RU2278013C1 - Grinding method - Google Patents

Grinding method Download PDF

Info

Publication number
RU2278013C1
RU2278013C1 RU2004135424/02A RU2004135424A RU2278013C1 RU 2278013 C1 RU2278013 C1 RU 2278013C1 RU 2004135424/02 A RU2004135424/02 A RU 2004135424/02A RU 2004135424 A RU2004135424 A RU 2004135424A RU 2278013 C1 RU2278013 C1 RU 2278013C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
grinding wheel
bar
working surface
wheel
Prior art date
Application number
RU2004135424/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004135424A (en
Inventor
Леонид Викторович Худобин (RU)
Леонид Викторович Худобин
нин Александр Николаевич Ун (RU)
Александр Николаевич Унянин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет"
Priority to RU2004135424/02A priority Critical patent/RU2278013C1/en
Publication of RU2004135424A publication Critical patent/RU2004135424A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2278013C1 publication Critical patent/RU2278013C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering, possibly operations for grinding blanks of adhesion - active materials.
SUBSTANCE: method comprises steps of preventing greasing of working surface of grinding wheel during grinding process. It is realized by forcing bar to working surface of rotating grinding wheel after dressing it while using bar of monolithic material having hardness and heat stability lower than such parameters of abrasive material of grinding wheel and high adhesion activity in relation to abrasive material of grinding wheel. Nominal pressure in bar-to-wheel contact zone is in range 15000 - 20000 Pa.
EFFECT: lowered intensity of sticking blank material particles to grains of grinding wheel during grinding process, enhanced efficiency and quality of grinding, increased-duration strength period of grinding wheel, minimum values of cutting effort components.
2 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке шлифованием, и может быть использовано при шлифовании заготовок из материалов, обладающих высокой адгезионной активностью по отношению к шлифовальному кругу.The invention relates to mechanical engineering, namely to processing by grinding, and can be used when grinding workpieces from materials having high adhesive activity with respect to the grinding wheel.

Известен способ шлифования, заключающийся в воздействии на рабочую поверхность вращающегося шлифовального круга эластичным инструментом, в качестве которого используют эластомер (а.с. 1775282 СССР, МКИ3 В 24 В 53/007. Способ чистки абразивных инструментов /И.И. Кузнецов. №4847739/08; заявл. 03.05.90; опубл. 15.11.92, БИ №42).A known method of grinding, which consists in acting on the working surface of a rotating grinding wheel with an elastic tool, which is used as an elastomer (AS 1775282 USSR, MKI 3 V 24 V 53/007. Method of cleaning abrasive tools / II Kuznetsov. No. 4847739/08; claimed 03.05.90; publ. 15.11.92, BI No. 42).

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится низкая эффективность удаления налипов металла с зерен шлифовального круга и большой размерный износ инструмента для его очистки.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known method include the low efficiency of removing metal deposits from the grains of the grinding wheel and the large dimensional wear of the tool for cleaning it.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по совокупности признаков является выбранный в качестве прототипа способ предотвращения засаливания абразивных кругов (а.с. 562418 СССР, МКИ В 24 В 53/00. Способ предотвращения засаливания абразивных кругов и устройство для его осуществления /А.Я. Качан, В.Н. Пшеничный, А.Н. Бессонов. №2340386/08; заявл. 29.07.76; опубл. 22.09.77, БИ №23), заключающийся в создании на рабочей поверхности круга и детали одинаковых по знаку и величине электрических потенциалов.The closest to the claimed invention in terms of features is the method of preventing greasing of abrasive wheels (AS 562418 USSR, MKI 24 V 53/00, selected as a prototype, and the method for its implementation / A.Ya. Kachan , V.N. Pshenichny, A.N. Bessonov. No. 2340386/08; application. 29.07.76; publ. 09.22.77, BI No. 23), which consists in creating on the working surface of a circle and parts of the same electrical sign and size potentials.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа предотвращения засаливания, принятого за прототип, относится то обстоятельство, что известный способ не позволяет значительно снизить интенсивность налипания частиц материала заготовки на абразивные зерна круга.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known method for preventing salting, adopted as a prototype, include the fact that the known method does not significantly reduce the rate of adherence of particles of the workpiece material to abrasive grains of a circle.

