RU2277567C1 - Polymer composition - Google Patents

Polymer composition Download PDF

Info

Publication number
RU2277567C1
RU2277567C1 RU2005107288/04A RU2005107288A RU2277567C1 RU 2277567 C1 RU2277567 C1 RU 2277567C1 RU 2005107288/04 A RU2005107288/04 A RU 2005107288/04A RU 2005107288 A RU2005107288 A RU 2005107288A RU 2277567 C1 RU2277567 C1 RU 2277567C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aniline
composition
polymer composition
anhydride
epoxy
Prior art date
Application number
RU2005107288/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Федорович Каблов (RU)
Виктор Федорович Каблов
Сергей Николаевич Бондаренко (RU)
Сергей Николаевич Бондаренко
Александр Юрьевич Марфенко (RU)
Александр Юрьевич Марфенко
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ)
Priority to RU2005107288/04A priority Critical patent/RU2277567C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2277567C1 publication Critical patent/RU2277567C1/en

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

FIELD: polymer materials.
SUBSTANCE: polymer composition for varnishes, adhesives, and coatings is constituted by, weight parts: epoxide dian resin ED-2, 100; maleic anhydride as hardener, 40-80; oil slime as modifier, 10-30; and aniline bottom waste with aniline content 15-18 wt parts, 1-3. Oil slime is composed of hydrocarbon fractions with boiling temperature from 293 to 470°C.
EFFECT: reduced water content and curing time of polymer composition.
1 tbl, 6 ex

Description

Заявляемое изобретение относится к области получения полимерных композиций для лаков, клеев и покрытий.The claimed invention relates to the field of polymer compositions for varnishes, adhesives and coatings.

Известна композиция, состоящая из эпоксидной смолы, ангидридного отвердителя и ускорителя (А.С. №857184, МКИ C 08 L 63/00, опубл. 25.08.81).A known composition consisting of epoxy resin, anhydride hardener and accelerator (AS No. 857184, MKI C 08 L 63/00, publ. 25.08.81).

Основным недостатком данной композиции является использование большого количества отвердителя и длительное время отверждения.The main disadvantage of this composition is the use of a large amount of hardener and a long curing time.

Известна полимерная композиция, состоящая из эпоксидной диановой смолы, ангидридного отвердителя и модификатора - диглицидилового эфира ксилитана (А.С. №749871, МКИ C 08 L 63 / 02, С 08 К 5/15, опубл. 23.07.80).Known polymer composition consisting of epoxy Dianova resin, anhydride hardener and a modifier - diglycidyl ether of xylitan (AS No. 749871, MKI C 08 L 63/02, C 08 K 5/15, publ. 23.07.80).

Основным недостатком данной композиции является длительное время отверждения.The main disadvantage of this composition is the long curing time.

Известна полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, ангидридный отвердитель и наполнитель, микронаполнитель - аэросил и катализатор отверждения - необезвоженный цеолит (А.С. №585196, МКИ C 08 L 63/00, опубл. 26.12.77).Known polymer composition, including epoxy Dianova resin, anhydride hardener and filler, micro-filler - Aerosil and curing catalyst - undehydrated zeolite (AS No. 585196, MKI C 08 L 63/00, publ. 26.12.77).

Основным недостатком данной композиции является длительное время отверждения.The main disadvantage of this composition is the long curing time.

Известна эпоксидная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, ангидридный отвердитель и модификатор - диглицидиловый эфир ксилита (А.С. №630271, МКИ C 08 L 63/02, C 08 G 59/38, опубл. 01.11.78).Known epoxy composition comprising an epoxy diane resin, anhydride hardener and a modifier - xylitol diglycidyl ether (AS No. 630271, MKI C 08 L 63/02, C 08 G 59/38, publ. 01.11.78).

Основным недостатком данной композиции является длительное время отверждения.The main disadvantage of this composition is the long curing time.

