RU2280802C2

RU2280802C2 - Valve with double drain

Info

Publication number: RU2280802C2
Application number: RU2004133564/06A
Authority: RU
Inventors: Николай Борисович Харитонов (RU); Николай Борисович Харитонов; Алексей Брониславович Чижевский (RU); Алексей Брониславович Чижевский; Владимир Николаевич Сергеев (RU); Владимир Николаевич Сергеев
Original assignee: Закрытое акционерное общество "УКЛАД" (ЗАО "УКЛАД")
Priority date: 2004-11-18
Filing date: 2004-11-18
Publication date: 2006-07-27
Also published as: RU2004133564A

Abstract

FIELD: valving.

SUBSTANCE: valve comprises seat, overflow unit, and mechanism for lifting the closure member. The seat is secured to the bottom of the tank. The overflow unit is made of a pipe provided with a float. The closure member is mounted at the bottom end of the pipe of the overflow unit. The pipe of the overflow unit is mounted for permitting axial movement by means of the mechanism for lifting the closure member. The closure member is made of pivoting unit, connected with the overflow unit, and kinematically connected with the push-buttons of the large and small drains. The push-buttons are set in the stop bushing mounted in the tank.

EFFECT: enhanced reliability.

3 dwg

Description

Изобретение относится к сливным клапанам для организации слива из емкости различного вида жидких сред, в том числе для слива воды из смывных бачков с верхним пуском, имеющих различную высоту, используемых, например, для промывки унитазов, устанавливаемых в санитарных узлах зданий различного назначения.The invention relates to drain valves for organizing the discharge from a tank of various types of liquid media, including for draining water from flush tanks with top start-ups of different heights, used, for example, to flush toilets installed in sanitary units of buildings for various purposes.

Известен сливной клапан, размещенный в каркасе, подъемный механизм, установленный с возможностью взаимодействия с пускателем привода, при этом сливной клапан содержит полый шток с верхним открытым концом для слива воды и уплотнительные средства, закрепленные на нижнем конце штока, каркас выполнен с патрубком, совмещенным со сливным отверстием или соединенным со сливной трубой, при этом полый шток размещен с возможностью закрытия уплотнительными средствами прохода из чашеобразной полости в патрубок каркаса, а верхний конец штока связан с поддерживающими его опорными элементами (патент RU №2107130, кл. F 16 K 31/18, 20.03.1998).Known drain valve located in the frame, a lifting mechanism that is installed with the possibility of interaction with the actuator actuator, while the drain valve contains a hollow stem with an upper open end for draining water and sealing means, mounted on the lower end of the stem, the frame is made with a nozzle combined with a drain hole or connected to a drain pipe, while the hollow rod is placed with the possibility of closing with sealing means the passage from the cup-shaped cavity into the frame pipe, and the upper end of the rod is connected with supporting elements supporting it (patent RU No. 2107130, class F 16 K 31/18, 03.20.1998).

Однако данный сливной клапан излишне металлоемкий и имеет сложное конструктивное исполнение, что ведет к снижению надежности его работы.However, this drain valve is excessively metal-intensive and has a complex design, which leads to a decrease in the reliability of its operation.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, является клапан с двойным сливом, содержащий седло, узел перелива и механизм подъема запорного элемента, при этом седло закреплено в днище емкости, узел перелива выполнен в виде трубы и на последней установлен поплавок, запорный элемент установлен на нижнем конце трубы узла перелива, при этом труба узла перелива установлена с возможностью осевого перемещения посредством механизма подъема запорного элемента, выполненного в виде шарнирного узла соединенного с узлом перелива и кинематически связанного с кнопками большого и малого слива, установленными в закрепленной в емкости упорной втулке, размещенной над седлом (патент RU №2107130, 20.03.1998).The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a double-drain valve containing a seat, overflow unit and a lifting mechanism for the locking element, while the saddle is fixed in the bottom of the tank, the overflow unit is made in the form of a pipe and a float, a locking element is installed on the latter installed on the lower end of the overflow unit pipe, while the overflow unit pipe is installed with the possibility of axial movement by means of the lifting mechanism of the locking element, made in the form of a hinge unit connected of a node overflow and cinematically connected with buttons large and small sink installed in the retaining sleeve secured in the container placed on the saddle (patent RU №2107130, 20.03.1998).

