RU2281468C1 - Method of measuring mechanical stresses in steel structures - Google Patents
Method of measuring mechanical stresses in steel structures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2281468C1 RU2281468C1 RU2005107144/28A RU2005107144A RU2281468C1 RU 2281468 C1 RU2281468 C1 RU 2281468C1 RU 2005107144/28 A RU2005107144/28 A RU 2005107144/28A RU 2005107144 A RU2005107144 A RU 2005107144A RU 2281468 C1 RU2281468 C1 RU 2281468C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coercive force
- stresses
- anisotropy
- samples
- metal
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области оценки технического состояния конструкций и может быть использовано для определения механических напряжений, например, в стальных трубопроводах надземной прокладки.The invention relates to the field of assessing the technical condition of structures and can be used to determine mechanical stresses, for example, in steel pipelines of above-ground laying.
Известен способ измерения механических напряжений в трубопроводах, работающих под давлением, в котором на контрольном образце трубопровода с нулевыми значениями продольных напряжений, в качестве которого выбирают прямолинейный подземный участок трубопровода, измеряют значения параметра магнитного шума, определяют пересчетный коэффициент пропорциональности, регистрируют значение параметра магнитного шума металла трубопровода в месте контроля и по их значениям судят о напряжениях в трубопроводе (Патент РФ №2116635, МПК G 01 L 1/12, G 01 N 27/83. Опубл. 27. 07. 98. Бюлл. №21, С.342).A known method of measuring mechanical stresses in pipelines operating under pressure, in which on a control sample of a pipeline with zero longitudinal stresses, for which a rectilinear underground section of the pipeline is chosen, values of the magnetic noise parameter are measured, the conversion coefficient of proportionality is determined, the value of the metal magnetic noise parameter is recorded the pipeline in the place of control and their values judge the stresses in the pipeline (RF Patent No. 2116635, IPC G 01
Недостатком способа является необходимость выбора участка трубопровода с нулевыми продольными напряжениями, что достоверно сделать сложно, т.к. прямолинейность участка не гарантирует нулевые продольные напряжения в металле трубопровода. Указанный недостаток снижает точность измерения напряжений.The disadvantage of this method is the need to select a section of the pipeline with zero longitudinal stresses, which is reliably difficult to do, because straightness of the section does not guarantee zero longitudinal stresses in the pipeline metal. This drawback reduces the accuracy of voltage measurements.
Известен способ определения напряженного состояния стальных конструкции (В.Ф.Мужицкий, Б.Е.Попов, Г.Я.Безлюдько. Магнитный контроль напряженно-деформированного состояния и остаточного ресурса стальных металлоконструкций подъемных сооружений и сосудов, работающих под давлением. Дефектоскопия. - 2001. - №1. - с.38-46).A known method for determining the stress state of steel structures (V.F. Muzhitsky, B.E. Popov, G.Ya. Bezlyudko. Magnetic control of the stress-strain state and residual life of steel metal structures of lifting structures and vessels operating under pressure. Defectoscopy. - 2001 . - No. 1. - p. 38-46).
В известном решении растягивают образец материала, вырезанного из материала, аналогичного материалу конструкции, в процессе растяжения измеряют коэрцитивную силу. Получают зависимость коэрцитивной силы от приложенного напряжения для данного материала. Затем проводят измерения коэрцитивной силы металла конструкции и определяют напряженное состояние с помощью полученной зависимости.In a known solution, a sample of material cut from a material similar to the material of the structure is stretched, and the coercive force is measured during the stretching process. The dependence of the coercive force on the applied voltage for a given material is obtained. Then, the coercive force of the metal of the structure is measured and the stress state is determined using the obtained dependence.
Недостатком способа является большая погрешность определения напряженного состояния, обусловленная разницей начальной (без нагрузки) коэрцитивной силы металла образца и исследуемой конструкции.The disadvantage of this method is the large error in determining the stress state due to the difference between the initial (no load) coercive force of the metal of the sample and the structure under study.
