RU2275026C2 - Conveyor oven - Google Patents

Conveyor oven Download PDF

Info

Publication number
RU2275026C2
RU2275026C2 RU2002117234/13A RU2002117234A RU2275026C2 RU 2275026 C2 RU2275026 C2 RU 2275026C2 RU 2002117234/13 A RU2002117234/13 A RU 2002117234/13A RU 2002117234 A RU2002117234 A RU 2002117234A RU 2275026 C2 RU2275026 C2 RU 2275026C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
baking chamber
drive
baking
motor
Prior art date
Application number
RU2002117234/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002117234A (en
Inventor
Константин Валентинович Симкин (RU)
Константин Валентинович Симкин
Original Assignee
Константин Валентинович Симкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Константин Валентинович Симкин filed Critical Константин Валентинович Симкин
Priority to RU2002117234/13A priority Critical patent/RU2275026C2/en
Publication of RU2002117234A publication Critical patent/RU2002117234A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2275026C2 publication Critical patent/RU2275026C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

FIELD: equipment for thermal processing of articles, preferably in bakery and confectionery industry.
SUBSTANCE: conveyor oven has shutters pivotally fixed within chamber between heaters and kinematically connected with drive. Drive is made in the form of motor-reducer with eccentric, which is electrically connected with device for controlling rotational velocity of motor-reducer.
EFFECT: improved quality of baked articles owing to uniform baking, and reduced consumption of power.
2 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для тепловой обработки изделий, преимущественно в кондитерской и хлебобулочной промышленности.The invention relates to equipment for heat treatment of products, mainly in the confectionery and bakery industry.

В процессе тепловой обработки важными характеристиками являются качество выпекаемых изделий, равномерность выпечки и максимальное использование тепловой энергии. Для этого создано большое количество технических решений, направленных на достижение соответствующих характеристик.In the process of heat treatment, important characteristics are the quality of the baked products, the uniformity of baking and the maximum use of thermal energy. For this, a large number of technical solutions have been created aimed at achieving the relevant characteristics.

Известна хлебопекарная печь, содержащая рабочую камеру, корпус, вентиляционную камеру с вентилятором, генератор тепла, установленный в вентиляционной камере. При этом печь работает на электрической энергии, а воздух подается с боковых сторон обогреваемых изделий через перфорированные стенки рабочей камеры (см. проспект итальянской фирмы "RINALDI SOPERFORNI SPA" 54100, MASSA ITALY, via Dorsale (P. O. Box 112), tel.0585-250251.Known bakery oven containing a working chamber, a housing, a ventilation chamber with a fan, a heat generator installed in the ventilation chamber. In this case, the furnace operates on electric energy, and air is supplied from the sides of the heated products through the perforated walls of the working chamber (see prospectus of the Italian company "RINALDI SOPERFORNI SPA" 54100, MASSA ITALY, via Dorsale (PO Box 112), tel.0585-250251 .

Известна также хлебопекарная печь, включающая корпус, рабочую камеру с нагреваемыми в ней изделиями, уложенными на приспособление, установленное с зазором между внутренними стенками рабочей камеры, камеру сгорания газа, вентиляционные камеры с вентиляторами, закрепленными на задней стенке корпуса, перегородку между вентиляционной камерой и камерой сгорания. В перегородке выполнено отверстие по центру вентилятора для засасывания воздуха с нагреваемых элементов вместе с продуктами сгорания, перегородка имеет загибы в сторону рабочей камеры. Причем внутренние стенки рабочей камеры и загибы образуют каналы для подачи горячего воздуха на нагреваемые изделия с боковых сторон рабочей камеры, в камере сгорания производится сжигание газообразного топлива (см. проспект французской фирмы "BOURGEOLS" BOITL POSTALE 71-364, rue de Epinettes - 74210 FAVERGES - France, Tel.50.44.42.77).A baking oven is also known, including a casing, a working chamber with products heated in it, laid on a fixture installed with a gap between the inner walls of the working chamber, a gas combustion chamber, ventilation chambers with fans mounted on the rear wall of the casing, a partition between the ventilation chamber and the chamber combustion. A hole is made in the partition in the center of the fan for sucking air from the heated elements together with the combustion products, the partition has bends towards the working chamber. Moreover, the inner walls of the working chamber and bends form channels for supplying hot air to the heated products from the sides of the working chamber, gaseous fuel is burned in the combustion chamber (see prospectus of the French company "BOURGEOLS" BOITL POSTALE 71-364, rue de Epinettes - 74210 FAVERGES - France, Tel.50.44.42.77).