Данный клапан обеспечивает возможность двойного слива жидкости из емкости. Однако надежность его работы недостаточно высока, что связано с тем, что конструкция шарнирного механизма достаточно сложна и включает в себя два подпружиненных рычага и две подвески. Кроме того, требуется соосность расположения отверстия в крышке емкости и сливного отверстия в днище емкости, что не всегда выполнимо.This valve allows the double discharge of fluid from the tank. However, the reliability of its operation is not high enough, due to the fact that the design of the articulated mechanism is quite complex and includes two spring-loaded levers and two suspensions. In addition, the alignment of the hole in the lid of the tank and the drain hole in the bottom of the tank is required, which is not always feasible.

Техническим результатом, на достижение которого направлено настоящее изобретение, является повышение надежности и экономичности работы клапана и обеспечение возможности регулировки слива жидкости из емкости в зависимости от потребностей.The technical result, the achievement of which the present invention is directed, is to increase the reliability and efficiency of the valve and provide the ability to adjust the discharge of liquid from the tank depending on the needs.

Указанный технический результат достигается за счет того, что клапан с двойным сливом содержит седло, узел перелива и механизм подъема запорного элемента, при этом седло закреплено в днище емкости, узел перелива выполнен в виде трубы и на последней установлен поплавок, запорный элемент установлен на нижнем конце трубы узла перелива, при этом труба узла перелива установлена с возможностью осевого перемещения посредством механизма подъема запорного элемента, выполненного в виде шарнирного узла, соединенного с узлом перелива и кинематически связанного с кнопками большого и малого слива, установленными в закрепленной в емкости упорной втулке, размещенной над седлом, при этом узел перелива снабжен внутренней трубой, установленной коаксиально с возможностью осевого перемещения и фиксации своего положения посредством уплотнительной прокладки относительно трубы узла перелива, на седле закреплен стакан с крышкой, в которой выполнено центральное отверстие, труба узла перелива пропущена через центральное отверстие в крышке стакана, а поплавок расположен внутри стакана, при этом стакан закреплен на седле посредством байонетного соединения, на крышке стакана выполнены два гнезда, в каждом из которых установлена стойка, а на закрепленной на стойках упорной втулке посредством резьбового соединения установлена регулировочная втулка, на которой закреплен обод с выполненной на последнем шарнирной опорой, уплотнительная прокладка зажата между трубами узла перелива накидной гайкой, шарнирный узел выполнен в виде рычага, в средней части которого выполнена установленная в шарнирной опоре поворотная ось, один конец рычага уперт в основание штока, который соединен с подпружиненной относительно упорной втулки кнопкой большого слива, причем кнопка малого слива выполнена с ограничителем ее хода относительно упорной втулки, а другой конец рычага соединен с верхним концом тяги, которая со стороны ее нижнего конца соединена с кронштейном, жестко закрепленным на фланце, выполненном на трубе узла перелива выше стакана, а в стакане над поплавком с упором в последний короткой горизонтальной стороной расположены два L-образных вертикальных упорных рычага, вертикальные длинные стороны упорных рычагов пропущены через отверстия, выполненные в крышке стакана, горизонтальная и вертикальная стороны упорных рычагов выполнены под острым углом по отношению друг к другу, первый из упорных рычагов установлен между поплавком и накидной гайкой, при этом высота первого упорного рычага равна расстоянию между поплавком и накидной гайкой в верхнем положении поплавка при максимально поднятом запорном элементе, а второй упорный рычаг выполнен с продолговатым наклонным отверстием в верхней части длинной стороны рычага, выступом с внутренней стороны рычага напротив продолговатого отверстия и фиксирующим усом напротив отверстия в крышке стакана, при этом отверстие в крышке стакана для второго упорного рычага выполнено напротив стойки клапана, на последней с возможностью перемещения вдоль нее установлена направляющая рамка с консольной осью, пропущенной через продолговатое отверстие второго упорного рычага, а на внешней по отношению к стакану стороне направляющей рамки выполнен С-образный фиксатор, в котором установлены два жестко связанных между собой дополнительных поплавка с возможностью регулировки высоты их установки относительно запорного элемента, причем при нажатой кнопке малого спуска выступ с внутренней стороны второго упорного рычага расположен напротив накидной гайки с упором в последнюю, а посредством уса второй упорный рычаг зафиксирован относительно отверстия в крышке стакана.The specified technical result is achieved due to the fact that the double-discharge valve contains a seat, an overflow unit and a lifting mechanism for the locking element, while the saddle is fixed in the bottom of the tank, the overflow unit is made in the form of a pipe and a float is installed on the latter, the locking element is installed at the lower end pipes of the overflow unit, while the overflow unit pipe is installed with the possibility of axial movement by means of the lifting mechanism of the locking element, made in the form of a hinge unit connected to the overflow unit and kinematic Ki associated with the buttons of large and small drain installed in a fixed thrust sleeve located above the seat, while the overflow unit is equipped with an internal pipe mounted coaxially with the possibility of axial movement and fixing its position by means of a gasket relative to the pipe of the overflow unit, fixed on the saddle a glass with a lid in which the central hole is made, the overflow assembly pipe is passed through the central hole in the glass lid, and the float is located inside the glass, when the volume of the glass is fixed to the saddle by means of a bayonet connection, two slots are made on the glass cover, each of which has a stand, and on the thrust sleeve fixed to the stands, by means of a threaded connection, an adjustment sleeve is mounted on which the rim is mounted with the hinged support made on the last, sealing gasket it is clamped between the pipes of the overflow unit with a union nut, the hinge unit is made in the form of a lever, in the middle part of which a rotary axis installed in the hinge support is made, one horse the lever rests on the stem base, which is connected to the spring-loaded button with a large drain button, and the small drain button is made with a stroke limiter relative to the resistant sleeve, and the other end of the lever is connected to the upper end of the rod, which is connected to the bracket from the side of its lower end, rigidly mounted on a flange made on the overflow assembly pipe above the cup, and in the cup above the float with an emphasis on the last short horizontal side, there are two L-shaped vertical stop arms, the vertical long sides of the thrust levers are passed through holes made in the cup lid, the horizontal and vertical sides of the thrust levers are made at an acute angle to each other, the first of the thrust levers is installed between the float and the union nut, while the height of the first thrust lever is equal to the distance between the float and the union nut in the upper position of the float with the locking element maximally raised, and the second stop lever is made with an elongated inclined hole in the upper part of a long leons of the lever, with a protrusion on the inside of the lever opposite the oblong hole and a fixing mustache opposite the hole in the lid of the glass, while the hole in the lid of the glass for the second stop lever is made opposite the valve strut, the latter with the possibility of moving along it has a guide frame with a cantilevered axis through the oblong hole of the second stop lever, and on the side of the guide frame external to the cup, a C-shaped lock is made, in which two rigidly connected interconnected additional floats with the possibility of adjusting the height of their installation relative to the locking element, and when the small release button is pressed, the protrusion on the inside of the second stop lever is opposite the union nut with the stop at the last, and with the help of the mustache the second stop lever is fixed relative to the hole in the glass cover.

