuring braking torque consists of a brake element, which is made in the form of a drum 1 (for a drum brake option) or a disk 2 (for a disk brake option), brake pads made in the form of sliding calipers 3, which take the force of the actuator actuating elements in form of hydraulic or pneumatic cylinders 4.

Гидро- или пневмоцилиндры 4 закреплены соответственно на щите 5 (вариант барабанного тормоза) или на плавающей скобе 6 (вариант дискового тормоза). Оба раздвижных суппорта 3 барабанного тормоза состоят, в свою очередь, из опорных пластин 7, одним нижним концом шарнирно закрепленных к щиту 5, а другим, верхним, контактирующим с поршнем гидро- или пневмоцилиндра 4 и тормозных колодок 8. На тормозных колодках 8 на стороне, обращенной к внутренней поверхности тормозного барабана 1, закреплены фрикционные накладки 9. Обе опорные пластины 7 стягиваются пружиной 10 для возврата в исходное положение. Причем опорные пластины 7 и тормозные колодки 8 соединены друг с другом следующим образом.The hydraulic or pneumatic cylinders 4 are mounted respectively on the shield 5 (drum brake variant) or on the floating bracket 6 (disk brake variant). Both sliding drum brake calipers 3 consist, in turn, of support plates 7, one lower end pivotally attached to the shield 5, and the other, upper, in contact with the piston of the hydraulic or pneumatic cylinder 4 and brake pads 8. On the brake pads 8 on the side facing the inner surface of the brake drum 1, friction linings 9 are fixed. Both support plates 7 are pulled together by a spring 10 to return to their original position. Moreover, the support plate 7 and the brake pads 8 are connected to each other as follows.

Каждая тормозная колодка 8 снабжена, по крайней мере, двумя параллельными друг другу и охватывающими опорную пластину 7 с обеих сторон проушинами 11, в которых выполнены серпообразные отверстия 12 для пальцев 13, жестко закрепленных в опорной пластине 7. Пальцы 13 входят в отверстие 12 проушин с некоторым зазором. Наличие зазоров между пальцами 13 и отверстиями 12, а также между внутренними поверхностями проушины 11 и опорной пластины 7 позволяет фрикционной накладке 9 тормозной колодки 8 самоустанавливаться по внутренней поверхности барабана 1 в пределах имеющихся зазоров в аксиальной плоскости барабана 1.Each brake shoe 8 is equipped with at least two parallel to each other and covering the support plate 7 on both sides of the lugs 11, in which there are sickle-shaped holes 12 for the fingers 13, rigidly fixed in the support plate 7. The fingers 13 enter the hole 12 of the eyes with some clearance. The presence of gaps between the fingers 13 and the holes 12, as well as between the inner surfaces of the eyelet 11 and the support plate 7, allows the friction lining 9 of the brake pad 8 to self-align along the inner surface of the drum 1 within the existing gaps in the axial plane of the drum 1.

Для обеспечения лучшего эффекта самоустановки тормозных колодок 8 барабанных тормозов, особенно больших размеров, к одной опорной пластине 7, описанным ранее способом могут крепиться две и более тормозных колодки 8 (фиг.2). Серпообразные отверстия 12 в проушинах 11 тормозных колодок 8 выполнены с увеливающимся радиусом по ходу вращения тормозного барабана, т.е. с возможностью ограниченного перемещения под углом к касательной поверхности тормозного элемента, а между тормозными колодками 8 одного суппорта установлен необходимый зазор, чтобы при приведении тормозов в рабочее состояние обеспечивалось "самозатягивание", которое обеспечивается путем перемещения тормозных колодок 8 на пальцах 13 в серпообразных отверстиях 12 проушин 11.To ensure the best effect of self-installation of brake pads 8 of drum brakes, especially large sizes, two or more brake pads 8 can be attached to one support plate 7, described previously, (FIG. 2). Crescent-shaped holes 12 in the eyes 11 of the brake pads 8 are made with an increasing radius along the rotation of the brake drum, i.e. with the possibility of limited movement at an angle to the tangent surface of the brake element, and between the brake pads 8 of one caliper, the necessary clearance is established so that when the brakes are brought into service, "self-tightening" is ensured by moving the brake pads 8 on the fingers 13 in the crescent-shaped openings 12 of the eyes eleven.

