RU2273803C1 - Bimetal radiator for heating system - Google Patents

Bimetal radiator for heating system Download PDF

Info

Publication number
RU2273803C1
RU2273803C1 RU2004125266/06A RU2004125266A RU2273803C1 RU 2273803 C1 RU2273803 C1 RU 2273803C1 RU 2004125266/06 A RU2004125266/06 A RU 2004125266/06A RU 2004125266 A RU2004125266 A RU 2004125266A RU 2273803 C1 RU2273803 C1 RU 2273803C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
panel
sheet
additional
ribs
Prior art date
Application number
RU2004125266/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Евгеньевич Рейс (RU)
Виктор Евгеньевич Рейс
Original Assignee
Углицких Юрий Альбертович
Виктор Евгеньевич Рейс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Углицких Юрий Альбертович, Виктор Евгеньевич Рейс filed Critical Углицких Юрий Альбертович
Priority to RU2004125266/06A priority Critical patent/RU2273803C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2273803C1 publication Critical patent/RU2273803C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/088—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal for domestic or space-heating systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)

Abstract

FIELD: systems for heating rooms.
SUBSTANCE: bimetal radiator for heating system comprises heat-absorbing and heat-liberating panels. The heat-absorbing panel is made of aluminum sheet and provided with the hollow aluminum cylinders arranged horizontally on one side of the sheet. The cylindrical surfaces of the aluminum cylinders are discontinuous. The cylinders receive steel tubes for transporting the heating agent. The heat-liberating panel is made of aluminum sheet with vertical ribs arranged on one side of the sheet. The other side of the sheet is in a heat contact with the other side of aluminum sheet of the heat-absorbing panel. The heat-liberating panel has additional aluminum sheet arranged parallel to the main aluminum sheet of the heat-liberating panel from the opposite side of its ribs. The additional sheet is made in block with the ribs of the heat-liberating panel or is made separately from the ribs of the heat-liberating panel and is in a heat contact with the ribs of heat-liberating panel. The bimetallic radiator also has additional heat-liberating panel, and heat-absorbing panel has additional aluminum sheet arranged parallel to the main aluminum sheet of the heat-absorbing panel, and one its side is connected with the hollow aluminum cylinders. The other side of the sheet is in a direct heat contact with the appropriate side of the aluminum sheet of the additional heat-liberating panel. The additional heat-liberating panel comprises additional aluminum sheet arranged parallel to the aluminum sheet of the additional heat-liberating panel from the opposite side of its ribs. The additional sheet is made in block with the ribs of the additional heat-liberating panel or is made separately from the ribs of the additional heat-liberating panel and is in a heat contact with the ribs of the additional heal-liberating panel.
EFFECT: simplified manufacturing and reduced aluminum consumption.
3 cl, 4 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Изобретение относится к биметаллическим нагревательным радиаторам, предназначенным для отопления помещений, в которых нагрев осуществляется посредством передачи тепла от горячей воды (или другой нагревательной среды), циркулирующей в них, в эти помещения. Для обеспечения циркуляции горячей воды в радиаторе, содержащем алюминиевый кожух, имеется система стальных труб, находящихся в непосредственном тепловом контакте с алюминиевым кожухом.The invention relates to bimetallic heating radiators for heating rooms in which heating is carried out by transferring heat from hot water (or other heating medium) circulating in them to these rooms. To ensure the circulation of hot water in the radiator containing the aluminum casing, there is a system of steel pipes in direct thermal contact with the aluminum casing.