Из всех устройств подобного назначения наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является патент РФ № 2133093, А 21 В 1/22, выбранный в качестве прототипа.Of all devices of this purpose, the closest in technical essence to the proposed invention is the RF patent No. 2133093, A 21 B 1/22, selected as a prototype.

В нем в конвейерной печи, содержащей станину, туннельную пекарную камеру, систему электронагревателей, приводную станцию, натяжное устройство транспортирования выпекаемого продукта внутри камеры осуществляется на съемных поддонах по неподвижным направляющим с помощью цепного конвейера с толкателями. Скорость перемещения цепного конвейера имеет плавную регулировку, система электронагревателей разнесена в двух ярусах по зонам и имеет поярусовую и позонную регулировку отдаваемой мощности с отслеживанием заданного технологического процесса в автоматическом режиме с обратной связью по массе и виду выпекаемого продукта.In it, in a conveyor oven containing a bed, a tunnel baking chamber, a system of electric heaters, a drive station, a tension device for transporting the baked product inside the chamber is carried out on removable pallets along fixed guides using a chain conveyor with pushers. The conveyor speed of the chain conveyor is infinitely adjustable, the system of electric heaters is divided into zones in two tiers and has belt and zone adjustment of the output power with tracking of a given process in automatic mode with feedback on the mass and type of baked product.

Однако при некоторых технологических режимах, например при выпечке сухариков, на лотки (съемные поддоны) их укладывают во много слоев. В этом случае требуется высокая проницаемость горячего воздуха, получаемого от нагревателей, для сушки всей массы сухариков. Приведенное выше техническое решение прототипа не обеспечивает указанного требования, так как в массе сухариков не происходит равномерного распространения горячего воздуха и, соответственно, качественная сушка каждого отдельного сухарика. Конструктивные особенности прототипа могут обеспечить качественную сушку только нижнего и верхнего слоев сухариков. Следует оговориться, что при значительном уменьшении количества слоев сухариков на лотке качественная сушка может быть достигнута, но это значительно снижает производительность всего устройства, ведет к перерасходу тепловой энергии, что недопустимо по экономическим причинам. Таким образом, в прототипе не обеспечивается технический результат, выраженный в повышении качества выпекаемых изделий, равномерности выпечки и максимальном использовании тепловой энергии.However, under certain technological conditions, for example, when baking crackers, they are stacked in trays (removable pallets) in many layers. In this case, the high permeability of the hot air received from the heaters is required to dry the entire mass of crackers. The above technical solution of the prototype does not provide the specified requirements, since in the mass of crackers there is no uniform distribution of hot air and, accordingly, high-quality drying of each individual cracker. The design features of the prototype can provide high-quality drying of only the lower and upper layers of crackers. It should be noted that with a significant reduction in the number of layers of crackers on the tray, high-quality drying can be achieved, but this significantly reduces the productivity of the entire device, leading to excessive consumption of thermal energy, which is unacceptable for economic reasons. Thus, the prototype does not provide a technical result, expressed in improving the quality of baked products, the uniformity of baking and the maximum use of thermal energy.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной конвейерной печи, содержащей станину, разделенную на секции, туннельную пекарную камеру, систему нагревателей, приводную станцию, натяжное устройство, с обеспечением транспортирования выпекаемого продукта внутри пекарной камеры на съемных поддонах, дополнительно введены заслонки, шарнирно установленные между нагревательными элементами системы нагревателей, кинематически связанные тягами с приводом. При этом заслонки могут быть установлены в верхней и в нижней ярусах пекарной камеры, привод может быть выполнен в виде мотор-редуктора с эксцентриком, связанным с устройством регулировки скорости вращения.The specified technical result is achieved by the fact that in a known conveyor oven containing a bed, divided into sections, a tunnel baking chamber, a heater system, a drive station, a tensioning device, while transporting the baked product inside the baking chamber on removable pallets, additionally introduced shutters, articulated between the heating elements of the heater system, kinematically connected by rods with a drive. At the same time, the shutters can be installed in the upper and lower tiers of the baking chamber, the drive can be made in the form of a gear motor with an eccentric associated with a speed control device.