Сущность изобретения заключается в следующем. При шлифовании заготовок из адгезионно-активных материалов вследствие засаливания круга его режущая способность нестабильна и постепенно снижается, что приводит к необходимости соответствующего снижения производительности бездефектного шлифования или (и) к ухудшению качества шлифованных деталей. Одним из путей повышения эффективности шлифования заготовок из адгезионно-активных материалов является предотвращение засаливания рабочей поверхности шлифовального круга. Это приводит к стабилизации режущей способности круга между правками, благодаря чему обеспечивается возможность увеличения производительности обработки и периода стойкости круга. Последнее обеспечивает сокращение числа правок и экономию кругов, а также улучшение качества шлифованных деталей.The invention consists in the following. When grinding workpieces from adhesive-active materials due to the greasing of the wheel, its cutting ability is unstable and gradually decreases, which leads to the need for a corresponding decrease in the performance of defect-free grinding or (and) to a deterioration in the quality of polished parts. One of the ways to improve the grinding efficiency of workpieces made of adhesive-active materials is to prevent greasing of the working surface of the grinding wheel. This leads to stabilization of the cutting ability of the wheel between edits, which makes it possible to increase processing productivity and the period of durability of the circle. The latter provides a reduction in the number of edits and economy of circles, as well as an improvement in the quality of polished parts.

Технический результат - увеличение производительности бездефектного шлифования путем форсирования режима обработки и (или) увеличения периода стойкости шлифовального круга и сокращения тем самым числа правок при обеспечении заданного качества шлифованных деталей.The technical result is an increase in the performance of defect-free grinding by forcing the machining mode and (or) increasing the durability of the grinding wheel and thereby reducing the number of edits while ensuring the specified quality of the polished parts.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что, как и в известном способе, предотвращают засаливание рабочей поверхности круга в процессе шлифования, особенность при этом заключается в том, что предотвращение засаливания осуществляют после правки шлифовального круга путем прижима к его рабочей поверхности бруска, в качестве материала которого используют монолитный материал, имеющий твердость и теплоустойчивость ниже, чем у абразивного материала шлифовального круга, и обладающий высокой адгезионной активностью по отношению к абразивному материалу круга, а номинальное давление в зоне контакта бруска с кругом составляет 15000-20000 Па.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that, as in the known method, prevent greasing of the working surface of the wheel during the grinding process, the feature is that the prevention of salting is carried out after dressing the grinding wheel by pressing the bar against its working surface, the material quality of which is used a monolithic material having a hardness and heat resistance lower than that of an abrasive material of a grinding wheel, and having a high adhesive th activity of the abrasive wheel material, and the rated pressure in bar contact area with the circle of 15000-20000 Pa.

В зоне контакта бруска с рабочей поверхностью вращающегося шлифовального круга выделяется теплота. Поскольку теплоустойчивость материала бруска ниже, чем абразивного материала (зерен) круга, то за счет теплоты материал бруска размягчается. В условиях давления, вызывающего пластическую деформацию материала бруска, и высоких температур происходит адгезионное взаимодействие материала бруска с абразивными зернами круга и налипание материала бруска на зерна круга. Интенсивность налипания увеличивается с увеличением адгезионной активности контактирующих объектов. Частицы материала бруска заполняют впадины субмикропрофиля на поверхности зерна круга. Поскольку именно впадины субмикропрофиля являются первичными очагами засаливания поверхности зерна в процессе шлифования, то их заполнение частицами материала бруска приводит к устранению потенциальных очагов налипания частиц материала заготовки на зерна круга при шлифовании.In the area of contact of the bar with the working surface of the rotating grinding wheel, heat is generated. Since the heat resistance of the bar material is lower than that of the abrasive material (grains) of the wheel, the bar material softens due to heat. Under conditions of pressure causing plastic deformation of the bar material and high temperatures, adhesive interaction of the bar material with abrasive grains of the circle and adhesion of the bar material to the grains of the circle occur. The intensity of sticking increases with an increase in the adhesive activity of contacting objects. Particles of the bar material fill the troughs of the submicroprofile on the surface of the grain of the circle. Since it is the depressions of the submicroprofile that are the primary foci of salting the grain surface during grinding, their filling with particles of the bar material eliminates potential foci of sticking of the particles of the workpiece material onto the grains of the circle during grinding.

