RU2279490C2 - Установка для контроля охлаждающей способности закалочной среды - Google Patents
Установка для контроля охлаждающей способности закалочной среды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2279490C2 RU2279490C2 RU2004129911/02A RU2004129911A RU2279490C2 RU 2279490 C2 RU2279490 C2 RU 2279490C2 RU 2004129911/02 A RU2004129911/02 A RU 2004129911/02A RU 2004129911 A RU2004129911 A RU 2004129911A RU 2279490 C2 RU2279490 C2 RU 2279490C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- quenching medium
- quenching
- tank
- unit
- heat flux
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к области термической обработки стали и сплавов с целью повышения их механических свойств и может быть применено для построения кадастра закалочных сред по их охлаждающей способности. Технический результат: заявляемое изобретение позволяет обеспечить уменьшение массогабаритных показателей и повышение автоматизации управления. Сущность изобретения: установка для контроля охлаждающей способности закалочных сред включает основание с вертикальной стойкой, датчик теплового потока, емкость с закалочной средой, печь трубчатого типа, нагреватель закалочной среды, механизм переноса датчика теплового потока из печи в емкость с закалочной средой, выполненный в виде механизма тройного шарнирного параллелограмма, электрического моторедуктора, системы автоматического управления. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области термической обработки стали и сплавов с целью повышения их механических свойств и может быть применено для построения кадастра жидкостей по их охлаждающей способности.
Известно устройство для определения параметров охлаждающей способности закалочных жидкостей, содержащее нагреватель и датчик теплового потока с термопарой, соединенной с измерительным прибором. Датчик теплового потока, выполненный с полостью для протока жидкости неподвижно, укреплен в нагревателе, при этом термопара расположена внутри датчика (А.С. СССР №1057557, МКИ3 С 21 D 1/56, 30.11.1983).
Указанное устройство имеет ряд недостатков:
1. При смене закалочных жидкостей все емкости и трубопроводы необходимо вычищать, прокачивая через них, например, растворитель;
2. После ряда опытов с внутренней поверхности датчика теплового потока необходимо убрать нагар;
3. Не соблюдаются условия подобия по тепломассообмену в натурных и опытных процессах;
4. Громоздкость и переусложненность устройства.
Известно устройство для определения параметров охлаждающей способности закалочных жидкостей, в котором датчик теплового потока расположен неподвижно, подвижные нагреватель и емкость с закалочной средой, перемещающиеся одновременно и обеспечивающие прохождение через них датчика теплового потока, снабженного термопарой, подсоединенной к измерительному прибору (Патент Франции №2080270, кл. G 01 N 25/00, 27.02.1970).
В указанном устройстве для обеспечения надежного контакта спая термопары с датчиком теплового потока необходимы дополнительные приспособления, искажающие температурное поле датчика и вызывающие систематическую погрешность. Кроме того, необходимость движения нагревателя и емкости приводит к громоздкости и переусложнению устройства.
Известно устройство для определения охлаждающей способности закалочной среды по французскому методу, содержащее основание, шток, закрепленный на основании, емкость с закалочной средой, над которой установлен нагреватель, датчик теплового потока, в котором закреплен спай термопары, термоэлектроды которой через трубчатую ножку соединены с приборами измерения и регистрации температуры, систему пневматического перемещения датчика теплового потока. (В. Люты. Закалочные среды. Справочник. Металлургия. Челябинск. 1990. 190 с. С.48-50).
Недостатком устройства является громоздкость конструкции и переусложненность схемы. Схема может работать лишь при наличии центральной пневмосистемы или компрессора с сопутствующими аппаратами и приборами.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату предложенному является установка для контроля параметров закалочной среды, содержащая основание, нагреватель, емкость с закалочной средой, датчик теплового потока с встроенной в него термопарой, копир (механизм) переноса датчика теплового потока из нагревателя в емкость с закалочной средой и систему автоматизации обработки сигнала термопары. (А.С. СССР №1278364, МКИ4 С 21 D 11/00 23.12.1986).
Недостатком установки является ее сложность, заключающаяся в громоздкости конструкции, и недостаточный уровень автоматизации.
Задача изобретения - уменьшение массогабаритных показателей, повышение автоматизации управления за счет применения механизма тройного шарнирного параллелограмма с электроприводом в качестве механизма переноса.
Поставленная задача достигается установкой для контроля охлаждающей способности закалочной среды, включающей основание, печь трубчатого типа, емкость с закалочной средой, датчик теплового потока с встроенной термопарой, механизм переноса датчика теплового потока из печи в емкость с закалочной средой, систему автоматического контроля и управления, в которой в отличие от прототипа введен нагреватель закалочной среды, расположенный на основании, которое имеет вертикальную стойку, а механизм переноса выполнен в виде тройного шарнирного параллелограмма, первый диск которого неподвижно закреплен в верхней части вертикальной стойки, а ко второму диску прикреплен датчик теплового потока таким образом, что он всегда находится в вертикальном положении с возможностью движения по траектории в виде дуги окружности, крайние точки которой расположены в центре зоны нагрева печи трубчатого типа и центре объема закалочной среды, при этом один из шарниров первого диска механизма тройного шарнирного параллелограмма соединен с валом электрического моторедуктора и имеет закрепленные на нем выключатели для отключения электрического моторедуктора.