Наиболее близким к заявляемому способу является способ определения механических напряжений в конструкции, взятый нами в качестве прототипа (В.Л.Свирюк, И.В.Грамотник, А.Н.Безруков, О.В.Проровская. Оценка состояния металла кожухов доменных печей и воздухонагревателей методом неразрушающего контроля. // Дефектоскопия. - 2003. - №9. - С.37-43).Closest to the claimed method is a method for determining mechanical stresses in a structure, taken as a prototype (V.L. Sviryuk, I.V. Gramotnik, A.N. Bezrukov, O.V. Prorovskaya. Assessment of the condition of the metal of the casings of blast furnaces and air heaters by the method of non-destructive testing. // Defectoscopy. - 2003. - No. 9. - P.37-43).
В известном способе изготавливают образец из материала, аналогичного материалу конструкции. Растягивают образец и в процессе растяжения измеряют анизотропию коэрцитивной силы (АКС), определяемую как разность значений коэрцитивной силы, измеренных поперек и вдоль прилагаемой нагрузки. Получают зависимость анизотропии коэрцитивной силы от величины напряжений в образце. Далее измеряют анизотропию коэрцитивной силы металла конструкции и определяют величину напряжения с помощью полученной зависимости.In the known method, a sample is made from a material similar to the material of the structure. The sample is stretched and, in the process of stretching, the anisotropy of the coercive force (ACS) is measured, defined as the difference between the values of the coercive force measured across and along the applied load. The dependence of the coercive force anisotropy on the stress value in the sample is obtained. Next, measure the anisotropy of the coercive force of the metal of the structure and determine the magnitude of the voltage using the obtained dependence.
Недостатком способа является большая погрешность измерения вследствие различной величины изменения АКС под действием напряжения для металла образца и исследуемой конструкции, что обусловлено влиянием структурного состояния конкретного металла, например степенью деградации структуры металла в процессе эксплуатации и т.д.The disadvantage of this method is the large measurement error due to the different magnitude of the change in the ACS under the action of voltage for the metal of the sample and the test structure, due to the influence of the structural state of a particular metal, for example, the degree of degradation of the metal structure during operation, etc.
Технической задачей изобретения является повышение точности определения механических напряжений за счет учета структурного состояния металла.An object of the invention is to increase the accuracy of determining mechanical stresses by taking into account the structural state of the metal.
Поставленная задача решается за счет того, что в способе определения механических напряжений стальных конструкций, включающем изготовление образца из материала, аналогичного материалу конструкции, растяжение образца, получение зависимости анизотропии коэрцитивной силы, определяемой как разность значений коэрцитивной силы, измеренных поперек и вдоль прилагаемой нагрузки, от величины напряжений в образце, измерение анизотропии коэрцитивной силы металла конструкции, определение величины напряжения с помощью полученной зависимости, согласно изобретению, дополнительно изготавливают контрольные образцы, которые подвергают деформационному старению различной степени, получают зависимости анизотропии коэрцитивной силы от величины напряжений на контрольных образцах, аппроксимируют полученные зависимости прямыми, строят график зависимости углового коэффициента прямых от коэрцитивной силы, измеренной вдоль нагрузки, прикладываемой к контрольным образцам, измеряют анизотропию коэрцитивной силы металла конструкции, в т.ч. коэрцитивную силу вдоль действия нагрузки, с помощью которой по графику определяют угловой коэффициент прямой зависимости анизотропии коэрцитивной силы от напряжений, соответствующей состоянию материала конструкции, по которой определяют величину напряжений в конструкции.The problem is solved due to the fact that in the method for determining mechanical stresses of steel structures, including the manufacture of a sample from a material similar to the structural material, stretching the sample, obtaining the dependence of the anisotropy of the coercive force, defined as the difference between the values of the coercive force, measured across and along the applied load, from stresses in the sample, measuring the anisotropy of the coercive force of the metal of the structure, determining the stress value using the obtained dependence, s According to the invention, control samples are additionally manufactured which are subjected to strain aging of varying degrees, the dependences of the coercive force anisotropy on the stress values on the control samples are obtained, the dependences are approximated by the straight lines, and the angular coefficient of the straight lines is calculated on the coercive force measured along the load applied to the control samples measure the anisotropy of the coercive force of the metal of the structure, incl. coercive force along the load, with the help of which the angular coefficient of the direct dependence of the anisotropy of the coercive force on stresses corresponding to the state of the material of the structure is determined according to the schedule, which determines the magnitude of the stresses in the structure.