Известна композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, ангидридный отвердитель и насыщенный полиэфир - окисленный полиэтиленовый воск (А.С. №1141107, МКИ C 08 L 63/02, опубл. 23.02.85).A known composition comprising an epoxy Dianova resin, anhydride hardener and saturated polyester is an oxidized polyethylene wax (AS No. 1141107, MKI C 08 L 63/02, publ. 23.02.85).

Основным недостатком данной композиции является длительное время отверждения, а также высокое водопоглощение.The main disadvantage of this composition is the long curing time, as well as high water absorption.

Известна полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, ангидридный отвердитель и ускоритель - дифениламино-3-аллилокси-пропанол-2 (А.С. №979448, МКИ C 08 L 63/02, C 08 G 59/42, опубл. 07.12.82).Known polymer composition comprising an epoxy diane resin, anhydride hardener and an accelerator - diphenylamino-3-allyloxy-propanol-2 (AS No. 979448, MKI C 08 L 63/02, C 08 G 59/42, publ. 07.12. 82).

Основным недостатком данной композиции является длительное время отверждения.The main disadvantage of this composition is the long curing time.

Наиболее близкой является полимерная композиция, включающая эпоксидную смолу, отвердитель, в качестве которого используется изометилентетрагидрофталевый ангидрид, модификатор (диглицидилортофталат) и ускоритель (А.С. №737424, МКИ C 08 L 63/00, опубл. 30.05.80).The closest is a polymer composition comprising an epoxy resin, a hardener, which is used isomethylene tetrahydrophthalic anhydride, a modifier (diglycidyl orthophthalate) and an accelerator (AS No. 737424, MKI C 08 L 63/00, publ. 30.05.80).

Недостатками этой композиции является высокое водопоглощение и длительное время отверждения.The disadvantages of this composition is its high water absorption and long curing time.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка полимерной композиции, обладающей низким водопоглощением, и сокращение времени отверждения.The objective of the invention is to develop a polymer composition having low water absorption, and reducing curing time.

При осуществлении изобретения получают следующий технический результат:When implementing the invention receive the following technical result:

- уменьшается водопоглощение композиции;- reduced water absorption of the composition;

- уменьшается время отверждения.- reduced curing time.

Указанный технический результат достигается тем, что:The specified technical result is achieved by the fact that:

полимерная композиция для лаков, клеев и покрытий, включающая эпоксидную диановую смолу ЭД-20, ангидридный отвердитель, модификатор и ускоритель, отличающаяся тем, что в качестве ангидридного отвердителя композиция содержит малеиновый ангидрид, в качестве модификатора - нефтяной шлам, состоящий из углеводородных фракций с температурой кипения от 293 до 470°С, в качестве ускорителя - кубовые отходы производства анилина с содержанием анилина 15-18 мас.ч. при следующем соотношениии компонентов, мас.ч.:polymer composition for varnishes, adhesives and coatings, including ED-20 epoxy dian resin, anhydride hardener, modifier and accelerator, characterized in that the composition contains maleic anhydride as an anhydride hardener, and oil sludge consisting of hydrocarbon fractions with a temperature as a modifier boiling from 293 to 470 ° C, as an accelerator - bottoms waste from the production of aniline with aniline content of 15-18 wt.h. in the following ratio of components, parts by weight:

Эпоксидная диановая смола ЭД-20 Epoxy Dianovy resin ED-20 100 one hundred Малеиновый ангидрид Maleic Anhydride 40-80 40-80 Вышеуказанный нефтяной шлам The above oil sludge 10-30 10-30 Вышеуказанные кубовые отходы производства анилина The above bottoms from aniline production 1-3 1-3

Использование кубовых отходов производства анилина в составе композиции в качестве ускорителя уменьшает время отверждения, что обусловлено содержащимися в ней циклическими ароматическими аминами и смолистыми соединениями сложного состава, содержащими также аминные группы. При взаимодействии кубовых отходов производства анилина с эпоксидной диановой смолой ЭД-20 происходит ее отверждение.The use of distillation waste from the production of aniline in the composition as an accelerator reduces the curing time, which is due to the cyclic aromatic amines contained in it and resinous compounds of complex composition also containing amine groups. During the interaction of bottoms from aniline production with ED-20 epoxy resin, it cures.