Анализ работы различного рода клапанов для слива жидкости из емкости показал, что одним из основных требований к ним является надежность их работы, универсальность их использования и экономичность при сливе жидкой среды из емкости. Выполнение на трубе узла перелива фланца с жестко закрепленным на нем с кронштейном позволяет резко упростить конструкцию шарнирного узла, который содержит всего один рычаг. Одновременно представляется возможным легко регулировать длину тяги, что дает возможность устанавливать клапан с двойным сливом в емкостях различной высоты, практически без переделки клапана. Установка стакана на седле клапана посредством байонетного соединения позволяет легко собирать и разбирать клапан с двойным сливом без использования специального инструмента, что резко снижает эксплуатационные расходы и дает возможность быстро произвести сборку клапана при его монтаже в емкости, например в сливном бачке унитаза, а также в процессе эксплуатации быстро произвести прочистку клапана или замену поврежденной детали клапана. Установка шарнирного узла и кнопок на стойках, которые зафиксированы на крышке стакана позволяет собрать соосную конструкцию, что позволяет избежать перекосов при подъеме запорного элемента. Использование накидной гайки и уплотнительной прокладки для фиксации положения труб узла перелива относительно друг друга позволяет герметично и быстро соединять трубы. Выполнение клапана с L-образными упорными рычагами совместно с поплавком, расположенным внутри стакана, и дополнительными поплавками на направляющей рамке позволяет удерживать запорный элемент в поднятом положении до слива заранее рассчитанного количества жидкости из емкости, в которой установлен клапан.Analysis of the operation of various types of valves for draining liquid from a tank showed that one of the main requirements for them is the reliability of their operation, the versatility of their use and efficiency when draining a liquid medium from a tank. The execution on the pipe of the overflow unit of the flange with a bracket rigidly fixed on it allows to dramatically simplify the design of the hinge unit, which contains only one lever. At the same time, it is possible to easily adjust the length of the rod, which makes it possible to install a double-drain valve in tanks of various heights, practically without modifying the valve. The installation of the glass on the valve seat through the bayonet connection makes it easy to assemble and disassemble the double-drain valve without the use of a special tool, which drastically reduces operating costs and makes it possible to quickly assemble the valve when it is installed in a tank, for example, in a toilet flush tank, as well as during operation, quickly clean the valve or replace a damaged valve part. The installation of the hinge assembly and buttons on the racks, which are fixed on the lid of the glass, makes it possible to assemble a coaxial structure, which avoids distortions when lifting the locking element. The use of a union nut and a gasket to fix the position of the pipes of the overflow assembly relative to each other allows hermetically and quickly connecting the pipes. The implementation of the valve with L-shaped thrust levers together with a float located inside the glass, and additional floats on the guide frame allows you to hold the locking element in the raised position until the pre-calculated amount of fluid is drained from the tank in which the valve is installed.

Таким образом, достигнуто выполнение поставленного в изобретении технического результата - повышение надежности работы клапана с двойным сливом при сохранении экономичности слива жидкой среды из емкости, в которой установлен клапан.Thus, the achievement of the technical result set in the invention has been achieved - increasing the reliability of the double-drain valve while maintaining the economics of draining the liquid medium from the tank in which the valve is installed.

На фиг.1 представлен продольный разрез клапана с двойным сливом. На фиг.2 представлен вид А на фиг.1. На фиг.3 представлен общий вид клапана с двойным сливом в сборе.Figure 1 shows a longitudinal section of a double-drain valve. Figure 2 presents a view And figure 1. Figure 3 presents a General view of the valve with a double drain assembly.