При номинальном давлении в зоне контакта бруска с кругом 15000-20000 Па частицы материала бруска активно заполняют впадины субмикропрофиля на поверхности зерна круга.At a nominal pressure in the zone of contact of the bar with the circle of 15000-20000 Pa, particles of the bar material actively fill the depressions of the submicroprofile on the surface of the grain of the circle.

Снижение интенсивности налипания частиц материала заготовки на зерна круга приводит к снижению коэффициента трения в контакте зерна с материалом заготовки, благодаря чему уменьшается сила шлифования и контактная температура, что позволит увеличить производительность шлифования и (или) период стойкости шлифовального круга. Если твердость материала бруска ниже твердости зерен очищаемого круга, то в процессе очистки на зернах круга не образуются площадки затупления, которые могли бы снизить режущую способность круга и соответственно эффективность процесса шлифования.The decrease in the rate of adhesion of particles of the workpiece material to the grains of the wheel leads to a decrease in the coefficient of friction in the contact of the grain with the workpiece material, thereby reducing the grinding force and contact temperature, which will increase the grinding performance and / or the durability of the grinding wheel. If the hardness of the material of the bar is lower than the hardness of the grains of the circle being cleaned, then during the cleaning process no blunt pads are formed on the grains of the circle, which could reduce the cutting ability of the circle and, accordingly, the efficiency of the grinding process.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога, позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе шлифования, изложенных в формуле изобретения.The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information, identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find an analogue characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention. The definition from the list of identified analogues of the prototype, as the closest in the set of essential features of the analogue, allowed us to identify the set of essential distinguishing features in relation to the applicant's technical result in the claimed grinding method set forth in the claims.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна».Therefore, the claimed invention meets the condition of "novelty."

Для проверки соответствия заявленного изобретения условию «изобретательский уровень» заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного способа очистки. Результаты поиска показали, что заявленное изобретение не вытекает явным образом для специалиста из известного уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата. Описываемое изобретение не основано на изменении количественных признаков, представлении их во взаимосвязи либо изменении ее вида.To verify the compliance of the claimed invention with the condition "inventive step", the applicant conducted an additional search for known solutions in order to identify signs that match the distinctive features of the claimed cleaning method from the prototype. The search results showed that the claimed invention does not follow explicitly for a specialist from the prior art as determined by the applicant; the effect of the transformations provided for by the essential features of the claimed invention on the achievement of a technical result is not revealed. The described invention is not based on a change in quantitative characteristics, their presentation in relationship or a change in its form.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «изобретательский уровень».Therefore, the claimed invention meets the condition of "inventive step".

На чертежах представлены: фиг.1 - исходное положение бруска относительно шлифовального круга; фиг.2 - брусок, прижатый к рабочей поверхности круга.The drawings show: figure 1 - the initial position of the bar relative to the grinding wheel; figure 2 - a bar pressed against the working surface of the circle.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата.Information confirming the possibility of carrying out the invention with obtaining the above technical result.

