RU2278756C1 - Multiple magazine type drawing bench - Google Patents
Multiple magazine type drawing bench Download PDFInfo
- Publication number
- RU2278756C1 RU2278756C1 RU2005124039/02A RU2005124039A RU2278756C1 RU 2278756 C1 RU2278756 C1 RU 2278756C1 RU 2005124039/02 A RU2005124039/02 A RU 2005124039/02A RU 2005124039 A RU2005124039 A RU 2005124039A RU 2278756 C1 RU2278756 C1 RU 2278756C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drums
- drum
- shafts
- shaft
- gears
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области волочильного производства и может быть использовано для изготовления проволоки.The present invention relates to the field of drawing production and can be used for the manufacture of wire.
Наиболее близким к изобретению является многократный волочильный стан магазинного типа, содержащий волоки и тяговые барабаны с приводными от общего двигателя шестернями на своих валах и линейным расположением барабанов (см., например, М.Б.Горловский. Справочник волочильщика проволоки, М.: Металлургия, 1993, стр.195). Настройка необходимых соотношений скоростей барабанов для обеспечения заданных обжатий (вытяжек) производится в этом стане путем подбора и установки сменных зубчатых колес.Closest to the invention is a multiple drawstring shop type, containing dies and traction drums with gears driven by a common engine on their shafts and a linear arrangement of drums (see, for example, MB Gorlovsky. Guide for wire draggers, M .: Metallurgy, 1993, p. 195). The necessary correlation of drum speeds to ensure the given reductions (hoods) is adjusted in this mill by selecting and installing interchangeable gears.
Недостатками этого стана являются большие габариты по длине, а также сложность конструкции и трудоемкость настройки из-за наличия сменных колес. Кроме того, этот стан не позволяет корректировать кинематику в процессе волочения при неравномерном износе волок, что имеет место практически всегда. Поэтому для компенсации такого износа приходится удлинять барабаны, чтобы увеличить запас проволоки на них.The disadvantages of this mill are large dimensions along the length, as well as the complexity of the design and the complexity of the settings due to the presence of interchangeable wheels. In addition, this mill does not allow you to adjust the kinematics in the process of drawing with uneven wear of the dies, which is almost always the case. Therefore, to compensate for such wear and tear, it is necessary to lengthen the drums in order to increase the supply of wire on them.
Задачей изобретения является уменьшение габаритов и массы стана, повышение производительности и технологичности за счет упрощения его конструкции и наладки.The objective of the invention is to reduce the dimensions and mass of the mill, increasing productivity and manufacturability by simplifying its design and commissioning.
Задача достигается тем, что в многократном волочильном стане магазинного типа, содержащем волоки и тяговые барабаны с приводными от общего двигателя шестернями на своих валах, в соответствии с изобретением, на валах установлены управляемые сцепные муфты, барабаны размещены в общем корпусе по траектории плоской спирали, в центре которой установлено зубчатое колесо, соединенное со всеми шестернями при соотношении числа зубьев шестерен каждого предыдущего и последующего барабанов, равном нормативному коэффициенту вытяжки в волоке последующего барабана, при этом барабаны выполнены с возможностью регулирования диаметра за счет размещения на валу каждого барабана с возможностью поворота винта с правой и левой резьбой, на котором установлены две конические втулки с центральными отверстиями соответственно с правой и левой резьбой, конусные поверхности которых направлены навстречу друг другу, при этом рабочая поверхность барабана образована расположенными между двумя фланцами, закрепленными на валу, раздвижными планками, внутренние поверхности которых имеют два наклонных участка с направляющими, взаимодействующими с пазами ответной формы на конических поверхностях обеих втулок.The task is achieved by the fact that in a multiple store-type drawing mill containing dies and traction drums with gears driven by a common engine on their shafts, in accordance with the invention, controlled couplers are installed on the shafts, the drums are placed in a common housing along a flat spiral path, in in the center of which there is a gear connected to all gears when the ratio of the number of teeth of the gears of each previous and subsequent drums is equal to the standard drawing coefficient in the draw after at the same time, the drums are made with the possibility of regulating the diameter by placing on the shaft of each drum with the possibility of turning a screw with a right and left thread, on which there are two conical bushings with central holes with a right and left thread, respectively, the conical surfaces of which are directed towards each other friend, while the working surface of the drum is formed between two flanges mounted on the shaft, sliding strips, the inner surfaces of which have two inclined sections with guides interacting with the grooves of the reciprocal form on the conical surfaces of both bushings.
