RU2279907C2 - Method and the device for dispersion of the gas-liquid mixture - Google Patents
Method and the device for dispersion of the gas-liquid mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2279907C2 RU2279907C2 RU2003112189/15A RU2003112189A RU2279907C2 RU 2279907 C2 RU2279907 C2 RU 2279907C2 RU 2003112189/15 A RU2003112189/15 A RU 2003112189/15A RU 2003112189 A RU2003112189 A RU 2003112189A RU 2279907 C2 RU2279907 C2 RU 2279907C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- liquid mixture
- nozzle
- dispersion
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике диспергирования газожидкостной смеси для различных областей техники.The invention relates to techniques for dispersing a gas-liquid mixture for various fields of technology.
Известны «Способ и устройство Шестеренко эжекторного разгона газа с получением энергии из вакуума» по международной заявке PCT/RU 02/0039, опубликованной 27 марта 2003 года (номер международной публикации WO 03.025 379 А1), включающее в себя:The well-known "Method and device of the Gear of ejector acceleration of gas with energy from vacuum" according to the international application PCT / RU 02/0039, published March 27, 2003 (international publication number WO 03.025 379 A1), including:
1. Способ разгона газа с получением энергии, состоящий в том, что под действием источника принудительного прокачивания в сверхзвуковом эжекторном режиме потоком газа вакуумируют полость, в которой используют возникший в результате эжекции полости перепад давления в разгонной части эжектора и доразгоняют поток газа до больших скоростей и увеличивают этим эффект эжекции и вакуумирования полости и продолжают взаимное увеличение вакуумирования полости и ускорения потока газа до максимальных возможных пределов, отличающийся тем, что дополнительно полученную в результате ускорения потока газа кинетическую энергию отводят из полости с потоком газа через выводящую часть эжектора.1. A method of accelerating gas to produce energy, consisting in the fact that under the action of a forced pumping source in a supersonic ejector mode, a cavity is evacuated by a gas stream, in which the pressure drop resulting from the ejection of the cavity is used in the upper part of the ejector and the gas stream is accelerated to high speeds and this increases the effect of ejection and evacuation of the cavity and continues the mutual increase in evacuation of the cavity and acceleration of the gas flow to the maximum possible limits, characterized in that tively resulting kinetic energy by accelerating the flow of gas is withdrawn from the cavity with the gas flow through the excretory part of the ejector.
2. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что после создания внутри полости устойчивого разрежения источник принудительного прокачивания газа устраняют от последующего процесса прокачивания и разгона газа, что осуществляют в эжекторном режиме самовакуумирования полости.2. The method according to
3. Способы по пунктам 1 и 2, отличающиеся тем, что источником принудительного прокачивания газа создают или в полости, или в последовательно размещенных полостях дозвуковую скорость потока газа, которым в эжекторном дозвуковом режиме вакуумируют или полость, или полости и который вакуумом или этой полости, или этих полостей сначала разгоняют до скорости звука, а затем до сверхзвуковых скоростей.3. The methods according to
4. Способ по пунктам 1, 2 и 3, отличающийся тем, что оптимизируют эффект эжекции и разгона газа за счет изменения или расстояния между критическими сечениями, или изменения геометрий внутри эжектора, или изменения площади критических сечений или их сочетания.4. The method according to
5. Устройство для осуществления способа по пунктам 1 и 2 содержит сверхзвуковые сопла, герметично соединенные между собой, причем критическое сечение каждого сверхзвукового сопла не меньше критического сечения первого по ходу движения газа сверхзвукового сопла.5. The device for implementing the method according to
6. Устройство по пункту 5, отличающееся тем, что не менее чем одно сопло или жестко, или с возможностью осевого перемещения введено коаксиально в последующее по ходу движения сопло с образованием полости и выполнено в виде сверхзвукового сопла, или в виде трубки Вентури, или в виде их комбинации, или в виде расширяющего сопла, при этом полость (полости) или являются автономно-герметичной, или не менее чем одна полость сообщена через устройство перекрытия или с окружающей средой, или с труборессивером (емкостями), который сообщен через устройство перекрытия или с источником принудительного прокачивания газа (разрежения), или с окружающей средой, или с тем и другим.6. The device according to