В процессе проведенного поиска по источникам научно-технической и патентной информации не было обнаружено устройства, обладающего такой же совокупностью существенных признаков и обеспечивающего заявленный выше технический результат. Указанное выше обстоятельство позволяет сделать вывод, что предлагаемое изобретение представляет собой техническое решение задачи, является новым, обладает изобретательским уровнем и промышленно применимо.In the process of searching the sources of scientific, technical and patent information, no device was found that possessed the same set of essential features and provided the technical result stated above. The above circumstance allows us to conclude that the invention is a technical solution to the problem, is new, has an inventive step and is industrially applicable.

Техническая сущность предлагаемого изобретения поясняется нижеследующими чертежами.The technical essence of the invention is illustrated by the following drawings.

На фиг.1 показан общий вид конвейерной печи по предлагаемому изобретению.Figure 1 shows a General view of a conveyor furnace according to the invention.

На фиг.2 показана туннельная пекарная камера в разрезе.Figure 2 shows a sectional tunnel baking chamber.

Устройство по предлагаемому изобретению (фиг.1) содержит станину 1, разделенную на секции 2, 3, туннельную пекарную камеру 4. Приводная станция 5 связана с натяжным устройством 6. Съемные поддоны 7 размещены с возможностью контакта с направляющими 8 и с возможностью перемещения от цепного конвейера 9 с толкателями 10. Нагревательные элементы 11 установлены по верхнему и нижнему ярусам 12, 13 и по зонам 14 и связаны с устройством 15 регулировки их мощности. Заслонки 16 закреплены в туннельной пекарной камере 4 (фиг.2) между нагревательными элементами 11 с возможностью шарнирного перемещения с помощью тяг 17. Они связаны с мотор-редуктором 18, имеющим эксцентрик 19. Мотор-редуктор 18 электрически связан с устройством 20 регулировки скорости его вращения. Внутри пекарной камеры 4 выполнена теплоизоляция 21.The device according to the invention (figure 1) contains a frame 1, divided into sections 2, 3, a tunnel baking chamber 4. The drive station 5 is connected to the tension device 6. Removable pallets 7 are placed with the possibility of contact with the guides 8 and can be moved from the chain conveyor 9 with pushers 10. Heating elements 11 are installed on the upper and lower tiers 12, 13 and zones 14 and are connected with the device 15 for adjusting their power. The dampers 16 are fixed in the tunnel baking chamber 4 (FIG. 2) between the heating elements 11 with the possibility of articulation using rods 17. They are connected to the gear motor 18 having an eccentric 19. The gear motor 18 is electrically connected to the device 20 for adjusting its speed rotation. Inside the baking chamber 4, insulation 21 is made.