После правки к рабочей поверхности шлифовального круга 1, вращающегося с рабочей скоростью, подводят и прижимают брусок 2, закрепленный в державке 3 (фиг.2). При высоких давлении и температуре в зоне контакта происходит адгезионное взаимодействие бруска с зерном круга и заполнение размягченным материалом бруска впадин субмикропрофиля на поверхности зерна круга, благодаря чему в процессе шлифования снижается интенсивность налипания частиц материала (металла) заготовки на зерна круга. Снижение интенсивности засаливания обеспечивает повышение производительности шлифования при обеспечении заданного качества шлифованных деталей. Повышение производительности шлифования достигается за счет форсирования режима обработки и (или) увеличения периода стойкости шлифовального круга и сокращения тем самым числа правок.After editing to the working surface of the grinding wheel 1, rotating at a working speed, let down and press the bar 2, mounted in the holder 3 (figure 2). At high pressure and temperature in the contact zone, the stick interacts with the grain of the wheel and the softened material of the bar fills the troughs of the submicroprofile on the surface of the grain of the circle, due to which during the grinding process the adhesion of particles of the material (metal) of the workpiece to the grain of the circle is reduced. Reducing the intensity of salting provides an increase in grinding performance while ensuring the specified quality of the polished parts. Improving grinding performance is achieved by forcing the processing mode and (or) increasing the durability of the grinding wheel and thereby reducing the number of edits.

Экспериментальные исследования провели при плоском маятниковом шлифовании заготовок из стали 3Х3М3Ф кругом 25А16НСТ17К5. Рабочая скорость круга составляла 35 м/с, скорость продольной подачи 10 м/мин, врезная подача 0,005 мм/дв. ход. В зону шлифования подавали 3%-ный раствор продукта Синхо-6 с расходом 10 дм3/мин. После правки шлифовального круга и в процессе шлифования через каждые 2 минуты к его рабочей поверхности прижимали на 2 секунды брусок из технического стекла с силой 1-5 Н.Experimental studies were carried out with flat pendulum grinding of workpieces made of 3Kh3M3F steel with a circle of 25A16NST17K5. The working circle speed was 35 m / s, the longitudinal feed rate was 10 m / min, the mortise feed rate was 0.005 mm / dv. move. A 3% solution of Sinho-6 product was fed into the grinding zone at a rate of 10 dm 3 / min. After dressing the grinding wheel and during grinding, every 2 minutes, a block of technical glass was pressed for 2 seconds to its working surface with a force of 1-5 N.

В качестве критериев оценки эффективности процесса шлифования использовали: период стойкости шлифовального круга τs, составляющие силы шлифования Ру и Pz. Результаты исследований представлены в таблице.As criteria for assessing the effectiveness of the grinding process used: the period of resistance of the grinding wheel τ s , the components of the grinding force P y and P z . The research results are presented in the table.

Из полученных результатов следует, что если брусок прижимать к рабочей поверхности круга с силой 3-4 Н, то процесс шлифования характеризуется максимальным периодом стойкости шлифовального круга и минимальными значениями составляющих силы шлифования. При других значениях силы прижима эффективность процесса шлифования ниже. Диапазону сил 3-4 Н при размерах рабочей поверхности бруска 10x20 мм соответствовало давление 15000-20000 Па.From the results it follows that if the bar is pressed against the working surface of the wheel with a force of 3-4 N, then the grinding process is characterized by a maximum period of resistance of the grinding wheel and the minimum values of the components of the grinding force. For other values of the clamping force, the efficiency of the grinding process is lower. The force range of 3-4 N with the dimensions of the working surface of the bar 10x20 mm corresponded to a pressure of 15000-20000 Pa.

Сила прижима бруска к кругу, НThe force of the clamp bar to the circle, N Период стойкости шлифовального круга τs, минThe period of resistance of the grinding wheel τ s , min Составляющие силы шлифования, НComponents of grinding force, N Ру R u Pz P z 1,01,0 5,55.5 118118 7474 2,02.0 6,06.0 116116 7373 3,03.0 6,56.5 111111 6969 4,04.0 6,46.4 113113 7171 5,05,0 6,06.0 115115 7272

Вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного способа шлифования следующей совокупности условий:The above information indicates that when using the claimed method of grinding the following set of conditions:

- способ шлифования, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении, предназначен для использования в машиностроении, а именно на операциях шлифования заготовок из материалов, обладающих высокой адгезионной активностью;- a grinding method embodying the claimed invention in its implementation, is intended for use in mechanical engineering, namely in the grinding operations of workpieces made of materials with high adhesive activity;

- для заявленного способа шлифования в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;- for the claimed grinding method in the form described in the independent claim, the possibility of its implementation using the means and methods described in the application or known prior to the priority date has been confirmed;

- способ шлифования, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении, способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем результата.- a grinding method embodying the claimed invention in its implementation, is capable of achieving the result perceived by the applicant.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию «промышленная применимость».Therefore, the claimed invention meets the criterion of "industrial applicability".

