RU227890U1 - SELF-PRIMING CENTRIFUGAL PUMP - Google Patents
SELF-PRIMING CENTRIFUGAL PUMP Download PDFInfo
- Publication number
- RU227890U1 RU227890U1 RU2024114921U RU2024114921U RU227890U1 RU 227890 U1 RU227890 U1 RU 227890U1 RU 2024114921 U RU2024114921 U RU 2024114921U RU 2024114921 U RU2024114921 U RU 2024114921U RU 227890 U1 RU227890 U1 RU 227890U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing element
- housing
- cover
- sealing
- branch pipe
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 107
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000555745 Sciuridae Species 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к конструкциям самовсасывающих центробежных насосов. Техническим результатом является повышение герметичности самовсасывающего центробежного насоса, который достигается за счет того, что насос самовсасывающий центробежный выполнен с корпусом, к которому присоединены входной патрубок, напорный патрубок и всасывающий патрубок, сверху корпуса выполнена крышка корпуса, между входным патрубком и корпусом выполнен уплотнительный элемент, между напорным патрубком и корпусом выполнен уплотнительный элемент, между всасывающим патрубком и корпусом выполнен уплотнительный элемент, между крышкой корпуса и корпусом выполнен уплотнительный элемент, на валу насоса с передней части перед крышкой подшипника выполнен уплотнительный элемент, за крышкой подшипника выполнен уплотнительный элемент, за корпусом с подшипником выполнен уплотнительный элемент, перед крышкой торцевого уплотнения выполнен уплотнительный элемент, за крышкой торцевого уплотнения выполнен уплотнительный элемент, перед рабочим колесом выполнено скользящее торцевое уплотнение, с дополнительными уплотнительными элементами по краям. 10 з.п. ф-лы, 3 ил. The utility model relates to designs of self-priming centrifugal pumps. The technical result consists in increasing the tightness of the self-priming centrifugal pump, which is achieved due to the fact that the self-priming centrifugal pump is made with a housing to which an inlet branch pipe, a discharge branch pipe and a suction branch pipe are connected, a housing cover is made on top of the housing, a sealing element is made between the inlet branch pipe and the housing, a sealing element is made between the discharge branch pipe and the housing, a sealing element is made between the suction branch pipe and the housing, a sealing element is made between the housing cover and the housing, a sealing element is made on the pump shaft from the front in front of the bearing cover, a sealing element is made behind the bearing cover, a sealing element is made behind the housing with the bearing, a sealing element is made in front of the end seal cover, a sealing element is made behind the end seal cover, a sliding end seal is made in front of the impeller, with additional sealing elements along the edges. 10 pts. f-ly, 3 ill.
Description
Полезная модель относится к конструкциям самовсасывающих центробежных насосов [F04D 9/02].The utility model relates to the design of self-priming centrifugal pumps [F04D 9/02].
Из уровня техники известен ИНЕРЦИОННЫЙ ВАКУУМНЫЙ САМОВСАСЫВАЮЩИЙ НАСОС [AU 2019202402 A1, опубл. 04.06.2020] который содержит центробежный насос и ротационный вакуумный насос, при этом опора закреплена над рамой центробежного насоса, а ротационный вакуумный насос установлен над опорой и закрыт кожухом; центробежный насос состоит из эксцентрикового редуктора, крышки всасывания, улитки, рабочего колеса, крышки корпуса, вала, переходника, рамы и нагнетательного обратного клапана; крышка всасывания установлена на переднем конце улитки, эксцентриковый редуктор установлен перед крышкой всасывания, реле потока установлено в верхней части редуктора, обратный клапан установлен на напорном фланце центробежного насоса, крышка корпуса установлена на заднем конце улитки, масляная канавка, окружающая вал центробежного насоса по окружности, расположена снаружи сальника крышки корпуса, крышка корпуса задом наперед соединяется с переходником и рамой последовательно, комплект подшипников установлен в раме, вал проходит через раму, а затем выходит на ведущем конце для соединения муфты, которая будет соединяться либо с двигателем, либо с электродвигателем; неприводной конец вала проходит через крышку корпуса и затем входит в улитку, рабочее колесо установлено на валу.The prior art discloses an INERTIAL SELF-PRIMING VACUUM PUMP [AU 2019202402 A1, published 04.06.2020] which comprises a centrifugal pump and a rotary vacuum pump, wherein the support is fixed above the frame of the centrifugal pump, and the rotary vacuum pump is mounted above the support and covered with a casing; the centrifugal pump consists of an eccentric gearbox, a suction cover, a volute, an impeller, a housing cover, a shaft, an adapter, a frame and a discharge check valve; The suction cover is installed on the front end of the volute, the eccentric reducer is installed in front of the suction cover, the flow switch is installed on the upper part of the reducer, the check valve is installed on the discharge flange of the centrifugal pump, the casing cover is installed on the rear end of the volute, the oil groove surrounding the shaft of the centrifugal pump in a circumferential direction is located outside the seal of the casing cover, the casing cover is connected back to front with the adapter and the frame in series, a set of bearings is installed in the frame, the shaft passes through the frame and then comes out at the driving end to connect the coupling that will be connected to either the engine or the electric motor; the non-drive end of the shaft passes through the casing cover and then enters the volute, the impeller is installed on the shaft.