Существо изобретения поясняется чертежом, где изображена конструкция установки для контроля охлаждающей способности закалочной среды.
Установка содержит основание с вертикальной стойкой 1, на которой закреплен механизм тройного шарнирного параллелограмма (Артоболевский И.И. Элементы механизмов. Простейшие рычажные и шарнирно-рычажные механизмы. Том 1, 2-е изд., переработанное. - 1979. - 495 с.: иллюстрация №603, - 308 с.) 2, электрический моторедуктор 3, шарниры 4, выключатели 5 и 6, опора крайних положений 7, трубчатую печь 8, емкость с закалочной средой 9, нагреватель закалочной среды 10, датчик теплового потока с встроенной термопарой 11, крепление датчика теплового потока 12, панель управления 13, реверсную кнопку 14.
Установка для контроля параметров закалочной среды работает следующим образом. Перед проведением эксперимента через пользовательский интерфейс электронно-вычислительной машины (ЭВМ) задаются его параметры: требуемая температура датчика теплового потока, время выдержки, требуемая температура закалочной среды. Датчик теплового потока 11 помещается в трубчатую печь 8, емкость с закалочной средой 9 устанавливается на нагреватель закалочной среды 10. В автоматическом режиме выдерживаются все параметры эксперимента, что одновременно отображается на мониторе в графическом и численном виде, затем от ЭВМ поступает сигнал на включение электрического моторедуктора 3 и посредством приведения во вращение шарниров 4 механизма тройного шарнирного параллелограмма 2 производится плоскопараллельный перенос датчика теплового потока 11 в емкость с закалочной средой 9. При прохождении механизмом точки А выключатель 5 отключает питание электрического моторедуктора 3 и доведение механизма тройного шарнирного параллелограмма 2 до опоры 7 производится за счет силы тяжести и сил инерции, которым противодействуют магнитное поле и передаточный механизм моторедуктора 3, и движение механизма тройного шарнирного параллелограмма 2 замедляется. Происходит охлаждение датчика теплового потока в закалочной среде и запись показаний термопары в файл сохранения программы для последующей обработки и вычислений. Далее посредством реверсной кнопки 14, расположенной на панели управления 13, механизм тройного шарнирного параллелограмма 2 отводит датчик теплового потока 11 в среднее положение В для его очистки и осмотра, затем он отводится в трубчатую печь 8 для начала следующего эксперимента, при этом для безударного доведения механизма тройного шарнирного параллелограмма 2 до крайнего положения, в точке С срабатывает выключатель 6.
Выполнение в установке для контроля охлаждающей способности закалочной среды копира переноса в виде механизма тройного шарнирного параллелограмма, первый диск которого неподвижно закреплен в верхней части вертикальной стойки, а к другому диску прикреплен датчик теплового потока таким образом, что он всегда находится в вертикальном положении, а при движении термопара в нем имеет траекторию в виде дуги окружности, крайние точки которой находятся в центре зоны нагрева печи трубчатого типа и центре объема закалочной жидкости, при этом один из шарниров первого диска механизма тройного шарнирного параллелограмма соединен с валом электрического моторедуктора и имеет закрепленные на нем выключатели для отключения электрического моторедуктора так, что бы доведение механизма до крайних положений производилось за счет свободного выбега моторедуктора и сил инерции, что позволило устранить удары в крайних положениях механизма. Итак, заявляемое изобретение позволяет обеспечить повышение автоматизации и уменьшение габаритных размеров.