Клапан с двойным сливом содержит седло 1, узел перелива 2 и механизм подъема запорного элемента 3. Седло 1 закреплено в днище 4 емкости, а узел перелива 2 выполнен в виде двух соединенных между собой труб 5 и 6, причем труба 5 (внутренняя труба) коаксиально вставлена в трубу 6. Внутренняя труба 5 установлена с возможностью осевого перемещения и фиксации своего положения посредством уплотнительной прокладки 7 относительно трубы 6. Запорный элемент 3 установлен на нижнем конце трубы 6. Внутренняя труба 5 совместно с трубой 6 установлена с возможностью осевого перемещения посредством механизма подъема запорного элемента 3, выполненного в виде шарнирного узла 17, соединенного с узлом перелива 2 и кинематически связанного с кнопкой большого слива 8, установленной в закрепленной в крышке 9 емкости упорной втулке 10, размещенной над седлом 1 посредством двух стоек 11. На седле 1 закреплен стакан 12 с крышкой 13, в которой выполнено центральное отверстие. На трубе 6 со стороны ее наружной поверхности установлен поплавок 14. Труба 6 пропущена через центральное отверстие в крышке 13 стакана 12, а поплавок 14 расположен внутри стакана 12. Стакан 12 закреплен на седле 1 посредством байонетного соединения 15. На крышке 13 стакана 12 выполнены два гнезда 16, в каждом из которых установлена стойка 11. На закрепленной на стойках 11 упорной втулке 10 кнопки 8 посредством резьбового соединения установлена регулировочная втулка 18, на которой закреплен обод 19 с выполненной на последнем шарнирной опорой 20. Уплотнительная прокладка 7 зажата между трубами 5, 6 узла перелива накидной гайкой 21. Шарнирный узел 17 выполнен в виде рычага 22, в средней части которого выполнена установленная в шарнирной опоре 20 поворотная ось 23. Один конец рычага 22 уперт в основание штока 24, который соединен с подпружиненной относительно упорной втулки 10 кнопки 8 большого слива и кнопкой 25 малого слива жидкости из емкости, причем последняя выполнена с ограничителем 26 ее хода относительно упорной втулки 10, а другой конец рычага 22 соединен с верхним концом тяги 27, которая со стороны ее нижнего конца соединена с кронштейном 28, жестко закрепленным на фланце 29, выполненном на наружной трубе 6 узла перелива выше стакана 12. В стакане 12 над поплавком 14 с упором в последний короткой горизонтальной стороной расположены два L-образных вертикальных упорных рычага 30 и 31. Вертикальные длинные стороны упорных рычагов 30 и 31 пропущены через отверстия, выполненные в крышке 13 стакана 12. Горизонтальная и вертикальная стороны упорных рычагов 30 и 31 выполнены под острым углом α по отношению друг к другу. Первый из упорных рычагов 30 установлен между поплавком 14 и накидной гайкой 21, при этом высота первого упорного рычага 30 равна расстоянию между поплавком 14 и накидной гайкой 21 в верхнем положении поплавка 14 при максимально поднятом запорном элементе 3. Второй упорный рычаг 31 выполнен с продолговатым наклонным отверстием 32 в верхней части длинной стороны рычага 31, выступом 33 с внутренней стороны рычага 31 напротив продолговатого отверстия 32 и фиксирующим усом 34 напротив отверстия в крышке 13 стакана 12. Отверстие в крышке 13 стакана 12 для второго упорного рычага 31 выполнено напротив одной из стоек 11 клапана, на последней с возможностью перемещения вдоль нее установлена направляющая рамка 35 с консольной осью 36, пропущенной через продолговатое отверстие 32 второго упорного рычага 31, а на внешней по отношению к стакану 12 стороне направляющей рамки 35 выполнен С-образный фиксатор 37, в котором установлены два жестко связанных между собой дополнительных поплавка 38 с возможностью регулировки высоты их установки относительно запорного элемента 3, причем при нажатой кнопке 25 малого спуска выступ 33 с внутренней стороны второго упорного рычага 31 расположен напротив накидной гайки 21 с упором в последнюю, а посредством уса 34 второй упорный рычаг 31 зафиксирован относительно отверстия в крышке 13 стакана 12.The double-drain valve contains a seat 1, an overflow unit 2 and a lifting mechanism for the