Уровень техникиState of the art

Системы отопления, используемые в настоящее время, состоят или из цельных радиаторов, имеющих большие размеры и большой вес, или из модульных радиаторов, модули которых могут быть смонтированы в таком количестве, чтобы обеспечить потребности в тепле любого конкретного помещения. Кроме того, для снижения веса и затрат на производство при изготовлении модулей радиаторов используется алюминий. Однако при этом возникают многочисленные проблемы, связанные с непосредственным контактом алюминия с нагревательной текучей средой, такие как коррозия алюминия или образование водорода внутри модульного нагревательного корпуса, что может приводить к катастрофическим последствиям, связанным с появлением избыточного давления. Предполагаемое при этом устройство выпуска газа из радиаторов также небезопасно, поскольку взрывоопасные газы могут заполнять помещение и спровоцировать взрыв, в результате чего может быть повреждена бойлерная и, в частности, гидравлический воздухосборник.The heating systems currently in use consist either of solid radiators having large dimensions and heavy weight, or of modular radiators, the modules of which can be mounted in such quantity as to provide the heating needs of any particular room. In addition, aluminum is used in the manufacture of radiator modules to reduce weight and production costs. However, this causes numerous problems associated with direct contact of aluminum with the heating fluid, such as corrosion of aluminum or the formation of hydrogen inside a modular heating housing, which can lead to catastrophic consequences associated with the appearance of excess pressure. The proposed device for discharging gas from radiators is also unsafe, since explosive gases can fill the room and provoke an explosion, as a result of which the boiler room and, in particular, the hydraulic air intake can be damaged.

Известен биметаллический радиатор, имеющий внутреннюю систему стальных каналов, интегрированных в литой алюминиевый кожух (заявка ЕР 0481154 A1, 22.04.1992).Known bimetallic radiator having an internal system of steel channels integrated in a cast aluminum casing (application EP 0481154 A1, 04/22/1992).

Признаки известного радиатора, совпадающие с признаками заявленного изобретения, заключаются в наличии стальных каналов и алюминиевого кожуха.Signs of a known radiator, coinciding with the features of the claimed invention, are the presence of steel channels and an aluminum casing.

Причина, препятствующая получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается изобретением, заключается в интегрированности стальных каналов в алюминиевый кожух методом литья.The reason that prevents obtaining a technical result in a known technical solution, which is provided by the invention, is the integration of steel channels into the aluminum casing by casting.

Наиболее близким аналогом (прототипом) является модульный биметаллический радиатор для бытовых систем отопления, модуль которого содержит систему стальных каналов движения нагревательной среды, состоящую из пары горизонтальных трубопроводов и по меньшей мере одного вертикального трубопровода с симметрично расположенными концами, и литой алюминиевый кожух, имеющий противолежащие секции с задним оребрением и передним оребрением, образующими несущую конструкцию модуля, и две системы ребер, расположенных симметрично на его сторонах. При этом на концах горизонтальных трубопроводов выполнена резьба с возможностью соединения модулей, а в средней части каждого горизонтального трубопровода выполнено по меньшей мере одно эллиптическое отверстие, в которое своим торцевым отверстием установлен и закреплен посредством сварного шва указанный по меньшей мере один вертикальный трубопровод (патент RU № 2179693 С2, МПК7 F 28 F 21/08, F 24 D 3/00, дата публикации 2002.02.20).The closest analogue (prototype) is a modular bimetallic radiator for domestic heating systems, the module of which contains a system of steel channels for moving the heating medium, consisting of a pair of horizontal pipelines and at least one vertical pipeline with symmetrically located ends, and a cast aluminum casing having opposite sections with rear fins and front fins, forming the supporting structure of the module, and two systems of ribs located symmetrically on its sides. At the same time, threads are made at the ends of horizontal pipelines with the possibility of connecting modules, and at least one elliptical hole is made in the middle part of each horizontal pipeline into which at least one vertical pipeline is installed and fixed by means of a weld seam (RU patent No. 2179693 C2, IPC 7 F 28 F 21/08, F 24 D 3/00, publication date 2002.02.20).

Признаки известного радиатора, совпадающие с признаками заявленного изобретения, заключаются в наличии теплоприемной и теплоотдающей панели, выполненной из алюминия, и горизонтальных стальных труб, находящихся в непосредственном тепловом контакте с алюминиевой панелью.Signs of a known radiator, coinciding with the features of the claimed invention, are the presence of a heat-receiving and heat-releasing panel made of aluminum, and horizontal steel pipes in direct thermal contact with the aluminum panel.

Причина, препятствующая получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается изобретением, заключается в совмещении функций теплоприемной и теплоотдающей панели в одном конструктивном элементе радиатора, изготовленным литьем из алюминия, и наличием вертикальных трубопроводов, что делает невозможным применение экструзионной технологии изготовления радиаторов.The reason that prevents obtaining a technical result in a known technical solution, which is provided by the invention, lies in combining the functions of the heat-receiving and heat-transmitting panels in one structural element of the radiator made by casting from aluminum, and the presence of vertical pipelines, which makes it impossible to use extrusion technology for the manufacture of radiators.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в упрощении технологии изготовления биметаллических радиаторов и экономии алюминия за счет возможности применения экструзионной технологии.The problem to which the invention is directed, is to simplify the manufacturing technology of bimetallic radiators and save aluminum due to the possibility of using extrusion technology.