Известно, что коэрцитивная сила зависит от структурного и напряженного состояния металла в точке измерения, причем в упругой области деформаций зависимость АКС от напряжений носит линейный характер. Поэтому зависимость АКС от растягивающих нагрузок, полученную на образцах, можно использовать при измерении на металле, структурное состояние которого соответствует состоянию металла образца, на котором получена зависимость, в противном случае возникает большая погрешность определения напряжений.It is known that the coercive force depends on the structural and stress state of the metal at the measurement point, and in the elastic region of deformations, the dependence of the ACS on stresses is linear. Therefore, the dependence of the ACS on tensile loads obtained on the samples can be used when measuring on metal, the structural state of which corresponds to the state of the metal of the sample on which the dependence is obtained, otherwise a large error in determining stresses occurs.
Изготовление в предлагаемом способе контрольных образцов различного структурного состояния и получение на них зависимости АКС от напряжений позволяет получить зависимости для различных структурных состояний металла, аппроксимированные в упругой области деформаций прямыми. Характеристикой прямой, проходящей через начало координат, является угловой коэффициент, численно равный тангенсу ее наклона по отношению к оси абсцисс (tgα). Показания коэрцитивной силы металла, измеренные вдоль действующей нагрузки, которые также необходимы для вычисления АКС, зависят от структурного и слабо зависят от наряженного состояния металла. Следовательно, определение зависимости коэрцитивной силы, измеренной вдоль действующей нагрузки от tgα при измерении напряжений в конструкции, позволит определить угловой коэффициент прямой зависимости анизотропии коэрцитивной силы от напряжений, соответствующей состоянию материала конструкции, по которой можно достоверно определить величину напряжений в конструкции.The manufacture in the proposed method of control samples of various structural states and obtaining on them the dependence of the ACS on stresses allows to obtain dependencies for various structural states of the metal, approximated in the elastic region of deformations by straight lines. A characteristic of a straight line passing through the origin is an angular coefficient numerically equal to the tangent of its inclination with respect to the abscissa (tgα). Indications of the coercive force of the metal, measured along the current load, which are also necessary for calculating the ACS, depend on the structural and weakly depend on the dressed state of the metal. Therefore, the determination of the dependence of the coercive force measured along the current load on tgα when measuring stresses in the structure will allow us to determine the angular coefficient of the direct dependence of the anisotropy of the coercive force on the stresses corresponding to the state of the material of the structure, from which it is possible to reliably determine the magnitude of the stresses in the structure.
Заявляемый способ поясняется чертежами. На фиг.1 представлены графики зависимости анизотропии коэрцитивной силы от величины растягивающих напряжений: 1 - образца металла в состоянии поставки; 2 - образца с первой степенью деформационного старения металла; 3 - второй степенью старения и 4 - с третьей степенью.The inventive method is illustrated by drawings. Figure 1 presents graphs of the dependence of the anisotropy of the coercive force on the magnitude of tensile stresses: 1 - sample of metal in the delivery state; 2 - a sample with a first degree of strain aging of the metal; 3 - the second degree of aging and 4 - with the third degree.
На фиг.2 представлен график зависимости тангенса угла наклона прямых от коэрцитивной силы, измеренной вдоль нагрузки, прикладываемой к образцам.Figure 2 presents a graph of the dependence of the slope of the straight lines on the coercive force, measured along the load applied to the samples.