Недостатком аналога является низкая герметичность устройства из-за отсутствия дополнительных уплотняющих элементов в местах возможной протечки насоса.The disadvantage of the analogue is the low tightness of the device due to the lack of additional sealing elements in places where the pump may leak.
Также из уровня техники известен ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ВАКУУМНЫЙ САМОВСАСЫВАЮЩИЙ НАСОС [CN 114087206 A, опубл. 25.02.2022], в котором рабочее колесо жестко соединено с главным валом и соответствующей уплотнительной коробкой таким образом, что полость рабочего колеса расположена в уплотнительной коробке, механическое уплотнение также предусмотрено на конце уплотнительной коробки, уплотнительная коробка снабжена промывочной полостью, где расположено механическое уплотнение.Also known from the prior art is a HORIZONTAL SELF-PRIMING VACUUM PUMP [CN 114087206 A, published 02/25/2022], in which the impeller is rigidly connected to the main shaft and the corresponding sealing box in such a way that the cavity of the impeller is located in the sealing box, a mechanical seal is also provided at the end of the sealing box, the sealing box is equipped with a flushing cavity, where the mechanical seal is located.
В частности, один конец втулки главного вала, выступающий из уплотнительной втулки, жестко соединен с прижимной пластиной уплотнительной втулки.In particular, one end of the main shaft sleeve protruding from the sealing sleeve is rigidly connected to the pressure plate of the sealing sleeve.
Недостатком аналога является низкая герметичность устройства из-за отсутствия дополнительных уплотняющих элементов в местах возможной протечки насоса.The disadvantage of the analogue is the low tightness of the device due to the lack of additional sealing elements in places where the pump may leak.
Наиболее близким пот технической сущности является КОРРОЗИОННОСТОЙКИЙ САМОВСАСЫВАЮЩИЙ НАСОС [CN 113898589 A, опубл. 07.01.2022], содержащий корпус насоса и часть рабочей машины, соединенную с корпусом насоса, одна сторона корпуса насоса снабжена впускным отверстием для жидкости, верхняя часть корпуса насоса имеет отверстие для слива жидкости, сторона корпуса насоса, противоположная входу жидкости, имеет отверстие для подключения компонентов рабочей машины, отличающийся тем, что выполнена антикоррозионная облицовочная пластина, порт подключения рабочей машины вставлен в полость корпуса насоса и прижат прижимным кольцом, корпус снабжен валом насоса, передний конец вала насоса соединен с рабочим колесом через крышку, а крышка на верхней части имеет ступеньку для прижима прижимного кольца, соединительный порт рабочей части машины и корпус снабжены соответственно соединительным фланцем, а в верхней части корпуса насоса имеется отверстие для заливки жидкости.The closest in technical essence is the CORROSION-RESISTANT SELF-PRIMING PUMP [CN 113898589 A, published 07.01.2022], comprising a pump housing and a part of the working machine connected to the pump housing, one side of the pump housing is provided with an inlet for liquid, the upper part of the pump housing has an opening for draining liquid, the side of the pump housing opposite to the liquid inlet has an opening for connecting the components of the working machine, characterized in that an anti-corrosion lining plate is made, the connection port of the working machine is inserted into the cavity of the pump housing and pressed by a pressure ring, the housing is provided with a pump shaft, the front end of the pump shaft is connected to the impeller through a cover, and the cover on the upper part has a step for pressing the pressure ring, the connecting port of the working part of the machine and the housing are respectively provided with a connecting flange, and in the upper part of the pump housing there is an opening for filling liquid.
В частности, между полостью корпуса насоса и антикоррозионной облицовочной пластиной расположен уплотнительный элемент.In particular, a sealing element is located between the cavity of the pump body and the anti-corrosion lining plate.
В частности, между валом насоса и крышкой предусмотрено скользящее уплотнение.In particular, a sliding seal is provided between the pump shaft and the cover.
В частности, между внутренней полостью корпуса насоса и антикоррозионной облицовочной плитой предусмотрено уплотнение.In particular, a seal is provided between the internal cavity of the pump body and the anti-corrosion lining plate.
Недостатком аналогов и прототипа является низкая герметичность изделий из-за отсутствия дополнительных уплотняющих элементов в местах возможной протечки насоса. В частности, в решении прототипа, между валом насоса и крышкой предусмотрено скользящее уплотнение, при этом пространство около рабочего колеса не имеет уплотняющих элементов.The disadvantage of the analogues and the prototype is the low tightness of the products due to the lack of additional sealing elements in places of possible pump leakage. In particular, in the prototype solution, a sliding seal is provided between the pump shaft and the cover, while the space around the impeller does not have sealing elements.
Задачей полезной модели является устранение недостатков прототипа.The purpose of a utility model is to eliminate the shortcomings of the prototype.
Техническим результатом является повышение герметичности самовсасывающего центробежного насоса.The technical result is an increase in the tightness of the self-priming centrifugal pump.
Указанный технический результат достигается за счет того, что насос самовсасывающий центробежный выполнен с корпусом, к которому присоединены входной патрубок, напорный патрубок и всасывающий патрубок, сверху корпуса выполнена крышка корпуса, между входным патрубком и корпусом выполнен уплотнительный элемент, между напорным патрубком и корпусом выполнен уплотнительный элемент, между всасывающим патрубком и корпусом выполнен уплотнительный элемент, между крышкой корпуса и корпусом выполнен уплотнительный элемент, на валу насоса с передней части перед крышкой подшипника выполнен уплотнительный элемент, за крышкой подшипника выполнен уплотнительный элемент, за корпусом с подшипником выполнен уплотнительный элемент, перед крышкой торцевого уплотнения выполнен уплотнительный элемент, за крышкой торцевого уплотнения выполнен уплотнительный элемент, перед рабочим колесом выполнено скользящее торцевое уплотнение с дополнительными уплотнительными элементами по краям.The specified technical result is achieved due to the fact that the self-priming centrifugal pump is made with a housing to which an inlet branch pipe, a discharge branch pipe and a suction branch pipe are connected, a housing cover is made on top of the housing, a sealing element is made between the inlet branch pipe and the housing, a sealing element is made between the discharge branch pipe and the housing, a sealing element is made between the suction branch pipe and the housing, a sealing element is made between the housing cover and the housing, a sealing element is made on the pump shaft from the front in front of the bearing cover, a sealing element is made behind the bearing cover, a sealing element is made behind the housing with the bearing, a sealing element is made in front of the end seal cover, a sealing element is made behind the end seal cover, a sliding end seal with additional sealing elements along the edges is made in front of the impeller.
В частности, между входным патрубком и корпусом выполнен уплотнительный элемент в виде уплотнительного кольца.In particular, a sealing element in the form of a sealing ring is made between the inlet pipe and the body.
В частности, между напорным патрубком и корпусом выполнен уплотнительный элемент в виде прокладки.In particular, a sealing element in the form of a gasket is made between the discharge pipe and the body.
В частности, между всасывающим патрубком и корпусом выполнен уплотнительный элемент в виде уплотнительного кольца.In particular, a sealing element in the form of a sealing ring is provided between the suction pipe and the housing.
В частности, между крышкой корпуса и корпусом выполнен уплотнительный элемент в виде прокладки.In particular, a sealing element in the form of a gasket is made between the housing cover and the housing.
В частности, за крышкой подшипника выполнен уплотнительный элемент в виде уплотнительного кольца.In particular, a sealing element in the form of a sealing ring is made behind the bearing cover.
В частности, перед крышкой торцевого уплотнения выполнен уплотнительный элемент в виде уплотнительного кольца.In particular, a sealing element in the form of a sealing ring is made in front of the end seal cover.
В частности, за крышкой торцевого уплотнения выполнен уплотнительный элемент в виде уплотнительного кольца.In particular, a sealing element in the form of a sealing ring is made behind the end seal cover.
В частности, перед рабочим колесом выполнено скользящее торцевое уплотнение, с дополнительными уплотнительными элементами по краям, выполненными в виде уплотнительных колец.In particular, a sliding end seal is made in front of the impeller, with additional sealing elements along the edges, made in the form of sealing rings.
В частности, скользящее торцевое уплотнение выполнено с подвижной частью, смонтированной в корпусе уплотнителя, подвижная часть соединена с пружиной, которая другим своим концом упирается в пружинный стопор, который располагается между рабочим колесом и рукавом вала.In particular, the sliding end seal is made with a movable part mounted in the seal housing; the movable part is connected to a spring, the other end of which rests against a spring stopper, which is located between the impeller and the shaft sleeve.
В частности, уплотнительные элементы выполнены из резины. In particular, the sealing elements are made of rubber.
На фиг. 1 показан общий вид насоса самовсасывающего центробежного.Fig. 1 shows a general view of a self-priming centrifugal pump.
На фиг. 2, 3 показано скользящее торцевое уплотнение насоса самовсасывающего центробежного.Fig. 2, 3 shows a sliding mechanical seal of a self-priming centrifugal pump.
На фигурах обозначено: 1 - корпус; 2 - всасывающий патрубок; 3 - напорный патрубок; 4 - входное отверстие; 5 - первое уплотнительное кольцо; 6 - вал; 7 - первое монтажное уплотнение; 8 - крышка подшипника; 9 - первое уплотнительное кольцо; 10 - стопорное кольцо; 11 - подшипник;12 - корпус подшипника; 13 - пробка заливки и слива масла; 14 - смотровое окно; 15 - второе монтажное уплотнение; 16 - второе уплотнительное кольцо; 17 - крышка торцевого уплотнения; 18 - третье уплотнительное кольцо; 19 - торцевое уплотнение; 20 - рабочее колесо; 21 - четвертое уплотнительное кольцо; 22 - передняя крышка; 23 - прокладка всасывающего фланца; 24 - заслонка; 25 - прокладка патрубка напорного; 26 - крышка корпуса; 27 - подвижная часть; 28 - корпус уплотнителя; 29 - пружина; 30 - пружинный стопор; 31 - неподвижная часть; 32 - регулировочная прокладка; 33 - рукав вала; 34 - прокладка крышки корпуса.The following is indicated on the figures: 1 - casing; 2 - suction branch; 3 - discharge branch; 4 - inlet; 5 - first sealing ring; 6 - shaft; 7 - first mounting seal; 8 - bearing cover; 9 - first sealing ring; 10 - retaining ring; 11 - bearing; 12 - bearing housing; 13 - oil filler and drain plug; 14 - inspection window; 15 - second mounting seal; 16 - second sealing ring; 17 - end seal cover; 18 - third sealing ring; 19 - end seal; 20 - impeller; 21 - fourth sealing ring; 22 - front cover; 23 - suction flange gasket; 24 - damper; 25 - discharge branch gasket; 26 - casing cover; 27 - moving part; 28 - seal housing; 29 - spring; 30 - spring stopper; 31 - fixed part; 32 - adjusting gasket; 33 - shaft sleeve; 34 - housing cover gasket.
Насос самовсасывающий центробежный выполнен с корпусом 1, с боковой стороны которого выполнен всасывающий патрубок 2. В верхней части корпуса 1 выполнен напорный патрубок 3. Напротив и ниже отверстия, которое формирует всасывающий патрубок 2, выполнено входное отверстие 4 (для входного патрубка), по радиусу которого выполнено первое уплотнительное кольцо 5. Во внутреннем объеме корпуса 1 располагался вал 6, который проходит через входное отверстие 4 и выходит в отверстие, выполненное ответно в корпусе 1. При этом на валу 6 смонтированы (со стороны входного отверстия 4): первое монтажное уплотнение 7, за которым располагается крышка подшипника 8 (смонтированная при помощи пружинной шайбы и болта); за крышкой подшипника 8 выполнено первое уплотнительное кольцо 9, за которым смонтировано стопорное кольцо 10, за которым выполнены подшипники 11, смонтированные в корпусе подшипника 12. На корпусе подшипника 12 выполнены пробка заливки и слива масла 13 и смотровое окно 14. За корпусом подшипника 12 выполнено второе монтажное уплотнение 15, за которым на валу 6 располагается второе уплотнительное кольцо 16, за которым располагается крышка торцевого уплотнения 17, за которым располагается третье уплотнительное кольцо 18, за которым располагается торцевое уплотнение 19 с двумя дополнительными уплотнительными кольцами по бокам. За торцевым уплотнением 19 выполнено рабочее колесо 20, за которым выполнена шайба крепления и пружинная шайба. Напротив входного отверстия 4 выполнено выходное отверстие, которое соединено через четвертое уплотнительное кольцо 21 с передней крышкой 22, за которой выполнено крепление рабочего колеса 20 и крышка с ручкой. Всасывающий патрубок 2 примыкает к верхней части корпуса 1 через уплотнительную прокладку всасывающего фланца 23. В верхней части всасывающего патрубка 2 выполнена заслонка 24 с держателем. Заслонка 24 с держателем смонтированы при помощи болтового крепежа и пружинной шайбы. Напорный патрубок 3 прилегает к корпусу 1 сверху, через прокладку патрубка напорного 25. Выше прокладки патрубка напорного 25 расположена верхняя часть напорного патрубка 3 с пробкой выхода воздуха из корпуса 1 насоса. Также в верхней части корпуса 1 выполнена крышка корпуса 26 с ручкой прижима - сверху. Под крышкой корпуса 26 выполнена прокладка крышки корпуса 34, через которую крышка корпуса 26 соединяется с корпусом 1. Дополнительно между крышкой корпуса 26 и корпусом 1 выполнен рым-болт.The self-priming centrifugal pump is made with a housing 1, on the side of which a suction branch pipe 2 is made. In the upper part of the housing 1, a discharge branch pipe 3 is made. Opposite and below the opening, which forms the suction branch pipe 2, an inlet opening 4 is made (for the inlet branch pipe), along the radius of which the first sealing ring 5 is made. In the internal volume of the housing 1, a shaft 6 is located, which passes through the inlet opening 4 and exits into an opening made in the housing 1 in response. In this case, the following are mounted on the shaft 6 (from the side of the inlet opening 4): the first mounting seal 7, behind which the bearing cover 8 is located (mounted using a spring washer and a bolt); Behind the bearing cover 8, the first sealing ring 9 is made, behind which a retaining ring 10 is mounted, behind which bearings 11 are made, mounted in the bearing housing 12. On the bearing housing 12, an oil filler and drain plug 13 and an inspection window 14 are made. Behind the bearing housing 12, the second mounting seal 15 is made, behind which a second sealing ring 16 is located on the shaft 6, behind which a cover of the end seal 17 is located, behind which a third sealing ring 18 is located, behind which an end seal 19 with two additional sealing rings on the sides is located. Behind the end seal 19, an impeller 20 is made, behind which a fastening washer and a spring washer are made. Opposite the inlet 4 there is an outlet which is connected via the fourth sealing ring 21 to the front cover 22, behind which the impeller 20 is fastened and the cover with the handle. The suction branch pipe 2 adjoins the upper part of the housing 1 via the sealing gasket of the suction flange 23. In the upper part of the suction branch pipe 2 there is a flap 24 with a holder. The flap 24 with the holder are mounted using bolted fasteners and a spring washer. The discharge branch pipe 3 adjoins the housing 1 from above, via the gasket of the discharge branch pipe 25. Above the gasket of the discharge branch pipe 25 there is the upper part of the discharge branch pipe 3 with the plug for the air outlet from the housing 1 of the pump. Also in the upper part of the housing 1 there is a housing cover 26 with a clamping handle - on top. Under the housing cover 26, a housing cover gasket 34 is made, through which the housing cover 26 is connected to the housing 1. Additionally, an eye bolt is made between the housing cover 26 and the housing 1.
Торцевое уплотнение 19 выполнено скользящим с подвижной частью 27. Подвижная часть 27 смонтирована в корпусе уплотнителя 28 с натягом, при этом на корпус уплотнителя 28 давит пружина 29 (соединенная одним концом с подвижной частью 27, другим концом с пружинным стопором 30), которая упирается в пружинный стопор 30, который зажимается между рабочим колесом 20 и рукавом вала 33.The end seal 19 is made sliding with a movable part 27. The movable part 27 is mounted in the seal housing 28 with tension, while the spring 29 (connected at one end to the movable part 27, at the other end to the spring stopper 30) presses on the seal housing 28, which rests against the spring stopper 30, which is clamped between the impeller 20 and the shaft sleeve 33.
К валу 6 со стороны, противоположной входному отверстию 4, монтируется электродвигатель. В частности, могут быть использованы электродвигатели, асинхронные с короткозамкнутым ротором типа «беличье колесо», закрытой конструкции с внешней вентиляцией. В качестве вариантов используемых асинхронных двигателей могут выступать: общепромышленный двигатель; взрывозащищенный электродвигатель специального исполнения. Электродвигатель (в зависимости от исполнения) трехфазный (монофазный) с короткозамкнутым ротором может быть оснащен термодатчиками, которые отключают электродвигатель в случае перегрева. Также возможны варианты конструкции, при которых электродвигатель охлаждается воздухом из окружающей среды.An electric motor is mounted to shaft 6 from the side opposite to inlet 4. In particular, electric motors can be used, asynchronous with a squirrel cage rotor, closed design with external ventilation. The following can be used as asynchronous motor options: a general industrial motor; explosion-proof electric motor of a special design. An electric motor (depending on the design) three-phase (single-phase) with a squirrel cage rotor can be equipped with thermal sensors that switch off the electric motor in case of overheating. Design options are also possible, in which the electric motor is cooled by air from the environment.
В качестве привода может быть использован любой тип двигателя с соответствующей частотой вращения и мощностью. Вращение на вал 6 насоса от электродвигателя передается через упругую муфту или ременную передачу, огражденную защитным кожухом.Any type of engine with the appropriate rotation speed and power can be used as a drive. Rotation to shaft 6 of the pump from the electric motor is transmitted through an elastic coupling or belt drive, protected by a protective casing.
В частности, корпус уплотнителя 28 сделан из маслобензостойкой резины и обеспечивает уплотнение по валу 6.In particular, the body of the seal 28 is made of oil-resistant rubber and provides sealing along the shaft 6.
В частности, уплотнительные кольца 9, 16, 18 сделаны из маслобензостойкой резины.In particular, sealing rings 9, 16, 18 are made of oil-resistant rubber.
В частности, входной патрубок и всасывающий 2 патрубок фиксируются между собой посредством скоб (на фиг. не показано).In particular, the inlet pipe and the suction pipe 2 are fixed together by means of clamps (not shown in the figure).
Насос самовсасывающий центробежный используют следующим образом.The self-priming centrifugal pump is used as follows.
При вращении рабочего колеса 20 происходит интенсивное перемешивание перекачиваемой жидкости в спиральной и напорной камере, соединенной между собой отверстиями, с выделением в атмосферу воздуха, поступающего из всасывающего патрубка 2 (трубопровода). По мере его выделения во всасывающем патрубке 2 (трубопроводе) создается разрежение, и откачиваемая вода поднимается по трубопроводу. Так происходит процесс самовсасывания. При заполнении всасывающего патрубка 2 (трубопровода) водой процесс самовсасывания заканчивается и начинается процесс перекачивания воды.When the impeller 20 rotates, the pumped liquid is intensively mixed in the spiral and pressure chambers connected to each other by holes, with air released into the atmosphere from the suction branch pipe 2 (pipeline). As it is released, a vacuum is created in the suction branch pipe 2 (pipeline), and the pumped water rises along the pipeline. This is how the self-priming process occurs. When the suction branch pipe 2 (pipeline) is filled with water, the self-priming process ends and the process of pumping water begins.
Порядок использования насоса.Procedure for using the pump.
Первоначально полностью открывают задвижку на всасывающем патрубке 2 (трубопроводе) и закрывают на напорном патрубке 3 (трубопроводе). Далее заполняют проточную часть насоса перекачиваемой жидкостью. Если электронасос работает в системе с подпором, то заполнение насоса и всасывающей линии производится «самотеком». В значимости от способов удаления воздуха из полостей и магистралей пуск электронасоса будет незначительно отличаться. В процессе работы электронасоса утечка перекачиваемой жидкости по насосу, трубопроводам и трубной арматуре не допускаются. В процессе работы электронасоса утечка перекачиваемой жидкости по насосу, трубопроводам и трубной арматуре не допускаются. В процессе эксплуатации (в зависимости от требований к режиму работы и схемы подключения) электронасос может находиться в одном из следующих состояний: электронасос в работе; электронасос в режиме ожидания; электронасос в резерве; электронасос выведен из резерва (при периодическом режиме работы, для выполнения текущего или капитального ремонтов и т.п.).Initially, fully open the valve on the suction branch 2 (pipeline) and close it on the discharge branch 3 (pipeline). Then fill the flow part of the pump with the pumped liquid. If the electric pump operates in a system with a backwater, then the pump and the suction line are filled by gravity. In significance, the start-up of the electric pump will differ slightly from the methods of removing air from cavities and lines. During operation of the electric pump, leakage of the pumped liquid through the pump, pipelines and pipe fittings is not allowed. During operation of the electric pump, leakage of the pumped liquid through the pump, pipelines and pipe fittings is not allowed. During operation (depending on the requirements for the operating mode and the connection diagram), the electric pump can be in one of the following states: electric pump in operation; electric pump in standby mode; electric pump in reserve; electric pump taken out of reserve (in periodic operation mode, for routine or major repairs, etc.).
Заявленный технический результат - повышение герметичности самовсасывающего центробежного насоса, достигается за счет того, что конструкцией изделия предусмотрено наличие различных уплотнительных элементов во всех наиболее уязвимых (с точки зрения вероятности возникновения протечки) частях электронасоса. А именно, используются: первое уплотнительное кольцо 9, четвертое уплотнительное кольцо 21, прокладка крышки корпуса 34, прокладка патрубка напорного 25 и прокладка всасывающего фланца 23. В совокупности все указанные уплотнители обеспечивают герметичность всех отверстий корпуса 1. Кроме того, в заявленной конструкции используются уплотнительные элементы на валу 6 рабочего органа, а именно: первое монтажное уплотнение 7, первое уплотнительное кольцо 9, второе монтажное уплотнение 15, второе уплотнительное кольцо 16, крышка торцевого уплотнения 17, третье уплотнительное кольцо 18 и торцевое уплотнение 19 с двумя дополнительными уплотнительными кольцами по бокам. В совокупности заявленная конструкция обеспечивает герметичность функциональных элементов насоса, смонтированных на валу 6. Первое монтажное уплотнение 7 и первое уплотнительное кольцо 9 (со стопорным кольцом 10) необходимы для фиксации подшипника 11 по наружной обойме в корпусе подшипника 12 а также предотвращения вытекания жидкой смазки подшипника 11 из корпуса подшипника 12, что обеспечивает герметизацию подшипникового узла с передней стороны. Наличие, второго монтажного уплотнения 15 и второго уплотнительного кольца 16 обеспечивает герметичность корпуса подшипника 12 с задней стороны и крышки торцевого уплотнения 17 с передней стороны. Наличие третьего уплотнительное кольца 18, скользящего торцевого уплотнения 19 с двумя дополнительными уплотнительными кольцами по бокам служит для уплотнения неподвижной части 31 торцового уплотнения 19 по корпусу, с целью предотвращения протечек перекачиваемой жидкости, что обеспечивает герметизацию функциональных элементов насоса около рабочего колеса 20 внутри корпуса 1 на валу 6. При этом использование скользящего торцевого уплотнения 19 с подвижной частью 27, выполненной с натягом под действием пружины 29, обеспечивает дополнительную герметизацию не только за счет плотности используемых материалов для герметизации, но и за счет силы упругости пружины 29 (пружина 29 необходима, чтобы прижать подвижную пару трения к неподвижной с определенным усилием, исключающим протечку перекачиваемой жидкости). При этом регулировочная прокладка 32 используется для того, чтобы обеспечить определенный зазор между рабочим колесом 20 и крышкой торцового уплотнения 17, что также минимизирует риск перетечек перекачиваемой жидкости.The declared technical result - increased tightness of the self-priming centrifugal pump, is achieved due to the fact that the design of the product provides for the presence of various sealing elements in all the most vulnerable (from the point of view of the probability of leakage) parts of the electric pump. Namely, the following are used: the first sealing ring 9, the fourth sealing ring 21, the housing cover gasket 34, the discharge branch gasket 25 and the suction flange gasket 23. In total, all of the specified seals ensure the tightness of all openings of the housing 1. In addition, the declared design uses sealing elements on the shaft 6 of the working element, namely: the first mounting seal 7, the first sealing ring 9, the second mounting seal 15, the second sealing ring 16, the end seal cover 17, the third sealing ring 18 and the end seal 19 with two additional sealing rings on the sides. In total, the claimed design ensures the tightness of the functional elements of the pump mounted on the shaft 6. The first mounting seal 7 and the first sealing ring 9 (with the retaining ring 10) are necessary for fixing the bearing 11 along the outer race in the bearing housing 12 and also preventing the leakage of the liquid lubricant of the bearing 11 from the bearing housing 12, which ensures the sealing of the bearing unit from the front side. The presence of the second mounting seal 15 and the second sealing ring 16 ensures the tightness of the bearing housing 12 from the rear side and the end seal cover 17 from the front side. The presence of the third sealing ring 18, the sliding end seal 19 with two additional sealing rings on the sides serves to seal the fixed part 31 of the end seal 19 along the housing, in order to prevent leaks of the pumped liquid, which ensures the sealing of the functional elements of the pump near the impeller 20 inside the housing 1 on the shaft 6. In this case, the use of the sliding end seal 19 with the movable part 27, made with tension under the action of the spring 29, ensures additional sealing not only due to the density of the materials used for sealing, but also due to the elastic force of the spring 29 (the spring 29 is necessary to press the movable friction pair to the fixed one with a certain force, eliminating leakage of the pumped liquid). In this case, the adjusting gasket 32 is used to provide a certain gap between the impeller 20 and the cover of the end seal 17, which also minimizes the risk of leaks of the pumped liquid.
Для подтверждения заявленного технического результата была проведена серия натурных экспериментов, для которых использовались насосы различных типов:To confirm the declared technical result, a series of field experiments were conducted, for which pumps of various types were used:
первый тип - согласно заявленному решению;the first type - according to the declared solution;
второй тип - согласно заявленному решению, за исключением того, что не использовались: первое уплотнительное кольцо 5, четвертое уплотнительное кольцо 21, прокладка крышки корпуса 34, прокладка патрубка напорного 25 и прокладка всасывающего фланца 23;the second type - according to the declared solution, except that the following were not used: the first sealing ring 5, the fourth sealing ring 21, the housing cover gasket 34, the discharge branch gasket 25 and the suction flange gasket 23;
третий тип - согласно заявленному решению, за исключением того, что не использовались: первое монтажное уплотнение 7, первое уплотнительное кольцо 9;the third type - according to the declared solution, except that the following were not used: the first mounting seal 7, the first sealing ring 9;
четвертый тип - согласно заявленному решению, за исключением того, что не использовались: второе монтажное уплотнение 15, второе уплотнительное кольцо 16;the fourth type - according to the declared solution, except that the following were not used: the second mounting seal 15, the second sealing ring 16;
пятый тип - согласно заявленному решению, за исключением того, что не использовались: крышка торцевого уплотнения 17, третье уплотнительное кольцо 18;fifth type - according to the declared solution, except that the following were not used: end seal cover 17, third sealing ring 18;
шестой тип - согласно заявленному решению, за исключением того, что не использовались: торцевое уплотнение 19 - не скользящей конструкции;sixth type - according to the declared solution, except that the following were not used: mechanical seal 19 - non-sliding design;
седьмой тип - согласно заявленному решению, за исключением того, что использовалось торцевое уплотнение 19 без двух дополнительных уплотнительных колец по бокам.seventh type - according to the declared solution, except that the end seal 19 was used without two additional sealing rings on the sides.
В серии экспериментов тестировалась непрерывная работа насосов в предельном режиме использования (перекачиваемая жидкость обладала рН 9,0; плотность 1100 кг/м³, температура 70°С, с содержанием различных неабразивных взвешенных частиц максимальным размером до 50 мм концентрацией 2%). В качестве измеряемого параметра выступало время до возникновения первой протечки (разгерметизации) насоса. По результатам эксперимента было получено следующее:In a series of experiments, continuous operation of pumps in the maximum operating mode was tested (the pumped liquid had a pH of 9.0; density of 1100 kg/m³, temperature of 70°C, with the content of various non-abrasive suspended particles with a maximum size of up to 50 mm and a concentration of 2%). The measured parameter was the time until the first leak (depressurization) of the pump. The following was obtained from the experiment:
первый тип - за время работы в 744 часа разгерметизации насоса выявлено не было;the first type - during 744 hours of operation, no pump depressurization was detected;
второй тип - время работы до возникновения протечки - 245 часов;the second type - operating time before leakage occurs - 245 hours;
третий тип - время работы до возникновения протечки - 496 часов;the third type - operating time before leakage occurs - 496 hours;
четвертый тип - время работы до возникновения протечки - 381 час;the fourth type - operating time before leakage occurs - 381 hours;
пятый тип - время работы до возникновения протечки - 379 часов;fifth type - operating time before leakage occurs - 379 hours;
шестой тип - время работы до возникновения протечки - 430 часов;sixth type - operating time before leakage occurs - 430 hours;
шестой тип - время работы до возникновения протечки - 485 часов.sixth type - operating time before leakage occurs - 485 hours.
Таким образом, на основе проведенной серии экспериментов, подтверждается заявленный технический результат: повышение герметичности насоса самовсасывающего центробежного. Также проведенная серия экспериментов показывает то, что заявленный технический результат достигается за счет указанной совокупности существенных признаков технического решения.Thus, based on the conducted series of experiments, the declared technical result is confirmed: increasing the tightness of the self-priming centrifugal pump. Also, the conducted series of experiments shows that the declared technical result is achieved due to the specified set of essential features of the technical solution.
Заявленное устройство изготавливается на заводе изготовителе посредством сборочных операций и представляет собой единое изделие, в котором все функциональные элементы соединены между собой механически или электрически.The declared device is manufactured at the manufacturing plant through assembly operations and is a single product in which all functional elements are connected to each other mechanically or electrically.
Claims (11)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU227890U1 true RU227890U1 (en) | 2024-08-08 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU68614U1 (en) * | 2007-06-27 | 2007-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Эльф 4М" | CENTRIFUGAL PUMP |
| CN104632692A (en) * | 2014-12-24 | 2015-05-20 | 安徽南方化工泵业有限公司 | Sealing structure of self-priming structure centrifugal pump |
| EP3029332B1 (en) * | 2014-12-05 | 2019-05-01 | Sulzer Management AG | Axially split pump |
| CN113898589A (en) * | 2021-09-30 | 2022-01-07 | 安徽银龙泵阀股份有限公司 | Corrosion-resistant self-priming pump |
| RU2771849C2 (en) * | 2017-07-04 | 2022-05-12 | Зульцер Мэнэджмент Аг | Pump housing for centrifugal pump and centrifugal pump |
| WO2023281348A1 (en) * | 2021-07-06 | 2023-01-12 | Varisco S.r.l. | Self-priming centrifugal pump assembly with multifunctional sealing system |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU68614U1 (en) * | 2007-06-27 | 2007-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Эльф 4М" | CENTRIFUGAL PUMP |
| EP3029332B1 (en) * | 2014-12-05 | 2019-05-01 | Sulzer Management AG | Axially split pump |
| CN104632692A (en) * | 2014-12-24 | 2015-05-20 | 安徽南方化工泵业有限公司 | Sealing structure of self-priming structure centrifugal pump |
| RU2771849C2 (en) * | 2017-07-04 | 2022-05-12 | Зульцер Мэнэджмент Аг | Pump housing for centrifugal pump and centrifugal pump |
| WO2023281348A1 (en) * | 2021-07-06 | 2023-01-12 | Varisco S.r.l. | Self-priming centrifugal pump assembly with multifunctional sealing system |
| CN113898589A (en) * | 2021-09-30 | 2022-01-07 | 安徽银龙泵阀股份有限公司 | Corrosion-resistant self-priming pump |
| RU2786857C1 (en) * | 2022-07-04 | 2022-12-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Виллина" | Vertical multistage centrifugal pump for applications with a high content of hydrogen sulfide |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200158115A1 (en) | Inertia vacuum assisted self-priming pump | |
| CA2683740A1 (en) | Fluid pump system | |
| KR960023828A (en) | Mainstream pump | |
| RU227890U1 (en) | SELF-PRIMING CENTRIFUGAL PUMP | |
| CN108533504A (en) | Jet stream diversion assists self priming pump | |
| CN217558615U (en) | Clutch water pump capable of eliminating water leakage problem in water pump bearing cavity | |
| CN101265900A (en) | Shielded electric pump | |
| CN214424701U (en) | Roots blower with V-shaped sealing ring | |
| CN220354120U (en) | Pump with a pump body | |
| CN111536071A (en) | Corrosion-resistant centrifugal pump | |
| CN201486882U (en) | Novel plastic submerged electric pump | |
| CN113202770B (en) | Self-sucking pump with exhaust function and working method thereof | |
| RU221467U1 (en) | Submersible fecal pump | |
| RU225498U1 (en) | Submersible fecal pump | |
| RU220641U1 (en) | Submersible fecal pump | |
| RU221469U1 (en) | Submersible fecal pump | |
| CN219654962U (en) | Rear end cover of canned motor pump and canned motor pump with same | |
| CN220492760U (en) | Drainage type dry-wet dual-purpose motor | |
| CN210152966U (en) | Double-end-face mechanical sealing structure of impurity pump | |
| CN216342770U (en) | Double-impeller slurry pump convenient for dismounting and mounting shaft seal structure for cleaning | |
| CN221144787U (en) | Improved deep well pump | |
| CN210343712U (en) | Device for preventing sealing dry rotation of centrifugal pump | |
| CN213743974U (en) | Check valve mounting structure for vacuum pump | |
| CN207004849U (en) | A kind of integral type submersible mixed-flow pump | |
| CN210087599U (en) | High-pressure vane pump with good sealing effect |