Раздвижной суппорт дискового тормоза также состоит из опорной пластины 14, выполненной за одно целое с поршнем 15 исполнительного элемента гидроцилиндра 4, и тормозной колодки 16, которая со стороны тормозного диска 2 снабжена фрикционной накладкой 17. Связь опорной пластины 14 с тормозной колодкой 16 осуществляется при помощи пальцев 18 средней частью запрессованных в отверстия опорной пластины 14, а выступающими концами входящих в продолговатые отверстия 19, выполненные в проушинах 20 колодок 16. Наличие зазоров между пальцами 18 и отверстиями 19, а также между внутренними боковыми поверхностями проушин 20 и опорной пластины 14 позволяет фрикционным накладкам 17 самоустанавливаться по поверхности тормозного диска 2. Для повышения эффекта самоустановки поверхностей трения раздвижной суппорт дискового тормоза может включать не одну тормозную колодку, а несколько, например две (фиг.6), причем между соседними тормозными колодками должен быть предусмотрен необходимый зазор Δ.The sliding disc brake caliper also consists of a support plate 14, integral with the piston 15 of the actuating element of the hydraulic cylinder 4, and a brake pad 16, which is equipped with a friction lining 17 on the side of the brake disc 2. The support plate 14 is connected to the brake pad 16 fingers 18 with the middle part pressed into the holes of the support plate 14, and the protruding ends of the oblong holes 19 made in the eyes of the blocks 20 16. There are gaps between the fingers 18 and the holes 19, and also between the inner side surfaces of the eyes 20 and the support plate 14 allows the friction linings 17 to self-align on the surface of the brake disk 2. To increase the effect of self-installation of friction surfaces, the sliding brake caliper may include not one brake pad, but several, for example two (Fig.6), moreover, the necessary clearance Δ must be provided between adjacent brake pads.

В связи с ограниченной подвижностью в процессе работы тормоза элементов раздвижного суппорта, т.е. опорной пластины и тормозной колодки друг относительно друга, появилась возможность осуществить способ измерения тормозного момента на основании измерения перемещений или деформаций деталей или узлов тормозного механизма, возникающих в процессе торможения и преобразования этих перемещений в электрический сигнал, пропорциональный тормозному моменту.Due to the limited mobility during operation, the brakes of the sliding caliper elements, i.e. the base plate and brake pads relative to each other, it became possible to implement a method for measuring the braking moment based on measuring the displacements or deformations of parts or components of the braking mechanism that occur during braking and converting these movements into an electrical signal proportional to the braking moment.

Способ определения тормозного момента реализуется следующим образом:The method for determining the braking torque is implemented as follows:

В опорной пластине 7 (вариант барабанного тормоза) выполнено окно 21 (фиг.7), в которое установлен датчик перемещения, выполненный в виде деформируемого кольца 22 с чувствительным индукционным элементом 23 (фиг.8), При этом окно 21 выполнено таким образом, что деформируемое кольцо 22, установленное в него, подвергается постоянному силовому воздействию со стороны торцев проушин 11. Если тормозная колодка выполнена состоящей из нескольких секций колодок, то можно расположить и соответствующее количество датчиков 22.A window 21 (FIG. 7) is made in the support plate 7 (a drum brake variant), in which a displacement sensor is installed, made in the form of a deformable ring 22 with a sensitive induction element 23 (FIG. 8). In this case, the window 21 is designed so that the deformable ring 22 installed in it is subjected to constant force from the ends of the eyes 11. If the brake pad is made up of several sections of the pads, then you can arrange the corresponding number of sensors 22.

Эффект от использования изобретения достигается тем, что за счет ограниченно подвижной установки тормозных колодок на суппортах возможна надежная работа тормозных систем и получение качественного сигнала тормозного момента, который можно использовать для систем управления антиблокировочными системами, а также в исследовательских целях, во время полевых испытаний тормозных систем транспортных средств.The effect of using the invention is achieved by the fact that due to the limitedly movable installation of brake pads on the calipers, reliable operation of the brake systems is possible and a high-quality brake torque signal is obtained, which can be used for anti-lock brake control systems, as well as for research purposes, during field tests of brake systems Vehicle.

Практическая возможность реализации предлагаемого устройства доказана использованием изготовленных опытных образцов тормозных устройств и устройств для измерения тормозных моментов в механизмах тормозов автомобиля МАЗ.The practical feasibility of implementing the proposed device is proved using manufactured prototypes of braking devices and devices for measuring braking moments in the brake mechanisms of a MAZ vehicle.

Источники информацииInformation sources

1. Автомобили семейства УАЗ-469. Инструкция по эксплуатации. Ульяновский дважды ордена Трудового Красного знамени Автомобильный завод им. В.И.Ленина. 6-е издание, 1977 г. стр.155-158.1. Cars of the UAZ-469 family. User's manual. Ulyanovsk twice the Order of the Red Banner of Labor Automobile Plant named after V.I. Lenin. 6th edition, 1977 pp. 155-158.

2. Патент СССР №1240348, МПК В 60 Т 1/06, опубл. 23.06.86, Бюллетень №24.2. USSR patent No. 1240348, IPC B 60 T 1/06, publ. 06/23/86, Bulletin No. 24.

3. Борисов Л.Л. Исследование возможностей динамического регулирования тормозных сил автомобилей и седельных автопоездов. Дисс. канд. Минск: 1974, стр.203.3. Borisov L.L. The study of the possibilities of dynamic regulation of the braking forces of cars and road trains. Diss. Cand. Minsk: 1974, p. 203.