Технический результат, опосредствующий решение указанной задачи, заключается в конструктивном разделении теплоприемной и теплоотдающий панелей радиатора, а также труб, и в выполнении каждой панели так, что обеспечивается возможность ее изготовления посредством экструзии.The technical result that mediates the solution of this problem lies in the structural separation of the heat-receiving and heat-releasing radiator panels, as well as pipes, and in the execution of each panel so that it is possible to manufacture it by extrusion.

Достигается технический результат тем, что биметаллический радиатор для системы отопления содержит находящиеся в тепловом контакте друг с другом теплоприемную и теплоотдающую панели, при этом теплоприемная панель выполнена в виде алюминиевого листа с горизонтально расположенными на одной стороне листа полыми алюминиевыми цилиндрами, выполненными с прерывистыми направляющими их цилиндрических поверхностей, и содержит установленные в этих цилиндрах стальные трубы, предназначенные для движения по ним нагревательной среды, а теплоотдающая панель выполнена в виде алюминиевого листа с вертикальными ребрами, расположенными на одной стороне этого листа, другая сторона которого находится в непосредственном тепловом контакте с другой стороной алюминиевого листа теплоприемной панели.The technical result is achieved in that the bimetallic radiator for the heating system contains heat-receiving and heat-transmitting panels in thermal contact with each other, while the heat-receiving panel is made in the form of an aluminum sheet with hollow aluminum cylinders horizontally arranged on one side of the sheet, made with discontinuous guides of their cylindrical surfaces, and contains steel pipes installed in these cylinders designed to move the heating medium along them, and heat The laminating panel is made in the form of an aluminum sheet with vertical ribs located on one side of this sheet, the other side of which is in direct thermal contact with the other side of the aluminum sheet of the heat-receiving panel.

Достигается технический результат также тем, что теплоотдающая панель содержит дополнительный алюминиевый лист, расположенный параллельно основному алюминиевому листу теплоотдающей панели с противоположной стороны ее ребер, при этом указанный дополнительный лист представляет собой либо единый с ребрами теплоотдающей панели конструктивный элемент либо отдельный от ребер теплоотдающей панели конструктивный элемент, находящийся при этом в тепловом контакте с ребрами теплоотдающей панели.The technical result is also achieved by the fact that the heat transfer panel contains an additional aluminum sheet parallel to the main aluminum sheet of the heat transfer panel on the opposite side of its ribs, while this additional sheet is either a single structural element with the edges of the heat transfer panel or a structural element separate from the edges of the heat transfer panel while in thermal contact with the ribs of the heat-transmitting panel.

Достигается технический результат также тем, что биметаллический радиатор содержит дополнительную теплоотдающую панель, а теплоприемная панель содержит дополнительный алюминиевый лист, расположенный параллельно упомянутому основному алюминиевому листу теплоприемной панели и одной своей стороной связанный с упомянутыми полыми алюминиевыми цилиндрами, другая сторона которого находится в непосредственном тепловом контакте с соответствующей стороной алюминиевого листа дополнительной теплоотдающей панели.The technical result is also achieved by the fact that the bimetallic radiator contains an additional heat-transfer panel, and the heat-receiving panel contains an additional aluminum sheet parallel to the main aluminum sheet of the heat-receiving panel and one side connected to the said hollow aluminum cylinders, the other side of which is in direct thermal contact with the corresponding side of the aluminum sheet of the additional heat transfer panel.

Достигается технический результат также тем, что дополнительная теплоотдающая панель содержит дополнительный алюминиевый лист, расположенный параллельно основному алюминиевому листу дополнительной теплоотдающей панели с противоположной стороны ее ребер, при этом указанный дополнительный лист представляет собой либо единый с ребрами дополнительной теплоотдающей панели конструктивный элемент либо отдельный от ребер дополнительной теплоотдающей панели конструктивный элемент, находящийся при этом в тепловом контакте с ребрами дополнительной теплоотдающей панели.The technical result is also achieved by the fact that the additional heat transfer panel contains an additional aluminum sheet located parallel to the main aluminum sheet of the additional heat transfer panel on the opposite side of its ribs, while the specified additional sheet is either a single structural element with the edges of the additional heat transfer panel or separate from the edges of the additional heat-transmitting panel structural element, which is in this case in thermal contact with additional ribs ADDITIONAL heat-panel.