На фиг.3. представлен график зависимости АКС от напряжения для исследуемой конструкции, с помощью которой в ней определяют механические напряжения.In figure 3. a graph of the voltage dependence of the ACS for the structure under study is presented, with which mechanical stresses are determined in it.
При эксплуатации под нагрузкой материал конструкции испытывает изменение физико-механических свойств (временного сопротивления разрыву, предела упругости, предела текучести, коэрцитивной силы).When operating under load, the structural material undergoes a change in physico-mechanical properties (temporary tensile strength, tensile strength, yield strength, coercive force).
Изменение механических и магнитных свойств можно воспроизвести путем искусственного деформационного старения в процессе статического растяжения образцов материала, а количественную оценку этих изменений обобщить условным понятием "степень старения".The change in the mechanical and magnetic properties can be reproduced by artificial deformation aging in the process of static stretching of material samples, and the quantitative assessment of these changes can be generalized with the conditional concept “degree of aging”.
Способ реализуют следующим образом.The method is implemented as follows.
Изготавливают образцы металла из материала в состоянии поставки, аналогичного материалу конструкции, напряженное состояние которой необходимо определить. Металл всех образцов, кроме одного, подвергают деформационному старению. Определяют анизотропию коэрцитивной силы металла образцов (ΔНс), определяемую как разность значений коэрцитивной силы, измеренных поперек и вдоль прилагаемой нагрузки, от величины напряжений в образце. Растягивают образцы с определенным шагом нагружения до достижения напряжений, составляющих 90% от предела текучести материала, т.е. в том диапазоне напряжений, когда зависимость АКС от напряжений довольно точно аппроксимируется прямой. На каждом шаге нагружения измеряют АКС. Строят зависимости АКС от приложенных напряжений (σ) для образцов. Аппроксимируют полученные зависимости прямыми 1-4 (фиг.1). Для каждой прямой рассчитывают угловой коэффициент (тангенс угла наклона прямой к оси напряжения α) (на фиг. 1 показан α1 для прямой 1 образца состояния поставки). Строят график зависимости углового коэффициента прямых 1-4 (tgα) от коэрцитивной силы образца, измеренной вдоль прикладываемой нагрузки (Нc ||) (фиг.2). Измеряют коэрцитивную силу металла конструкции вдоль и поперек действия напряжений. По значению коэрцитивной силы, измеренной вдоль действия напряжений, определяют угловой коэффициент прямой, соответствующей текущему состоянию металла конструкции (фиг.3). Вычисляют АКС, по величине которой определяют механические напряжения в стальной конструкции.Metal samples are made from material in the delivery state, similar to the material of the structure, the stress state of which must be determined. The metal of all but one of the samples is subjected to strain aging. Determine the anisotropy of the coercive force of the metal of the samples (ΔH s ), defined as the difference between the values of the coercive force, measured across and along the applied load, on the magnitude of the stresses in the sample. Samples with a certain loading step are stretched until stresses of 90% of the yield strength of the material, i.e. in that voltage range, when the dependence of the ACS on the voltages is rather accurately approximated by a straight line. At each loading step, the AKS is measured. The dependences of the ACS on the applied stresses (σ) for the samples are built. The obtained dependences are approximated by lines 1-4 (Fig. 1). For each line, the angular coefficient is calculated (the tangent of the angle of inclination of the line to the voltage axis α) (in Fig. 1, α 1 for
Пример.Example.
Необходимо определить напряженное состояние трубопроводов надземной технологической обвязки компрессорной станции. Трубопровод выполнен из труб марки стали 17Г1С. Диаметр трубопровода D=720 мм, толщина стенки трубы - δ=16 мм. Устанавливают, что трубопровод может испытывать только продольные (осевые) напряжения при отсутствии внутреннего давлении газа (Р=0), возникающие от веса труб, запорной арматуры, сезонного движения опор и т.д. Локализуют зоны, в которых возможны высокие продольные растягивающие напряжения, например, определением профиля трубопровода нивелированием. Преимущественно такие зоны расположены в верхней части трубопровода над опорой или в нижней части между опорами.It is necessary to determine the stress state of the pipelines of the above-ground technological piping of the compressor station. The pipeline is made of steel pipes 17G1S. The diameter of the pipeline is D = 720 mm, the wall thickness of the pipe is δ = 16 mm. It is established that the pipeline can only experience longitudinal (axial) stresses in the absence of internal gas pressure (P = 0), arising from the weight of the pipes, valves, seasonal movement of supports, etc. Localize areas in which high longitudinal tensile stresses are possible, for example, by determining the leveling of the pipeline profile. Mostly such zones are located in the upper part of the pipeline above the support or in the lower part between the supports.