Устройство работает следующим образом. С помощью цепного конвейера 9 с толкателями 10 обеспечивают перемещение обрабатываемого продукта, размещаемого на съемных поддонах 7. Указанные поддоны 7 попадают в туннельную пекарную камеру 4, где с помощью нагревательных элементов 11 создают тепловой режим, соответствующий требуемой технологии выпечки. При этом регулирование параметров режима обеспечивают с помощью устройства 20 регулировки скорости вращения, приводной станции 5 и устройства 15 регулировки мощности нагревательных элементов 11. В случае загрузки на поддоны 7 обрабатываемого продукта (например, сухариков), размещаемого в несколько слоев, при подаче их в пекарную камеру 4 в обычных условиях бывает невозможно обеспечить равномерный тепловой режим применительно к каждому сухарику. Обычно обеспечивается требуемая обработка продукта только применительно к верхнему и нижнему слою сухариков (при двухъярусном размещении нагревательных элементов). Внутренняя часть обрабатываемой массы остается непропеченной. Вариант размещения продукта при меньшем количестве слоев не подходит по экономическим причинам из-за снижения производительности печи и перерасхода тепловой энергии. Конструктивные особенности предлагаемого изобретения обеспечивают возможность приведения в действие заслонок 16. С помощью устройства 20 регулировки скорости вращения мотор-редуктора 18 с эксцентриком 19 задают требуемую скорость колебательного перемещения указанных заслонок 16. При этом происходит проникновение горячего воздуха от нагревательных элементов 11 в глубь массы обрабатываемого продукта, обеспечивая равномерность нагрева его отдельных элементов и ускоряя процесс достижения требуемых характеристик тепловой обработки продукта. Такой режим работы устройства по предлагаемому изобретению применим и при выпечке продукта, располагаемого на съемном поддоне 7 в один ряд, способствуя интенсификации процесса тепловой обработки. Исходя из соображений производственной необходимости установка заслонок 16 возможна как на верхнем ярусе 12, так и на нижнем ярусе 13 и в разных зонах 14 пекарной камеры 4. Ориентировка заслонок 16 возможна как параллельно друг другу и перпендикулярно продольной оси пекарной камеры 4, так и под углом к этой оси. В зависимости от заданного режима работы и вида обрабатываемого продукта возможны также выборочные установки или снятия отдельных заслонок 16 (что происходит перед началом или после окончания процесса тепловой обработки). Такие конструктивные особенности обеспечивают повышение качества выпекаемых изделий, равномерность выпечки и максимальное использование тепловой энергии.The device operates as follows. Using a chain conveyor 9 with pushers 10, the processed product is placed on removable pallets 7. These pallets 7 enter the tunnel baking chamber 4, where using heating elements 11 they create a thermal regime corresponding to the required baking technology. In this case, the regulation of the parameters of the mode is ensured by the device 20 for controlling the speed of rotation, the drive station 5 and the device 15 for adjusting the power of the heating elements 11. In the case of loading onto the pallets 7 of the processed product (for example, crackers) placed in several layers, when feeding them to the bakery chamber 4 under normal conditions it is impossible to ensure uniform thermal conditions with respect to each cracker. Usually, the required product processing is provided only in relation to the upper and lower layer of crackers (with two-tier placement of heating elements). The inside of the processed mass remains unbaked. The option of placing the product with fewer layers is not suitable for economic reasons due to reduced productivity of the furnace and excessive consumption of thermal energy. The design features of the present invention provide the ability to actuate the dampers 16. Using the device 20 for controlling the speed of rotation of the gear motor 18 with the eccentric 19, the required speed of the oscillatory movement of the dampers 16 is set. In this case, hot air penetrates from the heating elements 11 deep into the mass of the processed product , ensuring uniform heating of its individual elements and accelerating the process of achieving the required characteristics of heat treatment of the product that one. This mode of operation of the device according to the invention is also applicable when baking a product placed on a removable pallet 7 in a row, contributing to the intensification of the heat treatment process. Based on considerations of industrial necessity, the installation of shutters 16 is possible both on the upper tier 12 and on the lower tier 13 and in different areas 14 of the baking chamber 4. Orientation of the shutters 16 is possible both parallel to each other and perpendicular to the longitudinal axis of the baking chamber 4, and at an angle to this axis. Depending on the specified operating mode and the type of processed product, selective installation or removal of individual dampers 16 is also possible (what happens before or after the end of the heat treatment process). Such design features provide an increase in the quality of baked products, uniformity of baking and maximum use of thermal energy.

При конкретном выполнении следует сказать, что в качестве примера конвейерной печи могут использоваться технические решения, реализованные в оборудовании компании "Коста", г.Пенза (печь кондитерская модульная ПКМ-5) или АОЗТ "РИНО", г.Подольск (печь конвейерная радиационно-конвективная). В качестве устройства регулировки скорости вращения можно использовать преобразователь частоты в ток, мотор-редуктор можно реализовать с использованием обычных электродвигателей и редукторов. Нагревательные элементы могут быть электрическими в виде ТЭНов или иного типа (например, газовыми). Заслонки, эксцентрики и тяги могут выполнены из стали или иных металлов, монтаж оборудования возможен в условиях обычного машиностроительного предприятия и не требует высокой квалификации и специальной подготовки персонала. Описанный выше вариант реализации предлагаемого изобретения с описанием и фигурами не является единственно возможным и приведен только в качестве пояснения.For a specific implementation, it should be said that, as an example of a conveyor furnace, technical solutions implemented in the equipment of the Costa company, Penza (modular confectionery oven PKM-5) or AOZT RINO, Podolsk (radiation conveyor furnace, can be used) convective). As a device for adjusting the speed of rotation, you can use the frequency to current converter, the gear motor can be implemented using conventional electric motors and gearboxes. The heating elements may be electric in the form of heating elements or other type (for example, gas). The dampers, eccentrics and thrusts can be made of steel or other metals, installation of equipment is possible in a conventional machine-building enterprise and does not require high qualification and special training of personnel. The above-described embodiment of the invention with a description and figures is not the only possible one and is given only as an explanation.

Таким образом, как видно из описанного выше, именно совокупность существенных признаков предлагаемого изобретения позволяет получить заявленный технический результат. Он выражается в повышении качества выпекаемых изделий, равномерности выпечки и максимальном использовании тепловой энергии за счет интенсивного перемешивания горячего воздуха и возможности его проникновения в глубь слоев обрабатываемого продукта. Кроме того, это дополнительно обеспечивает увеличение номенклатуры выпекаемых изделий за счет расширения возможностей тепловых режимов. Указанный технический результат не может быть достигнут при использовании описанного прототипа и других известных технических решений.Thus, as can be seen from the above, it is the combination of essential features of the invention allows to obtain the claimed technical result. It is expressed in improving the quality of baked products, the uniformity of baking and the maximum use of thermal energy due to intensive mixing of hot air and the possibility of its penetration into the depths of the processed product layers. In addition, this additionally provides an increase in the range of baked products by expanding the capabilities of thermal conditions. The specified technical result cannot be achieved using the described prototype and other known technical solutions.

Claims (1)

Кондитерская конвейерная печь, содержащая станину, разделенную на секции, туннельную пекарную камеру, нагреватели, приводную станцию, натяжное устройство и цепной конвейер, обеспечивающий транспортирование выпекаемого продукта внутри пекарной камеры на съемных поддонах, отличающаяся тем, что печь снабжена приводом, выполненным в виде мотор-редуктора, имеющего эксцентрик, заслонками, установленными шарнирно в пекарной камере между нагревателями, и электрически связанным с мотор-редуктором устройством регулировки скорости его вращения, при этом заслонки выполнены с возможностью колебательного перемещения, осуществляемого посредством кинематической связи с мотор-редуктором.A confectionery conveyor oven containing a bed divided into sections, a tunnel baking chamber, heaters, a drive station, a tensioning device and a chain conveyor for transporting the baked product inside the baking chamber on removable pallets, characterized in that the furnace is provided with a drive made in the form of a motor a gearbox having an eccentric with shutters pivotally mounted in the baking chamber between the heaters and a device for adjusting its rotation speed electrically connected to the gear motor I, while the flaps are made with the possibility of oscillatory movement, carried out by means of kinematic communication with the gear motor.
RU2002117234/13A 2002-06-28 2002-06-28 Conveyor oven RU2275026C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002117234/13A RU2275026C2 (en) 2002-06-28 2002-06-28 Conveyor oven

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002117234/13A RU2275026C2 (en) 2002-06-28 2002-06-28 Conveyor oven

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002117234A RU2002117234A (en) 2004-02-10
RU2275026C2 true RU2275026C2 (en) 2006-04-27

Family

ID=36294618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002117234/13A RU2275026C2 (en) 2002-06-28 2002-06-28 Conveyor oven

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2275026C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU178794U1 (en) * 2017-11-27 2018-04-19 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации BAKERY CONVEYOR FURNACE

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ильинский Н.А., Ильинская Т.Н. Производство сухарных изделий. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.62-73. Михалев А.А. Справочник по хлебопекарному производству. - М.: Пищевая промышленность, 1977, с.285. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU178794U1 (en) * 2017-11-27 2018-04-19 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации BAKERY CONVEYOR FURNACE

Also Published As

Publication number Publication date
RU2002117234A (en) 2004-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8807021B2 (en) Methods of cooking in continuous cooking oven systems
EP0086568B1 (en) Thermal treatment of food products
US5671660A (en) Heated air-circulating oven
US3917445A (en) Baking oven for bread
US8753703B2 (en) Continuous process for cooking bacon with improved recovery
CA2137995C (en) Heated air-circulating oven
US4004129A (en) Food processing oven
CA1232730A (en) Impingement oven and method
US4529379A (en) Cooking apparatus
WO2015163155A1 (en) Heat treatment device
RU2275026C2 (en) Conveyor oven
CN107787374B (en) Method and device for the thermal treatment of friction elements, in particular brake pads
GB2162294A (en) Annular rotary hearth furnace for heat-treating workpieces
US5328084A (en) Aluminum heat exchanger braze furnace
US3799736A (en) Apparatus and method for browning and baking pies
US20050284466A1 (en) Baking oven
JPH07234079A (en) Heat treating furnace
US1938581A (en) Counterflow recuperative furnace
US5040974A (en) Internal air circulation system for lanham oven
SU1139720A1 (en) Conveyer line for producing of foam materials
US3957479A (en) Glass treating furnace
JPH11248361A (en) In-furnace atmosphere circulating type heat treating furnace
US3930831A (en) Furnace for heat treating glass sheet material
JPH0942834A (en) Drying furnace
RU35954U1 (en) Installation for heat treatment of materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050629

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070629