Расположение барабанов в общем корпусе по траектории плоской спирали сокращает габариты стана в несколько раз, при этом, при условии выполнения указанного соотношения числа зубьев барабанных шестерен, появляется возможность задать всем барабанам необходимые скорости одним приводным колесом, что сокращает потребное количество передач и упрощает конструкцию стана.The location of the drums in a common housing along the path of a flat spiral reduces the dimensions of the mill by several times, while subject to the specified ratio of the number of teeth of the drum gears, it becomes possible to set all the drums to the required speeds with one drive wheel, which reduces the required number of gears and simplifies the design of the mill.
Выполнение волочильного стана с барабанами такой конструкции, которая позволяет регулировать их рабочий диаметр и установка на валах барабанов управляемых сцепных муфт позволяет, во первых, легко и быстро настраивать кинематические вытяжки, в случае их отличных от нормативных, во-вторых, также легко и быстро корректировать их в зависимости от фактического износа волок. Корректировка в этом случае не требует длительной остановки стана и проведения сборочных работ по замене шестерен, она может быть выполнена без прерывания цикла волочения одной бухты. Для обеспечения возможности регулирования диаметров барабанов их конструкция предусматривает размещение на валу каждого барабана с возможностью поворота винта с правой и левой резьбой, установку на упомянутом винте двух конических втулок с центральными отверстиями соответственно с правой и левой резьбой, конусные поверхности которых направлены навстречу друг другу, при этом рабочая поверхность барабана образована расположенными между двумя фланцами, закрепленными на валу, раздвижными планками, внутренние поверхности которых имеют два наклонных участка с направляющими, взаимодействующими с пазами ответной формы на конических поверхностях обеих втулок.The implementation of the drawing mill with drums of such a design that allows you to adjust their working diameter and the installation of controlled coupling couplings on the drum shafts allows, firstly, easily and quickly adjust the kinematic hoods, if they are different from the normative, and secondly, it is also easy and quick to adjust them depending on the actual wear of the dies. Correction in this case does not require a long stop of the mill and assembly work on the replacement of gears, it can be performed without interrupting the drawing cycle of one bay. To ensure the possibility of adjusting the diameters of the drums, their design provides for the placement on the shaft of each drum with the possibility of turning a screw with a right and left thread, the installation of two conical bushings with central holes, respectively, with a right and left thread, the conical surfaces of which are directed towards each other, with this working surface of the drum is formed between the two flanges mounted on the shaft, sliding strips, the inner surfaces of which have two inclined sections with guides interacting with the grooves of the reciprocal form on the conical surfaces of both bushings.
Один из фланцев, а именно фланец, расположенных со стороны приводной шестерни, закреплен на валу жестко и связан с другим фланцем шпильками, проходящими сквозь отверстия в конусных втулках. Регулирование рабочего диаметра барабана производят путем поворота винта в ту или другую сторону, что вызывает синхронное перемещение конусных втулок и радиальное перемещение планок, приводящее к их раздвижению или сближению. Крутящий момент передается от вала барабана, через жестко закрепленный на нем фланец и шпильки, другому фланцу, конусным втулкам, а от них, через направляющие планок, взаимодействующие с пазами втулок, - самим планкам.One of the flanges, namely the flange located on the side of the drive gear, is fixed to the shaft rigidly and connected to the other flange with studs passing through the holes in the conical bushings. The working diameter of the drum is regulated by turning the screw in one direction or another, which causes the synchronous movement of the cone bushings and the radial movement of the strips, leading to their expansion or rapprochement. Torque is transmitted from the drum shaft, through a flange and studs rigidly fixed to it, to another flange, conical bushings, and from them, through the guide rails interacting with the grooves of the bushings, to the bars themselves.
Для остановки барабана на момент регулировки диаметра в конструкции предусмотрена управляемая сцепная муфта, установленная на его валу.To stop the drum at the time of diameter adjustment, a controllable coupler mounted on its shaft is provided in the design.
Предлагаемый стан поясняется иллюстрациями, где изображены:The proposed mill is illustrated by illustrations, which depict:
на фиг.1 - вид сверху,figure 1 is a top view
на фиг.2 - кинематическая схема,figure 2 is a kinematic diagram,
на фиг.3 - разрез АА фиг.2 (по оси барабана),figure 3 is a section AA of figure 2 (along the axis of the drum),
на фиг.4 - разрез ББ,figure 4 - section BB,
на фиг.5 - вид С фиг.3figure 5 is a view of figure 3
Стан имеет следующее устройство.The mill has the following device.