7. Устройство по пунктам 5 и 6, отличающееся тем, что или входное, или выходное, или входное и выходное сечение (сечения) устройства установлено (установлены) в резервуаре (резервуарах), который сообщен магистралью с источником принудительного прокачивания газа, при этом магистраль снабжена устройством перекрытия магистрали, а резервуар снабжен или отверстием, или сужающимся соплом, или сверхзвуковым соплом, или патрубком, который, в свою очередь, снабжен устройством перекрытия и имеет критическое сечение не меньше первого по ходу газа сопла устройства, причем устройство перекрытия сообщено либо с окружающей средой, либо с газопроводом закольцовывания газовых потоков установки.7. The device according to
8. Устройство по пункту 7, отличающееся тем, что магистраль, соединяющая резервуар с источником принудительного прокачивания (разрежения) газа, снабжена не менее чем одним дополнительным устройством, причем каждое последующее по ходу газа дополнительное устройство меньше предыдущего, а первое по ходу газа сопло каждого последующего устройство сообщено с магистралью каждого предыдущего устройства.8. The device according to
9. Устройство по пунктам 5 и 6, отличающееся тем, что в первом по ходу движения газа сопле негерметично и коаксиально или жестко, или с возможностью осевого передвижения установлено или дозвуковое, или сверхзвуковое возбуждающее сопло, сообщенное с источником повышенного давления через газовод или не менее чем однократно возбуждающее сопло выполнено в виде устройства по пункту или 6 или 9, но меньшего размера по сравнению с каждым последующим по ходу движения газа устройством.9. The device according to
10. Устройство по пунктам 5, 6, 7, 8, 9, отличающееся тем, что не менее чем одно сопло выполнено с возможностью изменения или критического сечения сопла, или угла наклона образующих сопла по отношению к направлению движения потока газа или их сочетания.10. The device according to
Недостатком прототипа является неиспользование его в качестве диспергатора.The disadvantage of the prototype is its non-use as a dispersant.
Известно авторское свидетельство СССР №1426642, дополнительное к №1422248, в котором насадок состоит из сверхзвуковых сопел, соединенных между собой герметично, и снабжен по меньшей мере одним дополнительным соплом, критическое сечение которого выбрано меньшим критического сечения предыдущего по ходу движения газа сопла, но не меньшим критического сечения первого сверхзвукового сопла. У аналога недостаток в том, что он не используется в качестве диспергатора.The USSR author's certificate No. 1426642 is known, additional to No. 1422248, in which the nozzle consists of supersonic nozzles interconnected tightly and is equipped with at least one additional nozzle, the critical section of which is chosen smaller than the critical section of the nozzle previous in the direction of gas movement, but not smaller critical section of the first supersonic nozzle. The analogue has the disadvantage that it is not used as a dispersant.
Аналог 2Analog 2
Известно авторское свидетельство СССР №1242248, в котором насадок содержит соосно установленные сверхзвуковые сопла, критическое сечение каждого из которых не меньше критического сечения предыдущего по ходу движения аэрозоля сопла, причем сверхзвуковые сопла связаны между собой с образованием герметичного соединения.The USSR author's certificate No. 1242248 is known in which the nozzle contains coaxially mounted supersonic nozzles, the critical section of each of which is not less than the critical section of the nozzle aerosol previous in the direction of travel, and the supersonic nozzles are interconnected to form an airtight joint.
Однако вышеуказанный аналог 2 не используется в качестве диспергатора.However, the
Аналог 3Analog 3
Известны диспергаторы механические в виде распылителей жидкостей (инжектирование), например распыление жидкого топлива в форсунках. Также известны диспергаторы, основанные на применении вибрационных методов (воздействия колебаний достаточно высокой частоты и малой амплитуды), применяемых в вибромельницах. К этой группе относятся диспергаторы, работающие в дозвуковых и ультразвуковых полях (см. Большая Советская Энциклопедия, том 14, стр.434-436).Mechanical dispersants are known in the form of liquid atomizers (injection), for example atomization of liquid fuel in nozzles. Also known dispersants based on the use of vibrational methods (exposure to vibrations of a sufficiently high frequency and small amplitude) used in vibratory mills. This group includes dispersants operating in subsonic and ultrasonic fields (see Big Soviet Encyclopedia,
Известные диспергаторы не могут в процессе диспергирования придать материалу сверхзвуковую скорость, что ограничивает их применение.Known dispersants cannot disperse the material at a supersonic speed during the dispersion process, which limits their use.