Использование нефтяного шлама ускоряет отверждение композиции, т.к. малеиновый ангидрид, взаимодействуя с водой, содержащейся в нефтяном шламе, превращается в соответствующую кислоту, быстро отверждающую эпоксидную смолу, кроме того, углеводороды, содержащиеся в нефтяном шламе, уменьшают водопоглощение композиции.The use of oil sludge accelerates the curing of the composition, as maleic anhydride, interacting with water contained in oil sludge, is converted into the corresponding acid, quickly curing epoxy resin, in addition, hydrocarbons contained in oil sludge reduce the water absorption of the composition.

Заявляемые пределы компонентов обусловлены следующим.The claimed limits of the components are due to the following.

Уменьшение количества кубовых отходов производства анилина менее 1 мас.ч. увеличивает время отверждения композиции. При увеличении количества кубовых отходов производства анилина более 3 мас.ч. увеличивается водопоглощение композиции и ухудшаются механические свойства.The decrease in the amount of bottoms waste production of aniline less than 1 wt.h. increases the curing time of the composition. With an increase in the amount of bottoms waste from the production of aniline more than 3 parts water absorption of the composition increases and mechanical properties deteriorate.

Уменьшение количества нефтяного шлама менее 10 мас.ч. увеличивает время отверждения и водопоглощение. При увеличении количества нефтяного шлама более 30 мас.ч. ухудшаются адгезионные и механические свойства.The reduction in the amount of oil sludge less than 10 wt.h. increases curing time and water absorption. With an increase in the amount of oil sludge more than 30 parts by weight adhesion and mechanical properties are deteriorated.

Композицию готовят следующим образом.The composition is prepared as follows.

Эпоксидную диановую смолу ЭД-20 нагревают до 70-80°С, затем добавляют малеиновый ангидрид и перемешивают до полного растворения ангидрида. Далее при перемешивании вводят нефтяной шлам и кубовые отходы производства анилина.The ED-20 epoxy resin Diane is heated to 70-80 ° C, then maleic anhydride is added and mixed until the anhydride is completely dissolved. Then, with stirring, oil sludge and bottoms from aniline production are introduced.

Состав кубовых отходов производства анилина (ТР производства анилина ЗАО "Оргсинтез" г. Волжский, стадия выделения товарного анилина), мас.ч.:Composition of bottoms waste from aniline production (TP of aniline production by Orgsyntez CJSC Volzhsky, stage of commodity aniline isolation), parts by weight:

Анилин Aniline 15-18 15-18 Циклогексиламин Cyclohexylamine 0-10 0-10 Толуидин Toluidine 2-4 2-4 Дифениламин Diphenylamine 3-20 3-20 Метафенилендиамин Metaphenylenediamine 1-3 1-3 О, п-аминофенолы Oh p-aminophenols 1-6 1-6 Едкий натр Sodium hydroxide 1-3 1-3 Высококипящие высокомолекулярные смолистые вещества High boiling high molecular weight resinous substances 6-45 6-45

Нефтяной шлам состоит из углеводородных фракций с температурой кипения от 293 до 470°С.Oil sludge consists of hydrocarbon fractions with a boiling point of 293 to 470 ° C.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

Пример 1.Example 1

К 100 кг эпоксидной диановой смолы ЭД-20, нагретой до 70-80°С, добавляют 40 кг малеинового ангидрида и перемешивают до полного растворения ангидрида. Затем при перемешивании вводят 10 кг нефтяного шлама и 1 кг кубовых отходов производства анилина.40 kg of maleic anhydride are added to 100 kg of ED-20 epoxy diane resin ED-20 heated to 70-80 ° C and stirred until the anhydride is completely dissolved. Then, with stirring, 10 kg of oil sludge and 1 kg of bottoms waste from the production of aniline are introduced.