4. Патент США №3112014, кл. 188-196, 1963 г. - прототип.4. US patent No. 3112014, CL. 188-196, 1963 - prototype.

5. Патент США №4.822.113 кл. 303-100, 1987 г. - прототип.5. US patent No. 4.822.113 cl. 303-100, 1987 - a prototype.

Claims (4)

1. Тормоз, содержащий тормозной элемент, выполненный в виде барабана или диска, привод и тормозные колодки с фрикционным слоем, отличающийся тем, что тормозные колодки выполнены в виде суппортов с подвижными элементами, несущими фрикционный слой, при этом подвижные элементы установлены на суппортах с возможностью ограниченного перемещения.1. A brake comprising a brake element made in the form of a drum or disk, a drive and brake pads with a friction layer, characterized in that the brake pads are made in the form of calipers with moving elements bearing a friction layer, while the movable elements are mounted on calipers with the possibility of limited movement. 2. Тормоз по п.1, отличающийся тем, что на каждом суппорте установлены, по меньшей мере, два подвижных элемента с фрикционным слоем с возможностью ограниченного перемещения под углом к касательной поверхности тормозного элемента.2. The brake according to claim 1, characterized in that at least two movable elements with a friction layer are installed on each caliper with the possibility of limited movement at an angle to the tangent surface of the brake element. 3. Способ измерения тормозного момента, включающий измерение перемещений, или деформаций деталей, или узлов тормоза по п.1, возникающих в процессе торможения, и преобразование этих перемещений в электрический сигнал, пропорциональный тормозному моменту, отличающийся тем, что измеряют перемещение подвижного элемента, несущего фрикционный слой, относительно суппорта.3. The method of measuring the braking moment, including measuring the displacements, or deformations of parts, or brake assemblies according to claim 1, arising during braking, and converting these displacements into an electrical signal proportional to the braking moment, characterized in that they measure the movement of the movable element bearing friction layer relative to the caliper. 4. Устройство для измерения тормозного момента, содержащее датчик перемещения, установленный внутри тормоза по п.1, отличающееся тем, что датчик перемещения выполнен в виде кольца с индукционным чувствительным элементом, одной стороной кольцо взаимодействует с подвижным элементом, несущим фрикционный слой, а второй - с суппортом.4. A device for measuring braking torque, comprising a displacement sensor mounted inside the brake according to claim 1, characterized in that the displacement sensor is made in the form of a ring with an induction sensitive element, on one side the ring interacts with a movable element that carries the friction layer, and the second - with a support.
RU2002130447/11A 2002-02-05 2002-11-14 Vehicle brake, method of measuring brake torque and brake torque meter RU2281868C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BY20020087 2002-02-05
BYA20020087 2002-02-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002130447A RU2002130447A (en) 2004-05-10
RU2281868C2 true RU2281868C2 (en) 2006-08-20

Family

ID=37060756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002130447/11A RU2281868C2 (en) 2002-02-05 2002-11-14 Vehicle brake, method of measuring brake torque and brake torque meter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2281868C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2583123C2 (en) * 2012-02-06 2016-05-10 КейУайБи Корпорейшн Gripper braking device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2583123C2 (en) * 2012-02-06 2016-05-10 КейУайБи Корпорейшн Gripper braking device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH05501446A (en) disc brake
US4613016A (en) Single-cylinder truck-mounted brake assembly
US20090320579A1 (en) Method and device for measuring an effective normal force on a disk brake
JP2002350254A (en) Wheel bearing for measuring contact force between tire and road
US3037584A (en) Wedge actuated brake assembly
CA1306203C (en) Drum brake assembly, brake shoes for same, and method
GB1415202A (en) Brake having an annular braking member especially for automobile vehicles
JP7182844B2 (en) Method and system for analyzing wear behavior of brake pads
KR20070019163A (en) Disk Brake System for Automobile
GB2342962A (en) Disc and drum brake assembly
US20140262637A1 (en) Guide Pin For Disc Brake Assembly and Disc Brake Assembly Including Such A Guide Pin
RU2281868C2 (en) Vehicle brake, method of measuring brake torque and brake torque meter
US11209055B2 (en) Caliper and support assembly and caliper deformation detection method
CN110803153A (en) Disc type brake system monitoring device of rail transit vehicle
JP4112067B2 (en) Disc brake
CN114051564A (en) Multi-disc brake for rotatable elements
US3658159A (en) Brake device
US4401197A (en) Drum brake
Murphy Bus, truck, tractor/trailer braking system performance. Volume 1 of 2: research findings. Final report
AU2002336965B2 (en) Shoe brake assembly, in particular for rail vehicles
WO2005061919A1 (en) Adapter for vehicle brake assembly
CA2230202A1 (en) Dynamometer
JPH0152619B2 (en)
US3334707A (en) Disc brake for rail vehicles
JPH06280911A (en) Device and system of measuring abrasion of pad

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071115