Основные новые признаки заявленного технического решения заключаются в том, что теплоприемная панель выполнена в виде алюминиевого листа с горизонтально расположенными на одной стороне листа полыми алюминиевыми цилиндрами, выполненными с прерывистыми направляющими их цилиндрических поверхностей, и содержит установленные в этих цилиндрах стальные трубы, предназначенные для движения по ним нагревательной среды, а теплоотдающая панель выполнена в виде алюминиевого листа с вертикальными ребрами, расположенными на одной стороне алюминиевого листа теплоотдающей панели, другая сторона которого находится в непосредственном тепловом контакте с другой стороной алюминиевого листа теплоприемной панели.The main new features of the claimed technical solution are that the heat-receiving panel is made in the form of an aluminum sheet with hollow aluminum cylinders horizontally located on one side of the sheet, made with discontinuous guides of their cylindrical surfaces, and contains steel pipes installed in these cylinders designed to move along heating medium, and the heat-transfer panel is made in the form of an aluminum sheet with vertical fins located on one side of the aluminum and a heat transfer panel sheet, the other side of which is in direct thermal contact with the other side of the aluminum sheet of the heat transfer panel.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг.1 схематично показан биметаллический радиатор, вид сбоку с торца (вертикальное сечение); на фиг.2 схематично показан сдвоенный биметаллический радиатор, вид сбоку с торца (вертикальное сечение); на фиг.3 и 4 показаны варианты выполнения теплоотдающей панели (вид сверху).Figure 1 schematically shows a bimetallic radiator, a side view from the end (vertical section); figure 2 schematically shows a dual bimetallic radiator, side view from the end (vertical section); Figures 3 and 4 show embodiments of a heat transfer panel (top view).

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Биметаллический радиатор содержит теплоприемную панель I и теплоотдающую панель II, находящиеся в тепловом контакте друг с другом (фиг.1, основной вариант).The bimetallic radiator comprises a heat-receiving panel I and a heat-releasing panel II, which are in thermal contact with each other (Fig. 1, the main version).

Теплоприемная панель I (фиг.1) содержит алюминиевый лист 1 с горизонтально расположенными на одной стороне этого листа полыми алюминиевыми цилиндрами 2, выполненными с прерывистыми направляющими их цилиндрических поверхностей для создания эффекта подпружинивания, а также компенсации незначительных отклонений внутреннего диаметра цилиндров 2 от усредненного значения (обусловленных допусками согласно ТУ и ГОСТов на изготовление труб). Теплоприемная панель I содержит также установленные в цилиндрах 2 с подпружиниванием стальные трубы 3, предназначенные для движения по ним нагревательной среды. При этом лист 1 и цилиндры 2 выполнены как одно целое с использованием экструзионной технологии (т.е. представляют собой единый конструктивный элемент). Кроме того, каждый цилиндр 2 выполнен с прерывистой направляющей его цилиндрической поверхности и внутренним диаметром несколько меньшим относительно наружного диаметра трубы 3. Вследствие этого при установке трубы 3 внутри цилиндра 2 фрагменты боковой поверхности этого цилиндра раздвигаются с подпружиниванием (с сопротивлением, так как все фрагменты связаны с листом 1), что обеспечивает надежный механический и тепловой контакт трубы 3 с цилиндром 2.The heat-receiving panel I (Fig. 1) contains an aluminum sheet 1 with hollow aluminum cylinders 2 horizontally located on one side of this sheet, made with discontinuous guides of their cylindrical surfaces to create a springing effect, as well as compensate for slight deviations of the inner diameter of the cylinders 2 from the average value ( due to tolerances according to TU and GOST for the manufacture of pipes). The heat-receiving panel I also contains steel pipes 3 installed in the cylinders 2 with spring-loaded, intended for movement of the heating medium along them. In this case, the sheet 1 and the cylinders 2 are made as a whole using extrusion technology (i.e. represent a single structural element). In addition, each cylinder 2 is made with an intermittent guide of its cylindrical surface and an inner diameter slightly smaller relative to the outer diameter of the pipe 3. As a result, when installing the pipe 3 inside the cylinder 2, the fragments of the side surface of this cylinder move apart with springing (with resistance, since all the fragments are connected with sheet 1), which ensures reliable mechanical and thermal contact of the pipe 3 with the cylinder 2.