В корпусе 1 круглой формы размещены опоры, например шести валов 2, несущих тяговые барабаны 3. Каждый из валов 2 приводится во вращение свободно сидящей на нем шестерней 4 и электромагнитной управляемой сцепной муфтой 5. Соотношение чисел зубьев шестерен 4 каждого предыдущего и последующего барабанов равно величине вытяжки заготовки, осуществляемой в волоке последующего барабана.Supports, for example, six
Эта величина вытяжки выбирается из нормативов, разработанных на основе практики волочения подлежащего обработке материала.This amount of extraction is selected from the standards developed on the basis of the practice of drawing the material to be processed.
Все барабаны 3 размещены вокруг центрального зубчатого колеса 6, а их шестерни 4 сцеплены с последним, так что оси вращения барабанов располагаются по кривой, имеющей вид плоской спирали. Центральное колесо 6 приводится во вращение от электродвигателя 7 через зубчатые колеса 8, 9, 10, размещенные в том же корпусе 1. На верхней плоскости корпуса закреплены с возможностью поворота волокодержатели 11 с волоками и направляющими роликами 12. Там же закреплены стойки с роликами 13.All the
Тяговые барабаны имеют следующую конструкцию (см. фиг.3, 4, 5)Traction drums have the following design (see figure 3, 4, 5)
На валу 2 жестко закреплен фланец 14, связанный шпильками 15 с фланцем 16. По шпилькам 15 могут перемещаться две конические втулки 17, одна из которых имеет центральное отверстие с правой резьбой, а другая - с левой.A
Своей резьбой втулки контактируют с винтом 18, свободно сидящим на валу 2 и имеющим соответственно правую и левую резьбу. Конусные поверхности втулок 17 направлены навстречу друг другу и снабжены направляющими пазами, в которые входят направляющие соответствующей формы, выполненные на наклонных участках внутренней поверхности каждой планки 19. Совокупность внешних поверхностей этих планок образует рабочую поверхность тягового барабана. При повороте винта 18 втулки 17 синхронно перемещаются в противоположные стороны, что приводит к радиальному перемещению планок (их сближению или раздвижению) и, таким образом, изменению диаметра барабана.With their thread, the bushings are in contact with the
На верхнем торце фланца 16 может вращаться кольцо 20 съемника проволоки с роликом 21. Кроме того, барабан оснащен встроенным механизмом зажима конца протягиваемой проволоки, состоящим из кольца 22 со вставленными в него радиальными сухарями 23, контактирующими с наклонными пазами, выполненными во фланце 16. Под действием пружин 24, действующих на сухари 23, кольцо 22 поворачивается на фланце 16 и перемещается к его торцу по оси. Пространство между торцами фланца 16 и кольца 22 образует кольцевую зажимную щель. Волочильный стан работает следующим образом.At the upper end of the
Пример 1. В случае соответствия диаметров рабочих отверстий волок нормативным - рабочие диаметры всех тяговых барабанов с помощью винтов 18 регулируются на одинаковую величину.Example 1. If the diameters of the working holes of the dies are standard, the working diameters of all traction drums with the help of
Предварительно заостренный конец обрабатываемый проволоки пропускают через первую волоку. Повернув кольцо 22, открывают зажимную кольцевую щель первого барабана и, введя в нее заостренный конец проволоки, отпускают кольцо 22.The pre-pointed end of the wire being processed is passed through the first die. Turning the
При этом оно под действием пружин 24 поворачивается с осевым смещением и предварительно зажимает конец в барабане.In this case, under the action of the
Далее включают двигатель 7 и муфту 5 первого барабана и производят волочение до набора на барабан 18÷20 витков проволоки. После этого двигатель останавливают, конец проволоки освобождают из зажима, пропускают через ролик 21 съемника 20, через ролик 13 и, предварительно заострив, - через направляющий ролик 12 и вторую волоку - зажимают во втором тяговом барабане. Затем снова включают двигатель и муфты первых двух барабанов и волочат проволоку до набора 18÷20 витков на втором барабане. Процесс повторяют до осуществления зарядки всех барабанов, после чего стан работает в непрерывном режиме до полной обработки всей бухты заготовки.Next, turn on the engine 7 and the
Пример 2. В случае несоответствия диаметров рабочих отверстий одной или нескольких волок нормативным, кинематика стана не может обеспечить необходимое соотношение скоростей волочения при одинаковых рабочих диаметрах тяговых барабанов. Во избежание переполнения (опустошения) барабанов, а также обрывов проволоки, необходимо до начала волочения произвести регулировку диаметров барабанов для обеспечения необходимых соотношений скоростей волочения в соответствии с требуемыми диаметрами отверстий волок. Для примера рассмотрим настройку 6-кратного стана, предназначенного для переработки заготовки диаметром 3,2 мм в проволоку диаметром 1,6 мм. Нормативные диаметры волок составляют ряд: 2,8-2,5-2,2-2,0-1,8-1,6 с коэффициентом вытяжки μ=1,306-1,254-1,29-1,21-1,234-1,265.Example 2. If the diameters of the working holes of one or more dies do not meet the norm, the kinematics of the mill cannot provide the necessary ratio of drawing speeds for the same working diameters of the traction drums. In order to avoid overfilling (emptying) of the drums, as well as wire breaks, it is necessary to adjust the diameters of the drums before drawing, to ensure the necessary ratios of the drawing speeds in accordance with the required diameters of the holes of the dies. For example, consider the setup of a 6-fold mill designed to process a workpiece with a diameter of 3.2 mm into a wire with a diameter of 1.6 mm. The standard diameters of the dies are as follows: 2.8-2.5-2.2-2.0-1.8-1.6 with a draw ratio μ = 1.306-1.254-1.29-1.21-1.234-1.265.