locking element 3. The seat 1 is fixed in the bottom 4 of the tank, and the overflow unit 2 is made in the form of two interconnected pipes 5 and 6, and the pipe 5 (inner pipe) is coaxial inserted into the pipe 6. The inner pipe 5 is installed with the possibility of axial movement and fixing its position by means of a gasket 7 relative to the pipe 6. The locking element 3 is installed on the lower end of the pipe 6. The inner pipe 5 together with the pipe 6 is installed with the possibility axial movement by means of the lifting mechanism of the locking element 3, made in the form of a hinge assembly 17 connected to the overflow assembly 2 and kinematically connected to the large drain button 8 installed in the thrust sleeve 10 mounted in the tank cover 9, located above the saddle 1 by means of two struts 11. A cup 12 with a lid 13, in which a central hole is made, is fixed on the saddle 1. A float 14 is installed on the pipe 6 from the side of its outer surface. The pipe 6 is passed through the central hole in the cover 13 of the glass 12, and the float 14 is located inside the glass 12. The glass 12 is mounted on the saddle 1 by means of a bayonet connection 15. Two are made on the cover 13 of the glass 12 sockets 16, in each of which a rack 11 is installed. On the thrust sleeve 10 of the button 8 fixed on the columns 11, an adjustment sleeve 18 is mounted by means of a threaded connection, on which the rim 19 is fixed with the hinged support 20. The sealing the napkin 7 is sandwiched between the pipes 5, 6 of the overflow assembly with a union nut 21. The hinge assembly 17 is made in the form of a lever 22, in the middle part of which a rotary axis 23 mounted in the hinge support 20 is made. One end of the lever 22 is abutted to the base of the rod 24, which is connected from a spring 8 button 8, which is spring-loaded relative to the stop sleeve 10, and a small drain button from the container 25, the latter being made with its stroke limiter 26 relative to the stop sleeve 10, and the other end of the lever 22 is connected to the upper end of the link 27, which is neither the bottom end is connected to the bracket 28, rigidly mounted on the flange 29, made on the outer pipe 6 of the overflow assembly above the cup 12. In the cup 12 above the float 14 with an emphasis on the last short horizontal side are two L-shaped vertical stop arms 30 and 31. Vertical the long sides of the thrust levers 30 and 31 are passed through the holes made in the cover 13 of the glass 12. The horizontal and vertical sides of the thrust levers 30 and 31 are made at an acute angle α with respect to each other. The first of the stop levers 30 is installed between the float 14 and the union nut 21, while the height of the first stop lever 30 is equal to the distance between the float 14 and the union nut 21 in the upper position of the float 14 with the locking element 3 maximally raised. The second stop lever 31 is made with an elongated slant a hole 32 in the upper part of the long side of the lever 31, a protrusion 33 on the inner side of the lever 31 opposite the oblong hole 32 and a locking mustache 34 opposite the hole in the cover 13 of the glass 12. The hole in the cover 13 of the glass 12 for the second the stop lever 31 is made opposite one of the racks 11 of the valve, on the last with the possibility of moving along it there is a guide frame 35 with a cantilever axis 36, passed through the elongated hole 32 of the second stop lever 31, and on the side of the guide frame 35 external to the cup 12 is made C-shaped latch 37, in which two additional floats 38 are rigidly interconnected with the possibility of adjusting the height of their installation relative to the locking element 3, and with the pressed button 25 of the small release the protrusion 33 on the inner side of the second stop lever 31 is located opposite the union nut 21 with an emphasis on the latter, and by means of the mustache 34, the second stop lever 31 is fixed relative to the hole in the cover 13 of the glass 12.