Теплоотдающая панель II (фиг.1) содержит алюминиевый лист 4 и расположенные на одной стороне этого листа вертикальные алюминиевые ребра 5. При этом другой стороной лист 4 находится в непосредственном тепловом контакте со свободной стороной листа 1, что обеспечивается при помощи специальных элементов крепления листов друг к другу (элементы крепления не показаны).The heat-transfer panel II (Fig. 1) contains an aluminum sheet 4 and vertical aluminum ribs 5 located on one side of this sheet. In this case, the other side of the sheet 4 is in direct thermal contact with the free side of the sheet 1, which is ensured by means of special fastening elements of the sheets to a friend (fasteners not shown).

На фиг.2 схематично показан сдвоенный биметаллический радиатор, который содержит теплоприемную панель I и две теплоотдающие панели: основную II и дополнительную III, находящиеся в тепловом контакте с теплоприемной панелью с разных сторон этой панели (фиг.2, дополнительный вариант).Figure 2 schematically shows a dual bimetallic radiator, which contains a heat-receiving panel I and two heat-releasing panels: the main II and additional III, which are in thermal contact with the heat-receiving panel from different sides of this panel (figure 2, an additional option).

Теплоприемная панель I (фиг.2) содержит два параллельно расположенных алюминиевых листа - основной 1а и дополнительный 1b и общие для этих листов горизонтальные алюминиевые цилиндры 2, выполненные с прерывистыми направляющими их цилиндрических поверхностей для создания упомянутых выше эффектов подпружинивания и компенсации. При этом цилиндры 2 расположены между листами 1а и 1b и выполнены как одно целое с этими листами при помощи экструзионной технологии (представляют собой единый конструктивный элемент). Внутри цилиндров 2 с подпружиниванием установлены стальные трубы 3 для движения по ним нагревательной среды. Что касается теплоотдающих панелей II и III, то они имеют такую же конструкцию, что и описанная выше теплоотдающая панель (фиг.1). При этом обе теплоотдающие панели II и III (фиг.2) свободными сторонами своих алюминиевых листов 4а и 4b присоединены к соответствующим алюминиевым листам 1а и 1b теплоприемной панели I.The heat-receiving panel I (Fig. 2) contains two parallel-mounted aluminum sheets - the main 1a and additional 1b and horizontal aluminum cylinders 2 common to these sheets, made with discontinuous guides of their cylindrical surfaces to create the above-mentioned effects of springing and compensation. In this case, the cylinders 2 are located between the sheets 1a and 1b and are made integrally with these sheets using extrusion technology (constitute a single structural element). Inside the cylinders 2, spring-loaded steel pipes 3 are installed for movement of the heating medium along them. As for the heat transfer panels II and III, they have the same design as the heat transfer panel described above (Fig. 1). In this case, both heat-transfer panels II and III (Fig. 2) are connected by free sides of their aluminum sheets 4a and 4b to the corresponding aluminum sheets 1a and 1b of the heat-receiving panel I.