Соответствующие этим вытяжкам скорости вращения барабанов, при одинаковом диаметре последних, обеспечиваются числами зубьев барабанных шестерен волочильного стана.The rotational speeds of the drums corresponding to these hoods, with the same diameter of the latter, are provided by the number of teeth of the drum gears of the drawing mill.
Предположим, необходимо на этом стане переработать проволоку диаметром 4 мм в диаметр 2 мм.Suppose you want to process a wire with a diameter of 4 mm into a diameter of 2 mm on this mill.
Диаметры волок: 3,5-3,2-2,8-2,5-2,2-2Die diameters: 3.5-3.2-2.8-2.5-2.2-2
Коэффициент вытяжки потребные: 1,306-1,196-1,306-1,254-1,291-1,21 по кинематике станка: - 1,306-1,254-1,29-1,21-1,234-1,265.Required drawing ratio: 1.306-1.196-1.3006-1.254-1.291-1.21 according to the kinematics of the machine: - 1.306-1.254-1.29-1.21.1-1.234-1.265.
Определим диаметры барабанов, необходимые для обеспечения потребных вытяжек.Determine the diameters of the drums necessary to provide the required hoods.
Очевидно, что диаметр 1-го барабана равен номинальному Дн, т.к. потребная и имеющаяся на стане вытяжка совпадают.Obviously, the diameter of the drum is 1 -th nominal OD because the required and available hood in the mill match.
Диаметр второго барабана 
Диаметр третьего барабана 
и т.д.etc.
Получаем ряд потребных диаметров барабанов:We get a number of required drum diameters:
Дн - 0,953 Дн - 1,012 Дн - 1,036 Дн - 1,046 Дн - 0,956 Дн с диапазоном регулировки ±5% от Дн.Day - 0.953 Day - 1.012 Day - 1.036 Day - 1.046 Day - 0.956 Day with an adjustment range of ± 5% of Day.
В соответствии с полученными величинами производится регулировка диаметров барабанов.In accordance with the obtained values, the diameters of the drums are adjusted.
Предложенная конструкция позволяет осуществить диапазон регулировки ±15%, что вполне достаточно для целей практики.The proposed design allows the adjustment range of ± 15%, which is quite enough for practical purposes.
Пример 3. В случае неравномерного износа волок (что имеет место практически всегда, т.к. стойкость волок в км обработанной проволоки практически не зависит от их диаметра, а скорость волочения пропорциональна вытяжке).Example 3. In the case of uneven wear of the dies (which is almost always the case, since the resistance of dies in km of the treated wire is practically independent of their diameter, and the drawing speed is proportional to drawing).
В этом случае, в процессе волочения запас проволоки от 1-го к последнему барабану будет увеличиваться. Для избежания чрезмерного уменьшения (увеличения) запаса проволоки на барабанах необходимо остановить стан и подрегулировать барабаны, а именно, в случае переполнения - уменьшить их диаметры, а в случае опустошения - увеличить.In this case, in the process of drawing the wire from a
Таким образом, процесс настройки и регулировки стана не связан с подбором и установкой сменных зубчатых колес, что существенно сокращает вспомогательное время наладки, упрощает конструкцию стана (в приведенном примере стан содержит всего 10 зубчатых колес на 6 барабанов). Кроме того, регулировка диаметров барабанов позволяет более точно осуществить кинематические вытяжки, чем это достижимо с помощью сменных зубчатых колес. Это позволяет сократить необходимый запас проволоки на барабанах, т.е. уменьшить их длину.Thus, the process of setting and adjusting the mill is not associated with the selection and installation of interchangeable gears, which significantly reduces the setup setup time, simplifies the design of the mill (in the given example, the mill contains only 10 gears for 6 drums). In addition, the adjustment of the diameters of the drums allows more accurate kinematic hoods than is achievable with interchangeable gears. This reduces the required supply of wire on the drums, i.e. reduce their length.