Целью изобретения является получение высокодисперсной газожидкостной смеси. Цель достигается тем, что:The aim of the invention is to obtain a highly dispersed gas-liquid mixture. The goal is achieved in that:
1. Применяется способ Шестеренко эжекторного разгона газа в качестве способа диспергирования газожидкостной смеси.1. The method of Gear ejector acceleration of gas is applied as a method of dispersing a gas-liquid mixture.
2. Применение устройства Шестеренко эжекторного разгона газа в качестве диспергатора газожидкостной смеси.2. The use of the Shesterenko device of ejector acceleration of gas as a dispersant of a gas-liquid mixture.
Предлагаемый способ и устройство поясняются на фиг.1, 2, 3, 4, 5 и 6. На фиг.1 изображен вариант диспергатора, состоящего из сопел Лаваля 1, 2, 3 и 4, которые имеют критические сечения 5, 6, 7 и 8 соответственно. Герметичное соединение между соплами Лаваля 1, 2, 3 и 4 осуществляется при помощи болтов 9, гаек 10 и резиновых прокладок 11. Сопло Лаваля 1 введено в сопло Лаваля 2 коаксиально и установлено при помощи плоскости 12. Между плоскостью 12 и соплами Лаваля 1 и 2 образована герметичная полость 13. Сопло Лаваля 1 имеет входное сечение 14. Сопло Лаваля 4 имеет выходное сечение 15.The proposed method and device are illustrated in figures 1, 2, 3, 4, 5 and 6. Figure 1 shows a variant of the dispersant, consisting of Laval
На фиг.2 изображен вариант, когда на плоскости 12 установлено сужающееся дозвуковое сопло 16, имеющее критическое сечение 17 и входное сечение 18.Figure 2 shows a variant when a tapering
На фиг.3 изображен вариант, когда между дозвуковым сужающимся соплом 16 и соплом Лаваля 2 установлены дозвуковое сужающееся сопло 19, имеющее критическое сечение 20, и сужающееся сопло 21, имеющее критическое сечение 22. Сужающиеся сопла 19 и 21 установлены при помощи плоскостей 23 и 24, которые аналогичны плоскости 12. Между сужающимися соплами 16, 19, 21 и соплом Лаваля 2, а также плоскостями 12, 23 и 24 образованы соответственно полости 25, 26 и 27.Figure 3 shows the option when between the
На фиг.4 изображен вариант, когда сопла Лаваля 1, 2, 3 и 4 установлены с последовательным увеличением расстояния и объема внутренних полостей между критическими сечениями 5, 6, 7 и 8. Причем критические сечения 6 и 7 прогрессивно увеличиваются по сравнению с критическим сечением 5, которое является наименьшим. Критическое сечение 8 может быть меньше или равным критических сечений 6 и 7 или быть больше их, что определяется задачами и физическими параметрами обрабатываемых газожидкостных смесей. Сечение 28 соответствует расчетному сечению при заданном сверхзвуковом перепаде давления на входе в сечение 14. Линия 29 соответствует движению оторванной от стенок сопла Лаваля 1 газожидкостной смеси в расчетном режиме. Сечение 30 показывает место, где газожидкостная смесь на расчетном режиме касается сопла Лаваля 2 и притормаживается в нем перед критическим сечением 6. Полость 31 показывает зону, которая вакуумируется за счет эффекта эжекции. Сечение 32 соответствует месту отрыва газожидкостной смеси от сопла Лаваля 2 после приращения кинетической энергии в сопле Лаваля 1 за счет вакуумирования полости 31. Линия 33 соответствует движению потока газожидкостной смеси до сечения 34, за которым находится область торможения перед критическим сечением 7. Герметичная полость 35 является областью вакуумирования.Figure 4 shows the option when the Laval
Аналогично предыдущему сечение 36 соответствует сечению отрыва потока газожидкостной смеси от стенок сопла Лаваля 3. Причем этот поток уже получил приращение кинетической энергии за счет вакуумирования полости 35. Линия 37 соответствует линии движения оторванного потока газожидкостной смеси до сечения 38, когда поток тормозится на стенках сопла Лаваля 4 перед критическим сечением 8. Герметичная полость 39 является областью вакуумирования за счет эффекта эжекции.Similarly to the previous section, 36 corresponds to the cross-section of the separation of the gas-liquid mixture flow from the walls of the Laval
На фиг.5 изображена схема применения устройства, где изображен смеситель 40, газоподающий коллектор 41, отстойник 42, один из вариантов устройства диспергирования газожидкостной смеси (диспергатор) 43, трубопроводы 44, отвод 45 и накопитель твердых частиц 46, насос 47, отвод 48 газа к компрессору 49, который возвращает газ в газоподающий коллектор 50 и смеситель 51, за которым идет диспергатор 43, а за ним идет трубопровод 44.Figure 5 shows a diagram of the application of the device, which shows a
На фиг.6 изображен вариант уже известных элементов, которые могут являться самостоятельным комплектом насоса, который может быть использован в различных отраслях техники для подачи газожидкостной смеси с большой скоростью. Предлагаемые способ и устройство работают следующим образом.Figure 6 shows a variant of already known elements, which can be an independent pump kit, which can be used in various fields of technology for supplying a gas-liquid mixture at high speed. The proposed method and device work as follows.
Под действием давления, создаваемого компрессорами, подается газожидкостная смесь через сечение 14 в сопло Лаваля 1, где разгоняется до сверхзвуковой скорости. Поток газожидкостной смеси перед критическим сечением 6 притормаживается и за ним опять разгоняется. Аналогичное происходит в соплах Лаваля 3 и 4. При этом газожидкостная смесь перед критическим сечением 5 за счет возрастания скорости и сильного падения давления в потоке попадает в режим кавитации. Жидкая фракция закипает, переходя в газообразную, а затем концентрируясь в виде более мелких частичек жидкости.Under the pressure created by the compressors, a gas-liquid mixture is fed through
За критическим сечением 5 в сопле Лаваля 1 процесс закипания жидкой фракции почти мгновенно усиливается. Если газожидкостная смесь состоит из перегретого пара и нефти, то легкие фракции нефти превращаются в газ, причем при закипании фракций нефти происходит интенсивный разрыв ее частиц на мелкие частички. Перед критическим сечением 6 поток газожидкостной смеси притормаживается и затем в сопле Лаваля 2 опять разгоняется до сверхзвуковой скорости. За счет эффекта эжекции полость 13 вакуумируется, что увеличивает перепад давления в сопле Лаваля 1 и за счет этого скорость потока перед критическим сечением 6 в виде перерасширения бочки увеличивается при увеличении эффекта разрыва частиц жидкой фракции на более мелкие частицы. Аналогичное происходит в соплах Лаваля 2,3 и 4. Причем сопла Лаваля 2 и 3 выполнены в режиме перерасширения газа, что позволяет в режиме эжекторного вакуумирования межкритических герметичных пространств в соплах Лаваля 2, 3 и 4 создать максимально возможную скорость потока газожидкостной смеси, создав максимальный эффект разрыва частиц жидкой фракции, повторяя это многократно, пока весь поток не превратится в устойчивый туман (высокодисперсную газожидкостную систему). При этом закипание жидкости и конденсация ее происходит поочередно и многократно.Beyond the
Аналогичное происходит и в варианте, изображенном на фиг.2 и 3. Только на фиг.2 за счет максимального приближения критического сечения 17 сужающегося сопла 16 к критическому сечению 6 выход на режим эжекции происходит при меньших перепадах давления. Это можно осуществить или в жесткой фиксации, или при осевом перемещении сопла 16 (на фиг. не показано). За счет вакуумирования полости 13 в сужающемся сопле 16 перепад давления возрастает, выводя режим истечения продукта на сверхзвуковой режим.A similar situation occurs in the embodiment depicted in FIGS. 2 and 3. Only in FIG. 2, due to the maximum approximation of the
В момент запуска газовой фазы должно быть достаточно, чтобы выйти на сверхзвуковой режим, а на рабочем режиме суммарное количество газовой фазы с учетом закипания жидкости также должно обеспечивать сверхзвуковой режим работы устройства. На фиг.3 вакуумируются полости 25, 26 и 27 в момент запуска. На рабочем режиме жидкая фракция прибавляется. Причем за счет вакуумируемых полостей 25, 26 и 27 закипание жидкой фракции и разрыв ее частиц на более мелкие усиливается. На фиг.4 показано, как можно увеличить эффект приращения кинетической энергии за счет последовательного вакуумирования полостей 31, 35 и 39. При этом эффект разрыва более крупных частиц жидкой фазы на мелкие за счет закипания жидкости усиливается и диспергация увеличивается, превращая газожидкостную смесь в поток тумана (или высокую дисперсию смеси).At the time of starting the gas phase, it should be enough to enter the supersonic mode, and in the operating mode, the total amount of the gas phase, taking into account the boiling of the liquid, should also ensure the supersonic mode of operation of the device. In Fig.3, the