Из отрезка трубы (D=720 мм; S=16 мм) марки стали 17Г1С изготавливают четыре образца, причем образцы вырезают вдоль трубы. Образцы фрезеровкой доводят до формы параллелепипеда длиной 300 мм, шириной 60 мм, толщиной 5 мм. Отжигают образцы для снятия внутренних напряжений. Три образца подвергают деформационному старению различной степени путем одновременного воздействия пластической деформации 1,0% и температуры 100, 150, 200°С с выдержкой в термошкафу в течении 2 час (по одному образцу для каждой температуры) и получают образцы, степень старения которых 1, 2 и 3, соответственно.Four pieces are made from a pipe segment (D = 720 mm; S = 16 mm) of the 17G1S steel grade, and the samples are cut along the pipe. Samples are milled to the shape of a parallelepiped 300 mm long, 60 mm wide, 5 mm thick. Samples are annealed to relieve internal stresses. Three samples are subjected to strain aging of various degrees by simultaneous exposure to plastic deformation of 1.0% and a temperature of 100, 150, 200 ° C with exposure to a heating cabinet for 2 hours (one sample for each temperature) and get samples with an aging rate of 1, 2 and 3, respectively.
Зажимают каждый из образцов в захватах разрывной машины МР-100, ступенчато с шагом 30 МПа, нагружают до величины 300 МПа (около 90% от предела текучести стали 17Г1С), при этом на каждом шаге нагружения измеряют анизотропию коэрцитивной силы металла в средней части образца.Each of the samples is clamped in the grips of the MP-100 tensile testing machine, stepwise with a step of 30 MPa, loaded to a value of 300 MPa (about 90% of the yield strength of 17G1S steel), while the anisotropy of the metal coercive force in the middle part of the sample is measured at each loading step.
Строят зависимости АКС (ΔНс) от растягивающих нагрузок (σ) для каждого образца (фиг.1).The dependences of the ACS (ΔH s ) on tensile loads (σ) for each sample are constructed (Fig. 1).
Аппроксимируют полученные зависимости прямыми. Определяют уравнения полученных прямых: ΔНс=0,0084σ; ΔНс=0,0099σ; ΔНс=0,0127σ; ΔНс=0,0154σ соответственно для образца металла состояния поставки, а также 1, 2 и 3 степеней старения.The obtained dependences are approximated by direct ones. The equations of the obtained lines are determined: ΔН s = 0.0084σ; ΔH s = 0.0099σ; ΔH s = 0.0127σ; ΔНс = 0.0154σ, respectively, for a metal sample of the delivery state, as well as 1, 2, and 3 degrees of aging.
Строят зависимость углового коэффициента в уравнении прямой (тангенса угла наклона прямой к оси напряжения) от коэрцитивной силы образца, измеренной вдоль действия прикладываемых напряжений при напряжении, равном нулю σ=0 (фиг.2).The dependence of the angular coefficient in the equation of the straight line (the tangent of the slope of the straight line to the stress axis) is built on the coercive force of the sample, measured along the action of the applied stresses at a voltage equal to zero σ = 0 (Fig. 2).