Claims (1)

Способ шлифования, включающий предотвращение засаливания рабочей поверхности шлифовального круга в процессе шлифования, отличающийся тем, что предотвращение засаливания рабочей поверхности шлифовального круга осуществляют после правки последнего путем прижима к его рабочей поверхности бруска, в качестве материала которого используют монолитный материал, имеющий твердость и теплоустойчивость ниже, чем у абразивного материала шлифовального круга, и обладающий высокой адгезионной активностью по отношению к абразивному материалу круга, при этом номинальное давление в зоне контакта бруска с кругом составляет 15000-20000 Па.The grinding method, including preventing greasing of the working surface of the grinding wheel during the grinding process, characterized in that the prevention of salting of the working surface of the grinding wheel is carried out after dressing the latter by pressing a bar against its working surface, the material of which is used as a monolithic material having a hardness and heat resistance lower than than abrasive material of a grinding wheel, and having high adhesive activity with respect to abrasive material m, wherein the nominal pressure of the bar in the zone of contact with the circle of 15000-20000 Pa.
RU2004135424/02A 2004-12-03 2004-12-03 Grinding method RU2278013C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004135424/02A RU2278013C1 (en) 2004-12-03 2004-12-03 Grinding method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004135424/02A RU2278013C1 (en) 2004-12-03 2004-12-03 Grinding method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004135424A RU2004135424A (en) 2006-05-10
RU2278013C1 true RU2278013C1 (en) 2006-06-20

Family

ID=36656988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004135424/02A RU2278013C1 (en) 2004-12-03 2004-12-03 Grinding method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2278013C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111113263A (en) * 2019-12-30 2020-05-08 重庆运城制版有限公司 Grinding wheel gluing and cutting integrated machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111113263A (en) * 2019-12-30 2020-05-08 重庆运城制版有限公司 Grinding wheel gluing and cutting integrated machine

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004135424A (en) 2006-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE502005006093D1 (en) METHOD OF POLISHING, ESPECIALLY OF SURFACE
JPWO2017169303A1 (en) Cutting edge structure of machining tool and surface treatment method thereof
CA2481887A1 (en) Process for the automated polishing of mechanical parts made of titanium or titanium alloy
CN101795797A (en) Cutting tool, method of forming cutting tool, and method of manufacturing cutting tool
RU2278013C1 (en) Grinding method
US3557418A (en) Rotating cutting tool for surface maching of articles and materials
TW201345659A (en) A method of polishing the edges of glass
RU2240220C1 (en) Method of grinding
Ratnasingam et al. The abrasive sanding of Rubberwood (Hevea brasiliensis): an industrial perspective
RU2238840C1 (en) Method of cleaning grinding disk
RU2238841C1 (en) Method of cleaning grinding disks
RU2217293C1 (en) Method for cleaning grinding disc
RU2388587C1 (en) Method of grinding wheel recovery
RU2266189C1 (en) Grinding wheel cleaning method
RU2228253C1 (en) Method for cleaning grinding wheel
RU2185273C2 (en) Method for cleaning grinding discs
US20220134508A1 (en) Roller burnishing tool for treating a workpiece surface
RU2241582C2 (en) Method for combination trimming of products of metallurgical conversion by means of brush-electrode
CN109623305A (en) A kind of method of process tool billet
US20040188268A1 (en) Manufacturing procedure of hand tool
CN205254764U (en) A tool for product polishing
CN2293410Y (en) Anti-tipping hard alloy tool for planing machine
Beyer High-production grinding with vitrified bond superabrasives HPB technology for vitrified bond CBN wheels.
RU2201327C2 (en) Method for cleaning greasy grinding wheels at surface pendulum grinding
CN219254344U (en) Grinding wheel type diamond saw blade

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061204