На фиг.5 изображен вариант, когда по стрелке А компрессором подается жидкость в смеситель 40, где через коллектор 41 подается компрессором сжатый газ (пар). В отстойнике 42 из газожидкостной смеси твердые фракции (песок, камешки) оседают и удаляются через отвод 45 в накопитель твердых частичек 46. Отвод осуществляется непрерывно или периодически. На фиг.5 механизм отвода частиц не показан. Далее газожидкостная смесь подается давлением в диспергатор 43 и далее в трубопровод 44. В трубопроводе 44 постепенно по мере прохождения его из смеси выделяется газ, который через отвод 48 компрессором 49 подается в коллектор 50. Газожидкостная смесь компрессором 47 подается в смеситель 51, а далее стоит опять диспергатор. Таким образом, можно транспортировать газожидкостную смесь. При этом приращение энергии за счет вакуумирования полостей используется на диспергирование и разгон смеси.Figure 5 shows a variant when, along arrow A, the compressor supplies liquid to the
На фиг.6 изображен вариант, когда трубопровод 44 выполнен в виде диффузора. Жидкость насосом 47 подается в смеситель 51, а газ в него подается компрессором 49 через коллектор 50. Газожидкостная смесь подается в диспергатор 43, где разгоняется до больших скоростей. По стрелке Б движется поток диспергированной газожидкостной смеси со сверхзвуковой скоростью, на пути которой может быть либо полируемый предмет, либо порода размываемого грунта, либо лопатка турбины. Это устройство также может служить реактивным движетелем для спортивных лодок или морских и речных судов, а также может служить эрлифтом при строительных и других работах. Предлагаемое изобретение может быть использовано для подготовки жидкого горючего перед форсункой. Например, обработанная таким образом нефть горит лучше мазута. Практически все пункты прототипа «Способа и устройства Шестеренко эжекторного разгона газа» в той или иной мере могут быть применены в качестве способа и устройства диспергирования газожидкостной смеси. Однако на фигурах и в описаниях они рассматриваются не все. Допустим вариант, когда через коллектор 41 не подается газ, тогда за счет энергии кавитации жидкость в насадке частично переходит в газообразную фазу (например, холодный крекинг сырой нефти) и ее достаточно для процесса.Figure 6 shows a variant when the
Технический эффект заключается в том, что в результате эжекторного вакуумирования полостей создаются условия мгновенного закипания жидкой фазы при разрыве ее частичек на более мелкие и перевод части жидкой фазы в газообразную фазу. При этом газожидкостный поток получает дополнительную кинетическую энергию, что очень важно для транспортировки ее или использования этой энергии для выполнения определенной работы, которая может быть использована в различных областях техники.The technical effect consists in the fact that as a result of ejector evacuation of the cavities, conditions are created for instant boiling of the liquid phase when its particles break into smaller ones and the transfer of part of the liquid phase to the gaseous phase. In this case, the gas-liquid flow receives additional kinetic energy, which is very important for transporting it or using this energy to perform certain work, which can be used in various fields of technology.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003112189/15A RU2279907C2 (en) | 2003-04-28 | 2003-04-28 | Method and the device for dispersion of the gas-liquid mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003112189/15A RU2279907C2 (en) | 2003-04-28 | 2003-04-28 | Method and the device for dispersion of the gas-liquid mixture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003112189A RU2003112189A (en) | 2004-10-27 |
| RU2279907C2 true RU2279907C2 (en) | 2006-07-20 |
Family
ID=37028821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003112189/15A RU2279907C2 (en) | 2003-04-28 | 2003-04-28 | Method and the device for dispersion of the gas-liquid mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2279907C2 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2471820C2 (en) * | 2009-11-12 | 2013-01-10 | Владимир Павлович Лобко | Method of producing rubber mixture for making car tyres |
| RU2479603C2 (en) * | 2009-11-12 | 2013-04-20 | Владимир Павлович Лобко | Method of producing rubber mixture for making car tyres |
| RU2479604C2 (en) * | 2009-11-12 | 2013-04-20 | Владимир Павлович Лобко | Method of producing rubber mixture for making car tyres |
| RU2566784C1 (en) * | 2014-04-02 | 2015-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А. (ФГБОУ ВПО "СГТУ имени Гагарина Ю.А.") | Production of viscoelastic mix and device to this end |
| RU2618183C2 (en) * | 2012-01-23 | 2017-05-02 | Сергей Николаевич Шестеренко | Heat exchanger heating method of the houses heating system and other objects and device for the method implementation |
| RU2755238C1 (en) * | 2021-02-09 | 2021-09-14 | Юрий Павлович Кондрашов | Steam turbine power plant with supercritical expansion of working steam |
| RU2779348C1 (en) * | 2021-03-09 | 2022-09-06 | Юрий Павлович Кондрашов | Steam turbine unit of a double-circuit nuclear power plant |
-
2003
- 2003-04-28 RU RU2003112189/15A patent/RU2279907C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2471820C2 (en) * | 2009-11-12 | 2013-01-10 | Владимир Павлович Лобко | Method of producing rubber mixture for making car tyres |
| RU2479603C2 (en) * | 2009-11-12 | 2013-04-20 | Владимир Павлович Лобко | Method of producing rubber mixture for making car tyres |
| RU2479604C2 (en) * | 2009-11-12 | 2013-04-20 | Владимир Павлович Лобко | Method of producing rubber mixture for making car tyres |
| RU2618183C2 (en) * | 2012-01-23 | 2017-05-02 | Сергей Николаевич Шестеренко | Heat exchanger heating method of the houses heating system and other objects and device for the method implementation |
| RU2566784C1 (en) * | 2014-04-02 | 2015-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А. (ФГБОУ ВПО "СГТУ имени Гагарина Ю.А.") | Production of viscoelastic mix and device to this end |
| RU2755238C1 (en) * | 2021-02-09 | 2021-09-14 | Юрий Павлович Кондрашов | Steam turbine power plant with supercritical expansion of working steam |
| RU2779348C1 (en) * | 2021-03-09 | 2022-09-06 | Юрий Павлович Кондрашов | Steam turbine unit of a double-circuit nuclear power plant |
| RU2784272C1 (en) * | 2021-09-06 | 2022-11-23 | Юрий Павлович Кондрашов | Closed-cycle gas turbine installation with fire heater |
| RU2784572C1 (en) * | 2022-08-10 | 2022-11-28 | Юрий Павлович Кондрашов | Steam turbine plant with jet ejector and exhaust steam recovery |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102513237B (en) | Cavitation type ultrahigh pressure water hammer type water gun sprayer | |
| EP2831406B1 (en) | Injection of heavy and particulate laden fuels | |
| RU2279907C2 (en) | Method and the device for dispersion of the gas-liquid mixture | |
| US20070095946A1 (en) | Advanced Velocity Nozzle Fluid Technology | |
| FR2677706A1 (en) | EJECTOR STATOREACTOR. | |
| CN102536512A (en) | Method and apparatus for variable exhaust nozzle exit area | |
| EP3145843B1 (en) | Vortex effect production device and method for improved transport of materials through a tube, pipe, or cylinder structure | |
| JPH04362124A (en) | Residual stress improvement by water jet peening | |
| JPH0647672A (en) | Nozzle for cavitation jet | |
| JP3343371B2 (en) | Cavitation injection device | |
| JP3712588B2 (en) | Jet collision device | |
| RU2272678C2 (en) | Nozzle assembly | |
| JP6990848B2 (en) | Injection nozzle and injection method | |
| Lee et al. | Studies on ejector systems for hydrogen fuel cell | |
| JP3227040U (en) | Feng Shui Unit | |
| EP3817846B1 (en) | Cavitation process for water-in-fuel emulsions | |
| RU2345926C2 (en) | Water-jet propeller of vessel | |
| EA008458B1 (en) | Shesterenko nozzle | |
| RU2386829C1 (en) | Hypersonic turbo ejector engine | |
| RU2246391C2 (en) | Method for abrasive-gas treatment and nozzle apparatus for performing the same | |
| RU207682U1 (en) | WATER JET TURBO ENGINE | |
| RU2223167C2 (en) | Method for hydraulic gas-abrasive treatment and apparatus for performing the same | |
| RU2536460C2 (en) | Thrust generation in jet engine and jet nozzle to this end | |
| RU2137593C1 (en) | Method of abrasive-air treatment of surface and gun intended for its realization | |
| TWM558759U (en) | Jet structure of water injection boat |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120429 |