В обоих вариантах конструкции биметаллического радиатора (одинарный и сдвоенный, показанные на фиг.1 и 2 соответственно) могут быть использованы разные по конструкции и технологии изготовления теплоотдающие панели. На фиг.3 показаны варианты выполнения теплоотдающей панели, в которой алюминиевый лист 4 и вертикальные алюминиевые ребра 5 изготовлены как одно целое при помощи экструзионной технологии, вследствие чего лист 4 представляет собой единый с ребрами 5 конструктивный элемент. При этом в варианте, показанном на фиг.3а, теплоотдающая панель содержит только один алюминиевый лист 4, а ребра 5 расположены на одной стороне этого листа. В варианте, показанном на фиг.3b, теплоотдающая панель содержит два алюминиевых листа - основной 4 и дополнительный 6, расположенные параллельно друг другу. При этом ребра 5 расположены между листами 4 и 6 и выполнены как одно целое с указанными листами при помощи экструзионной технологии, вследствие чего лист 4 представляет собой единый с ребрами 5 и листом 6 конструктивный элемент.In both variants of the design of the bimetallic radiator (single and double, shown in Figs. 1 and 2, respectively), heat-transfer panels of different designs and manufacturing techniques can be used. Figure 3 shows embodiments of a heat transfer panel in which the aluminum sheet 4 and the vertical aluminum ribs 5 are made as a whole using extrusion technology, as a result of which the sheet 4 is a single structural element with the ribs 5. Moreover, in the embodiment shown in figa, the heat-transfer panel contains only one aluminum sheet 4, and the ribs 5 are located on one side of this sheet. In the embodiment shown in fig.3b, the heat-transfer panel contains two aluminum sheets - the main 4 and additional 6, located parallel to each other. In this case, the ribs 5 are located between the sheets 4 and 6 and are made integrally with these sheets using extrusion technology, as a result of which the sheet 4 is a structural element integrated with the ribs 5 and sheet 6.

На фиг.4 показаны варианты выполнения теплоотдающей панели, в которой алюминиевый лист 4 и вертикальные алюминиевые ребра 5 не представляют одного целого и являются технологически разными (отдельными) элементами конструкции теплоотдающей панели. В этих вариантах лист 4 и каждое ребро 5 представляют собой отдельные конструктивные элементы, из которых собирают теплоотдающую панель путем установки и закрепления ребер 5 на листе 4. При этом на фиг.4а показан вариант, в котором используется один алюминиевый лист 4, а ребра 5 в плане имеют Г-образную форму и своими полками закреплены на листе 4 с одной стороны этого листа (элементы крепления не показаны). На фиг.4b показан вариант теплоотдающей панели, которая содержит два алюминиевых листа - основной 4 и дополнительный 6, расположенные параллельно друг другу на расстоянии и соединенные друг с другом. В этом случае ребра 5 в плане имею П-образную форму, расположены между листами 4 и 6 и своими полками закреплены на этих листах. Листы 4 и 6 при этом могут представлять собой единый конструктивный элемент, но могут быть и разными конструктивными элементами.Figure 4 shows embodiments of a heat transfer panel in which the aluminum sheet 4 and vertical aluminum ribs 5 are not integral and are technologically different (separate) structural elements of the heat transfer panel. In these embodiments, sheet 4 and each rib 5 are separate structural elements from which the heat-transfer panel is assembled by installing and securing the ribs 5 on the sheet 4. In this case, FIG. 4a shows a variant in which one aluminum sheet 4 is used, and the ribs 5 in the plan they are L-shaped and with their shelves fixed on sheet 4 on one side of this sheet (fasteners not shown). Fig. 4b shows a variant of the heat-transfer panel, which contains two aluminum sheets - the main 4 and additional 6, located parallel to each other at a distance and connected to each other. In this case, the ribs 5 in the plan have a U-shape, are located between sheets 4 and 6, and their shelves are fixed on these sheets. Sheets 4 and 6 in this case can be a single structural element, but can also be different structural elements.

В вариантах, изображенных на фиг.4, ребра могут быть выполнены как из алюминия, так и из стали, либо из других металлов или материалов.In the variants depicted in figure 4, the ribs can be made of aluminum, steel, or other metals or materials.

Изготовление биметаллического радиатора (модуля биметаллического радиатора) заключается в следующем.The manufacture of a bimetallic radiator (bimetallic radiator module) is as follows.