Пример 2-5 осуществляются аналогично примеру 1, изменяя количества нефтяного шлама, малеинового ангидрида и кубовых отходов производства анилина. Данные по составу и свойствам композиций приведены в таблице.Example 2-5 are carried out analogously to example 1, changing the amount of oil sludge, maleic anhydride and bottoms waste production of aniline. Data on the composition and properties of the compositions are given in the table.

Испытания на водопоглощение проводились по ГОСТу 4650-80, на адгезию к стали по ГОСТу 15140-78.Tests for water absorption were carried out in accordance with GOST 4650-80, for adhesion to steel in accordance with GOST 15140-78.

Определение степени отверждения. Предварительно взвешенные порошкообразные образцы отвержденных композиций в пакетах из фильтровальной бумаги помещали в аппарат Сакслета и экстрагировали ацетоном в течение 6 часов. Далее извлекали образцы из аппарата и высушивали до постоянного веса. Степень отверждения определяли по следующей формуле:Determination of the degree of cure. Pre-weighed powdered samples of the cured compositions in filter paper bags were placed in a Saxlet apparatus and extracted with acetone for 6 hours. Next, samples were removed from the apparatus and dried to constant weight. The degree of cure was determined by the following formula:

Figure 00000001
Figure 00000001

где а - вес неэкстрагированного обраца, b - вес образца после экстракции и сушки.where a is the weight of the unextracted sample, b is the weight of the sample after extraction and drying.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание компонентов, мас.ч.The content of components, parts by weight В предлагаемом способе по примеруIn the proposed method according to example ПрототипPrototype 1one 22 33 4four 55 66 Эпоксидная диановая смола ЭД -20Epoxy Dianovy resin ED-20 100one hundred 100one hundred 100one hundred 100one hundred 100one hundred 7070 Нефтяной шламOil sludge 1010 30thirty 20twenty 20twenty 20twenty -- Малеиновый ангидридMaleic Anhydride 4040 4040 6060 8080 4040 -- Кубовые отходы производства анилинаVAT waste aniline production 1one 1one 22 33 1one -- Изометилентетрагидрофталевый ангидридIsomethylene tetrahydrophthalic anhydride -- -- -- -- -- 66,566.5 ДиглицидилортофталатDiglycidylorthophthalate -- -- -- -- -- 30thirty Ускоритель УП - 606/2Accelerator UP - 606/2 -- -- -- -- -- 0,50.5 Водопоглощение, %Water absorption,% 0,060.06 0,010.01 0,010.01 0,010.01 0,010.01 0,180.18 Время отверждения, минCuring time, min 6060 30thirty 30thirty 20twenty 4545 600600 Адгезия к стали кгс/см2 (метод отрыва)Adhesion to steel kgf / cm 2 (separation method) 200200 210210 210210 230230 210210 -- Степень отверждения, %The degree of cure,% 100one hundred 9292 9292 9595 9090 --

Из таблицы видно, что по водопоглощению и времени отверждения данная полимерная композиция превосходит прототип, а также обладает хорошими адгезионными свойствами.The table shows that the water absorption and curing time of this polymer composition exceeds the prototype, and also has good adhesive properties.

Claims (1)