Клапан с двойным сливом работает следующим образом.The double-discharge valve operates as follows.

В исходном положении запорный элемент 3 лежит на седле 1, перекрывая его.In the initial position, the locking element 3 lies on the saddle 1, blocking it.

Для организации полного слива жидкости из емкости производят нажатие на кнопку 8 большого слива на полную глубину ее хода. При этом кнопка 8, перемещаясь вниз, сдвигает вниз шток 24 на максимально возможную величину его хода. Головка штока 24 давит на рычаг 22. В результате поворота рычага 22 происходит перемещение вверх тяги 27, которая через кронштейн 28 передает движение вверх трубе 6 узла перелива, что вызывает перемещение вверх запорного элемента 3. Одновременно при подъеме трубы 6 вверх поднимается и установленный на ней поплавок 14, который воздействует на упорные рычаги 30 и 31. При достижении максимальной высоты подъема первый упорный рычаг 30 за счет выполнения его сторон под острым углом α по отношению друг к другу длинной своей стороной заходит под накидную гайку 21 трубы 6 и таким образом удерживает трубу 6 и, следовательно, запорный элемент 3 в поднятом положении. Подъем запорного элемента 3 вверх приводит к открытию седла 1 и сливу из емкости находящейся в ней жидкости. Поплавок 14 удерживает в верхнем положении трубы 5 и 6 с запорным элементом 3 после того, как будет отпущена кнопка 8 большого слива, нажатие на которую привело к открытию сливного клапана. После снижения уровня жидкости в емкости ниже уровня расположения поплавка 8 и последующего снижения уровня жидкости в стакане 12 начинается обратное движение поплавка 14 и трубы 6 узла перелива под собственным весом вниз. Перемещение поплавка 14 вниз освобождает первый упорный рычаг 30 из зацепления с накидной гайкой 21, что вызывает движение запорного элемента 3 вниз до тех пор, пока он не опустится на седло 1. Клапан автоматически возвращается в исходное закрытое положение.To organize a complete drain of the liquid from the tank, press the button 8 of the large drain to the full depth of its stroke. In this case, the button 8, moving downward, moves down the rod 24 by the maximum possible value of its stroke. The rod head 24 presses on the lever 22. As a result of the rotation of the lever 22, the rod 27 moves upward, which through the bracket 28 transmits the upward movement of the overflow assembly pipe 6, which causes the locking element 3 to move upward. At the same time, when the pipe 6 is lifted upward, the one mounted on it a float 14, which acts on the thrust levers 30 and 31. When reaching the maximum lifting height, the first thrust lever 30 due to the execution of its sides at an acute angle α with respect to each other with its long side comes under the cap the yoke 21 of the pipe 6 and thus holds the pipe 6 and, therefore, the locking element 3 in the raised position. The lifting of the locking element 3 upwards leads to the opening of the seat 1 and the discharge of the liquid in it from the tank. The float 14 holds in the upper position of the pipe 5 and 6 with the locking element 3 after the button 8 of the large drain is released, pressing on which led to the opening of the drain valve. After lowering the liquid level in the tank below the level of the location of the float 8 and the subsequent decrease in the liquid level in the glass 12, the reverse movement of the float 14 and the pipe 6 of the overflow unit begins under its own weight down. Moving the float 14 down releases the first stop lever 30 from engagement with the union nut 21, which causes the locking element 3 to move down until it lowers onto the seat 1. The valve automatically returns to its original closed position.