При помощи экструзионной технологии, позволяющей изготавливать достаточно тонкие листы, изготавливают как одно целое теплоприемную панель I, включающую алюминиевый лист 1 и алюминиевые цилиндры 2 (без труб 3). Также при помощи экструзионной технологии как одно целое изготавливают теплоотдающую панель II, включающую алюминиевый лист 4 и вертикальные алюминиевые ребра 5 (фиг.1). Затем в цилиндры 2 с натягом (с подпружиниванием) устанавливают отрезки стальных труб 3, на концах которых либо нарезают резьбу для соединения радиаторов между собой или с элементами системы отопления, либо резьбу не нарезают, если предусматривается соединение между собой отдельных элементов отопительной системы с помощью сварки. После этого образовавшуюся таким образом теплоприемную панель I соединяют с теплоотдающей панелью II путем прикрепления листов 1 и 4 этих панелей свободными сторонами этих листов друг к другу с образованием теплового контакта между ними. Таким образом, биметаллический радиатор (фиг.1) готов к установке и эксплуатации в системе водяного отопления либо может быть использован в качестве основной комплектующей детали при изготовлении различного рода электрорадиаторов, калориферов и других теплообменных аппаратов.Using extrusion technology, which allows producing sufficiently thin sheets, a heat-receiving panel I is made as a whole, including aluminum sheet 1 and aluminum cylinders 2 (without pipes 3). Also, by means of extrusion technology, a heat transfer panel II is made as a whole, including an aluminum sheet 4 and vertical aluminum ribs 5 (Fig. 1). Then, in the cylinders 2 with an interference fit (with spring), pieces of steel pipes 3 are installed, at the ends of which either a thread is cut to connect the radiators to each other or to elements of the heating system, or the thread is not cut if it is provided that the individual elements of the heating system are connected by welding . After that, the heat-receiving panel I formed in this way is connected to the heat-releasing panel II by attaching the sheets 1 and 4 of these panels with the free sides of these sheets to each other with the formation of thermal contact between them. Thus, the bimetallic radiator (figure 1) is ready for installation and operation in the water heating system or can be used as the main component in the manufacture of various kinds of electric radiators, heaters and other heat exchangers.

Claims (4)

1. Биметаллический радиатор для системы отопления, который содержит находящиеся в тепловом контакте друг с другом теплоприемную и теплоотдающую панели, при этом теплоприемная панель выполнена в виде алюминиевого листа с горизонтально расположенными на одной стороне листа полыми алюминиевыми цилиндрами, выполненными с прерывистыми направляющими их цилиндрических поверхностей, и содержит установленные в этих цилиндрах стальные трубы, предназначенные для движения по ним нагревательной среды, а теплоотдающая панель выполнена в виде алюминиевого листа с вертикальными ребрами, расположенными на одной стороне этого листа, другая сторона которого находится в непосредственном тепловом контакте с другой стороной алюминиевого листа теплоприемной панели.1. A bimetallic radiator for the heating system, which comprises heat-receiving and heat-transmitting panels that are in thermal contact with each other, the heat-receiving panel is made in the form of an aluminum sheet with hollow aluminum cylinders horizontally located on one side of the sheet, made with discontinuous guides of their cylindrical surfaces, and contains steel pipes installed in these cylinders designed to move the heating medium along them, and the heat-transfer panel is made in the form of aluminum mini sheet with vertical ribs located on one side of this sheet, the other side of which is in direct thermal contact with the other side of the aluminum sheet of the heat-receiving panel. 2. Биметаллический радиатор по п.1, в котором теплоотдающая панель содержит дополнительный алюминиевый лист, расположенный параллельно основному алюминиевому листу теплоотдающей панели с противоположной стороны ее ребер, при этом указанный дополнительный лист представляет собой либо единый с ребрами теплоотдающей панели конструктивный элемент, либо отдельный от ребер теплоотдающей панели конструктивный элемент, находящийся при этом в тепловом контакте с ребрами теплоотдающей панели.2. The bimetallic radiator according to claim 1, in which the heat-transfer panel contains an additional aluminum sheet parallel to the main aluminum sheet of the heat-transfer panel on the opposite side of its ribs, wherein said additional sheet is either a structural element that is integral with the edges of the heat-transfer panel, or separate from ribs of the heat transfer panel is a structural element that is in thermal contact with the ribs of the heat transfer panel. 3. Биметаллический радиатор по п.1, который содержит дополнительную теплоотдающую панель, а теплоприемная панель содержит дополнительный алюминиевый лист, расположенный параллельно упомянутому основному алюминиевому листу теплоприемной панели и одной своей стороной связанный с упомянутыми полыми алюминиевыми цилиндрами, другая сторона которого находится в непосредственном тепловом контакте с соответствующей стороной алюминиевого листа дополнительной теплоотдающей панели.3. The bimetallic radiator according to claim 1, which contains an additional heat-releasing panel, and the heat-receiving panel contains an additional aluminum sheet located parallel to said main aluminum sheet of the heat-receiving panel and with one side connected to said hollow aluminum cylinders, the other side of which is in direct thermal contact with the corresponding side of the aluminum sheet of the additional heat transfer panel. 4. Биметаллический радиатор по п.3, в котором дополнительная теплоотдающая панель содержит дополнительный алюминиевый лист, расположенный параллельно основному алюминиевому листу дополнительной теплоотдающей панели с противоположной стороны ее ребер, при этом указанный дополнительный лист представляет собой либо единый с ребрами дополнительной теплоотдающей панели конструктивный элемент, либо отдельный от ребер дополнительной теплоотдающей панели конструктивный элемент, находящийся при этом в тепловом контакте с ребрами дополнительной теплоотдающей панели.4. The bimetallic radiator according to claim 3, in which the additional heat transfer panel comprises an additional aluminum sheet parallel to the main aluminum sheet of the additional heat transfer panel on the opposite side of its ribs, wherein said additional sheet is either a structural member integrated with the ribs of the additional heat transfer panel, or a structural element separate from the ribs of the additional heat transfer panel, which is in this case in thermal contact with the ribs Flax heat-panel.
RU2004125266/06A 2004-08-17 2004-08-17 Bimetal radiator for heating system RU2273803C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004125266/06A RU2273803C1 (en) 2004-08-17 2004-08-17 Bimetal radiator for heating system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004125266/06A RU2273803C1 (en) 2004-08-17 2004-08-17 Bimetal radiator for heating system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2273803C1 true RU2273803C1 (en) 2006-04-10