Полимерная композиция для лаков, клеев и покрытий, включающая эпоксидную диановую смолу ЭД-20, ангидридный отвердитель, модификатор и ускоритель, отличающаяся тем, что в качестве ангидридного отвердителя композиция содержит малеиновый ангидрид, в качестве модификатора - нефтяной шлам, состоящий из углеводородных фракций с температурой кипения от 293°С до 470°С, в качестве ускорителя - кубовые отходы производства анилина с содержанием анилина 15-18 мас.ч., при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:A polymer composition for varnishes, adhesives and coatings, including ED-20 epoxy dian resin, an anhydride hardener, a modifier and an accelerator, characterized in that the composition contains maleic anhydride as an anhydride hardener, and oil sludge consisting of hydrocarbon fractions with a temperature as a modifier boiling from 293 ° C to 470 ° C, as an accelerator - bottoms waste of aniline production with aniline content of 15-18 parts by weight, in the following ratio of components, parts by weight: Эпоксидная диановая смола ЭД-20Epoxy Dianovy resin ED-20 100one hundred Малеиновый ангидридMaleic Anhydride 40-8040-80 Вышеуказанный нефтяной шламThe above oil sludge 10-3010-30 Вышеуказанные кубовые отходы производства анилинаThe above bottoms from aniline production 1-31-3
RU2005107288/04A 2005-03-15 2005-03-15 Polymer composition RU2277567C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005107288/04A RU2277567C1 (en) 2005-03-15 2005-03-15 Polymer composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005107288/04A RU2277567C1 (en) 2005-03-15 2005-03-15 Polymer composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2277567C1 true RU2277567C1 (en) 2006-06-10

Family

ID=36712903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005107288/04A RU2277567C1 (en) 2005-03-15 2005-03-15 Polymer composition

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2277567C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2728339C2 (en) * 2015-03-24 2020-07-29 Фоестальпине Шталь Гмбх Roll and electrical strip or sheet steel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2728339C2 (en) * 2015-03-24 2020-07-29 Фоестальпине Шталь Гмбх Roll and electrical strip or sheet steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Stemmelen et al. A fully biobased epoxy resin from vegetable oils: From the synthesis of the precursors by thiol‐ene reaction to the study of the final material
Khalil et al. Material properties of epoxy-reinforced biocomposites with lignin from empty fruit bunch as curing agent
KR101390617B1 (en) Radiation curable amino(meth)acrylates
DE102011017626B4 (en) Method for stabilizing a reaction resin mortar and its precursor mixtures, resin mixture, reaction resin mortar, multi - component mortar system, its use and cartridge, cartridge or foil bag comprising the multi - component mortar system
JP2015078383A (en) New production method of thermosetting epoxide resin
DK2370534T3 (en) COBALT-BASED CATALYTIC DRY FOR POLYMER COATING
EA026407B1 (en) Complex oligomeric structures
RU2277567C1 (en) Polymer composition
JP2002527555A (en) Highly branched oligomers, their preparation method and their applications
CN110818818B (en) Environment-friendly synthesis method of epoxidized gutta percha, epoxy anticorrosive paint and preparation method
DE1420472A1 (en) Process for curing epoxy resins
CN111019418A (en) Multifunctional cardanol-based UV curing reactive diluent and preparation method and application thereof
WO2014079856A1 (en) Method for producing modified epoxy(meth)acrylate resins, and the use thereof
CN111019127A (en) Modified hyperbranched polyamidoamine polymer and preparation method thereof
JPS61101577A (en) Aqueous pigment dispersion
Balanuca et al. Novel bio‐based IPNs obtained by simultaneous thermal polymerization of flexible methacrylate network based on a vegetable oil and a rigid epoxy
Pellegrene et al. Maleated soybean oil derivatives as versatile reactive diluents: Synthesis, characterization, and evaluation
EP2918627A1 (en) Lignin compound
CN116102942B (en) Anticorrosive high-temperature-resistant waterborne polyurethane coating and preparation method thereof
CN109575805A (en) A kind of laccol glycidyl ether modified coating
RU2078094C1 (en) Poly(hydroxypropylene)glycol glycidylic ester aliphatic ketimines and method of their synthesis
CN110499185B (en) Multi-branch type macromolecule demulsification main agent and high-efficiency crude oil demulsifier
EP4357313A1 (en) Methacrylates formed from sugar derivatives as reactive components in reactive resins for chemical fixing
CN114230474A (en) Epoxy resin toughening agent and preparation method thereof
CN116178676A (en) Preparation method of cardanol modified amine curing agent

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080316