Claims (1)
- Установка для контроля охлаждающей способности закалочной среды, содержащая основание, печь трубчатого типа, емкость с закалочной средой, датчик теплового потока с встроенной термопарой, механизм переноса датчика теплового потока из печи в емкость с закалочной средой, систему автоматического контроля и управления, отличающаяся тем, что введен нагреватель закалочной среды, расположенный на основании, которое имеет вертикальную стойку, а механизм переноса выполнен в виде тройного шарнирного параллелограмма, первый диск которого неподвижно закреплен в верхней части вертикальной стойки, а ко второму диску прикреплен датчик теплового потока таким образом, что он всегда находится в вертикальном положении, с возможностью движения по траектории в виде дуги окружности, крайние точки которой расположены в центре зоны нагрева печи трубчатого типа и центре объема закалочной среды, при этом один из шарниров первого диска механизма тройного шарнирного параллелограмма соединен с валом электрического моторедуктора и имеет закрепленные на нем выключатели для отключения электрического моторедуктора.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004129911/02A RU2279490C2 (ru) | 2004-10-14 | 2004-10-14 | Установка для контроля охлаждающей способности закалочной среды |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004129911/02A RU2279490C2 (ru) | 2004-10-14 | 2004-10-14 | Установка для контроля охлаждающей способности закалочной среды |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004129911A RU2004129911A (ru) | 2006-04-10 |
| RU2279490C2 true RU2279490C2 (ru) | 2006-07-10 |
Family
ID=36458428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004129911/02A RU2279490C2 (ru) | 2004-10-14 | 2004-10-14 | Установка для контроля охлаждающей способности закалочной среды |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2279490C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2466194C1 (ru) * | 2011-04-08 | 2012-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью ХОЗРАСЧЕТНЫЙ ТВОРЧЕСКИЙ ЦЕНТР УФИМСКОГО АВИАЦИОННОГО ИНСТИТУТА | Установка для контроля охлаждающей способности закалочной среды |
| RU2605883C1 (ru) * | 2015-06-24 | 2016-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью ХОЗРАСЧЕТНЫЙ ТВОРЧЕСКИЙ ЦЕНТР УФИМСКОГО АВИАЦИОННОГО ИНСТИТУТА | Установка для определения охлаждающей способности закалочной среды |
| RU2630079C2 (ru) * | 2013-03-22 | 2017-09-05 | Прайметалз Текнолоджиз Итали С.Р.Л. | Система для термической обработки рельсов |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11567017B2 (en) | 2021-05-20 | 2023-01-31 | Kuwait Institute For Scientific Research | Apparatus for measuring performance of suspension for cooling computer processing unit |
-
2004
- 2004-10-14 RU RU2004129911/02A patent/RU2279490C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2466194C1 (ru) * | 2011-04-08 | 2012-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью ХОЗРАСЧЕТНЫЙ ТВОРЧЕСКИЙ ЦЕНТР УФИМСКОГО АВИАЦИОННОГО ИНСТИТУТА | Установка для контроля охлаждающей способности закалочной среды |
| RU2630079C2 (ru) * | 2013-03-22 | 2017-09-05 | Прайметалз Текнолоджиз Итали С.Р.Л. | Система для термической обработки рельсов |
| US9783864B2 (en) | 2013-03-22 | 2017-10-10 | Primetals Technologies Italy S.R.L. | System for thermal treatment of rails |
| RU2605883C1 (ru) * | 2015-06-24 | 2016-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью ХОЗРАСЧЕТНЫЙ ТВОРЧЕСКИЙ ЦЕНТР УФИМСКОГО АВИАЦИОННОГО ИНСТИТУТА | Установка для определения охлаждающей способности закалочной среды |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004129911A (ru) | 2006-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101975708B (zh) | 一种砝码加载环块式腐蚀磨损试验机 | |
| RU2279490C2 (ru) | Установка для контроля охлаждающей способности закалочной среды | |
| CN117288555A (zh) | 用于自动样品解冻的系统、装置和方法 | |
| RU2388835C1 (ru) | Установка для контроля охлаждающей способности закалочной среды | |
| RU2605883C1 (ru) | Установка для определения охлаждающей способности закалочной среды | |
| RU2466194C1 (ru) | Установка для контроля охлаждающей способности закалочной среды | |
| US4106331A (en) | Method and apparatus for detecting contamination of liquids | |
| US3077764A (en) | Pour point instrument | |
| CN205506108U (zh) | 一种非接触式测温定碳装置 | |
| US2437194A (en) | Consistometer | |
| RU2699698C1 (ru) | Установка для определения охлаждающей способности технологической среды | |
| CN107962295A (zh) | 一种对于不规则金属管外周焊接的激光焊接设备 | |
| JP2010175300A (ja) | 分注装置、自動分析装置及び分注装置のすべりねじの磨耗量検知方法 | |
| JP2005106700A (ja) | 高温円筒体の内径測定方法及び同内径測定装置 | |
| Arimoto et al. | First prototype of rotary-arm type test system using a small ball probe for determination of cooling characteristics of quenchants | |
| CN207556635U (zh) | 一种步进电机驱动法标定装置 | |
| RU2254568C1 (ru) | Устройство для определения охлаждающей способности закалочной среды | |
| US4508460A (en) | Process and apparatus for continuous measurement of the pour point of oil | |
| CN206591031U (zh) | 冲头中频感应加热装置 | |
| JP5417110B2 (ja) | 試料冷却装置、硬さ試験機および硬さ試験方法 | |
| CN219283837U (zh) | 一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱 | |
| US3514993A (en) | Apparatus and method for automatic crystal point detection | |
| US3406240A (en) | Electric-arc furnace equipped with puddling coil | |
| JP2970313B2 (ja) | 溶融物質中の酸素活量測定装置及び当該装置を用いた測定方法 | |
| SU1430847A1 (ru) | Устройство дл контрол параметров закалочных сред |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091015 |