Измеряют коэрцитивную силу вдоль действия напряжения Нc || (вдоль трубопровода) и поперек Нc ⊥ в зоне трубопровода с возможными высокими напряжениями. Получают, что Нс ||=6,0 А/см, Нc ⊥=7,4 А/см, соответственно ΔНс=7,4-6,0=1,4 А/см. По графику (фиг.2) определяет, что tgαк=0,014.The coercive force is measured along the action of the voltage H c || (along the pipeline) and across Н c ⊥ in the zone of the pipeline with possible high voltages. Get that H with || = 6.0 A / cm, H c ⊥ = 7,4 A / cm, respectively, with? H = 7,4-6,0 = 1.4 A / cm. According to the schedule (figure 2) determines that tgα k = 0,014.
По полученному угловому коэффициенту tgαк строят прямую зависимости ΔНс=f(σ), соответствующую текущему состоянию металла конструкции (фиг.3), и определяют, что при ΔНс=1,4 А/см, продольные напряжения равны 100 МПа.Using the obtained angular coefficient tgα k, a direct dependence ΔН с = f (σ) is built, corresponding to the current state of the metal of the structure (Fig. 3), and it is determined that at ΔН с = 1.4 A / cm, the longitudinal stresses are 100 MPa.
Аналогичные результаты можно получить путем простого вычисления:Similar results can be obtained by simple calculation:
σ=ΔНс/tgαк=1,4/0,014=100 МПа.σ = ΔН s / tgα k = 1.4 / 0.014 = 100 MPa.
Использование предлагаемого изобретения позволяет достоверно без разрушения определять напряженное состояние стальных конструкций, структурное состояние металла которых от одной точки измерения к другой может значительно меняться.Using the present invention allows to reliably determine the stress state of steel structures without destruction, the structural state of the metal of which from one measurement point to another can vary significantly.
Определение напряженного состояния, например, трубопроводов, при оценке технического состояния при строительстве или ремонте, делает возможным принятие решения о необходимости их реконструкции, что в целом повышает ресурс, надежность и безопасность работы трубопроводов.Determination of the stress state, for example, pipelines, when assessing the technical condition during construction or repair, makes it possible to decide on the need for their reconstruction, which generally increases the resource, reliability and safety of pipelines.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005107144/28A RU2281468C1 (en) | 2005-03-14 | 2005-03-14 | Method of measuring mechanical stresses in steel structures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005107144/28A RU2281468C1 (en) | 2005-03-14 | 2005-03-14 | Method of measuring mechanical stresses in steel structures |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2281468C1 true RU2281468C1 (en) | 2006-08-10 |
Family
ID=37059665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005107144/28A RU2281468C1 (en) | 2005-03-14 | 2005-03-14 | Method of measuring mechanical stresses in steel structures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2281468C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2514072C1 (en) * | 2012-12-11 | 2014-04-27 | Открытое акционерное общество "Гипрогазцентр" | Method of determining tangential stress in steel pipelines |
| RU2573118C2 (en) * | 2010-05-21 | 2016-01-20 | Агустауэстлэнд С.П.А. | System and method for determination of mechanical strain of component made of magnetisable material |
| RU2641511C2 (en) * | 2016-05-04 | 2018-01-17 | Федеральное государственное бюджетное военное образовательное учреждение высшего образования "Военно-космическая академия имени А.Ф. Можайского" Министерства обороны Российской Федерации | Method for determining mechanical stresses in steel structures by magnetic control method |
| RU2722333C1 (en) * | 2019-12-09 | 2020-05-29 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Method of determining mechanical stress in a steel pipe |
| CN112629716A (en) * | 2019-09-24 | 2021-04-09 | 中国石油化工股份有限公司 | Method for evaluating stress safety condition of sour gas pipeline |
| RU2764001C1 (en) * | 2021-04-29 | 2022-01-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" | Method for controlling mechanical stresses in steel structures by the magnetoelastic method |
| RU2787335C1 (en) * | 2022-03-17 | 2023-01-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) | Method for determining the temperature of fire exposure by changing the hardness and coercive force of steel structures |
-
2005