Удобство и быстрота корректировки кинематических вытяжек с помощью регулировки диаметров барабанов позволяют делать это даже без прерывания цикла обработки одной бухты проволоки, что в известных конструкциях станов невозможно.Convenience and speed of adjusting kinematic hoods by adjusting the diameters of the drums make this possible even without interrupting the processing cycle of one wire coil, which is impossible in known constructions of mills.
Предложенная компоновка многократного волочильного стана с расположением барабанов вокруг центрального приводного колеса по плоской спирали, позволяет сократить его габариты и потребные производственные площади в несколько раз.The proposed layout of a multiple drawing mill with the location of the drums around the central drive wheel in a flat spiral, allows to reduce its dimensions and required production area by several times.
Перечисленные конструктивные особенности заявленного волочильного стана обеспечивают повышение его производительности и технологичности за счет упрощения конструкции и наладки, в сочетании со снижением габаритов и массы.The listed design features of the claimed drawing mill provide an increase in its productivity and manufacturability by simplifying the design and commissioning, combined with a decrease in size and weight.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005124039/02A RU2278756C1 (en) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | Multiple magazine type drawing bench |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005124039/02A RU2278756C1 (en) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | Multiple magazine type drawing bench |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2278756C1 true RU2278756C1 (en) | 2006-06-27 |
Family
ID=36714641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005124039/02A RU2278756C1 (en) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | Multiple magazine type drawing bench |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2278756C1 (en) |
-
2005
- 2005-07-28 RU RU2005124039/02A patent/RU2278756C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОРЛОВСКИЙ М.Б. и др. "Справочник волочильщика проволоки", М, Металлургия, 1993, с.195. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1042702C (en) | A rolling stand having three or more driven and adjustable rollers | |
| EP1758705B1 (en) | Friction welding machine and method for operating the same | |
| EP3218140B1 (en) | Pressure welding device and pressure welding method | |
| DE19851738A1 (en) | Drive train for motor vehicle has input for engine connection, wheel drive output and control element that is axially displaceable on shaft by at least one electromechanical actuator | |
| DE102008030145A1 (en) | Method and device for winding metal strip | |
| JP2012096290A (en) | Rolling mill, rolling mill stand, exchange method of rolling mill stand in rolling mill | |
| US2724944A (en) | Apparatus for making stranded wire structures | |
| EP3901373A1 (en) | Interchangeable unit for texturing the surface of a floor and road construction machine with such an interchangeable unit | |
| EP1454684B1 (en) | Method for forming a workpiece and rolling machine | |
| DE10362061B4 (en) | Rolling machine with permanent magnet motor and use of such a rolling machine | |
| DE102015210572A1 (en) | Stranding unit for a stranding machine and basket for a stranding unit | |
| RU2278756C1 (en) | Multiple magazine type drawing bench | |
| DE10101095A1 (en) | Clamp for tools with rotary driven spindle has operating rod and operating device with an assembly group which for axially biasing rod in one or other direction can be driven short term at higher or lower speed than spindle | |
| JP5733850B2 (en) | Coil twist head | |
| EP1888267B1 (en) | Coiler head for a hot rolling mill | |
| DE2829160A1 (en) | MULTI-LINE ROLLING SYSTEM | |
| DE10101093A1 (en) | Clamping device for tools and tool holders has coupling device between operating device which is non rotatable relative to spindle and operating rod which is rotatable with same | |
| DE102005050008B4 (en) | Apparatus and method for winding endless coil springs | |
| RU2475318C1 (en) | V stazaev intermediate drawing device | |
| EP3423205A1 (en) | Device and method for shaping a tubular workpiece | |
| RU2780324C1 (en) | Device for the production of magnetic wire concertina | |
| DE102012003078B4 (en) | Schnellverseilmaschine | |
| DE1916961C3 (en) | Drive for a washing machine | |
| EP1952906A2 (en) | Straightening rotor, rotor straightener and method for straightening | |
| US2893462A (en) | Device for manufacturing continuous, spirally grooved tubing wound of band material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070729 |