Family

ID=36459133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004125266/06A RU2273803C1 (en) 2004-08-17 2004-08-17 Bimetal radiator for heating system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2273803C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2480681C1 (en) * 2011-11-22 2013-04-27 Павел Эдуардович Мельников Sectional hot-water radiator and support for it
RU2776608C1 (en) * 2022-02-09 2022-07-22 Александр Александрович ЛОБАЧ Bimetallic heating radiator and section for it (options)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2480681C1 (en) * 2011-11-22 2013-04-27 Павел Эдуардович Мельников Sectional hot-water radiator and support for it
RU2776608C1 (en) * 2022-02-09 2022-07-22 Александр Александрович ЛОБАЧ Bimetallic heating radiator and section for it (options)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100451526C (en) Heat exchanger for common use for boiler and hot water supply
JPH0229544A (en) Water heater and manufacture of heat exchanger for water heater
ITCO20000016A1 (en) SOLAR THERMAL ACCUMULATOR.
AU2006257804A1 (en) Solar thermal collector
ITTO20100223A1 (en) HEAT EXCHANGER
RU2273803C1 (en) Bimetal radiator for heating system
US20150168031A1 (en) Heat exchanger with thermoelectric elements
RU42885U1 (en) BIMETALLIC RADIATOR FOR HEATING SYSTEM
ITRM20120655A1 (en) SOLAR SYSTEM WITH NATURAL CIRCULATION PERFECTED INTEGRATED WITHIN A SOLAR COLLECTOR, AND A SYSTEM INCLUDING A PLURALITY OF SOLAR COLLECTORS WITH NATURAL CIRCULATION SO MODIFIED.
SE534515C2 (en) Thermal solar collector with built-in chemical heat pump
CN101874189B (en) Heat exchanger and manufacturing method of heat exchanging pipe composing it
KR20120121567A (en) double jacket type solar water heater
RU2450217C2 (en) Heat receiving panel of solar collector
RU54150U1 (en) HEAT EXCHANGER OF THE HEATING BOILER
WO2011000035A1 (en) Solar heat collector panels
EP1186845B1 (en) Fluid-circulating heat exchanger
CN209745061U (en) Plate heat exchanger
BR112016027079A2 (en) module for solar solid particle receiver, solar receiver and method working in conjunction with it
CN102287906B (en) Compact primary surface heat exchanger for fuel oil and fuel gas heater
JP2008134016A (en) Heat exchanger and its manufacturing method
US20190154359A1 (en) Combustion heating apparatus
CN201145412Y (en) Novel gas fired water heater energy-saving heat gain water tank
KR102114863B1 (en) Plate type heat exchanger applied to phase change material
JP4748900B2 (en) Water tube boiler
CN109057143B (en) Novel energy-saving building material

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060818