- 2005-03-14 RU RU2005107144/28A patent/RU2281468C1/en active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2573118C2 (en) * | 2010-05-21 | 2016-01-20 | Агустауэстлэнд С.П.А. | System and method for determination of mechanical strain of component made of magnetisable material |
| RU2514072C1 (en) * | 2012-12-11 | 2014-04-27 | Открытое акционерное общество "Гипрогазцентр" | Method of determining tangential stress in steel pipelines |
| RU2641511C2 (en) * | 2016-05-04 | 2018-01-17 | Федеральное государственное бюджетное военное образовательное учреждение высшего образования "Военно-космическая академия имени А.Ф. Можайского" Министерства обороны Российской Федерации | Method for determining mechanical stresses in steel structures by magnetic control method |
| CN112629716A (en) * | 2019-09-24 | 2021-04-09 | 中国石油化工股份有限公司 | Method for evaluating stress safety condition of sour gas pipeline |
| RU2722333C1 (en) * | 2019-12-09 | 2020-05-29 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Method of determining mechanical stress in a steel pipe |
| RU2764001C1 (en) * | 2021-04-29 | 2022-01-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" | Method for controlling mechanical stresses in steel structures by the magnetoelastic method |
| RU2787335C1 (en) * | 2022-03-17 | 2023-01-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) | Method for determining the temperature of fire exposure by changing the hardness and coercive force of steel structures |
| RU2805641C1 (en) * | 2023-04-14 | 2023-10-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) | Method for determining residual life of potentially hazardous structures made of non-ferromagnetic materials by changing coercive force of steel control samples |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gates et al. | On the consideration of normal and shear stress interaction in multiaxial fatigue damage analysis | |
| RU2281468C1 (en) | Method of measuring mechanical stresses in steel structures | |
| Citarella et al. | Fatigue surface crack growth in cylindrical specimen under combined loading | |
| Shlyannikov et al. | Effect of temperature on the growth of fatigue surface cracks in aluminum alloys | |
| CN111044186A (en) | Method for evaluating safety of in-service pipeline circumferential weld defects and selecting reinforcement mode | |
| Gajdoš et al. | Application of a fracture-mechanics approach to gas pipelines | |
| Filinov et al. | Monitoring stressed state of pipelines by magnetic parameters of metal | |
| Versaillot et al. | A new theoretical method for predicting the elastoplastic behavior of ductile metallic materials | |
| RU2521714C1 (en) | Method to determine mechanical stresses in steel pipelines | |
| RU2439530C1 (en) | Method for determining mechanical stresses in steel structures | |
| JP5355832B1 (en) | Method for predicting the remaining creep life of a product having a bainite structure, and a method for creating a calibration curve used in this prediction method | |
| Kalyanam et al. | Why conduct SEN (T) tests and considerations in conducting/analyzing SEN (T) testing | |
| RU2641511C2 (en) | Method for determining mechanical stresses in steel structures by magnetic control method | |
| RU2207530C1 (en) | Method of monitoring article for determination of stressed deformed state by scattering magnetic fields | |
| Attoui et al. | Buckling and lateral pressure in spiral wound gaskets | |
| RU2722333C1 (en) | Method of determining mechanical stress in a steel pipe | |
| Sadrtdinov et al. | Studying the stressed state of a pipe wall with nonuniform residual stresses during bending | |
| RU2389988C1 (en) | Method of determining mechanical stress in steel structures | |
| Donato et al. | Methodology for the experimental assessment of true stress-strain curves after necking employing cylindrical tensile specimens: Experiments and parameters calibration | |
| Popov et al. | Determination of mechanical stresses in aboveground pipelines | |
| RU2514072C1 (en) | Method of determining tangential stress in steel pipelines | |
| Zhu et al. | Determination of JR curve for X60 pipeline steel using SENT specimens and normalization method | |
| Shlyannikov et al. | Effect of pipe bend shape imperfections on creep-fatigue crack growth | |
| Surkov et al. | Magnetic testing techniques used to analyze gas pipeline tubes | |
| Nyquist et al. | A Study on Residual Stresses on Autofrettaged LDPE Tubing Including the Bauschinger Effect and Strain Aging |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |