RU2278904C1 - Installation for spraying of the gas-thermal coatings - Google Patents

Installation for spraying of the gas-thermal coatings Download PDF

Info

Publication number
RU2278904C1
RU2278904C1 RU2004134445/02A RU2004134445A RU2278904C1 RU 2278904 C1 RU2278904 C1 RU 2278904C1 RU 2004134445/02 A RU2004134445/02 A RU 2004134445/02A RU 2004134445 A RU2004134445 A RU 2004134445A RU 2278904 C1 RU2278904 C1 RU 2278904C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
circular plate
plasmatron
spraying
hopper
chamber
Prior art date
Application number
RU2004134445/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004134445A (en
Inventor
Евгений Николаевич Ненашев (RU)
Евгений Николаевич Ненашев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма региональный плазмотехнический центр "ПЛАЗТЕХ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма региональный плазмотехнический центр "ПЛАЗТЕХ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма региональный плазмотехнический центр "ПЛАЗТЕХ"
Priority to RU2004134445/02A priority Critical patent/RU2278904C1/en
Publication of RU2004134445A publication Critical patent/RU2004134445A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2278904C1 publication Critical patent/RU2278904C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering; installations for spraying of the plasma gas-thermal coatings.
SUBSTANCE: the invention is pertaining to the field of mechanical engineering, in particular, to the installation for spraying of the plasma gas-thermal coatings and may be used for deposition of metallic, metal-ceramic and ceramic coatings by spraying onto a surface at manufacture and restoration of the details of the different configuration. The installation contains: the heat-sound-insulation chamber, the circular plate, the plasmatron holder, the plasmatron, the plasma generator, the shotblasting gun and the hopper. The circular plate with a hole in its middle is mounted horizontally with a possibility of rotation around of the vertical axis. On it and coaxially to it there is an installed workpiece. The circular plate through its central hole is connected to the hopper having two chambers: the central chamber and the peripheral chamber. The chambers are partitioned from each other by the separation mesh. The central chamber of the hopper has the conical bottom with the collector. The peripheral ring-shaped chamber is connected to the air duct. The technical result of the invention ensures: the possibility for keeping the workpiece of the complex configuration and the big mass on the circular plate without fastening, because due to its big mass it reliably stands on the circular plate; significant simplification of the plasmatron feeding and fixation of all the communications to the plasmatron, as compared with on their horizontal feeding.
EFFECT: the invention ensures the possibility for keeping the workpiece of the complex configuration and the big mass on the circular plate without fastening, its reliable standing on the circular plate, significant simplification of the plasmatron feeding and the all communications fixation to the plasmatron, as compared with the horizontal feeding.
2 dwg

Description

Установка для напыления газотермических покрытий относится к области машиностроения и может быть использована для нанесения металлических, металлокерамических и керамических покрытий напылением на поверхность при изготовлении и восстановлении деталей различной конфигурации.Installation for spraying thermal spray coatings belongs to the field of engineering and can be used for applying metal, cermet and ceramic coatings by spraying the surface in the manufacture and restoration of parts of various configurations.

Известно техническое решение по патенту РФ №2198240, С 23 С/16, 4/02. В нем описана установка, в которой с одного торца горизонтально укрепленной цилиндрической поверхности размещен генератор плазмы, а с другого торца расположена вентиляционная установка, позволяющая производить сквозную продувку внутренней цилиндрической поверхности воздухом. С обеих сторон генератора плазмы установлены воздухопроводы с перфорацией.Known technical solution according to the patent of the Russian Federation No. 2198240, C 23 C / 16, 4/02. It describes an installation in which a plasma generator is placed at one end of a horizontally strengthened cylindrical surface, and a ventilation installation is located at the other end, which allows through-flushing of the inner cylindrical surface with air. Perforated air ducts are installed on both sides of the plasma generator.

При вращении цилиндра включают генератор плазмы и подают материал покрытия. В воздухопроводы подают сжатый воздух и генератор плазмы начинает движение вдоль оси внутренней вращающей цилиндрической поверхности, а вентиляционная установка подсоединена к свободному торцу цилиндра и производит сквозное продувание воздухом внутренней цилиндрической поверхности с расходом до 20 м3/ч.When the cylinder rotates, the plasma generator is turned on and the coating material is supplied. Compressed air is supplied to the air ducts and the plasma generator starts moving along the axis of the inner rotating cylindrical surface, and the ventilation unit is connected to the free end of the cylinder and blows through the air through the inner cylindrical surface with a flow rate of up to 20 m 3 / h.

Воздушные струи, подающиеся вокруг зоны напыления, интенсивно охлаждают напыляемую поверхность цилиндра и одновременно очищают поверхность от осаждающихся на ней загрязнений.Air jets flowing around the spraying zone intensively cool the sprayed surface of the cylinder and at the same time clean the surface of dirt deposited on it.

Наиболее близким по технической сути является техническое решение по патенту РФ 2125115, С 23 С 4/00 от 10.11.97, «Установка для плазменного напыления», предназначенная для плазменного напыления и абразивно-струйной подготовки поверхностей, которая содержит теплозвукоизоляционную камеру, переднюю и заднюю бабки с общей осью центров, держатель плазмотрона, дробеструйный пистолет.The closest in technical essence is the technical solution according to the patent of the Russian Federation 2125115, С 23 С 4/00 dated 10.11.97, "Installation for plasma spraying", intended for plasma spraying and abrasive-jet preparation of surfaces, which contains a heat and sound insulation chamber, front and rear dowels with a common center axis, plasma torch holder, shot blasting gun.

При этом она дополнительно снабжена конусообразным бункером с крышкой и вентиляционными рукавами, расположенными под теплозвукоизоляционной камерой. В бункере выполнены отверстия, между которыми расположен клапан, причем заборный рукав, расположенный в крышке, связан с дробеструйным пистолетом, а в отверстия крышки бункера вставлены вентиляционные рукава.Moreover, it is additionally equipped with a cone-shaped hopper with a lid and ventilation sleeves located under the heat and sound insulation chamber. Holes are made in the hopper, between which a valve is located, and the intake sleeve located in the lid is connected to the shot-blast gun, and ventilation sleeves are inserted into the holes of the hopper lid.

Держатель плазмотрона выполнен в виде корпуса, к которому шарнирно крепится подпружиненный относительно корпуса транспортирующий рукав, а дробеструйный пистолет установлен в проточке корпуса шарнирно под углом 10-35° к оси держателя. Изобретение предназначено для увеличения адгезионной прочности плазменных покрытий.The plasma torch holder is made in the form of a housing to which a transport sleeve spring-loaded relative to the housing is hinged, and a shot-blast gun is mounted in the housing groove articulated at an angle of 10-35 ° to the axis of the holder. The invention is intended to increase the adhesion strength of plasma coatings.

В данной установке за счет горизонтального расположения напыляемой детали необходимо массивное и сложное крепление для крупногабаритных деталей.In this installation, due to the horizontal arrangement of the sprayed part, a massive and complex fastening for large parts is necessary.

Разница между напылением на цилиндрические детали при горизонтальном и вертикальном их расположении заключается в следующем: КПД плазменного напыления 50-60%, то есть 40% порошка не закрепляется на поверхности, часть из 40% порошка сгорает и превращается в мелко дисперсную гарь, которая отрицательно сказывается на прочностных свойствах покрытия. При горизонтальном напылении нужно создать внутри цилиндра такой поток воздуха, который обеспечивал бы полное удаление остатков порошка, не принявших участия в формировании покрытия. Но никакой поток воздуха не гарантирует 100% очистки внутренней поверхности из-за шероховатости обрабатываемой поверхности и силами взаимного сцепления отдельных частиц между собой и поверхностью цилиндра.The difference between spraying on cylindrical parts with horizontal and vertical arrangement is as follows: the efficiency of plasma spraying is 50-60%, that is, 40% of the powder is not fixed on the surface, part of 40% of the powder burns and turns into a finely dispersed cinder, which adversely affects on the strength properties of the coating. With horizontal spraying, it is necessary to create such a stream of air inside the cylinder that would ensure complete removal of powder residues that did not participate in the formation of the coating. But no air flow guarantees 100% cleaning of the inner surface due to the roughness of the treated surface and the forces of mutual adhesion of individual particles to each other and the surface of the cylinder.

Задачей предлагаемого технического решения является создание простой конструктивно и технологичной при эксплуатации установки для получения восстановленных плазменным напылением крупногабаритных цилиндрических изделий с повышенными адгезионными и когезионными свойствами покрытия и увеличенными сроками эксплуатации при минимальных затратах, что в конечном итоге отрицательно сказывается на прочностных свойствах покрытия.The objective of the proposed technical solution is to create a simple, constructive and technologically advanced installation for producing large-sized cylindrical products restored by plasma spraying with enhanced adhesive and cohesive properties of the coating and extended service life at minimal cost, which ultimately affects the strength properties of the coating.

Задача решается за счет того, что установка для напыления плазменных газотермических покрытий, с предварительной абразивно-струйной подготовкой внутренней поверхности цилиндров, содержащая теплозвукоизоляционную камеру, держатель плазмотрона, плазмотрон, дробеструйный пистолет, бункер и воздуховод, имеет планшайбу с отверстием в центре для соосного размещения на ней обрабатываемой детали, при этом планшайба установлена горизонтально, с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси, и через центральное отверстие соединена с бункером, который состоит из двух камер, центральной и периферийной кольцевой, разделенных между собой сепараторной сеткой, причем центральная камера бункера имеет коническое днище со сборником, а периферийная кольцевая камера соединена с воздуховодом.The problem is solved due to the fact that the installation for spraying plasma gas-thermal coatings, with preliminary abrasive-jet preparation of the inner surface of the cylinders, containing a heat and sound insulating chamber, a plasmatron holder, a plasmatron, a shot blast gun, a hopper and an air duct, has a faceplate with a hole in the center for coaxial placement on the workpiece, while the faceplate is mounted horizontally, with the possibility of rotation around its vertical axis, and through the central hole is connected to nkerom, which consists of two chambers, a central and a peripheral ring divided by a separator net, wherein the central chamber has a conical hopper bottom from the receiver, and the peripheral annular chamber is connected to the duct.

Установка для напыления газотермических покрытий изображена на чертежах: фиг.1 - общий вид установки, фиг.2 - разрез по А-А, где планшайба 4 с отверстием в центре и вертикальной осью вращения, обрабатываемая деталь 5, открываемые створки теплозвукоизоляционной камеры 3, держатель плазмотрона 2, камера теплозвукоизоляционная 1, механизм перемещения плазмотрона 13, бункер двухкамерный 12, сетка сепараторная 11, воздуховод 7, привод планшайбы 6, пескоструйный пистолет 10, плазмотрон 9. Стрелками указан вентиляционный поток.The installation for spraying gas-thermal coatings is shown in the drawings: FIG. 1 is a general view of the installation, FIG. 2 is a section along AA, where the faceplate 4 with a hole in the center and a vertical axis of rotation, workpiece 5, openable shutters of the heat and sound insulation chamber 3, holder plasma torch 2, heat and sound insulating chamber 1, plasma torch movement mechanism 13, two-chamber hopper 12, separator screen 11, air duct 7, faceplate drive 6, sandblast gun 10, plasma torch 9. The air flow is indicated by arrows.

Устройство выполнено следующим образом.The device is as follows.

Планшайба 4 с центральным отверстием установлена горизонтально, с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси. На планшайбе 4 устанавливается напыляемая деталь 5, которая приводится во вращение электродвигателем 6. Планшайба 4 с установленной на ней деталью 5 расположена в теплозвукоизоляционной камере 1 и закрывается створкой 3.The plate 4 with the Central hole is installed horizontally, with the possibility of rotation around its vertical axis. On the faceplate 4, a sprayed part 5 is installed, which is driven by an electric motor 6. The faceplate 4 with the component 5 installed on it is located in the heat and sound insulating chamber 1 and is closed by the shutter 3.

Плазмотрон 9 и пескоструйный пистолет 10 закреплены на специальном держателе 2 и имеют возможность перемещаться вдоль и поперек напыляемой детали с помощью механизма перемещения 13. Под центральным отверстием планшайбы 4 смонтирован двухкамерный бункер 12, в котором в свою очередь установлена сепараторная сетка 11. Поток воздуха обеспечивают воздуховодом 7, который соединен с бункером, который совмещен со сборником 8.The plasma torch 9 and the sandblasting gun 10 are mounted on a special holder 2 and are able to move along and across the sprayed part using the movement mechanism 13. Under the central hole of the faceplate 4, a two-chamber hopper 12 is mounted, in which a separator mesh 11 is installed. The air flow is provided with an air duct 7, which is connected to the hopper, which is combined with the collector 8.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

На планшайбу 4 соосно устанавливают крупногабаритную деталь 5, например, цилиндр газомотокомпрессора. Затем на край цилиндра подводят пескоструйный пистолет 10, который крепят вместе с плазмотроном 9 на одном держателе 2. Плазмотрон закрывают специальным чехлом (на схеме не показан) для предохранения от повреждений при пескоструйной обработке. После этого включают вращение планшайбы 4 стола с обрабатываемой деталью 5, подают электрокорунд с помощью потока сжатого воздуха определенного давления и устанавливают дистанцию обработки. Затем включают вертикальное перемещение держателя 2 с помощью механизма перемещения 6. Весь дальнейший процесс происходит в автоматическом режиме.A large part 5, for example, a gas compressor cylinder, is coaxially mounted on the faceplate 4. Then, a sandblasting gun 10 is brought to the edge of the cylinder, which is mounted together with the plasma torch 9 on one holder 2. The plasma torch is closed with a special cover (not shown in the diagram) to protect against damage during sandblasting. After this, the rotation of the faceplate 4 of the table with the workpiece 5 is turned on, electrocorundum is supplied using a stream of compressed air of a certain pressure and the processing distance is set. Then include the vertical movement of the holder 2 using the movement mechanism 6. The entire further process occurs automatically.

Электрокорунд, проходя через пескоструйный пистолет 10 с большой скоростью, обрабатывает поверхность детали 5 и, обротав, за счет своего веса и вентиляционного потока падает вниз, в сборник бункера 8. При этом вся пыль улетает в воздуховод 7 (вентиляции) через сепараторную сетку 11, которая не дает крупным частицам улетать в вентиляцию.Electrocorundum, passing through the sandblasting gun 10 at high speed, processes the surface of the part 5 and, having turned it, due to its weight and ventilation flow, falls down into the collector of the hopper 8. In this case, all the dust flies into the duct 7 (ventilation) through the separator mesh 11, which prevents large particles from flying into the ventilation.

После окончания технологического процесса пескоструйной обработки электрокорунд, собранный в сборнике 8, удаляют для повторного использования.After the technological process of sandblasting, the electrocorundum collected in the collection 8 is removed for reuse.

После окончания пескоструйной обработки с плазмотрона снимают чехол, устанавливают дистанцию напыления. Технологический процесс напыления покрытия аналогичен процессу пескоструйной обработки. При этом через сопло плазмотрона в процессе напыления подают воздух давлением 1,2-1,5 атм при расходе 1,5-2,5 м3/мин с целью охлаждения напыляемой детали, удаления копоти и пыли из зон формирования покрытия. Но воздушный поток не должен попадать в зону формирования покрытия, чтобы не нарушить тепловой баланс. Частицы же напыляемого порошка, не принявшие участие в формировании покрытия, как и в предыдущем случае, за счет силы тяжести и действия вентиляционного потока устремляются вниз и также оседают в камере бункера 8.After sandblasting is finished, the cover is removed from the plasma torch and the spraying distance is set. The technological process of spraying the coating is similar to the sandblasting process. At the same time, through the nozzle of the plasma torch, air is supplied with a pressure of 1.2-1.5 atm at a flow rate of 1.5-2.5 m 3 / min in order to cool the sprayed part, remove soot and dust from the coating formation zones. But the air flow should not fall into the coating formation zone so as not to upset the heat balance. Particles of the sprayed powder, which did not participate in the formation of the coating, as in the previous case, rush downward due to gravity and the action of the ventilation flow and also settle in the chamber of the hopper 8.

Как и в предыдущем случае, сетка сепаратора 11 пропускает пыль и не пропускает крупные частицы порошка, которые после окончания технологического процесса напыления удаляются через сборник для дальнейшего использования при напылении.As in the previous case, the mesh of the separator 11 passes dust and does not pass large particles of powder, which after the end of the spraying process are removed through the collector for further use in spraying.

Следует иметь в виду, что в процессе пескоструйной обработки и напыления открываемые створки 3 теплозвукоизоляционной камеры 1 должны быть закрыты, только при этом может быть создан мощный вентиляционный поток. Кроме того, теплозвукоизоляционная камера 1 с закрытой створкой 3 надежно защищает обслуживающий персонал от повышенного шума и светового излучения. Весь технологический процесс контролируется с помощью телевизионной системы.It should be borne in mind that in the process of sandblasting and spraying, the openable shutters 3 of the heat and sound insulation chamber 1 must be closed, only in this case a powerful ventilation flow can be created. In addition, the heat and sound insulation chamber 1 with the closed sash 3 reliably protects the service personnel from increased noise and light radiation. The entire process is controlled by a television system.

Размещение крупногабаритных деталей, например, цилиндров относительно вертикальной оси, кроме удобства монтажа детали, имеет следующие преимущества.The placement of large parts, for example, cylinders relative to the vertical axis, in addition to the convenience of mounting the part, has the following advantages.

Повышаются адгезионные и когезионные свойства покрытия, т.к. частицы порошка, не принявшие участие в формировании покрытия под действием своего веса и вентиляционного потока, направляемого сверху вниз (по стрелке), легко удаляются и не мешают формированию покрытия.The adhesive and cohesive properties of the coating increase, as powder particles that did not participate in the formation of the coating under the influence of their weight and ventilation flow directed from top to bottom (in the direction of the arrow) are easily removed and do not interfere with the formation of the coating.

Так как нет принудительной продувки воздухом внутренней поверхности цилиндров, то наиболее полно выдерживается тепловой режим, заданный технологией напыления. Этот момент также положительно влияет на свойства покрытия.Since there is no forced air purge of the inner surface of the cylinders, the thermal regime set by the spraying technology is most fully maintained. This point also positively affects the properties of the coating.

Цилиндр не требуется закреплять, как в прототипе, т.к. за счет своей тяжести он надежно стоит на столе. Это один из плюсов вертикального размещения напыляемой детали.The cylinder does not need to be fixed, as in the prototype, because due to its severity, he stands securely on the table. This is one of the advantages of vertical placement of the sprayed part.

Положительный эффект при работе предлагаемой установки достигается за счет того, что появилась возможность установки детали сложной конфигурации и большого веса на планшайбе без крепления.A positive effect during the operation of the proposed installation is achieved due to the fact that it became possible to install parts of complex configuration and heavy weight on the faceplate without mounting.

Значительно упрощается устройство для подачи плазмотрона и крепежа всех коммуникаций к плазмотрону по сравнению с горизонтальной подачей.The device for supplying a plasma torch and fasteners of all communications to the plasma torch is greatly simplified compared to horizontal feeding.

Claims (1)

Установка для напыления плазменных газотермических покрытий с предварительной абразивно-струйной подготовкой внутренней поверхности цилиндров, содержащая теплозвукоизоляционную камеру, держатель плазмотрона, плазмотрон, дробеструйный пистолет, бункер и воздуховод, отличающаяся тем, что она имеет планшайбу с отверстием в центре для соосного размещения на ней обрабатываемой детали, при этом планшайба установлена горизонтально с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси и через центральное отверстие соединена с бункером, который состоит из двух камер, центральной и периферийной кольцевой, разделенных между собой сепараторной сеткой, причем центральная камера бункера имеет коническое днище со сборником, а периферийная кольцевая камера соединена с воздуховодом.Installation for spraying plasma gas-thermal coatings with preliminary abrasive-jet preparation of the inner surface of the cylinders, comprising a heat and sound insulating chamber, a plasma torch holder, a plasma torch, a shot blast gun, a hopper and an air duct, characterized in that it has a faceplate with a hole in the center for coaxial placement of the workpiece on it , while the faceplate is mounted horizontally with the possibility of rotation around its vertical axis and through the Central hole is connected to the hopper, to The second one consists of two chambers, the central and peripheral annular, separated by a separator grid, the central chamber of the hopper having a conical bottom with a collector, and the peripheral annular chamber connected to the duct.
RU2004134445/02A 2004-11-26 2004-11-26 Installation for spraying of the gas-thermal coatings RU2278904C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004134445/02A RU2278904C1 (en) 2004-11-26 2004-11-26 Installation for spraying of the gas-thermal coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004134445/02A RU2278904C1 (en) 2004-11-26 2004-11-26 Installation for spraying of the gas-thermal coatings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004134445A RU2004134445A (en) 2006-05-10
RU2278904C1 true RU2278904C1 (en) 2006-06-27

Family

ID=36656619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004134445/02A RU2278904C1 (en) 2004-11-26 2004-11-26 Installation for spraying of the gas-thermal coatings

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2278904C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2461659C1 (en) * 2011-05-20 2012-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Method of making multilayer coating for cutting tool
RU174978U1 (en) * 2017-08-22 2017-11-14 Общество с ограниченной ответственностью "Гамма" REMOVABLE HOLDER FOR THE GUN FOR APPLICATION OF ADHESION COMPOSITIONS
RU2650471C1 (en) * 2017-02-28 2018-04-13 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") Method of sputtering gas-thermal coatings on inner surfaces and its implementation device
RU2674532C1 (en) * 2018-06-15 2018-12-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Vacuum unit for nanostructured coating made of material with shape memory effect on part surface
US11866826B2 (en) 2017-05-29 2024-01-09 Oerlikon Metco Ag, Wohlen Plasma coating lance for internal coatings

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2461659C1 (en) * 2011-05-20 2012-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Method of making multilayer coating for cutting tool
RU2650471C1 (en) * 2017-02-28 2018-04-13 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") Method of sputtering gas-thermal coatings on inner surfaces and its implementation device
US11866826B2 (en) 2017-05-29 2024-01-09 Oerlikon Metco Ag, Wohlen Plasma coating lance for internal coatings
RU174978U1 (en) * 2017-08-22 2017-11-14 Общество с ограниченной ответственностью "Гамма" REMOVABLE HOLDER FOR THE GUN FOR APPLICATION OF ADHESION COMPOSITIONS
RU2674532C1 (en) * 2018-06-15 2018-12-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Vacuum unit for nanostructured coating made of material with shape memory effect on part surface

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004134445A (en) 2006-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3674306B2 (en) Cylinder inner surface blasting method
US4409009A (en) Powder spray booth
CN202079503U (en) Steel plate pretreatment production line
CN107899844B (en) A kind of quick colour changing paint finishing in metal surface
JPS621545B2 (en)
US11344996B2 (en) Surface cleaning and engraving machine via a vacuum blasting process
CA2435567A1 (en) Method and device for sandblasting, especially removing in a precise manner and/or compacting and/or coating solid surfaces
CN104289335B (en) Electrostatic powder spraying system
RU2278904C1 (en) Installation for spraying of the gas-thermal coatings
KR101938852B1 (en) shot and air blast of separator
CN109968212A (en) Impeller blasting processing unit and its treatment process
CN103802029A (en) Track through-type shot blasting machine
CN104044081A (en) Shot-blast cleaning apparatus and processing technology for thin plates
CN202079497U (en) Airless blast cleaner for outer wall of oblique cone roller way steel pipe
CN108838901B (en) Device and method for removing coating on surface of spraying hanger
CN210171806U (en) Automatic powder spraying and coating production system for workpieces
CN110624787A (en) Manufacturing process of environment-friendly anhydrous electroplating base material
CN103802030A (en) Mesh belt through-type shot blasting machine
WO1999016553A1 (en) Ejector-augmented overspray reclaim system
CN103567881B (en) A kind of thin plate wheel abrator and method
CN208960239U (en) A kind of diesel engine valve rod valve seat spray-on coating preparation system
CN202151813U (en) Dedicated grinding system used for lightweight refractory brick
CN107791154B (en) A kind of transmission line of electricity power tower shotblaster
CN108525456A (en) A kind of electronic equipment repair workbench
CN108126463A (en) A kind of vehicular dedusting recovery system and method for the excessive flue gas of coke oven

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081127