Для организации малого слива жидкости из емкости производят нажатие на кнопку 25 малого слива, что обеспечивает перемещение кнопки 25 совместно со штоком 24 на меньшую глубину ее хода, величина которого определяется ограничителем хода 26. Таким образом при нажатии на кнопку 25 она, перемещаясь вниз, сдвигает вниз шток 24 на предварительно заданную величину его хода. Головка штока 24 давит на рычаг 22. В результате поворота рычага 22 происходит перемещение вверх тяги 27, которая через кронштейн 28 передает движение вверх трубе 6 узла перелива, что вызывает перемещение вверх запорного элемента 3. Одновременно при подъеме трубы 6 вверх поднимается и установленный на ней поплавок 14, который воздействует на упорные рычаги 30 и 31. При достижении заданной кнопкой 25 высоты подъема первый упорный рычаг 30 не заходит длинной стороной под накидную гайку 21 трубы 6. При этом второй упорный рычаг 31 поднимается на высоту выступа 33, который находится под накидной гайкой 21. Одновременно второй упорный рычаг 31, находясь в зацеплении с направляющей рамкой 35, поднимает вверх дополнительные поплавки 38, причем последние поджимают второй упорный рычаг 31 и таким образом удерживает наружную трубу 6 и, следовательно, запорный элемент 3 в поднятом положении. Подъем запорного элемента 3 вверх приводит к открытию седла 1 и сливу из емкости находящейся в ней жидкости. Поплавок 14 и дополнительные поплавки 38 удерживают в поднятом положении трубы 5 и 6 с запорным элементом 3 после того, как будет отпущена кнопка 25 малого слива, нажатие на которую привело к открытию клапана. После снижения уровня жидкой среды в емкости ниже уровня расположения поплавков 38 начинается обратное движение дополнительных поплавков 38 вниз. Перемещение дополнительных поплавков 38 вниз освобождает второй упорный рычаг 31 из взаимодействия с накидной гайкой 21, что вызывает движение запорного элемента 3 вниз до тех пор, пока он не опустится на седло 1. Клапан автоматически возвращается в исходное закрытое положение, при этом из емкости произведен слив жидкости, определенный уровнем расположения дополнительных поплавков 38.To organize a small drain of liquid from the tank, the small drain button 25 is pressed, which ensures that the button 25 moves together with the rod 24 to a smaller depth of its stroke, the value of which is determined by the stroke limiter 26. Thus, when the button 25 is pressed, it moves downward down the rod 24 by a predetermined amount of its stroke. The rod head 24 presses on the lever 22. As a result of the rotation of the lever 22, the rod 27 moves upward, which through the bracket 28 transmits the upward movement of the overflow assembly pipe 6, which causes the locking element 3 to move upward. At the same time, when the pipe 6 is lifted upward, the one mounted on it a float 14, which acts on the thrust levers 30 and 31. When the specified button 25 reaches the lifting height, the first thrust lever 30 does not extend long side under the union nut 21 of the pipe 6. In this case, the second thrust lever 31 rises to the height of the PA 33, which is located under the union nut 21. At the same time, the second stop lever 31, being engaged with the guide frame 35, raises the additional floats 38, the latter pushing the second stop lever 31 and thus holds the outer pipe 6 and, therefore, the locking element 3 in the raised position. The lifting of the locking element 3 upwards leads to the opening of the seat 1 and the discharge of the liquid in it from the tank. The float 14 and additional floats 38 are held in the raised position by the pipes 5 and 6 with the locking element 3 after the small drain button 25 is released, pressing on which opened the valve. After lowering the level of the liquid medium in the tank below the level of the floats 38, the reverse movement of the additional floats 38 begins. Moving the additional floats 38 down releases the second stop lever 31 from interacting with the union nut 21, which causes the locking element 3 to move down until it lowers onto the seat 1. The valve automatically returns to its original closed position, and the tank is drained liquid, determined by the level of location of additional floats 38.

Настоящее изобретение может быть использовано везде, где требуется автоматическое поддержание в емкости строго определенного уровня жидкости.The present invention can be used wherever automatic maintenance of a strictly defined liquid level in a tank is required.

Claims

A double-drain valve containing a seat, an overflow unit and a lifting mechanism for the locking element, the saddle being fixed in the bottom of the tank, the overflow unit made in the form of a pipe and a float installed on the last, the locking element installed at the lower end of the overflow unit pipe, with the unit pipe the overflow is installed with the possibility of axial movement by means of the lifting mechanism of the locking element, made in the form of a hinge assembly connected to the overflow assembly and kinematically connected with the buttons of the large and small drain, in a thrust sleeve fixed in the tank located above the saddle, characterized in that the overflow unit is provided with an internal pipe mounted coaxially with the possibility of axial movement and fixing its position by means of a gasket relative to the overflow unit pipe, a glass with a cover is fixed on the saddle, in which the central hole, the overflow unit pipe is passed through the central hole in the lid of the glass, and the float is located inside the glass, while the glass is fixed to the saddle by there is no connection, on the lid of the cup there are two sockets, each of which has a stand, and on the thrust sleeve fixed on the stands by means of a threaded connection, an adjustment sleeve is mounted on which the rim is mounted with the hinge made on the last, the sealing gasket is sandwiched between the pipes of the overflow assembly with a nut, the hinge unit is made in the form of a lever, in the middle part of which a rotary axis mounted in the hinge support is made, one end of the lever is abutted in the base of the rod, which is connected it is connected with a large drain button spring-loaded relative to the thrust sleeve, the small drain button being made with its travel limiter relative to the thrust sleeve, and the other end of the lever is connected to the upper end of the rod, which from its lower end is connected to an arm rigidly mounted on a flange made on the overflow assembly pipe is higher than the glass, and in the glass above the float with an emphasis on the last short horizontal side there are two L-shaped vertical stop arms, vertical long sides of the stop arms thrown through the holes made in the lid of the glass, the horizontal and vertical sides of the stop levers are made at an acute angle with respect to each other, the first of the stop levers is installed between the float and the union nut, while the height of the first stop lever is equal to the distance between the float and the union nut in the upper position of the float when the locking element is maximally raised, and the second stop lever is made with an oblong inclined hole in the upper part of the long side of the lever, a protrusion from the inside of the lever the chaga opposite the oblong hole and the fixing mustache opposite the hole in the lid of the cup, while the hole in the lid of the cup for the second stop lever is made opposite the valve strut, the latter is mounted with the possibility of moving along it with a cantilever axis passed through the oblong hole of the second stop lever, and on the outer side of the guide frame relative to the glass, a C-shaped lock is made, in which two additional floats with rigidly connected the ability to adjust the height of their installation relative to the locking element, and when the small release button is pressed, the protrusion on the inside of the second stop lever is opposite the union nut with the stop in the latter, and with the help of the mustache the second stop lever is fixed relative to the hole in the glass lid.